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Versión : 1
CARACTERIZACION DE EQUIPOS Fecha aprobación: 2018-11-15
Página : 1 de 36
Autoridad: Custodio:
Alcance: Dpto. Operación &
Responsable Mantenimiento
Fecha Emisión: Fecha revisión:
Identificación: PR-11-001 Revisión Nro: 1
1. OBJETO
Desarrollar el marco referencial para gestión de mantenimiento de los laboratorios que formen
parte de la coordinación de electromecánica de las Unidades Tecnológicas de Santander, en la
sede principal de Bucaramanga.
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. CONDICIONES GENERALES
Los delineamientos de este documento tienen como base los parámetros emitidos en la matriz
de la excelencia (módulos de “Tecnología de la Información y su uso” y “Información sobre
infraestructura e instalaciones”) y parámetros de evaluación en sistemas CMMS (Registro de
Equipos).
5. DESARROLLO
Laboratorio de Accionamientos
13 Módulos en el laboratorio
Módulo 1
1 Amperimetro
Elaboro Reviso Aprobó
Nombre Obdulio Solano Ruiz Helmer Sánchez
Cargo Ing. Confiabilidad Ing. de O&M
Fecha 01-May-2007
NOTA: Este documento y su contenido es propiedad intelectual de Masatec Power. No divulgar, usar o reproducir sin autorizació n escrita de Masatec Power.
Código : PR-11-001
Versión : 1
CARACTERIZACION DE EQUIPOS Fecha aprobación: 2018-11-15
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1 Arrancador
4 Contactores
1 Guardamotor
Interruptor
1 Interruptor Diferencial SCHNEIDER
1 Interruptor Automático SCHNEIDER
5 Lámparas CHNT
Pulsadores
Pulsador eléctrico parada de Emergencia
Pulsador eléctrico selector 2 Posiciones
Pulsador eléctrico selector 3 Posiciones
2 Pulsadores NP2
2 Relés VCP ELECTRIC
4 Sensores AUTONICS
1 Sensor Inductivo
4 Temporizadores SIEMENS
1 Totalizador SCHNEIDER
1 Variador Frecuencia ALTIVAR 31
1 Voltímetro EBCHQ
1 Selector Voltímetro
2 MÓDULO
4 Contactores LC1 D09
2 Finale de Carrera
1 Interruptor Diferencial Schneider
4 Lámparas EBCHQ
1 Lámpara FBE
2 Pulsador EBCHQ
1 Pulsador Electrico Parada Emergencia
1 Pulsador Electrico Selector 2 Posiciones
2 Pulsadores WEG
1 Senor Reflectivo
1 Sensor Capacitivo
1 Sensor Inductivo
2 Temporizadores OFF
2 Temporizadores ON
1 Variador de Frencuencia Altivar 12
3 MÓDULO
1 Arrancador Suave Sirius 3R
1 Variador de Frecuencia ASC150
2 Contactores LC1 D09
2 Disyuntores CHINT NB1 – 63 C1
1 Interruptor Diferencial ABB SCH203 – C16
4 Lámparas Pilotos EBCHQ
1 Estación de lámparas
5 Pulsador CHINT
Elaboro Reviso Aprobó
Nombre Obdulio Solano Ruiz Helmer Sánchez
Cargo Ing. Confiabilidad Ing. de O&M
Fecha 01-May-2007
NOTA: Este documento y su contenido es propiedad intelectual de Masatec Power. No divulgar, usar o reproducir sin autorizació n escrita de Masatec Power.
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CARACTERIZACION DE EQUIPOS Fecha aprobación: 2018-11-15
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1 Pulsador EBCHQ
Control
Sistema de Interconexión
Tablero de comunicación
Sistema de interconexión Tenay
Sistema Primario
Barraje 4.16kV
Barraje 34,5kV
Línea Interconexión
Transformadores
Sistema Auxiliar
PLC´s
UPC´S
Celdas de conexión de auxiliares
Sistema de Gas Combustible
Separador
Filtros
Sistema de Llenado de aceite
Tanques
Bombas de transferencias
Sistema de Refrigeración
Sistema Alta
Sistema Baja
Sistema de Ventilación Forzada
Sistema de Apoyo
Obra Civil
Tratamiento y distribución de agua
Contraincendio
Aire acondicionado principal
5.2.1 CONCEPTOS
EQUIPO
Conjunto de componentes creados para cumplir con una función específica dentro de la
estructura productiva; su localización es fija y es asociada a un centro de costos. Solo sobre
equipos se generan las solicitudes y sobre el se cargar los diferentes costos que se incurre en la
atención de la solicitud
COMPONENTE
Elemento que cumple una función técnica especifica y es indispensable para el funcionamiento
del equipo. Por lo general es rotable, se repara y/o repotencia y se monta en el mismo u otro
equipo.
Elaboro Reviso Aprobó
Nombre Obdulio Solano Ruiz Helmer Sánchez
Cargo Ing. Confiabilidad Ing. de O&M
Fecha 01-May-2007
NOTA: Este documento y su contenido es propiedad intelectual de Masatec Power. No divulgar, usar o reproducir sin autorizació n escrita de Masatec Power.
Código : PR-11-001
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CARACTERIZACION DE EQUIPOS Fecha aprobación: 2018-11-15
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UNIDAD PRODUCTIVA
A partir del concepto de equipo y el nivel que estos ocupen dentro de la jerarquía operacional se
obtiene la definición de Unidad Productiva que es el conjunto de equipos con un propósito
funcional común.
REPUESTO
Parte mínima de un componente, para efectos de mantenimiento. Por lo general es desechable
o su costos de gestión y/o valor agregado dentro del proceso es mínimo, por tal motivo no se le
hace seguimiento sobre el componente en el cual esta montado.
CLASIFICACION
Código dentro de la caracterización del equipo que permite agruparlo de acuerdo a su función
básica. A cada clasificación se le anexa:
Tipos de detalles técnicos: (Amperaje, Voltaje, Diámetros, Alturas, Presiones,
temperaturas, caudal, etc.)
Códigos de requerimientos: (Inspeccionar, Ajustar, Cambiar, etc.)
Códigos de acción: (Ajustar, Reparar, Cambiar, Mto Programado, etc.)
CATEGORIA
Sub.-división de la clasificación, que permite definir un tipo especifico de equipo a través de su
fabricante y modelo. A la categoría se le anexa:
Detalles técnicos: Valores asociados a los detalles técnicos definidos en la clasificación.
Información adicional: Información no consignada en los detalles técnicos.
Partes Asociadas: Lista de partes asociadas al componente
Documentos asociados: Archivos anexos al sistema CMMS como planos, gráficas, etc.
CODIGOS DE REQUERIMIENTOS
Código creado con el fin de identificar inicialmente el requerimiento de un trabajo, indica como la
falla se observa. Permite posterior análisis en gestión de mantenimiento.
CODIGOS DE ACCION
Código utilizado al momento de finalizar un reporte de trabajo. Provee una definición sencilla de
la naturaleza del trabajo ejecutado. Este código permite realizar posteriores análisis en gestión
de mantenimiento.
CRITICIDAD DE EQUIPOS
Es la determinación de la importancia e influencia productiva de los equipos.
dentro de esta categoría las bombas que tienen relevo, válvulas de control con by-pass,
Instrumentación en general.
Padre: Dentro del árbol jerárquico identificar el equipo padre al cual pertenece.
Localización: Determina la ubicación física del equipo dentro de la planta. Se tiene dos
niveles de localización. (Ver tabla de localizaciones en el sistema CMMS).
Criticidad: Define la incidencia de este equipo dentro del proceso (Critico-CR, Esencial-
ES, Propósito general-PG).
Centro de costos: Cuenta a la cual el equipo se costea. (Ver tabla de centro de costos).
Alias o Coloquiales: Son nombres populares que se le vinculan al equipo de manera que
permita una consulta de manera ágil. Son como alias o apodos.
CL LC 00010
Consecutivo de identificación único
Clase de componente
Tipo de componente del equipo
CE DE
Clase de equipo
Tipo de equipo
Toda clasificación se le debe anexar lista de detalles técnicos que aplican como información
para el equipo clasificado, debe estar relacionado con los tipos de medidores y códigos de
detalles técnicos creados. Ej.
KLI 01
Consecutivo
Fabricante
Para cada equipo o grupo de equipos se debe definir la lista de tareas que aplican para el
equipo(s). La estructura para la lista de instrucciones es:
Disciplina: Código de la disciplina que aplica la tarea (MEC, ELE, INS, etc).
Código: Código alfa-numérico de dos caracteres para identificar como único el medidor
Descripción: Nombre del medidor
6. RESPONSABLE
Ingeniero de Confiabilidad
7. GESTION DE REGISTRO
No aplica
8. GESTION DE REGISTRO
9. INFORMACION COMPLEMENTARIA
Ninguna
10. CLASIFICACION
11. DISTRIBUCION
Visual
12. ANEXOS
A. Clasificación de equipos
B. Códigos de requerimientos y Acciones
C. Detalles técnicos, Criticidad de equipos, Estado de equipos y Unidades de Medición
D. Localizaciones y Tipos de Técnicos
E. Tipos de Mantenimientos
F. Árbol de equipos
Código Equipo
COM-AIR Compresor Industrial - STRONG HORSE
ACT-NEU Actuador Neumático IQ 5004
EVA-ELT Electroválvula
EXT-PRE Extintor 2W-160-15
MAN-GLI Manometro de Presion ER
POS-ELN POSICIONADOR DE VALTEK BETA
MOT-CEN Bomba Centrifuga SIEMENS
MOT-CEN Bomba Centriguga EVANS
MOT-CEN Bomca Centrifuga PEDROLLO
MOT-CEN Bomba Centrifuga BARNES
MOT-CEN Bomba Centrifuga USA HARDWARE
PAN-DIG Panel Tactil SIREC D200
PAN-DIG Panel Tactil SR93
PAN-DIG Pacnel Tactil TP177 MICRO-SIMATIC
REG-PRE Regular de Presión NULLMATIC 40-50
SEN-ELT Sensor MAG 5100W
TRA-PRE Trasductor de presión BELLUR T1000
TRA-CAU Transmisor de Caudal FVA 250
TRA-CAU Transmisor de Caudal MAG 6000
TRA-ULT Transmisor de Nivel SITRANS PROBE LU
TRA-PRE Transmisor de Presion SITRANS P DSIII
TV-LED Televisor KALLEY
VAL-CTL Valvula PROPORCIONAL B- 513
VAL-CTL Valvula PROPORCIONAL TIPO E
PLC-ELO PLC SIMATIC S7-200
VAR-FRE Variadores Frencuencia MICROMASTER 440
VEN-MON Ventilador Electrico. EF-Q16C
DYT-TER Disyuctor Termomagnético CHINT NB1-63 C10, IEC60898-1
DYT-TER Disyuctor Termomagnético CHINT NB1-63 C6, IEC60898-1
DYT-TER Disyuntor TERMOMÁGNETICO ALLEN-BRADLEY 140M-C2E-C20
DYT-ELE Disyuntor NB1-63 C1
DYT-TER Disyuntor TERMOMÁGNETICO SIRIUS SIEMENS 3RV1011-1DA10
DYT-TER Disyuctor Termomagnético CHINT NB1-63 C20, IEC60898-1
CNT-LQD Control de Nivel de Liquido ELECTTROSONSA QSR 53400
POR-ELE Bornera Portafusibles (GENERICO)
Elaboro Reviso Aprobó
Nombre Obdulio Solano Ruiz Helmer Sánchez
Cargo Ing. Confiabilidad Ing. de O&M
Fecha 01-May-2007
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CARACTERIZACION DE EQUIPOS Fecha aprobación: 2018-11-15
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CODIGOS DE REQUERIMIENTO
Código Descripción
DAÑO Equipo en mal estado sale de servicio
RUID Ruido Anormal
FALL Funcionamiento anormal
FUGA Fuga externa
FUGI Fuga Interna - presenta pase
VIBR Presenta vibración anormal
TEMP Presenta alta/baja Temperatura
PRES Presenta alta/baja presión
CODIGOS DE ACCION
Código Causa Acción Descripción
OK Trabajos realizado satisfactoriamente con 0 fallas
encontradas
FA Falla Ajustar Falla posterior a una calibración, ajuste o
alineamiento
FR Falla Reparar Falla posterior a un mantenimiento o reparación
FC Falla Cambiar Falla posterior a un cambio previo
FF Falla Trabajo adicional Falla posterior a la realización de un trabajo como
requerido otro adicional
DA Degradación Ajustar Falla que no antecede a una previa calibración o
ajuste
DR Degradación Restaurar / Reparar Falla que no antecede a una previa reparación
DC Degradación Cambiar Falla que no antecede a un previo cambio del
componente
CJ Trabajo cancelado error al reportar la falla o ya no
aplica la solicitud
SP Set point Actualizar rangos de datos -set point-
DETALLES TÈCNICOS
Clase Código Descripción
VESE VOL Volumen de almacenamiento
VESE TMX Temperatura máxima
VESE TMN Temperatura mínima
CEGE NDV Numero de válvulas
CEGE NDP Numero de pistones
CEGE PSG Presión de succión de gas
EMAC POT Potencia
EMAC AMP Amperaje
EMAC RPM Revoluciones por minuto
EMAC VOL Voltaje
CRITICIDAD DE EQUIPOS
Código Descripción
CR Crítico
ES Esencia
PG Propósito General
O1 Para toda la producción
HP Perdida parcial de producción
MP Perdida de producción después de un lapso de tiempo
LP Potencial no obvio de producción
ESTADO DE EQUIPO
Código Descripción
OP Operando
SB En Stand By
RP En reparación
FS Fuera de Servicio
Unidades de Medidores
Código Descripción
MT Metros
PT Productos terminados
HR Horas de funcionamiento
KG Kilogramos
FC Fechas cronológicas
NP Numero de Paradas
LOCALIZACION
Código Descripción Nivel
CGD Centro de Generación Dina 1
RGC Recibo de Gas Combustible 2
TRF Transformadores de Potencia 2
SWB Switchgear Baja 2
CMQ Cuarto máquinas 2
SWM Switchgear Media 2
CTR Tableros Control 2
OF0 Cuarto Baterías 2
OF1 Cuarto de control 2
OF2 Cuarto de supervisión 2
OF3 Cafetería 2
OF4 Vistieres 2
BOD Bodega 2
TLL Taller 2
CHM Chimeneas 2
REF Refrigeración 2
VFZ Ventilación Forzada 2
ACT Almacenamiento Aceite 2
AGU Tratamiento de Agua 2
POR Portería 2
ZVD Zonas verdes 2
TIPOS DE TECNICOS
Código Descripción
MEC Técnico Mecánico
AYU Técnico Ayudante
INS Técnico Instrumentista
ELE Técnico Electricista
F&G Técnico Sistema contra-incendio
IOP Ingeniero de Operación y Mantenimiento
IHS Ingeniero de Seguridad
LAB Laboratorista
ICT Ingeniero de Electricidad y Control
OPR Operador
IMC Ingeniero de Confiabilidad
CBM Técnico de Confiabilidad
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Código Descripción
PPM Preventivo cíclico - intrusivo -
CBM Predictivo - Basado en condición -
MRP Reparación de equipo - operando fuera de especificaciones -
BRP Reparación de equipo - parado-
INS Inspección no intrusiva
AFA Modificación de diseño
REC Recalibración
RED Toma de datos
NSE Cambio de parámetro de medición - New Setting -
HSE Falla de seguridad