ESPECIALIZACIÓN EN PATOLÓGIA DE LA CONSTRUCCIÓN

INTEGRANTES:

RAFAEL MATHEUS GÓMEZ, JOSÉ DAVID MUÑOZ GALINDO Y NANCY C. PEÑA

SÁNCHEZ

COHORTE: 2019-1

TALLER No 2 ELECTIVA 1

1. Describa cuales son los sistemas estructurales contemplados en la norma NSR-10 y

de ejemplos para estructuras metálicas.
2. De ejemplos para mejorar la durabilidad de las estructuras metálicas.
3. Describa y de ejemplos de obras de REPARACION de estructuras metálicas.
4. Describa y de ejemplos de obras de REHABILITACION de estructuras metálicas
5. Describa y de ejemplos de obras de REFORZAMIENTO SISMICO de estructuras
metálicas.
6. Describa y de ejemplos de dos obras de Reforzamiento de estructuras de concreto
reforzado, mediante estructuras metálicas.
7. Describa y de ejemplos de dos obras de Reforzamiento de estructuras de
mampostería, mediante estructuras metálicas.
8. Describa y de ejemplos de dos obras de Reforzamiento de estructuras metálicas,
mediante estructuras metálicas.
9. Describa y de ejemplos de dos obras de Reforzamiento de estructuras de madera,
mediante estructuras metálicas.

DESARROLLO DEL TALLER:

1. Describa cuales son los sistemas estructurales contemplados en la norma NSR-10 y

de ejemplos para estructuras metálicas.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 1) SISTEMA DE MUROS DE CARGA:

Este sistema no dispone de un pórtico esencialmente completo, por lo cual las cargas
verticales son soportadas por muros de carga diseñados para soportar no solo su propio
peso, si no el de toda la edificación y de igual forma las fuerzas horizontales son resistidas
por estos muros o pórticos con diagonales. En la siguiente gráfica extraída de la NSR-10
tabla A.3-1 se puede observar el comportamiento de este sistema.

Ejemplo:

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 2) SISTEMA DE PÓRTICOS

Sistema compuesto por un pórtico resistente a momentos, esencialmente completo, sin

diagonales, que permite resistir las cargas verticales y fuerzas horizontales de la
estructura. En la siguiente gráfica extraída de la NSR-10 tabla A.3-1 se puede observar el
comportamiento de este sistema.

Ejemplo:

3) SISTEMA COMBINADO

Este sistema estructural se subdivide en dos:

✓ Las cargas verticales son resistidas por un pórtico esencialmente completo pero que
no resiste los momentos, esto ocurre cuando las columnas no son lo suficientemente
rígidas como para soportar las fuerzas horizontales, por lo cual se realizan adicional,
muros de carga o pórticos con diagonales que resistan estas fuerzas.

✓ Las cargas y fuerzas horizontales son resistidas por un pórtico esencialmente

completo, resistente a momentos, combinado con muros de carga o pórticos en
diagonales, y no cumpla los requisitos de un sistema dual.

En la siguiente gráfica extraída de la NSR-10 tabla A.3-1 se puede observar el

comportamiento de este sistema.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Ejemplo:

Fuente: Wikimedia-Jdl

En el sistema combinado se debe realizar un conjunto de dos subtemas: El estructural y de

pórticos para que así resistan a esfuerzos de tracción y compresión.

Es un sistema un poco complejo puesto que los sistemas se complementan de manera

directa.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Este sistema es utilizado en grandes rascacielos; se combina la acción de los muros
perimetrales y céntricos o núcleo con los marcos y entramados. Los marcos y entramados
toman las cargas gravitacionales (Carga Viva y Muerta) y los muros las cargas laterales
(vientos y sismos).

4) SISTEMA DUAL

Es un sistema estructural resistente a momentos y sin diagonales, combinado con muros de

carga o pórticos con diagonales, para que se le pueda clasificar como sistema Dual se deben
cumplir los siguientes requisitos:

✓ El pórtico resistente a momentos, sin diagonales y esencialmente completo debe ser

capaz de soportar las cargas verticales.

✓ Las fuerzas horizontales son resistidas por la combinación de muros de carga o

pórticos con diagonales, con el pórtico resistente a momentos, el cual puede ser un
pórtico de capacidad especial de disipación de energía (DES), cuando se trata de
concreto reforzado o acero estructural, un pórtico con capacidad moderada de
disipación de energía (DMO) de concreto reforzado, o un pórtico con capacidad
mínima de disipación de energía (DMI) de acero estructural. El pórtico resistente a
momentos, actuando independientemente, debe diseñarse para que sea capaz de
resistir como mínimo el 25 % del cortante sísmico en la base.

✓ Los dos sistemas se diseñan de tal forma que en conjunto sean capaces de resistir la
totalidad del cortante sísmico en la base, en proporción a la rigidez del sistema,
considerando la interacción del sistema dual en todos los niveles de la
edificación, en ningún caso la responsabilidad de los muros de carga, o pórticos con
diagonales, puede ser menor del 75 % del cortante sísmico en la base.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
En la siguiente gráfica extraída de la NSR-10 tabla A.3-1 se puede observar el
comportamiento de este sistema.

Ejemplo:

Fuente: Wikimedia- Mau3fur

A pesar de las diferencias en el funcionamiento estructural entre estos dos últimos sistemas,
básicamente ellos combinan la capacidad resistente entre los pórticos y las pantallas que
puedan contener. Las pantallas normalmente se localizan en los ductos de los ascensores,
escaleras o en lugares donde no afecten la arquitectura, pero para que realmente sean

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
eficientes, deben localizarse dentro de los pórticos desde el cimiento hasta donde haya
requerimientos de rigidez, pudiendo transformarse en columnas en los pisos superiores.

Los pórticos al contener columnas facilitan los espacios según los requerimientos
arquitectónicos localizando las pantallas en los ductos o perimetralmente donde ello sea
factible y preferencialmente en forma simétrica en planta para no introducir efectos
torsionales adicionales. Este sistema genera una estructura con una resistencia y rigidez
lateral sustancialmente mayor al sistema de pórticos, lo cual lo hace muy eficiente para
resistir fuerzas sísmicas; siempre y cuando haya una buena distribución de los elementos
rígidos. Debe prestarse especial cuidado en cuanto a la configuración de los elementos
rígidos, ya que tienen una extrema diferencia de rigidez comparado a los pórticos y esto
puede causar concentraciones excesivas de esfuerzos en algunas zonas del edificio y una
mala distribución de cargas hacia las fundaciones.

Este sistema se utiliza cuando en el edificio se tendrán fuerzas de distintos tipos: por
compresión, flexión o tracción, y especialmente para proyectos con características
especiales, como grandes voladizos o cargas concentradas en ciertos puntos, así como
también en regiones sísmicas altas.

2. De ejemplos para mejorar la durabilidad de las estructuras metálicas.

La durabilidad de una estructura de acero es su capacidad para soportar, durante la vida útil
para la que ha sido proyectada, las condiciones físicas y químicas a las que está expuesta, y
que podrían llegar a provocar su degradación como consecuencia de efectos diferentes a las
cargas y solicitaciones consideradas en el análisis estructural.

Una estructura durable debe conseguirse con una estrategia capaz de considerar todos los
posibles factores de degradación y actuar consecuentemente sobre cada una de las fases de
proyecto, ejecución y uso de la estructura.

Una estrategia correcta para la durabilidad debe tener en cuenta que en una estructura puede
haber diferentes elementos estructurales sometidos a distintos tipos de ambiente.
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 2.1.Patología de la estructura metálica:

Exceptuando los ocasionados por fuego, los principales problemas relacionados con la
resistencia mecánica y con la durabilidad de las estructuras metálicas guardan relación
directa con la CORROSIÓN.

Fuente: https://es.slideshare.net/JavierMuoz24/leccin-04-montaje-estructuras-metlicas-alumnos

Consideración de la durabilidad en la fase de proyecto El proyecto de una estructura de

acero debe incluir las medidas necesarias para que la estructura alcance la duración de la
vida útil prefijada, de acuerdo con las condiciones de agresividad ambiental y con el tipo de
estructura. Para ello, deberá incluir una estrategia de durabilidad.

2.2.Estrategia para la durabilidad

Prescripciones generales:

Se debe considerar una estrategia que evalue todos los posibles mecanismos de
degradación, adoptando medidas específicas en función de la agresividad a la que se
encuentre sometido cada elemento.

La estrategia de durabilidad debe incluir al menos, los siguientes aspectos:

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 2.2.1. Selección de la forma estructural

En el proyecto se debe definir los esquemas estructurales, las formas geométricas y los
detalles que sean compatibles con la consecución de una adecuada durabilidad de la
estructura. El proyecto debe facilitar la preparación de las superficies, el pintado, las
inspecciones y el mantenimiento.

Se debe evitar el empleo de diseños estructurales que conduzcan a una susceptibilidad

elevada a la corrosión. Para ello, se recomienda que las formas de los elementos
estructurales sean sencillas, evitando una complejidad excesiva, y que los métodos de
ejecución de la estructura sean tales que no se reduzca la eficacia de los sistemas de
protección empleados (por daños en el transporte y manipulación de los elementos).

Se debe reducir al mínimo el contacto directo entre las superficies de acero y el agua,
evitando la formación de depósitos de agua, facilitando la rápida evacuación de ésta e
impidiendo el paso de agua sobre las zonas de juntas. Para ello, deben adoptarse
precauciones como evitar la disposición de superficies horizontales que promuevan la
acumulación de agua o suciedad, la eliminación de secciones abiertas en la parte superior
que faciliten dicha acumulación, la supresión de cavidades y huecos en los que puede
quedar retenida el agua, y la disposición de sistemas adecuados y de sección generosa para
conducción y drenaje de agua.

Cuando la estructura presente áreas cerradas (interior accesible) o elementos huecos

(interior inaccesible), debe cuidarse que estén protegidos de manera efectiva contra la
corrosión. Para ello, debe evitarse que quede agua atrapada en su interior durante el
montaje de la estructura, así como deben disponerse las medidas necesarias para la
ventilación y drenaje (interiores accesibles), y deben sellarse de manera efectiva frente a la
entrada de aire y humedad, mediante soldaduras continuas, los interiores inaccesibles.

Debe evitarse la corrosión potencial en orificios estrechos, hendiduras ciegas y uniones

solapadas, mediante un sellado eficaz, que en general estará constituido por soldaduras
continuas.
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Debe prestarse una atención especial a la protección contra la corrosión de las uniones,
tanto atornilladas (de manera que los tornillos, tuercas y arandelas tengan la misma
durabilidad que el resto de la estructura) como soldadas (cuidando que la superficie de la
soldadura esté libre de imperfecciones, como fisuras, cráteres y proyecciones, que son
difíciles de cubrir eficazmente por la pintura posterior), así como tener en cuenta, en el caso
de disposición de refuerzos o de ejecución de entallas (en almas, refuerzos, etc.), la
necesidad de permitir una adecuada preparación de la superficie y aplicación de la pintura
(soldando de manera continua la intersección entre el refuerzo y el elemento reforzado,
disponiendo un radio mínimo de 50 mm en las entallas y evitando cualquier retención de
agua).

Debe evitarse la aparición de pares galvánicos, que se producen cuando existe continuidad
eléctrica entre dos metales de diferente potencial electroquímico (tales como acero
inoxidable y acero al carbono), aislando eléctricamente mediante pintado u otros
procedimientos, las superficies de ambos metales.

Comentarios:

Un principio básico para la consecución de una estructura durable consiste en lograr, en la

medida de lo posible, el máximo aislamiento respecto al agua. Por ello, todas las medidas
que promuevan una evacuación rápida del agua, de manera que esté en contacto con la
estructura lo mínimo posible, redundan en su durabilidad. De igual manera, es
recomendable minimizar la extensión de las superficies de acero expuesta a la corrosión,
reduciendo el número de irregularidades (superposiciones, bordes, esquinas), y disponiendo
soldaduras continuas, en general (deberían emplearse soldaduras discontinuas y por puntos
únicamente en caso de riesgo insignificante de corrosión).

2.2.1.1.Sobre espesores en superficies inaccesibles

Las superficies de estructura de acero sometidas a riesgo de corrosión que sean inaccesibles
a la inspección y mantenimiento y que no sean adecuadamente selladas, deberán tener
inicialmente una protección adecuada a la vida útil prevista, debiendo, además
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
incrementarse el espesor del acero estrictamente resultante del cálculo estructural, con un
sobre espesor que compense el efecto de la corrosión durante la vida útil.

En ausencia de estudios más detallados, el sobre espesor (incremento del espesor nominal)
tendrá el siguiente valor mínimo, expresado en mm por cara inaccesible y por cada 30 años
de vida útil prevista de la estructura:

✓ Clases de exposición C4 (corrosividad alta), C5-I y C5-M (corrosividad muy alta):

1,5 mm.
✓ Clase de exposición C3 (corrosividad media): 1mm.
✓ Clase de exposición C2 (corrosividad baja): 0,5 mm

No se precisa sobre espesor en el caso de la clase de exposición C1 (corrosividad muy

baja).

El espesor resultante (espesor nominal más sobre espesor) en los cajones inaccesibles de
puentes no podrá ser inferior a 8 mm.

2.2.1.2.Utilización de aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica

Los aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica podrán utilizarse sin pintura
de protección en las superficies exteriores, incrementando el espesor nominal, obtenido en
el cálculo, en 1 mm por la superficie expuesta al ambiente exterior. En la superficie interior
de secciones cerradas inaccesibles (pintura de protección adecuada a la vida útil prevista, y
sobre espesor de acero).

El empleo de estos aceros en los casos en que se prevé que su superficie va a estar en
contacto con el terreno o el agua durante largos períodos, permanentemente húmeda, o
sometida a ambiente marino con salinidad moderada o elevada, ambiente industrial con alto
contenido en SO3, o presencia de sales de deshielo, precisa un estudio detallado de su
conveniencia, debiendo en tales casos protegerse superficialmente el acero.

2.2.2. Detalles constructivos

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Se recomienda evitar los detalles constructivos indicados como inadecuados en las figuras
que siguen, empleando los considerados adecuados en las mismas.

Figura que indica la forma de prevención de acumulación de agua y suciedad

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Figura que indica la forma adecuada de realizar la soldadura

Figura que indica la eliminación de bordes agudos.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Figura que indica la eliminación de imperfecciones en la superficie de la soldadura.

Figura que indica el diseño recomendado del refuerzo para la protección frente a la
corrosión.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 3. Describa y de ejemplos de obras de reparación de estructuras metálicas.

Como reparación de estructuras metálicas, debemos entender inicialmente, que son los
procedimientos técnicos manuales y mecánicos, adelantados con el propósito de preservar
los elementos estructurales en una infraestructura civil. Podemos referenciarlo desde el
punto de un simple mantenimiento preventivo, hasta el ajustes o cambios de algunos
elementos deteriorados. En ninguno de los casos es posible entender las reparaciones como
reforzamientos o rehabilitación de las mismas; estos procesos son más complejos y
ameritan rediseños, cálculos y procesos industrializado.

La principal lesión que tienen las estructuras metálicas, es la corrosión, entendida esta por
el libro Boroto Patologia de la Construcción, como la pérdida progresiva de partículas en la
superficie del metal, a causa de una acción electroquímica, en que el metal funciona como
como polo negativo, perdiendo electrones, frente al polo positivo. Dependiendo del
elemento que funcione como cátodo (polo positivo), encontramos distintos tipos de
corrosiones. Para el autor de Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales, 4th
Edición, la corrosión es el deterioro o degradación de un metal, producido por el ataque
químico de su ambiente.

Imagen tomada de http://www.arquitecturaenacero.org

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
En conclusión, la corrosión es un proceso destructivo que afecta a los metales, cambiando
sus condiciones físicas y químicas; y de ser tratado a tiempo, mediante los procesos
indicados, es factible reparar las estructuras antes de que las lesiones aumenten y lleven los
elementos a punto de falla.

Algunos de los procesos más utilizados para realizar la reparación de estructuras metálicas
son:

• Inspección visual.
Proceso de ausculta miento, revisión general de elemento y determinación de
estados de avance de la corrosión, para establecer procesos de reparación y
mantenimiento, o en caso de pérdidas considerables de sección, proceder a
reforzamientos o rehabilitaciones de la estructura, casos que se trataran en otros
puntos de este trabajo.

Imagen tomada de http://www.eje21.com.co/2018/01/reforzamiento-limpieza-y-reparacion-de-elementos-metalicos-principales-obras-

que-se-haran-durante-un-mes-en-el-puente-de-irra-gobernador-realizo-visita-tecnica-a-la-estructura/

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 Para la reparación y mantenimiento, caso que nos ocupa en este momento, se
establecen los siguientes criterios si la corrosión no ha causado daños mayores y los
resultados del ausculta miento o inspección visual son positivos.

Si es posible tener acceso a los planos y diseños, se debe corroborar secciones de

elementos proyectados, con los visualizados, igualmente es prudente realizar
estudios y laboratorios sobre las estructuras metálicas que permitan establecer
grados de deterioro.

• Ya en este punto podemos iniciar con los procesos mecánicos para la reparación de
las estructuras, eliminando las capas de corrosión y de pintura vieja con chorro de
agua o arena.

Imagen tomada de https://maquinaria10.com/maquinas-chorro-arena/

• Sustitución de elemento que hayan perdido secciones considerables de sus

elementos, por otros de las mismas condiciones y secciones a las diseñadas. Esto se
entiende como reparación de elementos y no reforzamiento, el que incluye aumento
de secciones.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Imagen tomada de https://ingenierosasesores.com/actualidad/patologias-estructuras-acero/

• Finalmente, y con la estructura reparada, se aplican capas de tratamiento

anticorrosivo y pinturas de protección. Para esto en el mercado se incluyen
innumerables productos, de acuerdo a las condiciones ambientales y de uso de la
estructura.

Imagen tomada de https://www.sherwinca.com/categoria-producto/industria/usos-y-proyectos-industria/sistemas-para-proteccion-

industrial/puentes/acero-y-hierro-puentes/sistema-zinc-epoxico-poliuretano-puentes-de-hierro-y-acero/

4. Describa y de ejemplos de obras de rehabilitación de estructuras metálicas.

Como rehabilitación de estructuras metálicas, debemos entender inicialmente, que son los
procedimientos técnicos manuales y mecánicos, adelantados con el propósito de recuperar,
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
sacar de estado critico o posible colapso una estructura metálica, una estructura que yo no
estaba en operación. Mediante procesos de limpieza, cambio y ensanchamiento de
secciones.

Se tanta de procesos más complejos a los utilizados para la reparación de las estructuras
metálicas, los estudios a realizar inician con los procesos históricos o de recopilación de
información de la estructura en estudio. Tales como diseños, cálculos estructurales, planos
de taller, diseños complementarios, usos de la edificación o infraestructura y posibles
intervenciones.

Acto seguido, se plantea el análisis minucioso y metodológicamente aplicado, para realizar

los levantamientos de la estructura existente y estudio profundo de cada uno de sus
elementos.

Por lo general, la rehabilitación de estructuras metálicas, se realiza con el propósito de

volver a la vida una infraestructura en desuso, la cual se busca para usos distintos o
complementarios a los planteados en el diseño inicial. Es así que parte fundamental de los
procesos de rehabilitación se centran en el rediseño de elementos, bien sea para ajustarlos a
nuevas cargas, o con el propósito de modificar espacios ya conformados.

Ya con los procesos preliminares citados, Los procesos para llevar una estructura metálica a
su rehabilitación, son muy similares a los procedimientos de la reparación o mantenimiento
visto en el punto 3 del presente trabajo. Para posteriormente proceder a la aplicación de los
rediseños de cada elemento, llevándolos al cumplimiento de los estándares planeados.

Una descripción más detallada de los procesos los podemos establecer a continuación, esto
de acuerdo al documento de caminos naturales rehabilitación de estructuras existentes.

- Evaluación: La evaluación de la estructura tiene como fin la comprobación

estructural de la funcionalidad y de la seguridad de la misma. Normalmente, se
suele formular con comprobaciones numéricas a partir de la creación de un modelo

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 realista que fije el comportamiento estructural, considerando las cargas que se prevé
que actuarán.

- Inspección Visual: El reconocimiento visual de la estructura tiene como principales

objetivos los que se enumeran a continuación:
• Identificar el esquema estructural de la estructura: elementos principales y
secundarios (siempre que no haya información de la misma), realizando un plano de
detalle con las dimensiones reales y las piezas correspondientes.
• Conseguir una primera estimación de daños, así como su situación, tipología y
extensión. Determinar cuáles son los daños concretos y recogerlos sobre el plano.
• Detectar el deterioro debido a la corrosión, las laminaciones, la pérdida de
material, etc.
• Determinar el estado de la cimentación.
• Permitir la toma de decisiones respecto a la seguridad de la estructura de forma
inmediata.
• Decidir la necesidad de realizar inspecciones de campo más avanzadas o
específicas, si es preciso, con trabajos complementarios (apertura de catas, limpieza
local, etc.).
• Estudiar los accesos para los trabajos sucesivos, apeos, zona de acopios, etc.
• En muchos de estos puentes, las piezas están unidas mediante roblones, por lo que
será necesario comprobar su estado, y si siguen actuando correctamente. En base a
este reconocimiento se programarán los ensayos que se crean oportunos para
evaluar el estado de la estructura y las posibles medidas de reparación: ensayos
sobre el material (extracción de probetas), ensayos sobre los elementos “in situ” y
ensayos estructurales.

- Ensayos sobre los materiales: En general, no es frecuente la ejecución de probetas

en elementos metálicos, utilizándose únicamente cuando es necesario conocer
parámetros relacionados con las propiedades mecánicas del acero, como son el
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 límite elástico, la tensión de rotura, la deformación, etc. En el caso de que existan
sospechas de rotura frágil, frecuente en estructuras metálicas, el ensayo de
resiliencia puede resultar determinante; éste se evalúa en el laboratorio mediante
ensayos con probetas en el péndulo Charpy. Por otro lado, si existen fisuras en los
cordones de elementos soldados, se puede ensayar en laboratorio la metalografía del
material y la química del material base y del de aportación.

- Ensayos geotécnicos: Usualmente no se dispone de información geotécnica, por lo

que se debe revisar cuidadosamente la situación de la cimentación sobre la que se
apoya la estructura. Con frecuencia los estribos se encuentran en una situación
aceptable, por lo que se deduce que la cimentación no tiene problemas. En caso de
que se observen deterioros, se debe efectuar un estudio que incluya, si es necesario,
la realización de sondeos con recuperación continua de testigo, así como algún
ensayo de penetración continúa u otros ensayos “in situ”. Por otros ensayos de
menor complejidad, como puede ser la realización de calicatas y ensayos asociados,
se puede conocer el tipo de suelo, sus propiedades mecánicas y su deformabilidad,
lo que ayudará a aclarar las causas de las patologías observadas. En cualquier caso,
hay que tener en cuenta todo lo descrito en el capítulo de Geotecnia de este manual
y que pueda ser de aplicación en esta cimentación.

- Criterios de refuerzo: Tras la evaluación estructural, se puede comprobar como

muchos de los daños son de carácter reversible, causados por recrecidos de la
plataforma, acumulación de detritus y drenaje defectuoso. La mayoría de las
estructuras requieren únicamente una adaptación y/o cambio de los elementos
superiores, las traviesas o los elementos de acero secundarios; por tanto, estas
actuaciones llevan asociada adicionalmente una reducción de las cargas que
actuarán tras la adaptación. En aquellos casos en los que existe una gran pérdida de
material por corrosión, los esquemas de refuerzo son inevitables; éstos comienzan
con una limpieza mediante chorro abrasivo o la sustitución de los elementos

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 existentes por otros nuevos, de igual o mayor capacidad. En lo que se refiere a las
uniones y apoyos, resultara básico el análisis pormenorizado del camino de las
cargas a través de la estructura, para proyectar en dichas uniones los refuerzos
necesarios. Para elementos de acero nuevos, que sustituyen las piezas rotas o
perdidas, se recomienda utilizar tratamientos mediante granallado de las piezas que
permitan alcanzar niveles de calidad de terminación y refuerzo de grado Sa2 1/2 –
chorreado abrasivo a metal casi blanco- (tratamiento que se aplica en taller),
complementado con una imprimación a base de resinas epoxi, con adiciones de cinc
(tarea también ejecutada en taller) y, como complemento final (esta vez de
aplicación en campo), realización de retoques con resinas epoxi y aplicación de una
capa final de poliuretano alifático con espesores totales de alrededor de 200 μm
(película seca). El chorreado es la aplicación, normalmente de arenas, en chorro de
aire a presión, facilitado por compresor, para la limpieza superficial de piezas in
situ, en este caso metálicas, para eliminar impurezas, rebabas, residuos o
corrosiones, preparando así la superficie para poder aplicar posteriores tratamientos
anticorrosivos y/o decorativos o de terminación. En el granallado, las partículas
abrasivas (granalla) que se proyectan para la limpieza superficial y la mejora de las
condiciones resistentes de las piezas metálicas de estructuras suelen ser pequeñas
esferas de acero, o piezas angulosas también de acero, microesferas de vidrio o de
circonio, etc. Para los elementos metálicos ya existentes, la limpieza y el
tratamiento, análogo al mencionado anteriormente, serán algo menos exigentes,
requiriéndose niveles de terminación de grado St3 (chorreado o bien raspado y
cepillado a fondo con cepillo de discos), con aplicación de posteriores pinturas
protectoras (resinas epoxi) de similares especificaciones. Los tratamientos de
chorreado de arena o granallado, o de cepillado, tendrán la duración e intensidad
necesarias para alcanzar en las piezas tratadas el grado de limpieza y los niveles de
calidad de terminación especificados anteriormente.
En el caso de realizarse tratamientos de chorreado y granallado de estructuras
metálicas in situ, así como en el caso de raspados y cepillado a fondo de estructuras,
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 deberán tomarse las medidas adecuadas de protección del entorno (aislamiento del
terreno mediante la colocación de lonas u otros elementos de contención, que
recojan el material abrasivo proyectado –arena o granalla- y los restos de metal
deteriorado o los restos de pinturas y tratamientos de la estructura que se quieren
eliminar para su saneo), para evitar la incorporación de materiales contaminantes o
extraños al suelo o a los cauces. Se procederá a la recogida de los residuos
generados y a su tratamiento o envío a o por gestores autorizados, bien para la
limpieza, recuperación y reutilización de los elementos chorreados –arena o
granalla-, o incluso de los restos metálicos, o para el tratamiento por gestores
autorizados de los restos generados –restos de pinturas, barnices, etc.-. El proyecto
deberá definir claramente, a través de los planos necesarios, generales y de detalle, y
los textos necesarios (Anejos y Pliego de Condiciones), las piezas a tratar o reponer,
las acciones concretas a realizar y sobre qué elementos (mediciones), las
condiciones de trabajo para su ejecución y medidas de protección necesarias, los
niveles de ejecución requeridos, las dosificaciones de elementos a utilizar (pinturas,
resinas o barnices protectores, capas de terminación, etc.).

Como ejemplo relacionamos un par de casos, tomados del material suministrado por el
docente en el artículo: Metodología para la rehabilitación de estructuras metálicas con
edades superiores a los 70 años.

Edificio Torregosa. Edificio ubicado en la calle Obrapía # 367 esq. Compostela. Construido
entre los años 1908 y 1909 cuyo propietario fue el señor Ramón Torregosa. En su inicio se
construyó de dos plantas: la primera para almacenes de la compañía y la segunda para
oficinas de la propia empresa. El proyecto es, al parecer, del maestro de obras Pedro Iduate
y Petit, quien aparece como director facultativo de la obra. Se utilizó un solar con un área
de 371,25m2. En la estructura se utilizaron vigas de doble T. En su decoración se
mezclaron diferentes elementos del lenguaje clásico, haciendo énfasis en la utilización de
balaustradas en los balcones, así como columnas, pilastras y molduras en puertas y

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
ventanas. En 1916 se añadió un tercer piso y un poco después el cuarto, destinados ambos a
despachos, de manera que en 1919 ya el edificio tenía cuatro plantas.

Edificio Royal Bank Of Canada. Edificio ubicado en la calle Obrapía # 257,construido

entre losaños 1903 - 1904 y cuya propiedad correspondía al Royal Bank of Canada. El
proyecto de dicho inmueble fue confiado al arquitecto José F. Toraya. El edificio constaba
de dos pisos, el inferior destinado al banco y el superior a despachos particulares. En 1911
se le añadieron algunos cuartos sobre el segundo piso. La estructura de la obra era de acero
y fue calculada y montada por la Purdy and Henderson. La fachada tomaba la forma de
piedra natural y jerarquizaba la entrada un arco colosal que determinaba el vestíbulo. En su
interior, la construcción mostraba solidez y elegancia en la utilización de ornamentos y
materiales lujosos.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 5. Reforzamiento sísmico de estructuras metálicas

La necesidad de un reforzamiento SISMICO, se puede presentar en el estado de servicio o

luego de un evento sísmico importante. En condiciones de servicio, se presenta esta
necesidad cuando la estructura pierde parcialmente la capacidad de resistencia, estabilidad
y/o rigidez antes cargas gravitaciones o laterales como viento; también se puede presentar
en el caso en que se requiera una actualización sísmica normativa. Por otro lado, luego de la
ocurrencia de un sismo importante, elementos estructurales del sistema estructural sufren
cierto nivel de daño el cual compromete su resistencia, estabilidad y/o rigidez tanto en
servicio como para sismos incluso menores.

La situación más delicada corresponde cuando se presentan problemas de estabilidad ante

cargas gravitacionales. En otras palabras, cuando la edificación no es capaz de soportar su
propio peso o cargas vivas actuantes. Las cargas correspondientes al peso propio de la
estructura, de los acabados y particiones se denomina cargas muertas, y las cargas

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
gravitacionales correspondientes al uso (vivienda, oficinas, parqueaderos, comercio etc.) se
denominan cargas vivas.

Métodos empleados para reforzar estructuras Metálicas

En el refuerzo de estructuras de cualquier tipo. El sistema convencional de encolado de

chapa metálica mediante adhesivo estructural, es ampliamente utilizado y quizás el de
mayor eficacia, en especial en zonas de estructuras traccionadas por esfuerzos de flexión.

En el refuerzo mediante láminas de acero, pese a la eficacia del método, los materiales
metálicos presentan algunos inconvenientes significativos que se deben considerar:

• Las planchas metálicas constituyen elementos pesados lo cual dificulta su manejo,

transporte y montaje in situ.
• Además, su longitud máxima de 6 a 8 metros genera otro problema puesto que se deben
hacer juntas o traslapes.
• Debido a su elevada densidad, requieren de elementos importantes para su
apuntalamiento, los mismos que se emplean durante largos períodos de tiempo, lo que
puede provocar inconvenientes y riesgos debido a que se ejecutan en obras de edificios
en funcionamiento.
• El riesgo de corrosión en la superficie de contacto entre el acero y el adhesivo también
se debe considerar, pues este fenómeno afecta la adherencia entre el hormigón y la
chapa metálica.

Para resolver las deficiencias mencionadas en la utilización de chapas metálicas, y frente al

creciente y elevado número de estructuras que requieren ser reforzadas se concluye que los
materiales tradicionales pueden resultar inadecuados en determinadas situaciones, por lo
que se debe buscar alguna solución que sea más eficiente, eficaz y económica; por esta
razón, es importante considerar entre otras alternativas, los materiales compuestos.
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Desde la segunda mitad del siglo pasado, los materiales compuestos se han implementado
en la industria de la construcción, superando significativamente en importancia a los
metales, pero no han tenido un

Avances recientes en el campo de los materiales poliméricos reforzados con fibras, han
generado el desarrollo de materiales innovadores con un potencial muy alto para el refuerzo
de miembros estructurales en zonas donde los materiales habitualmente empleados han
fallado.

Entre los principales materiales compuestos reforzados con fibras tenemos al Glass Fiber
Reinforced Cement (GRC) o cemento reforzado con fibra de vidrio que está compuesto por
una matriz de mortero de cemento y fibras cortas de vidrio, el (AFRP) que son polímeros
reforzados con fibras de aramida de origen orgánico y el Carbon Fiber Reinforced Polymers
(CFRP) o polímero reforzado con fibra de carbono que es el material de refuerzo escogido
para el presente estudio de investigación.

De la misma manera que existe diversos materiales que pueden ser utilizados en el
refuerzo, existen también varias técnicas para incrementar la capacidad resistente de una
estructura en general.

Dentro de las soluciones por medio de elementos metálicos externos se encuentran las
siguientes:

• Refuerzo de perfiles metálicos existentes mediante perfiles soldados o platabandas

soldadas.
• Para la elaboración, del refuerzo en el elemento de acero se añade perfiles metálicos y/o
platabandas que se unen a la viga a reforzar por medio de pernos de anclaje, soldadura

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 o métodos de encolado. Estos refuerzos generalmente son colocados en la cara exterior
del patín inferior, u ocasionalmente en el alma de los perfiles. Cuando es accesible, el
ala superior también puede reforzarse.

Generalmente, la falta de rigidez es compensada aumentando platabandas en las alas para

de esta manera incrementar la inercia. La falta de resistencia al esfuerzo de corte se
rectifica aumentando el espesor del alma en zonas donde se presente esfuerzos de corte
mediante refuerzos, como los apoyos. Al incrementar elementos metálicos se debe
considerar la similitud metalúrgica entre materiales, especialmente si se desea soldar. Estos
métodos de reforzamiento por acoplamiento de platabandas metálicas generalmente se
emplean para el refuerzo de estructuras metálicas. (Construcción de estructuras metálicas,
s.f)

Figura que indica el refuerzo empleado adicionalmente.

Además, se suman otras técnicas y buenas prácticas como:

• Aumentar las secciones de los elementos estructurales.

• Incrementar la rigidez de la estructura mediante la inclusión de muros de corte,
diagonales de acero, etc.
• Inclusión de estructuras metálicas para reducir luces.
• Incorporación de armadura externa adherida al acero mediante el uso de un
adhesivo epóxico.
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Fibras de Carbono Tejidas

El FRP es un material compuesto no metálico de tipo polimérico, integrado por una matriz
de resina epóxica en combinación con fibras de carbono cuya principal componente es el
poliacrilonitrilo.

Fuente: respaldo fotográfico Sika s.a.

Platinas de carbono

Las platinas de carbono son una mezcla entre fibras de carbono y resina epóxica que tienen
en dirección de las fibras una gran resistencia y rigidez muy alta, así como un
comportamiento excepcional a la fatiga, mejor que la del acero y su densidad es muy baja.
Las fibras están
colocadas en dirección
longitudinal
correspondiendo a la
dirección de la
solicitación.

Fuente: respaldo fotográfico sika s.a.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Empleo de elementos sometidos a flexión.

La flexión es una de los efectos internas más comunes en todo tipo de estructuras.
Frecuentemente aparece en las vigas de entrepiso, pero también en las vigas y largueros de
pared y de los sistemas de cubierta de edificaciones con fines industriales.

En elementos muy esbeltos, surgen problemas de pandeo local en el ala sometida

comprimida y, el alma se puede contraer lo que evidencia la necesidad de dar mayor rigidez
a la sección con láminas denominadas rigidizadores. (Álvarez & Chazaro, 2012;3)

Figura. Vigas de gran claro.

6. Reforzamiento de estructuras en concreto mediante estructuras metálicas

Es muy importante además evaluar la capacidad sísmica requerida con el fin de evaluar la
seguridad sísmica de la estructura de acuerdo con la capacidad original y poder luego
definir los criterios u objetivos para la intervención en caso de requerirse. Luego el objetivo
de intervención debe ser alcanza- do con la implementación de técnicas de intervención
basadas en una estrategia de solución de las deficiencias identificadas por la evaluación
sísmica previa.
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Cuando la edificación requiere ser intervenida deben ser determinadas las técnicas efectivas
para la intervención sísmica considerando el nivel de la capacidad sísmica requerida o el
nivel de desempeño objetivo para el nivel de riesgo sísmico seleccionado, el tipo
estructural, las condiciones del sitio, ocupación y costo. Cada medida de intervención debe
ser evaluada en conjunto con otras medidas de intervención y la estructura existente como
un todo para asegurar el alcance de la Capacidad o desempeño requeridos. Los efectos de la
intervención en la rigidez, resistencia y deformación o ductilidad deben ser tenidos en
cuenta en un modelo analítico de la estructura intervenida. En el diseño de la intervención
se debe considerar cuidadosamente el mejoramiento

De la distribución de la resistencia y la rigidez en planta y en la altura, así como el

incremento en resistencia y ductilidad de los edificios.

Con respecto al aumento de resistencia y/o ductilidad se pueden presentar en general los
siguientes casos o estrategias en la intervención estructural y posibles niveles de desempeño
de edificios con pobre capacidad sísmica, ilustrados en la figura 2 [1]:

a) Aumento de la resistencia última de toda la estructura sin mejoramiento de la capacidad

de deformación inelástica o ductilidad.

b) Mejoramiento de la capacidad de deformación inelástica sin aumento de la resistencia

ultima.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
c) Combinación de (a) y (b).

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Engrosamiento o ensanchamiento de elementos
El incremento de resistencia y rigidez de
elementos estructurales tales como muros de
cortante y losas o placas puede ser logrado con el
engrosamiento de estos elementos por medio de
soluciones constructivas similares a las usadas en
la técnica de enchaquetado

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Engrosamiento de muros de concreto en iglesia

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 7.

7. Describa y de ejemplos de dos obras de Reforzamiento de estructuras de

mampostería, mediante estructuras metálicas

REHABILITACIÓN DE UN EDIFICIO, PARA REALIZAR CAMBIO DE USO,

DOTACIÓN PARQUEADEROS ROBOTIZADOS- REFORZAMIENTO
ESTRUCTURAL

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 7.1.Antecedentes:

ANTIGÜEDAD: 1955-1960

Se trata de un edificio de planta irregular, situado entre medianerías, con fachadas a dos
calles y a una plaza interior. También tiene un patio de luces y ventilación situado en la
medianería con uno de los edificios colindantes.

Antes de la intervención el edificio constaba de una Planta de Sótano, y nueve plantas sobre
rasante.

Los usos a que había estado destinado habían sido los de garaje y trasteros en Planta
Sótano, locales comerciales en Planta Baja, oficinas en Planta 1ª, y viviendas en el resto de
plantas

Fuente: https://epachon.wordpress.com/2013/12/19/e-3-rehabilitacion-de-un-edificio-vaciado-para-instalacion-de-garaje-robotizado-y-
reuferzo-de-su-estructura-parte-2/

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 7.2.En que consistió la reforma:

La reforma del edificio existente

consistió en:

Añadir varios sótanos bajo la

planta del edificio para ampliar
la capacidad de aparcamiento, e
instalar un sistema de garaje
robotizado con cinco niveles de
aparcamiento, realizando el
acceso al mismo a través del
primer sótano existente.

Redistribución de las Plantas de viviendas aumentando el número de apartamentos,

requiriendo la intervención sobre la estructura mediante su refuerzo y algunas
modificaciones.

7.3.Características del edificio pre-existente:

La cimentación existente era de tipo superficial, mediante zapatas de hormigón armado,

aisladas bajo pilares y corridas bajo muros de sótano.

l terreno sobre el que apoyaban, según el Estudio Geotécnico, estaba compuesto por suelos
arenosos de granulometría gruesa, baja plasticidad y compacidad muy elevada. En los
análisis realizados se descartó agresividad del agua o del terreno.

La estructura estaba compuesta por pórticos a base de pilares y vigas de hormigón armado.

Los refuerzos eran unidireccionales de viguetas prefabricadas de hormigón armado con un

intereje de 80 cm, los arcos de hormigón y capa de compresión, con un canto total de
(20+5) cm.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
La hoja exterior de los cerramientos, que se
mantuvieron, estaban realizadas con un enchape de
piedra caliza de 5 cm de espesor sobre fábrica de
ladrillo en las fachadas exteriores, y ladrillo cara
vista en la fachada a la plaza interior.

Las carpinterías exteriores eran de diversas

tipologías: aluminio, madera y perfiles de acero
laminado; que fueron reparadas o sustituidas según
el caso, ya que en las fachadas principales gozaban
de protección. Los vidrios sencillos fueron
sustituidos por otros aislantes.

La cubierta era una azotea plana a la catalana,

sobre tabiquillos, re-impermeabilizada con lámina
asfáltica auto-protegida; sobre la que se intervino renovando pendientes, aislamiento,
impermeabilización y protección

7.4.Principales detalles de la intervención

Apoyos de los refuerzos de vigas en las columnas de

hormigón

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 Estructura Metálica para cajas de ascensores

Armado del refuerzo y preparación del apoyo

del pilar en los pórticos de apuntalamiento

8. Describa y de ejemplos de dos obras de reforzamiento de estructuras metálicas,

mediante estructuras metálicas.

Inmuebles con estructura metálica.

Teatro Payret: En la historia de la Ciudad de La Habana, el teatro Payret ocupa un brillante

capítulo que comienza en la época colonial, casi al final de la Guerra de los Diez Años,
atraviesa el Reposo Turbulento y la Guerra de Independencia, conoce el nacimiento de una
república dependiente de los intereses norteamericanos, vive el triunfo revolucionario del
1ro de enero de 1959 y llega a nuestros días.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
El actual cine teatro Payret se edificó en el mismo emplazamiento donde estuvo ubicado su
antecesor, la estructura de acero del techo del antiguo teatro, fue la primera de su clase que
vino a Cuba. Fue fundida en acero belga, en Bélgica. Desde 1951 sirve de techo a una nave
en Luyanó y se conserva en buen estado.

Por las múltiples restauraciones que ha pasado este escenario, se plantean los
reforzamientos realizados en su estructura metálica, la cual debió ser modificada en los
procesos de ampliación y rehabilitación del escenario, así como la necesidad que se tuvo de
reconstruir la infraestructura por las varias ocasiones en que fue destruido por efectos
ambientales.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Capitolio Nacional Cuba: es un edificio construido en 1929 en La Habana (Cuba) bajo la
dirección del arquitecto Eugenio Raynieri Piedra, por encargo del entonces presidente
cubano Gerardo Machado. El edificio estaría destinado a albergar y ser sede de las dos
cámaras del Congreso o cuerpo legislativo de la República de Cuba. Inspirado en
el Panteón de París, San Pedro de Roma y en el Capitolio de los Estados Unidos, el edificio
presenta una fachada acolumnada neoclásica y una cúpula que alcanza los 91,73 m de
altura.

La construcción ocupó un área total de 43.418 m², de los cuales 13.484 corresponden al
inmueble, con un área circundante de jardines y parques de 26.391 m². El resto, 3.543, se
dedicaron a la ampliación de las calles y en su entorno.18 El inmueble se construyó a partir
de una estructura metálica

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Las adaptaciones y modificaciones de esta construcción al Capitolio Nacional, fueron
realizadas en los interiores del edificio por el arquitecto Mario Romañach y la planta y las
fachadas por el arquitecto Felix Cabarrocas. Nuevas modificaciones al proyecto fueron
encargadas por el Dr. Carlos Miguel de Céspedes, secretario de Obras Públicas a los
arquitectos Emilio Govantes y Felix Cabarrocas.

Entre las características constructivas se tiene que la resistencia del suelo obtenida fue de 3
toneladas por cada pie cuadrado. Las vigas de las logias y del salón de los Pasos Perdidos,
son perfiles I, en el primero de 15 pulgadas, de altura 38 cm y en el segundo de 18
pulgadas, 61 cm, reforzadas con planchas en las alas. El vestíbulo presenta vigas I de 24
pulgadas de altura (61cm) reforzadas también con planchas. Para la escalera de honor se
usaron las mismas que para el vestíbulo. La cúpula salva una luz de 24 metros. La
plataforma de la escalinata está conformada por cuatro arquitrabes compuesto cada uno por
dos vigas de 24 pulgadas, con sus separadores de canales de 15 pulgadas. La biblioteca la
sostendrán dos arquitrabes de acero de doble altura cada uno compuesto por una plancha de
TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
78 pulgadas x 5/8 y dos angulares de 6¨x6¨x7/8, dos de 6¨x4¨x3/4¨ y dos planchas de
16¨x7/8¨ y dos de 10¨x3/4¨ en las pestañas, lo costoso de esta estructura motivó modificar el
proyecto original que contemplaba el almacén de libros sobre la biblioteca. La longitud
total del Capitolio es de 207, 40 m

9. Reforzamiento de estructuras de madera mediante estructuras metálicas

Los refuerzos metálicos es una opción cuando se quiere evitar el desmontaje de las
estructuras actuales y la construcción de una nueva estructura de madera. De esta manera,
se reduce de forma notable el tiempo de ejecución de obra y el precio del proyecto.

Un buen refuerzo metálico de hierro o acero le ayudará a que toda la estructura de madera
del edificio siga ofreciendo una buena resistencia y garantice la seguridad de las personas
que habitan en él.

Los refuerzos metálicos se realizan cuando las estructuras de madera de un edificio, local,
vivienda, etc., se encuentran deterioradas y no garanticen al 100% las condiciones de
seguridad y habitabilidad de las personas que habitan en el mismo.

Un refuerzo metálico fija y proporciona una gran estabilidad a las estructuras de madera
dañadas y agrietadas.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
El refuerzo metálico de estructuras de madera es un trabajo muy habitual en viviendas,
locales y comercios situados en las zonas históricas.

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Generalmente son casas muy antiguas, anteriores a la década de los 50, que en su origen
fueron construidas con estructuras de madera. Con el paso del tiempo la madera sufre un
gran desgaste, por lo que se deben llevar a cabo trabajos de refuerzo y consolidación.

Son trabajos muy delicados, ya que por motivos históricos y de patrimonio cultural hay que
respetar el diseño original del edificio.

Rehabilitación de estructuras en madera mediante perfiles y chapas metálicas- Bilbao (Después de intervención)

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
Rehabilitación de estructuras en madera mediante perfiles y chapas metálicas- Bilbao (Después de intervención)

BIBLIOGRAFIA

- Tecyrsa Rehabilitación puentes y estructuras metálicas.

http://tecyrsa.com/rehabilitacion-puentes-estructuras-metalicas/
- Caminos Naturales, Rehabilitación de estructuras existentes,
https://www.mapa.gob.es/es/desarrollo-rural/temas/caminos-
naturales/6.8.%20Rehabilitaci%C3%B3n%20de%20estructuras%20existentes_tcm3
0-140116.pdf
- Metodología para la rehabilitación de estructuras metálicas con edades superiores a
los 70 años. XVII FORUM DE CIENCIA Y TECNICA. Ing. Alejandro Manuel
Silva Gonzalez DCH. 2006.
- Folleto de Reforzamiento estructuras en concreto-Sika
- Universidad de las fuerzas armadas de ecuador-Tesis reforzamiento de estructuras
metálicas

TRABAJO # 2 ELECTIVA 1
 - http://www.ibarkalde.com/proyectos/refuerzos/refuerzos-metalicos-para-
estructuras-de-madera

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