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CARRERA DE INGENIERÍA MECATRÓNICA

SISTEMAS CAD/CAM/CAE

Alumno: Christian Miranda

NRC: 2502

Fecha: 18/06/2018

Periodo
Abril 2017 – Agosto 2018
Tema: Perfilado

Objetivo: Maquinar a través de un perfil respetando los sujetadores, definir planos de seguridad.

Vamos a abrir el archivo Assembly2.x_t y hacer transparente el material de stock

Figura 1 Material de stock

En caso de que los sujetadores se encuentren en el medio interfiriendo con la operación de maquinado,
procedemos a moverlos de una manera que no interfieran con la trayectoria de la herramienta al realizar el
fresado.

Figura 2 Sujetador
Clic en Job y seleccionamos la pieza de trabajo de la siguiente manera

Figura 3 Selección de la pieza en Job

Luego seleccionamos de material de stock, la placa que cubre a la pieza

Figura 4 Selección de la pieza en Job

Damos clic en el visto verde y aceptamos.

Procederemos a realizar el contorno 2D

Seleccionamos contorno 2D
 Figura 5 Contorno 2D

Creamos una nueva herramienta con las siguientes características:

Figura 6 Herramienta de contorno

Seleccionamos el perfil inferior de la pieza

 Figura 7 Herramienta de contorno

Colocamos las características del perfilado de alturas y pasos de la siguiente manera, y damos clic en
aceptar.

Figura 8 alturas y pasos de contorno 2D

Nos dirigimos a la opción bore

 Figura 9 Selección Bore

Seleccionamos la misma herramienta de contorno 2D, y señalamos los orificios de la pieza

Figura 10 Selección de los orificios

Colocamos las características del bore de alturas y pasos de la siguiente manera, y damos clic en aceptar.

Figura 11 alturas y pasos de Bore

Luego realizamos el aplanado mediante la opción 2D pocket.

Figura 12 Selección 2D pocket

Seleccionamos la misma herramienta de contorno 2D, y señalamos el perfil inferior de la pieza

Figura 13 Selección de perfil para el aplanado

Colocamos las características del bore de alturas y pasos de la siguiente manera, y damos clic en aceptar.
 Figura 14 alturas y pasos de pocket 2D

Para realizar el aplanado de la otra superficie nos dirigimos de nuevo a 2d Pocket y seleccionamos la
misma herramienta de 2D pocket, y señalamos la cara de la siguiente manera:

Figura 15 Selección de la cara para el 2D pocket

Colocamos las características del bore de alturas y pasos de la siguiente manera, y damos clic en aceptar.
 Figura 16 alturas y pasos de pocket 2D

A continuación vamos al contorneado 3d y seleccionamos la siguiente opción:

Figura 17 Contorno 3D

Seleccionamos la misma herramienta de 2D pocket, y señalamos los bordes de los agujeros de la siguiente
manera:

Figura 18 Selección de los bordes de los agujeros

Colocamos las características del 2D pocket de alturas y pasos de la siguiente manera, y damos clic en
aceptar.

Figura 19 alturas y pasos de contorno 3D

Realizamos un segundo Contorno 3D, para lo cual creamos una nueva herramienta con las siguientes
características:

Figura 20 Herramienta contorneado 3D

Seleccionamos las siguientes superficies:

 Figura 21 Superficie contorneado 3D

Figura 22 alturas y pasos contorneado 3D

Realizamos un tercer Contorno 3D, para lo cual creamos una nueva herramienta con las siguientes
características:
 Figura 23 Herramienta contorneado 3D

Seleccionamos las siguientes superficies:

Figura 24 Superficie contorneado 3D

Colocamos las características del contorno 3D de alturas y pasos de la siguiente manera, y damos clic en
aceptar.
 Figura 25 Alturas y pasos contorneado 3D

Finalmente vamos a usar la opción pencil en 3D milling

Figura 26 Herramienta pencil

Seleccionaos la misma herramienta del tercer contorneado, y seleccionamos la silueta

 Figura 27 Selección de la superficie a maquinar

Colocamos las características de pencil, de alturas y pasos de la siguiente manera, y damos clic en aceptar

Figura 28 Alturas y pasos pencil

Finalmente simulamos, el resultado es el siguiente:

Figura 29 Maquinado final de la pieza