TALLER 2 DE FLUIDOS DE PERFORACION – ESTUDIO PARA RECUPERACION

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Responda (V) o (F), si la afirmación hecha es falsa o verdadera, respectivamente. EXPLIQUE UNA A UNA SUS APRECIACIONES

1. Cuando la sarta de perforación se corre en el pozo, la fricción del fluido de perforación que se mueve
contra la tubería hace que en el fondo de pozo se experimente un aumento de presión, el cual se
denomina presión de pistoneo
2. La diferencia entre la bentonita y la atalpulguita es que la bentonita da viscosidad y control de filtrado en
lodos base agua dulce, en tanto que la atapulguita da viscosidad a las soluciones salinas.
3. Ante una pérdida de circulación es conveniente entre otras considerar las zonas de pérdidas en los
programas de perforación, perforar con el mínimo sobrebalance, optimizar parámetros hidráulicos,
optimizar la ROP, reiniciar la circulación con baja presión de bomba.
4. La Anhidrita es un contaminante que causa agregación y floculación en la mayoría de los lodos base
agua.
5. La primera indicación de contaminación de anhidrita o yeso sobre un sistema de lodo a base de bentonita
es la disminución del pH y el aumento de las propiedades físicas (alta viscosidad de Marsh, punto cedente,
altos esfuerzos de gel y un mayor filtrado)
6. una manera de reducir el efecto del calcio es añadiendo carbonato de sodio al lodo para causar su
precipitación
7. El grado de contaminación y la severidad con que afecta las propiedades del lodo dependen de varios
factores tales como contenido de sólidos, tipos y concentración de dispersantes y cantidad de cemento
incorporado
8. El cemento contiene compuestos que al reaccionar con el agua, forman grandes cantidades de hidróxido
de calcio (Ca(OH)2); siendo esta cal producida la que causa la mayor dificultad en la contaminación con
cemento
9. La indicación principal de la contaminación del lodo por cemento es un aumento importante del pH, debido
a la disminución de la solubilidad por ser un silicato de cal además del aumento del filtrado
10. El cemento casi siempre produce un efecto nocivo en un sistema de lodos. Si la contaminación es lo
suficientemente severa, el lodo se convertirá en un sistema con un alto contenido de cal y podrá
indirectamente complicarse si las temperaturas se incrementan dentro del sistema.
11. En la mayoría de los casos la alta viscosidad o el incremento en la pérdida de fluido resultan de la
floculación de las arcillas que se presentan en el lodo que entra en contacto con cemento.
12. El procedimiento normal para tratar la contaminación de cemento es la de la precipitación mediante el
tratamiento con químicos. Algunas veces la dilución o la reconstrucción del sistema se hace necesaria
(con bicarbonato de sodio).
13. El efecto inicial de la contaminación con sal sobre el lodo de perforación es la floculación de las arcillas
causadas por la acción del ion sodio.
14. En general, la contaminación de sal en un lodo a base agua causa un incremento en la viscosidad Marsh,
viscosidad plástica y aparente, punto cedente, fuerzas de gel, filtrado, alcalinidad y contenido de cloruros;
también ocasiona una disminución de la densidad y del pH
15. Un flujo de agua salada puede ser detectado por el incremento en el volumen de lodo en zarandas y en
tanques de lodo, el aumento en el contenido de cloruros, el incremento en las emboladas por minuto de
las bombas de lodo y la disminución en la presión de bomba.
16. La sal se puede introducir al sistema de lodos de alguna fuente de agua salada o de secciones de sal
dentro de la secuencia de perforación.
17. El efecto inicial de la sal en lodos de agua fresca es el de la floculación, que por lo general resulta en altas
viscosidades y pérdida de fluido.
18. Un lodo contaminado con sal a menudo se genera atascamiento de la tubería por la mala calidad de las
tortas de filtrado.
19. Al iniciar la perforación de una sección salina, es conveniente convertir los lodos a tipos de agua salina
20. En una solución acuosa, el CO2 formará ácido carbónico (H2CO3), el cual se convertirá en grupos de
bicarbonatos (HCO3) con valores de pH medios, y luego en grupos de carbonatos (CO3) con valores de
pH más altos
21. La contaminación de carbonatos/bicarbonatos se reconoce generalmente en la alta viscosidad de la línea
de flujo, un alto punto cedente y esfuerzos de gel progresivos que pueden causar la solidificación del lodo
22. Los aumentos de la viscosidad, en lodos contaminados, son producidos cuando los carbonatos y/o
bicarbonatos floculan los sólidos de tipo arcilloso en el lodo
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23. Las fuentes de los carbonatos y/o bicarbonatos resultan cuando el dióxido de carbono del aire se
incorpora en el lodo a través de las tolvas mezcladoras de lodo en los tanques de lodo, y mediante las
descargas de los equipos utilizados para mezclar el lodo y eliminar los sólidos; donde al disolverse el
CO2 se transforma en ácido carbónico convirtiéndose después en bicarbonatos y/o carbonatos según el
pH del lodo.
24. Otra fuente de los carbonatos y/o bicarbonatos son los excedentes de carbonato de sodio o bicarbonato
de sodio resultado del tratamiento de la contaminación de cemento o yeso.
25. El gas CO2 proveniente de la formación y agua de formación y por algunas baritas impuras
26. Cuando sucede contaminación con carbonatos y/o bicarbonatos, se debe eliminar los carbonatos y/o
bicarbonatos con cualquier fuente de calcio soluble con un pH constante o aumentando el pH con sosa
cáustica, añadiendo cal (Ca (OH)2) y/o yeso (.2H2O) ambos solubles de calcio (Ca), para la eliminación
del carbonato de calcio (CaCO3).
27. El sulfuro de hidrógeno (H2S) es un gas ácido venenoso que se convierte en el contaminante más severo
y peligroso que existe cuando se perfora un pozo
28. Por su alto grado de corrosión, el H2S es un gas destructivo para la tubería y herramientas de perforación
y muy tóxico para los seres humanos porque puede insensibilizar rápidamente los sentidos, siendo letal
incluso a bajas concentraciones.
29. Debido a que el sulfuro de hidrógeno es un gas ácido, el pH del lodo se reduce rápidamente por la
neutralización de OH-
30. El pH debe ser aumentado hasta un valor mínimo de 11 a 12 mediante la adición de sosa cáustica en el
lodo, para después amortiguar el pH con cal y comenzar a tratar el lodo con óxido de zinc (ZnO) para
eliminar los sulfuros solubles al sistema
31. El lodo de emulsión inversa protege más a la tubería de perforación contra la corrosividad del H2S porque
el aceite actúa como agente formador de película, evitando en parte, la ruptura por absorción de hidrógeno
que es la causa de destrucción de los materiales.
32. En los lodos base aceite donde se deben de tomar mayores precauciones que en los lodos base agua -
aunque en ambos el H2S sea igual de toxico-, debido a la solubilidad del H2S en el aceite
33. Los componentes del lodo empiezan a afectarse severamente cuando la temperatura del pozo sobrepasa
los 250°F.
34. La efectividad de los aditivos químicos se reduce, la gelificación y el incremento de pérdidas de filtrado
son dos problemas graves que se presentan en los lodos base agua cargados con sólidos perforados
35. Para casos críticos, existen aditivos formulados especialmente que permiten lograr estabilidad a
temperaturas mayores de 400°F
36. Los fluidos base aceite pueden ser una alternativa viable y a veces menos costosa en zonas de alta
presión y temperatura
37. Aunque el tipo de lodo no tiene una influencia directa en las pérdidas de circulación, cuando ellas son un
problema potencial, lo que debe manejarse con precaución son las propiedades del lodo en el pozo y la
facilidad de aceptar materiales para pérdida de circulación
38. Si se tiene información anticipada sobre posible pérdida de circulación, se aconseja la utilización de un
fluido de formulación simple y económica.
39. Cuando el problema de pérdida de circulación es crítico, hay necesidad de balancear tapones de cemento
o perforar sin retorno y revestir
40. En áreas con intervalos de presión subnormal, se debe considerar la utilización de lodos base aire o
espumas
41. Unos de los problemas más comunes que existe alrededor de los lodos de bajo peso es su capacidad de
transporte.
42. La capacidad de transporte en los lodos livianos es principalmente función del punto de cedencia.
43. Por lo general la indicación de falta de limpieza en el hueco es el torque, el arrastre, el relleno o amagos
de la tubería a pegarse.
44. El tratamiento químico para reducir la pérdida de filtrado también reduce el punto de cedencia y por lo
tanto afecta la capacidad de transporte.
45. Un problema común que tiene que ver con los lodos de peso intermedio, en especial los que clasifican
dentro del rango de 12 a 13 lpg, es el del atascamiento, la pérdida de circulación y los altos costos en el
tratamiento.
46. Los sólidos son difíciles de controlar al usar lodos de peso intermedio debido a la falta de equipo
mecánico.
47. Los sólidos son difíciles de controlar al usar lodos de peso intermedio debido a la falta de equipo
mecánico.
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48. Los desarenadores, desarcilladores y zarandas, se controlan cuando se trata de remover los sólidos
indeseados en el lodo de peso bajo, o sea lodos que no contienen barita.
49. El control de los sólidos en lodos pesados se logra mediante el uso de centrífugas o limpiadores de malla
fina.
50. No hay en el mercado equipo disponible para remover sólidos de los lodos intermedios o medianos (10-
13 ppg) a menos que se usen las zarandas.
51. Una importante consideración al perforar con lodos de peso pesado es la de la pérdida de retorno.
52. Los retornos se pierden cuando la densidad equivalente de circulación del lodo excede la presión de
fractura de la formación intervenida.
53. La densidad equivalente de circulación se define como el peso de lodo que sería equivalente a la presión
hidrostática del lodo en el anular, más la presión que se requiere para mover el lodo hacia arriba por el
anular, cuando se circula
54. En el flujo laminar, la pérdida de presión en el anular es función de: la geometría del hueco, la tasa de
flujo, la viscosidad plástica y punto de cedencia del fluido de perforación.
55. La tasa de flujo normalmente se reduce a medida que el peso del lodo se incrementa.
56. Los valores CEC incrementan con la disminución en el tamaño de las partículas y con el incremento en
la dispersión.
57. El incremento de los valores de CEC se debe al aumento en el número de enlaces rotos, lo cual
proporciona un ascenso de las cargas no satisfechas, que son balanceadas por la absorción de más iones
58. La espuma y los fluidos aireados pueden ser corrosivos. El aire inyectado contiene dióxido de carbono y
oxígeno que promueven la corrosión.
59. Se necesitan inhibidores para contrarrestar el efecto de la espuma y los fluidos aireados ya que pueden
ser corrosivos
60. La pérdida de circulación o pérdida de retornos describe la pérdida total o parcial del fluido en la formación
como resultado de una excesiva caída de presión hidrostática y anular
61. La pérdida de circulación se caracteriza por una reducción en el volumen de los retornos de lodo del pozo
en comparación con el volumen bombeado pozo abajo (flujo saliente < flujo entrante).
62. Si el espacio anular del pozo no se mantiene lleno incluso cuando ha cesado la circulación de fluido, la
presión hidrostática disminuirá hasta que la presión diferencial entre la columna de lodo y la zona de
pérdida sea igual a cero.
63. Al nivelarse las presiones de formación y de la columna de lodo, los fluidos de la formación de otras
zonas, controlados anteriormente por la presión hidrostática del lodo, pueden fluir dentro del pozo, dando
por resultado una surgencia, reventón o reventón subterráneo. También puede causar el derrumbe al
interior del pozo de formaciones anteriormente estables.
64. La pérdida de circulación en una formación cavernosas cavernosa/con huecos es el tipo de pérdida más
grave que puede ocurrir, porque la pérdida de lodo es inmediata y completa.
65. Las formaciones cavernosas están asociadas con arrecifes de piedra caliza, estratos de dolomita, o
cretas. La pérdida se produce en verdaderas cavernas o en grietas de la formación.
66. La pérdida de circulación se produce en verdaderas cavernas o en grietas de la formación.
67. La pérdida de circulación en cavernas, es generalmente fácil de diagnosticar, porque la broca puede caer
varias pulgadas e incluso pies cuando atraviesa la parte superior de la caverna.
68. Las formaciones permeables o fracturadas pueden dar por resultado pérdida de circulación parcial o total.
69. Las fracturas en la formación pueden ser naturales o causadas por excesiva presión del fluido de
perforación sobre una formación estructuralmente débil
70. Una vez que una fractura ha sido inducida, la fractura se ensanchará y tomará más lodo a menor presión.
71. Para evitar inducir fracturas se debe mantener la mínima densidad de circulación equivalente (ECD) y
peso del lodo. Y evitar aumentos bruscos de presión.
72. La pérdida de circulación en fracturas está indicada por una pérdida total o parcial de retornos y una
disminución en el volumen del tanque.
73. Las formaciones permeables y porosas incluyen: Estratos de gravas sueltas, no compactadas, Estratos
de conchas marinas, Depósitos de arrecifes, y Yacimientos agotados
74. Las filtraciones en formaciones permeables están indicadas por una pérdida parcial o total de los retornos
y una reducción del volumen en los tanques
75. Los métodos más específicos para localizar la zona de pérdida incluyen: Herramientas de medición
durante la perforación (MWD) tales como Evaluación de la Formación durante la Perforación (FEWD),
Trazadores radioactivos, Sondeos de temperatura y Perfiles eléctricos
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76. Control de sólidos es el proceso de controlar la acumulación de sólidos indeseables en un sistema de
lodos.
77. Las propiedades reológicas y de filtración pueden hacerse difíciles de controlar cuando la concentración
de sólidos de perforación (sólidos de bajo peso específico) se vuelve excesiva
78. Los índices de penetración y la vida útil de la broca decrecen y los problemas del pozo aumentan con una
alta concentración de sólidos de la perforación
79. Las dos fuentes principales de sólidos (partículas) son los aditivos químicos y los recortes de la formación
80. Los recortes de la formación son contaminantes que degradan el rendimiento del fluido de perforación.
81. Si no se remueven los recortes, serán molidos y reducidos a partículas más y más pequeñas que se
hacen más difíciles de remover del fluido de perforación.
82. La mayor parte de los sólidos de la formación pueden ser removidos por medios mecánicos en la
superficie.
83. Las partículas pequeñas son más difíciles de remover y tienen un efecto mayor sobre las propiedades del
fluido de perforación que las partículas más grandes
84. El tamaño de partículas de sólidos de perforación incorporadas en el fluido de perforación puede variar
entre 1 y 250 micrones (1 micrón es igual a 1/25.400 de pulgada ó 1/1.000 de milímetro).
85. Uno de los métodos de control de sólidos es el uso de equipos mecánicos de remoción de sólidos. Otro
método es la dilución
86. Los equipos que remueven sólidos mecánicamente se pueden clasificar en dos grupos principales:
Dispositivos tamizadores y Dispositivos de separación centrífuga
87. El dispositivo separador más común es una zaranda, que contiene uno o más tamices vibratorios que el
lodo atraviesa a medida que circula fuera del pozo
88. Una centrífuga decantadora se compone de una vasija cónica horizontal de acero que gira a alta velocidad
usando un transportador tipo doble tornillo sinfín
89. Los hidrociclones, clasificados como desarenadores o desarcilladores, son dispositivos cónicos de
separación de sólidos en los cuales la energía hidráulica se convierte en fuerza centrífuga
90. En los hidrociclones, el lodo es alimentado tangencialmente por una bomba centrífuga a través de la
entrada de alimentación al interior de la cámara de alimentación
91. En los hidrociclones, las fuerzas centrífugas desarrolladas multiplican la velocidad de decantación del
material de fase más pesado, forzándolo hacia la pared del cono
92. En los hidrociclones, las partículas más livianas se desplazan hacia adentro y arriba en un remolino espiral
hacia la abertura de rebasamiento de la parte superior.
93. En los hidrociclones la descarga por la parte superior es el sobreflujo o efluente; la descarga de la parte
inferior es el flujo inferior. El flujo inferior debe tomar la forma de un rociado fino con una ligera succión
en el centro. Una descarga sin succión de aire es indeseable.
94. Los desarenadores se componen de una batería de conos de 6 ó más pulgadas. Aunque los
desarenadores pueden procesar grandes volúmenes de lodo por un cono único, el tamaño mínimo de
partículas que se puede remover está en la gama de los 40 micrones (con conos de 6 pulgadas).
95. Los desarcilladores se componen de una batería de conos de 4 pulgadas o menos. Dependiendo del
tamaño del cono se puede obtener un corte de tamaño de partículas de entre 6 y 40 micrones.
96. Aun cuando los hidrociclones son efectivos para remover los sólidos de un fluido de perforación, su uso
no se recomienda para fluidos que contengan cantidades grandes de materiales ponderados o lodos que
tengan costosas fases de fluido.
97. Cuando los hidrociclones son usados con fluidos densificados, no solamente serán removidos los sólidos
de perforación indeseables, sino también el material densificante juntamente con el fluido base, lo que
puede alcanzar alto costo.
98. El limpiador de lodo es un dispositivo de separación de sólidos que reúne un desarcillador y un dispositivo
cribador.
99. El limpiador de lodo remueve los sólidos por medio de un proceso de dos etapas. Primero, el fluido de
perforación es procesado por el desarcillador. Segundo, la descarga del desarcillador es procesada por
una zaranda de alta energía y de malla fina.
100. El método de remoción de sólidos conocido como limpiador de lodos, es recomendado para lodos
que contengan considerables cantidades de materiales densificantes o que tengan costosas fases de
fluidos.
101. Cuando se esté recuperando material con un limpiador de lodo, hay que tener en cuenta que
todos los sólidos finos que pasen por la criba del limpiador son también retenidos en el lodo. Con el
tiempo, este proceso puede conducir a una acumulación de sólidos finos.
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102. La dilución, o sea la adición de fluido base a un sistema de lodo, sirve para: Reducir la
concentración de sólidos dejados por un equipo mecánico de remoción de sólidos y Reemplazar los
líquidos perdidos cuando se han usado equipos mecánicos de control de sólidos.
103. La dilución puede generar volúmenes excesivos. Los costos de descarte y limpieza pueden ser
muy onerosos.

RESPONDA FALSO (F) O VERDADERO (V) SEGÚN CORRESPONDA, EN CASO EN QUE LA RESPUESTA SEA FALSA, INDIQUE LA RAZON.

1. (___) La reología es el estudio de la relación entre tensión de corte y velocidad plástica.

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2. (___) La viscosidad es función de la concentración, tamaño y forma de los sólidos presentes en el fluido.
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3. (___) El régimen de flujo es función directa de la viscosidad del fluido

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4. (___) Un fluido no newtoniano es aquel cuya viscosidad varía con la temperatura y la tensión cortante que se le aplica.
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5. (___) Los fluidos pseudoplásticos, dilatadores, de bingham y tixotrópicos son fluidos no newtonianos dependientes del tiempo.
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6. (___) Para los fluidos no newtonianos, la velocidad a la que circula un fluido altera las interacciones entre las partículas, no puede
hablarse de una viscosidad única y propia del fluido, sino que depende del régimen de velocidades.
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7. (___) la disminución de la viscosidad plástica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de sólidos, una reducción
del tamaño de las partículas de los sólidos, un cambio de la forma de las partículas o una combinación de estos efectos.
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8. (___) La viscosidad plástica se describe como la parte de la resistencia al flujo que es causada por la fricción mecánica.
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9. (___) Los conceptos de tixotropía y esfuerzo de gel se pueden aplicar indistintamente en fluidos no newtonianos.
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10. (___) El punto cedente es un indicador de las características de dilución por esfuerzo de corte de un fluido y de su capacidad de
suspender el material densificante y retirar los recortes del pozo, excepto para los sólidos de alta densidad, en donde la capacidad de
suspensión de un fluido depende mas de los esfuerzos de gel, de la viscosidad a baja velocidad de corte y de la tixotropía del fluido.
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HACER UN CUADRO RESUMEN CON LA SIGUIENTE INFORMACION

EVIDENCIA O MANIFESTACION EN EL CAUSAS DEL PROBLEMA QUE SE ESTA

MANERA DE CORREGIR EL PROBLEMA
LODO PRESENTANDO

ETC…