UNIDAD 8

SOLIDIFICACIÓN DE METALES Y
ALEACIONES
Y
DIAGRAMAS DE FASE
 ETAPAS DE LA SOLIDIFICACIÓN

1. NUCLEACIÓN: NÚCLEOS ESTABLES SÓLIDOS DENTRO DEL

LÍQUIDO METALICO
2. CRECIMIENTO: FORMACIÓN DEL GRANO

PROCESO
TEÓRICO
EXOTÉRMICO
YA
VELOCIDAD
MUY LENTA
ETAPAS DE LA SOLIDIFICACIÓN

Curva de enfriamiento para un metal puro

MICROESTRUCTURA
SOLIDIFICACIÓN EN LA SOLDADURA
 TIEMPO DE SOLIDIFICACIÓN
Regla de Chvorinov
Este tiempo depende del tamaño y forma del fundido.

donde:
TS = tiempo total de solidificación, min;
V = volumen de la fundición, cm3 (pulg3);
A = área de la superficie de la pieza fundida en contacto con el
molde, cm2 (pulg2);
Cm es la constante del molde, min/cm2 (min/pulg2).
 EJEMPLO 1
Se producen dos fundiciones en condiciones idénticas. Una tiene las
dimensiones 2 cm x 8 cm x 16 cm y las dimensiones de la segunda son 3 cm x
6 cm x 8 cm. Cuál pieza fundida será más resistente?

2
 (2)(8)(16) 
t s ,1  Cm   0.53Cm
 (2)(2)(8)  (2)(2)(16)  (2)(8)(16) 

2
 (3)(6)(8) 
t s,2 
 Cm   0.64Cm
 (2)(3)(6)  (2)(3)(8)  (2)(6)(8) 

Como t1 < t2, t1 se solidifica mas rápidamente y es más resistente

 EJEMPLO 2
Se produce una pieza de latón en forma de disco de 2 pulg de espesor y 18
pulg de diámetro. Se cree que si la fundición se solidifica un 25% más rápido,
el aumento en la resistencia a tensión del material permitirá que la pieza sea
más ligera. Diseñe la fundición para lograrlo. Suponga que para este proceso
en particular la constante del molde es 22 min/pulg2

2
  2 
 (18) (2) 
t s1  22 4   14,72 min
 2(  )(18) 2   (18)(2) 
 
 4 

El tiempo de solidificación de la fundición rediseñada debe ser 25% más corta

que la actual.

Ts2 = 0,75 ts1 = 11,04 min

 2
V 
ts2  22   11,04 min
 A

2
V  V 
   0,5018    0,708
 A  A

Si X es el espesor requerid para la pieza rediseñada, entonces:

  2 
 (18 ) ( X ) 
 4   0,708
 2(  )(18) 2   (18)( X ) 
 
 4 

X = 1,68 pulg
DEFECTOS DE SOLIDIFICACIÓN
DEFECTOS DE SOLIDIFICACIÓN
 Ejemplo 3: Diseño de la Mazarota
Va a diseñarse una mazarota cilíndrica para un
molde de fundición con arena. El fundido es una
placa rectangular con longitud de 16 cm, ancho
de 8 cm y espesor de 2 cm. La mazarota tendrá
una relación de altura igual al doble del diámetro.
Determine el diámetro de la mazarota de modo
que esta le tome 25% más tiempo para
solidificarse que la pieza.
 TAREA
Se va a diseñar una mazarota
cilíndrica, para una fundición en
molde de arena, cuyo tiempo de
solidificación es un 25% adicional
al de la pieza, la cual se muestra
en la figura. La relación altura-
diámetro de la mazarota es 2,5, la
constante del molde es 19.7
min/pulg2, e) material de la pieza
fundida es hierro colado.

Dimensiones de la mazarota
Altura:
Diámetro: