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1.

TEMA: CONSTRUCCIÓN DE UN HANGAR INDSUTRIAL, DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE LA UNIVERSIDAD


TÉCNICA DE MANABÍ

2. DEFINICIÓN DEL PROYECTO

El presente proyecto trata de la creación de un Hangar Industrial, por parte de los estudiantes de la carrera de Ingeniería Industrial, con el fin de
utilizarlo como taller de mecánica para la carrera. Las dimensiones del hangar son 10.90 metros de largo por 5.50 metros de ancho, con una altura
de 3.75 metros. El cerramiento del mismo está formado por paneles metálicos.

3. LISTADO DE ACTIVIDADES
4. Limpieza del terreno
5. Nivelar terreno
6. Medir terreno
7. Cuadrar terreno
8. Marcar las zonas para los huecos
9. Medir las zonas para los huecos
10. Excavación
11. Colocar piedra bola a los huecos
12. Colocar piedra fina en los huecos
13. Cortar cerchas de 60×30×10
14. Hacer la mezcla de cemento
15. Colocar le mezcla en los huecos
16. Ubicar las cerchas en los huecos
17. Medir las correas
18. Cortas las correas
19. Soldar las correas para formar ligas
20. Soldar las vigas en las cerchas
21. Pasar nivel
22. Medir el terreno
23. Medir las correas para el techo
24. Cortar las correas para el techo
25. Soldar las correas para el techo
26. Cavar huecos para las vigas intermedias
27. Medias las correas para las vigas
28. Cortas las correas para la vigas
29. Soldar las correas para las vigas
30. Soldar las vigas en el medio
ACTIVIDADES DETALLES TIEMPO COSTO
1.- PREPARACION  La preparación del terreno inicio con la limpieza del 5 horas con recurso humano 12.50
DEL TERRENO mismo donde se desalojaron materiales de oficina no 1 hora con maquinaria 40.00
útiles.
 Luego de esto se contrato una maquina para que hiciera
la nivelación del suelo.
2.- MEDICION DEL  Cuadrar el terreno y marcar las zonas para los huecos 1 hora
SUELO
3.- EXCAVACION  Con medidas de 1 metro^2 y profundidad 80 cm se 26 horas 65
excavaron los huecos por el lado B mientras que por el
lado A los dos primeros no se profundizaron debido a
las tuberías que pasaban por el lugar.
 4 estudiantes durante 40 minutos excavaron un hueco, el
mismo tiempo necesitaron los demás huecos por el lado
A, mientras que por el lado B debido a las averías, y
otros necesitaron de 1 hora.
4.-CAMBIO DE  Se ubicaron 30 cm de piedra bola y se rellenó los 2.40 horas 6
SUELO EN HUECOS espacios entre las mismas con piedra más pequeña
 10 minutos dos estudiantes se tardaron en realizar esta
actividad, el tiempo es similar al de los demás huecos.
5.- FUNDICION DE  10 cm de espesor de hormigón armado e impregnado 60 8 horas 20
REPLANTILLO cm de cercha (estructura metálica 60x30 cm)
 Preparación del hormigon, colocación del mismo en el
hueco, y corte de la cercha, 4 estudiantes tardaron 30
minutos por huecos

6.- COLOCACION
DE LAS CORREAS  Seleccionar las correas para cada hueco, donde en la
SOBRE LOS mayoría es necesario soldar para llegar a la medida
PLINTOS correcta. Por el lado A tenemos medidas de 4,23 m,
4,17m, 4,15m y 4,23m, mientras que por el lado B
tenemos las siguientes medidas: 4,13m, 4,64m, 4,70m y
4,72 m.
 Soldadas las correas para cada viga, se sueldan sobre la
cercha en el replantillo
7.- CONSTRUCCIÓN  Posterior a haber soldado las correas a la base del
DE LA replantillo se procede a puntear la estructura superior a
ESTRUCTURA razón de formar ligas.
 Una vez presentada toda la estructura se procede a
rematar a razón de que quede firme.

8.- CONSTRUCCIÓN  Búsqueda y selección de madera adecuada.


DE LOS CAJONES  Medición y corte.
PARA FUNDIR LOS  Elaboración de los cajones
PLINTOS.
9. FUNDICIÓN DE  Búsqueda y selección de arena y ripio.
LOS PLINTON  Preparación de la mezcla.
 Fundición de los cajones.
 Retirada de los cajones.
10.- NIVELACIÓN  Esparcir la tierra que se obtuvo al realizar la excavación
DEL SUELO. para los plintos haciendo uso de picos y palas.
 Medición del nivel.
11.- COLOCACIÓN  Excavación de dos huecos.
DE BIGAS  Medición de la profundidad y ancho.
INTERMEDIAS  Colocación de las bases.
 Colocación y soldado de las correas.
12.- COLOCACIÓN  Traslado del material hasta el lugar de construcción.
DEL TECHO.  Colocación de cada hoja de zinc sobre la estructura.
 Revisión del nivel.
 Taladrado de cada hoja de zinc.
13.- COLOCACIÓN  Selección del material adecuado.
DE LAS PAREDES.  Medición.
 Cortado (en caso de que fuera necesario)
 Colocación y soldado.
4. DETALLAR ACTIVIDADES

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