PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS E
INSTALACIONES

SISTEMA HACCP
Código: PMT-09
Versión: 01
Fecha de aprobación: XX/XX/XXXX
TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION
La ejecución de operaciones de mantenimiento en la industria agroalimentaria es de gran
importancia ya que contribuye al desarrollo de procesos productivos eficientes, eficaces,
seguros y de calidad. Estos procedimientos deben satisfacer necesidades particulares del
proceso y del producto y deben ser precisados en una adecuada planeación de actividades
de mantenimiento, para evitar contratiempos que perjudiquen el desarrollo de las
actividades productivas y que puedan afectar la inocuidad de los alimentos.

Este programa describe los procedimientos necesarios para que los equipos e instalaciones
de “COFEMA S. A”, se conserven en condiciones óptimas de funcionamiento y durabilidad,
con el fin de garantizar un ambiente de seguridad en el desarrollo de las actividades
productivas de la empresa.

Planificar las actividades de mantenimiento tanto de equipos como instalaciones y

ejecutarlas de forma apropiada, son de suma importancia debido a que se garantiza un buen
funcionamiento de los dispositivos que integran cada uno de los procesos productivos y
administrativos por otro lado el mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de
actividades, cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los
equipos, máquinas, e instalaciones y está relacionada muy estrechamente en la prevención
de accidentes y lesiones en el trabajador, ya que tiene la responsabilidad de mantener en
buenas condiciones, la maquinaria y herramienta.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Documentar e implementar el programa de mantenimiento para los equipos e instalaciones

de las diferentes áreas de la Compañía de Ferias y Mataderos del Caquetá S.A. - COFEMA con
el fin de garantizar el correcto funcionamiento y durabilidad de los mismos bajo el
cumplimiento de las buenas prácticas de manufactura.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Establecer las responsabilidades en los procesos de mantenimiento de equipos e

instalaciones

 Generar los procedimientos y formatos de control para la ejecución y seguimiento del

programa de mantenimiento

 Planificar las actividades de mantenimiento para el adecuado desarrollo del programa

con la frecuencia requerida para prevenir el deterioro en los equipos e instalaciones y
pérdidas de tiempo por daños en los mismos
 Prever y controlar las necesidades de repuestos y materiales necesarios para el
desarrollo de las actividades preventivas y correctivas a los equipos e instalaciones.

3. ALCANCE

El programa de mantenimiento aplica a los todos los equipos e instalaciones que

intervienen de manera directa e indirecta en los diferentes procesos productivos de
beneficio de ganado bovino y bufalino de la Compañía de Ferias y Mataderos del Caquetá
S.A. - COFEMA.

4. DEFINICIONES

Avería: Alteración en el normal funcionamiento de una máquina o instalación.

Confiabilidad: Actitud de un equipo o instalación, para cumplir una función requerida en

condiciones dadas durante un tiempo determinado, sin presentar fallas imprevistas.

Desvarada: Acción que se ejecuta sobre un equipo parado con el objetivo de regresarlo
provisionalmente al estado de funcionamiento antes de su reparación.

Durabilidad: Periodo de vida útil o funcionamiento potencial de un equipo o instalación,

para cumplir la labor que le ha sido asignada dentro de unas condiciones de utilización y
mantenimiento especifica.

Equipo: La maquinaria, el mobiliario, las herramientas, los enseres y demás objetos

similares, necesarios para el servicio o explotación de un negocio. El equipo no incluye los
terrenos, los edificios, ni ninguna otra clase de inmuebles, pero si comprende la maquinaria
y otros bienes muebles, aun cuando estén inmovilizados.

Falla: Alteración del estado de funcionamiento del equipo.

Hoja de vida: Registro que contiene el resumen general de los datos de los equipos o
instalaciones y los trabajos de mantenimiento necesarios para garantizar una mayor vida
útil de los mismos.

Inspección: Actitud de supervisión analítica, ejercida sobre un equipo o instalación.

Instalación: Colocar técnicamente en el sitio, la unidad o accesorio diseñado de acuerdo a

las indicaciones dadas.

Mantenimiento. Acción para mejorar aspectos operativos relevantes de un equipo o

instalación tales como funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen corporativa,
salubridad e higiene con la posibilidad de racionalizar costos de operación
Mantenimiento correctivo. Acción de carácter puntual a raíz del uso, agotamiento de la
vida útil u otros factores externos, de componentes, partes, piezas, materiales de las
instalaciones y equipos con el fin de corregir fallas y daños en los mimos permitiendo su
recuperación y restauración

Mantenimiento Predictivo: Mantenimiento efectuado a una unidad o equipo previamente

monitoreado por medio de instrumentos de detección de vibraciones, sonido, altas
temperaturas, entre otras.

Mantenimiento preventivo. Acción de carácter periódica y permanente que tiene la

particularidad de prever anticipadamente el deterioro y daños, producto del uso y
agotamiento de la vida útil de componentes, partes, piezas, materiales que constituyen una
infraestructura o un equipo, permitiendo su operación continua, confiable, segura y
económica

Modificación: Operación de carácter definitivo efectuado sobre un bien, con el fin de

mejorar su funcionamiento o cambiar sus características de empleo.

Parada: Cesar de la aptitud de un equipo para cumplir una función requerida.

Puesta a Punto: Conjunto de ensayos preliminares, ajustes y modificaciones necesarias

para la obtención de un equipo específico.

Reparación. Restauración o reemplazo de las partes defectuosas o gastadas, identificadas

ya sea por inspecciones o por interrupciones de la operación, para ponerlas en buenas
condiciones de funcionamiento.

Reposición. Implica la renovación parcial o total de un establecimiento ya existente, con o

sin cambio de la capacidad y/o calidad del mismo.

Repuesto. Son las piezas de cambio habituales de una máquina, es decir refacciones que
poseen un tiempo de vida corto y se remplazan frecuentemente, como ejemplo rodamientos
y empaques plásticos.

Restauración. Acción que tiene por objetivo reparar y recuperar elementos para volverlos
a su estado o estimación original.

Revisión: Conjunto de acciones, exámenes, controles e intervenciones efectuadas con el

objeto de asegurar un equipo o instalación física, contra una falla mayor o critica.

Sustitución. Instalación de unidades nuevas en lugar de las existentes, que se han vuelto
obsoletas y que muchas veces se tornan antieconómicas o ineficaces debido al uso excesivo,
o generan costos elevados de mantenimiento por su mal funcionamiento.

5. RESPONSABLES
GERENTE. Facilitar las herramientas y recursos necesarios para el buen desarrollo de las
actividades de mantenimiento de los equipos e instalaciones de la compañía.

JEFE ADMINISTRATIVO. Coordinar y controlar los pedidos de materiales necesarios para

la ejecución adecuada de las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo de los
equipos e instalaciones.

JEFE FINANCIERO. Facilitar los recursos financieros, para el buen desarrollo de las
actividades de mantenimiento de los equipos e instalaciones.

ALMACENISTA. Proveer a tiempo las herramientas, materiales e insumos necesarios para

la correcta ejecución de las actividades de mantenimiento ya sea correctivo o preventivo.

SUPERVISOR DE CALIDAD. Monitorear el cumpliendo de las actividades de mantenimiento

preventivo y evaluar las actividades correctivas de los equipos para mejorar el control
interno del programa.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO. Planificar, programar y coordinar la ejecución de las

actividades de mantenimiento preventivo y correctivo; elaborar las hojas de vida para los
equipos e instalaciones, reportar las fallas, irregularidades y operaciones de mantenimiento
en los respectivos registros de control además de verificar las actividades realizadas por el
personal operativo del área de mantenimiento.

SUPERVISOR PLANTA DE BENEFICIO, SUBPRODUCTOS Y PLAZA DE FERIAS. Garantizar

la planificación, programación, coordinación y ejecución de las actividades de
mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos e instalaciones de la compañía,
verificar el estado y funcionamiento de los mismos y reportar a tiempo fallas y anomalías.

TÉCNICO ELECTRICISTA. Realizar las instalaciones eléctricas de maquinaria y equipos que

lo requieran; efectuar las reparaciones y acondicionamiento de redes eléctricas al interior
de las edificaciones. Seguimiento de la operación y funcionalidad de los equipos efectuando
ajustes y verifica el resultado de trabajos realizados, realiza inspecciones de máquinas y
equipos, así como mediciones y registro de resultados.

TÉCNICO MECÁNICO. Ejecutar el mantenimiento preventivo y correctivo básico, en

sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos, electromecánicos y electro
neumáticos de máquinas en general, desmonta total o parcialmente máquinas o equipos,
interpretando planos y catálogos para su mantenimiento/reparación, reparar y sustituir
elementos o partes defectuosas de máquinas y equipos.

TECNICO EN REFRIGERACIÓN. Efectuar los mantenimientos de tipo preventivo y

correctivo al sistema de refrigeración el cual comprende el RACK, cuartos fríos, red de frio,
evaporadores, compresores; evaluación y seguimiento de la operación de cada uno de los
dispositivos de control, protección y funcionamiento.
MAESTRO DE OBRA. Ejecutar diversas labores de construcción y mantenimiento en las
diferentes edificaciones; llevando a cabo tareas sencillas de carpintería, albañilería,
fontanería y pintura. Reparar o reconstruir estructuras de madera o concreto; aplicar
revestimientos a paredes y pisos; también cortar y colocar diferentes piezas en madera
como puertas, ventanas, cerchas y divisiones.

6. MARCO NORMATIVO

DECRETO 60 DE 2002. Por el cual se promueve la aplicación del Sistema de Análisis de

Peligros y Puntos de Control Crítico - HACCP en las fábricas de alimentos y se reglamenta el
proceso de certificación.

DECRETO 1500 DEL 2007. Por el cual se establece el Reglamento Técnico a través del cual
se crea el Sistema Oficial de Inspección, Vigilancia y Control de la Carne, Productos Cárnicos
Comestibles y Derivados Cárnicos, destinados para el Consumo Humano y los requisitos
sanitarios y de inocuidad que deben cumplir en su producción primaria, beneficio,
desposte, desprese, procesamiento, almacenamiento, transporte, comercialización,
expendio, importación o exportación.

RESOLUCION 240 DE 2013. Por el cual se establecen los requisitos sanitarios para el
funcionamiento de las plantas de beneficio animal de las especies bovina, bufalina y
porcina, planta de desposte y almacenamiento, comercialización, expendio transporte,
importación o exportación de carne y productos cárnicos comestibles.

7. MARCO TEÓRICO

Las acciones rutinarias de mantenimiento para los equipos o instalaciones, que sirven para
eliminar o disminuir los problemas más frecuentes que provocan la paralización inoportuna
de alguna de las máquinas, son:

CONTROL DE VIBRACIONES Y RUIDOS: Debe controlarse toda presencia de vibraciones y

ruidos, lo cual determina las condiciones de la maquinaria, estos problemas se presentan
debido a:

- Rotores sueltos o cuerpos extraños en motores.

- Ejes desviados en motores y mezcladores.
- Defectos en lubricación de equipos mecánicos.
- Pérdidas de corriente, cortos circuitos o fases invertidas en las conexiones de los
equipos.
- Fallas en los anclajes y acoples de los equipos de proceso.
CONEXIONES ENTRE EQUIPOS: Deben corregirse las fallas presentes en conectores,
accesorios, válvulas y todo el sistema de tuberías, relacionadas con fisuras, roturas, fugas y
deterioros de los mismos.

LUBRICACIÓN. Deberán realizarse los siguientes controles:

- Revisar, corregir y/o cambiar el nivel de aceite de motores.

- Limpieza y lubricación de mecanismos de dosificación.
- Cambio de grasa de rodamiento de motores y mezcladores.
- Aplicación de grasa en todos los puntos de engrase necesarios.

CONTROL Y SOBRECALENTAMIENTO DE PARTES ELÉCTRICAS: El sistema eléctrico y el

tablero de controles deben estar bien protegidos, limpios y secos. Es indispensable medir y
controlar fallas por altas temperaturas de los sistemas eléctricos, lo cual induce a trabajar
forzadamente los equipos. El control se debe hacer sobre:

- Voltajes requeridos para la operación.

- Amperajes normales de funcionamiento.
- Desajustes por alineamientos defectuosos.
- Corto circuitos.
- Lubricación y funcionamiento de rodamientos.

REVISIÓN DE MOTORES: Debe verificarse el correcto estado y funcionamiento de cada una

de las partes de los motores, tales como:

- Carcaza que permite proteger al extractor y demás partes internas del motor.
- Estator que cumple las funciones de imán fijo para la inducción de la corriente.
- Rotor que es el cuerpo móvil acoplado al eje y cumple las funciones de imán móvil en la
inducción de la corriente.
- Eje que es la parte móvil que transmite la energía a la bomba y soporta el peso del rotor
y demás partes que se apoyan en él.
- Rodamientos que sirven para mantener el eje y el rotor en el perfecto alineamiento con
las partes fijas durante la operación.
- Ventilador que impulsa el aire para refrigerar el motor.
- Soportes donde se fija el motor a la estructura de la base.
- Niveles de aceite y combustible que favorecen el correcto funcionamiento del motor.
- Conexiones eléctricas que permiten la adecuación del voltaje y amperaje correcto para
la operación.

CONTROL DE FUGAS: Debe realizarse continuamente una inspección visual y/o por medio
de equipos técnicos de todo el sistema de operación, tanto en tuberías, accesorios, válvulas
y conexiones, como en los equipos de proceso, motores, bombas y compresores.

APLICACIÓN DE PINTURA EN ESTRUCTURAS: Todo sistema, estructura, equipo y

complementos debe llevar un recubrimiento de pintura anticorrosivo o impermeabilizante
según el tipo de estructura, equipo o complemento, para protección del deterioro que
producen los efectos del medio ambiente y a la vez preservar su vida útil, se exige:

- Escoger el tipo de pintura apropiada para la estructura: muros, piedras, maderas,

metales, asbesto, cemento, pisos, plásticos, pavimentos y maquinaria.

- Considerar el uso de la estructura pintada y el ambiente al que están expuestos:

interiores, exteriores, exposición al aire, agua o bajo tierra, sometimiento al frío, calor,
abrasión, golpes, dilataciones y al ataque de productos químicos diversos.

- Evitar que pinturas o disolventes caigan a drenajes, tuberías o sistemas de la planta, con
el fin de no afectar el proceso de tratamiento de aguas, las estructuras de trabajo y la
calidad del agua tratada.

REVISIÓN DE INSTRUMENTOS Y CONTROLADORES: Debe prestarse especial atención a

los medidores y/o controladores de dosificación, nivel, flujo, presión, temperatura,
analizadores y elementos de control final, ya que son aparatos muy sensibles y tienden a
descalibrarse fácilmente.

PRUEBAS DE AISLAMIENTO: Debe realizarse un control sobre las conexiones de equipos

eléctricos, tales como motores, compresores y medidores, revisando que se encuentren en
perfecto estado para evitar corto circuitos. Debe revisarse que todos los equipos, elementos
y aparatos metálicos y eléctricos se encuentren conectados al polo a tierra para protección
y descargas eléctricas de los mismos.
8. DESARROLLO DEL PROGRAMA

La Compañía de Ferias y Mataderos del Caquetá S.A. - COFEMA documenta e implementa un

programa de mantenimiento de equipos e instalaciones el cual incluye las actividades de
seguimiento, monitoreo, registro y verificación en busca de garantizar condiciones
adecuadas para el normal desarrollo de los procesos productivos y administrativos.

Las actividades de mantenimiento que se efectúan tienen que ver con:

Limpieza y Desarme, inspección, limpieza, ajuste,

lubricación lubricación y engrase.
Revisión y limpieza de tableros
eléctricos, verificación de cargas y
consumos, limpieza y ajuste de
Eléctrico contactos, protecciones térmicas y
verificación de cables de
retroalimentación y distribución de
motores.
 Revisión de partes mecánicas
(reductores, cadenas, piñones, poleas,
Mecánico ejes, mallas, bujes, rodamientos, partes
neumáticas e hidráulicas y de
refrigeración).
Se realiza para equipos generalmente
Electromecánico
pequeños o de precisión.
Se aplica cuando re realiza una
Reforma
reforma a un equipo ó instalación.
Revisión y acondicionamiento de
Instalaciones estructuras, pintura, tubería,
soldaduras y estado general.

Todos los equipos e instalaciones cuentan con su respectiva hoja de vida XXXXXX en donde
se contempla información general y de su operatividad al igual que la descripción de las
actividades de mantenimiento.

En COFEMA, se llevan a cabo actividades de mantenimiento tanto preventivo como

correctivo, con el propósito de optimizar la disponibilidad de los equipos, instalaciones e
instrumentos y de esta forma garantizar la continuidad de las operaciones.

El mantenimiento preventivo, se realiza de acuerdo a una programación contemplada bajo

un cronograma mensual y anual de actividades de mantenimiento tanto para los equipos
como para las instalaciones, estos cronogramas son formulados por el supervisor
responsable del área de mantenimiento en los formatos denominados XXXXXXXX, lo cual
ayuda a proveer con anticipación el suministro a tiempo de insumos y repuestos necesarios
para cada una de las actividades a desarrollar.

El mantenimiento correctivo se enfoca en corregir las fallas ocasionales que no estaban

previstas en el cronograma de mantenimiento, este es atendido de inmediato, según sea la
necesidad.

Los mantenimientos correctivos son efectuados cada vez que un equipo o instalación sufre
un daño o avería, para lo cual el supervisor responsable del área donde se presento informa
inmediatamente al personal encargado de dichas funciones, dependiendo de la necesidad se
le hace el requerimiento al técnico mecánico, técnico electricista o maestro de obra, quienes
realizan la inspección y verificación del daño, en caso de que se requieran algún tipo de
insumo el supervisor solicita al almacén a través del formato XXXX la entrega de dichos
elementos para las reparaciones respectivas, en caso de que no se tenga en inventario se
solicita la compra en el formato XXXXXXX; una vez se tenga a disposición estos insumos, el
almacenista hace entrega al área que lo requiera y se hacen las correcciones y reparaciones
pertinentes.

Todas las actividades de mantenimiento ya sean preventivas y/o correctivas se reportan en

el formato XXXXX el cual se diligencia para cada equipo o instalación y se archiva en carpeta
separada

INVENTARIO DE EQUIPOS

Los equipos son codificados de acuerdo al proceso al que pertenecen utilizando la siguiente
nomenclatura:

EPBB: Equipo Proceso de Beneficio Bovino

EPBP: Equipo Proceso de Beneficio Porcino
EPMO: Equipo Proceso de Mantenimiento
EPPA: Equipo Proceso de Potabilización de Agua
EPTA: Equipo Proceso de Tratamiento de Aguas Industriales
EPSB: Equipo Proceso de Subproductos
EPPF: Equipo Proceso de Plaza de Ferias
EPAD: Equipo Proceso Administrativo

A cada equipo se le asignan las cuatro (4) letras seguido de un número de tres dígitos
iniciando con 001 para cada proceso

El supervisor de mantenimiento realiza el inventario de equipos para cada uno de los

diferentes procesos diligenciando el formato INVENTARIO DE EQUIPOS (), el inventario se
actualiza cada vez que ingresa un equipo nuevo y/o de manera semestral.

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

Cuando ingresa un nuevo equipo, el supervisor de mantenimiento realiza el respectivo

registro en el formato HOJA DE VIDA DE EQUIPOS () en el cual se reportan todas las
especificaciones técnicas, datos del proveedor y las actividades de mantenimiento
recomendadas por el fabricante y de acuerdo a los históricos con su la respectiva
frecuencia.

HOJA DE VIDA DE INSTALACIONES

Las instalaciones que hacen parte de la Compañía de Ferias y Mataderos del Caquetá S.A.-
COFEMA son:

Planta de Beneficio Bovino

Planta de Beneficio Porcino
Planta de Potabilización de agua
Planta de tratamiento de aguas industriales
Planta de Subproductos
Edificio de mantenimiento
Plaza de Ferias
Edificio administrativo

Para cada instalación se construye la hoja de vida diligenciando el formato HOJA DE VIDA
DE INSTALACIONES () en el cual se especifican los datos generales de la instalación y las
actividades de mantenimiento con su respectiva frecuencia.

LOCALIZACION DE EQUIPOS

Para cada una de las instalaciones se construye el PLANO DE UBICACIÓN Y

LOCALIZACIÓN DE EQUIPOS en el cual se hace la distribución general de las áreas junto
con los equipos, el cual es actualizado cuando ingresan nuevos equipos o se cambia la
ubicación y cada vez que se modifiquen las instalaciones.
LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES

Las instalaciones pertenecientes a los diferentes procesos se proyectan en un PLANO

GENERAL DE LA COMPAÑÍA DE FERIAS Y MATADEROS DEL CAQUETÁ S.A. - COFEMA;
dicho plano se actualiza cada vez que se generen nuevas estructuras o en su defecto se
ajusta anualmente.

CRONOGRAMAS DE MANTENIMIENTO

Identificadas las actividades de mantenimiento de los equipos e instalaciones en las hojas

de vida, se procede a planificar estratégicamente las acciones de mantenimiento en relación
a la frecuencia y ubicación por proceso; los mantenimientos rutinarios que se ejecutan
diariamente, semanal, quincenal y mensual se proyectan en el CRONOGRAMA MENSUAL
DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES () y aquellas
operaciones que se realizan en intervalos de tiempo iguales o superiores al mes se registran
en el CRONOGRAMA ANUAL DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E
INSTALACIONES ()

EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

Los asistentes del proceso de mantenimiento de equipos e instalaciones (técnico mecánico,

técnico electricista, maestro de obra), ejecutan las actividades de mantenimiento
programadas en el CRONOGRAMA MENSUAL DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS E INSTALACIONES y CRONOGRAMA ANUAL DE ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES; reportando diariamente en la
BITACORA MAESTRO DE OBRA () y BITACORA TÉCNICO ELECTRICISTA Y TÉCNICO
MECÁNICO () las actividades que se ejecutaron, las novedades encontradas y los insumos,
materiales y repuestos que se consumieron.

REMISION DE EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y/O CORRECTIVO

La remisión de equipos se efectúa cuando:

 El mantenimiento es especializado
 La empresa no cuenta con las herramientas para ejecutar la actividad
 Garantía

Cuando se remite un equipo a un proveedor de servicios, se genera el registro REMISION

DE EQUIPOS ().

El proveedor de servicios entrega un reporte técnico del mantenimiento realizado,

relacionando las actividades efectuadas junto con los repuestos e insumos empleados y la
factura de cobro.

REPORTE DE ACTIVIDADES EJECUTADAS

El supervisor de mantenimiento a través de los cronogramas de mantenimiento y bitácoras

verifica el cumplimiento de las actividades de mantenimiento programadas y las registra
para cada equipo e instalación en el HISTORIAL DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E
INSTALACIONES (). Las actividades de mantenimiento que no se encuentran programadas
y que se efectuaron bajo un mantenimiento correctivo también se reportan en el
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES.

CONTROL DE REGISTROS

Para cada uno de los equipos e instalaciones se asigna una carpeta en donde se archiva la
siguiente documentación:

 Hoja de vida de equipos - hoja de vida de instalación

 Historial de mantenimiento de equipos e instalaciones
 Remisión de equipos

Y demás registros si se tienen a disposición; catálogos, fichas técnicas, factura de compra,

factura de proveedor de servicios.
A continuación se detallan a través de diagramas de flujo junto con la descripción de las
etapas cada uno de los procedimientos que son efectuados para cada uno de los
mantenimientos, ya sea preventivo, correctivo y la coordinación del mantenimiento
externo.

Convenciones diagrama de flujo

Iniciar / Terminar Proceso alternativo Conectores

Proceso Documento Archivo

Diagrama de flujo del mantenimiento preventivo

Mantenimiento preventivo

Planeación del
mantenimiento

SI
A Mantenimiento
externo

NO

Revisión y
diagnostico

Requisición NO Insumos SI Solicitud de

en insumos a
de compra almacén
almacén
 Utilizar insumos
de almacén

Ejecución del mantenimiento y

puesta a punto

Pruebas y entrega

Diligenciar
Control de registros historial de
mantenimiento

DescripciónFinalización
de las etapas
deldel mantenimiento preventivo
proceso

ETAPA DESCRIPCIÓN FRECUENCIA RESPONSABLE REGISTRO

Planificar cronograma anual de
mantenimiento de equipos e
Anual Diligenciar XXXX
Planeación instalaciones, especificando las
Control de
del actividades y fecha de ejecución.
registros historialSupervisor
de de
mantenimient mantenimiento
Mantenimiento
Planificar cronograma mensual
o
de mantenimiento de equipos e
Mensual XXXX
instalaciones, especificando lasdel
Finalización
actividades y fecha de ejecución.
proceso
Técnico
mecánico

Inspeccionar el equipo o Técnico

instalación para determinar la electricista
Revisión y Según
magnitud del mantenimiento, N.A
diagnostico Cronograma
priorizando las actividades que Maestro de
se deben realizar. obra

Contratistas
 Supervisor de
mantenimiento

Técnico
Revisar en el stock de inventario
mecánico
en almacén si se cuenta con
Materiales en Ocasionalmen
existencias de repuestos e N.A
inventario te Técnico
insumos solicitados para el
electricista
mantenimiento.
Maestro de
obra

Solicitar las compras al

almacenista cuando se requiera
Requisición Ocasionalmen Supervisor de
por medio de una requisición, los XXXX
de compras te Mantenimiento
materiales necesarios para la
ejecución del mantenimiento
Solicitar al almacenista la entrega
Solicitud de
de insumos y/o repuestos que se
insumos a Ocasionalmen Supervisor de
tengan en stock y que se XXXX
almacén te Mantenimiento
requieran en los respectivos
mantenimiento
Mantenimien Técnico
Mantenimiento
to mecánico
equipos
instalaciones
Técnico
Ejecución del Realizar el
Realizar el electricista
mantenimient mantenimiento Según
mantenimient N.A
o y puesta a preventivo, cronograma
o preventivo a Maestro de
punto armar, ajustar y
la instalación obra
verificar su
y verificar.
correcto
Contratistas
funcionamiento.
Técnico
mecánico
Realizar pruebas de
funcionamiento al equipo Técnico
intervenido, validando su Al terminar el electricista
Pruebas y
funcionamiento. mantenimient N.A.
entrega
o Maestro de
Verificar terminación de obras en obra
instalaciones
Contratistas
 El supervisor de mantenimiento
Al terminar el
Control de verifica y da su visto bueno al Supervisor de
mantenimient XXXX
registros mantenimiento y se registran las mantenimiento
o
actividades ejecutadas.

Diagrama de flujo del mantenimiento correctivo

Mantenimiento correctivo

Notificación del
mantenimiento

Revisión y
diagnostico

A SI Mantenimiento
externo

NO

Solicitud de
Requisición NO Insumos SI insumos a
en
de compra almacén almacén
NO

Utilizar insumos
de almacén
 Ejecución del mantenimiento
y puesta a punto

Pruebas y entrega

Diligenciar
Control de
historial de
registros
mantenimiento

Finalización del proceso

Descripción de etapas del mantenimiento correctivo

ETAPA DESCRIPCIÓN FRECUENCIA RESPONSABLE REGISTRO

Notificar verbalmente
al supervisor de
Notificación de mantenimiento las
Ingeniero de área
mantenimiento fallas detectadas en
los equipos e
instalaciones.
Inspeccionar el
equipo o instalación Técnico mecánico
para determinar la
magnitud del daño Técnico
Revisión y
y/o desgaste de la electricista
diagnostico
misma. Si es
necesario requerir un Maestro de obra
Ocasionalment
servicio externo se
e
solicita.
Revisar en el stock de Técnico mecánico
inventario si se
cuenta con Técnico
Materiales en
existencias de electricista
inventario
repuestos e insumos
solicitados para el Maestro de obra
mantenimiento.
Se solicita material al
departamento de
Requisición de Supervisor de
compras por medio
compras mantenimiento
de requisición, los
materiales necesarios
 para la ejecución del
mantenimiento,
Solicitar al
almacenista la
entrega de insumos Supervisor de
y/o repuestos que se mantenimiento
Solicitud de
tengan en stock y que XXXX
insumos a
se requieran en los Supervisores de
almacén
respectivos área
mantenimiento

Técnico mecánico
Realizar el
Ejecución del mantenimiento
Técnico
mantenimiento correctivo, limpiar,
electricista
y puesta a armar y ajustar el
punto equipo, verificando su
Maestro de obra
funcionamiento.
Realizar pruebas de
funcionamiento al
Técnico mecánico
equipo intervenido,
validando su
Técnico
funcionamiento y
electricista
entregar a
Pruebas y conformidad, al
Maestro de obra
entrega supervisor de
mantenimiento y
Supervisor de
hacer entrega al
mantenimiento
supervisor de área el
Supervisores de
cual verifica y
área
aprueba el
mantenimiento.
Reportar y registrar
en el historial de
mantenimiento
Control de correspondiente a Supervisor de
registros cada equipo e mantenimiento
instalación las
actividades
ejecutadas

Coordinación de mantenimiento externo

En algunos casos se presentan fallas o averías en las cuales se requiere de un servicio de

mantenimiento especializado o externo ya sea porque no se tiene disponibilidad de
herramientas y equipos necesarios para las reparaciones o no se cuenta con el personal con
el conocimiento y/o experiencia idónea para realizar las respectivas adecuaciones; también
por efectos de garantía.

Para que estas labores se desempeñen de manera efectiva, es necesario supervisar los
procedimientos de operación y coordinar las actividades externas, en las condiciones y
tiempos acordados.

En el procedimiento para ordenar una labor de mantenimiento realizada por terceros,

primero se diagnostica que tipo de falla se presenta, luego se identifica el proveedor
adecuado para realizar el mantenimiento, el cual cotiza el valor del servicio, se especifican
los compromisos correspondientes a cada parte y se estipula el tiempo de entrega, se
realizan las actividades de mantenimiento y por último ya sea el técnico de mantenimiento,
técnico electricista o el maestro de obra realizan una inspección para dar su visto bueno.

Los mantenimientos realizados por terceros se realizan directamente en las instalaciones

de la empresa, en caso que se requiera enviar el equipo o maquinaria al taller del proveedor
de servicios, se debe diligenciar el formato REMISION DE EQUIPOS XXXXX en donde se
especifican los datos del equipo y la descripción de las actividades a ejecutar y firma el
supervisor de mantenimiento quien autoriza la salida del equipo de las instalaciones
propias de COFEMA.
 Diagrama de flujo coordinación de mantenimiento externo

Coordinación mantenimiento
externo

SI
Solicitud de garantía Servicio de garantía

NO

Solicitud de servicio

Estudio de
cotización

Aprobación Remisión de
equipos

Ejecución del
mantenimiento

Verificación del
cumplimiento

Diligenciar
historial de
mantenimiento
 Control de registros

Procedimiento para coordinación de mantenimiento externo

Finalización del proceso
ETAPA DESCRIPCIÓN FRECUENCIA RESPONSABLE REGISTRO
Solicitar al proveedor
especializado la
Solicitud de propuesta de servicio, en Supervisor de
servicio la cual deben estar mantenimiento
consignadas las
condiciones de entrega
Solicitar al proveedor
externo la revisión y
mantenimiento
Solicitud de correctivo de los Supervisor de
garantía equipos e instalaciones mantenimiento
que presenten fallas y
que aún se encuentre en
periodo de garantía
Supervisor de
mantenimiento

Analizar y evaluar las Supervisores de

propuestas, teniendo en Ocasionalmente área
Estudio de
cuenta variables como
cotización
costo, calidad, tiempo de Gerente
entrega, entre otras.
Jefe
administrativo

De acuerdo a las
necesidades requeridas Gerente
se aprueba la cotización
más conveniente
Si el costo de la
Aprobación
operación supera monto
un económico Comité de
determinado, debe ser compras
aprobado por el comité
de compras.
Diligenciar el formato Supervisor de
XXXX
Remisión de para remisión de mantenimiento
 equipos equipos autorizando la
salida de la maquinaria
de las instalaciones de la
empresa

El proveedor del servicio

de mantenimiento,
ejecuta la operación de
Ejecución del mantenimiento Proveedor
mantenimiento requerida, en la externo
propuesta se debe
especificarlas
condiciones del servicio.
Supervisor de
mantenimiento
Revisar que los trabajos
Técnico mecánico
sean realizados, según
Verificación de
los parámetros
cumplimiento Técnico
acordados con el
electricista
contratista.
Maestro de obra

Reportar y registrar en
el historial de
Supervisor de
Control de mantenimiento
mantenimiento XXXX
registros correspondiente a cada
equipo e instalación las
actividades ejecutadas

Procedimiento operativo para las actividades de mantenimiento

Una de las políticas principales en el mantenimiento consiste en garantizar que las

operaciones se realicen de forma segura e higiénica, desde el inicio hasta el final del
proceso.

Siempre hay que tener presente, la seguridad industrial y la inocuidad de los productos, por
esta razón se deben realizar actividades descritas a continuación cuando la labor de
mantenimiento se lleve a cabo en áreas donde se estén llevando a cabo procesos
productivos, para garantizar la calidad bajo el cumplimiento de las buenas prácticas de
manufactura.
A continuación se detalla paso a paso cada actividad:

1. Solicitar la parada de la máquina para iniciar el mantenimiento.

2. Realizar la limpieza y desinfección de las herramientas que serán utilizadas en las

labores de mantenimiento. En el proceso de desinfección se emplearán los
productos de desinfección indicados en tabla de jabones y desinfectantes XXXX

3. Al ingresar el personal de mantenimiento debe pasar por el filtro sanitario de

acuerdo al instructivo XXXX

4. Usar la dotación (casco, cofia, botas y bata) y los elementos de protección personal
necesarios para evitar accidentes.

5. Demarcar el área o equipo en reparación cada vez que se intervenga para su

seguridad y conocimiento del personal de la planta.

6. Apagar el equipo y desconectarlo, verificando que no valla a funcionar en el

momento que es intervenido.

7. Diagnosticar las fallas e intervenir el equipo.

8. Verificar el funcionamiento del equipo.

9. Al finalizar el mantenimiento comprobar que los equipos o instalaciones

intervenidas están libres de agentes contaminantes tales como residuos sólidos,
grasa, óxido, polvo, etc.

10. Entregar equipo al jefe de área

9. FORMATOS DE VERIFICACIÓN
 NOMBRE FORMATO CODIGO RESPONSABLE

INVENTARIO DE EQUIPOS Supervisor de mantenimiento

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS Supervisor de mantenimiento

HOJA DE VIDA DE INSTALACIONES Supervisor de mantenimiento

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Supervisor de mantenimiento
MENSUALES

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Supervisor de mantenimiento
ANUALES

HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Supervisor de mantenimiento
EQUIPOS E INSTALACIONES

REMISION DE EQUIPOS Supervisor de mantenimiento

Supervisor de mantenimiento
BITACORA MAESTRO DE OBRA
Maestro de obra

Supervisor de mantenimiento
BITACORA TÉCNICO ELECTRICISTA
Técnico electricista
Y TÉCNICO MECÁNICO
Técnico mecánico

Control de cambios

FECHA
VERSIÓN TIPO DE CAMBIO
DIA MES AÑO
 APROBACIÓN

Para efectos de validez del presente documento, llamado PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS E INSTALACIONES, CÓDIGO PMT-09,
VERSIÓN 01, se relacionan las firmas del personal involucrado en su elaboración, revisión y
aprobación, haciendo mención al equipo HACCP y a la persona de mayor autoridad en la
planta de beneficio animal perteneciente a la Compaña de Ferias y Mataderos del Caquetá
S.A - COFEMA.

ELABORÓ: REVISÓ:

________________________________________________ ________________________________________________
Ing. OMAR SALINAS Ing. LEIDY LORENA HERNÁNDEZ
Supervisor de Planta de Beneficio Bovino Supervisora de Calidad

APROBÓ: Equipo HACCP.

_____________________________ _______________________________ _______________________________

MAURICIO LINARES YOLIMA CRUZ JHONNY REYES
Supervisor Plaza de Ferias Supervisora de Seguridad Almacenista

______________________________ _______________________________ _______________________________

LUIS CARLOS MARTINEZ LIZ ENID CABALLERO ERIKA YULIANA VEGA
Jefe Administrativo Secretaria Auxiliar de Servicios Varios

______________________________
WILLIAM ORTIZ JURADO
Gerente

Anexos