VITA PM Einbettmasse

VITA PM Investment
VITA PM Revêtement
VITA PM Revestimiento
VITA PM Rivestimento

Gebrauchsanweisung
Instructions for use
Mode d’emploi
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Date of issue: 12.17

VITA – perfect match.

VITA PM Einbettmasse/Investment

Physikalische Daten/Physical data*

* Gemäß DIN EN ISO 9694, Herstellerdaten / * accordance with DIN EN ISO 9694, manufacturer data

Testparameter / Test parameter VITA PM Einbettmasse/Investment

Beginn der Abbindung / Begin of setting [min] ca. / approx. 9

Druckfestigkeit / Compressive strength [MPa] ca. / approx. 4.0

Fließfähigkeit / Flowability [mm] 130 – 140

Konzentration der Anmischflüssigkeit / Concentration of liquid [%] 75

Thermische Expansion / thermal expansion

VITA PM Einbettmasse/Investment
Thermische Expansion /

Gesamtexpansion /
Abbindeexpansion /

Expansion 50 % 75 % 100 %
Concentration
Thermische Expansion /Thermal expansion [%] 0.85 0.90 1.00
Abbindeexpansion / Setting expansion [%] 0.70 1.00 2.10
Gesamtexpansion / Total expansion [%] 1.55 1.90 3.10

VITA PM Einbettmasse/Investment 2
VITA PM Einbettmasse Gebrauchsanweisung

Grafitfreie, phosphatgebundene Einbettmasse zur Schnellaufheizung

speziell für VITA PM Presskeramik
Lagerung Pulver kühl und Anmischflüssigkeit nicht unter 5°C lagern, da die Flüssigkeit
trocken lagern frostempfindlich ist.

Verarbeitungstemperatur Ca. 22°C

(Raumtemperatur)

Anmischverhältnis 100 g Pulver – Mischungsverhältnisse:

22 ml Anmischflüssigkeit Pulver (g) Anmischflüssigkeit (ml)
100 22
200 44

Anmischflüssigkeits- Anmischflüssigkeitskonzentration bezogen auf

konzentration 1000 ml Anmischflüssigkeit
(Beispiele) Konzentration Anmischflüssigkeit (ml) dest. Wasser (ml)
90 % 900 100
80 % 800 200
70 % 700 300
60 % 600 400
50 % 500 500
40 % 400 600
Einstellen der Portionsbeutel Portionsbeutel
Konzentration 1 x 100 g 2 x 100 g (200 g)
Anmischflüssigkeit dest. Wasser Anmischflüssigkeit dest. Wasser
Konzentration (%) (ml) (ml) (ml) (ml)
100 22 – 44 –
95 21 1 42 2
90 20 2 40 4
85 19 3 38 6
80 18 4 36 8
75 17 5 34 10
70 15 7 30 14
65 14 8 28 16
60 13 9 26 18
55 12 10 24 20
50 11 11 22 22
45 10 12 20 24
40 9 13 18 26

Expansionssteuerung Expansionssteuerung (%)

Anmischflüssigkeit (ml) dest. Wasser (ml)
Überpresstechnik (Kronen, Brücken): 75 % 25 %

Gerüstfreie Presstechnik:
Frontzahn- und Prämolarenkronen 75 - 80 % 25 - 20 %
Molarenkronen 75 % 25 %
Veneers 70 % 30 %
Inlays 1-flächig und 2-flächig 50 - 60 % 50 - 40 %
MOD - Inlays 75 % 25 %
Onlays 85 - max. 90 % 15 - 10 %

Bei Frontzahn- und Prämolarenkronen ist zu beachten, dass bei schmalen, schlanken Präparationen der
höhere Expansionswert (80 %) zu besseren Passungsergebnissen führt.
Bei den aufgelisteten Expansionsangaben handelt es sich um Richtwerte. Abweichungen davon sind
aufgrund von unterschiedlichen Präparationsvorlagen, Presskeramikrohlingen, Presstemperaturen
etc. möglich und müssen gegebenenfalls angepasst werden.
VITA PM Einbettmasse 3
VITA PM Einbettmasse Gebrauchsanweisung

Anrühren Mit dem Spatel Einbettmasse von Hand anrühren bis eine gleichmäßige
Benetzung erreicht ist.

Vakuum-Rührzeit 60 Sekunden 15 Sekunden unter Vakuum setzen ohne das Rührwerk einzuschalten.
60 Sekunden rühren. Vakuum-Rührwerk ständig auf Funktion überprüfen.
Schlechtes Vakuum führt zu Passungstoleranzen und Blasen am
Gussobjekt.

Verarbeitungsbreite ca. 6 Minuten Verarbeitungsbreite richtet sich nach der Raumtemperatur.

bei ca. 22°C Wärme verkürzt die Verarbeitungsbreite.
(Raumtemperatur)

Einbetten Füllen der Muffel mit Einbettmasse: Der Rüttler sollte nur zur Unterstützung gebraucht werden, wenn
es für das Einfließverhalten notwendig erscheint. Starkes Rütteln vermeiden! Dies führt zur
Blasenbildung und Entmischung der Einbettmasse.

Abbindezeit 30 Minuten ab Anmischbeginn

1. Muffelformer und Anstiftsockel nach 20 Minuten entfernen
2. Muffel zum Abkühlen 10 Minuten stehen lassen

Aufsetzen der Muffel 1. Standfläche der Muffel begradigen (Gipsmesser/Schleifpapier)

2. Aufsetzen der Muffel nach 30 Minuten in den auf 850°C vorgewärmten Ofen

Vorwärmetemperatur 850°C

Haltezeit Haltezeit der Muffel ab Wiedererreichen der Vorwärmtemperatur (850°C)

100 g Muffel: mind. 50 Minuten
200 g Muffel: mind. 75 Minuten
Ab drei 100 g bzw. 200 g Muffeln im Vorwärmofen ist die Haltezeit jeweils um
15 Minuten zu verlängern.

Ausbetten Einbettmasse ausschließlich mit 50 µm Glasperlen abstrahlen. Bevor man an die gepressten Objekte
gelangt, ist die restliche Einbettmasse mit max. 2 bar Druck von den Objekten zu entfernen.

Sicherheitshinweise Während des Vorwärmens bitte den Ofen wegen aggressiver Verbrennung nicht öffnen.
Bitte bestücken Sie Ihren Vorwärmofen maximal bis zur Hälfte seines Füllvolumens.

Einbettmassen enthalten Quarzsand bzw. Quarzmehl!

Inhalation durch geeignete Maßnahmen vermeiden, wie durch das Tragen einer Staubmaske
z.B.Typ FFP3SLD

Die Angaben aus unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung sind Richtwerte und können
individuell verändert werden.

Für weitere Fragen steht Ihnen unsere Fachberatung unter der Tel.-Nr.: 07761/562-222 gerne
zur Verfügung.

Das Produkt wurde für den Einsatz im Dentalbereich entwickelt und muss gemäß Gebrauchs-
information verarbeitet werden.
Darstellungen und Angaben enthalten keine Zusicherung von Eigenschaften und sind nicht bindend.
Stand dieser Information: 12.17

VITA PM Einbettmasse 4
VITA PM Investment Instructions for use

Graphit-free, phosphate-bonded precision investing material for ”speed” preheating

especially for VITA PM press ceramic
Storage keep the powder Do not store the mixing liquid at less than 5°C l(41°F) as it is
in cool, dry place sensitive to frost

Working temperature Approx. 22°C (71.6°F)

(room temperature)

Mixing ratio 100 g Powder – Mixing ratio for sachets:

22 ml Liquid Powder (g) Liquid (ml)
100 22
200 44

Liquid concentration Liquid concentration for 1000 ml liquid

(examples) Concentration Liquid (ml) Distilled Water (ml)
90 % 900 100
80 % 800 200
70 % 700 300
60 % 600 400
50 % 500 500
40 % 400 600
Concentrations Sachet Sachet
1 x 100 g 2 x 100 g (200 g)
Liquid Dist. Water Liquid Dist. Water
Concentration (%) (ml) (ml) (ml) (ml)
100 22 – 44 –
95 21 1 42 2
90 20 2 40 4
85 19 3 38 6
80 18 4 36 8
75 17 5 34 10
70 15 7 30 14
65 14 8 28 16
60 13 9 26 18
55 12 10 24 20
50 11 11 22 22
45 10 12 20 24
40 9 13 18 26

Expansion control Expansion control (%)

Liquid (ml) Dist. Water (ml)
Overpressing technique (crowns, bridges): 75 % 25 %

Substructure-free
staining and layering technique:
Anterior and premolar crowns 75 - 80 % 25 - 20 %
Molar crowns 75 % 25 %
Veneers 70 % 30 %
Inlays 1-layer and 2-layer 50 - 60 % 50 - 40 %
MOD-Inlays 75 % 25 %
Onlays 85 - max. 90 % 15 - 10 %

For anterior and premolar crowns attention has to be paid to the fact that better fitting can be obtained
with slim and lean preparations at the higher expansion rate of 80%.
Expansion figures given above are guidelines and have to be adjusted accordingly i.e. due to different
preparation models, press pellets and press temperature.

VITA PM Investment 5
VITA PM Investment Instructions for use

Stirring Use a spatula to stir the investment material by hand until the powder
has been wetted thoroughly.

Mixing in vacuum 60 seconds Place in vacuum for 15 seconds but without switching the paddles on.
Mix for 60 seconds. Check the vacuum/paddles frequently for correct
functioning. Inadequate vacuum results in inaccurate fit and bubbles on
the casting.

Working time Approx. 6 minutes at The working time depends on the room temperature.
approx. 22°C (71.6°F) Warmth curtails the working time.
(room temperature)

Investing Fill the ring with investment: only use a vibrator if it is required to improve the flow. Avoid high
vibration! This will lead to the formation of bubbles and breakdown of the mixture.

Pre-drying time 30 minutes after start of mix

1. Remove level guage and sprue base after 20 minutes
2. Leave muffle to cool for 10 minutes

Placing the ring 1. Straighten bottom of ring (plaster knife/sand paper)

2. After 30 minutes place the ring in the 850°C preheated furnace

Preheating 850°C

Hold-times Hold-time of ring once preheating temperature (850°C) is attained again

100 g ring: at least 50 minutes
200 g ring: at least 75 minutes
From three 100 g or 200 g muffles in the preheating furnace the hold time must be increased
by 15 minutes in each case.

Investing Investment to be blasted with 50 µm glass beads only. Before reaching pressed objects, remove
remaining investment material with a pressure of max. 2 bar from same.

Precautions Do not open the furnace during preheating as this would cause aggressive combustion.
The preheat furnace should only be filled to half of its maximum capacity.

This investment material contains quartz powder! Please take suitable measures to avoid inhalation,
such as wearing a dust respirator.

The figures given by our research and development department are guidelines and can be individually
adjusted.

Should you have any further questions, please call our product specialists
Phone: ++49/7761/562-222.

The product was developed for dental use and must be processed according to the instructions for use.
The information contained herein do not constitute an assurance of properties and are not binding.
These instructions issued: 12.17

VITA PM Investment 6
VITA PM Revêtement Mode d’emploi

Revêtement de précision à liant phosphate, sans graphite, enfournable directement

à la température finale, spécialement conçu pour la céramique pressée VITA PM
Stockage Conserver la poudre Ne pas stocker le liquide de mélange en dessous de 5 °C car
au frais et au sec le liquide craint le gel.

Température de travail À une température

ambiante de 22 °C

Ratio de mélange 100 g de poudre – Ratios de mélange

22 ml de liquide poudre (g) liquide (ml)
100 22
200 44

Concentration du liquide Concentration pour 1000 ml de liquide de mélange

de mélange Concentration Liquide (ml) Eau distillée (ml)
90 % 900 100
80 % 800 200
70 % 700 300
60 % 600 400
50 % 500 500
40 % 400 600
Concentrations Sachet pré-dosé Sachet pré-dosé
1 x 100 g 2 x 100 g (200 g)
liquide eau distillée liquide eau distillée
concentration (%) (ml) (ml) (ml) (ml)
100 22 – 44 –
95 21 1 42 2
90 20 2 40 4
85 19 3 38 6
80 18 4 36 8
75 17 5 34 10
70 15 7 30 14
65 14 8 28 16
60 13 9 26 18
55 12 10 24 20
50 11 11 22 22
45 10 12 20 24
40 9 13 18 26

Contrôle de l’expansion Contrôle de l’expansion (%)

Liquide (ml) Eau distillée (ml)
Technique de surpressée (couronnes, bridges) 75 % 25 %

Technique de pressée sans infrastructure

Couronnes antérieures et prémolaires 75 - 80 % 25 - 20 %
Couronnes molaires 75 % 25 %
Facettes 70 % 30 %
Inlays 1 face ou 2 faces 50 - 60 % 50 - 40 %
Inlays MOD 75 % 25 %
Onlays 85 - max. 90 % 15 - 10 %

Pour les couronnes prémolaires et antérieures, il faut tenir compte du fait qu’en présence de
préparations graciles et fines les valeurs d’expansion élevées (80 %) permettent d’obtenir de meilleurs
résultats en terme d’ajustage.
Les valeurs indiquées pour l’expansion sont des valeurs indicatives. En raison de la diversité des types
de préparation, des lingotins de céramique, des températures de pressée utilisées etc. il est possible
de moduler ces valeurs et de les adapter en conséquence.
VITA PM Revêtement 7
VITA PM Revêtement Mode d’emploi

Mélange Mélanger le revêtement à la main à l’aide d’une spatule, jusqu’à l’obten-

tion d’une consistance homogène.

Temps de malaxage 60 secondes Placer sous vide 15 secondes sans mettre en marche le malaxeur.
sous vide Malaxer ensuite pendant 60 secondes. Vérifier que le malaxeur sous
vide est en état de marche. Le vide insuffisant conduit à un ajustage
aléatoire et à des bulles dans la pièce coulée.

Plage de manipulation env. 6 minutes La plage de manipulation dépend de la température ambiante. La chaleur
à température écourte cette plage.
ambiante de 22 °C

Mise en revêtement Remplir le cylindre de revêtement : n’utiliser le vibreur que pour améliorer la coulabilité et donc
faciliter le remplissage. Éviter de vibrer trop fort pour ne pas favoriser la formation de bulles et nuire
à l’homogénéité du revêtement.

Temps de prise 30 minutes après le début du mélange.

1. Enlever le cylindre et le cône après 20 minutes.
2. Laisser refroidir le cylindre 10 minutes.

Enfournement du cylindre 1. Aplanir la surface d’appui du cylindre (couteau à cire / papier de verre).
2. Enfourner le cylindre après 30 minutes dans le four préchauffé à 850 °C.

Température de préchauffage 850 °C

Temps de maintien Temps de maintien de la température du cylindre après nouvelle atteinte de la température
de préchauffage (850 °C) :
cylindre de 100 g : 50 minutes minimum,
cylindre de 200 g : 75 minutes minimum.
À partir de trois cylindres de 100 g ou de 200 g dans le four de préchauffage, le temps de maintien
doit être prolongé de 15 minutes.

Démoulage Sabler le revêtement exclusivement avec des billes de verre de 50 µm. À l’approche des objets pressés,
sabler de la même manière le revêtement résiduel à une pression max. de 2 bars.

Remarques concernant Ne pas ouvrir le four pendant la chauffe pour éviter tout risque de brûlure.
la sécurité Ne pas remplir le four de préchauffage qu’à la moitié de sa capacité.

Mise en garde : le revêtement contient de la poudre de quartz. Il faut éviter d’inhaler la poussière
en prenant des mesures de prévention adéquates.

Les données fournies par notre service Recherche & Développement sont indicatives et
peuvent être modifiées individuellement.

Pour toutes questions complémentaires, notre service technique est à votre entière disposition:
appelez le ++49/7761/562-222.

Nos produits ont été conçus pour un usage dans le domaine dentaire et doivent être mis en oeuvre
conformément aux instructions d’emploi.
Les illustrations et les données fournies ne constituent pas une garantie quant aux propriétés et ne
sont pas contractuelles.
Mise à jour : 12.17

VITA PM Revêtement 8
VITA PM Revestimiento Instrucciones de uso

Revestimiento de precisión exento de grafito, con base de fosfato, para el calentamiento

rápido, especialmente para la cerámica prensada VITA PM
Almacena- Almacenar el polvo en No almacenar el líquido de mezcla a temperaturas inferiores
miento un lugar fresco y seco a 5 °C, porque es sensible a las heladas.

Temperatura de trabajo Aprox. 22 °C (tempe-

ratura ambiente)

Proporción de mezcla 100 g de polvo – Proporción de mezcla:

22 ml de líquido polvo (g) líquido (ml)
100 22
200 44

Concentración de líquido Concentración de líquido con relación a 1.000 ml de líquido

(ejemplos) Concentración Líquido (ml) Agua dest. (ml)
90 % 900 100
80 % 800 200
70 % 700 300
60 % 600 400
50 % 500 500
40 % 400 600
Determinación de la Bolsa predosificada Bolsa predosificada
concentración 1 x 100 g 2 x 100 g (200 g)
Líquido Agua dest. Líquido Agua dest.
Concentración (%) (ml) (ml) (ml) (ml)
100 22 – 44 –
95 21 1 42 2
90 20 2 40 4
85 19 3 38 6
80 18 4 36 8
75 17 5 34 10
70 15 7 30 14
65 14 8 28 16
60 13 9 26 18
55 12 10 24 20
50 11 11 22 22
45 10 12 20 24
40 9 13 18 26

Control de la expansión Control de la expansión (%)

Líquido (ml) Agua dest. (ml)
Técnica de sobreprensado 75% 25%
(coronas, puentes):

Técnica de prensado sin estructura:

Coronas anteriores y premolares 75 - 80% 25 - 20%
Coronas posteriores 75% 25%
Carillas 70% 30%
Inlays de 1 y 2 superficies 50 - 60% 50 - 40%
Inlays MOD 75% 25%
Onlays 85 - max. 90% 15 - 10%

Observar que en preparaciones finas y delgadas de coronas de dientes anteriores y premolares,

el valor de expansión mayor (80%) proporciona mejores resultados de ajuste.
Los valores de expansión indicados son valores orientativos. Son posibles las diferencias debidas
a diferentes tipos de preparación, lingotes para cerámica inyectada, temperaturas de inyección,
etc.; en caso necesario, deberán adecuarse debidamente.
VITA PM Revestimiento 9
VITA PM Revestimiento Instrucciones de uso

Batido Batir el revestimiento manualmente con la espátula hasta alcanzar una

humectación uniforme.

Tiempo de batido 60 segundos Someter el recipiente al vacío durante 15 segundos, sin conectar el
con vacío mecanismo batidor. Batir durante 60 segundos. Controlar periódicamen-
te la función de vacío del aparato batidor. Un vacío insuficiente provoca
desajustes y burbujas en el objeto colado.

Tiempo de trabajo aprox. 6 minutos a El tiempo de trabajo se rige por la temperatura ambiente.
unos 22 °C (temperatura El calor reduce el tiempo de trabajo.
ambiente)

Revestido Rellenado de la mufla con revestimiento: el vibrador únicamente deberá utilizarse como instrumento
auxiliar cuando la fluidez del material lo aconseje. Debe evitarse una vibración demasiado fuerte,
ya que provocaría la formación de burbujas y una deshomogeneización del revestimiento.

Tiempo de fraguado 30 minutos a partir del inicio de la mezcla

1. Retirar el formador de la mufla y el zócalo después de 20 minutos
2. Dejar enfriar la mufla durante 10 minutos

Colocación de la mufla 1. Rectificar la superficie de apoyo de la mufla (cuchillo p. escayola / papel esmeril)
en el horno precalentado 2. Colocar la mufla después de 30 minutos en el horno precalentado a 850 °C

Precalentamiento 850 °C

Tiempo de mantenimiento Tiempo de mantenimiento de la mufla a partir del restablecimiento de la temperatura de

precalentamiento (850 °C)
mufla de 100 g: 50 minutos, como mínimo
mufla de 200 g: 75 minutos, como mínimo
A partir de tres muflas de 100 ó 200 g en el horno de precalentamiento, debe incrementarse el tiempo
de mantenimiento en 15 minutos.

Eliminación del Chorrear el revestimiento exclusivamente con perla de vidrio de 50 µm. Antes de llegar a los objetos
revestimiento inyectados, deberá eliminarse el revestimiento restante sobre el/los objeto/s con una presión de
máx. 2 bares.

Indicaciones de seguridad Durante el precalentamiento no deberá abrirse el horno debido a la combustión agresiva que tiene
lugar. Cargar el horno de precalentamiento como máximo hasta la mitad de su capacidad.

¡Los revestimientos contienen arena o polvo de cuarzo! Evítese la inhalación adoptando las medidas
adecuadas, como la utilización de mascarillas antipolvo.

Las informaciones de nuestro departamento de investigación y desarrollo son valores orientativos

y pueden modificarse individualmente.

Para consultas adicionales gustosamente le atenderemos en nuestro servicio de asesoramiento

técnico llamando al tel.: ++49/7761/562-222.

Nuestros productos han sido desarrollados para su aplicación en el ámbito dental y deberán utilizarse
según se indica en las instrucciones de uso.
Los datos no suponen ninguna garantía de cualidades y no son vinculantes.
Última actualización: 12.17

VITA PM Revestimiento 10
VITA PM Massa di rivestimento Istruzioni per l’uso

Massa di rivestimento di precisione con legante fosfatico, priva di grafite,

per riscaldamento rapido, speciale per la ceramica pressabile VITA PM
Conservazione Conservare la polvere Conservare il liquido di miscelazione a temperature non
in luogo fresco e asciutto inferiori a 5°C, perché è sensibile al gelo.

Temperatura Circa 22°C (tempera-

di lavorazione tura ambiente)

Dosaggio 100 g polvere – Dosaggio:

22 ml liquido polvere (g) liquido (ml)
100 22
200 44

Concentrazione del liquido Concentrazione del liquido riferita a 1.000 ml:

(esempi) Concentrazione Liquido (ml) Acqua distillata (ml)
90 % 900 100
80 % 800 200
70 % 700 300
60 % 600 400
50 % 500 500
40 % 400 600
Regolazione della Busta Busta
concentrazione 1 x 100 g 2 x 100 g (200 g)
Liquido Acqua distillata Liquido Acqua distillata
Concentrazione (%) (ml) (ml) (ml) (ml)
100 22 – 44 –
95 21 1 42 2
90 20 2 40 4
85 19 3 38 6
80 18 4 36 8
75 17 5 34 10
70 15 7 30 14
65 14 8 28 16
60 13 9 26 18
55 12 10 24 20
50 11 11 22 22
45 10 12 20 24
40 9 13 18 26

Controllo dell'espansione Controllo dell'espansione (%)

Liquido (ml) Acqua distillata (ml)
Tecnica di pressatura su struttura: 75 % 25 %
(corone, ponti)

Tecnica di pressatura senza struttura:

Corone frontali e premolari 75 - 80 % 25 - 20 %
Corone molari 75 % 25 %
Faccette 70 % 30 %
Inlay ad 1 e 2 superfici 50 - 60 % 50 - 40 %
Inlay MOD 75 % 25 %
Onlay 85 - max. 90 % 15 - 10 %

Nel caso di corone frontali e premolari, per preparazioni sottili si raccomanda di usare il valore di
espansione più elevato (80%) in quanto assicura una precisione migliore.
I valori di espansione elencati sono indicativi. Sono possibili scostamenti dovuti a differenze del tipo
di preparazione, dei pellets di ceramica, delle temperature di pressatura, ecc. che richiedono eventuali
adattamenti.
VITA PM Massa di rivestimento 11
VITA PM Massa di rivestimento Istruzioni per l’uso

Miscelazione Con una spatola miscelare manualmente il rivestimento fino ad ottenere

un bagnamento uniforme.

Tempo di miscelazione 60 secondi Evacuare per 15 secondi senza miscelare, quindi miscelare per
sotto vuoto 60 secondi. Controllare continuamente che il miscelatore sotto vuoto
funzioni correttamente. Vuoto insufficiente può causare imprecisioni
e formazione di bolle nel lavoro.

Tempo d lavorabilità ca. 6 minuti Il tempo di lavorabilità dipende dalla temperatura ambiente.
a ca. 22°C (temperatura Il calore accorcia il tempo di lavorabilità.
ambiente)

Messa in rivestimento Versare la massa di rivestimento nel cilindro. Utilizzare il vibratore solo come aiuto, se ciò risulta
necessario per la fluidità. Evitare vibrazioni intense. Possono causare formazione di bolle
e separazione della massa di rivestimento.

Tempo di presa 30 minuti dall'inizio della miscelazione

1. Dopo 20 minuti togliere la forma per modelli e lo zoccolo di imperniatura
2. Lasciar raffreddare il cilindro per 10 minuti.

Inserimento del cilindro 1. Rettificare la base del cilindro (coltello per gesso / carta vetrata)
2. Dopo 30 minuti introdurre il cilindro nel forno preriscaldato a 850°C

Temperatura di 850°C
preriscaldo

Tempo di mantenimento Tempo di mantenimento del cilindro a partire dal ritorno alla temperatura di preriscaldo (850°C)
Cilindro da 100 g: min. 50 minuti
Cilindro da 200 g: min. 75 minuti
Se si inseriscono 3 o più cilindri da 100 g o 200 g nel forno di preriscaldo, occorre allungare il tempo
di mantenimento di 15 minuti.

Smuffolatura Sabbiare la massa di rivestimento esclusivamente con perle di vetro da 50 µm.

In prossimità del lavoro pressato, ridurre la pressione ad un massimo di 2 bar.

Avvertenze di sicurezza Data l'aggressività della combustione durante il preriscaldo non aprire il forno!
Riempire il forno di preriscaldo fino a cilindri fino a metà della sua capacità.

Le masse di rivestimento contengono sabbia o farina di quarzo! Evitare l'inalazione con idonee
misure di protezione, ad esempio indossando una mascherina tipo FFP3SLD.

I dati del nostro Reparto Ricerca e Sviluppo sono valori indicativi e possono essere
modificati individualmente.

In caso di ulteriori chiarimenti il nostro servizio di Consulenza Tecnica è a Vostra disposizione

al nr. di tel.: ++49/7761/562-222.

Il prodotto è stato sviluppato per l’impiego nel settore dentale e deve essere utilizzato in conformità
alle istruzioni d’uso.
I dati non implicano la promessa di proprietà e non sono vincolanti.
Situazione: 12.17
1414M- 1217 (x) S - Version (02)

VITA Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG

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