Propuesta de mejora en la distribución y señalización del almacén de la distribuidora DINO

“Año del Diálogo y la Reconciliación
Nacional”.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
"Año del Diálogo
TRUJILLO y Reconciliación
Nacional"
TRABAJO DE
CAMPO
III UNIDAD
ACUÑÑ A MOÑDRAGOÒ Ñ, RUBÈÒ Ñ
ALCALDÈ POMA, GUADALUPÈ
GARCÍÍA ÈSCALAÑTÈ, MARÍÍA
ÑORÍÈGA HÈRÑAÒ ÑDÈZ, HARVÍS
ÍÑG. JARA LLAJARUÑA, Luis Antonio

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ESCUELA ACADÉMICO
TRUJILLO PROFESIONAL
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………….….. 1
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA……………………………………………….…... 2
OBJETO……………………………………………………………….……..…............ 3
METODOLOGÍA…………………………………………………………………….... 3
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA ACTIVIDAD……………………………...….... 4
ALAMCENAMIENTO………………………………………………………………... 4
MÁQUINAS Y EQUIPOS…………………………………………………….…….....10
TRANSPORTE Y SEÑALIZACIÓN………………………………………………….14
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS……………...15
ESTUDIO DE TIEMPOS……………………………………………………………....18
MÉTODO GERCHET……………………………………………………………….....20
DISTRIBUCIÓN ACTUAL…………………………………………………………....21
PROPUESTA DE SEÑALIZACIÓN PARA LA PLANTA DE DINO………………..26
PROPUESTA DE UNA NUEVA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA...………………....27
CONCLUSIONES……………………………………………………………………...33
RECOMENDACIONES…………..……………………………………………….…..34
REFERENCIAS………………………………………………………………………..34
1. Introducción.
El manejo de materiales, está relacionado con el movimiento, almacenaje y
manipulación de materiales. Para ello se debe identificar los tipos de cargas que
manipula la empresa, que máquinas y equipos utiliza , el tipo de manual, la
forma de almacenamiento y transporte del material así como identificar sus
diferentes riesgos y peligros en las distintas actividades y saber cómo
prevenirlas.
Para la elaboración de este trabajo de campo es establecer una serie de criterios

generales de acerca de los tipos de cargas unitarias, el manejo manual o
mecanizado, almacenamiento y apilado de los diversos materiales susceptibles
de aplicación en las instalaciones de almacenamiento como el uso de
mantenimiento de los equipos y maquinaria. Así mismo es importante tener en
consideración las evaluaciones de riesgo asociadas a las actividades de
almacenamiento en una empresa de servicio.
Está se encarga de comercializar una variada gama de materiales entre los que se
incluyen diversas líneas de productos de marcas reconocidas por su prestigio y
calidad, como distintos tipos de cemento, concreto, adoquines, bloques
Pacasmayo, fierro de construcción SiderPerú, tubería Tuboplast y conductores
eléctricos ente otros.
2. Descripción de la empresa.
- Nombre de Empresa: DISTRIBUIDORA NORTE PACASMAYO
- Nombre Comercial: DINO
- RUC: 10714592047
- Fecha de Fundación: 05/08/2012.
- Estado de la Empresa: ACTIVO
- Sector económico de desempeño:Se encarga de comercializar una variada
gama de materiales entre los que se incluyen diversas líneas de productos de
marcas reconocidas por su prestigio y calidad, como distintos tipos de cemento,
concreto, adoquines, bloques Pacasmayo, fierro de construcción SiderPerú,
tubería Tuboplast y conductores eléctricos entre otros.
- Dirección Principal: Av. Exequiel Gonzáles Cáceda N° 138 – Chepén.
- Sucursal: Av.Genaro Silva N° 602
- Teléfono: 044- 584801
- Logo oficial:
3. Objeto.
El objeto de este trabajo de campo es establecer una serie de criterios generales acerca
de los tipos de cargas unitarias, el manejo manual o mecanizado, almacenamiento y
apilado de los diversos materiales susceptibles de aplicación en las instalaciones de
almacenamiento como el uso de mantenimiento de los equipos y maquinaria. Así mismo
es importante tener en consideración las evaluaciones de riesgo asociadas a las
actividades de almacenamiento de la distribuidora DINO.
Se hará uso de los métodos de Guerchet y estudios de tiempos con cronómetro y así
realizar una propuesta de mejora en el almacén de la distribuidora DINO, tanto cómo la
distribución y la señalización de esta.
Estos criterios han de servir para el desarrollo específico adaptado a la realidad de cada
empresa.
4. Metodología.
Es un estudio aplicado ya que se hará uso de los conocimientos teóricos, al
mismo tiempo es descriptivo, puesto que pretende observar la realidad de la
empresa, además de ser transversal, ya que la información es captada para luego
proceder a un análisis.
Donde:
O: Observación 1
G1: Grupo 1
5. Descripción general de la actividad.

La distribuidora DINO – COMACO ARIZOLA cuenta con gran recepción en el
mercado, teniendo muchos clientes en su zona de distribución, siendo el Valle
Jequetepeque, se encuentra ubicada en la Av. Exequiel Gonzáles Cáceda N° 138
de la ciudad de Chepén, se encarga de comercializar y distribuir una variada
gama de materiales entre los que se incluyen diversas líneas de productos de
marcas reconocidas por su prestigio y calidad, como distintos tipos de cemento,
concreto, adoquines, bloques Pacasmayo, fierro y ladrillos de construcción
SiderPerú, tubería Tuboplast y conductores eléctricos ente otros.
Los materiales llegan en camiones propios de la empresa. Los materiales una

vez descargados a través de máquinas o equipos, se almacenan en el caso de los
sacos de cementos y ladrillos son apilados en los pallets mientras que los tubos
grandes y pequeños son colocados en las estanterías de metal, de acuerdo al
tipo de utilización, mientras que los fierros de construcción son colocados en el
piso.
PRODUCTOS
Los productos finales que son comercializados por la distribuidora dependen

del pedido que realiza el cliente. Respecto a las condiciones de
almacenamiento, destacan los sacos de cementos y los fierros de construcción.
6. Almacenamiento.
En este punto nos referiremos a las condiciones de almacenamientos de los
productos de la distribuidora DINO. Se indicara para cada uno de los productos,
considerando sus características y forma de presentación, criterios para un
almacenamiento y transporte, medios de manejo. Así mismo los tipos de cargas
unitarias que utiliza para almacenar sus productos.
Se considerará los criterios de almacenamiento para los siguientes productos:
- Sacos de cementos (concreto, adoquines, bloques)

- Ladrillos de construcción.
- Tubos grandes y pequeños para tuberías.
Para el almacenamiento de productos se realiza en la misma distribuidora.
6.1 Cargas unitarias para el almacenamiento de los productos.

La distribuidora DINO hace usos de cargas unitarias y estas son:
 Plataformas (pallets):
En los pallets los productos se
apilaran en bloques.
 Estanterías de metal:
En la Estanterías de metal los
productos serán almacenados
de acuerdo al tipo del material.
6.2 Medios de manejo para el almacenamiento de los productos.
La distribuidora DINO emplea manejo manual y mecánico.
- Manejo manual:
El manejo manual no es usualmente utilizado, ya que cuentan con medios
mecànicos y si lo hacen lo realiza los dos trabajadores y es solo para
productos pequeños, còmo tubos de plàstico pequeños.
- Manejo mecanizado:
Los medios mecanizados utilizados en la distribuidora son:
 Tanspaleta: Se utiliza para la descarga de sacos de cemento.
 Carretilla elevadora. Se utiliza para la descarga de sacos de

cemento y ladrillos paletizados.
 Grúa. Se
utiliza para la descarga de tubos de tuberías en las estanterías de
metal.
6.3Tipos de almacenamiento.
Los tipos de almacenamiento que emplea DINO son:
 Apilamiento de sacos de cementos sobre pallets.

-Sobre el modo de almacenamiento:
Los apilamientos de sacos de cementos en DINO se realizan
preferentemente en modo de bloque sobre pallets. En cuanto a
la limitación de altura y del peso dependerá de la cantidad de
sacos serán colocados en los pallets. Como máximo puede
contener hasta 32 sacos.
 Apilamiento de ladrillos de construcción sobre pallets.

Los apilamientos de ladrillos de construcción en DINO se

realizan preferentemente en modo de bloque sobre pallets. En
cuanto a la limitación de altura es hasta 3m a aún peso de 3000
kg.
 Almacenamiento de tubos para tuberías sobre estanterías

de metal.
Los tubos para tuberías en DINO son almacenados de acuerdo a
su tipo, tamaño, grosor y color en la estantería de metal, esta
consta de 3 pisos.
7. Máquinas y
equipos.
Para la manipulación de los productos anteriormente descritos, se hace necesaria la
utilización de equipos y maquinaria. Entre la maquinaria utilizada por DINO para el
transporte y almacenamiento en los trabajos que se realizan en la distribuidora
destacan por su diversidad, complejidad y frecuencia de uso las siguientes:
 Carretillas elevadoras.
 Grúas.
7.1 Carretillas elevadoras.

Las carretillas elevadoras están destinadas al transporte y manipulación de
cargas de manera vertical u horizontalmente, pueden estar dotadas de
horquillas para el trasporte de bultos paletizados o de pinzas. DINO solo
posee una carretilla elevadora de horquillas para el transporte de bulto,
para los sacos de cementos y ladrillos de construcción.
- La carretilla elevadora cuenta con un sistema de seguridad, en el caso

de accidentes.
 Botiquín.
 Extintor.
 Avisos de peligro.
 Avisos de
advertencias.
7.1.1. Medidas antes de la utilización de la máquina.
1. Revisar el funcionamiento del

avisador luminoso, del avisador
acústico y de las luces.
2. Revisar que se encuentren en un
buen estado los espejos
retrovisores.
3. El estado del mástil y de la
horquilla, y el funcionamiento de
los sistemas de elevación e
inclinación.
4. La presión y el estado de los neumáticos.
5. La existencia de posibles fugas.
6. El estado de la batería y los elementos y circuitos de las baterías.
7. El estado de la dirección y de los frenos de inmovilización y de
servicio.
8. El estado del extintor.
9. El estado de cinturón de seguridad.
7.1.2. Medidas durante el trabajo.
- El trabajador usará siempre cinturón de

seguridad o dispositivo de retención.
- El ascenso y descenso de la carretilla se hará
siempre de cara a esta.
- Siempre se circulará sentado en el asiento y
con el cinturón de seguridad abrochado.
- Nunca se subirá o bajará de la carretilla en
marcha.
- No se utilizarán las carretillas para la elevación de personas.
- Al momento de descarga de los materiales como los bultos de sacos de
cementos sobre los pallets, así mismo para los ladrillos de construcción
de debe hacer de manera adecuada y con las debidas precauciones.
7.1.3 Medidas al finalizar la tarea.
- Aparcar la carretillas en un lugar seguro

adecuado y sin obstaculizar vías y salidas de
evacuación.
- Dejar las horquillas bajadas.
- Dejar los órganos de mando en punto muerto.
- Poner el freno de estacionamiento.
- Apagar el motor y quitar la llave del contacto.
- Es conveniente colocar calzos en las ruedas, si la carretilla debe dejarse

en una pendiente entonces serán de obligado uso.
7.2 Grúas.
Las grúas están destinadas a elevar y distribuir cargas en el espacio.
DINO solo posee una y está se encuentra suspendidas de un gancho, esta
será dotada, utilizada cuándo la altura a la que puede llegar la carretilla
elevadora no es suficiente o también por el tipo de material a transportar.
Se hace uso para la descarga de los tubos de tuberías que se encuentran en
las estanterías de metal y para los fierros de construcción que están
colocados en el piso del almacén.
7.2.1. Medida antes de la utilización de la máquina.
 Comprobar la nivelación de la grúa sea correcta e inspeccionar el estado

de los estabilizadores y el correcto apoyo.
7.2.2. Medidas durante el trabajo.
 Durante los trabajos solo se encontrará sobre la máquina el gruista.

 Está prohibido la elevación de personas con la máquina.
 Estará absolutamente prohibido que suba a la máquina ninguna
persona no autorizada.
 Al momento de elevar los materiales, se debe tener en cuenta que
ninguna persona se encuentre a los alrededores de la máquina, con el
fin de evitar choques o golpes.
 Al momento de descargar los tubos de la tubería de a estanterías de
metal, se debe hacer de manera adecuada y con las debidas
precauciones.
7.2.3. Medidas al finalizar la tarea.

 El suelo donde se estacione la grúa deberá ser firme y seco.
 Al momento de desmontar la grúa dotada a la carretilla elevadora,

se debe realizar de manera adecuada y con sus debidas precauciones.
8. Señalización y Transporte.
8.1. Señalización.
En cuanto a los señales de señalización en la distribuidora DINO se logró notar

la deficiencia de señales que existen en el almacén.
8.2 Transporte.
En cuanto para el transporte de los productos como los sacos de cementos, tubos
de tuberías grandes, medianos y pequeños, así como los fierros y ladrillos de
construcción, tanto de llegada para el almacén o para distribuirlos a los clientes,
hace uso de camiones.
9. Identificación de peligros y evaluación de riesgos.
10. Estudio de Tiempos.
Paso 1.
MEDICIÒN DE LOS TIEMPOS DE LAS OPERACIONES DEL

PROCESO DE ATENCIÓN EN DINO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 x S CV
44.60 5.40 0.12

ATENCIÓN 45 37 39 46 51 42 47 52 49 38
23.10 2.92 0.13
CAJA 21 23 27 18 26 25 23 26 20 22
781.50 89.68 0.11
ENTREGA 801 662 697 800 781 903 768 947 761 695
Paso 2.
n*= (
z.s 2
)
k .x
Z= 1.96 (al 95%) n*= 5

S= 89.68
K= 0.1
X= 781.50
Paso 3.
TIEMPO NORMAL
TN ¿ X (1 ± FV )
FACTOR DE VALORACIÒN
Habilidad Esfuerzo Condiciones Consistencia TOTAL
Atención 0.03 0 0 0 0.03
Caja 0 0 0 0.01 0.01
Entrega 0.03 0 0 -0.02 0.01
ATENCIÒN CAJA ENTREGA
segund segund segund
45.94 os 23.3 os 789.32 os
Paso 4.
TIEMPO ESTÁNDAR
TS ¿ TN (1 ± F %tol )
Suplementos Valor Suplementos Valor

Suplementos Valor
Por necesidades personales 7
Por necesidades personales 5
Por necesidades personales Por fatiga 5 4
Por fatiga 4
Por fatiga Ruido 4 2
Ruido 2
Ruido Bastante monótono
2 1
Bastante monótono 1
Trabajo aburrido 1
Trabajo aburrido Uso de fuerza 1 1
Trabajos de gran precisiòn 2
Total Trabajo de gran precisión
13 5
TOTAL 17
Atención dividida 4
Total 21
ATENCIÒN CAJA ENTREGA

51.91 segundos 27.30 segundos 955.07 segundos
11. Método de Guerchet.
Tabla N° 1 Estimación de Área de Almacén

Zona de pesado
Elementos n N Largo Ancho Altura H SS SG SE S total
(l) (a) (h) total
Elementos Móviles
Operarios 5 1.68 2.5
Elementos Fijos
Grpua desmontable 1 2 5 0.4 0.4 0.4 2 4 3.75 9.75
Soldadora 1 1 0.55 0.4 0.5 0.5 0.22 0.22 0.28 0.72
Balanza 1 2 0.55 0.45 0.65 0.65 0.2475 0.495 0.46 1.21
Transpaleta 1 2 0.65 0.35 0.7 0.7 0.2275 0.455 0.43 1.11
Prensa 1 1 0.6 0.65 0.7 0.7 0.39 0.39 0.49 1.27
Estante 1 3 3 2.5 3 3 7.5 22.5 18.75 48.75
Camión 1 2 10.8 2.6 2.7 2.7 28.08 56.16 52.66 136.90
Montacargas 1 2 2.5 1.5 2.1 2.1 3.75 7.5 7.03 18.28
10.75 217.98
Superficie Total m2
hm 1.68
hf 1.34
k 0.63
12. Distribución Actual.
PLANO DE LA DISTRIBUCIÒN Nº 01
10 2
3 1
FUENTE: Elaboración Propia.

9
10 2
5 3 1
9
10 2
1
6
7 3
9
10 2
1
2
13. Propuesta de Señalización para la planta de DINO.

14. Propuesta de una nueva Distribución de Planta.
Aplicando el Método de Eslabones, realizamos una propuesta para la distribución de la planta de la distribuidora DINO:
N° CENTRO A IMPLANTAR
1 Montacargas PRODUCTO VOLUMEN

2 Recepcion Cemento 0,056
3 Accesorio Varillas 0,0116
4 Cemento Tubos 0,25
5 Varillas de fierro Perfiles 0,32
6 Tubos plásticos Tanque 1,281
7 Perfiles tubulares
8 Tanque rotoplas
9 Área de equipos
10 Camión
Producto ORDEN DE LOS ESLABONES

CEMENTO 1-2. 2-4. 4-10.
VARILLAS 1-3. 3-2. 2-5. 5-9. 5-10.
TUBOS 1-3. 3-2. 2-6. 6-9.
PERFILES 1-3. 3-2. 2-7. 7-9. 7-10.
TANQUE 2-8.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 7,84 0 3,472 0 14,4
10
2 2 2
0 0,081 0 1,5 0 2,56
9
2 1 2
0 6,41
8
2
2 19,2
7
1
2 12,5
6
1
2 1,73
5
1 Información de cada celdilla
1 11,2 Cantidad diaria de Cantidad diaria de
4
1 Equipos para el traslado de Productos semielaborados o
1 0 2 0 materiales entre áreas acabados
3
1 1 Cantidad diaria de
1 0
2 Personas que transportan material de un área a otra
1
1
Evaluación de las celdas
N° CENTRO A IMPLANTAR 1 2 3 n4x [ Kp . ( PM5 + PO )+ 6Km . ( P+ M7 ) + Kt (TM +¿)
8 ] 9
1 Montacargas 10 35,5 20,4 53,2
2 Recepcion 9 10,2 9,5 17,68
3 Accesorio 8 29,22
4 Cemento 7 66,6
5 Varillas de fierro 6 46,5 Kp=5
6 Tubos plásticos 5 14,2 Km=3
7 Perfiles tubulares 4 40,6 kt=2
231,0
8 Tanque rotoplas 3 7 9 Factor base: 4
9 Área de equipos 2 7
10 Camión 1
PLANO DE LA DSTRIBUCIÒN ACTUAL DE DINO.

PLANO DE LA PROPUESTA DE DISTRIBUCIÒN DEL DISEÑO DE PLANTA DE DINO.

Actual Propuesto
Celdillas Factor Base
Distancia Valor Distancia Valor
7 - 10. 53,2 19,29 1026,23 25,9 1377,88
4 - 10. 35,52 18,32 650,73 21,4 760,128
2 - 8. 29,2 23,46 685,52 1,2 35,06475
2 - 7. 66,6 15,1 1005,66 9,4 626,04
2 - 6. 46,5 23,5 1092,75 12,8 595,2

TOTALES 4460,88 3394,31275
Conclusiones.
 Se identificó las cargas unitarias que utiliza DINO y estas son plataformas
(pallets) y estanterías de metal
 Se identificó los medios mecánicos de materiales que utiliza DINO y estos son
transpaleta, carretilla elevadoras y grúas.
 Se identificó los tipos de almacenamientos empleados por la empresa.
 Se identificó las máquinas para el transporte y almacenamiento en los trabajos

que se realizan en la distribuidora destacan por su diversidad, complejidad y
frecuencia son las carretillas elevadoras y grúas.
 Se identificó la deficiencia de señales de señalización del almacén de la

distribuidora DINO.
 Se observaron que los movimientos hechos por el operario fueron correctos, ya

que no se observaron ningún tipo deficiencia.
 Identificamos y describimos cuáles son sus peligros y riesgos, a través de la

matriz IPERC (Identificación de Peligros y Evaluación y Control de los
Riesgos).
 Gracias a la aplicación del estudio de tiempos podemos saber cuál es el tiempo

estándar de cada empleado en la actividad que realiza, esto nos puede servir en
el futuro cuando se decida hacer un cambio o mejora en el proceso que se lleva a
cabo.
 El utilizar el método de Guerchet nos ayudó a determinar el área necesaria para
cada centro de trabajo, datos de suma importancia cuando se quiere hacer una
nueva distribución de planta.
 Aplicando el método de eslabones podemos determinar una mejor distribución
de áreas al centrarnos en los eslabones por los que fluye más.
Recomendaciones
Para evitar daños o peligros con los sistemas mecanizados, algunas recomendaciones
que brindamos son:
 Mantener la transpaleta, el montacargas y la grúa en buenas condiciones

operativas.
 No operar ningún equipo si no está entrenado para usarlo.
 Seleccionar el equipo correcto para completar la tarea.
 La elevación y descenso de las cargas se llevará a cabo lentamente.
 Evitar movimientos de arrancada o parada brusca.
 Se evitará que las cargas pasen por encima de personas o puestos de trabajo.
 Los trabajadores nunca circularán ni permanecerán en zonas de tránsito e izado
de cargas.
Recomendaciones para la empresa:
 Capacitar y concientizar a los trabajadores dándole las indicaciones respectivas

acerca de los movimientos correctos que debe hacer, al momento de trabajar,
para evitar posibles lesiones futuras.
 Mejorar la distribución de los materiales, por secciones y ordenarlos para evitar
caídas o tropiezos.
 La distribuidora debe mejorar el sistema de señalización en el almacén para
evitar accidentes presentes y futuros.
Referencias.
AntonioFdez. (2010). GIA Estrategias y técnicas de manipulación de objetos.
Peralta, J. L. (2000). Equipo de Manejo de Materiales. México: UAM-Azcapotzalco.
Fuentes, P.L. (2006). Distribución de planta.
Freed E. Meyers. (2007). Diseño de instalaciones de manufactura t manejo de materiales.
Arcusa Psotils (2004).Manual Práctico de diseño de sistema productivos.
file:///C:/Users/USUARIO/Downloads/Manual_de_Seguridad_en_el_Manejo_y_Almacenamien
to_de_Materias_Primas_y_Producto_Acabado_en_la%20Industria_Papelera%20(1).pdf

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“Año del Diálogo y la Reconciliación

ÍÑG. JARA LLAJARUÑA, Luis Antonio

Para la elaboración de este trabajo de campo es establecer una serie de criterios

5. Descripción general de la actividad.

Los materiales llegan en camiones propios de la empresa. Los materiales una

Los productos finales que son comercializados por la distribuidora dependen

Se considerará los criterios de almacenamiento para los siguientes productos:

- Sacos de cementos (concreto, adoquines, bloques)

Para el almacenamiento de productos se realiza en la misma distribuidora.

6.1 Cargas unitarias para el almacenamiento de los productos.

6.2 Medios de manejo para el almacenamiento de los productos.

La distribuidora DINO emplea manejo manual y mecánico.

 Carretilla elevadora. Se utiliza para la descarga de sacos de

Los tipos de almacenamiento que emplea DINO son:

 Apilamiento de sacos de cementos sobre pallets.

 Apilamiento de ladrillos de construcción sobre pallets.

Los apilamientos de ladrillos de construcción en DINO se

 Almacenamiento de tubos para tuberías sobre estanterías

7.1 Carretillas elevadoras.

- La carretilla elevadora cuenta con un sistema de seguridad, en el caso

7.1.1. Medidas antes de la utilización de la máquina.

1. Revisar el funcionamiento del

7.1.2. Medidas durante el trabajo.

- El trabajador usará siempre cinturón de

7.1.3 Medidas al finalizar la tarea.

- Aparcar la carretillas en un lugar seguro

- Es conveniente colocar calzos en las ruedas, si la carretilla debe dejarse

7.2.1. Medida antes de la utilización de la máquina.

 Comprobar la nivelación de la grúa sea correcta e inspeccionar el estado

7.2.2. Medidas durante el trabajo.

 Durante los trabajos solo se encontrará sobre la máquina el gruista.

7.2.3. Medidas al finalizar la tarea.

 Al momento de desmontar la grúa dotada a la carretilla elevadora,

En cuanto a los señales de señalización en la distribuidora DINO se logró notar

MEDICIÒN DE LOS TIEMPOS DE LAS OPERACIONES DEL

44.60 5.40 0.12

Z= 1.96 (al 95%) n*= 5

Suplementos Valor Suplementos Valor

ATENCIÒN CAJA ENTREGA

11. Método de Guerchet.

Tabla N° 1 Estimación de Área de Almacén

FUENTE: Elaboración Propia.

FUENTE: Elaboración Propia.

13. Propuesta de Señalización para la planta de DINO.

1 Montacargas PRODUCTO VOLUMEN

Producto ORDEN DE LOS ESLABONES

PLANO DE LA DSTRIBUCIÒN ACTUAL DE DINO.

PLANO DE LA PROPUESTA DE DISTRIBUCIÒN DEL DISEÑO DE PLANTA DE DINO.

7 - 10. 53,2 19,29 1026,23 25,9 1377,88

4 - 10. 35,52 18,32 650,73 21,4 760,128

2 - 8. 29,2 23,46 685,52 1,2 35,06475

2 - 7. 66,6 15,1 1005,66 9,4 626,04

2 - 6. 46,5 23,5 1092,75 12,8 595,2

 Se identificó los tipos de almacenamientos empleados por la empresa.

 Se identificó las máquinas para el transporte y almacenamiento en los trabajos

 Se identificó la deficiencia de señales de señalización del almacén de la

 Se observaron que los movimientos hechos por el operario fueron correctos, ya

 Identificamos y describimos cuáles son sus peligros y riesgos, a través de la

 Gracias a la aplicación del estudio de tiempos podemos saber cuál es el tiempo

 Mantener la transpaleta, el montacargas y la grúa en buenas condiciones

Recomendaciones para la empresa:

 Capacitar y concientizar a los trabajadores dándole las indicaciones respectivas