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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

LIMPIEZA CON PALA ELECTROHIDRAULICA


U.E.A.:
Área: Mina Versión: 00
- PODEROSA DE
TRUJILLO
Código: MIN_PET_005 Página: 1 al 4
- LIBERTAD

1. PERSONAL
1.1 Perforista mina / Palero
1.2 Ayudante mina
1.3 Motorista / Ayudante motorista
1.4 Supervisores de operación mina
1.5 Jefes de Turno

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


CABEZA CUERPO
2.1 Casco sombrero con portalámparas 2.6 Ropa de trabajo con cinta reflectiva
2.2 Respiradores contra polvo 2.7 Correa portalámparas
2.3 Tapones auditivos EXTREMIDADES
2.4 Lentes de seguridad con malla 2.8 Botas dieléctricas
2.5 Barbiquejo 2.9 Guantes de dieléctricos

3. EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
EQUIPO 3.7 Combo de 12 libras
3.1 Pala Electrohidráulico 3.8 Barra encarriladera, gata y/o tecle
3.2 Carros mineros G-60/G-140 mecánico.
3.3 Locomotora a batería 3.9 Detector de tensión de 0 a 1000
voltios
HERRAMIENTAS
MATERIALES
3.4 Barretillas de 4, 6, 8,10 y 12 pies
3.10 Aceite “centigrad 300”.
3.5 Lámpara minera
3.11Alcayatas Lizas aisladas
3.6 Cable eléctrico (extensión de 50m)
3.12 Rieles para correderas.

4. PROCEDIMIENTO

Normas generales para operación de pala electrohidráulica


4.1 Verificar la ventilación de la labor.
4.2 Verificar el área de trabajo y registrar en el IPERC continuo.

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Antes de iniciar la operación de pala electrohidráulica
4.3 Inspeccionar la pala electrohidráulico de acuerdo al check list de pre uso y registrarlo,
anotando la hora de inicio y final, reportar al supervisor de operación las anomalías
detectadas.
4.4 Desatar las rocas sueltas según “Procedimiento de Desatado de Rocas en Labores
Horizontales”.
4.5 Verificar y/o reparar la instalación de la línea cauville desde 20 m. atrás del tope, que
estén niveladas y bien traslapadas.
4.6 Verificar la línea de avance (correderas) al realizar la limpieza.
4.7 Planificar y coordinar, entre los trabajadores de la labor, los movimientos y manipuleos
que se harán en la limpieza con pala; esta tarea lo harán 4 trabajadores: operador de
pala, ayudante mina, motorista y ayudante motorista.
4.8 Extender el cable eléctrico y colgar en las alcayatas lizas aisladas a 5 metros del equipo
antes de operar la pala, longitud de recorrido de la pala máximo 5 metros.
4.9 Regular a la altura necesaria los barrotes antivuelco y asegurarlos con sus pines y
seguros en función a la sección de la labor.
4.10 Ubicarse sobre el estribo para hacer la maniobra de mandos de la pala, pulsar el
botón verde de arranque y simular la limpieza y carguío en vacío, después de
simular apague la pala pulsando el botón rojo de parada.
4.11 Ubicar el convoy de carros mineros, que va a recibir la carga, detrás de la pala a
una distancia de 2.00 m. y estacionar la locomotora.

Durante la operación de pala electrohidráulica


4.12 Iniciar la limpieza sobre el estribo en avanzada, por la parte central (trocha), lateral
izquierdo y derecho sucesivamente, hasta donde alcance la cuchara, si no alcanza
la cuchara hacia los hastiales apagar la pala pulsando el botón rojo de parada y
acomodar la carga al centro de labor, usando la lampa.
4.13 Romper los bloques de roca o mineral de diámetros mayores a 15 pulgadas,
usando los lentes y el combo de 12 lbs, antes de levantar con la cuchara.
4.14 Llenar la carga al carro minero, con cuchareo, levante y descarga continuo hasta
concluir la limpieza; si requiere acomodar la carga el ayudante coordinará con el
operador de pala la parada momentánea del equipo y el operador pulsará el botón
rojo de parada.
4.15 Apagar la pala pulsando el botón rojo de parada una vez cargado el carro minero.
4.16 Retirar el carro minero cargado y/o el convoy con la locomotora hasta el próximo
cambio de la vía, y cambiar con el siguiente carro; repetir los pasos del 4.14 al 4.15
para continuar con la limpieza.
4.17 Desatar las rocas sueltas de los hastiales, que va quedando libre de carga,
conforme se va desarrollando la limpieza.
4.18 Deslizar la línea de avance o corredera con la ayuda de la pala: en tramo recto usar
una corredera de un riel completa colocada en perfil.
4.19 En caso de descarrilamiento levantar la cuchara de la pala colocar pin de seguro,
fijar la barra encarriladera hacia el punto de encarrilamiento, el ayudante se retirara
del área
4.20 En caso de descarrilamiento de las 04 ruedas utilizar gata o tecle mecánico

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4.21 Continuar la limpieza de carga con la pala hasta concluir el frente.

Concluida la operación de pala electrohidráulica


4.22 Después de haber concluido la limpieza de carga, dejar o retirar la pala
electrohidráulica a una distancia mínima de 50 metros, en un lugar seguro y
estable, para que no sea afectada por la voladura.
4.23 Apagar el equipo pulsando el botón rojo de parada y retirar el cable eléctrico de
extensión (chupón) de la pala; recoger el cable de extensión a un lugar seguro y
recoger los barrotes antivuelco a su posición original.
4.24 Limpiar la pala inmediatamente después de estacionarla, eliminando los detritus y
fragmentos de roca, sólo con aire comprimido.; luego lubricar la cadena y los cables
de acero con el aceite “centigard 300”.
4.25 Registra en el check List la hora final de operación del equipo y las deficiencias que
se presentaron en la operación de la pala.

5. RESTRICCIONES
5.1 No operar la pala si no está autorizado con LIC.
5.2 No ubicarse muy próximo al carro minero ni a la pala, mientras dure el llenado de un
carro minero.
5.3 No apague el equipo con el cucharon levantado.
5.4 No operar la pala si el aceite en el tanque está por debajo del nivel requerido (150).
5.5 No operar la pala si presenta algún desperfecto eléctrico / mecánico.
5.6 No manipular el tablero principal eléctrico, por ningún motivo.
5.7 No manipular, por ningún motivo, el cable de extensión eléctrica durante la operación,
sobre todos los ayudantes.
5.8 No tensar el cable de extensión eléctrica, cuando el cable del equipo ha llegado a su
longitud total.
5.9 No se operar la locomotora si no tiene los faros operativos.
5.10 Nunca manipular la pala si no se encuentra ubicado en el estribo.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Federico Reyes G. Alejandro León C. Agustin Mauricio M. Daniel Torres E.

Fecha de elaboración: 15-02-17 Fecha de aprobación: 19-02-17

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