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PROCEDIMIENTO K-EPC3-108-QA-PROC-

009_RD
PRUEBA HIDROSTATICA
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GESTION DE CALIDAD

K-EPC3-108-QA-PROC-009

PROCEDIMIENTO:
PRUEBA HIDROSTATICA

“Suministro e Instalación del Campamento Salveani para 4,004 Pax en


Quellaveco”

Contrato N° Q1CO-K-EPC3-108

Emitido para Revisión R. Callata


D 17/05/18 J. Altamirano V. Silva
Cliente
Emitido para Revisión R. Callata
C 08/05/18 J. Altamirano V. Silva
Cliente
Emitido para Revisión R. Callata
B 18/04/18 J. Altamirano V. Silva
Cliente
Rev. Fecha Razón para Revisión Elaborado Por : Revisado Por : Aprobado Por :
Asistente de Calidad Jefe de Control de Calidad Gerente de Proyecto
Proyecto: Pag.
“EPC CAMPAMENTO SALVIANI 4,004 PAX EN 1/18
QUELLAVECO”
Procedimiento N°:
K-EPC3-108-QA-PROC-009_RD

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INDICE

SECCION DESCRIPCION PÁGINA

1.0 OBJETIVO 3

2.0 ALCANCE 3

3.0 REFERENCIA 3

4.0 DEFINICIONES 3

5.0 RESPONSABILIDADES 4

6.0 EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES 4

7.0 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO 5

8.0 REGISTROS ASOCIADOS 9

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1.0 OBJETIVO
Este procedimiento resume los requerimientos que deberán cumplir todos los trabajadores al
realizar las Pruebas de presión en tuberías u otro. Será aplicable a todas las pruebas de presión
en tuberías al margen del tamaño o la presión

2.0 ALCANCE
El alcance de este procedimiento consiste en clasificar y proporcionar una definición para el
tipo de pruebas del sistema y equipos que se llevarán a cabo para el proyecto “Suministro e
Instalación del Campamento Salveani para 4,004 Pax en Quellaveco”, de acuerdo a las
especificaciones técnicas, para determinar el nivel de control requerido.

3.0 REFERENCIAS

 Código Asme sección VIII división 1 párrafo UG-99(b): Prueba Hidrostática.


 Norma de PEMEX: Prueba de verificar que los instrumentos estén calibrados
(manómetros).
 Reglamento Nacional de Edificaciones IS.010
 MQ13-69-DR-6050-PD2001 Red de Agua Potable
 MQ13-69-DR-6050-PD2003 Red de Agua Contra Incendio.
 MQ13-69-TE-6050-PD5001 Especificaciones Técnicas de Instalaciones Red de Agua
Potable.
 MQ13-69-TE-6050-PD5003 Especificaciones Técnicas de Instalaciones Red de Agua
Contra Incendio

4.0 DEFINICIONES

 Prueba Hidrostática: Conocida también como Prueba Hidráulica. La prueba hidrostática


es una prueba no destructiva mediante el cual se verifica la integridad física de una tubería
o sistema en donde el agua es bombeada a una presión más alta que la presión de operación
y se mantiene a esa presión por un tiempo establecido previamente el cual varía según la
longitud del tramo a probar. Las pruebas hidrostáticas se encuentran incluidas en los
ensayos no destructivos y específicamente en los de hermeticidad.

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5.0 RESPONSABILIDADES

Residente de Obra
Es el responsable de liderar, organizar y supervisar directamente la adecuada implementación
del presente procedimiento.

Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en


condiciones sub estándar poniendo en riesgo la integridad de las personas, maquinarias,
aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen las amenazas.

Supervisor de Campo
Es el responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente la adecuada
implementación, difusión y cumplimiento del presente procedimiento.

Liderar las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento y según


los planos aprobados para construcción, especificaciones técnicas y normas aplicables.

Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en


condiciones sub estándar poniendo en riesgo la integridad de las personas, maquinarias,
aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen las amenazas.

Verificar las condiciones de la zona de trabajo, además de verificar el buen estado de todos
los materiales a utilizar.

Supervisor de Control de Calidad


Es el responsable de garantizar el cumplimiento del presente procedimiento,
Especificaciones Técnicas, planos aprobados para construcción y normas técnicas aplicables.
Inspeccionará los ensayos y pruebas que se realicen.

Trabajadores
Es el responsable del cumplimiento del presente procedimiento bajo los estándares del
Proyecto, de informar cualquier tipo de anomalías al supervisor de campo, la cual afecte al
desarrollo normal de los trabajos de compactación de terreno.

6.0 EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES

Equipo y herramientas

 Bomba manual (tipo Balde) para prueba hidrostática de agua (Capacidad 20 Litros)
 Manómetro de glicerina (Rango 0-200 Psi/0-300 Psi), con calibración vigente.

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 Unión flexible para alimentación de agua de la bomba a la tubería de prueba (1/2”, 3/4”,
1”).
 Válvulas de compuerta o globo (1/2”, 3/4”, 1”).

 Abrazadera 2 cuerpos Termoplástica C-PPR de 60mm, 90mm, 110mm y 160mm; con


salida de ¾” y 1”.

 Brida Ciega de acero de 6” para prueba del Spools con salida a ½” y accesorios.

 Pernos de cabeza hexagonal SAE de ¾”x5” Grado 2 con tuerca hexagonal de ¾” SAE
Grado 2 y doble arandela.

 Válvula Check de ½”.

7.0 PROCEDIMIENTO

7.1 GENERALIDADES

 La finalidad de las pruebas hidrostáticas, es verificar que todas las partes de la línea
de tuberías de agua potable o de agua contraincendios hayan quedado correctamente
instaladas, probadas contra fugas y listas para prestar el servicio.
 Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán verificados por el Ingeniero
Supervisor, con asistencia del ejecutor, debiendo éste último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que
se requiera para las pruebas.
 Para las pruebas de las líneas de tuberías se realizará la Prueba hidrostática a zanja
abierta y para el caso de instalaciones domiciliarias se verificara de acuerdo al
recorrido de la instalación.
 El tipo de bomba (Balde) para la prueba será manual para las pruebas domiciliarias
internas de los diferentes edificios, en el caso para la red exterior por tener tuberias
de hasta 8” primero se llenara la tubería hasta una determinada altura, luego se coloca
la brida ciega con la instalación de la bomba manual para terminar inyectando la
presion de prueba. La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la
línea y de ninguna manera en las partes altas.
 La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería
mediante tapones con niples especiales de conexión.
 El Ingeniero, previamente al inicio de las pruebas, verificará el certificado de
calibración del manómetro y el estado y funcionamiento de los manómetros. No se
permitirá el uso de manómetros en mal estado o que no se encuentren calibrados.

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 Asi mismo se verificara que se tenga el Paquete de pruebas donde se identifique los
limistes de prueba, verificar la correcta instalación de la tubería, ensayos completos,
etc.

7.2 PRUEBA HIDROSTÁTICA- TUBERIAS

 La prueba hidrostática se realizará en tramos no mayores a 500 metros para la red


troncal de agua potable, red contra incendio, y para las redes domiciliarias serán
menor de 100 metros (presión de prueba hasta 150 Psi, manómetro rango de 0-300
Psi).

 Los diámetros de tuberías que se probaran serán de acuerdo a lo especificado en las


Especificaciones Técnicas y Planos aprobados para construcción, asi mismo las
tuberias para la red de agua será de: Tuberías de HDPE SDR-11 PN 12.5 Resina de
fabricación PE-80 y accesorios, según NTP ISO 4427, para instalación domiciliaria:
PP-R100( PN16), y para sistema contraincendios: HDPE SDR-9 Clase 200 Psi,
Resina PEP-3608, según ASTM F-714 de 6” y 8”, fabricación Extranjera, aprobado
por FM.

 Se tiene como presión de trabajo máxima y admisible de las tuberías HDPE, PP-R
para agua potable de (30-50 Psi), para red contra incendio de 120 Psi, estas
indicaciones serán validadas por el área de Ingeniería de Terreno – PROMET.

 Las uniones y accesorios deben estar descubiertos para poder observar si durante el
tiempo de prueba (1-2 horas) no se presenta alguna fuga.

 Proceder a purgar el aire del tramo de la tubería en prueba, iniciando el bombeo del
líquido lentamente mediante la bomba, esto se realizará hasta que fluya agua fuera
de la tubería.

 Una vez que se haya comprobado la no presencia de aire en el circuito en prueba se


procederá a cerrar la válvula correspondiente al escape de agua, para proceder a
insertar presión en el Tramo.

 Se incrementará la presión en forma creciente hasta alcanzar la presión máxima de


prueba la cual es una y media (1 ½) veces la presión nominal, según la Norma ASME
Sección VIII, división 1/ASME B 31.3 Sección A328.5, medida en el punto más bajo
del tramo.

 En consideración al párrafo anterior el incremento en forma ascendente de la presión


se realizara cada 10 Psi. En forma pausada. Esto se realizará para evitar cualquier
desfogue imprevisto de la presión de prueba, lo cual podría crear una condición
insegura derivando en un accidente.

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 Una vez lograda la presión máxima se procederá a cerrar la válvula de admisión de


la bomba manual para así lograr el cierre del circuito de prueba con la presión
máxima.

 Se procederá a tomar el tiempo correspondiente a este inicio de prueba, el cual se


extenderá por una hora. Debiéndose mantener constante la presión indicada en el
manómetro.

 Al llegar al valor de la presión de prueba, esperar al menos 1-2 horas(tiempo de


prueba) minutos manteniendo esta presión, e inspeccionar visualmente las posibles
deformidades, lagrimeos, fugas, decrementos de presión en el manómetro que
pudiera decidir suspender la prueba y determinar los resultados como no
satisfactorios. Si no existe un descenso de presión de más de 5% del valor de la
presión de prueba, la prueba se considera satisfactoria. (Código ASME Sección VIII,
división 1/ASME B 31.3 Sección A328.5).

 Debido a factores de dilatación, expansión del material y absorción de parte del agua
por la tubería HDPE debemos esperar un tiempo de 30 minutos hasta que se
estabilice la presión de prueba, y luego de que se estabilice se contara el tiempo de
prueba para la línea de tubería de HDPE y se evaluaran las juntas de unión.

 Se tendrá en cuenta los factores de seguridad para realizar la prueba hidrostatica,


siguiendo los requerimientos indicados en el Manual HSE-SMI (Ítem 2.29
Procedimiento Pruebas Hidraulicas-Hidrostaticas).

- La Empresa Contratista que intenta hacer la prueba, presentará el Permiso de


Hidrostática (junto al Procedimiento de Trabajo y el Análisis de Seguridad en el
Trabajo) con 48 horas de anticipación, a la Gerencia de SSO del Proyecto.

- Se verificarán y revisarán los riesgos asociados con la Prueba.

- Se comunicarán las áreas afectadas por la prueba, y la fecha, hora y duración de


la misma.

- Se identificarán los Supervisores y Trabajadores autorizados a ingresar a las


áreas o niveles afectados por la prueba.

- Se determinarán las distancias de seguridad que se deberán mantener durante la


ejecución de la prueba.

- Se revisarán la cantidad de señalizaciones, barreras y vigías a ubicar y mantener


durante la prueba para preservar las distancias de seguridad establecidas.

- Se establecerán los medios de advertencia que usarán los vigías para alertar a
cualquier persona que se aproxime demasiado a las distancias de seguridad
establecidas o crucen el perímetro de las mismas.

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- Se establecerá el número de radios de comunicación requeridas para los


Coordinadores de la prueba y los vigías

 No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de


la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.

 Una vez concluido el periodo de tiempo requerido para la prueba (1 hora para redes
domiciliarias, 1 -2 horas para red exterior de agua potable, red contra incendio se
procederá a liberar el circuito, mediante la apertura de la válvula de admisión de la
bomba y luego la de escape de la tubería de agua potable.

7.3 PRUEBA HIDROSTÁTICA – SPOOL TERMOFUSION

 De acuerdo al esquema, se elabora una batería termofusionada de 04 juntas, y se


coloca en un extremo brida ciega de 6” y al otro extremo otra brida ciega de 6” con
salida a ½”, con pernos de ¾” x 5” con arandelas a ambos lados, la cual se asegura
con ajuste máximo mecánicamente, luego se toman en consideración los mismos
puntos del 7.2 (Realización de la prueba hidrostática).

Esquema de Prueba de SPOOL

8.0 CONTROL DE CALIDAD

Los criterios de aceptación para la validación de la prueba serán de acuerdo a lo siguiente:

- Paquete de pruebas.
- Certificados de calibración vigentes de los manómetros.
- Verificacion de operatividad de los manómetros.
- Certificados de calidad de las tuberias.
- Elaboración de los Manifold de acuerdo a los procedimientos de Termofusion.

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9.0 REGISTROS ASOCIADOS

 Los registros que se utilizaran para el control de la Prueba Hidrostática son los
proporcionados por el cliente SMI y son los siguientes:

- Q1CO-000 509 F75201 Informe de Ensayo de Presión.


- K-EPC3-108-BPQR-QC-002 Registro de Calificación de Procedimiento de
Termofusion – Spool.

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