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INFORME: PRUEBA DE IMPACTO

Héctor Beltrán Beltrán 20161015107
E-mail: hectorbeltranb@gmail.com
Nicolás Garzón Vargas 20161015138
E-mail: nicolasgarzonvargas98@gmail.com

GRUPO 28
RESUMEN: Se llevaron a cabo las pruebas con el
péndulo de impacto (Hammer masa = 13.333 Lb); El
material de las probetas utilizadas fue: acero 1045.
Las pruebas realizadas fueron de tipo charpy.
Con esto se determinan la resistencia al impacto o
tenacidad del material y el tipo de fractura
respectivamente. También teniendo en cuenta la
energía que se pierde durante la caída por el aire y las
demás condiciones que afectan esta prueba.
PALABRAS CLAVE: Tenacidad, Ductilidad, Energía,
Ensayo Impacto, Fractura, Probeta, Pruebas, Charpy.
1 INTRODUCCIÓN
Hay materiales que son sometidos a fuerzas de
impacto variables, estas fuerzas generan una
deformación o una fractura que dependen de la
capacidad que tiene el material para resistirlo
(tenacidad o resiliencia).
 Calcular la tenacidad del materiales
3 MARCO TEÓRICO
Las condiciones del ensayo de impacto son elegidas
porque son las más severas con respecto a la fractura, a
saber, (1) deformación a temperaturas relativamente
bajas, (2) velocidad de deformación elevada y (3) estado
triaxial de tensiones (el cual puede ser introducido por la
presencia de una entalla).
En las técnicas de ensayo de impacto, hay dos ensayos
normalizados, los ensayos de Charpy e Izod, fueron
diseñados y todavía son utilizados para medir la energía
de impacto, algunas veces también llamada tenacidad a la
entalla. La técnica de Charpy con entalla en forma de V
(CVN) es la más común. En ambas técnicas, la probeta
tiene forma de barra de sección cuadrada, en la cual se
mecaniza una entalla en forma de V. (Figura 1.1)

En la práctica de impacto se utiliza el péndulo Charpy,

con este dispositivo se puede determinar la tenacidad
del material, el péndulo es lanzado desde una altura y
ángulo determinado, éste golpea la probeta y de aquí
saldrán los datos para los cálculos de las propiedades
mecánicas ya habladas.

Estos ensayos de impactos se hacen con el fin de

determinar cuáles son las condiciones que tienen los
materiales para poder decidir cuáles son los más
óptimos para la aplicación industrial de la maquinaria y
de los materiales de producción que sean involucrados
a impactos y relacionados.
Figura 1.1

La carga es aplicada en forma de un golpe con un martillo

2 OBJETIVOS en forma de péndulo que se deja caer desde una posición
fija preestablecida a una altura h. la probeta se coloca en
la base como se muestra en la Figura 1.2. Al dejar caer el
General péndulo, el borde de una cuchilla montada en el péndulo
 Analizar el comportamiento de los materiales al golpea y fractura la probeta a lo largo de la entalla, la cual
estar sometidos a la prueba de impacto. actúa como un punto de concentración de tensiones para
esta alta velocidad de impacto. El péndulo continúa su
oscilación, llegando hasta una altura máxima h'. La
Específicos pérdida de energía es una medida de la energía absorbida
en el impacto, utilizando el ángulo inicial y el final se puede
 Observar y ejercer el correcto uso de la máquina calcular utilizando la siguiente ecuación:
para la prueba.

1
.

𝑬𝒑𝒆𝒓 = 𝒎 ∗ 𝒈 ∗ (𝒉 − 𝒉′ )
𝑬𝒑𝒆𝒓 = 𝒎 ∗ 𝒈 ∗ (𝐜𝐨𝐬 𝜷 − 𝐜𝐨𝐬 𝜶)
(1.1)
5 PROCEDIMIENTO
(1.2)
 Determinación de las dimensiones de la probeta.
 Conectar y encender el equipo por la parte
posterior, seleccionar en el modo las condiciones
requeridas; masa del martillo (Hammer Nº4 masa=
13.333 Lb), unidades de la energía (Joules).

 Subir el martillo a la posición más elevada con la

palanca en posición Enlanche (Enlanchada).

Figura 1.2

Las probetas que fallan en forma frágil se rompen en

dos mitades, en cambio aquellas con mayor ductilidad
se doblan sin romperse.

Cuanta mayor sea la fragilidad del material y menor su

tenacidad más fácilmente romperá el péndulo la
probeta y mayor altura alcanzará tras el impacto.
Materiales muy dúctiles y tenaces que son capaces de
absorber grandes cantidades de energía de impacto
pueden incluso resistir el choque sin llegar a
romperse; en este caso el valor de la resiliencia queda
sin determinar
 Presionar el Botón “Compensate” y comenzará a
parpadear.
 Llevar la palanca hasta el tope central “Release”, el
péndulo descenderá y registramos el valor de la
energía perdida.
 Posteriormente ubicaremos la probeta con la ranura
adecuada y utilizando la galga. Aseguraremos el
martillo en una posición baja por seguridad.
 Repetir los pasos anteriores, sólo que esta vez lo
haremos presionando el botón “Test” en la unidad de
control.
 Registrar el valor de la energía total obtenida.

Normatividad del ensayo

Figura 1.3
1. La norma ISO 179-1 define el método para
determinar la resistencia del plástico a la rotura
cuando es impactado en una configuración de
4 MATERIALES flexión a 3 puntos utilizando un péndulo con un
martillo de tamaño adecuado. El ensayo es no
instrumentalizado y se utiliza para determinar la
 Probetas de acero 1045 energía necesaria para romper la probeta. Se
 Péndulo de impacto establecen diferentes parámetros de ensayo en
 Martillo (Hammer Nº 4 masa= 13.333lb) función del tipo de material y de la entalla
 Galga para centrar la probeta practicada. Aunque similar a la ASTM D6110
 Calibrador o pie de rey para mediciones. (Resistencia de Impacto Charpy de Probetas de
 Máquina de impacto Plástico Entalladas), los ensayos son
significativamente diferentes y no son
extrapolables.

2
.

2. La norma ISO 179-1 define el método para

determinar la resistencia del plástico a la 6 RESULTADOS
rotura cuando es impactado en una Tabla 1.
configuración de flexión a 3 puntos utilizando Energía Perdida Energía Tenacidad
un péndulo con un martillo de tamaño Registrada
adecuado. El ensayo es no instrumentalizado 0.411 J 21.05 J 20.639
y se utiliza para determinar la energía
necesaria para romper la probeta. Se
establecen diferentes parámetros de ensayo
Tabla 2
en función del tipo de material y de la entalla
Altura Velocidad
practicada. Aunque similar a la ASTM D6110
(Resistencia de Impacto Charpy de Probetas 1.63 m. 4.33 m/s
de Plástico Entalladas), los ensayos son
significativamente diferentes y no son
extrapolables.

3. Respetar las señales de seguridad que están Tabla 3 (ficha técnica de los materiales)
demarcadas alrededor de la máquina.
Material Modulo Elongación Coeficiente
De Basada en 2 de dilatación
4. Cuando la máquina se está preparando para Elasticidad pulgadas(5cm) lineal
cualquier prueba, debe mantenerse puesta la
tranca de seguridad, ya que de no ser así, el Acero 2x1011 22 0,000000117
sistema de freno podría fallar y causar 1045 Pa m/mK
lesiones al operario.

5. En el momento de soltar el péndulo, las

personas que estén observando la prueba
deben alejarse aproximadamente un metro
7 ANÁLISIS DE RESULTADOS
de la máquina para evitar ser golpeados por
los fragmentos de las probetas.  Teniendo en cuenta el esquema de la prueba de
impacto (Figura 1), y utilizando los datos que teníamos
como masa del martillo (P), longitud del brazo del
6. Solamente deben ser utilizadas probetas tipo péndulo (L) y ángulo que recorre el péndulo hasta
estándar, según lo especificado en la norma llegar a la probeta (α); calculamos la altura (H).
técnica ASTM E-23, de las dimensiones y
materiales para los cuales se ha diseñado la
máquina.

7. Al realizar una prueba, esta debe ser definida

correctamente, de manera que la máquina
sea graduada por el encargado para tal fin.
La máquina debe ser provista con los
aditamentos adecuados según sea el caso:
prueba tipo Charpy o prueba tipo Izod. Los
aditamentos son: martillo de golpeo y
soportes para las probetas.
8. En el momento de subir el péndulo a la Figura 1. Esquema de la prueba de Charpy
posición estática, es necesario que el
movimiento sea hecho por una sola persona, - Masa del martillo (P):
preferiblemente por un hombre, pues esta
parte de la máquina pesa aproximadamente
40 lb.; debe subirse con una sola mano
(derecha), el giro que realiza el brazo de la - Longitud del brazo del péndulo (L): 0.96 m.
persona debe ser paralelo al plano de giro del
péndulo y en ningún momento se debe - Angulo que recorre el péndulo hasta llegar a la
ejercer fuerzas por fuera de éste plano, ya probeta (α): 135°.
que pude ser peligroso y dañino para la
máquina. Considerando las relaciones trigonométricas utilizamos la
siguiente ecuación:

H= 0.96 m. * (1- cos 135°)= 1.63m.

3
.

 Para calcular la velocidad justo antes del 9 REFERENCIAS

impacto utilizamos los datos anteriores y la
conservacion de energia, entonces la energia inicial
va a ser igual a la energia cinetica antes del impacto
y por tanto pudimos utilizar las siguientes
ecuaciones:
Al despejar tenemos:
𝒗 = √𝟐𝒈 ∗ 𝑳(𝟏 − 𝒄𝒐𝒔 𝜶)
Esto es igual a:
 Ustariz, José E. “Guía de laboratorio: Ensayo de
Impacto” Marzo 2017
 W. F. Smith, "Fundamentos de la ciencia e
ingeniería de materiales”, 4a ed., vol. 3, J. Ed.
México: McGraw-Hill, 2006, pp. 276-299.
 Ustariz, José (2017). (Clases de Materiales
Industriales. Apuntes tomados en clase).
 Callister W., “Introducción a la Ciencia e
Ingeniería de los Materiales”. Ed. Reverte, 1995.
pp. 210-216.
 Askeland D., “Ciencia e ingeniería de materiales”.
3ª ed. International Thomson Editores, 1999, pp.
143-149

Al reemplazar los valores logramos obtener la

velocidad de impacto:

Esta velocidad está dentro del intervalo que rigen las

normas de ensayo de impacto (3 m/s a 6 m/s) lo que
nos sirve para lograr el objetivo de la práctica e
identificar las características y propiedades de los
materiales en prueba

 En cuanto a los resultados:

 El acero normal tienen un 0.20 % de carbono

es un acero hipoeutectoide necesitó 20.15 J
para fracturarse en dos partes, quiere decir
que tiene una buena ductilidad, entre los
materiales que utilizamos para la práctica es
el segundo en tener más energía de
resiliencia a tenacidad que fue de 20.639 J

8 CONCLUSIONES

 Hay varios factores ambientales que pueden

influir en la fractura del material, por ejemplo el
aire, que en la prueba de impacto fue necesario
realizar un lanzamiento del péndulo sin ningún
material, éste con el fin de calcular la energía
que se pierde por la resistencia del aire en la
caída; otro factor de estos es la temperatura y la
presión pues estos actúan en la capacidad de
absorber energía.

 Se observó una variación de los datos

investigados con los obtenidos durante el
desarrollo del laboratorio, esto también debido a
factores externos como la temperatura,
calibración del martillo, fricción etc.