Definición

Una losa de cimentación es una zapata combinada que

cubre toda el área que queda debajo de una estructura y
que soporta todos los muros y columnas. Cuando las
cargas del edificio son tan pesadas o la presión admisible
en el suelo es tan pequeña que las zapatas individuales van a cubrir más de la mitad del área del
edificio, es
probable que la losa corrida sea más económica que las zapatas.
REQUISITOS:
Cumplir que en sentido horizontal, debajo de la losa, se presenta una estratigrafía uniforme.
Cumplir que el centro de gravedad de la placa coincida o esté cercano al punto de aplicación de la
resultante de las cargas.
Disponer de un estudio de suelos confiable.
Considerar en el diseño estructural la interacción suelo estructura.
Clasificación de las Losas de Cimentación

Losas de cimentación con espesor uniforme:

Se caracteriza por solo tener los esfuerzos de acero y el espesor determinado por los cálculos sin
ningún tipo de alteración.
b) Losa de cimentación aligerada:
Se caracteriza por disminuir el volumen de concreto a utilizar, debido a que solo se emplea el
espesor determinado en las secciones criticas determinadas en el diseño, el resto se disminuirá
hasta donde permita el esfuerzo cortante involucrado en el diseño.
c) Losa de cimentación nervurada:
aquí solo se emplean vigas, las cuales corren sobre los ejes X e Y
generando así cajones entre columnas. Con esta
forma se disminuye mucho mas el volumen de
concreto a utilizar como se ve:
d) Losas de cimentación con refuerzos bajo columna:

La función que tienen es común con la losa con pedestales.

e) Losas de cimentación con pedestales:

Al igual que en las losas normales, estas se diseñan principalmente para evitar fallas por
punzonamiento de parte de las columnas.
A) Losas Directas:
Son aquellas losas de cimentación que se apoyan sobre el terreno, toda su área en planta, a
cualquier profundidad, sin tomar en cuenta el volumen de tierra excavada para la cimentación.
SEGÚN EL TIPO DE APOYO:
B) Losas Flotantes:
Son las que se basan en la técnica de la flotación, que consiste en ubicar la placa a una
profundidad tal que el peso del suelo excavado iguale el transmitido por el cimiento.
C) Losas sobre Pilotes:
Su uso se da para reducir el asentamiento de una estructura en un suelo sumamente compresible,
y cuando hay niveles freáticos altos para evitar la flotabilidad.

El término calzadura se emplea en nuestro país para muros de contención, de gravedad, hechos
con carácter provisional, cuando se hace una excavación en un terreno colindante con algún
vecino o la calle. también para el caso de calzar una cimentación existente, que ha sufrido algún
asentamiento, con el objeto de poder trasmitir las cargas actuantes a un estrato mejor más
profundo.
Es recomendable que antes de emprender trabajos de calzadura se analice el problema en la luz
de las condiciones esperadas del suelo, de las características y ubicación de las edificaciones
vecinas etc. Y se prepare un plano de calzadura y recomendaciones constructivas.
Las cargas sobre la calzadura-empuje lateral y cargas verticales-en cada uno de los puntos de
excavación deberán ser evaluadas en función a las características del suelo, su contenido de
humedad y la cercanía de cimentaciones existentes.
Conocimiento del suelo: Tanto para el diseño como para la ejecución de la calzadura es
indispensable que se tenga conocimiento de las características del suelo, y estar atento a
cualquier variación de éstas. En particular bolsones de arena.
Planificación: Planificar el proceso de excavación-calzadura-apuntamiento y de construcción de
las obras definitivas de manera que sea un proceso secuencial lo más rápido posible.
Apuntalamiento: La calzadura, en particular en los frentes bajo o cercano a edificaciones
existentes, debe apuntalarse. Considerar que la capacidad de la calzadura-pantalla de concreto
simple-como muro de contención es limitada.
MonitoreoEl proceso de excavación y calzadura requiere de un monitor permanente para
detectar: desplazamientos, asentamiento – mediante control topográfico permanente – aparición
de grietas de tensión o grietas en las edificaciones vecinas.
AguaLa presencia de agua aumenta tremendamente los empujes y puede traernos abajo una
calzadura aún apuntalada.
En obra se debe estar siempre atento a la presencia de agua en el suelo. En la pantalla de concreto
debe creerse drenes para aliviar cualquier presión de agua que pueda presentarse.
Las vibraciones: Las vibraciones pueden destruir la cohesión permanente que tiene el suelo de
Lima y que es la que permite taludes casi verticales en el conglomerado. La pérdida de
cohesión además de incrementar los empujes, dificulta el trabajo de calzadura y puede llevar a la
necesidad de entibamiento de suelo.
Usos de calzaduras:
Para darle mayor capacidad portante a la cimentación y podía requerirse buscar un estrato de
suelo más resistente a mayor profundidad o reforzar la misma cimentación ampliándola.
Para consolidar la cimentación de una estructura existente. Tal es el caso de una estructura que ha
sufrido asentamientos. Este caso es frecuente en edificaciones de valor arquitectónico o histórico
que por estar cimentadas sobre terrenos que se consolidaron con el tiempo han sufrido
asentamientos que comprometen su estabilidad y se requiere nivelar la estructura y detener los
asentamientos.
Para protección de la propiedad vecina – edificaciones o taludes – cuando se va a realizar
excavaciones cercanas. En este contexto las obras de calzadura tienen carácter temporal ya que su
función de contención o confinamiento será asumida definitivamente por la nueva construcción.

LOSAS ALIGERADAS
Es un techo en al que mayor parte del concreto es reemplazado por materiales mas ligeros como
cajones de madera, poliestireno, esferas, etc.
En caso de viviendas el concreto es reemplazado por ladrillos o bloques caracterizados por ser
huecos.
También lo podemos denominar como el diafragma que hace que las cargas se distribuyan
uniformemente .
Transmitir hacia los muros o vigas el peso de los acabados, su mismo peso, el peso de los muebles,
el de las personas, etc.
Transmitir hacia los muros las fuerzas que producen los terremotos
Unir los otros elementos estructurales (columnas, vigas y muros) para que toda la estructura
trabaje en conjunto, como si fuera una sola unidad.
UBICACIONES Y DIMENSIONES
Las losas aligeradas siempre van apoyadas en vigas soleras (que son los refuerzos de construcción
en la parte superior de un muro), recomendables en las siguientes luces. Se le denomina luz o
“luces” a las distancias de proyección horizontal que hay entre los apoyos (muros portantes) de las
losas aligeradas.
En cada metro cuadrado de losa aligerada se utilizan 8.33 ladrillos de 30 x 30 cm, sin importar la
altura del ladrillo.
SEGÚN LA NORMA E-60
Las lozas aligeradas es una composición monolítica de nervios u viguetas espaciados regularmente
en una o dos direcciones perpendiculares y de una losa en la parte superior
El ancho de los nervios o viguetas serán de 10cm como mínimo de el peralte no será mayor a tres
y media veces ancho del nervio o vigueta
El espaciamiento libre entre los nervios o viguetas será como máximo 75cm
El espesor entre la vigueta no serpa menor a la doceava parte de la distancia libre entre vigueta ni
menor de 5cm
1. Encofrado y Apilamiento
El material es descargado y colocado en hileras. Cada hilera está separada por tacos, distanciados
a 1.50 o 2m. según la cantidad de hileras: 9 o 7. Con ello se garantiza la horizontalidad de la
vigueta, así como su facilidad para el acarreo.
2. Apuntalamiento
Su función es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio correcto,
darle al concreto la forma y servirle de apoyo hasta que endurezca, está constituido por el molde y
los puntales (tacos) que pueden ser de madera o de metal
Las viguetas se colocan a partir de los muros de arranque; estas tienen que apoyarse por lo menos
5cm sobre los muros. Las viguetas se colocan manualmente sobre el muro ya nivelado
Las bovedillas se colocan entre las viguetas una por una, procuran hacer que no queden espacio
entre ellas para evitar las fugas de concreto. Es decir deben quedar bien sentadas y ajustadas.
5. COLOCACIÓN DE INSTALACIONES
Luego de encofrar o amoldar la losa y haber colocado los ladrillos, se trazará sobre ellos la
ubicación de las futuras instalaciones sanitarias y eléctricas. Como por ejemplo: Inodoros
Lavatorios Duchas Lavaplatos Lavarropa Puntos de luz
Una vez colocados los ladrillos y ubicados los puntos de instalaciones, se tenderán las tuberías
básicas de: Agua fría Agua caliente Desagüe Tomacorrientes Iluminación Comunicaciones
6.REFUERZO DE LA MALLA DE COMPRESIÓN
La malla electrosoldada se corta en el piso al tamaño necesario, y se sube
al techo para colocarla en su sitio. Con alambre recocido se amarra una cada 50 cm a la varilla
superior de la armadura
6.1 LIMPIEZA Y MOJADO
Luego de culminar el armado y previo al vaciado, se debe realizar la limpieza de la losa para
eliminar cualquier material ajeno.
7. COLOCADO DE LA CAPA DE COMPRESIÓN
Luego de culminar el armado y previo al vaciado, se debe realizar la limpieza de la losa para
eliminar cualquier material ajeno
Tapar todos los espacios de la bovedilla para evitar fugas de concreto
Es de vital importancia no variar la proporción de ningún material. Asimismo, bajo ninguna
circunstancia se deberá agregar agua al concreto.
8. RETIRO DE PUNTALES
Los puntales se retiran al llegar a una resistencia minima de 140 Kg/cm2, debiendo realizarse un
reapuntalamiento según la longitud de las luces.
No olvidar del vibrado y curado (24hrs después) A partir del día siguiente del vaciado se debe curar
la losa regándola con agua durante una semana, tres veces al día esto para evitar el agrietamiento
de la losa

Se denomina muro de contención a un tipo estructura de contención rígida, destinada a contener

algún material, generalmente suelo.

ncfuionamiento:

Los muros de contención se utilizan para detener masas de suelo u otros materiales sueltos
manteniendo pendientes que naturalmente no pueden conservar.

Objetivos principales de los muros de con. :

 Evitar la caída del muro de contención por efecto de su giro sobre una arista.

 Evitar deslizarse sobre su asiento paralelamente (inclinarse).

 Ideas para su fuerza:

 Usar el propio peso del muro para contrarrestar los esfuerzos horizontales.

 Utilizar un talón y cubrirlo con la tierra para que el peso de esta última influya en
contrarrestar los esfuerzos

MUROS A GRAVEDAD

Son aquellos cuyo peso contrarresta el empuje del terreno. Dadas sus grandes dimensiones,
prácticamente no sufre esfuerzos flectores

MUROS SEMI-GRAVEDAD

Similar al anterior pero con una figura mas esbelta, y para compensar esa dimensión se le añade
una cantidad de acero.

MUROS EN VOLADIZO

Son viables hasta una altura de ocho metros como máximo y soportan mayores esfuerzos a flexión

MUROS CON CONTRAFUERTES

Disminuye tanto los esfuerzos cortantes como los esfuerzos a flexión .

MUROS ANCLADOS

Logran su estabilidad a través de tirantes de anclaje.

PROCEDIMIENTO constructivo

Evita la acumulación natural de agua detrás del muro. Crea pequeños canales de drenaje y
dirígelos fuera de casa, cuidando de no dañar a las edificaciones vecinas.

Es muy importante que el muro de contención tenga una buena cimentación ya que es la base que
va a soportar todo el peso del terreno.

Los muros de contención pueden ser construidos de diversos materiales como de tierra
compactada, piedra grande, y demás; sin embargo, mientras más débil sea el material de
construcción, más ancho y firme deberá ser el muro.

1 Trazo de la cimentación del muro en el terreno.

Se traza todo el contorno de la base del cimiento, en toda su extensión.

Excavación de la cimentación del muro

2 Excava toda la zona trazada y controla la altura de la excavación.

Cuida que el fondo de la zanja quede parejo y limpio.

Verifica que no exista ningún material orgánico como raíces, ya que estos podrían generar
cualquier tipo de colapso con el paso del tiempo.

3Primera compactación del terreno

Uso de vibro-compactador manual llamado “Rana” para disminuir el espacio vacío en el terreno y
darle mayor consistencia.

4Solado.

Aplica el solado, que consiste en vaciar una pequeña capa de concreto pobre, o la mezcla de
cemento y arena, para generar una superficie plana, donde se trazará la ubicación del acero.

5 Colocación del refuerzo de acero para el muro

Verifica que el acero de la parrilla de la cimentación quede aislado o separado del suelo colocando
dados de concreto pobre.
Así garantizamos que la parrilla quede a la altura que indica el plano de construcción realizado por
un especialista.

6Encofrado del Muro de Contención.

Antes de encofrar o amoldar el muro, verifica la correcta colocación del acero vertical y horizontal.

Coloca el encofrado o molde, revisando que la cara de la madera quede separada del acero; para
esto utilizaremos nuevamente los dados de concreto.

7Llenado de concreto del muro de contención

Echa el concreto con un vibrador o varillas de fierro motorizadas para que se distribuya bien.

También puedes utilizar manualmente varillas gruesas para uniformizar el concreto. A esto se le
denomina coloquialmente “chucear”.

Usos y aplicaciones:

Los muros de contención se utilizan para detener masas de tierra u otros materiales sueltos
cuando las condiciones no permiten que estas masas asuman sus pendientes naturales.