PROCEDIMIENTO INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE ANCLAJE

HY 200-R

PROYECTO
“ALMACEN DE REACTIVOS - CONSTANCIA”
________________

0A 28/07/2017 Emitido para revisión VRS VRS VRS

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PROCEDIMIENTO

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Q S I H I L T I E N G A C P R O 0 0 0 9 0 0 A EPR

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PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN SISTEMA ANCLAJE HY 200 -R

Ref.: Manual de instrucciones Hilti HIT-HY 200-R

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HOJA DE REVISIÓN

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INDICE

HOJA DE REVISIÓN ....................................................................................................................................... 2

INDICE ............................................................................................................................................................. 3

1. ALCANCES Y OBJETIVOS ..................................................................................................................... 4

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................................................... 4

3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ........................................................................................................... 4

3.1 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO ..................................................................................................... 4

3.2 GUIA DE ESPECIFICACIONES............................................................................................................... 4

4. SIGNIFICADO DE LOS PICTOGRAMAS ................................................................................................ 5

5. INSTALACIÓN DEL SISTEMA ............................................................................................................... 6

5.1 DATOS DE INSTALACIÓN ..................................................................................................................... 6

5.2 TIEMPOS DE UTILIZACIÓN ................................................................................................................... 7

5.3 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN ....................................................................................................... 7
5.3.1 Equipos de protección personal básicos ............................................................................ 7
5.3.2 Perforación ......................................................................................................................... 8
5.3.3 Limpieza............................................................................................................................. 8
5.3.4 Inyección del químico ......................................................................................................... 8
5.3.1 Colocación de la varilla roscada....................................................................................... 10

6. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD ................................................................................................ 10

6.1 INDICACIONES DE RECICLAJE .................................................................................................. 10
6.1.1 Cartuchos vacíos ............................................................................................................. 10
6.1.2 Cartuchos llenos o parcialmente vacíos: .......................................................................... 11
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1. ALCANCES Y OBJETIVOS

El presente documento detallamos el procedimiento para una correcta instalación del sistema de anclaje
HY 200-R, que en la presenta aplicación se utilizara junto con la varilla Hilti HAS-E.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Reporte evaluación para el anclaje

ICC ESR-3187
adhesivo Hilti HY 200-R
Hilti HIT HY 200-R Instrucciones de uso
Información Técnica Hilti HIT-HY 200 Declaración de prestaciones

3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

El adhesivo HIT-HY 200 es un adhesivo híbrido de inyección de dos componentes. Los dos
componentes se mantienen separados por medio de un cartucho de doble cilindro sujetado a un colector.
Dichos componentes se combinan y reaccionan cuando se dispensan a través de una boquilla de
mezclado estática que se fija al colector. El adhesivo HIT-HY 200 tiene tres opciones para la limpieza de
la perforación:
1. El método de limpieza tradicional de la perforación que requiere cepillos de alambre metálico y
aire comprimido.
2. El método de auto limpieza, el cual utiliza conjuntamente las Brocas Huecas TE-CD o TE-YD con
una aspiradora Hilti para remover el polvo mientras perfora. Así, la perforación queda limpia y
lista para instalar el anclaje.
3. El método sin limpieza, el cual requiere el uso de las varillas de anclaje roscadas HIT-Z y HIT-Z-
R. Si la temperatura del material base es menor a 41 °F (5 °C) o si se utiliza una broca de
diamante para hacer la perforación, entonces la perforación debe limpiarse.
Los elementos que son adecuados para usarse con este sistema son varillas roscadas de acero, insertos
de acero internamente roscados HIS-(R) N, varillas de refuerzo de acero y varillas roscadas HIT-Z y HIT-
Z-R de Hilti.

3.1 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

 No se requiere la limpieza de la perforación cuando la instalación se hace con la tecnología

SafeSet™ de brocas huecas.

 No se requiere la limpieza de la perforación cuando se instalan varillas HIT-Z en condiciones secas.

 Aprobado por el ICC-ES para servicio en concreto fisurado y sismo.

 Puede instalarse en perforaciones hechas con brocas de diamante con la varilla de anclaje HIT-Z.

3.2 GUIA DE ESPECIFICACIONES

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El adhesivo de inyección puede utilizarse para instalar varillas roscadas, acero de refuerzo e insertos en
concreto curado. El adhesivo debe suministrarse utilizando contenedores que mantengan a los
componentes A y B separados. Estos contenedores deben estar diseñados para aceptar la boquilla
mezcladora estática que mezclará completamente el componente A y el componente B y permite la
inyección del adhesivo mezclado directamente dentro de la perforación. El adhesivo de inyección debe
formularse de tal forma que incluya la resina y el endurecedor con el fin de lograr una velocidad de curado
óptima, alta resistencia y fuerza. El sistema de anclaje adhesivo de inyección deberá ser HIT-HY 200,
instalado utilizando la Tecnología SafeSet™. El Sistema HIT-HY 200 deberá ser suministrado por Hilti.

4. SIGNIFICADO DE LOS PICTOGRAMAS

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5. INSTALACIÓN DEL SISTEMA

En el presente apartado se expondrá las consideraciones para la instalación del sistema de anclaje.

5.1 DATOS DE INSTALACIÓN

A continuación presentamos los detalles de perforación, empotramientos mínimos y máximos y el torque

recomendado de instalación para el anclaje.
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Para el presente proyecto, tenemos que anclar una varilla tipo Hilti HAS de 7/8” con una profundidad de
empotramiento de 350 mm.

Los empotramientos estándar se refieren a un empotramiento promedio donde los factores de fallas por
concreto, adhesivo y acero se encuentran en utilización media.

5.2 TIEMPOS DE UTILIZACIÓN

El tiempo de curado y trabajo depende fuertemente de la temperatura del material base.

Teniendo en cuenta que en la zona se desarrolla temperaturas muy bajas, se recomienda que se aplique
carga por lo menos 4 horas después de terminada la instalación.

5.3 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN

5.3.1 Equipos de protección personal básicos

A parte de los equipos de protección personal exigidos en todo proyecto o sitio de construcción, se debe
tener especial cuidad con el uso de lentes de seguridad, guantes y ropa de trabajo (recomendado el
uso de traje tipo Tyvex)
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5.3.2 Perforación
Realizar el marcado del punto de anclaje y proceder a la perforación en el diámetro y longitud recomendado,
guiándonos de la tabla contenida en 5.1

La perforación podrá realizarse con brocas diamantadas o carburadas.

5.3.3 Limpieza
Luego de realizada la perforación, se procede a realizar la limpieza del agujero siguiendo el siguiente
procedimiento:

a) Soplado mediante pistola de aire comprimido con una presión mínima de 6 bares y/o 90 psi. El
soplado debe hacerse desde la base o profundidad máxima del agujero hasta la superficie, por
lo menos 2 veces.
b) Cepillado con una escobilla de cerdas metálicas del mismo diámetro del agujero de perforación.
El barrido debe comenzar desde la base o profundidad máxima del agujero hacia la superficie,
por lo menos 2 veces.
c) Nuevamente soplado de la misma forma que se aplica en el paso a)

5.3.4 Inyección del químico

Previamente a la inyección del anclaje químico se debe seguir los siguientes pasos.

1.- Insertar el cartucho dentro del portacartucho rojo (el portacartucho negro se utiliza con otro tipo
de anclaje químico). Este portacartucho es compatible con los dispensadores HDM 500 y HDM 500 A22.
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2.- Para garantizar que se inyecte una mezcla homogénea y se cumpla los valores de carga
diseñados, los 3 primeros gatillazos se descartan, en caso que la temperatura al momento de la
instalación sea menor a los 5 °C, se descartarán los 4 primeros gatillazos.

3.- Introducir la cánula de inyección asegurando que desemboque en el fondo del agujero de
perforación para evitar la formación de bolsas de aire.

4.- Ir retirando lentamente desde dentro hacia afuera la cánula mientras se dispensa, hasta
completar 2/3 partes de la longitud total del agujero. En caso de realizar la instalación con el elemento a
anclar ya posicionado, se llenará el 100% del agujero.
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5.3.1 Colocación de la varilla roscada

Luego de inyectado el químico se procede a colocar la varilla roscada, girando a modo de enroscado
mientras se inserta dentro del agujero. Luego de insertada la varilla roscada, disponemos de un tiempo t work
para hacer ajustes en la varilla. Luego de trascurrido el tiempo t cure podemos aplicar la carga de trabajo.
Estos valores de tiempo los podemos verificar en el apartado 5.2

6. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

6.1 INDICACIONES DE RECICLAJE

6.1.1 Cartuchos vacíos

 Deseche el mezclador enroscado a través del sistema de recogida nacional identificado como Punto
Verde.
 O el código de residuo LER: 150102 embalajes de plástico.
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6.1.2 Cartuchos llenos o parcialmente vacíos:

 Deberán eliminarse como residuos especiales de acuerdo con las normativas oficiales.
o Código de residuo LER: 08 04 09 Residuos de adhesivos y sellantes que contienen
disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas.
o O el código de residuo LER: 20 01 27 Pinturas, tintas, adhesivos y resinas que contienen
sustancias peligrosas.