DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO POR EL MÉTODO ACI Y EL

MÓDULO DE COMBINACIÓN DE LOS AGREGADOS.

ÍNDICE DE CONTENIDO
1 OBJETIVOS: ................................................................................................................................................. 2

2 METAS POR ALCANZAR ............................................................................................................................... 2

3 DISEÑO DE MEZCLA. ................................................................................................................................... 2

3.1 CONDICIONES GENERALES. .............................................................................................................................. 3

A. Cemento: .................................................................................................................................................. 3
B. Agua: ........................................................................................................................................................ 3
C. Características del concreto:.................................................................................................................... 3
D. Agregados: ............................................................................................................................................... 3
E. Granulometría de los agregados ............................................................................................................. 4
3.2 DETERMINAR LA RESISTENCIA DE DISEÑO F’CR. .................................................................................................... 5
3.3 DETERMINAR LA CANTIDAD DE AGUA POR M³ Y CONTENIDO DE AIRE. ....................................................................... 5
3.4 DETERMINAR LA RELACIÓN A/C. ....................................................................................................................... 6
3.5 CÁLCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO: ............................................................................................................ 6
3.6 CALCULO DEL PESO DE LOS AGREGADOS. ............................................................................................................ 7
A. METODO DE COMBINACION DE AGREGADOS ........................................................................................ 7
B. METODO DEL ACI ..................................................................................................................................... 8
3.7 CORRECCIÓN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS................................................................................................ 9
3.8 CÁLCULO DEL APORTE DE AGUA DE LOS AGREGADOS: .......................................................................................... 10
3.9 CÁLCULO DEL AGUA EFECTIVA: ....................................................................................................................... 10

4 CALCULO DE LOS PESOS PARA LAS BRIQUETAS. ........................................................................................ 11

5 ELABORACIÓN DEL CONCRETO ................................................................................................................. 12

5.1 EQUIPOS UTILIZADOS. ............................................................................................................................ 12

5.2 PROCEDIMIENTO................................................................................................................................ 13

6 RESULTADOS OBTENIDOS. ........................................................................................................................ 15

6.1 DATOS....................................................................................................................................................... 15
6.2 RESULTADOS. ............................................................................................................................................. 16

7 CONCLUSIONES ......................................................................................................................................... 16

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 1

 DISEÑO Y PREPARACIÓN DE PROBETAS

El estudio y preparación del concreto, no se enmarca en solo juntar agregados, grueso y fino,
mezclar cemento y agregar agua para obtener una mezcla que denominemos concreto y luego
ser colocado en los moldes encofrados y obtener una estructura. El concreto de calidad, se
obtiene a partir de ensayos bien elaborados y con el cuidado respectivo hacer las mediciones
hasta que se obtengan los resultados esperados. Para ello, se preparan los testigos o probetas
o briquetas. La bibliografía nos presenta ejemplos que vamos a tomar en cuenta.

1 OBJETIVOS:

 Realizar el diseño de mezclas de concreto por el método de combinación de agregados y

por el método ACI, obteniendo de esta forma la relación agua-cemento, así como el
volumen de cada componente de la mezcla de concreto (Agregado fino, agregado grueso,
cemento, agua y aire).

 Elegir el método más conveniente de diseño de mezcla.

2 METAS POR ALCANZAR

 Obtener una mezcla de concreto que cumpla con la resistencia a la compresión

especificada que es el 60 % aprox. A los 6 días (ver gráfico), en nuestro caso es 180 kg/cm2.

3 DISEÑO DE MEZCLA.

Para el diseño de mezcla, elegimos otros agregados e hicimos nuevamente los laboratorios
para determinar su granulometría, peso específico, peso unitario compactado y suelto,

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 2

porcentaje de absorción y humedad. Por otra parte, el diseño hicimos por el método de
combinación de los agregados, y por el método del ACI.

3.1 Condiciones generales.

A. Cemento:

Marca: Pacasmayo

Tipo: IP

Peso específico: 3.11

B. Agua:

Agua potable de la UCV.

Peso específico: 1000 Kg/m³

C. Características del concreto:

Resistencia especificada: 300 Kg/cm²

Asentamiento: 3” – 4”

D. Agregados:

N° ENSAYO DATOS FINO GRUESO UNIDAD

W (natural) 1292 1572 gr
1.0. %H 1.413 0.769
W (seco) 1274 1560 gr
W (sss) 1510 1406 gr
2.0. %A 4.861 0.142
W (seco) 1440 1404 gr
V recipiente. 940 2124 cm3
W recipiente 5316 8200 gr
PUS 1.629 1.598
W (suelto A +
recipiente) 7486 17993 gr
3.0.
V recipiente. 940 2124 m3
W recipiente 5316 8200 gr
PUC 1.786 1.712
W (compactado A +
recipiente) 7728 13436 gr
PE W (Agregado)
4.0. (1° caso) 200 2.632 500 2.577 gr
W (matraz + agua) 668 1444 ml

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 3

 W (matraz +
agua+agregado) 792 1750 ml
MF Suma 275.645 2.756 720.499 7.2 sin dimension
Tmax
5.0.
Perfil Nom. 1 1/2 pul.

E. Granulometría de los agregados

AGREGADO GRUESO

PESO % % RETENIDO % QUE

TAMIZ
RETENIDO(grs) RETENIDO ACUMULADO PASA
2'' 0 0 0 100
1 1/2'' 452 17.0953101 17.0953101 82.9046899
1'' 468 17.7004539 34.795764 65.204236
3/4'' 520 19.667171 54.4629349 45.5370651
1/2'' 376 14.2208775 68.6838124 31.3161876
3/8'' 306 11.5733737 80.2571861 19.7428139
N°4 522 19.7428139 100 0
2644 100

TMN: 1 ½

MFgrueso= 7.2 MFfino=2.76

Curva Granulométrica del Agregado Grueso

110
100
90
80
% que pasa

70
60
50
40
30
20
10
0
2'' 1 1/2'' 1'' 3/4'' 1/2'' 3/8'' N°4
Serie de Tamices

AGREGADO FINO

PESO % % RETENIDO % QUE

TAMIZ
RETENIDO(grs) RETENIDO ACUMULADO PASA
#4 0 0 0 100
#8 118 16.9054441 16.9054441 83.0945559
# 16 114 16.3323782 33.2378223 66.7621777

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 4

 # 30 120 17.1919771 50.4297994 49.5702006
# 50 214 30.6590258 81.0888252 18.9111748
# 100 90 12.8939828 93.982808 6.01719198
# 200 32 4.58452722 98.5673352 1.43266476
Fondo 10 1.43266476 100 0
698 100

Curva Granulométrica del Agregado Fino

110
100
90
80
% que pasa

70
60
50
40
30
20
10
0
#4 #8 # 16 # 30 # 50 # 100 # 200 Fondo
Serie de Tamices

3.2 Determinar la Resistencia de diseño f’cr.

No se cuentan con datos estadísticos de ensayos.

f’cr = f’c + 84 = 300 + 84= 384

f’cr = 384 Kg/cm²

3.3 Determinar la cantidad de agua por m³ y contenido de aire.

De la tabla obtenemos la cantidad de agua que es 175 lt/m3

% aire atrapado = 1,0%

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 5

3.4 Determinar la relación a/c.

Interpolando:

400 − 350 384 − 350

=
0.43 − 0.48 𝑥 − 0.48

a/c =0.446

3.5 Cálculo del contenido de cemento:

Cemento = 175/0.446=392.38 kg

Vol cemento por m3=392.38/(1000*3.11)=0.1262

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 6

3.6 Cálculo del peso de los agregados.

A. MÉTODO DE COMBINACIÓN DE AGREGADOS

Consideramos 9 bolsas de cemento y TMN es 1 1/2

Mc=5.79

MFfino= 2.76

MFgrueso= 7,52

El porcentaje de agregado fino :

7.52 − 5.79
𝑅𝑓 = ∗ 100
7.52 − 2.76
𝑅𝑓 = 36.34%

El porcentaje de agregado grueso :

𝑅𝑔 = 63.66%

El volumen total del agregado:

Vol total agregado=1-(0.175+0.1262+0.01)=0.6888

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 7

Los volúmenes de los agregados serán:

Vol. A.G.= 0.6888*63.66% = 0.4385

Vol. A.F.= 0.6888*36.34% = 0.2503

Los pesos secos de los agregados serán:

Peso A.G.= 0.4385*2.577*1000 = 1130.0 Kg

Peso A.F.= 0.2503*2.632*1000 = 658.8 Kg

B. MÉTODO DEL ACI

De la tabla obtenemos b/bo, interpolando( MF=2.76):

2.8 − 2.6 2.76 − 2.6

=
0.72 − 0.74 𝑥 − 0.74

b/bo=0.724

Cálculo de peso del agregado grueso.

Como P.U.C. del Agregado grueso = 1712 Kg/m³

Peso Seco Agregado grueso = 0.724*1712 = 1239.5 Kg

Cálculo del Peso del Agregado Fino.

Material Peso(kg) P.E Vol Abs.

Cemento 392.38 3110 0.1262
Agua 175 1000 0.1750
Aire 0.01 1 0.0100
Agr. Grueso 1239.5 2577 0.4810
Total 0.7922

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 8

 Vol. Agregado fino=1-0.7922=0.2078

Peso Agregado fino = 0.2078*2632=546,93 kg

RESUMEN

Materiales Peso(kg)

Combinación de agregados ACI

Cemento 392.4 392.4

Agua 175.0 175.0

Agregado grueso 1130.0 1239.5

Agregado fino 658.8 546.9

Aire 1% 1%

Total 2356.2 2353.8

3.7 Corrección por humedad de los agregados.

A. Agregado Fino

Peso Húmedo A.F. = Peso seco AF(1+%C.H.AF/100)

Comb. Agregados = 658.8(1+1.413/100) = 668.1 Kg

ACI = 546.9(1+1.413/100) = 554.6 Kg

B. Agregado Grueso

Peso Húmedo A.G. = Peso seco AG(1+%C.H.AG/100)

Comb. Agregados = 1130(1+0.769/100) = 1138.7 Kg

ACI = 1239.5(1+0.769/100) = 1249.0 kg

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 9

3.8 Cálculo del aporte de agua de los agregados:

A. Agregado Fino

Aporte agua A.F. = Peso seco AF (%C.H. -%Abs)/100

Comb. Agregados = 658.8(1.413-4.861)/100 = -22.72 lt

ACI = 546.9(1.413-4.861)/100 = -18.86 lt

B. Agregado Grueso

Aporte agua A.G. = Peso seco AG (%C.H. -%Abs)/100

Comb. Agregados = 1130.0(0.769-0.142)/100 = 7.09 lt

ACI = 1239.5(0.769-0.142)/100 = 7.77 lt

El aporte de humedad de los agregados será:

Aporte humedad = Aporte agua AG + Aporte agua AF

Comb. Agregados = 7.09 lt+ (-22.72 lt) = -15.63

ACI = 7.77 lt+ (-18.86 lt) = -11.09

3.9 Cálculo del agua efectiva:

Agua Efectiva = Agua Diseño –Aporte Humedad

Comb. Agregados = 175 lt–15.63 lt = 159.37 lt

ACI = 175 lt–11.09 lt = 163.91 lt

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 10

 TABLA RESUMEN

Materiales Peso (kg)

Combinación de agregados ACI

Cemento 392.4 392.4

Agua 159.37 163.91

Agregado grueso 1138.7 1249.0

Agregado fino 668.1 554.6

Aire 1% 1%

Total 2358.57 2359.91

Decidimos usar el método ACI, porque observamos que nos da una mayor cantidad de
agregado grueso, y estos son mas densos que los agregados finos, lo que nos lleva a obtener
una mayor resistencia.

4 Cálculo de los pesos para las briquetas.

Vol. 1 Peso para 1 Pesos para

Pesos P.E V. briqueta
Material Vol Abs. briqueta briqueta 4 briquetas
(kg) (kg/m3) (cm3)
(cm3) (kg) (kg)
Cemento 392.4 3110 0.12617363 5560.012828 701.527021 2.18174903 8.72699614
Agua 163.91 1000 0.16391 5560.012828 911.341703 0.9113417 3.64536681
A. grueso 1249 2577 0.4846721 5560.012828 2694.78309 6.94445602 27.7778241
A. Fino 554.6 2632 0.21071429 5560.012828 1171.57413 3.08358311 12.3343325

Tomamos para 4 briquetas porque siempre va haber pérdidas.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 11

5 Elaboración del concreto

5.1 EQUIPOS UTILIZADOS.

01. MEZCLADORA. 02. PROBETAS. 03. CONO DE ABRHAMS

04. RECIPIENTES. 05. CUCHARON. 06. RECIPIENTES.

0.7 VARILLA 0.8. ESPATULA

MUESTRAS PARA PARA EL DISEÑO:

AGREGADO FINO (ARENA) AGREGADO GRUESO (PIEDRA)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 12

5.2 PROCEDIMIENTO.
Para más detalle ver el video.

PRIMERO: Elegimos los agregado a utilizar SEGUNDO: Pesamos el cemento.

TERCERO: Pesamos la arena CUARTO: Pesamos nuestro agregado grueso.

QUINTO: Colocamos las PIEDRAS. SEXTO: Colocamos el 70% de agua a la mezcladora

y dejamos por un momento.

SETIMO: luego colocamos el agregado fino. OCTAVO: colocamos el cemento a la mezcladora.

NOVENO:y por último el agua restante. DECIMO:esperamos unos 3 minutos a que se mezcle
bien teniendo la mezcladora horizontal.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 13

 UNDECIMO: se vierte sobre una superficie plana y DUODECIMO: se vierte sobre una superficie plana y
lisa y que no este en contacto con el suelo. lisa y que no este en contacto con el suelo y se realiza
la prueba del cono de Abrams.

COLOCADO EN LA PROBETA

Colocar el molde sobre una superficie horizontal, Colocar el hormigón en el interior del molde.
rígida, nivelada y libre de vibraciones

Llenar el molde en tres capas de igual volumen. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la
varilla usando la punta semiesférica,
distribuyendo uniformemente las penetraciones
en forma espiral.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 14

 Después de compactar cada capa, golpear los Enrasar el exceso de hormigón con la varilla de
lados del molde ligeramente de 10 a 15 veces con compactación y si es necesario se le da un
el mazo para liberar las burbujas de aire que acabado con una llana o cuchara.
pueden quedar atrapadas.

Desmolde y curado

El desmolde se realiza al cabo de 24+/-5 horas Almacene los especímenes en condiciones de

después del colocado a las probetas. humedad adecuada, siempre cubiertos con agua a
una temperatura de 20° y 30°C.

6 RESULTADOS OBTENIDOS.

6.1 Datos.

Briqueta 1 = 67500 lb

Briqueta 2 = 67500 lb

Briqueta 3 = 52500 lb

Área de la briqueta=182.4 cm2

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 15

6.2 Resultados.

Briqueta Fuerza (lb) Fuerza (kg) Área Resistencia(Kg/cm2)

1 67500 30618 182.4 168

2 67500 30618 182.4 168

3 52500 23821 182.4 130.6

Resistencia promedio = 155.3 kg/cm2.

7 CONCLUSIONES

El método ACI para nosotros es el más recomendable, ya que hay mayor cantidad de
agregado grueso, respecto a los otros métodos, lo que nos dará una mayor resistencia en
nuestro concreto.

La resistencia de la mezcla de concreto diseñada dio una resistencia promedio a los 6 días
de 155.3 kg/cm2, pero la esperada era 180 kg/ cm2.

Las probetas 1 y 2 se acercaron más al valor esperado, solo vario en 12 kg/cm2, además
pudimos observar que lo que falló fue el cemento más no los agregados; por lo que podemos
decir que es un concreto de calidad aceptable.

La resistencia no fue la esperada, debido a diversos factores: una mala compactación

dentro de las probetas; la compacidad no fue la adecuada, ya que pudimos observar que la
base de las briquetas era más resistente que la parte del medio; el curado se hizo al día
siguiente, durante 5 días; la temperatura que no fue la adecuada, ya que en las noches en
cusco se llega a temperaturas muy bajas, las cuales no son adecuadas para el curado de las
briquetas.

8. BIBLIOGRAFÍA

Facultad de Ingeniería Civil, Universidad Nacional San Antonio Abad del Cuzco, Tecnología del
Concreto.

Revisado y sugerido

Dr. Serbando Soplopuco Quiroga

Profesor de la Asignatura

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 16

TECNOLOGIA DEL CONCRETO. 17