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PRACTICA N° 2
I. RESUMEN
En la presente práctica hemos efectuado un ensayo de dureza Rockwel en materiales
metálicos como Acero AISI 304, Latón y Aluminio utilizando una máquina de dureza
INDETEC para determinar sus valores de resistencia, verificar sus propiedades y establecer
su comportamiento bajo influencias externas.
II. OBJETIVOS
Consiste en dejar caer una herramienta con carga y altura definida sobre la superficie del
material a ensayar, de tal forma que al chocar con dicha superficie se provoque un rebote de
la herramienta, cuya altura está directamente relacionada con la dureza elástica del material.
Dureza elástica: Reacción elástica del material cuando se deja caer sobre él un cuerpo más
duro.
Dureza Pendular: Resistencia que opone un material a que oscile un péndulo sobre él.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERÍA
LABORATORIO DE CARACTERIZACION DE LOS MATERIALES
Departamento de Ingeniería de Materiales
Consiste en efectuar una ranura con una herramienta de corte o abrasiva al material a
ensayar. Dependiendo del tipo de marca presentada, se determinará la dureza del material,
es decir, si la ranura se presenta en forma profunda u opaca.
Dureza al rayado: Resistencia que opone un material a dejarse rayar por otro. Dureza Mohs
(mineralógica), Dureza Lima, Dureza Martens, Dureza Turner.
Dureza a la penetración: Resistencia que opone un material a dejarse penetrar por otro más
duro. HBS y HBW, HR.
La clasificación y los métodos varían con cada material, dando origen a los números de
dureza:
HBN (HardnessBrinellNumber)
HRA, HRB, HRC, ... (Hardness Rockwell series A, B, C, ...)
DUREZA ROCKWELL
El estándar ASTM E 18-03 define la dureza Rockwell como un método de ensayo por
indentación por el cual, con el uso de una máquina calibrada, se fuerza un indentador
cónico-esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido
(acero o carburo de tungsteno), bajo condiciones específicas contra la superficie del
material a ser ensayado, en dos operaciones, y se mide la profundidad permanente de la
impresión bajo condiciones específicas de carga.
El estándar ASTM E18-03 define el número de dureza Rockwell como un número derivado
del incremento neto en la profundidad del indentador cuando la fuerza en el indentador es
incrementada desde una fuerza previa (preliminar específica) hasta una fuerza total
(específica) y luego retornada al valor de fuerza previa.
De estas fórmulas se deduce que cada unidad de dureza Rockwell corresponde a una
penetración de 0,002 mm y que el valor de dichas unidades debe ser restado de cierto
“tope”para que haya coherencia: a menor profundidad de penetración mayor será el número
de Rockwell y viceversa.En la práctica no hay necesidad de usar estas fórmulas, ya que los
indicadores de las máquinasde Rockwell de manera automática realizan estas operaciones
mostrando directamente el número de dureza en sus diales.
Las bolas tienen los siguientes diámetros: 1/16”; 1/8”; 1/4”; 1/2”.
Las cargas a aplicar pueden ser:
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Materiales
Equipos
Instrumentos
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
VI. RESULTADOS
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VIII. CONCLUSIONES
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IX. BIBLIOGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/19240576/Ensayo-de-Dureza-Rockwell
http://www.inoxidable.com/dureza.htm
http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/durezam4.htm
X. ANEXOS