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1. OBJETIVO
Señalar las características del tipo de equipo y accesorio para la protección de cabeza, facial, piel, auditiva,
respiratoria, manos, pies y el traje adecuado según el tipo de actividad en las instalaciones de la compañía
minera Volcan.

2. ALCANCE
El presente estándar tiene como alcance aplicar en todas las instalaciones de Compañía minera Volcan,
Empresas Contratistas Mineras y Empresas Contratistas de Actividades Conexas, indicando su selección,
inspección y mantenimiento.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

1. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería D.S. 023-2010-EM Capítulo VIII Equipos de
Protección Personal Articulo 81 al 94.
2. Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional en el Trabajo 2019, de Unidad Alpamarca.
3. Norma ANSI Z89.1 2009, Norma ANSI S3.19 1974, Norma ANSI Z87.1 2003, 42 CFR parte 84, UNE EN
420, UNE EN 388, UNE EN 374-1, UNE EN 374-2, UNE374-3, UNE EN 407, UNE EN 421, UNE EN 511, UNE
EN 12477,
4. LEY No 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

4. DEFINICIONES
1. Agente Físicos: Los agentes físicos son manifestaciones de la energía que pueden causar daños a las
personas. Tales manifestaciones son: La energía mecánica, en forma de ruido y vibraciones. La energía
calorífica, en forma de calor o frío. La energía electromagnética, en forma de radiaciones (Infrarroja,
ultravioleta, rayos x, láser, etc.).
2. Agente Químicos: Los agentes químicos pueden ser clasificados en 2 grupos: los que existen en el
estado gaseoso y los que están presentes en la atmósfera como partículas. Los contaminantes gaseosos
consisten en materiales que existen como gases a temperaturas y presiones normales, o como vapores
que representan la forma gaseosa de sustancias normalmente líquidas, las cuales se transforman en
ese estado al aumentar la presión o al disminuir la temperatura.
Las partículas pueden ser sólidas o líquidas y se clasifican por su origen: polvos, humos y neblinas.
 Polvo: Es la dispersión en el aire de materia particulada sólida, producida por la desintegración
de materiales en estado sólido, por procesos tales como quebrantamiento, molienda y
desgaste, por rozamiento o esmerilado.
 Los humos: Son partículas sólidas en suspensión en el aire producida por la condensación de
vapores, tales como las desprendidas por algunos metales y otras sustancias a altas
temperaturas y soldaduras eléctricas.
 Las neblinas: son gotas suspendidas, que se generan por la condensación gaseosa al pasar a
líquido mediante desintegración mecánica como el caso de la pintura a pistola, la atomización
o nebulización.
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3. Agentes Biológicos: Las amenazas a la salud causada por agentes biológicos, incluyen infecciones como
el ántrax, tuberculosis, enfermedades causadas por hongos, bacterias, brucelosis, fiebre tifoidea, fiebre
amarilla, paludismo, anquilostomiasis, neumonía y otras enfermedades respiratorias.
4. Capacitación: Es toda actividad realizada en una organización, respondiendo a sus necesidades, que
busca mejorar la actitud, conocimiento, habilidades o conductas de su personal.
5. EPP: Es todo tipo de equipo de protección personal que cumpla con los estándares de seguridad como
casco, lentes, orejeras, tapones de silicona, tapones de espuma, respiradores, máscaras, guantes, ropa
de trabajo, zapatos.
6. FPS: Es el factor de protección solar que llevan los bloqueadores para evitar quemaduras y prevenir
cáncer a la piel.
7. Inspección: Es la verificación del equipo de protección personal con la finalidad de dar un uso adecuado,
eficiente y proteger la salud de los trabajadores.
8. Mantenimiento: Es la verificación completa del equipo de protección personal, hecha por el trabajador
antes y después de usarlo, destinada a dar la máxima protección para la seguridad y salud. Incluye
cualquier cambio de accesorio o todo el EPP de ser necesario realizarlo.

5. ESPECIFICACIONES DEL ESTANDAR

Recomendacione
Ítem EPP Norma Uso por área Duración Foto
s

Los cascos paran

interiores minas
deben contar:
Protector de Cabeza

 Blanco: Todas
- Con
las áreas.
portalámparas,
ANSI.  Amarillo: porta cordón. 60 meses o de
Casco tipo Z.89.1. Visitantes,
1 - Los protectores acuerdo al
Jockey 2003 Personal Nuevo de cabeza deterioro.
clase E con menos de 6 deberán ser
meses en la usados todo el
Unidad. tiempo en todas
las Áreas
operativa con
barbiquejo.

- En las Áreas
Mina, Mtto 1
Anteojos operativas de
mes. Planta 2
protectores interior mina y
meses. Otros
Maverick luna  Toda la Unidad. superficie se
3 meses o de
clara y usaran los
Protector de ojos

acuerdo al
sobrelentes. anteojos de
deterioro.
seguridad.
ANSI
2. Z87.1. - Es recomendable 4 meses o de
2003  Mina para trabajos en acuerdo al
Anteojos de
alta temperatura. deterioro
malla
- Para ser usado
Anteojos de por el personal 4 meses o de
Seguridad  Laboratorio que trabaja en el acuerdo al
oscuros Equipo de deterioro
absorción atómica.
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- Es recomendable
usar cuando se
está realizando
 Mantenimiento
trabajo de
Mecánico
Anteojos de soldadura 6 meses o de
Superficie.
soldador tipo oxiacetileno. acuerdo al
copa.  Mantenimiento
- Descartar de deterioro.
mecánico mina.
inmediato cuando
 Planta los lentes
presenten algún
Daño.
- Se utilizará
cuando se
esmerila,
 Mantenimiento
Protección interviniendo 1 año o de
facial  Mina
conductores acuerdo al
transparente  Laboratorio eléctricos o deterioro.
Planta cuando utilizamos
productos
químicos.
- Máscara de
Protector Facial

soldar fabricada en
material
ANSI 1 año o de
3. Careta para termoplástico de
soldar Z87  Mantenimiento acuerdo al
alta resistencia a
deterioro.
la chispa y al calor,
adaptable al
protector jockey.

Vidrio  Personal 10 días o de

- 01 vidrio
ahumado Nº soldador acuerdo al
ahumado.
10, 12 o 14. (Mantenimiento) deterioro.

- 02 vidrios
Vidrio  Personal
transparente para De acuerdo al
soldador
transparente proteger los vidrios deterioro.
(Mantenimiento)
ahumados.
- Todo el personal
de la Unidad en
Tapón de caso que en el 1 mes o de
oídos de Área se detecte acuerdo al
Protección Auditiva

silicona. más de 85 deterioro.

decibeles de nivel
de ruido.
ANS.53.  Mina
- Compresorista,
4 19-  Planta
perforistas,
1974I  Mantenimiento ayudante de
Protector
perforistas, 20 meses o de
auricular
Jumberos en caso acuerdo al
acople /
que en el Área se deterioro.
casco
detecte más de
100 decibeles de
nivel de ruido.
- Los respiradores
deben mantener
hermeticidad en el
Protección Respiratorios

sellado, el usuario
no debe tener vello
 Mina facial en donde
 Planta pueda interferir
NIOSH / 8 meses o de
5
Respirador
42CFR-  Mantenimiento este con el sellado
acuerdo al
doble vía. Mecánico / del respirador.
84 deterioro.
Eléctrico. Los respiradores
 Laboratorio. deben ser lavados
con agua tibia y
jabón e
inspeccionase
antes de darles
uso.
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- Es recomendable
su uso cuando se 2 años o de
 Planta de
Full Face NIOSH está interviniendo acuerdo al
reactivos
materiales deterioro.
peligrosos.

 Mina
- Estará prohibido
 Planta 4 unidades por
Filtro para NIOSH / emplear algún
polvo y 42CFR-  Mantenimiento cartucho o filtro
mes o de
Mecánico / acuerdo al
vapores. 84 para polvo que no
Eléctrico. deterioro.
sea certificado.
 Laboratorio.
NORMA - En todas las
ANSI 3 áreas es
respect obligatorio utilizar
Overol con o a sus el overol de color 2 por Año o de
 Todas las
cintas cintas naranja que acuerdo al
áreas.
Ropa Protectora

reflectantes. reflecti cumpla la NORMA deterioro.

va s, ANSI respecto a
tela sus cintas
6 drill. reflectivas 3.
- En interior mina y
 Mina. superficie, el
personal que
 Planta. 1 año o de
Ropa para realiza trabajos de
soldador.
-  Mantenimiento soldadura está
acuerdo al
Mecánico. deterioro.
obligado en usar el
 Proyectos. traje de cuero para
soldador.
- Cuando se va a
tener que realizar
 Mina Mina 1 al mes.
algún trabajo
Planta 2 al
 Planta mecánico (cargar
Guantes de mes Mtto 1 al
cuero
-  Mantenimiento bancos, perforar,
mes
Mecánico desatar etc.) es
o de acuerdo
 Superficie obligatorio el uso
al deterioro.
de los guantes de
cuero.
- Cuando se va
 Mina manipular
 Planta solventes, grasas, 6 meses o de
Guantes 21CFR1
neopreno 70-199  Mantenimiento petróleo etc., es acuerdo al
Mecánico obligatorio el uso deterioro.
 Superficie de los guantes de
neopreno.
- Cuando se va
Guantes

7 realizar
intervenciones a
conductores
eléctricos NO
energizados es
obligatorio utilizar
los guantes
dieléctricos de
Guantes IEC-  Mantenimiento
acuerdo a los 2 al mes o de
Eléctrico de
Dieléctricos 60903 niveles de tensión acuerdo al
Planta y Mina.
que uno se está deterioro.
exponiendo (para
500 Volt Clase de
00, Para 1000 Volt
clase 0, para 7500
Volt. Clase 1,
clase 2 para 17000
Volt y Clase 3 para
26500 Volt.)
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 Mantenimiento - Cuando se va
Guantes de 21CFR1 mecánico mina manipular
Nitrilo 70-199  Planta solventes, grasas,
 laboratorio petróleo etc.

- Cuando se va
realizar trabajos de
soldadura el
personal está
 Mina obligado en usar
OSHA –  Planta los guantes de
4 meses o de
Guantes para 29CFR1  Mantenimiento soldador, y este
acuerdo al
soldador 910.120 Mecánico debe ser
deterioro.
0 Eléctrico. suficientemente
 Superficie. largo para que las
esquirlas de la
soldadura no
dañen parte de su
brazo.

- Cuando se va
 Mantenimiento 3 meses o de
Guantes de realizar trabajos de
- Mecánico acuerdo al
nylon ensambles
Eléctrico. deterioro.
electrónicos.

3 meses o de
Guantes de
badana
-  Mina - Todas las áreas. acuerdo al
deterioro.

UNE-
- Todo el personal
EN.344
que labora en la
Zapato de ANSI.Z
unidad en 10 meses o de
Seguridad 41.19
(Trabajos 99  Todas las áreas superficie debe acuerdo al
portar los zapatos deterioro.
Zapatos / Botines/ Botas

mecánicos) NTP.24
de seguridad con
1.02
punta de acero.
0..1999
- El personal
8 electricista de la
EMQSA de las
ANSI Empresas
Z41- Contratistas está
10 meses o de
Zapatos 1991 en la obligación de
 Electricista acuerdo al
dieléctricos NMP- hacer uso de los
deterioro..
241- zapatos
004 dieléctricos,
cuando este
expuesto a estos
riesgos.
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- Todo personal
que ingrese a Mina
debe portar botas
de jebe, así como
personal de
superficie en
 Mina zonas de agua.
ANSI  Planta Bota de Jebe 6 meses o de
Botas de
Jebe Minera
Z41-  Mantenimiento Minera 100 % acuerdo al
1991 Mecánico y caucho Puntera de deterioro.
Eléctrico Mina acero DIN, Planta
antideslizante,
Forro Térmico
Altura 36 cm.
reforzadas en la
puntera, tobillo y
Talón.
Respuesta a Emergencias de
Trajes para Manipuleo y

Materiales Peligrosos

Equipo de
Protección
Respiratoria
Autónoma
9 
Traje Nivel A
Botas de
Protección
Química

10 

11 

12 

5.1.- Clasificación según el Tipo de EPP:

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1. Protección de cabeza:
 Casco minero con porta lámpara.
 Tipo 1 (Impacto Superior).
 Clase E.
 Color blanco
2. Protección facial:
 Protector facial (Según el tipo de riesgos).
 Protección contra alto impacto.
 Características Ergonómicas.
3. Protección visual:
 Lentes de seguridad de alto impacto.
 Lentes con protección lateral.
 Lente con filtro UV.
 Lente anti empañante.
4. Protección auditiva:
 Orejeras (Según el nivel de ruido).
 Tapones de silicona (Según el nivel de ruido).
 Tapones de espuma (Según el nivel de ruido).
5. Protección a la piel:
 FPS 30, 50 y 70 (Dependiendo el tipo de piel).
 Ingredientes dióxido de titanio y óxido de zinc.
 Resistente al sudor y agua.
6. Protección respiratoria:
 Mascaras o Mascarilla ergonómicas de fácil uso (Según el tipo de riesgo).
 Mascaras con sello de silicona.
 Mascara con válvula de exhalación hacia abajo.
 Cartuchos apropiados según el tipo de contaminante.
7. Protección de manos:
 Guantes de seguridad (Según el tipo de riesgos).
8. Protección de pies:
 Zapatos de seguridad (Según el tipo de riesgos).
 Revestimiento interno (Para el frio).
 Planta de caucho o poliuretano

5.2.- REQUISITOS GENERALES.

5.2.1 PROTECCIÓN VISUAL Y FACIAL
Se deberá usar lentes o gafas de seguridad aprobados.
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Se deberá usar protectores faciales aprobados con lentes de seguridad cuando existe una
posibilidad de lesión en el área facial que no está protegida por lentes o gafas de seguridad.
Se deberá usar gafas especiales aprobadas cuando se utiliza un equipo de soldadura y corte de gas
comprimido.
Cuando los trabajadores estén expuestos a excesiva radiación solar deberán usar lentes de
seguridad oscuros, estos lentes están prohibidos en áreas con poca iluminación.
Aquellos trabajadores que trabajen o que están próximos a tareas / trabajos con materiales
fundidos o químicos, con trituración, astillado, etc. deberán usar un Protector Facial Completo,
certificado según norma, el que deberá cubrir la cara en su totalidad, por sobre de los anteojos de
seguridad. Este protector facial deberá ser adaptable al casco de seguridad. No se permitirá el uso
de protectores faciales que no cumplan con este requisito.
Se deberá usar protección adecuada para los procesos de soldadura y con el grado de sombra de
acuerdo al tipo de soldadura.
En ambiente con excesiva humedad la protección ocular y para el rostro deberá tener un
recubrimiento antiempañante.
El EPP para ojos y rostro no deberá dificultar la visión, para esto se tendrá que disponer de
estaciones de limpieza, para mantener este EPP en condiciones óptimas, el EPP rayado o con otros
defectos debe ser retirado.
Los lentes, gafas o escudos faciales deberán cumplir con la norma ANSI Z87.1 ó NTP equivalente.
5.2.2 PROTECCIÓN PARA LOS PIES
Se podrán usar los siguientes tipos de calzado de seguridad según el área de trabajo.
 Zapatos de seguridad: Cuentan con una puntera de acero rígido para ayudar a prevenir las
lesiones a los dedos de los pies ocasionadas por objetos pesados que caen, aplastamiento,
etc.
 Zapatos de seguridad contra choques eléctricos: Están hechas sin partes metálicas. Son
utilizadas por trabajadores que pueden ponerse en contacto con objetos electrificados,
tales como alambres y rieles.
 Botas de Seguridad: Usadas generalmente para proteger la parte inferior de las piernas
contra la humedad continua, agua o contra los productos químicos y ácidos, deben usarse
botas de seguridad con puntas de acero, las cuales son usadas en operaciones mina o
algunas actividades con presencia de agua.
Las suelas de los zapatos deberán ser de caucho y no conductoras de electricidad; deberán brindar
suficiente tracción y tener un talón del mismo material adherido. De preferencia, deberán ser de
tipo botín. La cubierta deberá ser de cuero o caucho para una mejor protección del tobillo, piel,
músculos y tendones.
El calzado de seguridad para los empleados deberán cumplir los requisitos y especificaciones de la
NTP 241.004:2003 y las demás NTP referentes a los ensayos de los diferentes elementos de este
EPP o la norma ANSI Z41.1.
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5.2.3 PROTECCIÓN PARA LAS MANOS

Se deberá usar guantes apropiados cuando exista la posibilidad de lesiones para la mano
descubierta.
Se deberá usar guantes de soldar aprobados cada vez que se suelde o corte con equipo de gas
comprimido o de soldadura por arco eléctrico.
Se deberá usar guantes con palmas de cuero aprobados cada vez que se manipule eslingas o cables
metálicos.
Se deberá usar guantes aprobados resistentes a los químicos cada vez que existe la posibilidad de
lesiones a las manos debido a productos químicos.
Se deberá usar guantes cuero si se realizan trabajos mecánicos (cargar bancos, perforar, desatar
etc.). Cuando se va manipular solventes, grasas, petróleo etc, se utilizará los guantes de neopreno
(21CFR170-199).
Se deberá usar guantes dieléctricos con protectores de cuero cuando se manipule cables eléctricos
de alta tensión, estos guantes tendrán la certificación adecuada y se verificará constantemente su
eficacia.

5.2.4 PROTECCIÓN PARA LOS OÍDOS

La selección de la protección auditiva se debe hacer de acuerdo a un Programa de Conservación de
la Audición.
Se exige usar protección auditiva aprobada (tapones para los oídos, orejeras) cuando los niveles de
ruido superan los 83 decibeles.
La protección para los oídos estará disponible en las áreas donde se exige su uso.
Se deberá verificar la efectividad de los equipos de protección auditiva, para lo cual los equipos
deberán contar con certificaciones de acuerdo a una NTP o la norma ANSI S3.19, también se exigirá
que el proveedor de estos entregue la certificación de sus productos en los que deberá constatar
los niveles de reducción de ruido por bandas de octava.

5.2.4 PROTECCIÓN RESPIRATORIA

La selección de la protección respiratoria se debe hacer de acuerdo a un Programa de Protección
Respiratoria.
Se deberá usar protección respiratoria aprobada cada vez que existe la posibilidad de lesión debido
a exposiciones por inhalación.
La protección respiratoria incluye el respirador y el cartucho, el cuál será adecuado para el tipo o
tipos de contaminantes.
Los respiradores y los cartuchos deberán tener una certificación NIOSH o equivalente.
Los respiradores se limpiarán e inspeccionarán antes de cada uso para garantizar que no tengan
defectos y asegurar que el respirador cumple con los requisitos de protección para cada aplicación.
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Los usuarios de respiradores se asegurarán de tener un cierre hermético apropiado y ninguna

obstrucción, como vello facial, que pudiera interferir con el cierre hermético del respirador.
No se deberá llevar vello facial cuando se use respiradores.
Cuando se usen lentes o gafas, estas deberán ser compatibles con el respirador y no dificultar su
uso, en máscaras de cara completa los lentes de receta deberán ir montados adecuadamente en la
máscara.
Se exige el uso de respirador autónomo o aparato con admisión de aire puro para ingresar en áreas
que contienen menos de 19.5% de oxígeno.

5.2.5 ROPA PROTECTORA

Se usará ropa protectora apropiada cuando exista la posibilidad de lesiones debido a la exposición
a peligros.
Es obligatorio el uso de un chaleco con cinta reflectiva para el personal labora en todas la áreas
operativas donde haya movimiento de equipo. Es suficiente el uso de un solo tipo de chaleco para
día y noche, este debe tener una cinta reflectiva de por lo menos 5 cm de ancho en ambos lados de
la vestimenta (al frente y atrás).
Se deberá usar mangas, abrigos de cuero u otra ropa protectora de soldar apropiada cuando exista
la posibilidad de lesión debido a la exposición a chispas, escoria u otros peligros de la soldadura.
Se exige usar ropa de protección contra químicos cuando existe la posibilidad de lesión debido a la
exposición a productos químicos.
Se deberá usar ropa impermeable cuando se trabaje con salpicaduras, en presencia de agua o
cuando se trabaje en exteriores en presencia de lluvia; podrá usarse también un mandil
impermeable sobre la ropa de trabajo.
Para los trabajos en operaciones de interior mina o superficie es obligatorio utilizar mameluco
donde debe de cumplir con las normas ANSI/ISEA 107-2004, que especifica el rendimiento del
diseño de materiales retrorreflectantes y alta visibilidad. Clase de prenda basada en la actividad:
Clase 3 de alta visibilidad en condiciones adversas.

5.2.6 PROTECCIÓN CONTRA RADIACIONES UVA y UVB

Se usara bloqueador solar en todo trabajo rutinario que se realice a la intemperie por más de 15
minutos, debiendo utilizar bloqueador de 30, 50 y 70 FPS, dependiendo del tipo de piel.
 30 FPS Piel Mestiza.
 50 FPS Piel Blanca.
 70 FPS Piel Muy Blanca.

- Es obligación de todo el personal que labora dentro de la zona industrial utilicen los EPP
correspondiente de acuerdo a la naturaleza y características de sus labores, quedando
terminantemente prohibido el ingreso de personas a las instalaciones de la actividad minera y efectuar
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trabajos sin tener en uso sus dispositivos y equipos de protección personal, que cumplan con las
especificaciones técnicas de seguridad locales o con las aprobadas internacionalmente.
- Las personas visitantes, proveedores, asesores técnicos, inspectores MEM, etc., deberán utilizar los
EPP asignados para determinada área de visita. Siendo responsable de este cumplimiento los agentes
de vigilancia SIRIUS, que ante el incumplimiento de este estándar no permitirán el ingreso de estas
personas.
- Comunicar e Instruir al personal visitante sobre el uso de EPP dentro de la zona industrial, de no contar
con ello se le proporcionará los equipos necesarios de acuerdo al área que visite,
- Cada unidad operativa establecerá un sistema de identificación mediante un código de colores, tanto
para los cascos protectores, overol, etc., tanto para el personal de Compañía. Empresas Especializadas
y Visitantes.
- Todo personal que labora dentro de la Mina, deberá contar como mínimo con los siguientes EPP:
 Protector tipo sombrero color Blanco
 Barbiquejo.
 Mameluco Naranja, con cintas reflectivas 2” de ancho.
 Botas de jebe.
 Lentes de seguridad.
 Respirador contra Gases y Polvo
 Guantes de cuero/jebe.
 Correa porta lámparas.
 Protectores de oído (Tapón y/o auricular)

- El personal que labora dentro de la Zona Industrial (Superficie), Plantas y talleres deberá usar como
mínimo:
 Protector Jockey de acuerdo al estándar de colores
 Zapatos y/o botas con punta de acero.
 Protector de oído (auricular)
 Anteojos de seguridad
 Mameluco Naranja c/ cinta reflectiva.
 Guantes cuero/jebe

- El personal administrativo dentro de la zona industrial y administrativo usará:

 Casco protector de acuerdo al estándar de colores.
 Mameluco Naranja c/ cinta reflectiva.
 Zapato con puntera de acero.
- Se establecerá un programa de capacitación para todos los trabajadores en temas relacionados al uso,
beneficio y la importancia de los EPP.
- Llevar un control de todos los EPP asignados a los trabajadores: Reg01-E24. Tarjeta de control de EPP
(Kárdex), quienes firmarán la conformidad de la recepción.
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- Todo trabajador que se retire o cese en el trabajo, inmediatamente la Tarjeta de Control de EPP
(Kárdex) será enviada al departamento de Seguridad para su archivo correspondiente.
- Logística deberá proporcionar en forma mensual a todas las áreas un reporte de Consumo de EPP: Reg
02-E24 Reporte mensual de consumo de EPP.
- Proporcionar y cambiar los EPP a todos los trabajadores, de acuerdo al periodo y frecuencia
establecida, considerando las normas de seguridad: Reg 03-E24 ( Tabla de frecuencia de entrega de
EPP)
- Los superintendentes y/o jefes de área que gestionen la visita de terceros por distintas razones a la
Unidad, deberán comunicarles el uso obligatorio de EPP, considerando para ello el Cuadro de
Distribución de EPP: Reg 04-E24 Cuadro de distribución de EPP

6. RESPONSABLES
a. Jefe de Logística. - responsable de coordinar con Logística Lima/Cerro De Pasco la disposición
de EPP adecuados y en cantidades suficientes en la Unidad de Alpamarca, a fin de satisfacer
las necesidades inmediatas permanentes de acuerdo a la actividad operacional que se
desarrolla.
b. Superintendentes y/o Jefe de Área. - deberán aprobar en el Sistema Logístico las necesidades
inmediatas de EPP para uso del personal a su cargo.
c. Ingenieros de Seguridad e Inspectores. - encargados de verificar que todos los trabajadores
en Interior Mina y Superficie utilicen los EPP adecuados, de acuerdo a la actividad que
desarrollan.
d. Protección Interna. - deberán verificar que todos los visitantes a la Unidad de Alpamarca
cuenten con los EPP adecuados, previa verificación de área a visitar.
e. Residente de Contratas. - deberán proporcionar a todos sus trabajadores los EPP adecuados,
de acuerdo a la actividad para las cuales han sido seleccionados. Así mismo, deberán reponer
los mismos en caso de deteriorarse.
f. Trabajador. - responsable de usar los equipos de protección personal, adecuados y necesarios,
conforme a la actividad que desempeñe dentro de la Unidad Minera o Área de Trabajo

7. REGISTRO CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

1. Reg. 01-E24: Tarjeta de Control de entrega de EPP a trabajadores.
2. Reg. 02-E24: Reporte Mensual de consumo de EPP.
3. Reg. 03-E24: Tabla de Frecuencia de entrega de EPP.
4. Reg. 04-E24. Cuadro de distribución de EPP por áreas..

8. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
Los supervisores están obligados a realizar inspecciones durante el turno de trabajo, impartiendo las
medidas de seguridad a sus colaboradores.
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9. EQUIPO DE TRABAJO
1. Superintendente/Jefe de Departamento.
2. Supervisores/Jefes de Sección.
3. Área de Seguridad.
4. Colaboradores.

10. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

1. Se realizará de acuerdo a lo establecido en el Procedimiento de Elaboración y control de documentos
y registros.
2. Se realizará de acuerdo a la normativa legal vigente.
3. Cada vez que las condiciones de trabajo cambien o sean modificadas.

Revisión Fecha Modificaciones

01 01 – 11 - 2017 Elaboración.