DENSIDAD O MASA UNITARIA DEL SUELO EN EL

TERRENO MÉTODO DEL CONO DE ARENA

I.N.V. E – 161 – 13

PRESENTADO POR:

CARLOS JAVIER ROSERO M.

JHON SEBASTIAN BERNAL C.

ROBERTO DAVID MONCAYO C.

DIEGO ANDRES ACOSTA L.

UNIVERSIDAD DE NARIÑO

LABORATORIO DE PAVIMENTOS

PASTO, 1 DE JUNIO DE 2019

 DENSIDAD O MASA UNITARIA DEL SUELO EN EL
TERRENO MÉTODO DEL CONO DE ARENA
I.N.V. E – 161 – 13

OBJETIVO

Este método de ensayo se usa para determinar, en el sitio, la densidad o la

masa unitaria de los suelos con el equipo de cono de arena.

RESUMEN DEL METODO

Se realizó el ensayo de cono y arena a una muestra de suelo ubicada a un

costado del aula de laboratorios de ingeniería civil, el espesor de la muestra
extraída de suelo es de diez centímetros aproximadamente. El ensayo se
realizó con base en la norma I.N.V. E–161–07, el procedimiento es el siguiente.

Se excava manualmente un hueco en el suelo que se va a ensayar y todo el

material del hueco se guarda en un recipiente. Se llena el hueco con arena de
densidad conocida, la cual debe fluir libremente, y se determina el volumen. Se
calcula la densidad del suelo húmedo, in situ, dividiendo la masa del material
húmedo removido por el volumen del hueco. Se determina el contenido de
humedad del material extraído del hueco y se calcula su masa seca y la
densidad seca del suelo en el campo, usando la masa húmeda del suelo, la
humedad y el volumen del hueco.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

 Aparato del cono y arena.

 Placa base.
 Arena.
 Balanza.
 Equipo para el secado.
 Equipo de excavación manual.

Los materiales usados deben tener las medidas, calibraciones y características
especificadas en la norma, tales como el aparato del cono y arena, la placa
base y la arena.
PROCEDIMIENTO
Calibración del cono
Se determina la masa de arena calibrada que puede contener el conjunto del
cono grande y la placa de base.

Dimensiones del equipo

A continuación e toma medidas del equipo para conocer el volumen del molde
y hallar la densidad de la arena.
Ensayo

Se selecciona un sitio representativo del área de prueba y se determina la

densidad del suelo in situ.

Se inspecciona el aparato de cono para verificar que no tenga daños, que la

válvula gire libremente y que el plato de base este bien apoyado. Se llena el
aparato con la arena acondicionada para la cual se ha determinado la densidad
y la constante del cono. Se determina la masa total.

Se prepara la superficie del sitio de ensayo para que forme un plano nivelado.
Se puede usar la placa de base como herramienta para nivelar la superficie.

Se coloca la placa de base sobre la superficie plana, verificando que este en

contacto con la superficie del suelo alrededor del orificio flanqueado central de
la placa. Se marca el contorno de la placa para controlar el movimiento durante
el ensayo y, si fuera necesario, se asegura la placa con puntillas enterradas en
el perímetro de la placa, o por otro medio, pero sin perturbar el suelo que se va
a ensayar.

Se excava el hueco de ensayo a través del orificio central de la placa de base,

teniendo cuidado para no alterar o deformar el suelo alrededor del hueco. Los
lados del hueco deberán tener un leve declive hacia dentro y el fondo deberá
ser razonablemente plano o cóncavo. El hueco debe quedar tan libre como sea
posible de oquedades, partículas sobresalientes y cortes agudos, puesto que
pueden afectar la exactitud del ensayo. Se coloca todo el material excavado y
cualquier material que se haya aflojado al excavar, en un recipiente hermético,
marcado con el número de ensayo para identificación. Se debe tener cuidado
de no perder material.

Se toma una muestra de material para obtener la humedad del mismo.

Se limpia la pestaña del orificio de la placa de base, se invierte el aparato de

cono de arena y se coloca el embudo del cono de arena en el orificio
flanqueado, en la misma posición marcada durante la calibración. Se eliminan o
reducen al mínimo las vibraciones causadas por le personal o los equipos en el
área de ensayo. Se abre la válvula y se deja que la arena llene el hueco, el
embudo y la placa de base. Es necesario tener cuidado para evitar que el
aparato se mueva o vibre cuando la arena está fluyendo. Cuando la arena de ja
de fluir, se cierra la válvula.

Se determina la masa del aparato con la arena restante, se registra y se calcula

la masa de la arena utilizada.

Se determina y se registra la masa húmeda del material que se retiró del hueco
de ensayo. Cuando sea necesario corregir por sobre tamaños del material, se
determina la masa del material retenido en un tamiz apropiado y se registra. Se
debe tener cuidado de evitar que se pierda humedad.

Se debe tener en cuenta al momento de extraer el material, que todas las

partículas gruesas, mayores a ¾” serán regresadas al agujero, para no ser
tenidas en cuenta en los cálculos.

MEMORIAS DE CÁLCULO Y RESULTADOS

Determinación de la densidad de la arena

DESCRIPCIÓN DATOS
Diámetro del cilindro (cm) 15,30
Altura del cilindro (cm) 11,60
Masa del molde cilíndrico +arena (gr) 9650,00
Masa del molde Cilíndrico (gr) 6695,00
Masa de la arena contenida en el cilindro (gr) 2955,00
Volumen del cilindro (cm3) 2132,70
3
Densidad de la arena (g/cm ) 1,386
 Determinación de la constante del cono K 1 2
peso inicial 4830,00 4830,00
peso final 3235,00 3250,00
Ki 1595,00 1580,00
K 1587,50

Datos obtenidos del ensayo del cono de arena

DESCRIPCIÓN MASA (Gramos)
Peso el frasco + cono + arena inicial 4830,00
Peso el frasco + cono + arena final 1900,00
Peso arena total usada 2930,00
Constante del cono K 1587,50
Peso arena en el Hueco 1342,50
3
Volumen del hueco (cm ) 968,92
Peso del material extraído húmedo (gr) 1960,00

Determinación del contenido de humedad del suelo extraído del hueco

DESCRIPCIÓN DATOS
Peso recipiente (gr) 100,00
Peso de material húmedo + recipiente (gr) 600,00
Peso material húmedo (gr) 500,00
Peso material seco + recipiente (gr) 537,20
Peso material seco (gr) 437,20
Humedad ω% 14,36%

Determinación de la densidad del material

DESCRIPCIÓN DATOS
3
Volumen del hueco (cm ) 968,919
Peso del material extraído húmedo (gr) 1960,000
Peso del material extraído seco (gr) 1957,189
Densidad δ húmeda (g/cm3) 2,02287
Densidad δ seca (g/cm3) 2,01997
Ecuaciones utilizadas en los cálculos

Dónde:

V = volumen del hueco de ensayo, en cm3.

M1 = masa de la arena que se utilizó para llenar el hueco, el embudo y la placa

de base, en gr.

M2 = masa de la arena que se utilizó para llenar conjunto embudo y placa de

base (constante del cono), gr.

= densidad de la arena, g/cm3.

Por lo tanto el valor del volumen del hueco es:

Dónde:

M4 = masa seca del material removido del hueco de ensayo, en gr.

M3 = masa húmeda del material removido del hueco de ensayo, gr.

W = contenido de humedad del material removido del hueco de ensayo, en %.

Dónde:

= densidad húmeda del material de ensayo, o su masa unitaria húmeda,

g/cm3.

= densidad seca del material de ensayo, o su masa unitaria seca, g/cm 3.

M3 = masa húmeda del material removido del hueco de ensayo, gr.

M4 = masa seca del material removido del hueco de ensayo, gr.

V = volumen del hueco de ensayo, en cm3.

OBSERVACIONES

 El material extraído del hueco tiene una gran variedad de tamaños,

permitiendo que las partículas se acomoden mejor a la hora de
compactarlo, y por consiguiente una mayor densidad.

 Este método de ensayo no es el adecuado para suelos orgánicos,

saturados o altamente plásticos que podrían deformarse o comprimirse
durante la excavación del hoyo de ensayo.

 En el momento de ensayo en terreno, se debe evitar cualquier tipo de

vibración en el área circundante, ya que esto puede provocar introducir
un exceso de arena en el agujero.

CONCLUSIONES

 Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas

en obras en construcción, con las obtenidas en laboratorio. Para ello se
tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base a una
prueba de laboratorio.

 Este ensayo de laboratorio es muy interesante, puesto que por medio de

él podemos conocer el grado de compactación de una capa de suelo en
campo, al compararlo con el resultado obtenido en el ensayo de proctor.