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Tarea: Producción del ácido sulfúrico

Integrantes: Iris Barra


Francisca López
Ignacio Pérez

Curso: EIQ 142-1


Visión General:

El ácido sulfúrico es un líquido claro y denso. Se utiliza para la fabricación de fertilizantes,


lixiviación metálica. minerales, refino de petróleo y para la fabricación de una gran variedad
de productos químicos y materiales. En todo el mundo, se consumen aproximadamente 180
millones de toneladas de ácido sulfúrico por año (Kitto, 2004).
La materia prima para el ácido sulfúrico es el gas SO2. Se obtiene por:

(a) quema de azufre elemental con aire

(b) fundir y tostar minerales de sulfuro de metal

(c) la descomposición del catalizador de ácido sulfúrico contaminado (agotado).

El azufre elemental es de lejos la fuente más grande.

La Tabla 1.1 describe tres gases de alimentación de plantas de ácido sulfúrico. Demuestra
que el ácido SO2 de la planta. El alimento siempre se mezcla con otros gases.

Tabla 1.1. Composiciones de gases de alimentación de plantas ácidas que entran en los
'convertidores' de oxidación de SO2, 2005. La

Los gases también pueden contener pequeñas cantidades de CO2 o SO3. Los datos son
de las mesas industriales en capítulos 3 al 9.

El ácido sulfúrico está hecho de estos gases por:

(a) Reacción catalítica de su SO2 y O2 para formar SO3 (g)

(b) haciendo reaccionar el producto SO3 (g) de (a) con el H2O (f) en 98.5% en masa de
H2SO4, 1.5%H2O en masa Ácido sulfúrico

Industrialmente, ambos procesos se llevan a cabo de forma rápida y continua, Fig.1.1.


Fig. 1.1. Esquema de la planta de ácido sulfúrico que quema azufre, cortesía de Outokumpu
OYJ www.outokumpu.com Los componentes principales son el catalizador SO2 + ½ O2 
SO3 'convertidor' (alto,atras), torres gemelas de H2804 ("absorción") (media distancia) y
gran azufre fundido tanque de almacenamiento (frente). El filtro de aire de combustión y la
torre de deshidratación del aire ('secado') están a la derecha. El horno de combustión de
azufre se oculta detrás. Los convertidores catalíticos son típicamente de 12 m de diámetro.

1.1 Oxidación catalítica de SO2 a SO3

02 no oxida S02 a S03 sin un catalizador. Se realiza toda la oxidación industrial de S02.
enviando gas de transporte S02 hacia abajo a través de 'lechos' de catalizador, Fig. 1.2. La
reacción es:

SO2 (g) + en seco S02, 02, Gas de alimentación N2 2 ° 2 en la alimentación (sol) gas 700-
900 -> Catalizador K SO3 inSO3 O2, N (sol) , SO2 2 gas (1.1).

Es fuertemente exotérmica (AH ° «-100 MJ por kg-mol de SO3). Su calor de reacción.


Proporciona considerable energía para operar la planta de ácido
Fig. 1.2. Piezas de catalizador en un 'convertidor' de oxidación catalítica de S02. Los
convertidores tienen una altura de -15 m y 12 m de diámetro. Por lo general, contienen
cuatro lechos de catalizador con un V% - m de espesor. Gas que lleva SO2 Desciende la
cama a -3000 Nm3. por minuto. Piezas individuales de catalizador se muestran en la Fig.
8.1. Son -0.01 m de diámetro y longitud.

1.1.1 Catalizador

A su temperatura de operación, 700-900 K, el catalizador de oxidación de SO2 consiste en


un fundido película de V, K, Na, sal de pirosulfato (Cs) sobre un sustrato poroso sólido de
SiO2. El fundido la película absorbe rápidamente SO2 (g) y O2 (g) - y produce y desorbe
rápidamente SO3 (g), Capítulos 7 y 8.

1.1.2 Secado de gas de alimentación

Eqn. (1.1) indica que el gas de alimentación de oxidación catalítica está siempre seco.1 Esta
sequedad evita

(a) Formación accidental de H2SO4 por reacción de H2O (g) con el producto SO3 (g) de
oxidación catalítica de SO2

(b) Condensación del H2SO4 en conductos fríos e intercambiadores de calor.

(c) la corrosión

El H2O (g) se elimina por enfriamiento / condensación (Capítulo 4) y por deshidratación


con H2SO4 (f), Capítulo 6.

1
Se produce una pequeña cantidad de ácido sulfúrico mediante catálisis húmeda. Esto se discute en la
Sección 1.9 y el Capítulo 25
1.2 Producción de H2SO4

El producto de SO3 (g) de oxidación catalítica se convierte en H2SO4 por contacto catalítico.

Gas de salida de la oxidación con ácido sulfúrico fuerte, Fig. 1.3. La reacción es:

SO3 (g) en SO3, SO2, O2, gas N2 + H2O (l) en 98.5% H2SO4 1.5% H2O ácido sulfúrico

350-380 K

H2SO4 (l) en fortalecido ácido sulfúrico

AH ° «-130 MJ por kg mol de SO3.

La reacción (1.2) produce ácido sulfúrico reforzado porque consume H2O (l) y hace H2SO4
(l).

El H2SO4 (l) no se produce al reaccionar SO3 (g) con agua. Esto se debe a que la Reacción
(1.2) es

tan exotérmico que el producto de la reacción de SO3 (g) + H2O (l) -> H2SO4 estaría
caliente

Vapor de H2SO4 - que es difícil y costoso de condensar.

La pequeña cantidad de H2O (^) y la cantidad masiva de H2SO4 (l) en la Reacción (1.2)

El ácido de entrada evita este problema. La pequeña cantidad de H2O (l) limita la extensión
de la

reacción. La gran cantidad de H2SO4 (^) calienta solo 25 K mientras absorbe Eqn. (1.2) 's
Calor de la reacción.
Fig. 1.3. Parte superior de la torre de fabricación de H2SO4 ('absorción'), cortesía de
Monsanto Enviro-Chem Systems, Inc. www.enviro-chem.com La torre está llena de sillines
de cerámica. 98,5% en masa de H2SO4, 1,5% en masa de ácido sulfúrico H2O se distribuye
uniformemente en este lecho lleno. Cabeceras de distribuidor y se muestran las tuberías de
'downcomer'. El ácido fluye a través de las ranuras en los descendentes a través de La
cama (ver bajantes enterrados debajo del distribuidor derecho). Desciende alrededor de las
monturas. mientras que el gas rico en S03 asciende, dando un excelente contacto gas-
líquido. El resultado es H2SO4 eficiente. Producción por Reacción (1.2). Una torre tiene ~
7 m de diámetro. Su cama empacada es de unos 4 m de profundidad. Unos 25 metros
cúbicos de ácido desciende por minuto mientras que 3000 Nm3 de gas asciende por minuto.

1.3 Hoja de flujo industrial

La figura 1.4 es una hoja de flujo de fabricación de ácido sulfúrico. Muestra:

a) las tres fuentes de SO2 para la fabricación de ácido (metalúrgico, quema de azufre y

gas de descomposición ácido gastado)

(b) Fabricación de ácido a partir de SO2 por las Reacciones (1.1) y (1.2).

(b) es el mismo para las tres fuentes de SO2. Las siguientes tres secciones describen las
tres de (a) fuentes de SO2.

1.4 La quema de azufre

Alrededor del 70% del ácido sulfúrico está hecho de azufre elemental. Todo el azufre se
obtiene como un subproducto del refino gas natural y petróleo.

El azufre se convierte en la alimentación de la planta de ácido SO2 mediante:

derritiendo el azufre
rociándolo en un horno caliente

quemando las gotitas con aire seco.

La reacción es:

Muy poco SO3 (g) se forma a la temperatura de llama de 1400 K de esta reacción, Fig. 7.4.
Esta

explica la oxidación en dos pasos de la Fig. 1.4, es decir:

(a) quema de azufre al SO2

entonces:

(b) Oxidación catalítica de SO2 a SO3, 700 K.

El producto de la quema de azufre es gas SO2, O2, N2 caliente y seco. Después de enfriar
a -700 K, está listo para la oxidación catalítica de SO2 y la posterior fabricación de H2SO4.

1.5 Gases metalúrgicos

El SO2 en el gas de fundición y tostado representa aproximadamente el 20% de la


producción de ácido sulfúrico. El SO2 está listo para la fabricación de ácido sulfúrico, pero
el gas es polvoriento. Si se deja en el gas, el polvo taparía las capas de catalizador aguas
abajo y bloquearía el flujo de gas. Debe ser Se retira antes de que el gas pase a la oxidación
catalítica de SO2. Se elimina mediante combinaciones de:

(A) Colocación en calderas de calor residual.

(b) precipitación electrostática

(c) Fregado con agua (que también elimina los vapores de impurezas).

Después del tratamiento, el gas contiene ~ 1 miligramo de polvo por Nm3 de gas. Está listo
para Secado, oxidación catalítica de SO2 y fabricación de H2SO4.
Fig. 1.4. Fabricación de ácido sulfúrico de doble contacto. Las tres fuentes principales de
SO2 están en la parte superior. La quema de azufre es, con mucho, la fuente más grande.
El producto ácido sale de dos torres de H2SO4 que forman torres en la parte inferior. El gas
de la cola estéril sale de la torre final de H2SO4, flecha derecha
1.6 Regeneración del ácido gastado

Un uso importante del ácido sulfúrico es como catalizador para refinación de petróleo y
polímero. Fabricación, Capítulo 5. El ácido se contamina con agua, hidrocarburos y Otros
compuestos durante este uso. Se regenera por:

(a) pulverizando el ácido en un horno caliente (-1300 K), donde el ácido se descompone a
SO2, O2 y H2O (g)

(b) Limpieza y secado del gas de salida del horno.

(c) Oxidar catalíticamente el SO2 del gas residual a SO3

(d) convertir el SO3 (g) resultante en nuevo H2SO4 (f) por contacto con sulfúrico fuerte
ácido, fig. 1.4. Alrededor del 10% del ácido sulfúrico se hace de esta manera. Prácticamente
todo es reutilizado para el petróleo. Elaboración de refino y polímeros.

1.7 Producto de ácido sulfúrico

La mayoría de las plantas de ácido industrial tienen tres flujos de ácido sulfúrico, un flujo de
deshidratación de gas y dos flujos de H2SO4. Estos flujos están conectados mediante
control automático. válvulas para:

(a) mantener los flujos adecuados y las concentraciones de H2SC> 4 en los tres circuitos
ácidos

(b) Retirar el ácido recién hecho.

El agua se agrega cuando sea necesario para dar las concentraciones ácidas prescritas.

El ácido sulfúrico se vende en grados de 93 a 99% en masa de H2SO4 según la demanda


del mercado. El principal producto en climas fríos es el -94% H2SO4 debido a su bajo nivel
de congelación (238 K) punto (Gable et ai, 1950). Una pequeña cantidad de aceite (H2SO4
con SO3 disuelto) también es hecho y vendido (BASF, 2005).

El ácido sulfúrico se envía principalmente en camiones de acero inoxidable, vagones


cisterna de acero (DuPont, 2003) y barcazas y barcos de acero de doble casco (Barge,
1998; Bulk, 2003). Gran cuidado es tomado para evitar derrames.

1.8 Desarrollos recientes

Los tres principales desarrollos recientes en la fabricación de ácido sulfúrico han sido:

(a) materiales de construcción mejorados, específicamente más resistentes a la corrosión

materiales (Salehi y Hopp, 2001, 2004; Sulphur, 2004)

(b) catalizador de SO2 (g) + '/ 2O2 (g) -> SO3 (g) mejorado, específicamente V, Cs, K, Na,
S, O,
Catalizador de SiO2 con bajas temperaturas de activación (Hansen, 2004)

(c) Técnicas mejoradas para recuperar el calor de las reacciones (1.1), (1.2) y (1.3)

(Puricelliefa /., 1998).

Todo esto mejora el H2SO4 y la recuperación de energía.

1.9 Proceso alternativo

Una alternativa a la fabricación de ácido convencional descrita aquí es el sulfúrico húmedo.

Acidmaking (Laursen, 2005; Topsoe, 2005; WSA, 2005).

Este proceso:

(a) oxida catalíticamente el SO2 en H2O (g), SO2, O2, gas N2

(b) condensa H2SO 4 (l) directamente del gas.

Se describe en el capítulo 25.

En 2005, se utiliza principalmente para gases de bajo porcentaje de oxígeno y bajo


contenido de SO2. Representa el 1 o el 2% de producción mundial de H2SO4. El desarrollo
de un condensador grande de eliminación rápida de calor es probable que amplíe su uso.

1.10 Resumen

Alrededor de 180 millones de toneladas de ácido sulfúrico se producen / consumen por año.
El ácido es utilizado para fabricar fertilizantes, lixiviar minerales metálicos, refinar petróleo
y para fabricar una gran variedad de productos.

El ácido sulfúrico está hecho de SO2, O2, N2 gas seco. El gas proviene de:
quema de azufre elemental fundido con aire seco, Capítulo 3

Fundición y tostado de minerales de sulfuro de metal, Capítulo 4

descomposición del catalizador de ácido sulfúrico contaminado (gastado), capítulo 5.

La quema de azufre es de lejos la fuente más grande. El SO2 en el gas se convierte en


ácido sulfúrico por:

(a) Oxidando catalíticamente a SO3 (g), Capítulos 7 y 8

(b) haciendo reaccionar este SO3 (g) con H2O (^) en 98.5% en masa de H2SO4, 1.5% en
masa de H2O Ácido sulfúrico, capítulo 9.
Lectura sugerida

Plantas de ácido (2005) Las plantas de ácido abordan problemas ambientales. Azufre 298,
(mayo-junio 2005) 33-38. Duecker, W.W. y West, J. R. (1966) The Manufacture of Sulfuric
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el día 29 Conferencia Anual de Clearwater (AIChE), Clearwater, Florida, 4 de junio, 2005.
www.aiche-cf.org También ácido sulfúrico en la web www.sulphuric-acid.com Preimpresión
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Productos de azufre Dupont, datos técnicos, regulaciones de envío.
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Kitto, M. (2004) The outlook for smelter acid supply and demand. Paper presented at
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CAPITULO 2 Producción y Consumo

El ácido sulfúrico se produjo por primera vez alrededor del 10 siglo dC (Al Hassan y Hill,
1986; Islam, 2004). Fue hecha por (i) la descomposición de minerales sulfatados hidratados
naturales y (ii) condensando el gas resultante. Ejemplos de reacciones son:

CuSO4-5H2O (s) -> CuO (s) + SO3 (g) + 5H2O (g) (2.1) condensación 5H2O (g) -> 5H2O
(g) (2.2) fabricación de ácido SO3 (g) + 5H2O (l) -> • H2SO4 (l) + 4H2O (l) (2.3). El proceso
se llevó a cabo en una retorta de cerámica (dentro de un horno) y 'pico de pájaro'
Condensador (fuera del horno). La composición ácida se ajustó añadiendo o evaporación
del agua.

Los primeros usos para los ácidos sulfúrico y otros ácidos minerales fueron como solventes
para:

(a) separando oro y plata

(b) grabado decorativo de metales, v.g. Acero damasco

(Killick, 2005).

La descomposición térmica de los sulfatos se seguía utilizando en el siglo XIX. siglo - para
hacer 90 +% de ácido sulfúrico H2SO4. El proceso implicó (Wikipedia, 2005):

(a) Hacer Fe2 (SO4) 3 oxidando la pirita (FeS2) con aire

(b) descomponer térmicamente el Fe2 (SO4) 3 en una retorta para hacer SO3 y Fe2O3, es
decir:

750 K

Fe2 (SO4) 3 (s) -> Fe2O3 (s) + 3SO3 (g) (2.4)

(c) burbujear el SO3 a través del agua para producir H2SO4, es decir:

SO3 (g) + H2O (l) - »H2SO4 (*) (2.5).


El proceso fue lento y costoso, pero era la única forma de obtener un 90% de H2SO4
puro.Ácido sulfúrico - hasta que se inventó la oxidación catalítica de SO2. El ácido puro, de
alta resistencia era necesario para hacer tintes y otros químicos.

La producción de ácido sulfúrico industrial comenzó en el siglo XVIII. siglo con la quema de
azufre en la presencia de niter natural (KNO3) y vapor. Esto se desarrolló en la cámara de
plomo y procesos de torre - que utilizaron óxidos de nitrógeno para formar una oxidación
acuosa de SO2 Catalizador. La reacción general de producción de ácido con este
catalizador es:

en solución acuosa

SO2 + -O2 + H2O - + H2SO4 (2.6)

Catalizador NOHSO4

(Sander et al, 1984).

La cámara de plomo y los procesos de la torre se utilizaron en el siglo XX. siglo.


Desafortunadamente su concentración de H2SO4 se limitó a menos del 70% en masa de
H2SO4. Por encima del 70% de H2SO4, el ácido del producto contenía nitrosil hidrogen
sulfato estable que lo hacía inadecuado para muchos propósitos El 20 siglo vio los procesos
de óxido de nitrógeno gradualmente pero completamente reemplazado por el proceso de
contacto catalítico de oxidación de SO2 / SO3-ácido sulfúrico, Capítulo 1. Este proceso
produce económicamente ácido sulfúrico de todas las concentraciones de H2SO4. El
platino era el catalizador dominante hasta los años treinta. V, K, Na, (Cs), S, O, SiO2
catalizador (Capítulos 7 y8) ha dominado desde entonces.

La producción mundial de ácido sulfúrico desde 1950 se muestra en la Fig. 2.1. Fuentes de
SO2 para esta producción se da en la Tabla 2.1.

Tabla 2.1. Fuentes de azufre y SO2 para producir ácido sulfúrico (interpretadas de Kitto,
2004a y Sander et al., 1984). Prácticamente todo el azufre y el SO2. La producción es
involuntaria, es decir, es el subproducto de otros procesos.
Fig. 2.1. Producción mundial de ácido sulfúrico, 1950-2003, en millones de toneladas de
contenía H2SO4. El aumento de la producción con el tiempo es notable. Se debe al mayor
uso de fertilizantes de fosfato y sulfato, casi todos los cuales están hechos con ácido
sulfúrico. Fuentes de datos: 1950-1969 y 1983-1987, Buckingham y Ober, 2002 1970-1982,
Sander et al, 1984, p 412 1988-2003, Kitto, 2004a.

2.1 usos

El ácido sulfúrico se usa principalmente para hacer fertilizantes con fosfato, Tabla 2.2. Lo
más proceso común es:

(a) producción de ácido fosfórico haciendo reaccionar roca fosfato con ácido sulfúrico, es
decir: fosfato rock Ca3 (PO4) 2 (s) + 3H2SO4(l) + 6H20(l) fosfórico yeso ácido 2H3PO4
(l) + 3CaSO4-2H2O (s) (2.7) seguido por:

(b) reacción del ácido fosfórico con amoniaco para hacer fosfatos de amonio, p.ej.
NH4H2PO4 y (NH4) 2H2PO4. El ácido sulfúrico también se usa ampliamente como
solvente para minerales y como catalizador para petróleo. Elaboración de refino y polímeros.
Fig. 2.2. Producción mundial de ácido sulfúrico, porcentaje por región (Sulphur, 2004). La
producción mundial total de 2003 fue de 180 millones de toneladas con contenido de H2SO4.
2.2 Ubicaciones y costos de las plantas ácidas

Las plantas de ácido sulfúrico están ubicadas en todo el mundo industrializado, Fig. 2.2. La
mayoría son ubicados cerca del punto de uso del ácido de su producto, es decir, cerca de
las plantas de fertilizantes fosfatados, níquel Planta de lixiviación de minerales y refinerías
de petróleo. Esto se debe a que el azufre elemental es más barato transporte que el ácido
sulfúrico. Ejemplos de envío de azufre de larga distancia son de origen natural. Plantas de
purificación de gas en Alberta, Canadá, para plantas ácidas cerca de roca fosfatada.
Plantas de abono en Florida y Australia. Una nueva planta de ácido sulfúrico que quema
azufre (4400 toneladas de ácido por día) cuesta -75 millones de dólares estadounidenses
(Sulfuric 2005).

El ácido de la fundición, por otro lado, debe estar hecho de subproducto SO2 (g) en la
fundición y transportados a su punto de uso. Un ejemplo de esto es la producción de ácido
en las fundiciones de CuNi en Sudbury, Canadá, y el transporte ferroviario del producto
ácido a las plantas de fertilizantes. en Florida. Una nueva planta metalúrgica de ácido
sulfúrico (3760 toneladas de ácido por día) es con un costo de -59 millones de dólares
estadounidenses (Sulfúrico 2005).

La producción de ácido sulfúrico puro a partir de catalizador de ácido sulfúrico "gastado"


contaminado es casi siempre se realiza cerca de la fuente del ácido gastado, para minimizar
el avance y el retorno distancia de envío de ácido.

Precio 2.3

La Fig. 2.3 representa el precio del ácido sulfúrico (U $ S real) en función del año calendario.
Lo mas

Las características notables de la gráfica son:

(a) La volatilidad en el precio año a año.

(b) una tendencia de precios ligeramente descendente entre 1980 y 2001


(c) el rápido aumento del precio de 2001 a 2003.

La volatilidad del precio año a año se debe a (i) pequeños desequilibrios entre la demanda
de ácido y suministro y (ii) la dificultad de almacenar grandes cantidades de ácido. El gran
aumento el precio después de 2001 se debe a la creciente demanda de fertilizantes en
China, por lo tanto, el ácido sulfúrico.

Fig. 2.3. Tendencias de los precios del ácido sulfúrico en el noroeste de Europa, 1980-2003.
Precios reales Se negocian entre comprador y vendedor. Fuentes de datos: 1980-1982
Sander et al, 1984, p 415 1983-1987 Kitto, 2004b 1988-2003 Kitto 2004c. 2.4

Resumen

En todo el mundo, se producen alrededor de 180 millones de toneladas de ácido sulfúrico


por año. 70% proviene de la quema de azufre elemental. El resto proviene de SO2 en
fundición, Horno de regeneración de asadores y gases de combustión gastados. Con
mucho, el mayor uso de ácido sulfúrico es en la producción de fertilizantes con fosfato, p.
Ej. fosfato de amonio. Otros usos importantes son como solvente para los minerales de
cobre y níquel. y como catalizador para la refinación de petróleo y la fabricación de
polímeros. El precio del ácido sulfúrico promedió aproximadamente 33 ± 20 U.S.S por
tonelada entre 1980 y 2003. varía ampliamente de un año a otro debido a pequeños
desequilibrios entre la oferta y la demanda de ácido. Lectura sugerida Sander, U.H.F.,
Fischer, H., Rothe, U., Kola, R. y More, A.I. (1984) Azufre, dióxido de azufre, Ácido sulfurico.
British Sulphur Corporation Ltd., Londres, www.britishsulphur.com Kitto, M. (2004)
Abastecimiento y demanda de ácido fundidor. Preimpresión de papel de Sulphur 2004
conferencia, Barcelona, 24-27 de octubre de 2004; También, las perspectivas para el
suministro de ácido de fundición y demanda. Documento presentado en la conferencia
Sulphur 2004, Barcelona, 25 de octubre de 2004. www.britishsulphur.com

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http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/ofO 1 -006/sulfur.html Islam (2004) Islam in your life
- history and culture. The natural sciences Pt. Ill, pharmacology and chemistry
www.masnet.org/history.asp?id=1033 Killick, D. (2005) Personal communication,
Department of Materials Science and Engineering, University of Arizona, www.arizona.edu
Kitto, M (2004a) The outlook for smelter acid supply and demand. Paper presented at
Sulphur 2004 conference, Barcelona, October 25, 2004. www.britishsulphur.com Kitto, M
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24-27, 2004. www.britishsulphur.com Sander, U.H.F., Fischer, H., Rothe, U., Kola, R. and
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www.H2SO4Today.com Wikipedia (2005) History of Sulfuric Acid.
www.wikipedia.org/wiki/Sulfuric_acid
Fig. 3.0. Vista del quemador de azufre de una taza giratoria desde el interior del horno de
combustión de azufre: capacidad de combustión de 870 toneladas de azufre fundido por
día. El termopar en la parte superior y central. Llama azul, rica en azufre son notables.
Fotografía cortesía de Outokumpu OYJ.www.outokumpu.com
2) Diagrama de flujo de producción de ácido sulfúrico

Torre
de
Lavado
b) Explicación del esquema presentado.

En el diagrama de flujo se presenta el proceso de producción del ácido sulfúrico a través


del método de contacto

Primero tenemos como materia prima el azufre, que debemos fundirlo en el horno, debemos
calentarlo para disminuir su viscosidad, en el que obtenemos cenizas aire y los compuestos
que se encuentran con impurezas, las que debemos eliminar.

Para eliminar las impurezas que puede contener polvo, haluros y agua, pasa a una cámara
de polvos, se elimina el polvo, ahora por una torre de lavado y finalmente por una torre de
secado, todo con el fin de obtener los compuestos en su mejor estado.

Luego ocurre la oxidación del SO2 a SO3 corresponde de una reacción reversible y para
poder optimizar el proceso usamos un reactor catalítico con enfriamiento intermedio.

Posteriormente la absorción del SO3 ocurre en la torre de absorción directa sobre el agua
que no se utiliza, ya que en el procedimiento el fuerte desprendimiento de calor en la
reacción lleva a la ebullición de la solución. Finalmente, se produce el Óleum o ácido
sulfúrico
3)

𝑆(𝑙)+ 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂2(𝑔) 75%


1
𝑆𝑂2(𝑔) + 2 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂3(𝑔) 60%

𝑆𝑂3(𝑔) + 𝐻2𝑂(𝑙) → 𝐻2𝑆𝑂4(𝑎𝑐) 80%

A) F5 + F6 = 14000
𝑆𝑂3(𝑔) + 𝐻2𝑂(𝑙) → 𝐻2𝑆𝑂4(𝑎𝑐) 80%
Para un mol de H2SO4

1 mol 𝑆𝑂3(𝑔) → 1 𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑆𝑂4(𝑎𝑐)

80 → 𝐹8

F5 → 140000

Por lo tanto, F5 = 91428.16 Ton

F6 = 140000-91429

F6= 48571.4 Ton H2O

F3 + F4 = F5
1
𝑆𝑂2(𝑔) + 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂3(𝑔) 60%
2

1 mol 𝑆𝑂2(𝑔) → 1 𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂3(𝑔)


64 𝑆𝑂2(𝑔) → 80503

X → 91429

F3 = 43885 𝑆𝑂2(𝑔)

F4= 91429-43885

F4= 47543 Ton O2

F2 + F1 = F3

𝑆(𝑙)+ 𝑂2(𝑔) → 𝑆𝑂2(𝑔) 75%

1 mol S → 1 𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂3(𝑔)

32 → 64

X → 43885

F2= 16457 S

F1= 16457-43885

F1= 27428 Ton O2

Materias primas :

 O2 : 27428 + 47543 = 74971 Ton


 S: 16457 Ton
 H2O: 48571.4 Ton

B)

21% → 74971

100% → 𝑋

Por lo tanto, la masa del aire es igual a 357004 Ton


𝑘𝑔
357004 Ton x 1000 ( ) / 1.225 (kg/𝑚3 ) (densidad del aire) = 291431836.7 𝑚3
𝑇𝑜𝑛

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