ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

LABORATORIO DE HIDRÁULICA

MEDICIÓN DE LAS MAGNITUDES FISICAS EN EL LABORATORIO

CONTENIDO

MEDICIÓN DE LAS MAGNITUDES FISICAS EN EL LABORATORIO 1

PRÁCTICA Nº 01 2
MEDICIÓN DE LAS MAGNITUDES FISICAS EN EL LABORATORIO 2
1.1 OBJETIVO: 2
1.2 GENERALIDADES: 2
1.3 INSTRUCIONES 2
1.4 SÍNTESIS TEÓRICA 3
1.4.1 CANAL HIDRODINÁMICO 3
1.4.2 MEDICIÓN DE LA VELOCIDAD 4
1.4.3 MEDICIÓN DE LA PRESION 5
1.4.4 DETERMINACION DEL CAUDAL 6
1.4.5 DETERMINACIÓN DEL CALADO 9
1.5 ACTIVIDADES POR DESARROLLAR 10
1.6 CONCLUSIONES 10
1.7 RECOMENDACIONES 10
1.8 BIBLIOGRAFIA 10
 PRÁCTICA Nº 01

MEDICIÓN DE LAS MAGNITUDES FISICAS EN EL LABORATORIO

1.1 OBJETIVO:

 Conocer los instrumentos disponibles para la medición de las magnitudes físicas en

el laboratorio.

 Definición de las magnitudes físicas.

 Familiarizar al estudiante con el manejo de los instrumentos disponibles en el laboratorio

para las prácticas futuras.

1.2 GENERALIDADES:

Las magnitudes físicas se pueden especificar dentro de cada punto de un campo de flujo, ya
sean escalares, vectoriales o tensoriales, que forman a su vez campos independientes o
dependientes dentro del flujo.

Un campo escalar se define exclusivamente por la magnitud que adquiere la cantidad

física a la cual corresponde; ejemplos: presión, densidad, temperatura.

Un campo vectorial se define por una magnitud, una dirección y un sentido para la cantidad física
que corresponde; ejemplos: velocidad, rotación, aceleración.

Las magnitudes físicas de los campos escalares y vectoriales de un campo de flujo son en general
funciones de punto y de tiempo, ya que su magnitud puede variar no solo de un punto a otro
sino también de un instante a otro.

Las mediciones de fluidos incluyen la determinación de la presión, velocidad, descarga, ondas

de choque, gradientes de velocidad, turbulencia y viscosidad. Estas mediciones se las puede hacer
en f o r m a , directa, indirecta, gravimétricas, volumétricas, electrónicas, electromagnéticas y
ópticas.

Las mediciones directas de la descarga se refieren a la determinación del volumen o peso de un

fluido que pasa a través de una sección en un intervalo de tiempo. Los métodos indirectos de
medición de descarga requieren la determinación de la altura piezométrica o carga, diferencia de
presiones o velocidad en varios puntos de una sección transversal; mediante estos valores se
puede determinar la descarga.

1.3 INSTRUCCIONES
  Observar y analizar los distintos componentes del Canal Hidrodinámico de pendiente
variable.

1.4 SÍNTESIS TEÓRICA

1.4.1 CANAL HIDRODINÁMICO

El canal está diseñado para la observación y estudio de los fenómenos hidráulicos que se pueden
originar ante la presencia de secciones de control colocadas al paso del flujo, esto nos permitirá
investigar fenómenos que ocurren en ríos, corrientes naturales, canales artificiales y en otras
estructuras hidráulicas asociadas a ellos.
Los cambios en la pendiente de la superficie del agua y en su profundidad influyen notablemente
en los fenómenos hidráulicos, estas variaciones se podrán recrear en este canal de flujo y así
permitir el estudio y observación experimental de estas relaciones y su correlación con otras
variables.

DIMENSIONAMIENTO

L (m) A(m) P (m) (cm) (cm)

16 0.4 0.5 11.502 20.9

En donde:

L: longitud de la sección

A: ancho de la sección

P: profundidad de la sección

Diámetro del orificio normalizado

Diámetro de la tubería de alimentación.

DESCRIPCIÓN

El canal está estructurado por:

Sección de trabajo con paredes transparentes

Desarrollada en longitudes de 4m, que se encuentran asentadas sobre una viga rectangular de
acero.

Fondo del canal

De acero inoxidable soportado en numerosos puntos con previsiones para una fácil variación
de su pendiente, presenta además varios puntos para fijar los modelos y secciones de control.
Tanque de uniformización del flujo
Conformado por un tubo perforado que suministra el agua, por una pantalla y una contracción en
forma de garganta de acero inoxidable lo que permite asegurar excelentes condiciones de flujo en
el canal.

Estructura soportante

Los tramos del canal son soportados mediante gatos mecánicos con una separación entre sí de
cuatro metros y enlazados por un sistema de cadenas. Este conjunto permite ajustar el nivel del
canal independiente de la forma del piso sobre la cual se encuentran asentados los soportes del
sistema.
La variación de la inclinación está controlada por un contador de revoluciones que se
encuentra conectado a uno de los gatos mecánicos.

Compuerta de descarga

Constituido por una compuerta vertical de aluminio, por una cremallera y piñón que controla el
movimiento de la compuerta, la descarga puede ser: sobre ella o por debajo de esta.

Tanque recolector

Para recirculación del flujo, la descarga es conducida a un tanque recolector que está conectado al
tubo de succión de la bomba accionada por un motor eléctrico AC. La bomba está localizada
debajo del canal y entrega el agua al tanque de entrada al canal por medio de un tubo de acero
con mediciones flexibles montado debajo del canal.

Manómetro diferencial

La medición del caudal de circulación se puede determinar mediante el manómetro diferencial el

cual está conectado en el orificio normalizado localizado en el tubo de acero que enlaza la bomba
con el tanque de entrada al canal.

Válvula de compuerta

El volumen de agua de circulación se controla mediante la válvula de compuerta ubicada antes del
ingreso al tanque de uniformización del flujo.

1.4.2 MEDICIÓN DE LA VELOCIDAD

La velocidad se determina midiendo el tiempo que requiere una partícula determinada

para viajar una distancia conocida.

 Medidor de Corriente:

Permite determinar la velocidad de flujo de un líquido en canales abiertos. Las capas están
diseñadas de manera que el arrastre varíe con la orientación, generándose una rotación
relativamente pequeña. Mediante el uso de un circuito eléctrico y audífonos es posible detectar
una señal audible para un número fijo de revoluciones. El número de señales en un tiempo dado
está en función de la velocidad (Fig. 6)

Para medir flujos a alta velocidad se usa un medidor de corriente con un propulsor como
elemento rotatorio, ya que ofrece menor resistencia al flujo.

Figura 1. Micromolinete

Figura 2. Contador del Micromolinete

1.4.3 MEDICIÓN DE LA PRESION

 Piezómetro:

Constituye el manómetro más elemental, mide la presión de un líquido cuando está arriba del cero
manométrico. Se monta verticalmente un tubo de vidrio de manera que esté conectado al espacio
dentro del recipiente. El líquido se eleva en el tubo hasta lograr el equilibrio. La presión se
determina como la distancia vertical h entre el menisco (superficie líquida) y el punto donde se
medirá la presión, expresada en unidades de longitud del líquido en el recipiente. El piezómetro no
funciona para presiones de manómetro negativas, ni para medir grandes presiones en A, ya que
el tubo vertical necesitara ser más largo. (Fig. 12)

Figura 31. Manómetros simples

1.4.4 DETERMINACION DEL CAUDAL

El gasto en la sección de una tubería se puede determinar indirectamente con dispositivos de

aforo, en el sitio en el cual se desea conocer su magnitud.

Generalmente se utilizan venturímetros, toberas y diafragmas que se adaptan a tuberías de

medianas y grandes dimensiones donde es necesario conocer el control de los gastos.

 VENTURÍMETRO:

Inventado por Herschel, se compone de una boquilla redondeada, de la garganta o parte estrecha
y de un difusor de ángulo conveniente para unirse a la cañería en que se va a situar. Su función
básica consiste en producir un estrangulamiento en la sección transversal en la tubería, el cual
modifica las presiones. Mediante la variación de estas presiones es posible conocer el gasto que
circula por sección.

La figura 13 representa el corte longitudinal de un venturímetro para una tubería, con algunos
detalles de su geometría.

Figura 4. Venturímetro en una tubería

Figura 4. Venturímetro
 DIAFRAGMAS

En tuberías donde se permita una gran pérdida de energía para efectuar el aforo se puede
utilizar un diafragma para estrangular la sección (Fig. 5).

Figura 5. Diafragma en una tubería

Consiste en una placa, donde se encuentra un orificio de área Ao, la cual se inserta dentro
de la tubería en la sección deseada. La modificación en las velocidades ocasiona un cambio en las
presiones, antes y después del diafragma cuyo valor determina el gasto.

Figura 6. Diafragma en una tubería

 ORIFICIOS:

El orificio como dispositivo de medición en una tubería, consiste en un agujero circular concéntrico
de bordes rectangulares, en una placa delgada, que se sujeta entre las bridas de un tubo (Fig.7).

Figura 7. Diagrama de definición para el orificio de medición

Las características de flujo del orificio difieren de las de la tobera en que la sección mínima del
tubo de corriente ocurre, no dentro del orificio, sino corriente abajo de este debido a la formación
de una vena contraída en la sección 2.

Figura 8. Orificios para tuberías

 Figura 2. Toberas

 MÉTODOS DE DILUCIÓN:

Consiste en introducir una sustancia extraña (a un régimen estable) concentrada en el flujo, medir la
concentración de la sustancia después de que ha tenido lugar un mezclado total y calcular a partir
de la dilución de la sustancia, el régimen de flujo que ha llevado a cabo esta dilución.

 VERTEDEROS:

Cuando la descarga del líquido se efectúa por encima de un muro o una placa y a superficie libre,
la estructura hidráulica en la que ocurre se llama vertedero, este puede presentar diferentes
formas. Cuando la descarga se efectúa sobre una placa con perfil de cualquier forma, pero con
arista aguda, el vertedero se denomina de pared delgada; cuando el contacto entre la pared y la
lámina vertiente es más bien toda una superficie, el vertedero es de pared gruesa. Ambos tipos
pueden utilizarse como dispositivos de aforo en el laboratorio o en canales de pequeñas
dimensiones.

Figura 10. Vertedero Triangular

Figura 11. Vertedero Rectangular con Contracciones

El vertedero de pared gruesa puede emplearse como obra de control o de excedencia en una
presa y también de aforo en canales grandes. (Fig. 12 a)

Figura 12. Vertedor de pared delgada de forma general

1.4.5 DETERMINACIÓN DEL CALADO

Para la determinación del calado se utiliza el instrumento denominado limnímetro, el cual consta
de una regleta graduada en mm y de 2 seguros para sujetarlo sobre los bordes del canal.
La lectura se efectúa al poner contacto la parte inferior del limnímetro con la superficie libre del
agua. Este contacto debe ser mínimo, luego se procede a realizar las lecturas con una aproximación
de 1 mm.

Figura 13. Limnímetro

1.5 ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

Consultar otros métodos de medición de las variables hidráulicas señaladas: Q (caudal),

V (velocidad), Y (calado o altura de agua), p (presión).

1.6 CONCLUSIONES
Comparar dos métodos de medición para cada variable (Q, V, Y, p) y establecer
semejanzas, diferencias, ventajas y desventajas.

1.7 RECOMENDACIONES

Que instrumento de medición para cada variable (Q, V, Y, p) recomendaría utilizar y

porque?

1.8 BIBLIOGRAFIA

VENNARD-STREET, Elementos de Mecánica de Fluidos, Tercera Edición.

WYLE – STREETER, Mecánica de Fluidos, Octava Edición.
SOTELO AVILA, Fundamentos de Hidráulica General, Vol. I.