Universidad Fermín Toro

Vicerrectorado Académico
Facultad de Ingeniería
Escuela de Mantenimiento Mecánico

Mecanizado y
Fabricación de
Engranajes
Alumno C.I.:

Rojas Álvaro 26846032

Sección: T515

Prof.:

Vargas Francisco

Cabudare 2018

I. Procesos de Mecanizados y su clasificación.

 Para comenzar, se comprenden tres clasificaciones básicas en los procesos de
mecanizados. Se mencionan el mecanizado sin arranque de viruta, el mecanizado con
arranque de viruta y el mecanizado por abrasión. Sin embargo, antes de comenzar con
las definiciones y descripciones respectivas para cada proceso, es importante
comprender que los procesos mecanizados son en sí, la fabricación de diversas piezas
mediante la eliminación de material, dicha elaboración se realiza a partir de productos
comprendidos como “semielaborados” –Ej. Lingotes-, es decir, piezas previamente
conformadas por otros procesos como moldeo o forja.

 Mecanizado sin arranque de viruta.

Partiendo con el mecanizado sin arranque de viruta, se define como aquel basado
en el amasado de un material sin necesidad de la eliminación o el desprendimiento de
partes. El mismo proceso, utiliza materiales que pueden ser transformados mediante
diferentes operaciones que suelen involucrar mecanismos como el calor para moldear,
el frío para fijar y la soldadura. Destacando como ejemplos del tipo de fabricación
descrito, se ubican la forja, el laminado y el prensado. No está demás recalcar el hecho
de que todas las piezas metálicas, excepto aquellas fabricadas por fundición, se ven
sometidas en algún momento de su fabricación a al menos, una operación de
conformado del metal (proceso en el que, a través de la deformación, se cambia la
forma de las piezas metálicas).

 Mecanizado por arranque de viruta.

Se presenta al mecanizado por arranque de viruta, el cual a diferencia del
mecanizado sin viruta, consiste en la eliminación de material mediante maquinarias
que cortan ligeramente las piezas. Estas operaciones sucesivas que cumplen con
formación de la pieza total, se designan como operaciones de desbaste, mientras que la
última de tales operaciones, es decir, la que logra completar el proceso, se denomina
como operación de acabado. Ahora bien, entre las operaciones más comunes para
realizar llevar a cabo este proceso, se encuentran el taladro, la fresadora, el torno, el
limado y el serrado. Describiendo brevemente a cada uno;
a) El taladro: saca las virutas del material realizando agujeros
circulares en el mismo hasta formar la pieza.
b) La fresadora (muy versátil): la fresa (herramienta de este
proceso) gira sobre su propio eje, mientras que el avance lo realiza la pieza
fijada a la mesa de la fresadora.
c) El torno: conocido como el más común, posee un plato donde
es fijada la materia, el cual realiza el corte girando sobre el eje y la cuchilla
realiza el avance quitando el material sobrante.
d) El limado: es generalmente usado como operación de acabado.

No está demás completar con el hecho de que de acuerdo a la Escuela Técnica

Superior de Ingenieros Aeronáuticos (UPM), en el mecanizado por viruta se
desarrollan tres movimientos:
a) El movimiento principal: responsable de la eliminación del
material.
b) El movimiento de avance: responsable de un arranque continuo
del material. E
c) El movimiento de penetración: responsable de la cantidad de
material eliminado.

 Mecanizado por abrasión.

Se define el último proceso en la clasificación de mecanizados. El mecanizado
por abrasión, recomendado a causa de que permite precisión en relación a la fuerza
imprimida, por tanto, el acabado suele ser innecesario o superficial. Consiste en utilizar
una muela abrasiva que gira a gran velocidad, entra en contacto con la superficie a
moldear y la desgasta en el proceso. Sin embargo, presenta como desventaja al tiempo.
Esto se debe a que para realizar el mecanizado, el operario (quien elabora) debe
verificar constantemente la evolución del trabajo pues es propenso a dañarse si no se
lleva su control.
Una vez concretada la cuestión sobre los procesos de mecanizado, se establece
una relación entre dicho tópico y la fabricación de engranajes.

II. Engranajes y su fabricación.

Como concepto de engranaje, se toma en cuenta lo dictado por la empresa
Engrateh, especializados en la creación de engranajes que dice que “los engranajes son
ruedas provistas de dientes que posibilitan que dos de ellas se conecten entre sí, este
mecanismo permite transformar un movimiento circular en un movimiento lineal para
mover puertas, accionar mecanismos y múltiples aplicaciones en máquinas de
producción en línea”. Ya conociendo lo que son, se comenta su proceso de fabricación.
Inicialmente, es vital que el operario cuente con los datos y requisitos correctos
para la elaboración: medidas, materiales, muestra, información sobre dureza y temple,
así como también el tipo de material. Se continúa con la utilización de la maquinaria
adecuada, conocida como “generadora de engranes”, encargada de la elaboración de
las ruedas dentadas. La fabricación se basa en el maquinado con fresas u otro
mecanismo o herramienta de corte, esto dependerá del tamaño del engrane. Bien se
reconoce la función de las fresadora por lo descrito previamente, sin embargo, su uso
principal se plantea en la producción de piezas idénticas en volumen. Las mismas
pueden ser semiautomáticas o automáticas y son de construcción sencilla pero fuerte y
resistente.
Generalmente, otras herramientas de corte usados pueden ser un cortador en
forma de piñón, un cortador recto, en forma de cremallera. No está demás añadir que
los engranes pueden ser fabricados por procesos como fundición, forjado, laminado,
forjado, entre otros. Una vez teniendo la pieza semi-terminada, se verifica la sujeción
y se procede a realizar los dientes externos del engranaje haciendo uso de la fresa
correspondiente para cumplir con las especificaciones y características del material,
para que cuando finalizada la operación sean verificados el número de dientes y la
profundidad, con el fin de comprobar que los resultados sean los esperados.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

(s/a). (2016). Blog Maquiclik: Los 3 Tipos de Mecanizado. Disponible en:

http://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/los-3-tipos-de-mecanizado/. [Último
ingreso: Diciembre, 2018].
Engrateh. (2016). Blog Engranes de Mexico: Proceso de fabricación de
engranes. Disponible en: http://www.engranesdemexico.com/engranes/procesos-de-
fabricacion-de-engranajes/. [Último ingreso: Diciembre, 2018].
Escuela de Técnico Superior de Ingenieros Aeronáuticos-UPM. (s/f).
Departamente de Materiales y Producción Aeroespacial. Disponible en:
http://mestreacasa.gva.es/c/document_library/get_file?folderId=500002361246&nam
e=DLFE-286299.pdf. [Último ingreso: Diciembre, 2018].
Grumeber SL. (s/f). Blog Grumeber: Mecanizado por viruta. Disponible en:
http://www.grumeber.com/mecanizado-arranque-viruta/. [Último ingreso: Diciembre,
2018].