Version Final de Los Anexos Técnicos

PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION.
ACTIVO INTEGRAL BURGOS

COORDINACIÓN DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROS, S.B.
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO A DUCTOS, S.B.
ANEXO BG
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES
Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

BURGOS”
Licitación No.
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I.- DESCRIPCIÓN PRECISA Y DETALLADA DE LOS TRABAJOS QUE SE REQUIEREN.
Mantener la infraestructura del transporte y distribución de hidrocarburos alojados en los DDV, incrementar el factor
de confiabilidad y seguridad de los ductos certificados ya existentes, para reducir la incidencia de fugas y las
posibilidades de accidentes así como contribuir a la rentabilidad de las regiones de P.E.P. con apego a las normas,
códigos y especificaciones de los trabajos de mantenimiento.
La Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos del Sector Burgos tiene dentro de sus múltiples
actividades el de conservar la red de ductos en óptimas condiciones para poder transportar de manera eficiente y
eficaz los hidrocarburos y sus derivados, cuenta con 353 km de ductos distribuidos dentro de su zona jurisdiccional,
dependientes de la Subdirección Región Norte.
Para su óptimo funcionamiento se requieren de inspecciones periódicas, así como el monitoreo de potenciales
continuos y gradientes de voltaje de corriente directa y refuerzos de protección catódica a los ductos para verificar
que cumplan con las condiciones de seguridad y en su caso proporcionarles mantenimiento correctivo para dejarlos
en condiciones seguras de operación y dentro de los límites de confiabilidad requeridos.
Los ductos cuentan con una vida útil y económica relativamente corta lo que incrementa su riesgo de una posible
fuga en las zonas urbanas y rurales por donde atraviesan estos, por lo que es de suma importancia cumplir o aplicar
las inspecciones ya descritas.
Los trabajos a desarrollar serán los celajes y conservación a derechos de vías de ductos de la Coordinación de
Transporte y Distribución de Hidrocarburos Sector Burgos. Conservar la certificación del corredor de los siguientes
ductos:
GASODUCTO DE 24” Ø DE PLANTA CULEBRA SUR A PLANTA SIERRITA-CUERVITO.
GASODUCTO DE 14” Ø DE PLANTA CULEBRA SUR A ENTRONQUE COMITAS.
GASODUCTO DE 16” Ø DE ENTRONQUE COMITAS A CENTRAL DE MEDICION KM 19.
GASODUCTO DE 22”Ø DE PLANTA SIERRITA-CUERVITO A CENTRAL DE MEDICION KM 19.
GASOLINODUCTO DE 6”Ø DE PTA. SIERRITA-CUERVITO A CENTRAL DE MEDICION KM 19.
GASOLINODUCTO DE 3” Ø DE ENTRONQUE COMITAS A CENTRAL DE MEDICION KM 19.
GASODUCTO DE 16” Ø ESTACION REYNOSA 18 A CENTRAL DE MEDICION KM 19.
GASODUCTO DE 12” Ø DE ESTACION MAREOGRAFO 1 A ENTRONQUE GASODUCTO DE 42"Ø SAN FDO.
LOS RAMONES.
GASODUCTO DE 12” Ø, ESTACION NEJO 1 A ENTRONQUE GASODUCTO DE 48"Ø CACTUS LOS RAMONES.
GASODUCTO DE 24”Ø DE PLANTA SIERRITA-CUERVITO A CENTRAL DE MEDICION KM 19.
GASODUCTO DE 16” Ø DE BATERIA MONTERREY A CENTRAL DE MEDICION KM 19.
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Licitación No.
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GASODUCTO DE 12” DE ESTACION CAÑON 3 A CENTRAL DE MEDICION KM 19.
La relación de censos de los ductos puede variar en incremento por lo que no es limitativo y el contratista realizara
todos los trabajos en los ductos que le indique el Residente de obra de P.E.P., mediante trabajos de mantenimiento
predictivo, preventivo y correctivo, los cuales permitirán detectar y minimizar factores potenciales de riesgo para así
mantener la integridad mecánica de los mismos y tener una operación confiable en el transporte de hidrocarburos.
La Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos tiene la responsabilidad de dar mantenimiento a los

corredores de ductos certificados del sector burgos para mantener la certificación, con lo cual se garantiza la
integridad mecánica y operación confiable de los mismos.
Los trabajos se llevarán a cabo con las especificaciones y procedimientos señalados en este anexo, con el plan de
aseguramiento de calidad el cual será entregado al Residente de obra de P.E.P., al inicio de la obra por la compañía
contratista una vez aprobado por P.E.P.
Los trabajos de celajes y conservación de ductos de la Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos

Sector Burgos, consisten en las inspecciones de protección catódica de los ductos así como el mantenimiento
general y/o parcial a los ductos e instalación, incluye actividades de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo
en las especialidades de obra civil, obra metal-mecánica, protección catódica, prevención de corrosión, inspección
de estudios con equipo de ultrasonido, inspecciones radiográficas, reparación de fugas y continuidad de la
certificación de los ductos.
En obra metal-mecánica incluye: soldadura calificado, reparación de fugas, cortes con cortatubos y oxiacetileno,
colocación de carretes certificados, desmantelamiento de estructuras y tuberías fuera de operación,
acondicionamiento de elementos estructurales y/o su reparación, reacondicionamiento, construcción e instalación de
puertas de acceso, guardaganados, señalamientos descriptivos y de seguridad.
En la obra civil se harán demoliciones de concreto simple y concreto armado, así como su reposición. Elaboración
de pisos, banquetas, bases de tuberías y de guardaganados, reparación de banquetas, rodapiés, guarniciones,
mantenimiento de casetas de rectificadores, construcción de bardas perimetrales, acondicionamiento de registros,
reacondicionamiento de accesos viales a base de carpetas asfálticas, revestimientos, mantenimiento a los derechos
de vías, desmontes, conformación, relleno en socavaciones, reacondicionamiento a casetas de rectificadores,
aplicación de pinturas, impermeabilizantes, rotulaciones e instalación de señalamientos descriptivos y de seguridad.
En la obra de prevención de corrosión incluye la aplicación de recubrimientos especiales a base de cintas plásticas y
recubrimientos a base de epóxicos polietileno o polipropileno extruido tricapa, o poliuretano de acuerdo a las
especificaciones de las tuberías, mangas termocontractiles, medias cañas de fibra de vidrio, reacondicionamiento a
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puertas de casetas, letreros indicativos y preventivos y de seguridad, previa preparación y limpieza de las
superficies.
En la obra de protección catódica se realizarán los estudios de la potenciales de ductos, con técnicas especializadas
de protección catódica así como los celajes para detectar cualquier tipo de anomalías que ponga en riesgo los
ductos o sus instalaciones, se realizara la inspección de postes tipo “R” y tipo “RA”, su reposición o retiro así como
sus conexiones de acuerdo a las condiciones que se encuentren.
En los mantenimientos predictivos, preventivos y correctivos se realizarán los estudios por medio de ultrasonido,
inspección con líquidos penetrantes e inspección radiográfica a los ductos y sus conexiones.
Para la continuidad de la certificación de ductos se recopilará el libro de proyectos y seguimiento de todos los
mantenimientos realizados a los ductos de la Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos S.B.
Certificando los ductos por un periodo de 5 años de acuerdo a la Norma Proyecto NOM-007-SECRE- 2004
“Transporte de gas natural” y la norma NRF-047- PEMEX-2007 “Diseño, Instalación y Mantenimiento de los
Sistemas de Protección Catódica”.
P.E.P., nombrará al inicio de los trabajos al Residente de obra, de quien dependerá la administración del desarrollo
del proyecto.
En caso de que P.E.P., requiera se aumente la plantilla laboral, el contratista deberá contar con capacidad para
aumentar su personal con previo aviso del Residente de obra, en un plazo de 48 horas.
El contratista se compromete a notificar diariamente al Residente de obra por escrito, cualquier acontecimiento que
se genere con motivo del cumplimiento y ejecución de los trabajos y a utilizar exclusivamente el idioma español en
toda comunicación verbal o documental.
P.E.P., tendrá acceso en cualquier momento, a la información contable y técnica en que tenga injerencia el
contratista en lo referente a éste contrato.
Con respeto a la confidencialidad, será propiedad exclusiva de P.E.P. toda la documentación generada durante la
prestación de los servicios. El contratista se obliga a no divulgar por medio de publicaciones, conferencias, informes
o cualquier otro medio, los datos y resultados obtenidos de los servicios objetos del contrato, sin autorización
expresa y por escrito de P.E.P.
Es obligación del contratista contar con personal capacitado, equipo, transportación y las herramientas necesarias
para la ejecución de los trabajos.
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El contratista, durante la ejecución de los trabajos se abstendrá de utilizar en sus vehículos el logotipo de PEMEX en
cualquiera de sus modalidades, incluyendo la leyenda “al servicio de PEMEX”, y en su caso deberán rotular en
tamaño visible el logotipo propio de su empresa, número de unidad y teléfono de quejas.
Plazo de ejecución
El plazo de los trabajos objeto de este contrato estará sujeto al Formato DT-10.
Interpretación de croquis y/o planos.

El contratista acepta que cualquier duda sobre la interpretación de los croquis y/o planos del anexo "A", será
consultada con el residente de obra y se resolverá de acuerdo con las instrucciones del mismo.
Subcontratación de los trabajos:

El contratista dentro de su propuesta técnica deberá integrar la documentación siguiente: curriculum vitae de la
compañía y del personal que prestara los servicios, así como la documentación que lo acredite como técnico
certificado avalados por una casa certificadora miembros de la I.A.C.S. de las compañías para los trabajos a
subcontratar de acuerdo a las siguientes especialidades.
 Inspección radiográfica.
 Inspección con líquidos penetrantes.
 Inspección con ultrasonido.
 Certificación de obra por casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S.
 Hot tapping.
II.- INFORMACIÓN TÉCNICA Y RECURSOS QUE PROPORCIONARÁ LA CONVOCANTE.
Con la finalidad de garantizar que todas las actividades relacionadas con este contrato cumplan con los
requerimientos de P.E.P., el contratista realizará los trabajos de acuerdo a los procedimientos certificados que
proporcionara en el punto No. V.
El contratista presentará al inicio del contrato una planeación integral detallada y paso por paso para la celajes y
conservación a DDV de ductos de la C.T.D.H., si él contratista no cumple con este requerimiento será motivo de
rescisión del contrato.
Para el control de calidad el contratista en términos generales deberá proporcionar los recursos humanos,
materiales y cumplir con los alcances correspondientes, así como conocer el procedimiento administrativo,
constructivo, códigos, normas y especificaciones técnicas de cada una de las especialidades involucradas de las
obras en su etapa de construcción.
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Cuando P.E.P., determine que los trabajos no son ejecutados de acuerdo con lo establecido en el contrato y sus
anexos y que ejecute errores y defectos, el contratista deberá de realizar su corrección inmediata, notificando por
escrito, la corrección sin costo para P.E.P.
Así mismo los trabajos extraordinarios derivados de errores, omisiones, fallas de cálculos, interpretación de
resultados o cualquier otra desviación que se presente en los resultados de los trabajos y sean causa de desviación
en el programa de trabajo de este contrato, serán imputables al contratista.
En el caso de que el contratista destruya los caminos de acceso con los frentes de trabajo como consecuencia de
los trabajos que se realicen en éstos, queda obligado a reparar estas averías sin costo para P.E.P.
Los trabajos deberán ejecutarse de acuerdo a las especificaciones pactadas en el contrato y a las instrucciones que
en su momento señale el residente de obra de P.E.P., así como en los procedimientos propuestos.
El contratista será responsable de los daños que se lleguen a ocasionar como consecuencia de maniobras mal
planeadas o mal ejecutadas, por descuidos, por secuelas de construcción derivadas de los procesos empleados,
por no apegarse a lo estipulado en el contrato, por no obedecer las instrucciones dadas por escrito por P.E.P. y por
la violación a las leyes y reglamentos en vigor, federal, estatal, y municipal, vigentes. Por lo que P.E.P. efectuará los
cargos económicos que en derecho correspondan.
Queda entendido que el contratista conoce las condiciones existentes en las áreas donde se efectuarán los
trabajos, por la naturaleza de los trabajos a ejecutarse, las condiciones climatológicas que imperarán durante el
periodo de ejecución de los trabajos y con base a ellos determinará el costo de los mismos, por lo que no se
aceptarán reclamaciones que generen gastos extras.
P.E.P., no pagará al contratistas los trabajos que no estén terminados por lo que todo trabajo deberá estar
terminado y avalado por el Residente de P.E.P.
El contratista presentara al inicio de los trabajos el plan de aseguramiento de calidad para el caso del personal que
utilizará, el cual debe contener lo siguiente:
Descripción de las reglas de seguridad propias del contratista (describir por especialidad, si aplica).
Además el plan de aseguramiento de calidad debe contener la estructura organizacional con la cual el contratista
debe efectuar los trabajos directivos y de campo, así como el personal encargado del control de calidad del campo
Todos los puntos referentes al plan de aseguramiento de calidad no serán causa de cargos adicionales a los
implícitos en los precios unitarios. El contratista deberá establecer un sistema de archivo en donde se guardaran
planos y documentos de referencia que deben estar controlados por P.E.P.
P.E.P. a través de su Residente de obra entregara en forma oportuna toda información relacionada con los reportes
de trabajo generados en el proceso de mantenimiento del ducto (s) la cual pueda influenciar el criterio,
recomendaciones y decisiones de la empresa certificadora con el propósito de conservar la Certificación.
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III.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.
Corrosión.- Es la destrucción de un material (metal) debido a la reacción electroquímica con el medio, a causa de
un proceso electroquímico por medio del cual los metales tienden a formar compuestos (óxidos y hidróxidos)
termodinámicamente estables debido a la interacción con el medio.
Derecho de vía DDV.- Es la franja de terreno donde se alojan los ductos, requerida para la construcción, operación,
mantenimiento e inspección de los sistemas para el transporte y distribución de hidrocarburos.
Ducto enterrado.- Es aquel ducto terrestre que está alojado bajo la superficie de un suelo seco o húmedo.
Zona rural.- Área que tiene las mismas características de clase de localización 1 y 2 en ductos que sirven de
transporte de hidrocarburos.
Zona Urbana.- Área que tiene las mismas características de clase de localización 3 y 4 en ductos que sirven de
transporte de hidrocarburos.
Fuga.- Cualquier emisión de hidrocarburo en un ducto, debido a fractura, ruptura, soldadura defectuosa, corrosión
interior o exterior, sellado imperfecto o mal funcionamiento de accesorios y dispositivos utilizados sobre el mismo.
Abrazadera mecánica.- Dispositivos utilizado como: grapas, abrazaderas de fábrica, envolventes atornilladas o
soldadas en la sección de la tubería.
Reparación definitiva.- Sustitución o reemplazo del tramo de tubo que contiene un defecto o daño, por otro de
especificación similar o superior al del ducto original y de una longitud no menor de un diámetro del tubo.
Reparación Permanente.- Refuerzo de una sección de ducto que tiene un defecto o daño, consistente en la
colocación de una abrazadera mecánica soldada longitudinal y circunferencialmente.
Reparación Provisional.- Refuerzo de una sección de ducto que contiene un defecto o daño, consistente en la
colocación de una abrazadera mecánica de fábrica o hechiza atornillada, envolvente de resinas con fibra de vidrio y
que debe ser reparada en forma definitiva o permanente.
Ducto.- Es un conducto definido por: Sistema de tubería con diferentes componentes tales como, válvulas, bridas,
accesorios, espárragos, dispositivos de seguridad o alivio, sujeto a presión y por medio del cual se transportan
hidrocarburos.
Soldador calificado.- Es una persona especialista que ha demostrado su habilidad para aplicar soldaduras que
cumplan con los requerimientos establecidos en el procedimiento de soldadura de referencia.
Soldadura a tope.- Es la soldadura que se deposita en la ranura entre dos elementos situados en el mismo plano
(a tope) y cuyos bordes están en contactos. Los bordes podrán ser rectangulares, en “V” (simple o doble) o en “U”
(simple o dobles).
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Licitación No.
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Defecto.- Discontinuidad de magnitud suficiente para ser rechazado por las normas o especificaciones.
Envolvente Metálica.- Aditamento mecánico constituido por dos medias cañas de tubería de acero al carbón y dos
cintillas longitudinales, que serán soldadas para cubrir el área total dañada del tubo. Como mínimo debe tener el
mismo espesor y especificación del ducto o su equivalente.
PEMEX.: Petróleos Mexicanos.

P.E.P.: P.E.P.,.
C.T.D.H.S.B. Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos Sector Burgos.
PTR Permisos de Trabajos con Riesgo.
NOM.- Norma Oficial Mexicana.
NMX.- Norma Mexicana.
M.: Metro.
M²: Metro Cuadrado.
M³: Metro Cúbico.
A.: Área.
M³-Km: Metro Cúbico-Kilómetro.
M³/Km: Metro Cúbico / Kilómetro.
Km.: Kilómetro.
Cm: Centímetro.
Mm: Milímetro.
Km/Hr: Kilómetro / Hora.
Lb: Libra.
Kg.: Kilogramo.
Ton: Tonelada.
Ø: Diámetro.
ºC Grados centígrados.
Ton-Km: Tonelada – Kilómetro.
Ha: Hectárea.
L.: Litro.
L/M²: Litro / Metro Cuadrado.
P.S.: Presión de Servicio.
Lb/In²: Libras/Pulgadas Cuadradas.
Lb/Pulg²: Libras/Pulgadas Cuadradas.
Kg/Cm²: Kilogramo/Centímetro Cuadrado.
Pza.: Pieza.
Conex: Conexión.
Hp: Caballo de Fuerza.
Kva: Kilovoltsamperes.
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Mhz: Megahertz.
Htp’s: Hidrocarburos Totales De Petróleo.
Pcm: Pies Cúbicos Por Minuto.
Mils: Milésimas.
V.: Volts.
A: Ampere.
Kwh: Kilo Watts –Hora.
Ir.: Pérdida De Corriente.
Al: Aluminio.
Mn: Manganeso.
Cu: Cobre.
Ni: Níquel.
Fe: Fierro.
Mg: Magnesio.
NRF.- Norma de Referencia.
NEMA.- Asociación Nacional De Manufactureros Eléctricos (National Electrical Manufacturers
Association).
IEC.- Códigos Eléctricos Internacionales. (International Electrical Codes).
THW.- Temperatura – Flama – Agua (Thermic, Hot, Water) (Resistencia del forro aislante del cable o
alambre).
AWG.- Calibre Americano de Cable. (American Wire Gage).
Cal. - Calibre.
EMA: Entidad Mexicana de Acreditación.
C.F.E.: Comisión Federal de Electricidad.
ANSI American National Standards Institute.
ASTM American Society for Testing of Materials.
IACS Asociación Internacional de Sociedades de Clasificación.
IV.- NORMAS, ESPECIFICACIONES Y CÓDIGOS.

La ejecución de los trabajos que se llevarán a cabo de acuerdo a las normas, especificaciones y códigos, que se
señalan a continuación. Además podrán aplicarse, previa revisión y aprobación del supervisor de P.E.P., aquellas ya
comprobadas y aceptadas que como consecuencia de los adelantos tecnológicos, superen o mejoren a las señaladas
en costo, funcionamiento y calidad.
No. NORMAS DESCRIPCIÓN
DNV.LY.002 Ley general de equilibrio ecológico y protección al ambiente.
DNV.LY.046 Ley general para la prevención y gestión integral de los residuos.
DNV.RG.004 Reglamento federal de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo.
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Ley ambiental del estado de nuevo león

Código para el desarrollo sustentable del estado de Tamaulipas
DNV.LY.061 Ley del equilibrio ecológico y la protección al ambiente del estado de Coahuila de
Zaragoza.
DNV.LY.009 Ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente del estado de
Tamaulipas.
Código para el desarrollo sustentable del estado de Tamaulipas
DNV.LY.075 Ley general de salud.
DNV.LY.039 Ley general de desarrollo forestal sustentable.
DNV.RG.013 Reglamento de la ley federal sobre metrología y normalización
DNV.RG.031 Reglamento de la ley de desarrollo forestal sustentable.
DNV.INS.015 Relación de organismos de certificación, laboratorios de pruebas y unidades de
verificación que podrán certificar y verificar el cumplimiento de las normas oficiales
mexicanas y demás funciones que establezcan las disposiciones
DNV.LY.134 Ley federal sobre metrología y normalización (reforma del 28 de julio de 2006)
NMX-EC-17025-IMNC-2006 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración
NOM-001-SEDE-2005 Norma oficial mexicana, instalaciones eléctricas (utilización).
NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se
utilice en los centros de trabajo
NOM-006-STPS-2000 Manejo y almacenamiento de materiales – condiciones y procedimientos de seguridad.
NOM-011-STPS-2001 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genera ruido.
NOM-012-STPS-1999 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan,
usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de radiaciones ionizantes
NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias
químicas peligrosas en los centros de trabajo.
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías.
NOM-001-SEDE-2005 Norma oficial mexicana, instalaciones eléctricas (utilización).
NMX-S-058/1-SCFI-2005 Seguridad – sistemas de protección personal para interrumpir caídas de altura – parte
1: arneses de cuerpo completo – requisitos y métodos de prueba
NMX-S-058/5-SCFI-2005 Seguridad – sistemas de protección personal para interrumpir caídas de altura – parte
5: conectores con dispositivos de cierre y bloqueo automáticos – requisitos y métodos
de prueba
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte - condiciones de seguridad e higiene
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo-organización y funciones
NOM-113-STPS-2009 Calzado de protección.
NOM-115-STPS-2009 Cascos de protección- especificaciones, métodos de prueba y clasificación.
NOM-116-STPS-2009 Seguridad, respiradores purificadores de aire contra partículas nocivas.
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal – selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
NOM-041-SEMARNAT-2006 Límites máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes
delescape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como
combustible.
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NOM-045-SEMARNAT-2006 Niveles máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape de
vehículos automotores en circulación que usan diesel o mezclas que incluyan diesel
como combustible.
NOM-059-SEMARNAT-2001 Protección ambiental-especies nativas de México de flora y fauna silvestres categorías

de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio-lista de especies en
riesgo.
NOM-080-SEMARNAT-1994 Límites máximos permisibles de emisión de ruido proveniente del escape de los
vehículos automotores, motocicletas y triciclos motorizados en circulación y su método
de medición.
NOM-081-SEMARNAT-1994 Límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de
medición.
NMX-055-SCFI-2002 Seguridad-equipo de protección personal – cascos de protección industrial –
clasificación, especificaciones y métodos de prueba.
NMX-K-109 Ánodos de magnesio empleados en protección catódica.
NOM-008-SECRE-1999 Control de la corrosión externa en tuberías de acero enterradas y/o sumergidas
NOM-003-SEGOB/2002 Señales y avisos para protección civil.- colores, formas y símbolos a utilizar
NOM-025-2-NUCL-1996 Requisitos para equipo de radiografía industrial. Parte 2: operación
NOM-026-NUCL-1999 Vigilancia médica del personal ocupacionalmente expuesto a radiaciones ionizantes
NOM-031-NUCL-1999 Requerimientos para la calificación y entrenamiento del personal ocupacionalmente
expuesto a radiaciones ionizantes
NOM-027-SESH-2010 Administración de la integridad de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos
NMX-B-133/01-1988 Métodos de inspección con líquidos penetrantes
NMX-B-133/02-1976 Métodos de inspección con líquidos penetrantes (prueba de fugas)
NMX-B-465-1988 Inspección ultrasónica por el método de contacto pulso -eco - haz recto
NMX-B-482-1991 Capacitación, calificación y certificación de personal de ensayos no destructivos
NMX-CC-015-1992 Criterios generales relativos a los organismos de acreditamiento de laboratorios
NMX-J-306-1977 Sistema de recubrimientos anticorrosivos y acabados utilizados para la protección de
equipo e instalaciones eléctricas
NOM-001-SEMARNAT-1996 Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas
residuales en aguas y bienes nacionales.
NOM-052-SEMARNAT-2005 Que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y
los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
NOM-055-SEMARNAT-2003 Que establece los requisitos que deben reunir los sitios que se destinarán para un
DOF 03-Noviembre-04 confinamiento controlado de residuos peligrosos previamente estabilizados.
NOM-058-SEMARNAT-1993 Requisitos para la operación de un confinamiento controlado de residuos peligrosos
(acuerdo dnv.ac.019)
NOM-059-SEMARNAT-2001 Especies nativas de México de flora y fauna silvestres – categoría de riesgo y
especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio – lista de especies en riesgo.
NOM-117-SEMARNAT-2006 Que establece las especificaciones de protección ambiental durante la instalación,
mantenimiento mayor y abandono, de sistemas de conducción de hidrocarburos y
petroquímicos en estado liquido y gaseoso por ducto, que se realicen en derechos de
vía existentes, ubicados en zonas agrícolas, ganaderas y eriales
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NOM-123-SEMARNAT-1998
Contenido máximo permisible de compuestos orgánicos volátiles, en la fabricación de
pinturas de secado al aire base disolvente para uso doméstico y los procedimientos
para la determinación del contenido
Normas y documentos regulatorios de PEMEX:
NRF-001-PEMEX-2007 Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos.
NRF-004-PEMEX-2003 Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos.
NRF-006-PEMEX-2007 Ropa de trabajo para los trabajadores de petróleos mexicanos y organismos
subsidiarios.
NRF-007-PEMEX-2008 Lentes y gogles de seguridad protección primaria de los ojos.
NRF-008-PEMEX-2007 Calzado industrial de piel para protección de los trabajadores de petróleos mexicanos y
organismos subsidiarios.
NRF-009-PEMEX-2004 Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de
almacenamiento.
NRF-017-PEMEX-2007 Protección catódica en tanques de almacenamiento.
NOM-050-SCT2-2001 Disposición para la señalización de cruces a nivel de caminos y calles con vías férreas
NOM-044-SSA1-1993 Que establece los requisitos para contener plaguicidas. Envase y embalaje.
NOM-045-SSA1-1993 Que establece el etiquetado de plaguicidas. Productos para uso agrícola, forestal,
pecuario, de jardinería, urbano e industrial.
NOM-046-SSA1-1993 Que establece el etiquetado de plaguicidas. Productos para uso domestico.
NRF-020-PEMEX-2005 Calificación y certificación de soldadores y soldadura.
NRF-024-PEMEX-2009 Requisitos mínimos para cinturones, bandolas, arneses, líneas de sujeción y líneas de
vida.
NRF-026-PEMEX-2008 Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y/o sumergidas.
NRF-029-PEMEX-2002 Señales de seguridad e higiene para los edificios administrativos de Petróleos
Mexicanos y organismos subsidiarios
Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para transporte
NRF-030-PEMEX-2009
y recolección de hidrocarburos.
NRF-036-PEMEX-2003 Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.
NRF-038-PEMEX-2005 Caminos de acceso a instalaciones petroleras.
NRF-047-PEMEX-2007 Diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica.
Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones
NRF-053-PEMEX-2006
superficiales.
NRF-058-PEMEX-2004 Cascos de protección para la cabeza.
NRF-070-PEMEX-2004 Sistema de protección a tierra para instalaciones petroleras.
NRF-084-PEMEX-2004 Electrodos para soldadura para los sistemas de ductos e instalaciones relacionadas.
NRF-088-PEMEX-2005 Equipo de protección facial.
NRF-110-PEMEX-2003 Evaluación de ánodos de sacrificio galvánicos de magnesio
NRF-111-PEMEX-2006 Equipos de medición y servicios de metrología.
NRF-114-PEMEX-2006 Guantes de cuero, algodón y/o combinados para trabajos generales
Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra gases, vapores y
NRF-123-PEMEX-2007
partículas.
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Licitación No.
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NRF-157-PEMEX-2006 Construcción de estructuras de concreto.

NRF-160-PEMEX-2007 Demoliciones y desmantelamientos
Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para transporte
NRF-030-PEMEX-2006
y recolección de hidrocarburos.
NMX-B-482-1991 Capacitación, calificación y certificación de personal de ensayos no destructivos.
Inspección ultrasónica por el método de contacto Pulso-Eco-Haz Recto.
NMX-B-465-1988
Especificaciones de Pemex
P.3.0135.01 Cimbras para concreto
P.3.0135.02 Elaboración, transporte, colocación, compactación, acabado y curado de concreto.
P.3.0135.03 Acero de refuerzo en estructuras de concreto.
P.3.0135.04 Unión mecánica de varillas de refuerzo para concreto.
P.2.0351.01 Sistema de protección anticorrosivo a base de recubrimientos.
Terracerías, desmontes, despalmes, excavaciones, cortes, rellenos para
P.3.120.01
excavaciones, terraplenes, préstamos y acarreos de terracerías.
P.3.120.02 Trazo y niveles.
P.3.0121.01 Clasificación de materiales para el pago de excavaciones.
P.2.0131.04 Diseño de estructuras de concreto principios generales.
P.3.0403.01 Colores y letreros para identificación de instalaciones y vehículos de transporte.
P.3.0143.04 Drenajes con tubos de concreto
P.3.0151.01 Morteros y aplanados
P.3.0151.02 Zapatas y cimientos.
P.3.0151.03 Muros, dalas y castillos.
P.3.0151.04 Sistemas de impermeabilización
P.3.0153.02 Recubrimientos de muros
P.3.0153.04 Pavimentos de concreto. (num. anterior 3.222.02)
P.3.0223.01 Instalación de sistemas de conexión a tierra
P.3.0364.01 Cercas y Bardas.
P.3.413.01 Instalación de sistemas para protección catódica.
Tubos de concreto para drenajes industriales control de calidad, muestreo y pruebas
P.4.0141.01
(Aplicable para sistemas de Tierras)
P.4.0137.01 Cementos hidráulicos. (num. anterior 4.112.01).
P.4.0217.03 Pruebas de Aislamiento en campo de equipo eléctrico.
P.4.0351.01 Especificaciones y métodos de prueba para recubrimientos anticorrosivos.
P.3.0151.04 Sistemas de impermeabilización
CID-NOR-N-SI-0001 Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción, operación,
mantenimiento e inspección de ductos de transporte
249-28900-MA-117-0001 Procedimientos para la inspección de recubrimientos dieléctricos en ductos
subterráneos.
CID-NOR-P-AC-0001 Guía general para la certificación de ductos
CID-NOR-02/96 Reparaciones definitivas, permanentes y provisionales en ductos.
DCO-PGI-T-404 Control y reparación de fugas en ductos en operación
DCO-PGI-CR-511 Excavación segura y sondeos efectivos en derechos de vía
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Licitación No.
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TERMINOS Y CONDICIONANTES RESOLUCIONES

S.G.P.A./DGIRA.DEI.2440.04 Proyecto integral cuenca de burgos 2004-2022
S.G.P.A./DGIRA.DG.1666.07 Proyecto regional cuenca de sabinas piedras negras 2007-2027
800-80000-DCSIPA-L-002 Lineamiento para el control de acceso y circulación de vehículos automotores y
vehículos pesados en los centros de trabajo.
NE-249-10000-SI-209-0001 Criterios de seguridad en el manejo de vehículos.
RE.SN.01 Reglamento de seguridad e higiene de petróleos mexicanos y organismos subsidiarios.
NO.03.0.03 Acceso de personas a instalaciones de petróleos mexicanos.
Obligaciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental de los
Anexo “S” Proveedores o Contratistas que realizan actividades en instalaciones de P.E.P., Cuarta
Versión Rev. 01 de Mayo de 2010
200-22100-M-105-0001 Manual del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.
Procedimiento para la Administración de contratistas y proveedores en materia de
PG-AF-TC-001-2007
Seguridad, Salud y Protección Ambiental
Clave: Guía técnica para control de contratistas en materia de seguridad, salud en el trabajo y
800/16000/DCO/GT/010/07 protección ambiental.
Normas Oficiales Mexicanas:
PROY-NOM-007-SECRE- Trasportación de gas natural
2004
NOM-008-SECRE-1999 Control de la corrosión externa en tuberías de acero enterradas y/o sumergidas.
CÓDIGOS:
ASME-B31.8 Gas transmission and distribution piping systems.
NACE-RP0169 Control of external corrosion on underground or submerged metallic piping systems.
Protección contra la corrosión – protección catódica – aislamiento y comprobación de
A CP-CP-TST-R
bridas y uniones – práctica recomendada.
Steel gate valves/flanged and butt/welding ends, bolted and pressure seal bonnets
API-STD 600
tenth edition
Así mismo se deberá dar cumplimiento con la siguiente normatividad:
Ley general del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.
Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Prevención y
Control de la Contaminación de la Atmósfera.
“Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios “.

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
Reglamentos de Construcción.
El Contratista debe cumplir los Reglamentos y Leyes locales que en materia de Construcción, Protección
Ambiental y Ecología existan para el lugar de la Obra.
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Licitación No.
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V.- PROCEDIMIENTOS.
Para la organización y ejecución de los trabajos objeto de este contrato, el contratista deberá entregar los
procedimientos que cumplan con todos los aspectos técnicos requeridos, que garanticen la confiabilidad de la
información recabada y trabajos ejecutados, deberán estar debidamente certificados por medio de una casa
clasificadora miembro de la I.A.C.S. Los cuales serán entregados al Residente de obra de P.E.P., al inicio de los
trabajos.
 Manual sistema de permisos para trabajos con riesgo.
 Procedimiento para supervisar trabajos con riesgo de las obras de construcción nueva o mantenimiento.
 Procedimiento para la localización de ductos por campos magnéticos y dispositivos eléctricos.
 Procedimiento para efectuar trabajos con tractor bulldozer.
 Procedimiento para efectuar trabajos con motoconformadora.
 Procedimiento para efectuar trabajos con excavadora y retroexcavadora.
 Procedimiento para el control de calidad de la soldadura.
 Procedimiento para la aplicación y reparación de soldadura.
 Procedimiento para efectuar una libranza.
 Procedimiento para corte en tubería con herramienta manual (cortatubo).
 Procedimiento para biselado de tuberías en forma manual o mecánica con proceso oxiacetilénico.
 Procedimiento para excavación segura y sondeos efectivos en derechos de vía.
 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
 Procedimiento para la elaboración de empalmes de cables de alta tensión.
 Procedimiento para mantenimiento de los sistemas de protección catódica por corriente impresa en tuberías
terrestres.
 Procedimiento para la medición de potenciales tubo – suelo.
 Procedimiento para aplicación de recubrimientos anticorrosivos.
 Procedimiento para la medición de la resistividad del suelo.
 Procedimiento para determinar y controlar los factores de riesgo por exposición laboral.
 Procedimiento para la inspección de recubrimientos dieléctricos en ductos subterráneos.
 Procedimiento para el celaje de ductos terrestres.
 Procedimiento para la aplicación de soldadadura por aluminotermia en conexiones eléctricas de los
sistemas de protección catódica.
 Procedimiento para inspección ultrasónica mediante haz recto en tuberías.
 Procedimiento para la inspección de sistemas de Protección catódica.
 Procedimiento para reparación de deslaves en derechos de vía.
 Procedimiento para mantenimiento a rectificador de corriente impresa de sistemas de protección catódica.
 Procedimiento para la aplicación de recubrimientos anticorrosivos.
 Aplicación de recubrimiento anticorrosivo en interfases tierra aire.
 Procedimiento para bajado de ductos en operación.
 Procedimiento de prevención de accidentes.
 Procedimiento para rastreo, escarificado, tendido y compacatado de caminos de terracería.
 Procedimiento para la localización de ductos por campos magnéticos y dispositivos eléctricos
 Procedimiento para toma de potenciales a intervalos continuos puntuales en ductos terrestres
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Licitación No.
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 Procedimiento para Relleno o Procedimiento para tapado de zanja con herramienta manual y o maquinaria”.
 Procedimiento para la excavación segura.
 Procedimiento para la reparación de fugas.
 Procedimiento para la ejecución de trabajos con riesgo en los sistemas de transporte por ducto.
 Construcción de terraplenes, sub-bases y bases.
 Procedimiento para el Diseño, fabricación, tendido y compactado de carpeta asfáltica
 Procedimiento para la construcción de carpeta asfáltica de un riego de sello
 Procedimiento para la construcción de bardas perimetrales.
VI.- UBICACIÓN Y RESIDENCIA.
Los trabajos descritos se realizarán dentro de los Estados de Tamaulipas, Nuevo León y Coahuila en un radio de acción
de 600 km comprendiendo todo el Sector Burgos, partiendo de la Cd. de Reynosa, Tamaulipas.
P.E.P. por conducto de su Residente de Obra indicará oportunamente el sitio donde deberán realizarse los trabajos.
El Contratista deberá contar con residencia (oficina) fija en la Ciudad de Reynosa, Tamaulipas, la cual deberá estar
equipada con todo lo necesario para el desarrollo del control administrativo del contrato: teléfono, impresoras,
copiadora, scanner, fax, computadoras con internet.
El Contratista proporcionará a cada frente de trabajo, al supervisores de campo, supervisor de seguridad así como al
Residente de Obra P.E.P., y supervisores de apoyo de P.E.P., un equipo de radiocomunicación portátil intrínsicamente
seguro Motorola modelo i365IS.con batería de litio.
Además deberá contar con un archivo donde se consulten los Procedimientos, Normas Nacionales e Internacionales,
códigos, recomendaciones de construcción y mantenimiento de P.E.P., expediente del contrato, así como los programas
y documentos que avalen el cumplimiento de las platicas de seguridad, adquisición de equipo de seguridad,
capacitación del personal, certificados de la calibración de los equipos que lo requieran, documentos persónales para
identificación de todo su personal, documentos que apoyen el cumplimiento al Anexo “S”, documentación de equipos y
materiales de importación.
En caso de cambio de domicilio y teléfono de la oficina antes mencionada el Contratista deberá notificarlo por escrito al
Residente de Obra de P.E.P., en un plazo no mayor a 3 días.
VII.- PERSONAL.
Personal mínimo que utilizará el Contratista:
P.E.P. designará al residente de obra y los supervisores necesarios (P.E.P. contará con el apoyo de supervisión
externa mediante un contrato), mismos que tendrán la facultad de vigilar, verificar y revisar la ejecución de los
trabajos que se indican en estas bases técnicas y el contrato correspondiente, así como de conformidad con los
procedimientos pactado en el mismo y en su caso dar por escrito del Residente de obra de P.E.P. al contratista las
instrucciones que se estime pertinentes relacionadas con la ejecución en la forma convenida y/o con las
modificaciones que se considere necesario ordenar, así mismo el personal de apoyo de supervisión externa tendrá
la facultad para poder antefirmar generadores de trabajos ejecutados.
P.E.P. Requiere que el contratista designe a los siguientes profesionistas:
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Licitación No.
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Superintendente de construcción.- Con perfil de Ingeniero Mecánico, Ingeniero Civil, Ingeniero Químico,
Ingeniero Industrial o Ingeniero Electromecánico, debiendo presentar al inicio del contrato copia simple legible de
los documentos que acreditan su profesión (título y cédula profesional) así como el currículum en el cual deberá de
contar con una experiencia comprobable mínima de 5 (cinco) años en trabajos similares a los de estas bases.
Deberá estar facultado por el contratista para oír y recibir toda clase de notificaciones relacionadas con los trabajos
así como contar con la facultad para la toma de decisiones en todo lo relativo al cumplimiento del contrato.
Deberá conocer ampliamente la normatividad, procedimientos de trabajo, especificaciones generales y particulares

requeridas para el desarrollo de los trabajos solicitados en estas bases, los programas de ejecución pactados, así
como los reglamentos vigentes de construcción, la ley de Pemex y su Reglamento y las DAC., la Ley de Obras
Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento.
Deberá estar localizable y disponible para solventar cualquier situación relacionada con el desarrollo de los trabajos
y presentarse en las oficinas del Depto. de la C.T.D.H. S.B. a requerimiento del Residente de obra.
Responsable de Seguridad, Salud Ocupacional y Protección Ambiental (SSPA) y

Supervisor de Seguridad Salud Ocupacional y protección Ambiental
El contratista deberá entregar por cada frente de trabajo al inicio de los mismos un documento donde designe a su
Superintendente de Seguridad y Protección Ambiental y al Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental los
cuales deben de contar con perfil de Ingeniero Biólogo, Ingeniero Ambiental, Ingeniero Ecólogo, Ingeniero Químico,
Ingeniero Civil, Ingeniero Industrial que cuente con lo menos con un diplomado o especialidad en seguridad
industrial, debiendo presentar antes del inicio del contrato copia simple legible de los documentos que acreditan su
profesión (título, cédula profesional y diploma o certificado que acredite el diplomado o la especialidad en seguridad
industrial) así como el currículum en el cual deberá de contar con una experiencia comprobable mínima de 5 (cinco)
años en puestos similares (como supervisor de seguridad y protección ambiental).
Profesionista titulado con perfil de Ingeniero: Químico, Industrial, Civil, Mecánico, Eléctrico o
Electromecánico.
El cual deberá tener 2 años de experiencia, demostrar amplio conocimiento comprobable en campo en
configuración de rectificadores automáticos a control remoto, automáticos y estándar, localización de corrientes
parasitas, detección de puenteos eléctricos y pruebas de requerimiento de corriente, además de realizar cálculos
de eficiencia de los sistemas, vida útil y corriente drenada para ánodos de sacrificio. Ingeniería y desarrollo de
cálculos para sistema de protección catódica por corriente impresa con ánodos de grafito y camas de pozo
profundo mediante ánodos de óxidos metálicos. Configuración de parámetros de operación en campo con
computadora portátil para los equipos rectificadores automáticos a control remoto de salidas múltiples, Deberán de
contar con el certificado de asignatario de permisos de trabajo con riesgo y certificado de probador de gas.
2 Supervisores de campo para obra civil-mecánica.

Profesionista titulado con perfil de Ingeniero Civil, Ingeniero Mecánico, Ingeniero Eléctrico, Ingeniero
Electromecánico o Arquitecto, tener 2 años de experiencia en trabajos relacionados al de estas bases, quien se
encargará de supervisar la obra civil y mecánica, mantenimiento y trabajos involucrados en el contrato. Deberán de
contar con el certificado de asignatario de permisos de trabajo con riesgo y certificado de probador de gas.
1 Cuadrilla para obra civil.
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Licitación No.
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La cuadrilla estará integrada por 1 Cabo de oficios,1 Maestro Albañil, 1 Ayudante de Operario, 1 Ayudante y 2
Obreros Generales, deberá de contar con experiencia mínima de 3 años en trabajos relacionados al de estas bases
de licitación.
1 Cuadrilla para celaje y toma de lecturas de potenciales.

La cuadrilla estará integrada por 1 Operario Especialista y 1 Ayudante de Operario El especialista deberá tener
amplia experiencia en el uso, manejo e interpretación de los equipo diversos para la realización de la toma de
lectura de potenciales.
1 Cuadrilla para detección de ductos y estudios de protección catódica.

La cuadrilla estará integrada por 1 Operario Especialista y 2 Ayudantes. El especialista deberá tener amplia
experiencia en el uso, manejo e interpretación de los equipo diversos para la realización de los estudios de
protección catódica.
1 Cuadrilla para Excavación.

La cuadrilla estará integrada por 1 Cabo de oficios y 4 Obreros Generales.
1Cuadrilla para obra mecánica.

La cuadrilla estará integrada por 1 Operario de Primera Tubero, 1 Operario Especialista Soldador, 2 Ayudantes de
Soldador, 1 Bombero Contraincendios. Deberá contar con constancia de calificación de soldador de tubería de línea
en posición 5g ó 6g certificado, con vigencia mínimo del año 2011, la certificación deberá estar avalada por una
compañía especialista en estudios metalográficos.
1 Cuadrilla para inspección con ultrasonido.

La cuadrilla estará integrada por 1 Operario Especialista y 2 Ayudantes. El especialista deberá tener amplia
experiencia en el uso, manejo e interpretación de los equipos diversos para la realización de los estudios de
inspección con ultrasonido.
1 Cuadrilla para inspección radiográfica.

La cuadrilla estará integrada por 1 Técnico Radiólogo nivel I, 1 Técnico Radiólogo nivel II y 1 Técnico Radiólogo
nivel III, los especialistas deberán ser certificados y tener amplia experiencia en el uso, manejo e interpretación de
los equipos diversos para la realización de los estudios de inspección radiográfica.
El contratista deberá entregar al inicio del contrato al residente de obra de P.E.P. copia simple de la carta
compromiso, razón social y el curriculum de la(s) compañía(s) a subcontratar, y su personal de tal forma que
demuestre su experiencia para los siguientes trabajos:
 Inspección radiográfica.
 Inspección con líquidos penetrantes.
 Inspección con ultrasonido.
 Certificación de obra por casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S.
 Hot tapping.
VIII.- EQUIPO.
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El siguiente listado se considera como mínimo, pero no limitativo, ya que el Contratista deberá adecuarse a las
necesidades para cumplir con los trabajos solicitados en este contrato.
Camiones con capacidad mínima de 3.5 toneladas o mayor capacidad, modelo 2011 o más
recientes en óptimas condiciones de operación equipados con caseta para el transporte de
2
personal, con asientos y cinturones de seguridad, así como con estructura de protección
entre caseta y área de carga deberá de contar con botiquín de primeros auxilios.
Camionetas tipo pick-up 4X4, equipada con roll bar, con capacidad mínima de carga de 1
3 ton, cuatro puertas de cinco pasajeros modelo 2011 o más reciente, en óptimas condiciones
de operación.
2 Máquinas de soldar, como mínimo de 400 amperes a corriente directa con accesorios.
2 Equipos de corte Oxiacetileno con accesorios completos.
Retroexcavadoras con equipo de demolición, bote roquero y bote con capacidad ¾ de yarda
1
cúbica.
Torquímetro Hidráulico de doble pistón y función dual de torque y tensión con dados de
1
Diferentes Medidas y Presiones.
Equipos de respiración autónomos con accesorios completos modelo 4.5/2.2 tipo AIR-PACK
3
o equivalente con capacidad mínima para 60 minutos.
1 Motoconformadora sobre llantas con controles hidráulicos.
1 Camión quinta rueda con cama baja remolcable.
1 Camión Brazo Hidráulico con capacidad mínima de 5 toneladas.
1 Camión Pipa con capacidad mínima de 10m³.
1 Bomba de alta presión para 3000 lb/in2 (para pruebas hidrostáticas).
1 Camión Volteo con capacidad de mínima de 7 m³
Equipo de navegación digital portátil (GPS), con una precisión de +/- 3-5 m (95% típico),
pantalla a color de 256 colores, receptor de 12 canales paralelos, en idioma español,
7
odómetro, antena interna, pantalla LCD de 176 x 220 alta resolución FSTN, resistente al
agua, baterías recargables con duración de 36 horas como mínimo.
Equipo Neumático para demolición de concreto de cuatro pistolas incluyendo el compresor,
1
en condiciones de operación.
Compresor de llenado para equipo de respiración autónoma compatible para el modelo
1
4.5/2.2 AIR/PACK o equivalente en calidad.
2 Detectores de fallas dieléctricas voltaje de salida ajustable entre 6,000 y 15,000 Volts.
Torre de Luz con Generador alterno accionado con motor a diesel 11.9/1800 HP/RPM, con
2 mástil doble con cuatro luminarias de 1000 watts, 6 kw, 120/50 Volts/Amperes, 60 Hz cada
una, remolcable, y en condiciones optimas de operación.
Bombas para achiques de 3 ó 4 in de diámetro de succión y descarga con accesorios y en
1
condiciones de operación con mata chispas incluido.
2 Juegos de Alineadores exteriores desde 2 in hasta 24 in de diámetro.
2 Juegos completos de cortatubos para diámetros de 2 in hasta 24 in de diámetro.
Equipos localizadores electrónicos de tuberías con GPS (Radio Detector Digitalizado con
1
pantalla digital). Que detecte diámetro y profundidad.
1 Equipo para medición de resistividades de suelo Vibroground Nilsson 400 o equivalente.
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2 Revolvedora portátil combustión Interna de 1 saco.

5 Cámara fotográfica digital de 12 Mega pixeles.
2 Media celda de cobre-sulfato de cobre (Cu-CuSO4).
5 Explosímetro portátil.
2 Multímetro digital de alta Impedancia para C.A. – C.D.
2 Amperímetro digital de gancho para C.A. – C.D.
1 Media celda de cloruro de plata.
2 Juego de andamios metálicos.
1 Aspersor-pipa mecanico autopropulsado.
1 Compactador pata de cabra vibratorio.
1 Compactador de llantas neumaticas de 4.5 t a 7.3 t.
1 Compactador de rodillos neumáticos
1 Petrolizadora de 6m3 de capacidad mínimo
1 Equipo Hot Tapping Machine TDWillianson
Nota 1: Para el desarrollo de los trabajos deberá considerar como herramienta menor la que por sus características sea
manejada manualmente como: cajas de herramienta diversa, herramienta de albañilería como: picos, palas,
mazos, cinceles, martillos, serruchos, escaleras. El equipo y maquinaria que utilice el contratista para la
ejecución de los trabajos, deberá encontrarse en buenas condiciones de operación, la cual deberá tener
disponible desde el inicio y hasta el término de los trabajos. P.E.P., podrá exigir la sustitución del equipo que
se encuentre en malas condiciones o que no sea apropiado y pueda repercutir en mala calidad de la obra,
inseguridad y el avance normal de la misma.
NOTA 2: Los vehículos que utilice el Contratista deberán de ser como mínimo modelo 2011 o más reciente y estar en
óptimas condiciones de mantenimiento, identificar su razón social, logotipo y No. Económico con rótulo en
forma clara y legible en cada uno de los lados de la unidad, así como en la parte superior de la
cabina(“Toldo”), deberán de estar equipados con botiquín de primeros auxilios conteniendo todo lo
indispensable para dar los primeros auxilios en campo, no podrán utilizar el logotipo de PEMEX en cualquiera
de sus modalidades incluyendo la leyenda de “Al servicio de PEMEX” y cada unidad deberá tener instalado un
sistema de rastreo y monitoreo mediante GPS que pueda ser monitoreado mediante software instalado en PC
del Residente de obra de P.E.P., y en las PC´s del Contratista para cada uno de los vehículos utilizados por la
misma.
NOTA 3: Todos los vehículos proporcionados por la contratista para la ejecución de los trabajos referentes al contrato
contarán con sistema de comunicación, con alcance claro para cada uno de los sectores de Activo Integral
Burgos, de igual manera incluirán uno para la Residencia de Obra, el cual se concentrará durante las 24 horas
en las oficinas del Residente de Obra para establecer comunicación permanente con los supervisores, además
la contratista considerará sistema de comunicación permanente entre el Residente de obra, el Superintendente
de Construcción y los Supervisores de Frente de Obra las 24 horas durante la vigencia del contrato para
atender y/o dar soluciones a urgencias de cualquier índole que puedan poner en riesgo la solvencia del
contrato, al personal ocupacionalmente expuesto y/o las condicionantes derivadas de posibles fugas en ductos
que puedan considerarse como situaciones de riesgo para la integridad de la red de los ductos.
IX.- MATERIAL.
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El contratista sólo utilizará materiales nuevos que estén de acuerdo con las especificaciones que se indican por
cada partida y las especificaciones de P.E.P., así como también las normas nacionales e internacionales vigentes,
entregará los certificado de calidad y garantía del fabricante de todos los materiales suministrados, en caso de que
sean de procedencia extranjera, entregará el pedimento de importación original, todos los materiales que no
cumplan con los requisitos de las presentes especificaciones se considerarán defectuosos y serán rechazados
retirándose inmediatamente del lugar de trabajo, sin esta documentación no se recibirán los materiales
suministrados por la contratista.
La tubería necesaria para la realización de los trabajos referentes al contrato será suministrada por el contratista, la
cual es de diferentes diámetros como a continuación se describe, misma que será de acero al carbón con o sin
costura, grado X-52, Especificación API-5L, tramos de 3.00 a 12.00m de longitud, con recubrimiento exterior
anticorrosivo a base de polietileno extruido tricapa de 1.8 mm mínimo y Marcaje según apéndice “H” del API-5L.
Tubería de 2 in Ø, espesor de 0.218 in Tubería de 12 in Ø, espesor de 0.438 in

X.- HORARIO Y PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS.

El Contratista deberá considerar para el desarrollo de esta obra que las jornadas de trabajo serán diurnas de ocho horas
de Lunes a Viernes de 8:00 a 18:00 horas y Sábado de 8:00 a 12:00 (en caso necesario, domingos y/o días festivos).
No así cuando ocurran situaciones de emergencia que, por sus características, pudieran ocasionar daños a terceros, a
instalaciones, ductos o cualquier otra propiedad de P.E.P., daños ecológicos, afectaciones a la salud de las personas o
a cualquier otro ecosistema. En estas situaciones la jornada de trabajo será continua, hasta poder controlar la situación
de emergencia, sin que esto genere reclamación alguna por parte del contratista.
P.E.P. hace del conocimiento del contratista que, en casos de emergencia fuera de los horarios normales de trabajo y a
solicitud por escrito, verbal o telefónica de parte del Residente de obra y/o supervisores de P.E.P., el contratista actuará
con su personal especializado, equipos (los propuestos en el contrato) y personal operativo, en el lugar que se le
indique.
El Superintendente de Construcción deberá presentarse todos los días en las oficinas de la Coordinación de Transporte
y Distribución de Hidrocarburos a las 07:00 A.M. para la entrega de reportes de avances de trabajos así como para
recibir órdenes de trabajo del Residente de Obra y tratar asuntos relacionados con los mismos.
Las oficinas de la Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos Sector Burgos se ubican en el área de
talleres acceso por la puerta No. 5 lateral Bulevar Morelos con calle Tamaulipas s/n en la Ciudad de Reynosa,
Tamaulipas.
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Para la realización de los trabajos se procederá por el sistema de órdenes de trabajo por escrito y/o verbal, las cuales
se generarán por medio del Residente de Obra y/o Supervisores de Apoyo, entregándose al Superintendente de
Construcción del Contratista para su ejecución.
Las órdenes de trabajo prevalecerán sobre el plazo de ejecución de los trabajos Formato DT-10, en caso de que sean
verbales, se deberá ratificar por escrito en un lapso no mayor a 24 horas.
XI.- REPORTES.
1. La Contratista deberá presentar las estimaciones a la Residencia de Obra con una periodicidad mensual, dentro
de los 6 días naturales siguientes al último día natural de cada mes así como el avance global de la obra, el
avance real y el financiero (lo estimado mensualmente). El contratista deberá entregar el reporte impreso y en
archivo electrónico (excel) respaldado en CD.
2. Los trabajos de este contrato se ejecutarán mediante órdenes de trabajo parciales, estas órdenes de trabajo
parciales se darán por escrito al contratista a través del Residente de Obra. Indicándose los trabajos por
ejecutarse, el lugar exacto, fecha de inicio y termino, plazo de ejecución, número de contrato, nombre del
contratista, firma del Residente de Obra, de los supervisores de área de P.E.P. y del Superintendente de
Construcción.
3. En una necesidad urgente, la orden de trabajo se podrá dar verbalmente y se ratificará por escrito el siguiente
día hábil.
Deberá entregar con las estimaciones la siguiente documentación:
 Número de generadores.
 Notas de Bitácora.
 Planos de los derechos de vías.
 Pruebas de laboratorio certificadas.
 Análisis, cálculo e integración de los importes correspondientes a cada estimación.
 Planos As Built.
 Planos topográficos de los Ductos conteniendo sus coordenadas.
 Planos de DDV.

 La Contratista entregará reportes quincenales correspondientes a las partidas correspondientes a celajes

y estudios de protección catódica realizados a los ductos, gráficos de potenciales álbum fotográficos en
un total de 2 juegos en este último punto deberá considerarse 4 fotografías por hoja y será tomada de los
trabajos de las partidas correspondientes de la estimación en curso por cada una de las etapas
constructivas y por cada obra y un álbum de reporte fotográfico correspondiente al período de estimación.
 Con la finalidad de verificar el avance de obra y el cumplimiento de la normatividad de construcción de
seguridad industrial y de protección ambiental, los cuales serán entregados al Residente que P.E.P.,
designe.
Para garantizar la debida ejecución de los trabajos y la calidad de los materiales que suministrará la Contratista,
deberá entregar al Residente de Obra de P.E.P., la siguiente documentación:
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 Reportes de resultados de las pruebas no destructivas (inspección radiográfica, inspección con líquidos
penetrantes e inspección ultrasónica), así como la certificación de los soldadores, técnicos y trabajos
realizados.
 Reportes de resultados de las pruebas destructivas (tensión y dobleces).
 Certificados que comprueben la calificación (tipo ranura y de filete) de todos los soldadores, de acuerdo
al Código ASME sección IX.
 Certificado de Aseguramiento de Calidad de los materiales, otorgado por el organismo de certificación
acreditado ante la EMA o entidad internacional, con las especificaciones requeridas (y en caso de ser de
procedencia extranjera deberán tener permiso de importación correspondiente y las especificaciones
traducidas al español). Dichos documentos serán factura de compra, especificaciones, certificados de
calidad y de garantía entre otros.
 Los procedimientos constructivos certificados que se solicitan en el Punto V Procedimientos.
 Reportes recientes de mantenimiento de la maquinaría y el equipo que se utilizarán durante la ejecución
de la obra.
 Deberá de entregar el libro de arribo de los ductos a las estaciones y sus coordenadas y mantenerlos
dentro de cada instalación en sus protectores de hojas para consulta general para todas las instalaciones
que se le asigne manteniéndolos en buenas condiciones durante todo el trascurso de la obra.
 El contratista elaborara las cartas geográficas de los Ductos con sus correspondientes coordenas UTM y
las entregara al residente de Obra de P.E.P. al término de cada estimación, actualizando los datos cada
mes. El Contratista deberá entregar el reporte impreso y en archivo electrónico (Excel) respaldado en
CD.
4. El contratista elaborara la base de datos de las coordenadas y kilometrajes de los ductos, postes de
señalamiento, postes tipo “R” y Tipo “RA” pertenecientes a la C.T.D.H. mas los que se incrementen durante el
periodo de ejecución, y de los documentos generados durante el periodo de ejecución, el cual será entregado al
Residente de obra de P.E.P. al término de cada estimación, actualizando los datos cada mes. El Contratista
deberá entregar el reporte impreso y en archivo electrónico (Excel) respaldado en CD.
XII.- MEDIDAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.
Durante el desarrollo de la obra, el contratista deberá acatar las medidas y obligaciones de seguridad, salud en el
trabajo y protección ambiental de los proveedores o contratistas que realizan actividades en instalaciones de P.E.P.,
indicadas en el anexo “S”. Cuarta versión, revisión 01 de Mayo de 2010.
Así mismo, deberá cumplir con las disposiciones establecidas en el sistema SSPA (Seguridad, Salud y Protección
Ambiental).
El superintendente de construcción del contratista, antes de iniciar cualquier trabajo que implique riesgo, deberá
tramitar diariamente ante los departamentos de operación de pozos e instalaciones, seguridad industrial y la propia
residencia de obra los permisos correspondientes.
El contratista colocará señales informativas, preventivas y restrictivas durante el periodo de ejecución de la obra con
la finalidad de evitar accidentes.
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Licitación No.
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P.E.P., rechazará al personal que no realice sus actividades de acuerdo con las normas de seguridad y de
protección al ambiente que se tienen establecidas en los anexos, estando el contratista obligado a retirarlo del área
de trabajo y a la sustitución del mismo.
En todos los trabajos donde se realicen excavaciones y éstas deban permanecer abiertas durante ó al final de las
jornadas, el contratista será el encargado de vigilar y proteger la(s) excavación(es) a fin de evitar daños a terceros,
será responsabilidad del mismo cualquier perjuicio que pudiera ocurrir a un tercero ó personal de P.E.P.
El contratista deberá tomar las medidas preventivas y de control para evitar incendios, emisiones o descargas de
cualquier tipo o naturaleza que ocasionen daños o perjuicios a las instalaciones de P.E.P., o a terceros a causa o a
consecuencia del trabajo contratado y deberá apegarse a lo establecido en la ley general del equilibrio ecológico y
la protección al ambiente.
El contratista deberá dejar limpia su área de trabajo. En las excavaciones el contratista debe observar la disposición
de no realizar cambios del uso del suelo.
Durante la ejecución de la obra, el contratista debe observar que sus equipos y maquinaria, presenten o tengan una
combustión eficiente, con el fin que sus emisiones de contaminantes a la atmósfera estén dentro de los rangos
permisibles según las normas oficiales: NOM. 041 SEMARNAT-2006, NOM. 045 SEMARNAT-2006.
El contratista debe confinar la basura orgánica en contenedores con tapa y en forma periódica transportarlos a un
basurero, previa autorización del Municipio; la cual es tramitada por el contratista.
El contratista debe retirar todos aquellos desechos que hayan servido como recipiente y todo tipo de sustancias
inflamables o tóxicas. Así como en su caso los residuos de recubrimiento del sitio de interés y debe depositarlos en
los sitios que le indique la autoridad local competente, el trámite de autorización está a cargo del contratista.
El contratista debe instalar y obligar la utilización de letrinas para disposición de las aguas domésticas residuales y
trasladar los desechos a los sitios que le indique la autoridad local competente, cuya autorización debe ser
tramitada por el contratista.
El contratista debe tomar las medidas preventivas y de control para evitar incendios, emisiones y/o descargas de
cualquier naturaleza, que puedan ocasionar daños a los ecosistemas circundantes al sitio de trabajo, así como a la
propiedad de terceras personas.
El contratista es el responsable de los daños que se lleguen a ocasionar como consecuencia de una ejecución mal
planeada derivada de maniobras, descuidos, secuelas o problemas que generan otro tipo de contaminación a la que
se pretenda eliminar, así como que incremente los daños ecológicos ya existentes o que repercutan en daños
materiales a instalaciones, áreas superficiales o subterráneas tanto de P.E.P., como de terceras personas.
La aplicación de las principales medidas de seguridad deben acatarse con base al manual de procedimientos
administrativos de seguridad de P.E.P., el cual debe de ser observado por el contratista:
Ejecutor es el que ejecuta el trabajo con riesgo, siendo el responsable de establecer el programa de ejecución, de
acuerdo a las medidas de seguridad acordadas en el permiso de trabajo con riesgo.
Durante la ejecución de un trabajo con riesgo no se permite efectuar simultáneamente otros trabajos que puedan
modificar o alterar las condiciones de seguridad existentes en el sitio donde se esté realizando dicho trabajo.
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Licitación No.
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Si durante la ejecución de un trabajo con riesgo, ocurre un cambio de condiciones en el área de trabajo que
implique peligro, el primero en detectarlo, el personal de operación, ejecutores o seguridad industrial debe parar el
trabajo y no reanudarlos hasta que se restablezcan las condiciones de seguridad originales.
Los permisos para realizar trabajo con riesgo tendrán una vigencia máxima de 7 (siete) días y tienen que renovarse
con 72 (setenta y dos) horas de anticipación y verificar nuevamente las condiciones de seguridad establecidas. El
contratista es responsable de solicitar los permisos que se requieran.
Acordar en el sitio con el jefe de la instalación y el personal de seguridad las medidas preventivas a tomar, previa
inspección de las áreas, instalaciones, equipos y recipientes donde se vayan a ejecutar los trabajos con riesgo.
Discutir y acordar con el jefe de la instalación y el personal de seguridad cualquier medida adicional que considere
necesario aplicar, durante la ejecución del trabajo.
Cuando los trabajos se realicen dentro de alguna instalación de P.E.P., se debe cumplir con las medidas de
seguridad y protección ambiental para la ejecución de los trabajos. Si las condiciones originales del lugar de
ejecución de los trabajos llegaran a modificarse una o varias veces durante la jornada de trabajo, es obligación del
contratista notificar a la supervisión de P.E.P., y suspender los trabajos con riesgo mientras se indican las medidas
de seguridad industrial y protección ambiental pertinentes.
Ejecutar el trabajo con riesgo según las medidas acordadas previamente en el permiso y según las
recomendaciones generales, establecidas en el anexo “S”.
Mantener las condiciones de seguridad en relación con el personal, equipos e instalaciones de conformidad con el
anexo “S”.
El contratista es responsable del cumplimiento del anexo “S”. Cuarta versión, revisión 01 de Mayo de 2010.
El proveedor deberá cumplir con los términos y condicionantes que regulan las actividades de Exploración y
Producción en la Cuenca de Burgos y Cuenca de Sabinas Piedras Negras, emitidas en el Documento Resolutivo
S.G.P.A./DGIRA.DEI.2440.04 del 28 de Septiembre del 2004. Proyecto Integral Cuenca de Burgos 2004-2022. y en
el Documento Resolutivo S.G.P.A./DGIRA.DG.1666.07 del Proyecto Regional Cuenca de Sabinas Piedras Negras
2007-2027.
Al conducir o transportarse en vehículos automotores es obligatorio:
 Cumplir con el documento normativo 800-80000-DCSIPA-L-002 lineamiento para el control de acceso y

circulación de vehículos automotores y vehículos pesados en los centros de trabajo.
 Cumplir con el documento normativo 249-10000-SI-209-0001 criterios de seguridad en el manejo de
vehículos.
 Los vehículos deberán contar con un sistema de rastreo y monitoreo mediante GPS que pueda ser vigilado
por P.E.P., R.N. para el desarrollo de los trabajos.
 Los vehículos no deben contar con logotipo de Pemex ni la leyenda “al Servicio de Pemex”, deben indicar
teléfono para quejas así como la velocidad máxima permitida.
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Licitación No.
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No deben dejar puertas abiertas ni violar candados, ni dejar desechos tóxicos, material o basura en los predios
particulares o en las áreas de las instalaciones de P.E.P., en caso de reclamación por parte de los propietarios de
los terrenos donde se desarrollan los trabajos por pérdida de ganado y destrozos a cultivos que sea imputable a la
contratista, ésta deberá responder por los daños o afectación ocasionados.
El contratista durante la ejecución de obras debe de cumplir con el “Procedimiento para la Administración de
contratistas y proveedores en materia de Seguridad, Salud y Protección Ambiental”.
Dependiendo de las actividades que realizará el contratista para el manejo de residuos peligrosos, como son
grasas, aceites, textiles impregnados de hidrocarburos, baterías, pinturas, etc., requerirá presentar las siguientes
autorizaciones:
AUTORIZACIÓN DE LA SEMARNAT.
- Recolección y transporte.
- Exportación.
- Operación de centro de confinamiento.
- Acopio (almacenamiento) temporal.
- Tratamiento.
- Incineración.
- Reciclaje.
- Reuso.
AUTORIZACIÓN DE LA SCT
Para las unidades que realizarán el transporte de los residuos.
En el caso de subcontratar los servicios de manejo, deberán entregarse al supervisor de P.E.P. las autorizaciones
de las compañías subcontratadas.
En caso de presentarse derrames accidentales de residuos o materiales peligrosos durante el manejo que efectúe
el contratista, éste deberá notificar de inmediato a P.E.P. (Departamento de Desarrollo Sustentable de la
Coordinación de SIPA), así mismo, conjuntamente con el residente de obra deberá llenar el formato F- SAA-24-
114/01 Rev. 01, o el que la autoridad ambiental determine entregándolo al mencionado departamento antes de 72
horas, para su trámite.
El saneamiento correspondiente lo realizará el contratista de acuerdo a lo establecido en la NOM-138-

SEMARNAT/SS-2003, sin cargo económico para P.E.P.,, y entregará al supervisor las evidencias de dicho
saneamiento.
Los contenedores de aceite, combustibles y otras sustancias liquidas, que al derramarse puedan provocar
contaminación en el suelo, deberán colocarse sobre recipientes portátiles para prevenir derrames.
Todos los sobrantes de soldadura, pinturas, aceites, estopas contaminadas con sustancias o residuos peligrosos,
deberán almacenarse temporalmente bajo las condiciones que establece el Reglamento de Residuos Peligrosos de
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Licitación No.
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la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y la Ley General para la Prevención y Gestión
Integral de los Residuos, su reglamento y las normas oficiales mexicanas.
La recolección y el transporte de los residuos peligrosos a los centros de reciclaje, tratamiento o disposición final, el
contratista deberá hacerlo a través de una compañía que cuente con autorización de la SEMARNAT para realizar
esta actividad.
El contratista deberá depositar temporalmente en contenedores metálicos con tapa, residuos domésticos, materia
orgánica, plástico, cartón, etc. Que se generen durante las diferentes etapas del proyecto, y es responsable de darle
una disposición autorizada por el municipio.
El contratista deberá entregar al supervisor de P.E.P., en los primeros tres días de cada mes, un reporte escrito de
los residuos peligrosos recolectados y enviados a reciclaje, tratamiento o disposición final el mes inmediato anterior.
El contratista deberá entregar al supervisor de P.E.P., los manifiestos del transporte de los residuos enviados a
reciclaje, tratamiento o disposición final, debidamente firmados por el destinatario en el plazo establecido en la
legislación nacional vigente, en estos documentos deberá indicarse que el generador es P.E.P., anotar su número
de registro y las instalaciones donde se generaron los residuos.
Si el destino final de los desechos es la incineración u algún otro tratamiento, el contratista deberá entregar a
P.E.P., un certificado que avale la destrucción o transformación de estos residuos.
Deberán mantenerse registros y documentación probatoria, como lo establece la Ley General de Equilibrio
Ecológico y Protección al Ambiente, respecto a la generación, transporte y disposición de los residuos peligrosos.
No se deberá mezclar los residuos sólidos domésticos con chatarra, residuos peligrosos o cualquier otro residuo
generado.
Los residuos no peligrosos se clasificarán y almacenarán en contendores debidamente rotulados, y contar con los
documentos probatorios de su destino final, que indica la autoridad correspondiente.
Acatar y cumplir con la responsabilidad de los residuos que genere durante sus actividades, cumpliendo con lo
previsto en La Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos, La Ley General del Equilibrio
Ecológico y la Protección al Ambiente, su reglamento y las otras leyes, reglamentos y normas en la materia.
No se instalaran sitios temporales de almacenamiento de sustancias materiales o residuos, que pudieran producir
contaminación de los suelos, en las partes altas o aquellas que pudieran propiciar arrastre del agua.
Al manejar residuos peligrosos o residuos de manejo especial, cumplir con lo requerido en el título IV, capítulo VI
de la LGEEPA, con toda la normatividad vigente en la materia y entregar a P.E.P., su registro como empresa
generadora de residuos peligrosos, los manifiestos de generación de residuos peligrosos, los de entrega, transporte
y recepción de residuos peligrosos, así como los reportes trimestrales correspondientes
En el caso de que los residuos sean transferidos a un centro de almacenamiento temporal (acopio), el contratista
deberá verificar que éstos sean transportados del almacenamiento temporal a un centro de reciclaje, tratamiento,
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Licitación No.
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incineración o disposición final, debiendo entregar al supervisor de P.E.P., en el plazo establecido por la legislación
nacional, los manifiestos del transporte debidamente firmados por el destinatario, en estos documentos deberá
indicarse que el generador es P.E.P., anotar su número de registro y las instalaciones donde se generaron los
residuos.
Cuando se utilicen postas de madera, el contratista deberá comprobar su legal procedencia, a través de la
presentación de la autorización expedida por la SEMARNAT para el aprovechamiento de recursos forestales, como
lo establece La Ley General de Desarrollo Forestal Sustentable; esta autorización deberá solicitarla a quien le
suministre este material y entregará copia al supervisor de P.E.P.
En caso de afectaciones por derrame al suelo, agua y emisión al aire por accidente, la compañía tendrá la
obligación de emitir un reporte de contingencias, solicitado por la SEMARNAT, el cual será firmado por el
representante legal de la compañía y será entregado al supervisor de P.E.P., en un plazo no mayor de 24 hrs. de
sucedido el incidente, así mismo en el caso de fuga o derrame al suelo o agua de cualquier sustancia peligrosa, la
compañía está obligada a cumplir con las medidas que solicite la PROFEPA y remediar la afectación en el sitio, con
alguna de las técnicas autorizadas por la SEMARNAT, considerando previamente a la limpieza del área una toma
de muestras iniciales con el objeto de evaluar analíticamente las concentraciones de TPH’s y Benzopirenos a través
de un laboratorio acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditamiento (EMA), o en su caso envasar los residuos
de acuerdo a normatividad vigente y transportarlos en vehículos autorizados a un confinamiento controlado
autorizado por la autoridad, debiendo entregar al supervisor de P.E.P., los manifiestos de entrega, transporte,
recepción de los residuos, quien supervisará que lo anterior se realice de acuerdo a las disposiciones legales en la
materia.
Para el suministro de agua, en caso de que la compañía considere, tomar este líquido de un cuerpo de agua
considerado como bien nacional, esta debe contar con la autorización de la Comisión Nacional del Agua (CNA), del
sitio donde se pretenda aprovechar, esta autorización debe estar vigente y reglamentada en la dependencia citada,
en la entidad estatal que proceda.
En el caso de tubería en rehabilitación, juntas o parches, se debe de tomar en cuenta que los residuos o materiales
utilizados no dañen el entorno ecológico (suelo, aire, agua, flora y fauna) para lo cual, el recubrimiento y su método
de aplicación, se deben apegar a lo establecido en la LGPGIR, así como a lo que establecen las regulaciones
locales, estatales o federales en materia de protección ambiental. Esta responsabilidad compete al fabricante,
contratista o aplicador y al residente de obra. NORMA-NRF-026-PEMEX-2008.
Cuando se utilicen pesticidas o plaguicidas:
Los envases que hayan contenido plaguicidas, como bolsas de papel, plástico, recipientes de cartón, envases de
vidrio, cubetas de plástico o metal, tambores o cualquier otro tipo de envases, deberán perforarse y almacenarse en
un sitio fuera de las instalaciones de P.E.P., e informar a la SEMARNAT para que dé las indicaciones sobre su
destino final (tratamiento, incineración, disposición final en un centro receptor de agroquímicos.), en los manifiestos
de entrega, transporte y recepción de estos residuos peligrosos, deberá indicarse que el generador es el contratista,
cada mes deberá entregar un reporte al supervisor de P.E.P., incluyendo copia de estos manifiestos debidamente
sellados y firmados por el destinatario.
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Licitación No.
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El producto a utilizar como herbicida deberá cumplir con los ordenamientos para su utilización, regulación y
aplicación, por la SEMARNAT (Secretaria para el Medio Ambiente y Recursos Naturales) y CICOPLAFEST
(Comisión Intersecretarial para el Control del Proceso y uso de Plaguicidas, Fertilizantes y Sustancias Toxicas).
Será responsabilidad del contratista controlar su aplicación en campo evitando ocasionar daños colaterales a
terrenos aledaños, en las cuales existan siembras, pastizales. Cualquier reclamación de daños por parte de
propietarios afectados y que sea imputable al contratista, este deberá cubrir los gastos de la restauración del área
afectada.
Se deberá entregar al Residente de Obra la ficha técnica y hoja de seguridad del producto herbicida biodegradable
a utilizar, no se permitirá su aplicación si no se cuenta con esta documentación.
El contratista deberá entregar carta de seguridad y sus procedimientos de aplicación del producto, así como la carta
de autorización de la comisión intersecretarial para el control de proceso y uso de plaguicidas, fertilizantes y
sustancias tóxicas (CICOPLAFEST) antes de su aplicación en campo, la omisión de este requisito será motivo para
que el Residente de Obra suspenda provisionalmente los trabajos de la obra y obviamente el atraso que esto
implique será imputable al contratista.
Deberán utilizarse solamente los plaguicidas registrados en CICOPLAFEST, y autorizados en México para el uso
requerido.
Se deberán seguir las indicaciones de la hoja de seguridad del plaguicida elaborada por el fabricante y de las fichas
técnicas del catálogo 2004 de CICOPLAFEST.
Si el plaguicida es de procedencia extranjera, sólo se podrán importar los que han sido registrados por
CICOPLAFEST.
El contratista deberá presentar copia simple legible de los documentos vigentes que acrediten las autorizaciones
emitidas por la SSA para el uso de plaguicidas durante la vigencia del contrato.
El cumplimiento de los requisitos de seguridad, protección ambiental, salud ocupacional e higiene industrial
estipulados en este documento, no exime al contratista de cumplir con las Disposiciones Aplicables.
El personal encargado de la fumigación deberá contar con ropa de trabajo especial para este servicio como son:
uniformes (camisa, pantalón de algodón u overol y botas con casquillo metálico y suela antiderrapante), mascarillas,
gafas protectoras, guantes y casco, así como identificación que lo acredite como empleado de el proveedor o
contratista.
Para el manejo, transporte y almacenamiento de materiales y sustancias químicas peligrosas, se deberá contar con
sistemas de comunicación de riesgos que permitan al trabajador realizar sus actividades en condiciones de
seguridad e higiene, de acuerdo con las Normas respectivas.
El patrón deberá elaborar y difundir entre los trabajadores, de acuerdo a la Norma correspondiente, las hojas de
datos de seguridad de los materiales y sustancias químicas peligrosas que se manejen en el centro de trabajo.
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El proveedor o contratista deberá de capacitar al personal que realice este tipo de actividades en lo referente al
manejo, transporte y almacenamiento de las sustancias químicas que manejan.
El proveedor o contratista deberá de proporcionar el equipo de protección personal adecuado a las actividades a
realizar y capacitar al personal sobre las técnicas del uso y cuidados que se deben de tener sobre los mismos y la
posible Transmisión de enfermedades infecciosas a través del acumulamiento de excremento de aves y roedores, al
no utilizarlos en forma correcta.
Queda prohibido al contratista lo siguiente:
 Realizar trabajos ajenos a los señalados en el contrato.
 Realizar actividades fuera de los límites de las áreas autorizadas para estos trabajos.
 El uso de fogatas y explosivos.
 La construcción de letrinas.
En caso de tener dudas en la interpretación de las disposiciones mencionadas, el contratista deberá solicitar al
residente de la obra, la asesoría adecuada.
El proveedor ó contratista debe vigilar diariamente el cumplimiento de los requisitos de SSPA, y en caso de
presentarse alguna desviación que amerite interrumpir las tareas del contratista/proveedor asentarlas en la bitácora
diaria, sin que ello implique ampliación de plazo o diferimiento de la fecha de término, continuando las tareas una
vez que sea subsanada la desviación.
El proveedor ó contratista debe obtener cada mes las evidencias de la realización de las pláticas diarias de SSPA,
“auditorias efectivas”, auditorias internas de cumplimiento al anexo “s”, “resumen estadístico sobre accidentes de
trabajo” y “reporte de accidentes industriales o de trabajo de proveedores o contratistas”.
El proveedor ó contratista debe elaborar un reporte mensual que contenga la evaluación y análisis del desempeño
en la ejecución del contrato mediante el formato “evaluación de desempeño de proveedores o contratistas en
materia de SSPA”. Establecido en dicho procedimiento.
Enviar los resultados mensuales de las evaluaciones de desempeño en materia de SSPA. A las áreas de SIPA.
Para su registro y control.
Dar seguimiento al cumplimiento de las recomendaciones emitidas por el área de SIPA.
DISPOSICIONES EN MATERIA DE USO DE VEHICULOS AUTOMOTORES
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Licitación No.
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1. OBJETIVOS:
a. Salvaguardar la integridad física de habitantes y transeúntes de la zona de influencia de trabajos de P.E.P.,
así como evitar el deterioro a los caminos que se utilizan.
b. Prevenir incidentes y accidentes.
c. Fomentar la convivencia y el desarrollo armónico de la actividad que P.E.P., realiza en el área de influencia
de los distintos Proyectos en la Región Norte.
d. Evitar reclamos y mala imagen ante la población.
e. Evitar daños a las superficies de rodamiento en razón de las altas temperaturas o de las fuertes o
prolongadas temporadas de lluvia.
f. Evitar actos inseguros que ponen en riesgo a los conductores, al personal de P.E.P., a los habitantes de las
comunidades y/o a la infraestructura o bienes tanto de P.E.P., como de terceros.
Para efectos de las presentes disposiciones, los caminos de acceso tanto los que son propiedad de P.E.P., de
Pemex o de cualquiera de sus subsidiarias, o los que no son propiedad de Pemex o de sus subsidiarias, pero que
se utilizan para la realización de la obra o la prestación del servicio, serán considerados como parte de la
instalación petrolera, al ser la vía o el conducto por el cual se accesa a las mismas, por lo que las presentes
disposiciones son aplicables.
2. PLAN DE ACCION INTEGRAL

Tal y como se encuentra señalado en el apartado II.2 “Requerimientos Generales” del Anexo S que forma parte
integrante del presente contrato, el Contratista deberá presentar al Residente de obra, al inicio de la Obra o
Servicio, el documento específico (Plan de Acción Integral) que contenga cada una de las obligaciones y/o
condiciones que dicho Contratista, su personal y sus subcontratistas, si es el caso, han de acatar dentro de las
distintas rutas de acceso a instalaciones petroleras, con motivo de la prestación de los servicios y/o ejecución de
los trabajos objeto del presente contrato.
El Plan de Acción Integral deberá incluir los siguientes puntos:
a. Apegarse a todas las políticas y medidas de seguridad internas de P.E.P.
b. Procesos de sensibilización y capacitación a sus conductores, a efecto de lograr en ellos mejores
prácticas de manejo vehicular
c. Participación en campañas de seguridad vehicular realizadas en P.E.P.
d. Inclusión en los monitoreos vehiculares realizados en P.E.P.
3. VELOCIDAD A LA QUE DEBEN CIRCULAR LOS VEHICULOS AUTOMORES

Tal y como se encuentra pactado en el punto II.14.2.9 del Apartado II.14.2 “Acceso a Instalaciones Petroleras” del
Anexo S, la circulación de los vehículos automotores deberá ser a velocidades no mayores que las permisibles o
indicadas por las autoridades de tránsito correspondientes o similares, en las rutas por las cuales se transite.
En el caso de que no existan señalamientos, las velocidades autorizadas serán las siguientes:
a. En ruta 60 kms/hr.
b. En caminos secundarios 40 kms/hr.
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Licitación No.
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c. En zonas urbanas 30 kms/hr.

d. Dentro de las instalaciones de la industria petrolera no se debe rebasar la velocidad máxima de 20
kms/hr.
En razón de lo anterior es obligación del Contratista, su personal, subcontratistas o el personal de sus
subcontratistas, o cualquier persona que por cuenta y orden del contratista conduzca un vehículo automotor dentro
de las instalaciones petroleras o dentro de las rutas de acceso a las mismas, no rebasar los límites de velocidad
establecidos en el presente punto.
En el caso de que el contratista, su personal o cualquiera de sus subcontratistas, o personal de éstos, si es el caso,
infrinja los límites de velocidad establecidos en las presentes disposiciones, P.E.P., aplicará el siguiente
procedimiento:
1. Las sanciones serán aplicadas por la máxima autoridad del área o activo.
El incumplimiento será comunicado por escrito por parte del Residente de Obra al Contratista, anexando copia del
reporte levantado.
El Contratista tendrá la obligación de apersonarse en el lugar de los hechos a la brevedad posible y disponer la
sustitución definitiva del personal responsable del manejo del vehículo automotor que cometió el incumplimiento
y asignar un nuevo elemento para la continuación de la prestación de los servicios o ejecución de los trabajos, si es
el caso.
Lo anterior sin ninguna responsabilidad para P.E.P., por lo que si con el tiempo que transcurra entre el
incumplimiento y la sustitución del personal conductor por parte del contratista para continuar con ejecución de la
obra o la prestación del servicio, se ocasionare algún atraso en los programas de ejecución de los trabajos, en la
prestación de los servicios o se alteren las condiciones físico-químicas del material transportado si es el caso, será
absoluta responsabilidad del contratista con las consecuentes sanciones o penas convencionales que procedan
conforme a lo pactado en el contrato.
Estas disposiciones no aplicarán en casos comprobados de emergencias que pongan en riesgo la vida de
personas.
Sin perjuicio de lo anterior y tal y como se encuentra pactado, P.E.P., podrá optar por iniciar el procedimiento de
rescisión administrativa del contrato por dicho incumplimiento.
Lo anterior en el entendido de que es obligación del contratista contar con personal capacitado y adiestrado, en
materia de seguridad, salud ocupacional y protección ambiental, acorde con la naturaleza de los trabajos que
realice por motivo del contrato, tal y como lo dispone el punto II.10.1. del Anexo “S”.
Asimismo, es obligación del Contratista instruir a su personal conductor, o sus subcontratistas, la obligaciones
contenidas en las presentes disposiciones, por lo que se obliga a difundir adecuadamente entre los conductores
que tiene contratados y comprobar ante P.E.P., que todos los conductores conocen los preceptos contenidos en
este instrumento, a efecto de promover entre los mismos, mejores prácticas de manejo vehicular.
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Licitación No.
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XIII.- DOCUMENTOS E INFORMACIÓN TÉCNICA Y SU FORMA DE PRESENTACIÓN.

1. El contratista deberá entregar a la residencia de obra de P.E.P., las placas radiográficas de todas las juntas
inspeccionadas así como un reporte semanal de trazabilidad de soldaduras (juntas) donde se resuma:
descripción del ducto, servicio, diámetro de la tubería, tramo, kilometraje, número progresivo de la junta, fecha
de inspección.
2. Será responsabilidad del contratista mantener en el área de trabajo los equipos para determinar la calidad de
los recubrimientos aplicados.
3. El residente de obra de P.E.P., podrá utilizar los instrumentos de control que juzgue necesarios, de acuerdo con
lo indicado en el capítulo de las especificaciones de protección anticorrosiva a base de recubrimientos PEMEX
NORMA 4.0351.01 para determinar la calidad, continuidad, adherencia, espesor de película seca y resistencia
de cualquier recubrimiento, para tal efecto el contratista debe dar toda clase de facilidades a P.E.P., en el
cumplimiento de este cometido, debiendo este último coordinar los tiempos destinados a esta fase de trabajo,
de tal manera de no interferir apreciablemente el avance de la obra.
4. P.E.P. no pagara trabajos que no cumplan los requisitos de control de calidad especificados en los anexos del
contrato.
5. Deberá entregar un programa de ejecución al inicio de cada orden de trabajo así como reporte de avance diario
y quincenal, y en una carpeta de tres argollas de 1” los reportes de avances diarios y quincenales soporte de
evidencias fotográficas con la fecha de ejecución de los trabajos.
6. Reportes de avance mensual del proyecto (1 juego),
7. Toda la documentación deberá ser entregada en carpetas de 1”, incluyendo gráficos y fotografías
Con el fin de confirmar el resultado del proyecto para conservar la certificación de los corredores de ductos, La
contratista por medio de la empresa certificadora a través de una evaluación y análisis, expedirá los reportes para
la conservación de la certificación.
Las declaraciones, certificados y reportes se expedirán exclusivamente para el uso de P.E.P.
La Cia. Contratista y su subcontratista certificadora no revelara información técnica, planos o reportes de inspección
a ninguna Empresa, asociación o personas, a excepción de quienes estén autorizados para recibir la información
por legislación, decisión de tribunal o declaración escrita por P.E.P.
Además, la Cia. Contratista y su subcontratista certificadora no revelara información técnica que se pueda
considerar como propiedad del diseñador/fabricante excepto cuando se otorgue permiso escrito de P.E.P.
Reporte de resultados.
Al término de un análisis de documentos o una inspección, todos los resultados o peticiones de esclarecimiento
adicional se comunicaran al Supervisor de P.E.P., para acciones complementarias. Si se encuentra que los
documentos analizados cumplen con los requerimientos técnicos en las bases acordadas para la certificación, se
comunicaran una aceptación preliminar de documentos para posteriormente dentro de los 15 días hábiles
siguientes emitir el reporte final.
Alcance del certificado.
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El alcance del certificado estará definido por el cumplimiento de los ductos con las bases para la certificación
previamente establecidas, expidiéndose documentos de aptitud y seguridad considerando la fase operativa de las
instalaciones. En todos los casos se expedirán certificados para una vigencia de 5 años. (Re-Certificación por 5
años para corredores que cumplan su ciclo).
Representante Legal: _____________________ Representante de P.E.P.: _________________________

(Nombre y Firma)
Nombre o Razón Social: _____________________________ Joaquín Hernández Márquez
Depto.de Mantenimiento a Ductos
C.T.D.H., S.B.
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PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
ANEXO BP
ESPECIFICACIONES PARTICULARES

BURGOS”
Licitación No.
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1.-Celaje terrestre de corredor de ductos en vehículo y/o a pie.
1.1.-Zona Rural.
Alcance de concepto de obra:
Con el objeto de detectar anomalías en forma oportuna que representen riesgos para la integridad o funcionamiento
inadecuado de los ductos, se efectuarán celajes (vigilancia terrestre) en los derechos de vía en los cuales se alojan
tuberías enterradas, instalaciones superficiales como: trampas de diablos, válvulas de seccionamiento, interconexiones
de otras líneas y obras complementarias.
Frecuencia de inspección:
En corredores de ductos ubicados en zona rural se ejecutarán en forma mensual o de acuerdo a indicaciones del
Residente de Obra de P.E.P., en los tramos de los derechos de vía localizados en zona urbana deberá ser de acuerdo a
las indicaciones del Residente de Obra de P.E.P.
El residente de P.E.P. proporcionará a la contratista la relación de los DDV y en común acuerdo se realizara el
programa con la relación de corredores de ductos y ductos que en forma independiente cuentan con su propio derecho
de vía.
Se aclara que en los derechos de vía donde se alojan en forma paralela dos o más ductos se efectuara un solo
recorrido (en su fecha programada) y la forma de reportar las observaciones será por kilómetro del corredor y no
independiente por ducto.
El celaje terrestre incluye elaboración de croquis, plasmando con las coordenadas con equipo GPS (Global Positioning
System), de todas las instalaciones superficiales y anomalías que se detecten en los recorridos.
1).- Instalaciones superficiales:

 Trampas de diablos.
 Válvulas de seccionamiento.
 Tubería superficial.
 Cruzamientos aéreos.
 Cruzamientos de corrientes fluviales.
 Cruzamientos con vías de comunicación (brechas, carreteras, ferrocarriles).
 Estaciones de protección catódica.
 Obras complementarias.
2).- En el derecho de vía:

 Deslaves de terreno.
 Estado físico de señalamientos restrictivos de seguridad.
 Estado físico de postería de registro tipo "R" y "RA".
 Invasiones al derecho de vía (construcciones, basura diversa, escombro, chatarra, tubería).
 Cruce con líneas de transmisión eléctrica (alta y baja tensión).
 Cruce de obras de drenaje y agua potable.
 Cruce con obras de urbanización (calles, puentes).
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Licitación No.
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 No accesos por lienzos, puertas con candado.

 Invasión de maleza.
Anomalías a ser detectadas y reportadas en el celaje:
A).- En trampas de diablos y válvulas de seccionamiento:

 Bloqueo de caminos de acceso.
 Presencia de basura y/o maleza.
 Fugas en válvulas, tubería y conexiones.
 Socavación en la base de soportes.
 Cerca de protección en mal estado.
 Pintura anticorrosiva en mal estado.
 Desprendimiento del recubrimiento dieléctrico en interfases.
 Deterioro de señalamientos.
 Excavaciones.
 Drenajes en mal estado.
 Falta de rótulos para identificación de la instalación.
 Interfases suelo-aire en mal estado.
B).- En tubería superficial:

 Fugas en válvulas, tubería y conexiones.
 Desprendimiento de recubrimiento dieléctrico en interfases.
 Falta de aislamiento tubería-soporte (medias cañas de fibra de vidrio.)
 Corrosión en zona de contacto entre tubería-soporte.
 Socavación en la base de soportes.
 Asentamientos diferenciales.
 Falta de apoyo entre tubería y soporte.
C).- En interfases.
 Socavación del terreno.
 Desprendimiento del recubrimiento dieléctrico.
 Corrosión exterior.
 Humedad permanente.
D).- En estructuras:
 Socavación en la base de las estructuras.
 Estado físico.
E).- En cruces aéreos:
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 Interfases en mal estado.
 Desprendimiento de recubrimiento dieléctrico en interfases.
 Rotulación y señalización en ambos márgenes del cruce.
 Presencia de basura y/o maleza

F).- En cruces con vías de comunicación: (caminos, carreteras, autopistas ).
 Contacto eléctrico entre camisa y tubería.
 Presencia de basura y/o maleza en ambos márgenes.
 Falta de ventilas.
 Falta de postes de registro.
 Socavación y derrumbe de taludes.
G).- En estaciones de protección catódica:

 Rectificadores de corriente indicar si se encuentra en operación.
 Sistemas fotovoltaicos, indicar si se encuentra en operación.
 Se cuenta con postería de registro en el punto de drenaje, en buen estado.
 La cama anódica se encuentra debidamente referenciada.
 Estado de caseta de protección y cercado.
 Existe maleza en el área circundante a la caseta de protección y/o cercado.
 Acometida de C.A. en qué estado se encuentra caja registro medidor, fusibles.
H).- En deslaves de terrenos:

 Desprendimiento y degradación del recubrimiento dieléctrico.
 Claros grandes sin soporte.
 Medidas y profundidades del deslave.
I).- En señalamientos restrictivos de seguridad:

 Falta de postes de señalamiento.
 Falta de rotulación.
 Señalamiento en mal estado.
J).- En postes de registro tipos “R” y “RA”.

 Cuarteaduras.
 Falta de nomenclatura.
 Falta de puntas de prueba.
 Falta de mantenimiento con pintura.
 Maleza en su alrededor.
 Se encuentra bien nivelado.
K).- Invasiones al derecho de vía:

 Presencia de casas habitación ú otro tipo de construcción.
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 Presencia de basureros.
 Corrales para ganado, otros usos.
L).- Cruce con líneas de transmisión eléctrica:

 De qué capacidad en tensión (voltaje) son las líneas. (alta, baja tensión).
M).- En cruzamientos con líneas de otros servicios: (agua, drenaje, ductos telefónicos)
 Evitar interferencias y contacto físico.
 Desprendimiento y degradación del recubrimiento dieléctrico.
 Vigilar que la separación entre líneas sea la que marca la normatividad de P.E.P.
 Evitar la instalación de tierras físicas en el derecho de vía.
N).- En cruce con obras de urbanización: (calles, puentes)

 Cruzamiento de calles, vigilar que se cumpla la normatividad de P.E.P. para asegurar que las cargas sobre los
ductos no afecten su operación y mantenimiento.
 En la construcción de puentes vigilar que en el desarrollo de estas obras no se utilice el derecho de vía para
almacenar materiales de construcción y otros residuos tóxicos diversos.
Ñ).- No accesos al derecho de vía.

 Indicar la ubicación (km) de todo tipo de obstáculos para entrar libremente al derecho de vía como: puertas con
candado, falsetes con candado, lienzos.
 Consultar en el área nombre de propietarios de los predios donde se presentan los impedimentos para entrar al
derecho de vía.
O).- Derecho de vía:

 Amontonamiento de material (maleza) producto de limpiezas anteriores o producto de excavaciones.
 Tubería flotada, abandonada (indicar diámetros).
 Basura diversa.
 Presencia de áreas de quema de basura.
 Vegetación densa, alta y de raíz profunda con impedimentos para transitar en vehículo.
 Vegetación densa (arbustos de raíz poco profunda que provocan se pierdan los límites del derecho de vía.
 Maquinaría y equipo pesado trabajando en el derecho de vía.
 Deslaves.
P).- En marcos de expansión:

 Falta de apoyo entre tubería y soporte.
 Socavación en la base de los soportes.
 Desprendimiento del recubrimiento en interfases.
 Corrosión bajo el recubrimiento en la zona de interfases.
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Q).- En cunetas:
 Erosión.
 Acumulación de maleza, troncos, raíces.
 Azolve.
R).- Excavaciones en el derecho de vía:

 Presencia de excavaciones por personal ajeno a PEMEX (dimensionar).
 Presencia de excavaciones por personal contratista y si se encuentran protegidas (dimensionar).
 Presencia de excavaciones con exposición de tubería (dimensionar).
 Presencia de excavaciones azolvadas o inundadas.
S).- Condiciones del camino de acceso:

 Deslaves.
 Baches.
 Derrumbe de taludes.
 Señalamiento deficiente e insuficiente.
 Cunetas azolvadas.
 En general camino en mal estado.
T).- Fugas:
 El personal encargado del celaje deberá reportar inmediatamente al personal encargado del mantenimiento del
derecho de vía, cualquier manifestación de fuga de hidrocarburos en el derecho de vía y de igual manera si se
sospecha por indicios en el suelo que revelen la presencia de una fuga aunque esta no se encuentre
abiertamente manifestada en la superficie.
Presentación de reportes.
El Contratista deberá incluye croquis de referencia donde se indique la trayectoria del derecho de vía, anomalías,
instalaciones superficiales existentes, postes tipo R y RA, e indicaciones generales señalando el kilometraje del
ducto y nombres de calles, brechas, ejidos y carreteras posicionados con equipo GPS en Unidades Maritima
Transversales WGS84 y una desviación máxima de 3 metros. La presentación del croquis deberá ser en tamaño
carta elaborado en autocad 2009, se entregara una copia para su revisión, original después de la revisión y en
formato autocad en CD en forma electrónica del corredor de ductos y/o ducto.
El reporte deberá entregarlo el Contratista a la Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos Sector
Burgos y contendrá comentarios de todas las anomalías encontradas.
 Evidencia fotográfica del punto de origen, anomalías, postes tipo R y RA, invasiones, fugas y destino.
 Suministro de materiales, equipo, maquinaria, herramienta menor, equipo de seguridad, mano de obra y todo lo
necesario al sitio de los trabajos.
 Recorrer los derechos de vía, celaje, (vigilancia terrestre) ubicando con coordenadas mediante equipo gps las
instalaciones superficiales, levantamiento de datos generales, indicaciones y referencias presentes en la
trayectoria del derecho de vía y las anomalías encontradas.
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 El celaje en zonas rural será realizados en su mayoría a pie derivado de los predios a cruzar que no cuentan
con acceso por lo que se deberá de considerar estos tiempos dentro de su precio unitario así como su
rendimiento correspondiente.
 Elaboración del croquis de la línea de acuerdo a lo solicitado, indicando además las anomalías detectadas y su
referencia (coordenadas).
 Preparación del reporte con comentarios de las anomalías, impreso en original y copia, entrega en carpeta y
respaldo en archivo electrónico disco compacto.
 Deberá observar las medidas de seguridad que apliquen.
 El precio unitario debe incluir materiales, mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor, maquinaria y
equipo requeridos para realizar este concepto de trabajo.
Unidad de pago: kilometro (km).
2.0.- Estudios
2.1.- Levantamiento de perfil de potenciales puntuales.
El conocimiento de los potenciales tubo / suelo es importante ya que con ello es posible evaluar el nivel de protección
catódica que está siendo aplicado a los ductos. Los potenciales puntuales son medidos en los postes de registro tipo R,
RA o puntas de prueba, empleando un multímetro digital de alta impedancia para CD-CA y una media celda de
referencia de cobre-sulfato de cobre.
Las mediciones de potenciales deben de hacerse con multímetro digitales con las siguientes características:
a) Impedancia de entrada 10MΩ.
b) Exactitud de ± 1 porcentaje + 1.
c) Sensibilidad de 2 V.
d) Resolución de 0.0001V.
e) Adicionalmente, los multímetro, deben ser calibrados por un laboratorio acreditado ante “EMA”.
Levantamiento de lecturas.
La medición de potenciales tubo / suelo se realizará mediante multímetro conectado al shunt en cada poste de registro y
a la media celda incada en el terreno, registrando la lectura de potencial en el formato correspondiente siempre y
cuando esta sea constante u oscile en un rango de + - 5 mʊ y continuar con el levantamiento. Sin embargo, si la lectura
es inestable se deberá incrementar el tiempo de observación anotando la máxima y mínima lectura. Verificar si la lectura
es positiva o negativa
La celda de referencia de cobre – sulfato de cobre se colocará sobre el eje longitudinal de la tubería enterrada en el
suelo previamente húmedo el terreno según se requiera.
En el recorrido para el levantamiento de potenciales tubo – suelo el personal del Contratista debe respetar y cuidar las
zonas de cultivo por las que tenga que cruzar, ya que si se generan reclamaciones por parte de los propietarios
afectados se harán los cargos correspondientes a la Contratista.
El Residente de Obra de P.E.P proporcionará los programas donde se indiquen las instalaciones y DDV para los
levantamientos de potenciales tubo / suelo, todo levantamiento deberá estar respaldado por una orden de trabajo la cual
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prevalecerá sobre el programa calendarizado de ejecución general de los servicios, el Contratista presentara al
Residente de Obra de P.E.P., para su validación el formato para la toma de lecturas.
En ductos protegidos por sistemas de corriente impresa, el Contratista, previo al levantamiento de potenciales, debe
verificar que los sistemas de protección catódica (rectificadores) estén operando adecuadamente. En caso de
encontrarse alguna anomalía, el operario deberá reportarlo de inmediato al Residente de Obra de P.E.P., para que se
proceda a la reparación y/o reposición correspondiente.
En el recorrido para el levantamiento de potenciales, el contratista deberá integrar en el reporte de levantamiento de
potenciales, adicionalmente lo siguiente: corriente drenada por instalaciones de magnesio (miliamper), el estado de la
postería de registro: si les falta mantenimiento con pintura ó se requiere el reemplazo de postes por deterioro de los
mismos, postería de registro desconectada, falta de shunts en la postería de registro o camas anódicas desconectadas.
Alcances de conceptos de obra:
 Levantamiento de potenciales puntuales con equipo multímetro y media celda de cobre - sulfato de cobre.
 El traslado del personal para la realización de los trabajos será en camioneta pick-up 4x4 equipada con roll bar,
equipo radio detector de tuberías, multímetro digital de alta impedancia, cámara fotográfica digital 12.0
megapíxeles, odómetro de rueda portátil, computadora tipo estación fija, Impresora de inyección de tinta.
navegador gps personal, detector de gases (Exposímetro).
 Conexión del multímetro a la punta de prueba de cable No. 12 o al poste de registro.
 Humedecer el terreno con agua en el lugar donde se colocara la media celda de cobre sulfato de cobre.
 Tomar la lectura, anotándola en una libreta que para tal objeto debe llevar el personal que ejecutará estos
trabajos.
 Indicar el tipo de aislamiento eléctrico.
 Lectura de potencial dentro y fuera del aislamiento eléctrico.
 Posicionamiento GPS del origen, destino, anomalías, postes tipo R y RA.
 Reporte del levantamiento de potenciales, el cual se ajustará a lo indicado en el formato del Contratista
autorizado por el Residente de Obra de P.E.P al inicio de los trabajos y que contendrá principalmente: valor
obtenido, fecha, ubicación, origen-destino del ducto, nombre del ducto.
 Elaboración del reporte con computadora en formato semilogaritmico donde se graficaran todas las lecturas
tomadas, el reporte deberá tener los datos adicionales siguientes: Nombre de la persona que realizo el trabajo,
origen y destino del ducto diámetro tipo de servicio, fecha, además de los datos complementarios solicitados en
el reporte establecido por P.E.P., Los reportes deberán ser entregados impresos y en forma electrónica.
 La Preparación del reporte con comentarios de las anomalías, impreso en original y copia, entrega en carpeta y
respaldo en archivo electrónico disco compacto.
 El precio unitario debe incluir materiales, mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor, maquinaria y
Unidad de pago: kilometro (km).
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2.2.-Levantamiento de perfil de potenciales continuos (CIS) ON OFF.
Este trabajo consiste en la inspección de potenciales ducto - suelo a intervalos continuos, Close Interval Survey (CIS), la
técnica CIS es un sistema de inspección desarrollado para el análisis detallado de los niveles de protección catódica en
ductos subterráneos.
El monitoreo de potenciales a intervalos continuos (CIS) se hará en el sector y ducto que indique el residente de P.E.P.
Procedimiento de la inspección.
La técnica consiste en la medición continua de potenciales ducto-suelo respecto de una media celda de cobre sulfato de
cobre empleando espacios cortos sobre la tierra que cubre el ducto. El contratista realizará un recorrido del ducto
extendiendo un alambre magneto de cobre suave calibre 32, conectado a la caja de medición (shunt) más cercana. El
cable se conecta a un par de celdas de referencia a través del instrumento DVM 3300 DE FERA (o equivalente), para la
toma de datos en campo con el sistema colector de datos, software de aplicación ECIS (Enhanced Close Interval
Survey), que permite ver graficas en campo y transferir los datos a una computadora con software win cis que es la
base de soporte para procesar e imprimir los datos necesarios para estos estudios y la utilización de interruptores
satelitales GPS.
Las celdas de referencia se ubican sobre el suelo una tras otra mientras el personal del contratista avanza sobre el
ducto y el instrumento colector de datos registra los potenciales ducto-suelo.
La utilización de interruptores satelitales permite obtener resultados de CIS de alta confiabilidad y calidad debido a la
ausencia de derivas en la sincronización de los ciclos “on” y “off”, capacidad que no se encuentra con otros métodos de
interrupción.
Los potenciales ducto-suelo deben ser registrados con corriente encendida (potenciales “on”) así mismo con corriente
apagada (potenciales “off”) para eliminar errores de medición causados por el flujo de corriente entre los ductos y la
celda de referencia (errores de “ir”). Para obtener estos potenciales “off”, se deben instalar temporizadores cíclicos
sincronizados en todas las fuentes de corriente de protección catódica que afecten el tramo de ducto bajo inspección.
Para evitar efectos de despolarización de los ductos, los ciclos de interrupción deben conformar una relación de
encendido/apagado de 4 a 1.
Los perfiles de potencial “on” sirven principalmente para determinar la condición aproximada del revestimiento de los
ductos. En áreas de buena calidad del revestimiento el perfil de potencial se mantiene estable. En áreas donde existe
un defecto en el revestimiento del ducto se registra un pico en el perfil de potencial, donde el tamaño del pico es
proporcional al tamaño del defecto. En áreas con daño extendido del revestimiento el perfil de potencial se mostrará
inestable con numerosos picos en la grafica y una caída general en los valores de potencial. Los perfiles de potencial
“off” sirven para identificar los niveles exactos de polarización sobre los ductos que se deben mantener entre las
fronteras de sub y sobreprotección. Potenciales “off” por debajo de la frontera de subprotección (-850 mv) indican
inadecuados niveles de polarización donde existe la posibilidad de corrosión en la superficie externa de los ductos.
Potenciales “off” por arriba de la frontera de sobreprotección (-1.140 mv) indican una excesiva polarización que puede
resultar altamente perjudicial al revestimiento de los ductos en esa zona.
Mediante el empleo de un radiodetector se procederá a la localización de los ductos y se marcara con estacas a cada
50m. En caso de ser necesario se limpiara la maleza sobre el trazo del ducto.
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Se localizarán los equipos de protección catódica (rectificadores) más cercanos a la zona de estudio y se procederá a la
verificación de su funcionamiento. En los casos que estos equipos estén fuera de servicio se notificará al residente de
P.E.P., para ponerlos en servicio nuevamente antes de empezar los trabajos.
En cada unidad de corriente impresa (rectificadores) del sistema de protección catódica se instalaran temporizadores
electrónicos de corte, con sincronismo satelital a través de los cuales se regularan los tiempos de conexión “on” y de
desconexión “off” de las fuentes de energía. La interrupción de los rectificadores será de “ciclo rápido”, 800
milisegundos “on” y 200 milisegundos “off”.
El contratista elaborará el croquis de referencia donde se indique la trayectoria del ducto e indicaciones generales como
cruce de caminos, lienzos, deberá indicar los asentamientos humanos sobre el derecho de vía, cruces encamisados,
cruces con ríos, lagunas, vías de comunicación, líneas de alta tensión, otros ductos, cualquier otra estructura o
instalación ajena a la línea y tramos descubiertos, especificando el kilometraje de localización de los mismos cuerpos de
agua, válvulas de seccionamiento, entronques y trampas de diablos.
La presentación del croquis deberá ser en tamaño de fácil consulta y manejo, elaborado en autocad o en cualquier otro
paquete de versión actualizada.
El reporte contendrá grafica de potenciales on/off con la distancia elaborado por el software del sistema CIS y que
contendrá además fecha, ubicación, origen-destino del ducto, nombre del ducto.
En el mismo formato indicar adicionalmente: fecha de inicio de corrida, fecha de terminación corrida, estaciones de
protección catódica indicando los datos de operación de los rectificadores y sistemas fotovoltaicos (Amperaje CD y
Voltaje CD), cruces de líneas, entronques de otros ductos, válvulas de seccionamiento, cruces de caminos, cuerpos de
agua y lienzos.
En forma adicional al reporte anterior, se presentará el análisis, evaluación y recomendaciones especificas de la
información proporcionada por el equipo de toma de potenciales a intervalos cercanos (CIS) on-off, señalando las áreas
que representen anomalías para su inmediata inspección física y corrección.
Todos los reportes se entregarán impresos en original y copia con firmas del personal del contratista y Superintendente
de construcción al Residente de obra de CTDH SB., respaldado en archivo electrónico en disco compacto.

 Localización del ducto y señalización con estacas a cada 50m.
 En caso de requerirse se hará limpieza de maleza la cual será pagada de acuerdo a la partida correspondiente
del anexo “DE-9”
 Verificación de funcionamiento de los rectificadores en la zona de levantamiento de potenciales e instalación de
los temporizadores electrónicos de corte con sincronismo satelital.
 Levantamiento de potenciales continuos con el equipo colector de datos con interrupción de corriente con
sincronismo satelital.
 Levantamiento de datos generales presentes en la trayectoria del ducto.
 Preparación del reporte de potenciales haciendo uso del software de CIS y dibujo del croquis de la línea de
acuerdo a lo solicitado, impreso en original y copia, entrega en carpeta y respaldo en archivo electrónico disco
compacto.
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 Los datos recolectados del levantamiento de potenciales serán entregados en formato de base de datos Excel
versión 7 o superior en archivo electrónico y como un reporte impreso que contenga la interpretación de los
datos obtenidos, deberá incluir un renglón de interpretaciones y recomendaciones.
 El precio unitario incluye materiales, mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor, maquinaria y
Unidad de pago: Kilometro (km).
2.3.- Levantamiento del perfil de resistividad del suelo, incluye medición del PH.
Su objetivo es determinar la conductividad eléctrica del terreno en contacto con la estructura, siendo su valor
determinante para desarrollar un diseño de protección catódica confiable, así como con el objeto de caracterizar el
grado de acidez / alcalinidad del terreno donde se alojan ductos.
Se requiere identificar correctamente el derecho de vía donde se medirá la resistividad del suelo y el PH, indicar la
localización de los puntos de medición de resistividades con estacas de madera.
Resistividades.
Se requiere que las resistividades de suelos, se determinen por medio del método de 4 electrodos (método wenner)
este método permite conocer la resistividad del medio a la profundidad que se desee ya que ésta es igual a la
separación entre electrodos. En este método los electrodos que están situados en los extremos se conectan a los
bornes de la corriente del aparato (vibroground Mca. Nilsson modelo 400 o Equivalente) y los electrodos medios a los
bornes de potencial, teniendo cuidado que la distancia entre electrodos sea rigurosamente igual y exacta.
Se requieren tomar 2 lecturas en cada punto con los espaciamientos entre electrodos de (5 pies - 3 pulgadas) y (10 pies
- 6 pulgadas), a cada 100 metros a lo largo del derecho de vía, esta separación podrá variar para ser mayor o menor
según instrucciones del Residente de Obra de P.E.P quien además indicará donde se harán estos trabajos.
La verificación del buen estado del equipo, componentes y accesorios así como también su funcionamiento serán
determinantes para obtener lecturas confiables; al inicio de los trabajos él Contratista deberá presentar el certificado de
calibración del equipo de medición con fecha vigente no mayor a un año o lo que indique el fabricante.
Nota: Una limitante para el levantamiento de las resistividades de terreno será que estas no deberán ejecutarse con el
terreno húmedo por lluvias recientes ya que esto proporcionaría lecturas "falsas" las cuales no predominan
generalmente durante las temporadas del año.
PH.
Las lecturas del PH se deberán de tomar en los mismos puntos donde se tomen las resistividades (a cada 100 m) para
el cual deberá de contar con PH-metro de campo.
El contratista entregará los formatos al Residente de obra de P.E.P. para su validación de los datos obtenidos tanto del
perfil de resistividades como el del PH deberá contener como mínimo gráfica en una hoja de cálculo de excel dispuesta
como sigue: la distancia en la escala horizontal y en la vertical los datos de resistividades, lo mismo se hará con el PH.
Se entregará impresión original y copia en papel bond tamaño carta y respaldo en archivo electrónico disco compacto.
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 Ubicación de los puntos donde se medirán resistividades y PH en el derecho de vía, a cada 100 m.,
marcándolos con estacas de madera.
 Medición de las resistividades del suelo con equipo vibroground en los puntos indicados con el método wenner.
 Medición del PH con PH-metro de campo en los puntos indicados.
 Elaboración del reporte original y copia impreso en papel bond tamaño carta, protegido con protector plástico y
entrega en carpeta plástica de 3 argollas y respaldo en archivo electrónico disco compacto. Incluye evidencia
fotográfica impresa a color (2 fotografías a color por kilómetro o fracción) indicando el ducto, kilometraje y fecha.
2.4.- Medición de gradientes de voltaje (D.C.V.G).
Estos trabajos son por ducto, por lo que se deberá desconectar puenteos cuando sea un corredor de ductos
compartidos.
Estos trabajos consisten en la medición de gradientes de voltaje (DCVG), Direct Current Voltage Gradient, que es una
técnica desarrollada para el análisis de los defectos del revestimiento en los ductos subterráneos. Los defectos se
localizan examinando los gradientes de potencial en la tierra sobre los ductos con protección catódica y determinando
la dirección del flujo de la corriente. Dado que la protección catódica resulta en un flujo de corriente hacia los puntos
expuestos del acero del ducto, los defectos se pueden localizar individualmente.
La técnica (DCVG), es un complemento de la técnica de CIS (Close Interval Survey), por lo que estará sujeta a las
indicaciones del residente de P.E.P., quien definirá en donde se llevara a cabo la inspección.
El instrumento que se utilice en la aplicación de ésta técnica debe de tener un certificado de calibración vigente emitido
por un organismo certificador avalado por IACS y/o EMA (entidad mexicana de acreditación y certificación), mismo que
deberá ser entregado al residente de obra de PEP al inicio del contrato.
Procedimiento de la inspección.
Cuando se detecten anomalías de los potenciales, se completara la inspección a través de mediciones con la técnica
DCVG (Direct Current Voltage Gradient), con equipo interruptor de corriente sincrónico vía satélite y tiempo de
interrupción de 300 milisegundos en on y 700 milisegundos en off. Una vez detectado el epicentro del defecto, se
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cuantificara su importancia determinando el gradiente respecto de tierra remota y comparándolo con los valores de
referencia determinados en los postes.
Donde se presenten fallas significativas se deberá efectuar la realización de sondeos con excavación, hasta descubrir el
ducto, para verificar visualmente el revestimiento, registrándose eventualmente mediante un álbum fotográfico, que
muestren la situación del revestimiento.
La importancia del defecto se determina considerando los siguientes cuatro parámetros:
I. Tamaño del defecto.

Este se determina midiendo la diferencia de potencial entre el epicentro del defecto y la tierra remota. Este valor se
expresa como una fracción del cambio de potencial del ducto (el aumento de potencial debido a la aplicación de
protección catódica), para calcular un porcentaje nominado %ir.
Los defectos son designados de acuerdo a las siguientes cuatro categorías, según sus respectivos valores de %ir.
Categoría 1: (51-100%ir).
Los defectos en esta categoría se consideran críticos y se recomienda su reparación a corto plazo. El tamaño del área
del acero expuesto al medio (tierra, electrolito) impide el buen funcionamiento de la protección catódica aumentando así
el riesgo de corrosión.
Los defectos se recomiendan para reparación a mediano plazo como parte de un programa progresivo de reparación.
Aunque de momento estén adecuadamente protegidos, estos defectos son sensibles a variaciones en la eficiencia de
los sistemas de protección catódica y en el futuro la protección podría resultar insuficiente.
Los defectos de la categoría 3 se recomiendan para reparación a largo/mediano plazo según los criterios del
especialista de los ductos del contratista.
Los defectos de esta categoría 4 no se consideran importantes. No se recomienda reparación dado que con un sistema
protección catódica bien mantenido los defectos quedarían bien protegidos a largo plazo.
II. Forma del defecto.

Con la técnica DCVG se puede determinar la longitud de los defectos de revestimiento mediante el examen de los
gradientes de potencial alrededor del defecto.
III. Estado de corrosión del defecto.

El DCVG puede proporcionar en algunas circunstancias información adicional acerca del estado de corrosión de cada
defecto. La técnica es capaz de determinar la dirección del flujo de corriente por la tierra que cubre los ductos. Dado que
la corrosión resulta en el flujo de corriente desde los defectos y la protección catódica resulta el flujo hacia los defectos,
es posible determinar el estado corrosivo sobre la superficie del acero expuesto a la tierra (electrolito).
IV. Influencia del defecto respecto a interferencias.
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El personal especialista experimentado en DCVG puede realizar estudios de interferencias de protección catódica a
ductos ajenos. Interferencias a ductos ajenos registrarán señales de DCVG anódicas en esos ductos (una reducción de
potencial debido a la aplicación de protección catódica). Interferencias de ductos ajenos serán localizados como
defectos anódicos en el ducto propio y se registraran señales de DCVG catódicas en las tuberías ajenas.
En resumen la técnica DCVG permite:
 Identificar la ubicación exacta de los defectos en el revestimiento del ducto bajo inspección.
 Determinar la importancia de los defectos del revestimiento.
 Determinar la longitud de los defectos del revestimiento.
 Identificar e investigar cualquier interferencia afectando el ducto bajo inspección.
 Determinar la ubicación exacta de ánodos.
El contratista elaborará el croquis de referencia donde se indique la trayectoria del ducto e indicaciones generales como
cruce de caminos, lienzos, cuerpos de agua, válvulas de seccionamiento, entronques, trampas de diablos, deberá ser
en tamaño de fácil consulta y manejo, elaborado en autocad o en cualquier otro paquete de versión actualizada.
Con los datos recopilados en campo el contratista graficara los potenciales medidos en función del ducto, con indicación
de los elementos referenciales y que contendrá además fecha, ubicación, origen-destino del ducto, nombre del ducto.
En forma adicional al reporte anterior, se presentará el análisis, evaluación y recomendaciones con las acciones
correctivas que surjan de la inspección señalando las áreas que representen anomalías para su inmediata inspección
física y corrección.
El reporte se entregará a la CTDH SB impreso en original y copia con firmas del personal especialista del contratista y
del Superintendente de construcción, respaldado en archivo electrónico disco compacto.

 Inspección mediante la técnica DCVG con equipo interruptor de corriente con sincronismo satelital, en los sitios
que indique el residente de P.E.P.
 Levantamiento de datos generales presentes en la trayectoria del ducto como referencia para las anomalías
encontradas.
 Realizar sondeos con excavación, en las áreas críticas que indique el residente de P.E.P., para verificación
visual de las anomalías detectadas, los trabajos de excavación serán pagados con la partida correspondiente
del anexo “DE-9”.
 Toda área dañada deberá dejarse marcada con estacas de madera identificando el kilometraje de la falla para
facilitar la acción correctiva de saneamiento del recubrimiento. La exactitud de localización de los epicentros
producto de defectos localizados será como mínimo de + 15 centímetros y este lugar será referenciado con las
coordenadas GPS en tiempo real.
 Adicionalmente para poder localizar las fallas después de haberlas referenciado con el GPS, la contratista hará
un listado de las distancias de todos las defectos, aguas arriba o aguas abajo, con respecto a los postes de
registro eléctrico de protección catódica, desde que empieza la falla hasta el final de ella, proporcionando
referencias adicionales como nombres de calles, ranchos, cercos, caminos, ríos, arroyos y cualquier anomalías
encontradas.
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 Toma de fotografías del defecto encontrado para el registro documental las cuales se presentaran en forma de
album fotográfico de 4 fotos por hoja por cada defecto encontrado en el ducto indicando localización en
coordenadas UTM y kilometrajes.
 Dibujo del croquis de la línea de acuerdo a lo solicitado, indicando además las anomalías detectadas y su
referencia.
 Preparación del reporte, impreso en original y copia, entrega en carpeta y respaldo en archivo electrónico disco
compacto.
3.0.- Medición de tubería con equipo de ultrasonido.

3.1.- Medición de espesores en el ducto (s) con equipo de ultrasonido.
Alcances de concepto de obra:
 La compañía contratista, deberá tener personal, capacitado y aprobado como técnico nivel I y II en medición de
espesores con equipo de ultrasonido de acuerdo a los lineamientos establecidos por la práctica recomendada
SNT-TC-1A de la ASNT. Antes del inicio de los trabajos solicitados mediante orden de trabajo referentes a esta
partida, deberá presentar original del o los certificados vigentes que acrediten al personal correspondiente en
esta especialidad, así como los certificados vigentes de la calibración de los equipos que se utilicen en estos
trabajos, emitidos por una compañía acreditada por la IACS y/o por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA).
 Registro en formato de los valores obtenidos por inspección ultrasónica según croquis No.1 del Anexo “A”,
este llevara la firma del técnico, contratista o representante de este y la del residente de obra de P.E.P., y/o del
solicitante, El cual será elaborado por medio del programa Ultramate® de control intuitivo de datos del grueso
de windows TM 95/98/2000/NT/XP o Thickness versión 7.12 para Windows o similar, asistido con computadora
y procesador 2.0 ghz plataforma Windows/XP /2007
 Marcado indeleble de los puntos de bajo espesor con pintura contrastante y acompañados de dibujos
isométricos realizados por un dibujante técnico industrial., este tendrá la responsabilidad de efectuar el
levantamiento en campo del dibujo isométrico (diseño en Autocad última versión) de los componentes a los que
se realizarán los niveles de medición por el técnico ultrasónico, Entregar toda esta información impresa y en
archivo electrónico
 La inspección ultrasónica se realizará en las instalaciones indicadas por el residente de obra de P.E.P.,,
utilizando un equipo que cuente con las siguientes características, discriminar el espesor del recubrimiento en
sus lecturas, una resolución de .1 mm a .01 mm, con capacidad de almacenamiento de 2500 lecturas como
mínimo, utilizará una unidad motriz de modelo 2010 como mínimo.
 Cada lectura tomada se considerará un punto, en tuberías y accesorios la inspección se realizará por niveles,
donde cada nivel incluye cuatro puntos en las posiciones horarias 12, 3, 6 y 9 para tuberías y reducciones
(cuatro posiciones de la circunferencia del tubo como se indica en el croquis No. 2 del Anexo “A”) y tres
puntos en las posiciones horarias correspondientes para tees y codos. Se deberá considerar el sentido del flujo.
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 En tanques la inspección ultrasónica se realizará por placas, donde cada placa incluye nueve puntos
equidistantes entre ellos e iniciando a 0.05 m del cordón de soldadura. Lo anterior de acuerdo a croquis No. 3
del Anexo “A”.
 En recipientes a presión (separadores), tiros de venteo se efectuará de la siguiente manera: Casquetes.-
cuatro puntos en la periferia y cuatro puntos en la zona central. Cuerpo o envolvente.- mismo criterio que para
placas de tanque.
 Boquillas.- cuatro puntos sobre el cuerpo a 0.05 m del cordón de soldadura en las posiciones horarias
referenciadas.
 El técnico nivel II, de encontrar algún defecto relevante deberá informar de inmediato al residente de obra o en
su caso al supervisor de apoyo de P.E.P.
 Verificación de puntos de bajos valores disparados ó no congruentes, cálculo de presión máxima de operación
de los resultados de las inspecciones de: tubería, conexiones, separadores y tanques, entregará dictamen
técnico del estado físico de los elementos inspeccionados de acuerdo con la normatividad y códigos vigentes.
 La contratista proporcionará los medios necesarios para efectuar la medición de espesores tales como
escaleras, andamios, y otros dispositivos necesarios los cuales deberán cumplir con las normas de seguridad
de P.E.P., incluyendo trabajos en altura.
 Las inspecciones deben realizarse siguiendo la norma NRF-030-PEMEX-2006, “Diseño, construcción,
inspección y mantenimiento de ductos terrestres para trasporte y recolección de hidrocarburos.” y apegarse a
los “Lineamientos para inspección ultrasónica en ductos e instalaciones de proceso”.
 Elaborar y entregar un reporte impreso y en archivo electrónico en disco compacto, memoria de cálculo de cada
ducto de la presión máxima permisible de operación, memoria de cálculo ANSI B31G cuando se requiera,
calculados de acuerdo a las normas, códigos y especificaciones aplicables; actualización de isométricos
tamaño carta, en Autocad última versión; indicar los puntos de medición, dimensionamiento del ducto, listado
de válvulas por diámetro, marca, tipo, junta y clase.
 La medición de espesores incluye las instalaciones superficiales (área de trampas, cabezales, válvulas de
seccionamiento, y en donde lo indique el supervisor de P.E.P.).
 El reporte será convertido a Excel, remarcando las lecturas con desviación mayor al 10% por debajo del
espesor nominal; proporcionar además los datos de espesores con la evaluación del contratista.
 Los resultados de las mediciones de espesores, se reportarán a la CDTH SB al término de las mismas en la
Instalación correspondiente, se entregará en original para su revisión; una vez autorizada y firmada, deberá
entregar un juego de su copia fotostática, así como su respaldo en archivo electrónico mediante un disco
compacto.
 Limpieza del área durante y al final de la obra.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen.
Unidad de pago: punto (punto).
3.2.- Inspección con ultrasonido industrial haz angular en soldaduras

3.3.- Inspección con ultrasonido industrial haz angular en superficies metálicas.
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 Será aplicado por un técnico certificado nivel II este tendrá la responsabilidad de inspeccionar, evaluar, así
como de emitir recomendación de discontinuidades o defectos en soldadura (filete y/o tope) y superficies
metálicas (cuerpo tubería, envolvente o placa) de acuerdo a las normas aplicables que dictan los códigos
internacionales aprobados (API, ANSI, ASME Y ASNT). El instrumento a utilizar para la inspección será un
detector de fallas calibrado y certificado por una compañía autorizada, contará con una capacidad resolutiva y
alta reserva de aplicación, además de calcular la ubicación exacta del defecto, deberá considerar accesorios
para inspeccionar en materiales con alta temperatura y el block de calibración certificado. El técnico a
desarrollar la inspección contará con certificado vigente calificado como nivel II para inspeccionar con
ultrasonido haz angular (detector de fallas) en soldadura de filete y/o a tope donde deberá de considerar ambos
lados de la soldadura por metro lineal inspeccionado, así mismo, en superficie metálica deberá de considerar
la medición en una malla de 5 X 5 cm por área inspeccionada.
 Así mismo, el técnico nivel II será apoyado por un dibujante técnico industrial., este tendrá la responsabilidad
de efectuar el levantamiento en campo del dibujo isométrico (diseño en Auto Cad) de los componentes a los
que se realizarán las mediciones.
 El reporte será elaborado por medio del programa ULTRAMATE® de control intuitivo de datos, procesador
Pentium 4 de 3.4 Ghz de velocidad, y 512 MB de DDR SDRAM, 50 o más GB de memoria en disco duro,
programa software Auto Cad 2007 o mas reciente, plataforma Windows/XP /2007 .
 Elaborar y entregar un reporte impreso y en archivo electrónico en disco compacto, memoria de cálculo de
cada ducto de la presión máxima permisible de operación, memoria de calculo ANSI B31G cuando se requiera,
calculados de acuerdo a las normas, códigos y especificaciones aplicables; actualización de isométricos
tamaño carta, en Autocad versión 2009; indicar los puntos de medición, dimensionamiento del ducto, y todo los
soportes de acuerdo a los datos obtenidos.
necesario, desde el almacén del contratista hasta el lugar de trabajo, siendo el único responsable de su
almacenamiento y resguardo en sitio, sin obstrucción de las vías de acceso.
3.2.- En Soldaduras Unidad de Pago: metro (m).

3.3.- En Superficie Metálica Unidad de Pago: Jornada (jor).
3.4.- Pruebas no destructivas inspección con líquidos penetrantes

 Suministro de todos los materiales para la ejecución de este concepto.
 Con penetrante fluorescente (lavable con agua), el penetrante fluorescente deberá detectar discontinuidades en
superficies rugosas o burdas, como sería el caso de una unión soldada o tubería, en niple de evaluación, emitirá
la recomendación si amerita reparación o no, en este caso la jornada de trabajo comprenderá hasta 30 metros
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lineales en juntas soldables, 3 metros cuadrados en placa y/o envolvente, para los casos en que se presenten
trabajos urgentes o libranzas la jornada se pagara en proporción a las horas laboradas
 Pemex proporcionará los datos de identificación de la línea y/o recipiente, tipo de producto, especificación del
material, espesor nominal de pared, diámetro nominal, presión y temperatura máxima de operación.
 Limpieza del área a inspeccionar, eliminando pintura mal adherida, suciedad, polvo, cascarillas, rebabas, grumos
de pintura, grumos de soldadura o cualquier otro material que pudiera afectar los resultados de la inspección.
 Aplicación del líquido penetrante en forma homogénea en la superficie seleccionada para la prueba, a la cual se
le deberá dar un tiempo de penetración de 5 a 15 minutos, dependiendo de las condiciones climatológicas.
 Una vez concluido el tiempo de penetración se retirará el exceso del líquido, mediante frotación con papel seco
absorbente y posteriormente con papel ligeramente húmedo con solvente removedor cuidando no afectar la zona
a inspeccionar.
 Aplicación por aspersión del líquido revelador aproximadamente a una distancia de 30 cm. de la superficie,
procurando que forme una capa fina y uniforme evitando la formación de burbujas o grumos por el exceso de la
aplicación, preferentemente deberán aplicar dos capas, la segunda cuando la primera se encuentre seca.
 Tiempo de espera para la interpretación y evaluación de la inspección.
 Limpieza del área de inspección utilizando primero papel absorbente seco y finalmente papel húmedo con
solvente removedor.
 Marcación de los defectos en la superficie inspeccionada con pintura de aceite permanente.
 El personal que realice la inspección deberá ser técnico en líquidos penetrantes nivel II, y un Auxiliar Técnico con
certificación Nivel I. todos los documentos de calificación y certificación deberán estar aprobados por un técnico
nivel III ASNT-TC-1a.
 Los materiales utilizados para la inspección (líquidos penetrantes) deberán estar identificados y certificados.
 Toda indicación que sea confusa, poco definida o exista duda, se deberá probar nuevamente sin costo adicional
alguno para P.E.P.
 La calidad de esta inspección dependerá principalmente de la experiencia, habilidad del Técnico Nivel II para
encontrar los defectos y evaluar las indicaciones presentes en la pieza de acuerdo a ASME/ASTM, por lo que
deberá presentar la compañía contratante el certificado del Técnico Nivel II que será responsable de realizar las
inspecciones, evaluar, así como de emitir recomendación de discontinuidades o defectos en soldadura, tubería
y/o placa de acuerdo a las normas aplicables que dictan los códigos internacionales aprobados (API, ANSI,
ASME Y ASNT). Durante el desarrollo de los trabajos en campo, el técnico de la inspección dará la información
inmediata al Residente de Obra y supervisor de apoyo, sobre los resultados referentes a la actividad realizada,
así mismo, indicará la aplicación de las medidas correctivas en las zonas con defectos o discontinuidades, si
existieren, en el cuerpo de la tubería que estén fuera de norma o que puedan poner en riesgo la integridad de
las instalaciones de P.E.P.,, así como áreas aledañas Elaborar reporte final conteniendo interpretación y
evaluación, cálculos, graficas, e isométricos de la línea inspeccionada, tramo inspeccionado incluyendo
fotografía del área inspeccionado de acuerdo al desarrollo de los trabajos antes durante y después de
realizados los trabajos.
Unidad de pago: jornada (jor).

3.5.-Inspección ultrasónica (barrido) en tubería de acero al carbón.
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 Realizar inspección visual en las áreas donde se efectuará el corte en la tubería, para determinar la posible
existencia de fallas o discontinuidades tales como grietas, abolladuras, socavados, cazuelas y picaduras.
 Pemex proporcionará los datos de identificación de la línea, tipo de producto, especificación del material,
espesor nominal de pared, diámetro nominal, presión y temperatura máxima de operación.
 Limpieza del área a inspeccionar eliminando pintura mal adherida, suciedad, polvo, cascarillas, rebabas, grumos
de pintura, grumos de soldadura o cualquier otro material que pudiera afectar los resultados de la inspección.
 Calibrar y ajustar el equipo de ultrasonido de acuerdo a lo descrito en el manual o instructivo del fabricante,
utilizando bloques de 4 y 5 pasos recomendados por la AWS.
 Utilizar acoplante a base de agua sobre el tubo para que el transductor inicie las lecturas, queda prohibido
utilizar grasa como acoplante.
 Efectuar barrido (mapeo) en la zona de corte donde la tubería va a ser sustituida hasta encontrar un área dentro
de norma para efectuar el corte.
 Los transductores deberán ser de doble cristal para alta temperatura, con frecuencia de entre 2.25 y 5 mhz, y un
diámetro de ¼” mínimo a ½” máximo.
 Elaborar reporte final conteniendo lecturas, cálculos, graficas e isométricos de la línea inspeccionada.
 El personal que realice la inspección deberá ser técnico en ultrasonido nivel II, todos los documentos de
calificación y certificación deberán estar aprobados por un técnico nivel III de acuerdo a la ASNT-TC-1A.
 Para la realización de estos trabajos deberán apegarse a: norma CID-NOR-N-SI-0001, NMX-B-012-1987, NMX-
B-465-1988.
Unidad de pago: Jornada (jor).
4.0.- Localización de ductos enterrados con equipo radio detector digitalizado:

4.1.- De ductos regulares.
4.2.- En cruce con derechos de vía congestionados con ductos o líneas de descarga.
4.3.- En áreas congestionadas: estaciones de compresión y/o recolección de gas.

Para la localización de ductos enterrados se empleará equipo electrónico digital (el que se indica en listado de equipo,
en este caso RD4000), que funciona bajo el principio de inducción de radio - frecuencia, señal que será captada en la
superficie por el equipo digitalizado de configuración diferencial con una alta precisión en la detección y determinación
de la profundidad a la cual se encuentran los ductos enterrados.
Este equipo deberá contar con el dispositivo de suministro de energía (el cual también funciona como cargador de
baterías del emisor) de 12 V, C.D., el cual podrá conectarse al toma-corriente del vehículo.
En base a lo anterior el contratista deberá contemplar el uso de baterías recargables para el uso del equipo, así como
un cargador de baterías de carga rápida e inversor de corriente de capacidad suficiente para el mismo, así como
baterías adicionales ya cargadas o alcalinas o recargables.
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Una interesante característica de esta técnica es la capacidad de identificación de líneas "perdidas" o de las cuales se
desconoce su ubicación exacta en zonas cubiertas por concreto o asfalto. La versatilidad del equipo hace que no sea
necesario un contacto directo con el ducto para su adecuada identificación, aunque esto también es posible en este
equipo.
El tiempo requerido para la localización estará en función de la complejidad en que el ducto forma parte integrante de
todo un sistema, sin embargo, en cuanto a zonas "congestionadas" el equipo tiene una respuesta sensitiva diferente
dando al operador más control sobre la determinación de una sola línea de conducción sobre muchas otras, así como
también la capacidad de inducción sobre dos líneas a la vez en el modo directo o conductivo de operación que resulta
ser muy útil para el monitoreo de la localización de líneas paralelas y cables con una proximidad muy cercana. En estos
casos el campo inducido sobre las dos líneas es invertido, esto aísla las líneas dando una clara indicación directamente
sobre cada línea.
En los trabajos de localización de ductos, se ubicará el eje exacto de la (s) tubería (s) y se instalarán marcas (estacas
de madera pintadas), en cada marca se anotará el kilometraje correspondiente y la profundidad del mismo con plumón
con tinta indeleble.
Las estacas serán fabricadas de madera sólida de 4 cm x 4 cm x 40 cm de longitud enterrándolas a una profundidad de
20 cm.
Se elaborará croquis, indicando el ducto que se haya localizado y los puntos relevantes como:
 Origen - Destino - Diámetro - Longitud.

 Profundidad de línea.
 Estaciones de protección catódica.
 Líneas de alta tensión.
 Válvulas de seccionamiento.
 Entronques de otros ductos con el ducto principal.
 Cruces de ríos, arroyos o lagunas.
 Federales y vías de F.F.C.C., casas, bardas y todo aquello que sirva como referencia para ubicar el ducto.
 Cruces de otros ductos al ducto principal. (aéreos o subterráneos) con caminos rurales, carreteras.
 Postes de registro del tipo "R" y "RA" así como postes de señalamientos de seguridad.
Indicar mediante flechas el sentido del flujo.
 Se indicará en el mismo las coordenadas con gps de cada punto, la fecha de elaboración, nombre de la persona
que elaboró y logotipo de la Cía. Contratista, nombre del Residente de Obra.
La localización de ductos se efectuará en todos los sectores y áreas que indique el Residente de Obra de P.E.P., y se
considerará tres tipos de detecciones:
4.1.- De ductos regulares
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 Detección de línea regular (línea a campo traviesa) señalando con estacas de madera pintadas del color legible
y fuerte.
 indicando en la misma con plumón de tinta indeleble el diámetro, origen y destino (abreviado) kilometraje y su
profundidad a cada 50 m incluye los cruzamientos y llegadas a estaciones o en derechos de vía.
 En caso de ser necesario se efectuarán sondeos con herramienta manual para descubrir el ducto.
 Las estacas serán fabricadas de madera sólida de 4 cm x 4 cm x 40 cm de longitud enterrándolas a una
profundidad de 20 cm.
 Transporte de materiales (estacas de madera, pintura en aerosol diversos colores, plumón tinta indeleble),
mano de obra, herramienta y equipo localizador RD4000 o equivalente con accesorios mencionados arriba,
equipo de seguridad y protección personal.
 Se entregara a la C.T.D.H. S.B. el reporte y planos de la localización con coordenadas gps, referencias y
profundidades del ducto, impreso en hoja tamaño carta o doble carta en carpeta de 1in, en original y copia, los
planos se entregaran con todas las colindancias, coordenadas gps de los puntos a cada 50 metros y
profundidades, con firmas del personal especialista del contratista y Superintendente de construcción, con
respaldo en archivo electrónico C.D. en autocad versión 2009.
Unidad de pago: Kilómetro (Km).
4.2.- En cruce con derechos de vía congestionados con ductos o líneas de descarga.

 Con el objeto de llevar a cabo trabajos de restauración de los DDV, en cruces con derecho de vías
congestionado con ductos o líneas de descarga se procederá a identificar líneas subterráneas en éstas áreas,
el trabajo incluirá referenciar la localización de las líneas y sus profundidades con estacas de madera a cada 10
m, además de señalizar con cal la trayectoria de la (s) líneas.
 Transporte de Material (estacas de madera, cal, plumón tinta indeleble), mano de obra, herramienta y equipo
localizador RD4000 o equivalente con accesorios, equipo de seguridad y protección personal.
planos se entregaran con todas las colindancias, coordenadas gps de los puntos a cada 10 metros y
profundidades con firmas del personal especialista del contratista y Superintendente de construcción, con
Unidad de pago: metro cuadrado (m²).

4.3.- En áreas congestionadas: estaciones de compresión y/o recolección de gas.
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 Con el objeto de llevar a cabo trabajos de modificaciones y/o simplificaciones de la infraestructura en las
estaciones de recolección y/o compresión de gas, se procederá a la identificación de líneas subterráneas en
áreas congestionadas, el trabajo incluirá referenciar la localización de las líneas y sus profundidades con
estacas de madera a cada metro, además de señalizar con cal la trayectoria de la (s) líneas.
 Transporte de material (estacas de madera, cal, plumón tinta indeleble), mano de obra, herramienta y equipo
localizador RD4000 con accesorios, equipo de seguridad y protección personal, transportación del equipo,
material, herramienta, equipo de seguridad en unidad tipo en óptimas condiciones de operación.
planos se entregaran con todas las colindancias, coordenadas gps de los puntos a cada 1 metro y
profundidades con firmas del personal especialista del contratista y Superintendente de construcción, con
5.- Localización de interferencias eléctricas del ducto con otras estructuras incluye: datos de campo, planos,
análisis y memoria de cálculo.
Este trabajo consiste en el uso de las técnicas de CIS y DCVG (medición de potenciales a intervalos
cercanos),(medición de gradientes) para identificar interferencias eléctricas que estén afectando a un ducto bajo
inspección, (líneas de alta tensión, sistemas de protección catódica con corriente impresa existentes, paralelismos y/o
cruzamientos de otras líneas), deberán realizarse los estudios correspondientes para la evaluación y solución de las
mismas el radio de acción es de dos kilómetros del punto de interferencia.

Esta actividad comprenderán las fases siguientes:
 Primera fase. La primera fase se revisará detalladamente todos los planos e instalaciones, a fin de determinar
los cambios que se hayan efectuado y/o las protecciones catódicas que se hayan instalado, se revisarán todos
los registros de los datos que P.E.P. ha recopilado de la operación de los sistemas de protección catódica, se
verificará la operación de todos los dispositivos anódicos a nivel de piso y las estaciones de prueba existentes,
de ser necesario se instalarán puntas de prueba para toma de lecturas de potencial.
 Segunda fase. La segunda fase será para realizar una evaluación de los registros de potenciales a intervalos
cercanos (CIS), en todas las líneas de flujo y en los cruzamientos de los ductos y evaluación de la protección
del recubrimiento dieléctrico (DCVG).
 Tercera fase. La tercera fase será para analizar todos los datos del monitoreo de potenciales de CIS (Close
Interval Survey), con el objeto de detectar las áreas que pudieran estar influenciadas por corrientes
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vagabundas. Este análisis mostrará el punto crítico del área de interferencia que mediante un muestreo de
potencial tubo-suelo se determinará la causa de la interferencia indicada, una vez detectada la interferencia se
dictaminará si es factible mantener una continuidad eléctrica, instalar algún elemento resistivo o por necesidad
se requiere de aislamiento eléctrico.
 Cuarta fase. En la cuarta fase implicará la obtención de resistividades de suelo en zonas específicas,
requerimientos de corriente y cualquier información que se considere útil para preparar las recomendaciones de
corrección de interferencias y para preparar los diseños de los sistemas de protección catódica encaminados a
la protección adicional que se requiera.
 Quinta fase. La quinta fase implicará la preparación de los diseños de protección catódica y recomendaciones
para mitigar cualquier problema de interferencia. En su caso, en cada problema de interferencia detectado,
deberá reportarse en qué consiste, cual es la causa y su solución, apoyada con la memoria de cálculo
correspondiente y su plano de referencia.
 Con base en la información de campo obtenida, el técnico responsable del estudio elaborará un reporte-
dictamen donde especifique las alternativas de solución para eliminar el o los problemas de interferencias
eléctricas adoptando el criterio más conveniente para P.E.P. en cuanto a costo y tiempo de instalación.
 El reporte-dictamen deberá contener: normas, recomendaciones, procedimientos constructivos y memoria de

cálculo, así como las alternativas de solución (mínimo 2) al problema encontrado.
 Carga, transporte y descarga de materiales, mano de obra, herramienta y equipo necesarios para su ejecución,
desde el almacén del Contratista hasta el lugar de trabajo.
 Revisión documental de las líneas para determinar los cambios en la protección catódica.
 Evaluación de los estudios de CIS y DCVG con el fin de detectar los puntos críticos de interferencias.
 Obtención de resistividades en zonas especificas como apoyo de información para elaborar el diseño de la
protección catódica.
 Preparación del reporte con las alternativas de solución para resolver las interferencias eléctricas detectadas.
 Entrega del reporte en carpeta, impreso en original y copia, respaldado en archivo electrónico, disco compacto.
 Se entregara a la C.T.D.H. S.B. el reporte- dictamen y planos de la localización con coordenadas gps, en donde
se localicen las interferencias del ducto, impreso en hoja tamaño carta o doble carta en carpeta de 1in, en
original y copia, con firmas del personal especialista del contratista y Superintendente de construcción, con
Unidad de pago: Prueba (pba).
6.- Mantenimiento a subestaciones eléctricas para sistemas de protección catódica, tipo poste
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 El mantenimiento a la subestación eléctrica se llevará a cabo cumpliendo lo dispuesto en los apartados 5.10.1
y 5.10.3 de la norma NOM-008-SECRE-1999 “Control de la corrosión externa en tuberías de acero enterradas
y/o sumergidas”, 8.3.3.1 de la Norma NRF-047-PEMEX-2007 “Diseño, instalación y mantenimiento para los
sistemas de protección catódica” y Norma NOM-001-SEDE-1999, “Instalaciones eléctricas”.
 El Contratista realizara todos los trámites ante Comisión Federal de Electricidad para la realización de la
libranza teniendo la documentación por escrito en el área de trabajo.
 Desenergizar y desconectar los conductores de alimentación y carga del transformador
 Realizar las siguientes pruebas al transformador, con equipos previamente calibrados con los criterios
establecidos en la norma NMX-CC-015-1992 “Criterios generales relativos a los organismos de acreditamiento
de laboratorios”:
 Prueba de Megger.
 Prueba de relación de transformación.
 Verificar que los parámetros medidos se encuentren dentro de los rangos adecuados.
 Retirar y reponer la tornillería en mal estado o faltante.
 Limpieza y reparación en general de crucetas, herrajes y transformador, para aplicar recubrimiento
anticorrosivo RA-20, con espesor de 0.0003” color gris claro, según Especificación Técnica PEMEX número
P.3.0351.01 “Aplicación e inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva”.
 Las características del transformador se rotularán con RA-20 color negro, según Especificación Técnica
PEMEX número P.3.0351.01 “Aplicación e inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva”.
 Mantenimiento del sistema de conexión a tierra, según Especificación Técnica PEMEX P.3.0223.01 “Instalación
de sistemas de conexión a tierra”.
 Desconexión.
 Limpieza.
 Conexión.
 Conexión de los conductores de alimentación y carga del transformador.
 Energizar la alimentación del transformador y verificar el voltaje en baja tensión, con instrumentos calibrados
según la norma NMX-CC-015-1992 “Criterios generales relativos a los organismos de acreditamiento de
laboratorios”.
 Elaboración y entrega a la CTDHS SB del reporte por subestación con respaldo en archivo electrónico C.D.
además del original impreso a color, con firmas del personal especialista del contratista y Superintendente de
construcción
 La frecuencia de este mantenimiento será anual.
Unidad de pago: Prueba (pba).
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7.- Mantenimiento a postes de señalización.
7.1.- Suministro e instalación de postes de concreto para amojonamiento y registro de lectura tipo "R" con
tablilla de distribución para puenteos superficiales.

 Los postes deberán ser formados con moldes que dejen superficies lisas y llanas con las dimensiones indicadas
en el croquis No. 4 del anexo “A”, serán de resistencia Fć= 150 kg/cm², de concreto en proporción 1:2:4
cemento grava, arena, varillas de 3/8 in y estribos de ¼ in, llevará una caja “chalupa” 2 x 4 pulgadas para
registro en la parte superior del poste, en donde tendrá instalado un dispositivo de medición consistente en un
Shunt. HOLLOWAY TIPO RS DF 0.01, la caja de registro se rellenará con resina epóxica procurando dejar
libres las puntas del shunt, de acuerdo a croquis No 5 del anexo “A” los postes llevarán en su interior un tubo
conduit que comunica el elemento de medición con la parte inferior en que se encuentra alojado.
 Todas las grabaciones en las caras de los postes serán hechas en bajo relieve en proporción y distribución
similar a lo ilustrado en el croquis No. 6 del anexo “A”, todos los postes deberán ser pintados con esmalte
alquidalico brillante RA-20 de color naranja y grabaciones en esmalte alquidalico brillante RA-20 de color negro.
 Se instalarán donde el Residente de Obra de P.E.P. lo indique y en el reporte de instalación el contratista
deberá incluir la toma de lectura de posición en GPS, se harán hoyos de 0.50 m x 0.50m x 0.80 m de
profundidad para su instalación.
 La cara “A” se debe orientar hacia la tubería para proteger, instalar una placa de aluminio conteniendo bajo
relieve las coordenadas geográficas UTM Contiene caja para registro con tablilla de cobre o de bronce
(puenteos eléctricos) y la descripción Pemex.
 La cara “B” Queda a la derecha del observador situado frente a la cara “A” y deberá indicar kilometraje donde
se instalará el poste.
 La cara “C” Queda opuesta a la cara “A” y deberá indicar el origen y final del ducto por proteger.
 La cara C1 Se debe utilizar en ambas desviaciones.
 La cara C2 Se debe utilizar para localizar cama de ánodos.
 La cara “D” Opuesta a “B” se debe utilizar para indicar los diámetros de las tuberías a proteger.
 Suministro de materiales para fabricación de poste concreto; mano de obra: instalación, manejo, conexión,
aislamiento, localización, cadenamiento, excavación, colado de la sección del poste que va enterrada.
 GPS para reportar coordenadas geográficas de cada poste, y colocación de placa.
 Rotulación bajo relieve, acuñado.
 Suministro e instalación de vialetas electrónicas con 4 led's de alta intensidad, panel solar y batería recargable,
sin perno, de encendido automático por las noches y modo de funcionamiento intermitente, bidireccionales,
visibles a una distancia mayor de 800 m, en policarbonato de 4 led's en color azul, medidas: 11.8 x 11.8 cm
altura: 2.37 cm las cuales serán instaladas adecuándolos en la parte superior del poste tipo R instaladas con
pegamento epoxico de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 Suministro e instalación de poliducto de ½ ø y materiales necesarios para la instalación, el cable de cobre
calibre 12 y la soldadura por aluminotermia será pagado con la partida correspondiente del anexo “DE-9” del
catalogo de conceptos
 Chapodeo de un área de 2.0m X 2.00m, para colocación del poste.
 Excavación de 0.50m X 0.50m X 0.80m para empotrar el poste.
 Colocación, nivelación y fijación del poste.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 25 de 106
 Suministro de concreto F’c= 150 kg/cm 2 para rellenar excavación de 0.50 m X 0.50 m X 0.80 y empotrado del
poste.
 Preparación de puntas del cable de la caja de registro eléctrico.
 Excavación, y Soldadura del cable No 12 del poste al ducto con soldadura de aluminotermia, relleno y
compactado del material producto de excavación de acuerdo a la Norma NRF-047-PEMEX-2007. “Diseño,
instalación y mantenimiento para los sistemas de protección catódica”.
 Aplicación de RA-20 color naranja al poste y la rotulación de las letras en color negro RA-20.
 limpieza del área durante y al final de la obra.
 Se instalará donde el residente de obra de P.E.P. lo indique.
Unidad de pago: Pieza (Pza).
7.2.- Suministro e instalación de poste de concreto con dispositivo de medición para registro de lecturas tipo
RA.

 La fabricación e instalación del poste se realizara de acuerdo al croquis No 7 y 8 del anexo “A” y apartados
8.3.9 y 8.3.9.2 de la Norma NRF-047-PEMEX-2007 “Diseño, instalación y mantenimiento para los sistemas
de protección catódica”.
 Serán del tipo “RA” fabricados de concreto hidráulico proporción 1:2:4 agregado máximo 19 mm con varilla
de 3/8“Ø y estribo de ¼ “ Ø, llevando en su parte superior una caja de chalupa de 2” x 4” en donde tendrá
instalado un dispositivo de medición (Ver croquis No. 5, del Anexo “A”).
 Instalación del cable de cobre numero 12 AWG, los postes llevarán en su interior un tubo conduit de ½” Ø
que comunica el elemento de medición con la parte inferior con que se encuentra alojado y suministros de
todos los materiales necesarios para la instalación adecuada del poste.
 Los postes tendrán acabado a superficie lisa con grabaciones en la cara abajo relieve acuñado de 1
centímetro de ancho por 0.5 centímetros de profundidad. (Ver croquis No. 8, del Anexo “A”).
 Colocar y fijar mosaicos venecianos, en la cubierta de las leyendas y numeración.
 Aplicar al poste pintura esmalte RA-20 color naranja, la rotulación será en color negro, según Esp. PEMEX
P.3.0351.01 “aplicación e inspección de recubrimientos para protección anticorrosivo”.
 Limpieza del área para colocar el poste.
 Rotulación bajo relieve, acuñado.
 Suministro de poliducto de ½ Ø y materiales necesarios para la instalación Suministro e instalación de
poliducto de ½ ø y materiales necesarios para la instalación, el cable de cobre calibre 12 y la soldadura por
aluminotermia será pagado con la partida correspondiente del anexo “DE-9” del catalogo de conceptos
 Chapodeo de un área de 2.0m X 2.00m, para colocación del poste.
 Excavación de 0.50 x 0.50 x 1.20 m para hincar el poste, colocar, nivelar y fijar el poste, el poste deberá
quedar correctamente nivelado.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 26 de 106
 Suministro de concreto F’c= 150 kg/cm² para rellenar excavación de 0.50 m X 0.50 m X 1.50 y empotrado
del poste.
 Colocación, nivelación y fijación del poste.
 Se instalarán en los kilometrajes indicados por el residente de obra de P.E.P, separados 1.5 m de la línea o
ducto, deberán pintarse de color naranja y las grabaciones en color negro, aplicando dos manos de pintura
vinílica de calidad reconocida.
 Incluye: Materiales para su fabricación, instalación, manejo, localización, conexión, aislamiento,
excavación, cadenamiento y sembrado.
 Dispositivos de medición: El dispositivo de medición está compuesto por una resistencia calibrada con
valor máximo de 0.01 Ohm, llevará dos puntas accesibles para conectar los aparatos de medición. (Shunt
Holloway tipo “R”). Los extremos de dicha resistencia estarán conectados a dos tramos de conductor de
cobre de calibre No. 12 mínimo. Estos conductores pasarán por el tubo conduit que para el caso tendrá el
poste y la longitud del alambre será la necesaria para su conexión al tubo.
 Las conexiones de la resistencia calibrada y los conductores indicados estarán soldados con estaño. Los
puntos para la medición rebasarán la cara del poste un centímetro como mínimo, la caja en que se aloja el
elemento de medición se rellenará con esmalte de alquitrán de hulla aplicado en caliente y tapa de mortero
de cemento y arena.
7.3.- Suministro e instalación de señalamientos restrictivos de seguridad con postes de concreto y placa
metálica para señalamiento tipo IV modificada.

 Los señalamientos de seguridad que se deben instalar en el derecho de vía, deben cumplir con lo especificado
en el croquis No 9 del anexo “A”.
 Es responsabilidad del contratista colocar los señalamientos conforme realice los trabajos de sustitución de
tramos para evitar daños posteriores a la terminación de los mismos. De no ser así será responsabilidad del
contratista la reparación de las líneas sin cargo a P.E.P.
 Se colocará en ambos lados de los cruzamientos con caminos, en cercados y linderos.
 Los carteles serán tipo IV modificada, en lámina galvanizada de calibre 18, acabado: pintada, horneada
banderizada tipo pintro o equivalente horneada a 1800C, impresa en serigrafía cinco perforaciones de 3/16 in y
con remaches de aluminio, de acuerdo al croquis No 13 y 14 del anexo “A “.
 Suministro de ángulo, lamina, remaches de aluminio de ⅛ in Ø (no se aceptarán soldaduras ni tornillos), acero
de refuerzo y concreto F’c=150 Kg. /cm 2 de acuerdo al croquis No 11 del anexo “A”.
 Acarreo, carga, descarga y acomodo en el sitio de colocación.
 Para cada poste de señalamiento, se hará una excavación de 0.50 x 0.50 x 0.75 m de profundidad, la que se
rellenará con concreto F’c=150 kg/cm 2, para formar la base en la que se fijará el poste, según la Esp. PEMEX
P.3.0135.02 “Elaboración y control de concreto”, de acuerdo al croquis No 10 del anexo “A “.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 Colocación de letreros; incluye pintura y rotulación correspondiente de acuerdo al croquis No 12 del anexo “A”.
Los postes se pintarán de color amarillo Caterpillar y las leyendas en negro, con pintura esmalte anticorrosivo
RA-20, según la Esp. PEMEX P.3.0351.01 “Aplicación e inspección de recubrimientos para protección
anticorrosiva”.
 Localización del señalamiento de acuerdo a la especificación PEMEX P.3.0403.01
7.4.- Suministro e instalación por reposición de placa metálica en señalamientos restrictivos tipo IV modificado.

 Serán repuestas las placas metálicas de los señalamientos restrictivos tipo IV que así lo requieran ya sea que
se encuentren dañadas o que carezcan de ella.
 El residente de P.E.P. será el encargado de indicar en donde se harán estos trabajos, la contratista se obliga a
presentar un reporte fotográfico del estado del señalamiento de “antes y después”, debiendo indicar los datos
de ubicación del poste.
 Los tipos IV consistirán de un cartel con dimensiones, elementos y mensaje de acuerdo a lo señalado en los
croquis No 13 y 14 del anexo “A”, la placa metálica será fabricada en lámina de acero calibre 18, galvanizada,
bonderizada, pintada y horneada (tipo pintro o similar), o cualquier otro material de durabilidad y resistencia
similar, igualmente pintado. Las letras y las figuras, en dimensiones tales que sean legibles a no menos de 5 m,
serán de color negro sobre fondo contrastante color amarillo.
 El cartel deberá fijarse en los postes existentes o nuevos a un marco de ángulo de 3/4 pulg. por 3/16”, mediante
remaches de 3 /16 (tipo pop o similar), o pijas en las perforaciones que para tal efecto trae la placa y el ángulo.
 Reposición de la placa metálica en donde lo indique el residente de P.E.P.
 Observar las normas de seguridad que apliquen.
 Limpieza final del área de los trabajos.
7.5.-Suministro e instalación de calcomanía para intemperie, indicativa en los señalamientos restrictivos tipo IV,
modificado.

 Las calcomanías deben tener impresos los teléfonos de emergencias actualizados tal como lo indica la placa
metálica de señalización, deberán estar elaboradas en material apropiado para intemperie.
 La contratista se obliga a presentar un reporte fotográfico del estado del señalamiento de “antes y después”,
debiendo indicar los datos de ubicación del poste.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 Colocación de calcomanía en la placa metálica de los señalamientos donde lo indique el residente de P.E.P.
 Elaboración del reporte fotográfico de evidencia de los trabajos.
 El precio unitario incluye suministro e instalación de materiales, mano de obra, equipo de seguridad,
herramienta menor, maquinaria y equipo requeridos para realizar este concepto de trabajo.
7.6.- Retiro de poste de concreto tipo IV, para señalamiento restrictivo, tipo "R" y tipo "RA".

 El retiro de postes de señalamiento y registro tipo “IV”, “R”, o “RA” se hará por indicaciones del residente de
P.E.P., y su confinamiento será donde lo indique el residente.
 Identificación del poste a retirar según indicaciones del residente de P.E.P.
 Desconexión y retiro de los cableados existentes.
 Excavación y retiro del poste del área donde se localiza.
 Relleno de la excavación y compactado con herramienta manual del lugar donde estuvo hincado el poste.
 Traslado y deposito del poste a donde lo indique el residente de P.E.P.
 El precio unitario incluye retiro de postes materiales, mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor,
maquinaria y equipo requeridos para realizar este concepto de trabajo.
7.7.- Aplicación de pintura a los postes de señalamientos tipo IV, tipo R y tipo RA.

 Se efectuarán dichos trabajos con pintura esmalte RA-20 en los señalamientos restrictivos tipo IV, tipo R y tipo
RA. que indique el residente de obra de P.E.P.
 Consistirá en la limpieza manual del cuerpo del poste debiendo posteriormente aplicar a dos manos pintura a
los postes tipo IV se pintarán de color amarillo Caterpillar y las leyendas en negro, con pintura esmalte
anticorrosivo RA-20, según la Esp. PEMEX P.3.0351.01 “Aplicación e inspección de recubrimientos para
protección anticorrosiva”.y la nomenclatura en color negro. Los postes tipo “R” y tipo “RA” Aplicar al poste
pintura esmalte RA-20 color naranja, la rotulación será en color negro, según Esp. PEMEX P.3.0351.01
“Aplicación e inspección de recubrimientos para protección anticorrosivo”.
 La contratista se obliga a presentar un reporte fotográfico del estado del señalamiento de “antes y después”,
debiendo indicar los datos de ubicación del poste.
 Limpieza con herramienta manual del poste.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 29 de 106
 El precio unitario incluye suministro de materiales, mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor,
maquinaria y equipo requeridos para realizar este concepto de trabajo.
7.8.- Mantenimiento a postes de registro de protección catódica tipo “R”

 Limpieza y preparación de superficies, retiro de polvo, grasa y cualquier otro material que evite o dificulte la
adherencia de pintura RA-20.
 Inspección física del poste de registro, revisión de conexiones y elaboración del reporte del estado actual.
 Si el poste ha perdido su verticalidad se enderezará y apisonará hasta quedar firme y vertical.
 Suministro y aplicación de pintura esmalte RA-20 color naranja.
 La rotulación o repintado de las letras, será con pintura esmalte de color negro RA-20.
 Todos los postes quedarán en condiciones para monitorear potenciales levantándose un reporte de cada poste,
las lecturas que se someten del mismo al término de su rehabilitación (datos de potencial antes y después de la
rehabilitación).
 Elaborar y entregar reporte de acuerdo con lo establecido.
 El precio unitario incluye suministro e instalación de materiales, mano de obra, equipo de seguridad,
herramienta menor, maquinaria y equipo requeridos para realizar este concepto de trabajo.
7.9.- Mantenimiento a postes de registro de protección catódica tipo “RA”

 Limpieza y preparación de superficies, retiro de polvo, grasa y cualquier otro material que evite o dificulte la
adherencia de pintura RA-20.
 Inspección física del poste de registro, revisión de conexiones y elaboración del reporte del estado actual.
 Si el poste ha perdido su verticalidad se enderezará y apisonará hasta quedar firme y vertical.
 Suministro y aplicación de pintura esmalte RA-20 color naranja 200.
 La rotulación o repintado de las letras, será con pintura esmalte de color negro RA-20.
 Todos los postes quedarán en condiciones para monitorear potenciales levantándose un reporte de cada poste,
las lecturas que se someten del mismo al término de su rehabilitación (datos de potencial antes y después de la
rehabilitación).
 Elaborar y entregar reporte de acuerdo con lo establecido.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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7.10.- Suministro y aplicación de soldadura por aluminotermia Calibre No. 15

 Remoción y reposición del recubrimiento dieléctrico del ducto, antes y después de aplicar la soldadura, con
RAM-100, o similar.
 Incluye el suministro y colocación de soldadura por aluminotermia calibres No 15, acarreo al lugar de los
materiales a utilizar.
 Preparar el molde de grafito y todo lo necesario para la correcta aplicación de la actividad.
 Previo a la aplicación de cualquier tipo de soldadura se debe medir el espesor del ducto con un indicador
ultrasónico de espesor para confirmar que se encuentre dentro del espesor permisible.
 Soldar el cable al ducto, la unión se realiza, colocando la soldadura en el crisol de grafito y poner este sobre el
casquillo y el cable, aplicar la chispa, dejar que solidifique la soldadura, retirar el crisol limpiar la soldadura y
efectuar el parchado y probar su rigidez dieléctrica con un holiday detector de acuerdo con lo dispuesto en el
apartado 8.4.3.5 de la Norma PROY-NRF-047-PEMEX-2007 “Diseño, instalación y mantenimiento para los
sistemas de protección catódica”.
 Limpieza y retiro de los materiales sobrantes.
 Excavación, relleno de la excavación donde se localice la soldadura
7.11.- Suministro y aplicación de soldadura por aluminotermia, incluye calibre No. 25.
RAM-100, o similar.
 Incluye el suministro y aplicación de soldadura por aluminotermia de los diferentes calibres, acarreo al lugar de
los materiales a utilizar.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 Mano de obra especializada su transporte en camioneta 4x4 doble cabina desde el almacén del contratista al
lugar de los trabajos y viceversa
7.12.- Suministro y aplicación de soldadura por aluminotermia, Calibre No. 45

RAM-100, o similar.
 Incluye el suministro y aplicación de soldadura por aluminotermia de los diferentes calibres, acarreo al lugar de
los materiales a utilizar.
 Mano de obra especializada su transporte en camioneta 4x4 doble cabina desde el almacén del contratista al
lugar de los trabajos y viceversa.

7.13.-Suministro e instalación de tierra física.

 El contratista suministrará e instalará tierra física, para lo cual deberá realizar las siguientes actividades:
 Suministro de material de hasta 10.0 m de cable desnudo de cobre calibre 2 AWG.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 32 de 106
 Una pieza electrodo de varilla para tierra física coperweld de (16mm) 5/8” Ø por 1200 mm de longitud.
 Dos conectores burdy GKP-635.
 Tubo de concreto (albañal) de 200 mm diámetro (8” Ø) de 700 mm de longitud.
 Relleno con carbón mineral granulado, bentonita y sal mezclados en el interior del tubo.
 Tendido del cable y asegurado en sus extremos con los conectores con el ajuste requerido al ducto y varilla, de
acuerdo al croquis No.15 del Anexo “A”.
 Tapa de concreto para tubo de asbesto cemento de 6” Ø.
 Excavación con herramienta manual.
 Limpieza durante y al final de la obra.
 Mano de obra especializada, transporte en camioneta 4x4 doble cabina desde el almacén del contratista al lugar
de los trabajos y viceversa
7.14.- Suministro e instalación de cable de cobre de forro sencillo THW vinanel con aislamiento de 600 volts,
calibre 12 AWG.

 Suministro de cable de cobre de forro sencillo THW vinanel con aislamiento de 600 volts, calibre 12 AWG.
cumpliendo lo especificado en el apartado 8.4.3.5 de la norma NRF-047-PEMEX-2007 “Diseño, Instalación y
Mantenimiento de Sistemas de Protección Catódica”.
 Introducción y jalado por la excavación ó conduit del cable.
 Preparación de las puntas del cable para empates, para su conexión, y para soldadura por aluminotermia.
 No se permitirá el empate de los cables entre conexiones.
 Verificación de la continuidad con un multímetro digital.
 Transporte del materiales equipo y del personal especialista al área de los trabajos en camioneta 4x4 doble
cabina.
Unidad de pago: metro (m).
7.15.- Suministro e instalación de cable de cobre de forro sencillo THW vinanel con aislamiento de 600 volts,
calibre 10 AWG.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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 Suministro de cable de cobre de forro sencillo THW vinanel con aislamiento de 600 volts, calibre 10 AWG.
cumpliendo lo especificado en el apartado 8.4.3.5 de la norma NRF-047-PEMEX-2007 “Diseño, Instalación y
Mantenimiento de Sistemas de Protección Catódica”.
 Transporte del materiales, equipo y del personal especialista al área de los trabajos en camioneta 4x4 doble
cabina.
7.16.- Suministro e instalación de cable de cobre 7 hilos doble forro PVC-Polietileno AWG calibre número 4

 Suministro de cable de cobre 7 hilos doble forro PVC polietileno AWG calibre numero 4 cumpliendo lo
especificado en el apartado 8.4.3.5 de la norma NRF-047-PEMEX-2007 “Diseño, Instalación y Mantenimiento de
Sistemas de Protección Catódica”.
cabina.
8.0.- Rotulación de identificación en superficie de gasoductos indicando su origen, destino y dirección de flujo
8.1.- En tuberías de 2” a 4”Ø
8.4.- En tuberías de 20” en adelante
8.5.- Rotulación de Bandas indicadoras del producto (cenefas) en: tuberías.
8.6.- Rotulación de logotipo SSPA
8.7.- Rotulación de fachadas de bardas
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 34 de 106
8.8- Rotulación de fachadas de casetas

8.9.- Rotulación de tanques inhibidores

Tiene como objetivo la identificación de las instalaciones, así como la señalización de zonas indicativas y de seguridad,
todos los letreros se harán de acuerdo a lo especificado en la norma (NRF-009-PEMEX-2004) “Identificación de
productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”, los letreros se harán sobre:
 Superficies de acero en tuberías de diferentes diámetros, tiros de venteo, cubeta de envíos y recibos y
sistema de inhibidores
 Recipientes a presión, muros, paredes, pisos, fachadas de concreto, cobertizos cubiertos de cualquier tipo
de lámina.
 Transporte del materiales, equipo y del personal especialista al área de los trabajos en camioneta pick up
4x4 doble cabina.
 La rotulación de las trampas de envió, trampas de recibo y válvulas de seccionamiento se realizaran de
acuerdo al croquis No 21A, donde se rotularan cada una de los ductos del sistemas que componen la trampa
de envío, trampa de recibo, o válvula de seccionamiento.
 Colocación de andamios, equipo de seguridad cables de vida y arnés hasta una altura de 10 metros.
 El tipo de letra que se empleará en los distintos conceptos de rotulación y/o donde lo indique el Residente de
Obra de P.E.P.,, será de la familia Tipográfica Universal (hasta 40 caracteres) y su dimensionamiento será
de acuerdo a la siguiente tabla:
Diámetro nominal Diámetro nominal Tamaño de letras Tamaño de letras

cm pulgadas “H” cm “H” pulgadas
Hasta 6.35 cm 2.5 pulgadas 1.9 cm. 0.75 pulgadas

De 6.35 a 15.24 cm 3 a 6 pulgadas 3.175 cm. 1.25 pulgadas
De 15.24 a 25.40 cm. 6 a 10 pulgadas 6.35 cm. 2.5 pulgadas
Mayor de 25.40 cm Mayor de 10 8.9 cm. 3.5 pulgadas
pulgadas
 Las flechas de indicación de dirección de flujo será de longitud igual al doble del diámetro nominal de la
tubería y ancho a la característica “H” de la tipografía empleada en la información complementaria.
 Las bandas de identificación de fluidos (cenefas) serán de acuerdo a la norma NRF-009-PEMEX 2004 y
serán del ancho siguiente:
Diámetro nominal Diámetro nominal Ancho total de la Ancho total de la

cm pulgadas cenefa cm cenefa pulgadas
Hasta 15.24 cm 6 pulgadas 15 cm. 6 pulgadas
De 21.90 a 35.56 8 a 14 pulgadas 33 cm. 13 pulgadas
cm
De 40.64 a 50.80 16 a 20 pulgadas 40 cm. 16 pulgadas
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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cm.
Mayor de 50.80 cm mas de 20 pulgadas 45 cm. 45 pulgadas
En caso de “camas” que contengas tuberías de diferentes diámetros, el ancho de las bandas debe ser,
en todas, igual a la tubería de mayor diámetro.
 La rotulación de los sistemas de trampa de envió, trampa de recibo o valvula de seccionamiento será pagada
como pieza cada 40 caracteres.
 Transporte del materiales, equipo y del personal especialista al área de los trabajos en camioneta pick up
4x4 doble cabina.
 La rotulación de los tiros de venteo, tanques de inhibidores, recipientes y equipo será de acuerdo con la
norma NRF-009-PEMEX-2004 (hasta 45 caracteres) incluye logotipo (emblema oficial de la institución).
 Los colores que se utilizarán en la rotulación son de acabado y su aplicación debe hacerse después de
aplicar los recubrimientos anticorrosivos primarios y de acabado especificados, de acuerdo a las
especificaciones de NRF-009-PEMEX-2004.
 La rotulación consiste en identificar sobre la tubería el nombre del servicio y su diámetro, así como flechas
indicando el sentido del flujo, o bien, colocar el nombre de la sustancia relacionada con el proceso y flechas
indicando el sentido del flujo.
 El emblema oficial de la institución, está representado por la cabeza de un águila encima de una gota de
petróleo y las siglas P.E.P.,, se aplica en anuncios exteriores y en todo elemento donde el espacio sea de
proporciones verticales, o interiores y en espacios de proporciones horizontales, de acuerdo a la
especificación NRF-009-PEMEX-2004, los colores del logotipo son: rojo 008 para el símbolo; verde 003 para
la tipografía y blanco 002 para el fondo.
 Transporte del materiales, equipo y del personal especialista al área de los trabajos en camioneta 4x4 doble
cabina.
 Deberá considerar el uso de andamios utilizando equipo de seguridad requerido (guindolas, arnés de
seguridad con cables de vida en alturas hasta 15.0 m,).
 Los rótulos en las fachadas de las instalaciones, válvulas de seccionamiento, caseta de rectificadores y
cobertizos serán en claros con una longitud aproximada según el tamaño y/o superficie disponible y consistirá
en el logotipo con el águila de Pemex y el nombre del proceso ejemplo (Válvula de seccionamiento ) y nombre
de la instalación ejemplo (El grullo No. 1)
 El dimensionamiento del logotipo y letras será de acuerdo a la norma (NRF-009-PEMEX-2004 “Identificación de
productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”), y dependerá del área
donde se realice.
 Para efectos de cuantificación del área a estimar, se considerará la altura por la longitud del logotipo
considerando los espacios claros, de acuerdo al croquis No. 16 del Anexo “A”
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 Rombo de identificación en tanques de inhibidores de corrosión, de acuerdo a lo especificado en la norma

(NRF-009-PEMEX-2004 “identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en
tanques de almacenamiento”).
 Se rotulará rombo de seguridad en los sistemas de tanques de almacenamiento, separadores, filtros
coalescentes, tanques de inhibidores y/ó donde lo indique residente de obra de P.E.P.,, de acuerdo al croquis
No. 16 del Anexo “A”, apegándose estrictamente a lo especificado en la tablas No.7 y 8 de la norma (PEMEX
NRF-009-PEMEX-2004 “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de
almacenamiento”).
 La pintura que se utilizará en la rotulación del rombo será de acabado RA-20
cabina.
 Letrero de seguridad SSPA, de acuerdo al croquis No. 17 y No 17a del Anexo “A” y al manual de
lineamientos del SSPA.
cabina.
 Trazo, preparación de los materiales y pintura de las letras.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen incluyendo los trabajos en altura y delimitar el área
con cintas plásticas.
 Limpieza durante y al final de la obra.
 El precio unitario deberá de incluir Material (pintura, solvente, estopa), mano de obra, herramienta menor y
equipo de seguridad maquinaria y equipo requeridos para realizar este concepto de trabajo.,
9.0.- Letreros indicativos y de seguridad

9.1.- Suministro e instalación de letrero descriptivo de la instalación.

 Se acondicionará de acuerdo al croquis No. 18 del anexo “A” y se colocaran en las trampas de envió y trampas
de recibo o válvulas de seccionamiento, el cual no excederá de 15 (quince) palabras y con una dimensión a la
proporción del letrero.
 El contratista indicará el color de la misma de acuerdo a lo especificado en la norma (PEMEX NRF-009-PEMEX-
2004 “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”)
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 El procedimiento de pintado con pintura de esmalte, consiste en limpieza de la superficie con herramienta
manual (rasquetas, cepillos de alambre, lija) y/o carda mecánica, eliminando la pintura anterior y
posteriormente, aplicación de una mano de pintura primaria, continuando con la aplicación de dos manos de
pintura de esmalte alquidálico color blanco como fondo en la lámina.; Color verde institucional en el nombre de
PEMEX, color rojo institucional en el logotipo; el tamaño del nombre de PEMEX y logotipo será de 15 cm. lo cual
irá dentro de un marco color negro, asimismo el marco del nombre de la instalación, el marco exterior y el
soporte.
 La palabra PEMEX su logotipo y el de SSPA irán dentro de un marco color negro.
 El nombre de la Instalación será de color negro así como el marco exterior.
 Los soportes, a base de tubería de acero estructural cédula 40 de 2”ø de 2.00 m de altura total los cuales
deberán ir ahogados en concreto F’c=150 kg/cm² en un dado de 30 cm. x 30 cm. x 70 cm. cada uno con dos
anclas de ángulo de 1 1/2" X 1 1/2" X 3/16" de espesor, de 20 cm. de longitud por lado.
 Incluye excavación y todo el material necesario para el acondicionamiento y la colocación, como son: ángulo de
1 1/2" X 1 1/2" X 3/16" de espesor, placa de acero de 1/8” de espesor, tubería de acero estructural cédula 40 de
2”ø, soldadura, concreto F’c=150 kg/cm².
 Las dimensiones especificadas en el anexo “A” podrán variar de acuerdo a las necesidades de P.E.P
 Deberá considerar el uso de andamios utilizando equipo de seguridad requerido (guindolas, arnés de
 Deberá cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen.
9.2.-Suministro e instalación de letrero descriptivo de seguridad.

Se acondicionará de acuerdo al croquis No. 19 del anexo “A” y la inscripción de equipo de seguridad será
definida de acuerdo a las necesidades del área en donde se instale la cual no excederá de elementos básicos de
seguridad y con una dimensión a la proporción del letrero.
 El Residente de Obra de P.E.P indicará el color de la misma de acuerdo a lo especificado en la norma (PEMEX
NRF-029-PEMEX-2002 “señales de seguridad e higiene para los edificios administrativos de petroleos
mexicanos y organismo subsidiarios”)
pintura de esmalte alquidalico color blanco como fondo en la lámina.; Color verde institucional con el nombre de
irá dentro de un marco color negro, asimismo el marco del equipo de seguridad, el marco exterior y el soporte.
 Los letreros básicos de seguridad será de color de acuerdo a la norma NRF-029-PEMEX-2002.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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2”ø, soldadura, concreto F’c=150 kg/cm².
cabina.
9.3.- Suministro e instalación de letreros informativo de seguridad.

 La inscripción referirá a la clasificación de riesgos de acuerdo a la NFPA 30 (Nacional Fire Protection
Association) y de acuerdo al croquis No.20 del anexo “A”.
 El procedimiento de pintado con esmalte, consiste en limpieza de la superficie con herramienta manual
(rasquetas, cepillos de alambre, lija) y/o carda mecánica, eliminando la pintura anterior y posteriormente,
aplicación de una mano de pintura primaria, continuando con la aplicación de dos manos de pintura de esmalte
alquidálico color blanco como fondo en la lámina, color negro en el marco exterior y los soportes.
 Trazo enmarcado en líneas de color negro, rellenas con una mano de pintura esmalte de acuerdo a los
colores indicados en el croquis No. 20 del Anexo “A”.
 Las letras serán de color contrastante (negro o blanco) al color de fondo y con una dimensión proporcional a
la del letrero.
 Los soportes deberán ahogarse en concreto F’c=150 kg/cm² en un dado de 30 cm. x 30 cm. x 70 cm.
 La tipografía será en apego a lo especificado en la norma (PEMEX NRF-009-PEMEX-2004 “Identificación de
productos transportados por tuberías ó contenidos en tanques de almacenamiento”)
 Incluye excavación y todo el material necesario para el acondicionamiento e instalación, como son: ángulo
metálico de 1 1/2” x 1 1/2” x 3/16” de espesor, placa de acero de 1/8” de espesor, tubería de acero de 2”ø de
3.40 m de altura total (cada soporte), soldadura, concreto F’c=150 kg/cm², etc.
cabina.
 Suministrará todos los materiales requeridos para realizar el trabajo, mano de obra, herramienta, equipo de
seguridad, transportación del personal en unidad móvil, en óptimas condiciones de operación.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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9.4.- Suministro e instalación de letrero descriptivo de casetas.

 Se acondicionará de acuerdo al croquis No. 18 del anexo “A” y la inscripción será de acuerdo a la ubicación
de la caseta, el cual no excederá de 20 (veinte) palabras y con una dimensión a la proporción del letrero.
 El Residente de Obra de P.E.P indicará el color de la misma de acuerdo a lo especificado en la norma (PEMEX
NRF-009-PEMEX-2004 “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de
almacenamiento”) y (Norma P.3.0403.01 “Colores y letreros para identificación de instalaciones y equipo de
transporte”. Tercera edición, marzo 2009.
pintura de esmalte alquidálico color blanco como fondo en la lámina.; Color verde institucional en el nombre de
irá dentro de un marco color negro, asimismo el marco del nombre de la caseta, km de la ubicación, diámetro
del ducto que protege, el letrero de peligro alta tensión, el marco exterior y el soporte.
 El nombre de la caseta será de color negro así como el marco exterior, el letrero de peligro alta tensión el fondo
en color amarillo con triangulo de fondo color blanco, perímetro en color negro y símbolo en color negro.
2”ø, soldadura, concreto F’c=150 kg/cm², etc.
cabina.
9.5.- Reacondicionamiento a letreros indicativos y descriptivos.

 El procedimiento con pintura de esmalte, consiste en limpieza de la superficie con herramienta manual
(rasquetas, cepillos de alambre, lija) y/o carda mecánica, eliminando la pintura anterior y posteriormente la
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ANEXO BP

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Licitación No.
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aplicación de una mano de pintura primaria, a continuación dos manos de pintura de esmalte alquidálico color
blanco como fondo en lámina, color verde institucional en el nombre de PEMEX, color rojo institucional en el
logotipo.
 El tamaño del nombre de PEMEX y logotipo serán de acuerdo a lo especificado en la norma (NRF-009-PEMEX-
2004) “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento.
 Incluirá también el rótulo SSPA de acuerdo al croquis No. 17 del Anexo “A” El marco exterior, los soportes y
las letras serán con esmalte color negro.
cabina.
 El acondicionamiento a letreros indicativos y descriptivos incluye los letreros de instalaciones, letreros de
seguridad, letreros de casetas de rectificadores de diferentes tamaños y de acuerdo a la normatividad que
aplique.
10.0.- Mantenimiento a derecho de vía
10.1.- Limpieza, despalme y conformación del derecho de vía o camino de acceso.

Los trabajos para la limpieza, despalme y conformación de derecho de vía o caminos de acceso se realizarán
con maquinaria (motoconformadora) utilizando las cuchillas a una profundidad de 7 cm de la superficie del
terreno natural para la extracción y retiro de capas superficiales que por sus características es inadecuado para
la circulación de personal y vehículos en labores de patrullaje, el trabajo se ejecutará únicamente en material tipo
“A” y tipo “B” debiendo quedar la superficie de rodamiento del derecho de vía o camino bien afinado, si por
necesidad hubiera que despalmar el camellón central ( muerto ) éste deberá nuevamente de formarse para no
perder la orientación de los ductos, el material producto del despalme se dispersará sobre el derecho de vía y
toda la maleza, rocas y raíces se dispersarán en los límites del mismo sin que esto cause molestias o daños a los
terrenos de propietarios.
 Los trabajos se realizarán de acuerdo con el Procedimiento DCO-PGI-T-201 “Mantenimiento a los
derechos de vía de Petróleos Mexicanos” el cual será proporcionado por P.E.P.
 Previo a los trabajos de limpieza con maquinaria se deberá tener conocimiento de la trayectoria y
profundidad de los ductos para evitar algún percance en los mismos, para ello, se procederá previamente
a su localización. (El concepto de localización de ductos es independiente de esta partida y su pago se
hará con la partida correspondiente).
 Será única y exclusiva responsabilidad del contratista el reparar o pagar daños que se pudieran
ocasionar a las líneas por no acatar los trabajos previos de localización.
 El contratista deberá considerar el movimiento del equipo y su traslado de una ubicación a otra durante la
jornada.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 El precio unitario incluye materiales, mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor, maquinaria
y equipo requeridos para realizar este concepto de trabajo.
Unidad de pago: hectárea (ha).
10.2.- Limpieza y desmonte con maquinaria, en hierba baja o alta en el derecho de vía.
10.3.- Chapodeo de maleza manual dentro de estaciones y válvulas de seccionamiento.

 Con objeto de mantener libre de maleza los derechos de vía de ductos, estaciones de recolección y válvulas de
seccionamiento, se procederá a desarrollar limpieza (chapodeo), el contratista proporcionará el equipo
mecánico necesario y personal capacitado para asegurar que se despeje y desmonte todo el derecho de vía
procurando que la capa vegetal sea removida, la altura máxima después de la limpieza de maleza será de 3 cm
y los arbustos hasta de 4 pulgadas de diámetro serán considerados para su eliminación.
 Proporcionar herramienta manual o mecánica requerida
 Acarreo de herramientas del almacén del contratista al sitio de los trabajos y viceversa.
 El desmonte consistirá en el despeje de vegetación existente en el derecho de vía con objeto de evitar la
presencia de materia vegetal en el DDV, trampas de recibo, trampas de envió y válvulas de seccionamiento,
impedir daños a la misma y permitir buena visibilidad, de acuerdo con lo fijado en el proyecto o lo ordenado por
el Residente de P.E.P.
 Debido a las grandes extensiones de los derechos de vía, para la limpieza de maleza se empleará equipo
tractor agrícola con adaptación para cortadora rotativa, la limpieza será en terreno con alta hierba requiriendo
equipo mecánico resistente, confiable y de máximo rendimiento, fáciles de manejar y con un mínimo
mantenimiento para jornadas de trabajo diarias.
 En las áreas de las estaciones donde se localizan las trampas de envió, trampas de recibo y en las áreas de
válvulas de seccionamiento, para la limpieza de maleza se empleará equipo herramienta manual (picos,
machetes, palas y equipo de combustión interna, rastrillo y trinche metálico, hacha, talache, motosierra de
combustión interna, escalera de tijera.)
 El precio unitario incluye todos los trabajos necesarios para ejecutar las operaciones de:
o Tala, que consiste en cortar los árboles y arbustos hasta 4 in Ø
o En el caso de existir árboles de troncos leñosos mayores de 4” Ø dentro de los derechos de vías de
gasoductos ó adyacentes a los árboles de pozos en donde se efectuarán los trabajos de chapodeo que
perjudiquen alguna instalación ya sea por estar ejerciendo fuerza contra algún ducto, cercado o
cualquier tipo de instalación, o por no permitir el acceso libre a las mismas para el manejo y
mantenimiento correcto de ellas, deberá notificarse al Residente de Obra para determinar si se procede
a la tala del árbol la cual deberá ser con extracción de raíz con el fin de sacarlas del subsuelo. Los
trabajos para la tala de árboles se realizarán en forma manual y no deberán talarse árboles
innecesariamente ya que algunos son esenciales para los ecosistemas locales; Esta actividad solo
deberá desarrollarse previa notificación y aprobación del Residente de Obra.
o Roza, que consiste en cortar al nivel del terreno la maleza, hierba, zacate, pasto o residuos de las
siembras.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 El producto de la limpieza se transportará y depositará en basurero municipal más cercano del lugar, para ello,
se utilizará remolque con ruedas y medidas adecuadas; Será responsabilidad del contratista solicitar los
permisos municipales necesarios para confinamiento del material de desecho en el basurero municipal.
 Antes de desmontar se retiran las plantas y/o arbustos cinegéticos.
 Incluye: Mano de Obra; Transporte de personal y maquinaria (tractor agrícola con adaptación para cortadora
rotativa), unidad remolque para transporte de material producto de la limpieza; Equipo y herramienta necesarios
para la ejecución de estos trabajos desde el almacén del contratista hasta el lugar de trabajo.
NOTA: Queda totalmente prohibido quemar la hierba ó basura dentro o fuera del derecho de vía o instalaciones de
P.E.P.,.
10.4.- Control de maleza en áreas ya tratadas.

 La aplicación de herbicidas se aplicará mediante rociador portátil “tipo mochila” mínimo, con tanque de
polietileno resistente de capacidad adecuada, no usar ni almacenar el herbicida en equipos de aspersión
galvanizados ni de acero ya que reaccionan inflamándose altamente con el metal.
 Para el control permanente de la maleza, se utilizará herbicida biodegradable a base de glifosato y se deberá
aplicar tantas veces como sea necesario que garantice la inhibición al crecimiento de la misma hasta por un
lapso mínimo de 3 meses.
 La contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias durante la aplicación del herbicida que deberá
ser biodegradable, que no dañe las instalaciones de P.E.P o provoque daños ecológicos al medio ambiente,
será responsabilidad y costo del contratista el atender cualquier reclamación que se presente por el mal uso o
negligencia en el manejo del producto.
 Para efectos de aplicación se hará sobre las áreas donde se tenga concentración de maleza en instalaciones
superficiales trampas de envió, trampas de recibo y válvulas de seccionamiento y DDV, con personal
capacitado y experimentado, su aplicación será posterior al corte de la maleza sobre hierba con un máximo de
altura de 3 cm., mismo que debe considerar en su análisis de costo. La contratista deberá mantener las
instalaciones de P.E.P libres de maleza durante todo el periodo que dure el contrato a partir de la fecha de la
orden de iniciación, para ello, el residente de P.E.P proporcionara programa de los DDV e instalaciones a
atender.
 Suministro y aplicación del herbicida biodegradable de acuerdo con las instrucciones del fabricante, la dilución
del producto será con agua potable libre de impurezas y baja en sales minerales suministrada por la contratista
 La proporción del herbicida biodegradable será de 3lt/ ha. Por cada 300 lt de agua de acuerdo a instrucciones
del fabricante.
 Deberá mantener libre de maleza las instalaciones y DDV que se indiquen conforme a programa elaborado por
el residente de P.E.P durante toda la duración del contrato.
 Suministro de materiales, traslado del personal, equipo de trabajo y herramienta menor desde las instalaciones
de la compañía a los DDV o instalaciones que indique el Residente de P.E.P., en camioneta 4x4 doble cabina y
camión para trasporte de materiales.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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10.5.- Suministro, extracción selección, carga y acarreo de material de revestimiento clasificado de 2.5” a finos.

 Suministro, selección, carga y acarreo de material de revestimiento clasificado de 2.5” a finos del banco de
préstamo indicado por la contratista previa autorización del Residente de P.E.P.
 Dicho material deberá cumplir con la calidad requerida para materiales de revestimiento según las
especificaciones y normas indicadas en el Anexo “BG” de estas Bases de Licitación.
 La unidad de medición será el metro cúbico y se considerarán tres formas de cuantificación:
 Compactado, en donde se deberá cubicar el material tendido y compactado, mediante seccionamiento
transversal a cada 20.00 m., afectándolo por el factor de abundamiento
 En camión, donde se deberá multiplicar el número total de camiones que tiraron material, por la capacidad
de cada camión para obtener el volumen total
 Acamellonado, en donde se deberá acamellonar el material sobre la terracería, seccionándolo para determinar
el volumen por el método de las áreas extremas.
 El factor de abundamiento deberá ser proporcionado por el laboratorio de mecánica de suelos con cargo a la
Contratista. Todos los seccionamientos los deberá hacer la Contratista.
de la compañía a los DDV o instalaciones que indique el Residente de P.E.P., en camioneta 4x4 para trasporte
de materiales.
 El material extraído no utilizado, deberá reincorporarse a su lugar de origen, este acarreo deberá quedar
incluido en el precio unitario de la misma partida.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen incluyendo delimitar el área con cintas plásticas.
Unidad de pago: metro cubico (m³).
10.6.- Suministro y extendido de grava triturada de 1½”.

 Suministro de grava triturada de 1 ½”, y plástico de polietileno calibre 600 para construcción en el área de
registros de interfaces y áreas libres.
 Limpieza del área en donde será colocada, retiro de la grava existente en su caso fuera de las instalaciones
de P.E.P. nivelado del terreno dejando la superficie libre de raíces, montículos de tierra, hierba, piedras o
pastos.
 Colocación y nivelado de plástico de polietileno para construcción antes del extendido de la grava,
considerando traslapes de 0.15 m entre hojas.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 Extendido con medios manuales, cuidando de no dañar el plástico si existiera daño será reemplazado, no
permitiendo empates y se colocará piezas completas dependiendo el tramo.
 Suministro de materiales, traslado del personal, equipo de trabajo y herramienta menor desde las
instalaciones de la compañía a los DDV o instalaciones que indique el Residente de P.E.P., en camioneta
4x4 doble cabina y camión volteo para trasporte de materiales.
10.7.- Suministro, instalación y recuperación de cerca de alambre de púas de 4 hilos.

 El contratista construirá las cercas en los lugares que le indique el residente de obra. Todos los materiales para
la construcción de cercas serán proporcionados por el contratista, el material empleado será alambre de púas
calibre 15 de dos hilos púa a cada 5” calibre 16.5, fabricado en acero de alta resistencia (454 kg-f), postes de
barreta de diámetro mayor de 0.07 metros y su longitud mínima de 1.80 metros. (Quedando una longitud
mínima de 1.20 metro a nivel de suelo). En los esquineros, en los arranques y en los refuerzos los postes serán
de un diámetro mayor de 0.12 metros con una longitud mínima de 2.00 metros (Quedando una longitud mínima
de 1.40 metros a nivel de suelo). Toda unión de alambres con postes será con grapas galvanizadas de 5/8 in o
de 3/4 in .Todos los materiales deberán estar libres de defectos que disminuyan su resistencia y durabilidad. La
separación máxima de los postes será de 2.0 metros. Se consideran cuatro usos para cada cercado utilizado.
 Suministro de todos los materiales requeridos para la ejecución total de los trabajos.
 El alambre de púas y las grapas deberán estar galvanizados.
 Excavar para colocar y fijar los postes de madera.
 Colocación y tensión de los 4 hilos del alambre de púas.
 Fabricar falsetes con postes rollizos y alambre de púas (4 hilos) para clavarlos con grapas de acero solo
cuando lo indique el supervisor de P.E.P.
 Colocar los falsetes en el sitio requerido y fijarlos con alambre galvanizado en forma de bozales, para facilitar la
operación de abrir y cerrar.
 Desmantelar los postes y el alambre de púas, cuando se concluya el trabajo.
Unidad de pago: metro lineal (m).
11.- Construcción de bardas perimetrales
11.1.- Construcción de barda perimetral acabado aparente, con altura libre de 3.00 m. (contratista suministra
materiales).
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ANEXO BP

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Licitación No.
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La construcción de la barda perimetral se realizara de acuerdo a los planos (tipo) F-100, F-701, F-702, F-705, F-703 y
F-704, del anexo “A” adecuándose la construcción a diversas formas del terreno.
Suministro de materiales.
 Cemento portland tipo I.
 Arena limpia y bien graduada
 Grava: podrá ser natural o de piedra triturada no mayor de 3/4”, limpia de materias extrañas
 Agua debe ser dulce, neutra y libre de partículas en suspensión
 Block macizo acabado aparente ambas caras de 15x20x40 de resistencia mínima a la compresión sobre área
bruta f*c = 35 kg/cm2
 Acero de refuerzo del No. 2, No. 3 y No. 4,
 fý = 4200 kg/cm2
 Alambre recocido no. 18
 Madera común cepillada para cimbra.
 Alambre galvanizado cal.14 para amarre.
 Junta mediante placa elástica
 Impermeabilizante a base de productos asfalticos y polietileno No. 800
Trazo y nivelación
 Localización y verificación de referencias conforme a planos No F-100, F-701, F-702 Y F-705 (TIPO) del
anexo “A”.
 Trazo de ejes de construcción con equipo topográfico marcando estos con cal y colocación de puentes de
madera.
Excavación hasta 3.00 m. de profundidad con herramienta manual en material de cualquier tipo
 Aflojamiento del material.
 Extracción del material con retiro hasta 4.00 m. Medidos horizontalmente a partir de la orilla de la zanja.
 Afine y nivelación de fondo, paredes o taludes, hasta su ángulo de reposo.
 Bombeo de achique durante la ejecución de los trabajos cuando aplique.
Acarreo hasta 50.00 m. en carretilla

 Carga a carretilla.
 Acarreo libre hasta 50.00 m.
 Descarga.
 Regreso al sitio de carga.
Relleno y compactado al 90%

 Limpieza del material producto de la excavación.
 Acarreo libre de 4 metros, medidos horizontalmente a partir de la orilla de la zanja.
 Tendido en capas de 20 cms.
 Incorporación del agua.
 Compactación con equipo manual (bailarina).
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 Formación y terminación del relleno.
Suministro y elaboración de concreto hidráulico a base de agregado máximo 19 mm y cemento portland tipo I.
Suministro y elaboración de concreto hidráulico resistencia Fć= 100 kg/cm² en plantilla.

Suministro y elaboración de concreto hidráulico resistencia Fć= 200 kg/cm² en dalas de cerramiento, dalas
intermedias, castillos.
Suministro y elaboración de concreto hidráulico resistencia Fć=250 kg/cm² en zapatas, dados, contratrabes,
trabes de liga y columnas.
Alcance:
 Norma de referencia P.3.0135.02 “elaboración y control de concreto”.
 Suministro de materiales (grava ¾”, arena y cemento portland tipo I.).
 Suministro de agua.
 Carga, transporte y descarga y almacenamiento de materiales, equipo y agua en el sitio de la obra.
 Dosificaciones, para concreto elaborado en obra
 Selección, carga, acarreo (botes y/o carretilla) y descarga de los materiales a la máquina (revolvedora)
mezcladora.
 Mezclado de materiales y agua en revolvedora.
 Carga y acarreo libre (hasta 150.0 m.) de concreto, con botes y/o carretilla del sitio de mezclado al sitio de
vaciado de concreto.
 Vibrado, nivelado y curado de concreto, con membrana, aplicada con aspersor y/o brocha, en su caso.
 Obtención de muestras para cilindros de prueba (1 por cada 5 ollas).
 Incluye pruebas de resistencia del concreto y reportes.
 El control de calidad para el concreto será bajo las normas del reglamento de construcciones ACI 318-93.
 Colocación de señalamientos preventivos a fin de evitar incidentes.
 Limpieza de equipo y área de trabajo, retirando los materiales sobrantes.
 En todos los casos se incluye: maquinaria, equipo, herramientas, materiales, materiales de consumo, transporte
del personal y mano de obra para efectuar las operaciones indicadas.
Vaciados.
Con acarreo en botes o carretilla hasta 50 m para:
Plantillas con espesor de 5 cm.
Alcance:
 Norma de referencia P.3.0135.01 “cimbras para concreto”.
 Preparación del lugar donde se colocará el concreto (cimbra adecuada a cada elemento estructural).
 Limpieza del lugar donde se colocará el concreto, retirando piedras, madera.
 Humedecer el área de vaciado.
 Acarreo del concreto hasta 50 m horizontales, en botes, carretillas.
 Vaciado al nivel indicado previa autorización del residente de obra de P.E.P. (norma de referencia P.3.0135.02
“elaboración y control de concreto”).
 Apisonado, nivelado, acabado.
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Licitación No.
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Vaciado de concreto hidráulico en dalas de cerramiento, dalas intermedias, castillos y rampas de acceso.
Vaciado de concreto hidráulico zapatas, dados, contratrabes y columnas.
Alcance:
 Norma de referencia P.3.0135.01 “cimbras para concreto”.
 Limpieza del lugar donde se colocará el concreto, retirando piedras, madera.
 Humedecer el área de vaciado.
 Acarreo del concreto hasta 50 m horizontales, en botes, carretillas.
 Vaciado al nivel indicado previa verificación del armado en los elementos estructurales y previa autorización del
residente de obra de P.E.P. (norma de referencia P.3.0135.02 “elaboración y control de concreto”).
 El tendido del concreto será por capas hasta terminar el área total.
 Vaciado de concreto en el sitio indicado en el proyecto, de acuerdo a alturas y profundidades señaladas.
 El vibrado del concreto se realizará, siguiendo las recomendaciones del reglamento de construcciones ACI-318-
93, aplicando un adecuado método de vibrado el cual evite la segregación.
 Apisonado, nivelado, acabado y protección del concreto.
 Curado de acuerdo a las recomendaciones del reglamento de construcciones ACI- 318-93.
 Colocación y retiro de andamios (en caso de que se requieran).
 Limpieza del área de trabajo.
Suministro, habilitado y colocación de cimbra.
Cimbra común.
Cimbra común en dalas intermedias, zapatas y dados.
Alcance:
 Norma de referencia P.3.0135.01 “Cimbras para concreto”.
 Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales, desde el almacén al lugar de la obra.
 Trazo de la madera para cimbra.
 Corte.
 Armado de la madera para fabricar el molde del elemento estructural o armado directo en el lugar (según sea el
caso).
 Manejo, colocación, alineación, nivelación en el sitio de la obra incluyendo andamios, barandales pasarelas,
plataformas y rampas (para soporte del elemento por colar y seguridad del personal).
 Apuntalamiento ó ensamble, incluyendo puntales ó separadores para soporte y rigidez.
 Colocación de obra falsa y contraventeo (según sea el caso).
 Lubricación de la cimbra, utilizando aceite, diesel.
 Recuperación de la cimbra después de su uso.
 Rehabilitado de la cimbra.
 Acarreo y estibado para volver a usar (ningún material que sirva de molde del elemento estructural debe de
tener más de 8 usos).
JHM Versión final

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Licitación No.
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Cimbra aparente.
Cimbra aparente en dalas de cerramiento, castillos, y columnas.
Alcance:
 Norma de referencia P.3.0135.01 “Cimbras para concreto”.
 Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales, desde el almacén al lugar de la obra.
 Trazo de la madera para cimbra.
 Corte.
 Armado de la cimbra, utilizando triplay de pino de 16 mm de espesor (cuando no se especifique el uso de
triplay) debe cepillarse la superficie de contacto).
 Manejo, presentación, alineación, nivelación y plomeo de la cimbra en el lugar de la obra incluyendo pasarelas y
rampas.
 Apuntalamiento, incluyendo puntales ó separadores para soporte y rigidez.
 Colocación de obra falsa y contraventeo (según sea el caso).
 Calafateo.
 Lubricación de la cimbra, utilizando diesel.
 Recuperación de la cimbra después de su uso.
 Rehabilitado de la cimbra.
 Acarreo y estiba para volver a usar.
Suministro, habilitado y colocación de acero de refuerzo Fý= 4200 kg/cm²

Acero de refuerzo Fý= 4200 kg/cm² de alambrón de =6 mm No 2.
Acero de refuerzo Fý= 4200 kg/cm² de varilla de =10 mm No3.
Acero de refuerzo Fý= 4200 kg/cm² de varilla de =13 mm No4.
Alcance:
 Suministro y transporte de materiales al lugar de la obra.
 Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales y equipo desde el almacén al lugar de trabajo.
 Limpieza del acero de refuerzo para evitar que presente oxidación.
 Corte, utilizando cortadora de varilla de acero de operación manual.
 Habilitado del acero de refuerzo, según se indique en el proyecto.
 Para el armado se utilizará alambre recocido en amarres, de no indicarse los traslapes en los planos de
proyecto estos se realizarán de acuerdo a lo indicado en el reglamento de construcciones ACI 318-93.
 Manejo del armado, presentación y calzado será revisado antes de cada colado por personal de supervisión.
Suministro y fabricación junta de expansión piso – muro, a base de fexpan y sellador.
Alcance:
 Suministro de materiales.
 Preparación y limpieza del lugar de colocación de la junta.
 Colocación, nivelado y alineado de la cimbra.
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Licitación No.
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 Colocación de celotex.
 Retiro de cimbra después del vaciado.
 Aplicación de sellador estructural sikaflex-2c tipo sl de acuerdo al plano de proyecto.
Muros de block macizo de concreto junteado con mortero cemento-arena en proporción 1-4, hasta una altura
de 4m. Con espesor de 15 cm.
Alcance:
 Suministro y apilado block de concreto macizo de 0.15 x 0.20 x 0.40 m este mismo debe ser sin imperfecciones
que comprometan su resistencia, duración y aspecto.
 Suministro de materiales para fabricación de mortero.
 Acarreo libre horizontal hasta una distancia de 50 m.
 El block se saturará antes de asentarse.
 Trazo, colocación y nivelación del block
 La distribución de los block será tal que las juntas verticales queden cuatrapeadas.
 Las juntas del mortero tendrán un espesor no menor de 1.5 cm.
 Las tolerancias permisibles en los desplomes serán del 1% de la altura total del muro.
 Se verificará la horizontalidad del muro con un “reventón” a cada 3 hiladas como máximo.
 En todos los casos se incluye: maquinaria, equipo, herramientas, materiales, materiales de consumo, transporte
del personal y mano de obra para efectuar las operaciones indicadas.
Impermeabilización de cimentación con dos manos de asfalto y polietileno No. 800, 0.203 mm de espesor.
 Suministro de los materiales y transporte al sitio de trabajo
 Maniobras, movimientos y manejos locales.
 Limpieza de la superficie a impermeabilizar.
 Preparación de los materiales.
 Aplicación de una ó dos capas de asfalto (alternando según sea el caso).
 Aplicación de una capa de polietileno.
 Reparaciones
 Limpieza final.
Suministro y aplicación de aplanado fino a base de mortero cemento-arena proporción de 1:4 para áreas
exteriores, colocado a plomo de 1.5 cm de espesor acabado fino con llana metálica.
Alcance:
 Suministro de todos los materiales al pie de la obra.
 Elaboración, carga y transporte del mortero proporcion1:4 al sitio de aplicación
 La mezcla se hará con herramienta manual, para su aplicación se usarán reglas y llanas de madera, colocando
maestras a plomo a una distancia no mayor de un metro, la superficie a recubrir de ser necesario se picará y
posteriormente se humedecerá antes de aplicar el mortero cemento-arena, con espesor máximo de 0.02 m.
 Acabado fino con llana de metálica.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 Se le darán los tiempos de secado necesarios para poder darle las pasadas con reglas para quitar los
abultamientos y que la superficie quede perfectamente uniforme, dándole por ultimo una pasada con esponja y
agua para dejar el área completamente lisa.
 No se aceptarán trabajos con fisuras.
 Colocación y retiro de andamios para una altura mayor de 1.50 m; medidas de protección y seguridad para
alturas y restringir el paso de peatones, así como todo lo necesario para su correcta ejecución.
 Retiro de material sobrante y desperdicio
Suministro y colocación de drenaje pluvial en extremo inferior de barda a base de tubería de pvc de 4”ø
sanitario serie-20 de 25 cm. de longitud.
Alcance:
 Suministro de todos los materiales al pie de la obra.
 Acarreo libre horizontal hasta una distancia de 150 m.
 Suministro de tubería de pvc de 4”ø sanitario serie-20 de 25 cm. de longitud deberá estar en buenas
condiciones.
 Trazo, colocación y nivelación del tubo a cada 3 m sobre la cadena de desplante.
 El tubo deberá ser instalado con pendiente hacia al exterior de la instalación.
Suministro y colocación de obstáculo de cuchillas arpón-bisturí doble (concertina) incluye todos los herrajes
necesarios y accesorios para ser instalada en la parte superior de barda.
Alcance:
 Suministro de todos los materiales, la concertina será doble de 48 cm de diámetro con cuchilla D.H.B (arpón
bisturí) inoxidable marca eximco o similar.
 Preparación de la superficie para su correcta fijación en la parte superior de barda y portones de acceso.
 Suministro y colocación de alambre de púas calibre 15 de dos hilos púa a cada 5” calibre 16.5 incluye incluye
“espadas” dobles, herrajes y todo lo necesario para su correcta colocación, según planos de proyecto.
 Colocación y retiro de andamios para una altura mayor de 1.50 m; medidas de protección y seguridad para
alturas y restringir el paso de peatones, así como todo lo necesario para su correcta ejecución.
 La concertina se deberá sujetar a cada hilada de alambre de púas mediante amarres con alambre galvanizado
calibre 18.
 Se considerará una vuelta completa de espiral en los traslapes de la concertina.
 Durante su colocación deberá evitarse que la concertina se suelte y sufra deformaciones en su espiral, pues si
esto sucede será responsabilidad del contratista reparar o sustituir las secciones dañadas sin costo adicional
para P.E.P.
 Colocación, manejo, presentación, tensado, utilizando equipo y herramienta necesaria, sobre espadas de
cercos de malla tipo ciclón, bardas de concreto y/o donde lo indique el residente de obra designado por P.E.P.,
incluye el suministro de alambre galvanizado para su amarre.
 Para su instalación se deberá considerar equipo de seguridad especial como guantes largos y peto de cuero,
caretas o mascarillas con mica, para proteger la cara, cuello, brazos y pecho del personal del contratista.
 Andamios para trabajos en altura, considerando arnés y cable de vida.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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El precio unitario incluye materiales, mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor, maquinaria y equipo
requeridos para realizar este concepto de trabajo.
11.2.- Construcción de pavimentos de 15 cm., de espesor, a base de concreto hidráulico f’c= 200 kg/cm2
reforzado con acero de refuerzo Fý= 4200 kg/cm² varilla corrugada de 3/8”

 Suministro, carga, transporte, descarga y estiba de todos los materiales, desde el lugar de adquisición hasta el
sitio de utilización en la obra.
 Afine con herramienta manual (cortes hasta 5 cm de espesor) para dar pendientes, previo a la elaboración y
 Verificación de niveles del área de desplante del pavimento, para facilitar escurrimientos.
 Carga, acarreo hasta 50 m, en carretilla, y descarga del material producto del afine.
 Trazo de las fronteras de los módulos del pavimento, de acuerdo a planos de proyecto F- 704 y croquis No 29,
croquis No 30 y croquis No 31 del anexo “A”.
 Habilitado y colocación de cimbra en las fronteras de los módulos, incluye: manejos, trazos y cortes de la
madera, así como su fijación.
 Habilitado y colocación de acero de refuerzo Fý= 4200 kg/cm² varilla corrugada de 3/8”.
 Incluye limpieza, enderezado, trazo, corte, traslapes y calzado de la malla en los módulos a construir.
 Elaboración y vaciado de concreto F’c = 200 kg/cm2, incluye dosificación, carga y mezclado de los materiales
en la revolvedora.
 Obtención de muestras para cilindros de prueba y prueba de éstas en laboratorio.
 Limpieza y humedecimiento del área donde se vaciará el concreto.
 Carga, acarreo y vaciado del concreto.
 Vibrado, nivelado y curado del concreto con membrana.
 Acabado de acuerdo a planos del proyecto F- 704, y croquis No 29, croquis No 30 y croquis No 31 del anexo
“A”.
 Limpieza general del área de trabajo.
Junta de construcción de celotex, o similar, impregnado con asfalto no.12. De 1.27 cm x 10 cm
 Suministro de materiales, puestos en los sitios de ejecución del trabajo.
 Trazo y corte de celotex o similar.
 Calentamiento del asfalto a la temperatura indicada por el fabricante, e impregnación de la tira de celotex o
similar.
 Colocación de la tira de celotex o similar ya impregnada de asfalto, en el sitio indicado en el proyecto.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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 Terminado y limpieza de la superficie.

Sellado de juntas de construcción y contracción horizontal, con aerolastic No.167 de 1.27 cm x 2.00 cm
 Preparación y limpieza de la junta.
 Aplicación del material de sello.
 Calentamiento del aerolastic No. 167 a la temperatura indicada por el fabricante.
 Vaciado del aerolastic en el sitio de la junta.
11.3.- Construcción de pavimentos de 10 cm, de espesor, a base de concreto hidráulico f’c= 100 kg/cm²
reforzado con acero de refuerzo electromalla.6x6-10/10.

sitio de utilización en la obra.
 Afine con herramienta manual (cortes hasta 5cm de espesor) para dar pendientes. Previo a la elaboración y
 Verificación de niveles del área de desplante del pavimento, para facilitar escurrimientos.
 Carga, acarreo hasta 50 m, en carretilla, y descarga del material producto del afine.
 Trazo de las fronteras de los módulos del pavimento, de acuerdo a planos de proyecto F- 704, y croquis
No 29, croquis No 30 y croquis No 31 del anexo “A”.
 Habilitado y colocación de cimbra en las fronteras de los módulos, incluye: manejos, trazos y cortes de la
madera, así como su fijación.
 Habilitado y colocación de la malla de refuerzo (malla electrosoldada 6x6-10/10), incluye limpieza, enderezado,
trazo, corte, traslapes y calzado de la malla en los módulos a construir.
 Elaboración y vaciado de concreto f’c = 100 kg/cm2, incluye dosificación, carga y mezclado de los materiales en
la revolvedora
 Obtención de muestras para cilindros de prueba y prueba de éstas en laboratorio.
 Limpieza y humedecimiento del área donde se vaciará el concreto.
 Carga, acarreo y vaciado del concreto.
 Vibrado, nivelado y curado del concreto con membrana.
 Acabado de acuerdo a planos del proyecto F- 704 y croquis No 29, croquis No 30 y croquis No 31 del anexo
“A”.
 Limpieza general del área de trabajo.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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Junta de construcción de celotex, o similar, impregnado con asfalto no.12. De 1.27 cm x 10 cm

 Suministro de materiales, puestos en los sitios de ejecución del trabajo.
 Trazo y corte de celotex o similar.
 Calentamiento del asfalto a la temperatura indicada por el fabricante, e impregnación de la tira de celotex o
similar.
 Colocación de la tira de celotex o similar ya impregnada de asfalto, en el sitio indicado en el proyecto.
Sellado de juntas de construcción y contracción horizontal, con aerolastic No.167 de 1.27 cm x 2.00 cm
 Preparación y limpieza de la junta.
 Aplicación del material de sello.
 Calentamiento del aerolastic No. 167 a la temperatura indicada por el fabricante.
 Vaciado del aerolastic en el sitio de la junta.
12.0.- Excavación con herramienta Manual en Material Tipo.

12.1.- Excavación Manual en Material Tipo B.
12.2.- Excavación Manual en Material Tipo C.
12.3.- Excavación Manual en Material Tipo D.
 Excavación se hará en material tipo “B” con herramienta manual; material tipo “C" con herramienta manual y/o
neumática, con marro, cuña, en suelos fuertemente cementado o rocosos; material tipo “D” con herramienta
manual en suelos saturados con líquidos produciendo lodo, se deberá tener cuidado de no dañar alguna línea
durante la ejecución de los trabajos.
 Se hará afinando en las paredes, nivelación del fondo y traspaleo hasta 4.0 m., proteger con cintas plásticas las
áreas intervenidas.
 Incluye: el trazo del área, suministro, carga y transporte de herramienta y equipo necesarios para la ejecución
de estos trabajos, desde el almacén del contratista hasta el lugar de trabajo, limpieza del área durante y al final
de la obra.
 Estos trabajos se realizaran dentro de las instalaciones y/o en los Derechos de Vías de los diferentes ductos
pertenecientes a la C.T.D.H. para la sustitución de tramos, reparación de fugas, sondeos y/o anomalías en
cualquier tipo de terreno por lo que la compañía contratista deberá de mantener la cuadrilla de excavación
disponible en el momento que se requiera sin cargo adicional para P.E.P.
 Para las excavaciones que por su naturaleza queden sin terminación de los trabajos deberán de ser cercados
con alambre de púas estas partida será pagada de acuerdo al anexo DE-9 correspondiente.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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Unidad de pago: metro cúbico (m³).
12.4.- Excavación con maquinaria hasta 3 metros de profundidad en todo tipo de terreno.
 Este concepto se realizará en los lugares donde indique el Residente de Obra de P.E.P. La excavación de
zanjas y registros debe ser realizada con maquinaria retroexcavadora en cualquier tipo de material del
suelo. Las dimensiones serán proporcionadas por el Residente de Obra de P.E.P.,, dependiendo de las
necesidades derivadas de los trabajos por realizar.
 En los lugares donde sea necesario deberán ser construidos cruzamientos, apropiadamente localizados
sobre las zanjas y registros abiertos y mantener el servicio de paso durante la obra para permitir que el
propietario o morador del terreno pueda mover sus enseres o equipos.
 La superficie del fondo de la zanja ó regístro debe quedar conformada a un nivel tal que la tubería, al ser
bajada, se apoye en el terreno en todos sus puntos.
 Los tramos de zanja que puedan ser inundables deberán tener ramales de drenaje, así mismo, las zanjas
deben protegerse para que no se forme corrientes de agua de lluvia o de otro origen.
 Debe tenerse particular cuidado para localizar estructuras o tuberías en operación y/o fuera de operación
ocultas donde se estén realizando las excavaciones, en caso de algún daño a dichas estructuras ó
tuberías, esto será responsabilidad del Contratista el cual hará la reparación del daño ocasionado.
 Los trabajos de excavación incluyen trazo, ruptura, afloje y extracción del material producto de la
excavación a un lado de la zanja ó registro formando un camellón paralelo del lado opuesto a aquel en se
encuentra el equipo o materiales para la reparación. Con acarreo libre horizontal hasta 4.0 metros de la
orilla de la cepa dejando libre por lo menos 30 centímetros del borde de la excavación a fin de evitar
derrumbe del material, remoción y extracción de raíces o materias extrañas que invadan el interior de la
excavación retirando los pedazos que salgan con el material excavado, evitando que al rellenar la zanja se
introduzcan en ella, afine de paredes y fondo de la zanja.
de estos trabajos, transporte de mano de obra desde el almacén del contratista hasta el lugar de trabajo.
 El precio unitario incluye, mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor, maquinaria y equipo
Unidad de pago: metro cúbico (m³)
12.5.- Achique con bomba de 4"Ø de succión y descarga.
Alcances:
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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 Selección, carga y acarreo y descarga en la obra, del equipo a usarse.

 Consiste en extraer agua de excavaciones con el uso de bomba autocebante o de achique (motor gasolina) de
4 in de Ø de succión y 4 in de Ø de descarga, misma que contará con matachispa, mangueras de succión de 4
in de diámetro X 30 m de longitud y mangueras de descarga de 4 in de diámetro X 60 m de longitud y
accesorios para la correcta ejecución de este concepto.
 Instalación de la bomba en el sitio de los trabajos.
 Operación de la misma.
 Achique de la zanja.
 Incluye: suministro, carga y transporte de herramienta y equipo necesarios para la ejecución de estos trabajos,
transporte de mano de obra desde el almacén del contratista hasta el lugar de trabajo.
Unidad de pago: hora (hr).
12. 6.- Iluminación en trabajo emergente.
Alcances:
 Este concepto se efectuará dentro de la jornada ordinaria y/o emergente, pudiendo solicitarse cualquier día de
la semana, sábados, domingos y/o días festivos durante la vigencia del contrato (en casos de urgencias).
 El equipo de alumbrado de emergencia será Torre de Luz con Generador alterno accionado con motor a diesel
11.9/1800 HP/RPM, con mástil doble con altura máxima ajustable de 5m, con cuatro luminarias de 1000 wats, 6
kw, 120/50 Volts/Amperes, 60 Hz cada una a prueba de explosión, en condiciones optimas de operación, este
equipo contará con matachispas y será remolcable,
 Incluye transporte tipo pick-up, como mínimo motor 4 cilindros (2.3 L), rin 15, cuatro puertas de cinco pasajeros
modelo 2011 o más reciente en óptimas condiciones de operación para el personal y el equipo.
 Instalación de equipo de alumbrado en el sitio de los trabajos.
12. 7.- Tiempo extra por trabajos urgentes.
Alcances:
 Esta partida se efectuará para las jornadas urgentes, aplicando únicamente en los horarios de las 6:01 en
adelante hasta finalizar los trabajos al 100% de lunes a viernes, los sabados de las 12:01 en adelante, los
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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domingos de 8:00 a.m. hasta que finalicen los trabajos al 100% aplicando únicamente para los trabajos de
contingencias que se soliciten cualquier día de la semana, sábados, domingos, durante la vigencia del contrato
cuando ocurran situaciones de emergencia que, por sus características, pudieran ocasionar daños a terceros, a
instalaciones, ductos o cualquier otra propiedad de PEP., daños ecológicos, afectaciones a la salud de las
personas o a cualquier otro ecosistema. En estas situaciones la jornada de trabajo será continua, hasta poder
controlar la situación de emergencia, sin que esto genere reclamación alguna por parte del contratista.
 Los trabajos abarcaran las actividades de excavación, tapado, las actividades de maniobras del personal de
soldaduras.
 Las excavaciones, tapados, las actividades de maniobras del personal de soldaduras que se realicen en este
horario serán de acuerdo a la partidas correspondiente pagándose únicamente estas actividades integradas
con esta partida.
 Excavación se hará en material tipo “B” con herramienta manual; material tipo “C" con herramienta manual y/o
neumática, con marro, cuña, en suelos fuertemente cementado o rocosos; material tipo “D” con herramienta
manual en suelos saturados con líquidos produciendo lodo, se deberá tener cuidado de no dañar alguna línea
durante la ejecución de los trabajos.
 Se hará afinando en las paredes, nivelación del fondo y traspaleo hasta 4.0 m., proteger con cintas plásticas las
áreas intervenidas.
de estos trabajos, desde el almacén del contratista hasta el lugar de trabajo, limpieza del área durante y al final
de la obra.
 Rellenar sin compactar con herramienta manual a volteo con el material producto de las excavaciones.
 Para el relleno de tuberías, se hará hasta un nivel que como mínimo estará a 0.20 m arriba de la corona del
tubo, con material suave producto de la excavación, libre de rocas o partículas agudas.
 Una vez hecho el relleno con material suave, el tapado del resto de la zanja se efectuará vertiendo el
producto de la excavación.
 Se retirará del área el material sobrante con acarreos horizontales hasta 100.00 m o se esparcirá el volumen
excedente donde lo indique el residente de obra.
 Será responsabilidad del contratista realizar las maniobras, carga, estiba, transporte, descarga y la sustitución
del carrete, así como la reparación de los daños que le puedan ocurrir hasta los empates finales, operaciones
de apoyo para el cierre de válvulas y maniobras dentro de las instalaciones como traslados para la instalación
de comales, inspección dielectrica del recubrimiento de toda la lingada de tubería a bajar, incluyendo las juntas
parchadas, haciendo pasar un detector eléctrico para localización de daños y defectos del recubrimiento
 Cortes alineado y soldado de la tubería.
 Antes de que los carretes de tubos sean tomados para soldarse el contratista los inspeccionará tanto el cuerpo
de la tubería como los biseles de la misma y separará los que fueron dañados en las maniobras de carga,
estiba y transporte.
 Los cortes para la sustitución de los carretes se realizarán con cortatubos (no se considera como herramienta
menor) de acuerdo al diámetro a intervenir (no se permitirá el uso de seguetas para corte), será responsabilidad
del contratista suministrar e instalar tapones de bentonitas en las bocas de los extremos.
 Durante la limpieza del bisel se procurará descubrir laminaciones, cuarteaduras u otros defectos; en caso de
encontrarse algún defecto el contratista volverá a biselar sin cargo adicional a P.E.P. se sanearán los tubos
para descubrir y quitar toda partícula extraña, substancias o obstrucciones sueltas o pegadas en el interior del
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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tubo, si se requiere volver a biselar la abertura de los biseles el cual tendrá un ángulo de 65º a 75º (como
promedio 70º). Los trabajos de suministro de carrete y encintados se pagara con la partida correspondiente.
 Estos trabajos se realizaran dentro de las instalaciones y/o en los Derechos de Vías de los diferentes ductos
para la sustitución de tramos, reparación de fugas, sondeos y/o anomalías en cualquier tipo de terreno por lo
que la compañía contratista deberá de mantener las cuadrillas disponibles en el momento que se requiera.
13.0.- Relleno con el producto de la excavación

13.1.- sin compactar.

 Rellenar sin compactar con herramienta manual a volteo con el material producto de las excavaciones.
 Una vez hecho el relleno con material suave, el tapado del resto de la zanja se efectuará vertiendo el
producto de la excavación.
 Se retirará del área el material sobrante con acarreos horizontales hasta 100.00 m o se esparcirá el volumen
 Incluye: el suministro, carga y transporte de herramienta y equipo necesarios para la ejecución de estos
trabajos, transporte de mano de obra desde el almacén del contratista hasta el lugar de trabajo.
13.2.- compactado.

 Relleno compactado con el material producto de las excavaciones mediante equipo mecánico (bailarina) en
áreas abiertas y/o con herramienta manual (pizón de mano) en áreas en donde por cuestión de espacio
limitado no sea posible el uso de equipo mecánico y será determinado por el residente de obra.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 Una vez hecho el relleno con material suave, el tapado del resto de la zanja o registros se efectuará
vertiendo el producto de la excavación.
 Retiro del área del material sobrante con acarreos horizontales hasta 100.00 m y se esparcirá el volumen
 Compactado con equipo mecánico o herramienta manual según sea el caso en capas de 0.20 m, sin control
de laboratorio.
 Incorporación de agua al material.
13.3.- Tapado con maquinaria con material producto de la excavación y/o material de revestimiento.

 Los rellenos se realizaran en los lugares en donde exista socavaciones, y/o excavaciones que requieran ser
tapadas en los derechos de vías, en válvulas de seccionamiento y estaciones en las áreas de trampas de envió
o recibo
 En los rellenos se usará de preferencia el mismo material extraído de la excavación y que esté libre de troncos,
ramas, basura y piedras que pudieran dañar la protección mecánica.
 En las socavaciones se rellenará de material revestimiento el precio de este será pagado con la partida
correspondiente del anexo DE-9.
 Previamente a la ejecución de un relleno, el lugar deberá estar libre de basura. La iniciación del relleno será
autorizada por el residente de obra.
 El relleno se efectuara vertiendo el material de la excavación ejecutada previamente, limpio de impurezas
(troncos, ramas, basura o materiales orgánicos), dejado en forma de camellón paralelo a esta, con la cuchara
de la retroexcavadora.
 El relleno se efectuara hasta un nivel que como mínimo estará a 0.20 mts. arriba de la corona del tubo.
 Se humedecerá uniformemente el material.
 El material sobrante de la excavación se alineará en forma de camellón sobre la zanja con excepción de
aquellos lugares en que se obstruyan los caminos, pasos y drenajes (donde sí se deberá compactar y deberá
estar considerado en este concepto).
 este concepto se realizará con retroexcavadora con bote de ¾ de yarda cúbica de capacidad, dando una
pasada con las llantas para semicompactar.
 Incluye: el suministro, carga y transporte de herramienta y equipo necesario para la ejecución de estos trabajos,
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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
14.0.- Demolición de concreto.
14.1.- Demolición de concreto simple con herramienta manual con retiro del material.

 Demolición de concreto simple con herramienta manual, durante la demolición se deberá tener cuidado de
no dañar alguna línea.
 Se hará en diferentes elementos constructivos de concreto simple como: muros, banquetas, pisos.
 Retiro de material producto de la demolición en camión de volteo de 7 m3 fuera de las instalaciones de
P.E.P. al basurero municipal previo permiso del municipio y/o terreno con los permisos correspondientes, por
cuenta del contratista.
14.2.- Demolición de concreto armado con herramienta manual y/o equipo con retiro del material.

 Demolición de concreto armado con herramienta manual o equipo neumático, durante la demolición se
deberá tener cuidado de no dañar alguna línea.
 Se hará en diferentes elementos constructivos concreto armado como: losas, muros, zapatas, pisos,
guarniciones, castillos, cadenas, etc. Incluye el corte ó eliminación de cualquier acero de refuerzo con equipo
de oxiacetileno y/o herramienta manual cuando por condiciones de seguridad así se requiera.
 Retiro de material producto de la demolición en camión de volteo de 7 m3 fuera de las instalaciones de
P.E.P. al basurero municipal previo permiso del municipio y/o terreno con los permisos correspondientes, por
cuenta del contratista.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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15.0.- Suministro, elaboración y vaciado de concreto hidráulico.

15.1.-Suministro, elaboración y vaciado de concreto hidráulico resistencia de Fć= 100kg/cm².

 Suministro de materiales a utilizar.
 Selección, carga, acarreo y descarga de los materiales al sitio de trabajo.
 Para la elaboración de concreto F’c = 100 kg/cm² se utilizará cemento Portland tipo 1 normal, con agregados
pétreos de 19 mm. (¾”) máximo, arena triturada y agua los cuales deberán estar limpios y libres de cualquier
materia contaminante (lodo o raíces).
 Dosificación y revenimiento, los materiales pétreos que se utilicen para la elaboración del concreto deberán ser
de los denominados de cantera, es decir grava y arena triturada libre de impurezas, para una mejor elaboración;
usando la proporción adecuada por m³. Previamente al colado se deberá nivelar, trazar, compactar y
humedecer el terreno.
 Carga de cemento y agregados a la revolvedora, mezclado y transporte en bote o carretilla hasta una distancia
de 50.00 m.
 El vaciado se realizará en altura ó profundidad hasta 3.0 m y traspaleos hasta 50 m por medios manuales y/o
revolvedora portátil motor a gasolina, en los diferentes elementos constructivos: plantillas, dalas de cerramiento
y repartición, banquetas, rodapiés, pisos.
 Se deberá proteger el colado durante las primeras 10 Hr siguientes al vaciado, de las lluvias o cualquier otro
agente que altere el fraguado normal, no se permitirá colar cuando este lloviendo.
 Curado del concreto con membrana impermeable con aspersor o brocha según el requerimiento, durante los
siguientes 7 días con membrana impermeable cuya temperatura no sea menor de 11°C.
 Acabado pulido, escobillado o rayado fino en su forma transversal tipo antiderrapante según se requiera, con
lechada y/o espolvoreado de cemento.
 Juntas frías de construcción para evitar fracturas.
 Los trabajos se realizaran de acuerdo a los croquis No 29, croquis No 30 y croquis No 31 del anexo “A”. y en los
lugares que indique el Residente de obra de P.E.P.
 Tratándose de concretos premezclados se deberá notificar al residente de obra con un mínimo de 24 Hr de
anticipación, deberá entregar los certificados que acrediten la resistencia del concreto y realizar prueba de
revenimiento en sitio.
 Incluye: el suministro, carga y transporte de materiales, herramienta y equipo necesario para la ejecución de
estos trabajos, transporte de mano de obra desde el almacén del contratista al lugar de la obra; siendo el único
responsable de su almacenamiento y resguardo en sitio sin obstrucción de las vías de acceso de las
instalaciones.
 En caso de requerirse acelerante el Contratista lo deberá de proporcionar y aplicar, sin que esto motive
incremento al precio estipulado en el Anexo “DE-9” de este contrato para este concepto de trabajo.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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15.2.- Suministro, elaboración y vaciado de concreto hidráulico resistencia de Fć= 200kg/cm²

 Suministro de materiales requerido para elaboración de concreto.
 Selección, carga, acarreo y descarga de los materiales al sitio de trabajo.
 Para la elaboración de concreto F’c = 200 Kg/ cm² se utilizará cemento Portland tipo 1 normal, con agregados
pétreos de 19 mm máximo (3/4”) y arena triturada y agua los cuales deberán estar limpios y libres de cualquier
materia contaminante (lodo ó raíces).
 Dosificación y revenimiento: Los materiales pétreos que se utilicen para la elaboración del concreto deberán ser
de los denominados de cantera, es decir grava y arena triturada libre de impurezas, para una mejor elaboración,
usando la proporción adecuada por m³.
 Previamente al colado se deberá nivelar, trazar, compactar y humedecer el terreno.
 Carga de cemento y agregados a la revolvedora, mezclado y transporte en bote o carretilla hasta una distancia
de 50.00 m.
 El vaciado se realizará en altura o profundidad a 3.0 m y traspaleos hasta 50 m, con revolvedora portátil motor a
gasolina o premezclado, en los diferentes elementos constructivos: dalas de cerramiento y repartición,
cimentación, losas, muros, cadenas, castillos, trabes, zapatas.
 Los trabajos se realizaran de acuerdo a los croquis No 29, croquis No 30 y croquis No 31 del anexo “A”. y en los
lugares que indique el Residente de obra de P.E.P.
 Tratándose de concretos premezclados se deberá notificar al residente de obra con un mínimo de 24 Hr de
anticipación, deberá entregar los certificados que acrediten la resistencia del concreto y en caso de ser
necesario y de acuerdo al criterio del residente de obra de P.E.P. se realizará prueba de revenimiento en sitio.
 Se deberá proteger el colado durante las primeras 10 Hr siguientes el vaciado, de las lluvias o cualquier otro
agente que altere el fraguado normal, no se permitirá colar cuando este lloviendo.
 Curado del concreto con membrana impermeable, con aspersor o brocha según el requerimiento, se mantendrá
humedecida el área durante los siguientes 7 días con membrana impermeable cuya temperatura no sea menor
de 11°C.
 Acabado pulido, escobillado o rayado fino en su forma transversal tipo antiderrapante según se requiera, con
lechada y/o espolvoreado de cemento.
 Incluir juntas de construcción para evitar fracturas para pisos.
estos trabajos, transporte de mano de obra desde el almacén del contratista al lugar de la obra.
 En caso de requerirse acelerante el Contratista lo deberá de proporcionar y aplicar, sin que esto motive
incremento al precio estipulado en el Anexo “DE-9 de este contrato para este concepto de trabajo.
16.1.- Suministro y colocación de malla de acero de refuerzo electromalla.6X6 / 10-10.
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ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 62 de 106

 Suministro de acero de refuerzo electromalla calibre 6x6/10-10 y alambre recocido calibre No. 18.
 Preparación con trazo, cortes y manejo, deberá estar limpio y libre de óxidos, grasas o aceites.
 Colocación y amarres de la malla con alambre recocido calibre 18, en diferentes elementos constructivos:
cimentación, losas, zapatas, pisos, en alturas hasta 3.0 m.
 Colocación de andamios para trabajos en alturas.
16.2.- Suministro y colocación de acero de refuerzo Armex de 4 varillas de (15x15) cm.

 Suministro de acero armex de 4 varillas de (15 x 15) cm. y alambre recocido calibre No. 18.
 Preparación con trazo, cortes y manejo, deberá estar limpio y libre de óxidos, grasas o aceites.
 Colocación y amarres del armex con alambre recocido calibre 18, en diferentes elementos constructivos:
cimentación, losas, zapatas, pisos, rodapiés, dalas de desplante y repartición, en alturas hasta 3.0 m.
 Colocación y retiro de andamios para trabajos en altura.
estos trabajos, transporte de mano de obra desde el almacén del contratista al lugar de la obra;
17.0.- Suministro, habilitado y colocación de acero de refuerzo Fý= 4200 kg/cm²

17.1.- De alambrón de ¼”.
17.2.- De varilla corrugada de 3/8”
17.3.- De varilla corrugada de ½”.

 Suministro, habilitado, cortes, colocación y amarres, limpieza del acero de refuerzo para evitar al máximo la
presencia de óxido.
 Deberá estar limpio libre de óxidos, grasas o aceites.
 Proporcionar herramienta manual y/o equipo requerido.
 Corte, utilizando cortadora de varilla de acero de operación manual.
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ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 63 de 106
 Los dobleces en los extremos se harán en forma manual.

 Se evitará que los traslapes coincidan en el mismo lugar.
 Los empates y amarres se harán con alambre recocido calibre 18.
 El contratista será el único responsable de su almacenamiento y resguardo en sitio de los materiales y/o equipo
o herramienta menor sin obstrucción de las vías de acceso de las instalaciones.
 Mano de obra, herramienta, equipo de seguridad.
Unidad de pago: tonelada (t).
18.- Cimbra.
18.1.- Cimbra y descimbra acabado común en reglas y fronteras.

 Suministro de madera de pino de segunda que no exceda de cinco usos, tablas, polines y estacas, clavos,
alambre recocido.
 Preparación con medios manuales con trazos y cortes, antes de utilizarse se deberá impregnar toda superficie
de contacto con diesel o aceite quemado.
 Las juntas deberán ser cerradas de manera que durante el vaciado del concreto no se produzcan fugas.
 Se habilitará a las dimensiones que se requieran, colocación en los diferentes elementos constructivos:
Plantillas, pisos, rodapiés, y en áreas no visibles, con acabado común en todas sus caras.
 Se deberá rigidizar suficientemente para evitar abombamientos (superficie convexa).
 Así como verificar los polines de apoyo antes y durante el vaciado.
 Se cimbrará a una altura o profundidad hasta de 3.0 m.
 Incluye: suministro y habilitación de cimbra, clavo, polines o puntales donde se requiera,
 Trazo, impregnación con diesel, alineado, nivelado, calafateado, humedecimiento y limpieza antes del vaciado.
 Recuperación después de los días preestablecidos para el endurecimiento del concreto.
 Acarreo y estiba después de su uso.
 Colocación y retiro de andamios para trabajos en altura, considerando arnés y cable de vida.
 Transportación desde el almacén del contratista al lugar de la obra, siendo el único responsable de su
almacenamiento y resguardo en sitio sin obstrucción de las vías de acceso.
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ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 64 de 106
18.2.- Cimbra y descimbra acabado aparente lozas, columnas y trabes.

 Suministro de madera de pino de primera, utilizará madera cepillada tablas o tableros de triplay de pino de
primera que no exceda de dos usos.
 Preparación con medios manuales con trazo, cortes, antes de utilizarse se deberá impregnar toda la superficie
de contacto con diesel o aceite quemado.
 Las juntas deberán ser cerradas de manera que durante el vaciado del concreto no se produzcan fugas.
 Se habilitará a las dimensiones que se requieran, debiéndose rigidizar suficientemente para evitar
abombamientos (superficie convexa).
 Colocación en los diferentes elementos constructivos: cimentaciones, losas, zapatas, pisos, rodapiés, dalas de
desplante y repartición, diques, registros.
 Así como verificar los polines de apoyo antes y durante el vaciado.
 Se cimbrará a una altura o profundidad hasta de 3.0 m. con acabado aparente en todas sus caras.
 Incluye: Trazo del área, suministro y habilitación de cimbra, clavo, polines, puntales o estacas, alambre recocido
donde se requiera, chaflán de 1” en los perfiles, impregnación con diesel, alineado, nivelado, calafateado,
humedecimiento y limpieza antes del vaciado.
 Recuperación después de los días preestablecidos para el endurecimiento del concreto.
 Acarreo y estiba después de su uso.
 Colocación y desmantelamiento de andamios para trabajos en altura, considerando arnés y cable de vida.
 El contratista será el único responsable de su almacenamiento y resguardo en sitio de los materiales y/o equipo
o herramienta menor sin obstrucción de las vías de acceso de las instalaciones.
19.- Suministro y colocación de obstáculo de cuchillas arpón-bisturí doble (concertina.) Incluye todos los
herrajes necesarios y accesorios para su instalación.

 Suministro de todos los materiales, la concertina será doble de 48 cm de diámetro con cuchilla D.H.B (arpón
bisturí) inoxidable marca eximco o similar.
 Preparación de la superficie para su correcta fijación en la parte superior de barda y portones de acceso.
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ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 65 de 106
 Colocación y amarre de concertina en alambre de púas calibre 15 de dos hilos púa a cada 5” calibre 16.5,
fabricado en acero de alta resistencia (454 kg-f), herrajes y todo lo necesario para su correcta colocación, según
Croquis No. 26 del anexo “A”
 Colocación y retiro de andamios para una altura mayor de 1.50 m; considerando arnés y cable de vida.
 Medidas de protección y seguridad para alturas y restringir el paso de peatones, así como todo lo necesario
para su correcta ejecución.
 La concertina se deberá sujetar a cada hilada de alambre de púas mediante amarres con alambre galvanizado
calibre 18.
 Se considerará una vuelta completa de espiral en los traslapes de la concertina.
 Durante su colocación deberá evitarse que la concertina se suelte y sufra deformaciones en su espiral, pues si
esto sucede será responsabilidad del contratista reparar o sustituir las secciones dañadas sin costo adicional
para P.E.P.
 Colocación, manejo, presentación, tensado, utilizando equipo y herramienta necesaria, sobre soportes en
espadas de cercos de malla tipo ciclón, bardas de concreto y/o donde lo indique el residente de obra designado
por P.E.P., incluye el suministro de alambre galvanizado para su amarre.
 Para su instalación se deberá considerar equipo de seguridad especial como guantes largos y peto de cuero,
caretas o mascarillas con mica, para proteger la cara, cuello, brazos y pecho del personal especialista del
contratista.
20.0.- Suministro e instalación de alambre de púas

 Suministro e instalación de alambre de calibre 15 de dos hilos, con púa a cada 5” calibre 16.5, fabricado en
acero de alta resistencia (454 kg-f).
 Colocación, manejo, presentación, tensado, utilizando equipo y herramienta necesaria, sobre soportes para
alambre en barda perimetral, espadas dobles de malla ciclón o donde lo indique el residente de obra de P.E.P.,
incluye el suministro de alambre galvanizado calibre 18.
 Carga, transporte y descarga de materiales, mano de obra, herramienta, equipo de seguridad, transportación
desde el almacén del contratista al lugar de la obra, siendo el único responsable de su almacenamiento y
resguardo en sitio, sin obstrucción de las vías de acceso a las instalaciones.
 La instalación será donde lo indique el residente de obra designado por P.E.P.,.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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21.0.- Suministro e instalación de soporte para alambre de púas y concertina incluye anclajes.

 Suministro e instalación de bayonetas dobles a base de LI 11/2" x 1/4" de acuerdo a croquis No. 26 del anexo
“A” con placa base ahogada en el castillo y/o soldada en la puerta vehicular sobre la parte superior para bardas
perimetrales.
 Corte, soldadura, aplicación de primario anticorrosivo y de acabado a base de RP-2 y RA-20, colocación,
manejo, presentación y nivelado, en reposiciones o áreas nuevas, utilizando equipo y herramienta necesarias
para su colocación sobre bardas perimetrales y en donde lo indique el Resiente de Obra de P.E.P.
 Los soportes para alambre de púas y concertina a colocar deberán ser para tres hilos e incluir adaptador
 La instalación será donde lo indique el residente de obra designado por P.E.P.
22.0.- Suministro y colocación de puertas de fierro

 Suministro de perfiles de fierro 11/2” para puerta y 3” para contramarco, lamina acanalada calibre No. 16,
cuadrado de ½”, soldaduras.
 Preparación de los perfiles de fierro de 1 1/2” para puerta forrada con lamina acanalada soldada;
contramarco con perfil de fierro de 3” con trazo, cortes, soldadura y desperdicios de materiales, en
reposiciones acordes a las existentes o en áreas nuevas.
 Colocación del contramarco sobre emboquillados superficies de concreto, nivelación y plomeado, la medidas
en promedio serán de 2.10 x 0.90 m.
 Incluye todos los herrajes necesarios: bisagras, chapas para sujeción, incluye la colocación de soportes para
alinear y nivelar la puerta y su posterior retiro.
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ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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23.0.- Muro de block de (15 x 20 x 40) cm pegado con mortero cemento-arena.

 Suministro de block de concreto de 15 x 20 x 40 cm sin que presente imperfecciones que comprometan su
resistencia, duración y aspecto,
 limpieza de la superficie de desplante, eliminando grava, arena o polvo, cortes y ajustes del block.
 El block se asentará con mortero CE:AR en proporción 1:4 de manera que sus caras queden bien adheridas
por el mortero.
 El block se saturará con agua antes de asentarse, la distribución de los block será tal que las juntas
verticales queden cuatropeadas.
 La junta del mortero tendrá un espesor no menor de 0.5 cm ni mayor de 1.2 cm y al final se tallará la junta
limpiándose la superficie de cualquier excedente de material que desmerezca su aspecto.
 Las tolerancias permisibles en los desplomes serán del 1% de la altura total del muro con un máximo de 2
cm.
 Se verificará la horizontalidad del muro con un “reventón” a cada 75 cm como máximo.
 Colocación de andamios (en su caso) en alturas hasta de 3.0 m.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen, limpieza durante y al final de la obra.
 Siendo el único responsable de su almacenamiento y resguardo en el sitio de trabajo, sin obstrucción de las
vías de acceso en las instalaciones.
24.0.- Muro de celosía de (10 x 30 x 30) cm., pegado con mortero cemento-arena.

 Suministro de celosía de concreto de 10 x 30 x 30 cm sin que presente imperfecciones que comprometan su
resistencia, duración y aspecto,
 limpieza de la superficie de desplante, eliminando grava, arena o polvo, cortes y ajustes de la celosía.
 La celosía se asentará con mortero CE: AR en proporción 1:4 de manera que sus caras queden bien
adheridas por el mortero. Estas se realizarán en casetas de rectificadores que se requieran o contengan
piezas dañadas por lo cual el contratista instalara las piezas con las mismas características de las que se
encuentran instaladas.
 La celosía se saturará con agua antes de asentarse, la distribución de la celosía será tal que las juntas
verticales queden alineadas.
 La junta del mortero tendrá un espesor no menor de 0.5 cm ni mayor de 1.2 cm y al final se tallará la junta
limpiándose la superficie de cualquier excedente de material que desmerezca su aspecto.
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ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 68 de 106
 Las tolerancias permisibles en los desplomes serán del 1% de la altura total del muro con un máximo de 2
cm.
 Se verificará la horizontalidad del muro con un “reventón” a cada 75 cm como máximo.
 Colocación y retiro de andamios (en su caso) en alturas hasta de 3.0 m.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen
 limpieza durante y al final de la obra.
25.0.- Suministro y aplicación de impermeabilizante en losas

 Suministro de materiales espuma de poliuretano rígido espreado, densidad nominal de 40 Kg./cm³, (con un
espesor mínimo de 1 pulgada), impermeabilidad entre 2.5 y 3 libras por pie cúbico, cemento acrílico para
sellado y calafateo de fisuras y puntos críticos en impermeabilización, siendo esta una mezcla de alta
viscosidad formulada a base de polímeros de alta adherencia, cargas minerales, fibras naturales y aditivos
de densidad 1.00 gr./cm³, no tóxico, adherencia de un 95% mínimo, e impermeabilizante elastomerico y
recubrimiento reflectivo elaborado a base de resinas acrílicas elastomericas con altas propiedades de
elasticidad, pigmentos colorantes orgánicos y aditivos químicos de densidad 1.12 a 1.14 Kg./cm³ reducción
de temperatura de 10 a 15 %, color blanco.
 Limpieza de losas, con rasquetas y cepillos y/o agua, o aire a presión para remover el polvo, grasa, correr
niveles.
 Preparación de la superficie con el retiro del sistema anterior, polvo y partículas sueltas.
 Sellado de grietas con cemento plástico, aplicación de espuma de poliuretano rígido espreado con espesor
mínimo de una pulgada así como aplicación de recubrimiento elastomerico color blanco.
26.0.- Aplanado con pasta cemento arena en muros, perfiles y emboquillados.
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ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 Suministro de cemento Portland tipo I y arena cribada para la preparación del mortero.
 El aplanado será con mortero cemento – arena de una proporción 1:4.
 Espesor de 2 cm.
 Colocación sobre muros, bardas, registros y bases, con acabado a cepillo fino.
 Preparación de la superficie limpieza de la superficie de contacto, eliminando polvo, humedecimiento de la
superficie de contacto.
 Se utilizarán regletas de madera en los filetes
 Retiro de regletas, perfilado de aristas, acabado fino.
 El contratista deberá cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen.
 limpieza durante y al final de la obra.
27.0.- Suministro y aplicación de pintura en puertas a base de primario y de acabado

 Limpieza con chorro de arena silica a metal blanco (LA-80) utilizando equipo para chorro de arena con sus
accesorios.
 Aplicación de primario a base de Inorgánico de Zinc especificación PEMEX RP-4b y se aplicará por aspersión y
solamente en áreas de difícil acceso o donde estas propias especificaciones lo indiquen, se permitirá su
aplicación con brocha, el espesor será de 2.5 a 3 milésimas de pulgada de película seca por capa (1 capa).
 Aplicación de acabado a base de epoxico catalizador de altos sólidos Pemex RA-26 se aplicará por aspersión,
el espesor será de 5 milésimas de pulgada de película seca por capa (dos capas).
 La superficie del primario aplicado previamente debe estar seca y limpia de oxido, grasa y de cualquier
sustancia extraña.
 Aplicación de acabado de poliuretano Pemex RA-28 se aplicará por aspersión, el espesor será de 1.5 milésimas
de pulgada de película seca por capa (1 capas).
 Se aplicará sobre la superficie recubierta previamente con el primario a base de Inorgánico de Zinc
especificación PEMEX RP-4b es decir, en puertas de casetas de rectificadores, marcos y contramarcos, en
puertas de válvulas de seccionamiento, puertas vehiculares, peatonales, guardaganados y/o en donde lo
indique el Residente de Obra de P.E.P.
 Los recubrimientos deben estar contenidos en recipientes, sobre los cuales debe estar claramente escrito en
una etiqueta el nombre genérico y la marca, la especificación PEMEX (si existe), No. de lote, la fecha de
caducidad, recomendaciones de seguridad, salud y almacenamiento entre otros conceptos y contar con
certificados de calidad para cada lote, los cuales deberá entregar al residente de obra de P.E.P
 Preparación, habilitado y colocación de andamios en el sitio de trabajo.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 Antes de cada aplicación de pintura se requiere la preparación de la superficie lijándolas con lija gruesa para
agua, rasqueteo y limpieza del área a pintar hasta que quede libre de polvo, pintura suelta, grasa o cualquier
materia extraña.
 Mezclar los productos y agregar los adelgazadores correspondientes para obtener la fluidez necesaria para la
aplicación, proporcionar muestras a la supervisión para su aprobación de acuerdo a la especificación PEMEX.
 Andamios con accesorios suficientes para alturas de hasta 5.0 m.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen incluyendo los trabajos en altura, deberá considerar
arnés de seguridad con cable de vida, en alturas hasta 5.0 m.
 El contratista deberá proporcionar al residente de obra de P.E.P la ficha técnica del lote del producto que se
trate.
28.0.- Suministro aplicación de pintura vinil-acrílica acabado brillante en superficie de concreto o mortero.
 Se suministrará y aplicará pintura vinil-acrílica para exteriores soluble al agua, 100% lavable y de primera
calidad.
 Aplicada con brocha de pelo, rodillo o pistola.
 Preparación de la superficie lijándolas con lija gruesa para agua, rasqueteo y limpieza del área a pintar hasta
que quede libre de polvo, pintura suelta, grasa o cualquier materia extraña.
 Deberá resanarse y hacer la preparación de la superficie adecuadamente con sellador.
 Aplicación de dos manos de pintura vinil acrílica, (plástica) o las que sean necesarias sobre la superficie de
concreto en muros de casetas, interiores y exteriores, bardas, debiendo quedar una superficie de color uniforme
y sin manchas.
trate y certificado del materiales.
29.0.- Suministro y aplicación de pintura vinilica en muros de celosía hasta una altura de 4 metros.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 71 de 106

 Se suministrará y aplicará pintura vinil-acrílica para exteriores soluble al agua, 100% lavable y de primera
calidad.
 Aplicada con brocha de pelo, rodillo o pistola.
 Deberá resanarse y hacer la preparación de la superficie adecuadamente con sellador.
 Aplicación de dos manos de pintura vinil acrílica, (plástica) o las que sean necesarias sobre la superficie de
concreto en muros de casetas, interiores y exteriores, bardas, debiendo quedar una superficie de color
uniforme y sin manchas.
trate certificados de materiales.
30.0.- Suministro y aplicación de pintura de esmalte en protecciones metálicas.

 Se suministrará y aplicará pintura de esmalte y de primera calidad para protecciones metálicas en casetas de
rectificadores
 Aplicada con brocha de pelo.
 Aplicación de dos manos de pintura de esmalte o las que sean necesarias sobre la superficie de protecciones
metálicas debiendo quedar una superficie de color uniforme y sin manchas.
trate certificado.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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31.0.- Suministro y aplicación de pintura amarillo tráfico.

 Se suministrará y aplicará pintura de esmalte color amarillo tráfico en guarniciones y sobre pavimento para
delimitar áreas especificas como son topes, sentido del tráfico vehicular, cajones de estacionamiento.
 Preparación de la superficie lijándola con lija gruesa para acero o se utilizará cepillos de alambre, rasquetas y
estopas para eliminar todo residuo de pintura suelta, polvo o grasa que impida una buena adherencia.
 Se aplicaran dos manos de esmalte, aceptándose la primera mano con adelgazamiento de thinner de primera.
En proporción del 10%, o las que sean necesarias sobre la superficie de concreto en pisos, cajones de
estacionamiento, trincheras rodapié y para delimitar áreas de seguridad.
 El contratista deberá proporcionar al residente de obra de P.E.P. la ficha técnica del lote del producto.
32.0.- Suministro e Instalación de Rejilla Antiderrapante tipo Irving 1/8” x 1” de peralte.

 Suministro de rejilla industrial electro forjada tipo Irving de acero al carbono acabado rugoso, antiderrapante
con solera de carga de 1/8” de espesor, por 1” (3.2 mm x 25.4 mm).
 Preparación con trazo, cortes, soldadura e instalación acorde a las instalaciones en el caso de reposiciones o
nuevas ajustándose a las dimensiones y soportes existentes.
 Colocación en pasarelas, registros, pasillos de escaleras, andamios y/o en el lugar que el Residente de obra de
P.E.P., lo indique.
33.0.- Suministro y colocación de tapa de lámina en registro.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 73 de 106

 Serán a base de lámina calibre # 16 con marco de ángulo de 2” x 2” x 1/8” el cual irá soldado (punteado) en el
perímetro y tendrá dos agarraderas soldadas de varilla corrugada de 3/4” Ø en los extremos para su manejo.
 Trazo, corte, de los perfiles metálicos para formar la tapa utilizando herramienta manual.
 Manejo, presentación, alineación y punteo de los perfiles, soldadura de los perfiles, utilizando máquina de soldar
diesel de 300 Amp y electrodos E-6010, hasta formar la pieza según lo especificado en el concepto.
 Manejo, presentación alineación y nivelación de la pieza a colocar.
 Trazo y corte de la lámina, punteo y soldadura hasta formar la pieza.
 Limpieza en forma manual de la pieza utilizando trapo y cepillo de alambre.
 Posteriormente se aplicará una capa de 1.5 mils de película seca de primario a base de Inorganico de Zinc RP-
4B y 5 mils de película seca de acabado de altos sólidos especificación PEMEX RA26 (dos capa de RA-26).
 Rotulación de logotipo, nomenclatura y color que corresponda.
34.0.- Suministro e instalación de guardaganados.

 La fabricación e instalación del guardaganado, se realizará de acuerdo a las medidas indicadas en el croquis
No. 22 del anexo “A” y apegándose a los siguientes requisitos: Tubería nueva con costura, de acero al carbono
de 4” de diámetro cedula 40 con espesor de 0.237” y tubería nueva con costura 6” de diámetro cedula 40 con
espesor de 0.280” y placa de acero de ¼” de espesor.
 Deberán colocar los cordones de soldadura necesarios en función de los espesores de la tubería y la soldadura
se ejecutará en su totalidad por el proceso manual arco eléctrico, los cortes serán rectos y tipo boca de
pescado, se realizaran con equipo de corte (oxiacetileno), y quedar libres de rebabas que debiliten las juntas.
 Al marco del guardaganado formado por tubería de 6”diámetro cedula 40 con espesor de 0.280” deberá
aplicársele en todo el perímetro limpieza a metal blanco con chorro de arena una mano de recubrimiento
primario inorgánico de zinc modificado Pemex RP-4b, de 2.0 - 3.0 mils de pulgada y la aplicación deberá ser
sobre superficies limpiadas por métodos, utilizando el adelgazador que indique el fabricante de la pintura, y se le
rotulará con un cordón de soldadura con la siguiente información: Coordinación de Trasporte y Distribución de
Hidrocarburos y un numero consecutivo de la fabricación del guardaganado; deberá abreviarse y quedar como
sigue: (CTDH y numero consecutivo), con un tamaño de letras de12 cm.
 La instalación del guardaganado se realizará utilizando el equipo adecuado para ejecutar el trabajo. El
guardaganado deberá quedar apoyado completamente en las bases de concreto, construidas para este fin.
 Para la formación de rampas compactadas de transición entre el terreno y el guardaganado (aproches) se
utilizará la partida correspondiente o material de préstamo del camino.
 El alcance de este concepto para la fabricación (croquis No. 22 del anexo “A”) e instalación (croquis No. 23 Y 24
del anexo “A”) del guardaganado incluye: el suministro de los materiales nuevos necesarios como son: la
tubería nueva con costura de 4” Y 6” de diámetro, la placa metálica de ¼” de espesor, la soldadura, el oxigeno,
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Licitación No.
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el acetileno, la pintura primaria; la fabricación que involucra la mano de obra y el equipo necesaria, la
habilitación de los materiales, el trazo, los cortes rectos y boca de pescado, la aplicación de las soldaduras de
la pintura primaria y del cordón de soldadura para identificación, la herramienta menor, los desperdicios de
materiales; la colocación que involucra la mano de obra y el equipo necesarias para las maniobras de
colocación y nivelación en sitio sobre las bases existentes, la herramienta menor y la limpieza durante y al final
de la obra;
 La fabricación de las bases serán de concreto armado, de (5.5 x 0.40 x 0.70) m largo, ancho y alto
respectivamente, la instalación se hará de acuerdo al croquis No. 23 del anexo “A”, lo anterior apegándose a los
siguientes requisitos:
 La cimbra suministrada deberá estar limpia libre de basura, polvo y sin deformaciones, roturas o cualquier
deficiencia que afecte las dimensiones, alineamiento, terminado del elemento o la homogeneidad del concreto.
 El acero de refuerzo se suministrara varilla corrugada de 3/8” de diámetro, con un fý= 4,200 Kg/cm², formando
un emparrillado formando una canastilla distribuidas a cada 20 cm. en todos los sentidos y deberá estar libre de
grasas, aceites y oxido.
 El concreto se suministrara con un F’c= 200 kg/cm², elaborado, colado y fraguado en el taller del contratista,
los materiales a utilizar en la elaboración del concreto deberán ser triturados, con agregado máximo de 19 mm
(3/4”), con acabado rugoso en todas sus caras, deberá dejar ahogado en el concreto las anclas de sujeción
capaces de soportar su peso para el manejo de la base prefabricada.
 El alcance de este concepto para la fabricación de estas bases de concreto armado prefabricadas incluye: el
suministro de los materiales para la elaboración del concreto como la cimbra, el acero de refuerzo y el alambre
de amarre; la fabricación que involucra la mano de obra y el equipo necesaria, la habilitación y colocación de
los materiales, el trazo, los cortes, los desperdicios y la herramienta menor; La colocación que involucra la mano
de obra y el equipo necesarias para las maniobras de colocación, trazo y nivelación en sitio, la herramienta
menor y la limpieza durante y al final de la obra;
 Localización del lugar y la determinación de coordenadas geodésicas, por medio del sistema de
posicionamiento global, (GPS). Incluye: El transporte del guardaganado al sitio, las maniobras de carga y
descarga, la excavación para las bases, la cimbra, el concreto utilizado en la fabricación y las patas de gallo.
 El contratista deberá integral dentro de su álbum fotográfico 2 fotografías digitales que indique fecha a la vista,
de cada pieza (bases prefabricadas y guardaganados) una cuando este prefabricada y una ya instalada.
 Coordenadas GPS del lugar de la instalación de la pieza.

Unidad de pago: Pieza (Pza.) fabricada e instalada.
35.0.- Desazolvar guardaganados.

 Este trabajo consiste en retirar el guardaganado a una lateral del camino utilizando el equipo adecuado, según
criterio del contratista y la mano de obra necesaria, retirar el material acumulado entre las bases de concreto
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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(azolve), volver a colocar el guardaganado sobre bases de concreto, en todos los guardaganados con
longitudes de 4.30 a 7.00 m.
 El alcance de este concepto incluye: El retiro del guardaganado que involucra la mano de obra y el equipo
necesarias para las maniobras de retiro, volver a colocar y nivelar el guardaganado en sitio sobre las bases
existentes, la excavación y retiro del material acumulado (azolve); El transporte del personal en un vehículo
cerrado que cuente con asientos y cintos de seguridad para todo el personal, la herramienta menor y el equipo
de seguridad para el personal, no incluye la colocación de las patas de gallo.
 El contratista deberá integrar dentro de su álbum fotográfico -2 fotografías digitales en archivo electrónico (que
indique fecha a la vista) de cada pieza (guardaganado), una tomada en el momento de la maniobra de retiro del
guardaganado, donde se observe el equipo utilizado y la otra tomada al área entre las bases antes de volver a
colocar el guardaganado, en la que se aprecie que quedo libre de azolve.
 Incluye: el carga y transporte de herramienta y equipo necesario para la ejecución de estos trabajos, transporte
de mano de obra desde el almacén del contratista al lugar de la obra.
 Coordenadas GPS del lugar del trabajo.
Unidad de pago: Pieza (Pza.).
36.0.- Formación y Compactación de terraplenes al 90 % de su P.V.S.M.
 Se efectuará en los tramos del camino en los que se requiera: subir el nivel de la subrasante actual o en la
construcción de terraplenes para acceso vehicular, protección de alcantarillas, y socavación de guardaganados
en el ancho y longitud que indique el Residente de Obra, el terraplén se construirá en capas de 0.20 m. de
espesor.
 Antes de iniciar los trabajos el contratista deberá realizar y entregar al Residente de Obra de P.E.P. un
levantamiento topográfico de todo el camino por construir, nivelación del perfil y secciones transversales con los
niveles del terreno natural o revestimiento existente, el cual se revisará y avalará para determinar los tramos y
longitud en que se construirán los terraplenes.
 El suministro, carga y acarreo del material del terraplén se efectuará aplicando la partida correspondiente del
anexo DE-9, el material distribuido a lo largo del camino se acamellonará, se extenderá parcialmente y se le
incorporará el agua necesaria por medio de riegos y mezclados sucesivos hasta obtener una humedad
homogénea óptima. A continuación el material se extenderá, se afinará y se compactará al 90 % AASHTO
estándar. El contratista ejecutará las pruebas para asegurar la calidad y compactación del material a través de
un Laboratorio de materiales.
 Para la compactación de esta capa se deberán utilizar los Equipos compactadores tipo pata de cabra y rodillo
liso y para asegurar la calidad de los trabajos se deberán efectuar tres pruebas por cada 1000 m², mismas que
se anexarán a los generadores de su estimación correspondiente para su revisión y aprobación.
 El contratista deberá contar con brigada topográfica con el personal y equipo necesarios para el control del
alineamiento, levantamiento de niveles y seccionamiento, para el control de los volúmenes de obra.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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 Deberán realizarse trabajos de topografía en lo que se refiere al seccionamiento antes y después de cada
desplante o terminación de las capas, las secciones transversales a levantar serán a cada 20 m los bancos
base de nivel serán propuestos y considerados sobre elementos fijos a cada km.
 Para efecto de pago el volumen del material tratado, se medirá compacto y el cálculo se realizará mediante
secciones transversales a cada 20 m siguiendo el método de promedio de áreas extremas.
 El contratista deberá integral dentro de su álbum fotográfico fotografías digitales antes, durante y al término del
trabajo terminado, que indique hora y fecha a la vista.
 Levantamiento topográfico, coordenadas GPS del lugar del trabajo. y Pruebas de Laboratorio.
 El precio unitario incluye material, mano de obra, transporte y movimiento de la maquinaria, herramienta menor,
equipo de seguridad, la maquinaria y equipo necesaria para el acamellonado, homogenizado, suministro y
aplicación del agua necesaria, extendido, afinado y compactado del material, pruebas de laboratorio requerido
para realizar este concepto de trabajo.
37.0.- Construcción de estructura de pavimento carpeta asfáltica 0.05 m de espesor compacto

 Los trabajos inician con el escarificado, mezclado, homogenizado, humedecido, tendido y compactado del
terreno natural o revestimiento existente al 90 % de su P.V.S.M. en un espesor de 0.15 m.
 Para la compactación de esta capa se deberán utilizar los Equipos compactadores tipo pata de cabra y rodillo
liso y para certificar la compactación se deberán efectuar tres pruebas por cada 1000 m², mismas que se
anexarán a los generadores de su estimación correspondiente para su revisión y aprobación.
 Se continúa con la Formación y compactación de sub-base ó base al 95% de su P.V.S.M. La capa de sub-base
ó base será como mínimo de 0.20 m de espesor compacto y en lo que se refiere al ancho la capa base o sub-
base se construirá con un sobre ancho de 0.30 m para asegurar la estabilidad de los hombros de la carpeta
asfáltica.
 El suministro, carga y acarreo del material de banco para la sub-base o base se efectuara con el suministro del
material pétreo seleccionado de banco triturado no mayor a 1 ½”, distribuido a lo largo del camino se
acamellonará, se extenderá parcialmente se le estabilizara con cal del 2 al 4% en peso del suelo seco y se le
incorporará el agua necesaria por medio de riegos y mezclados sucesivos hasta obtener una humedad
homogénea óptima. A continuación el material se extenderá, se afinará y se compactará al 95 % AASHTO
estándar.
 Para la compactación de esta capa se deberán utilizar los equipos compactadores tipo pata de cabra y rodillo
liso y para certificar la compactación se deberán efectuar tres pruebas por cada 1000 m², mismas que se
anexarán a los generadores de su estimación correspondiente para su revisión y aprobación.
 El contratista deberá contar con brigada topográfica con el personal y equipos necesarios para el control del
alineamiento, espesor de la base y niveles.
 El contratista deberá entregar el levantamiento topográfico de los niveles de la base terminada, secciones
transversales, para que la Residencia y/o Supervisión de P.E.P verifique y acepte que la capa de base o sub-
base fue construida en el espesor especificado.
 Utilizando camión petrolizadora, sobre la base libre de polvo se aplicará un riego de impregnación a base de
emulsión catiónica rompimiento lento (RL-2K) a razón de 1.5 lts/m².
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 Sobre la superficie de la capa base impregnada libre de polvo se aplicará, un riego de liga con emulsión
catiónica de rompimiento rápido (RR-2K) a razón de 0.6 lts/m².
 Sobre la base ligada se coloca la carpeta asfáltica en un espesor de 0.05 m de espesor compacto. El volumen
de material de carpeta asfáltica que se integra en este precio unitario deberá considerarse abundado para que
compacto sea de 5 cm de espesor.
 El diseño de la mezcla asfáltica y el control durante su elaboración se hará mediante el procedimiento
MARSHALL.
 La carpeta de concreto asfáltico será elaborada con mezcla en caliente, elaborada en planta estacionaria y el
tendido se realizará con temperaturas de mezcla que variarán de 110 a 120 0C, la compactación de la mezcla
será del 95% de su P.V.M. (Peso Volumétrico Marshall); En la elaboración de la mezcla asfáltica se empleará
cemento asfáltico tipo AC-20 y material pétreo de trituración total a un tamaño máximo del agregado de
diecinueve (19.0) mm a finos, no se permitirá un contenido de partículas blandas (calcita, lutita) en un
porcentaje no mayor del tres por ciento (3%) en peso del material pétreo.
EL CONCRETO ASFALTICO DEBERA CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES REQUISITOS:

Parámetro Tolerancias
 Numero de golpes por cara en pastilla Marshall 75

 Contenido de asfalto optimo (%) 4.7-5
 Estabilidad (Kg.) 600. (Mínimo)
 Flujo (mm) 2–4
 Vacíos en la mezcla (%) 3–5
 El espesor compacto mínimo permitido no deberá ser menor a 0.05 m.

 La superficie de rodamiento deberá tener una textura y acabado uniforme, además de estar bien nivelada,
conforme a las pendientes longitudinales y transversales que indique el Residente de Obra, por lo que el
contratista deberá contar con el personal técnico capacitado y equipo especial necesario adecuado para
cumplir con estos trabajos.
 La colocación de la mezcla deberá realizarse en una superficie seca cuando la temperatura ambiente sea
mayor a 15ºC y en ascenso, en caso de inicio de lluvia, el tendido deberá suspenderse inmediatamente
evitando reparaciones posteriores por falta de adherencia de la carpeta con la capa base, se debe tener
especial cuidado en las zonas de unión con la carpeta existente, la cual tendrá la misma rasante, dando
continuidad a las pendientes longitudinales y transversales existentes, sin que esto sea motivo de costo
adicional.
 La textura de la carpeta asfáltica deberá ser uniforme para su compactación; cumpliendo esta una temperatura
de 900C, esto evitará problemas al acomodar la mezcla, deberá utilizarse una extendedora de carpeta, rodillo
liso “tándem” de 6 a 8 toneladas y compactador neumático con llantas adecuado para borrar las uniones y
sellar (tapar) el poro que se deja en la superficie de rodamiento.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 En todos los casos la mezcla será compactada al noventa y cinco por ciento (95%) como mínimo del peso
volumétrico máximo de la prueba Marshall, permeabilidad en la carpeta menor a 10% (diez por ciento).
 Para certificar la calidad de la carpeta asfáltica colocada, se deberá efectuar una prueba de laboratorio por
cada 1000 m², determinando el espesor, compactación y permeabilidad.
 El volumen de material de carpeta asfáltica que se integra en este precio unitario deberá considerarse
abundado para que compacto sea de 5 cm de espesor.
 El precio unitario incluye: El transporte y movimiento de la maquinaria, equipo y la mano de obra al frente de
trabajo, el trazo y nivelación, los trabajos de escarificado, mezclado, homogenizado, humedecido, tendido y
compactado del revestimiento existente al 90 % de su P.V.S.M., la formación y compactación de sub-base ó
base al 95% de su P.V.S.M., la maquinaria necesaria para el acamellonado, homogenizado, suministro y
aplicación del agua necesaria, extendido, afinado y compactado del material, pruebas de laboratorio, el riego de
Impregnación con emulsión cationica rompimiento lento (RL-2K) a razón de 1.5 lts/m², riego de liga con
emulsión catiónica de rompimiento rápido (RR-2K) a razón de 0.6 lts/m², diseño Marshall de la carpeta
asfáltica, el suministro y acarreo de los materiales necesarios para la elaboración de la carpeta asfáltica del
banco de material a la planta, así como su transporte al sitio de colocación, el tendido de la mezcla con
extendedora, compactación al 95 % de su P.V.M. ( Peso volumétrico Marshall ), acabado con compactador
doble tambor rodillo liso y compactador neumático, los trabajos de topografía para la verificación de los
volúmenes de obra, pruebas de laboratorio para espesor, compactación y permeabilidad, herramienta menor, el
equipo de seguridad para el personal además el transporte del mismo en un vehículo cerrado que cuente con
asientos y cintos de seguridad.
 Los trabajos se realizaran de acuerdo a los croquis No. 29, croquis No. 30 y croquis No. 31 del anexo “A”. y en
los lugares que indique el Residente de obra de P.E.P.
 El contratista deberá integrar dentro de su álbum fotográfico fotografías digitales antes, durante y al término del
 El contratista deberá entregar al Residente de obra de P.E.P. el levantamiento topográfico, pruebas de
laboratorio, coordenadas GPS del lugar del trabajo.
La unidad de pago: metro cuadrado (m²).
38.0.- Suministro y colocación de carpeta asfáltica 0.03 m de espesor compacto sobre carpeta asfáltica
existente.

 Sobre la superficie del pavimento existente libre de polvo se aplicará, un riego de liga con emulsión catiónica
de rompimiento rápido (RR-2K) a razón de 0.6 lts/m².
 El diseño de la mezcla asfáltica y el control durante su elaboración se hará mediante el procedimiento
MARSHALL.
 La carpeta de concreto asfáltico será elaborada con mezcla en caliente, elaborada en planta estacionaria y el
tendido se realizará con temperaturas de mezcla que variarán de 110 a 120 0C, la compactación de la mezcla
será del 95% de su P.V.M. (Peso Volumétrico Marshall); En la elaboración de la mezcla asfáltica se empleará
cemento asfáltico tipo AC-20 y material pétreo de trituración total a un tamaño máximo del agregado de trece
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ANEXO BP

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Licitación No.
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(13.0) mm a finos, no se permitirá un contenido de partículas blandas (calcita, lutita) en un porcentaje no mayor
del tres por ciento (3%) en peso del material pétreo.
 EL CONCRETO ASFALTICO DEBERA CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES REQUISITOS:
 Parámetro Tolerancias
 Numero de golpes por cara en pastilla Marshall 75

 Contenido de asfalto optimo (%) 4.7-5
 Estabilidad (Kg.) 600. (Mínimo)
 Flujo (mm) 2–4
 Vacíos en la mezcla (%) 3–5
 El espesor compacto mínimo permitido no deberá ser menor a 0.03 m.

 La superficie de rodamiento deberá tener una textura y acabado uniforme, además de estar bien nivelada,
conforme a las pendientes longitudinales y transversales que indique el Residente de Obra, por lo que el
contratista deberá contar con el personal técnico capacitado y equipo especial necesario adecuado para
cumplir con estos trabajos.
 La colocación de la mezcla deberá realizarse en una superficie seca cuando la temperatura ambiente sea
mayor a 15ºC y en ascenso, en caso de inicio de lluvia, el tendido deberá suspenderse inmediatamente
evitando reparaciones posteriores por falta de adherencia de la carpeta con la capa base, se debe tener
especial cuidado en las zonas de unión con la carpeta existente, la cual tendrá la misma rasante, dando
continuidad a las pendientes longitudinales y transversales existentes, sin que esto sea motivo de costo
adicional.
 La textura de la carpeta asfáltica deberá ser uniforme para su compactación; cumpliendo esta una temperatura
de 900C, esto evitará problemas al acomodar la mezcla, además no se permitirá el uso de equipos remolcados
o jalados con tractor-agrícola, deberá utilizarse una extendedora de carpeta, rodillo liso “tándem” de 6 a 8
toneladas y compactador neumático con llantas adecuado para borrar las uniones y sellar (tapar) el poro que se
deja en la superficie de rodamiento.
 En todos los casos la mezcla será compactada al noventa y cinco por ciento (95%) como mínimo del peso
volumétrico máximo de la prueba Marshall, permeabilidad en la carpeta menor a 10% (diez por ciento)
 Para certificar la calidad de la carpeta asfáltica colocada, se deberá efectuar una prueba de laboratorio por
cada 1000 m², determinando el espesor, compactación y permeabilidad.
 El volumen de material de carpeta asfáltica que se integra en este precio unitario deberá considerarse
abundado para que el compacto sea de 3 cm de espesor.
 El precio unitario incluye: El transporte y movimiento de la maquinaria, equipo y la mano de obra al frente de
trabajo, riego de liga con emulsión cationica de rompimiento rápido (RR-2K) a razón de 0.6 lts/m², el diseño
Marshall de la carpeta asfáltica, el suministro y acarreo de los materiales necesarios para la elaboración de la
carpeta asfáltica del banco de material a la planta, así como su transporte al sitio de colocación, el tendido de
la mezcla con extendedora, compactación al 95 % de su P.V.M. ( Peso volumétrico Marshall ), acabado con
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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Compactador doble tambor rodillo liso y Compactador Neumático, pruebas de laboratorio para espesor,
compactación y permeabilidad, herramienta menor, el equipo de seguridad para el personal además el
transporte del mismo en un vehículo cerrado que cuente con asientos y cintos de seguridad.
 Los trabajos se realizaran de acuerdo a los croquis No. 29, croquis No. 30 y croquis No. 31 del anexo “A”. y en
los lugares que indique el Residente de obra de P.E.P.
 El contratista deberá entregar al Residente de obra de P.E.P. el levantamiento topográfico, pruebas de
laboratorio, coordenadas GPS del lugar del trabajo.
39.0.- Bacheo con concreto asfáltico de 0.03 a 0.05 m de espesor compacto.

 Estos trabajos se realizarán para rehabilitar los caminos con carpeta asfáltica existente donde lo señale el
Residente de Obra.
 Los trabajos de compactación del material de la superficie descubierta, el suministro, carga, acarreo y descarga
del material de banco para el mejoramiento de la base.
 El suministro, extracción, carga, acarreo, aplicación e incorporación del agua necesaria para la mezcla y
compactación del material base.
 El barrido de la superficie, suministro, carga, acarreo y aplicación de los productos asfálticos para el riego de
impregnación 1.5 lts/m² y riego de liga 0.6 lts/m².
 La elaboración del concreto asfáltico, además de las cargas, acarreos, descargas colocación y compactación de
la carpeta asfáltica 0.05 m de espesor al 95 % de su P.V.M. (Peso Volumétrico Marshall).
 El equipo de seguridad para el personal además el transporte del mismo en un vehículo cerrado que cuente
con asientos y cintos de seguridad.
 El contratista deberá entregar al Residente de obra de P.E.P. el levantamiento topográfico, coordenadas GPS
del lugar del trabajo.
Unidad de pago: metro cuadrado (m²)
40.0.- Fabricación e Instalación de portón peatonal.
JHM Versión final

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Licitación No.
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taller de prefabricación (tuberías de 2 ½” ced 40 Ø, placa espesor de 0.95 cm, pernos de ¾” lámina pintro
RD91.5 calibre 18, solera de 2 ½” x 2 ½” x 1/4” y todo el material requerido) de acuerdo a plano tipo F-703.
 cada hoja del portón estará soportada por medio de bisagra hechiza, a la columna de la barda perimetral
 Trazos y cortes con cortador oxiacetilénica (rectos, biselados, boca de pescado, a 45 ° o 90° según sea el
caso) en placas, y tuberías, para obtener las piezas que conformaran la estructura de la puerta.
 Enderezado de perfiles (tubos y placas).
 Manejo, presentación, alineación, nivelación, plomeo y punteo de las piezas (carretes) hasta formar las hojas de
la puerta.
 Soldaduras de todos los elementos que forman las hojas de la puerta con maquina de combustión interna de
300 amp y electrodos E-7010.
 Carga, acarreo y descarga de las piezas prefabricadas desde el taller de prefabricación al lugar de su ubicación.
 Preparación de las maniobras para montaje de las piezas.
 Manejo, presentación, alineación, nivelación, plomeo y fijación, en su sitio definitivo de acuerdo al plano del
proyecto, incluyendo los herrajes para su fijación y operación.
 Limpieza con chorro de arena a metal blanco, utilizando arena sálica. Contratista suministra materiales.
 Aplicación por aspersión, en superficies metálicas, de recubrimientos primario Pemex RP-4 inorganico de Zinc
modificado (una capa de 2.5 milésimas de pulgadas de espesor de película seca), de acabado Pemex RA-26
acabado de altos sólidos (2 capas de 6 milésimas de pulgada de espesor de película seca cada una) y una
capa de 1.5 milésimas de pulgadas de espesor de película seca de Poliuretano Pemex RA-28 Contratista
suministra pinturas, solventes y/o adelgazadores.Retiro de equipos utilizados. Incluyendo andamios.
 Limpieza final del área de trabajo.
41.0.- Fabricación e Instalación de portón vehicular tubular de fierro en instalaciones y seccionamientos.

taller de prefabricación (tuberías de 2 ½ ” ced 40 Ø, placa espesor de 0.95 cm, pernos de ¾” lámina pintro
RD91.5 calibre 18, solera de 2 ½” x 2 ½” x 1/4” y todo el material requerido ) de acuerdo a plano tipo F-703.
 cada hoja del portón estará soportada por medio de bisagra hechiza, a la columna de la barda perimetral.
 Trazos y cortes con cortador oxiacetilénica (rectos, biselados, boca de pescado, a 45 ° o 90° según sea el caso)
en placas y tuberías para obtener las piezas que conformaran la estructura de la puerta.
 Enderezado de perfiles (tubos y placas).
 Manejo, presentación, alineación, nivelación, plomeo y punteo de las piezas (carretes) hasta formar las hojas de
la puerta.
 Soldaduras de todos los elementos que forman las hojas de la puerta con maquina de combustión interna de
300 amp y electrodos E-7010.
 Carga, acarreo y descarga de las piezas prefabricadas desde el taller de prefabricación al lugar de su ubicación.
 Preparación de las maniobras para montaje de las piezas.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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 Manejo, presentación, alineación, nivelación, plomeo y fijación, en su sitio definitivo de acuerdo al plano del
proyecto, incluyendo los herrajes para su fijación y operación.
 Limpieza con chorro de arena a metal blanco LA-80, utilizando arena silica. Contratista suministra materiales.
 Aplicación por aspersión, en superficies metálicas, de recubrimientos primario Pemex RP-4 inorganico de Zinc
modificado (una capa de 2.5 milésimas de pulgadas de espesor de película seca). Y de acabado Pemex RA-26
acabado de altos sólidos (2 capas de 6 milésimas de pulgada de espesor de película seca cada una y una capa
de 1.5 milésimas de pulgadas de espesor de película seca de Poliuretano Pemex RA-28, contratista suministra
pinturas, solventes y/o adelgazadores.
 Retiro de equipos utilizados. Incluyendo andamios.
 Limpieza final del área de trabajo.
42.0.- Suministro e instalación de puerta metálica doble.

 Suministro de todos los materiales.
 Fabricación de portones según especificaciones en croquis No. 25 del anexo “A”.
 Portón a 2 hojas de 3 m x 1.24 m cada uno de acuerdo a croquis No. 25 del anexo “A”.
 Cada hoja del portón estará soportada por un poste unido por medio de bisagra hechiza, el poste de soporte de
6” ø, estará ahogado en un muerto de concreto armado F’c=150 kg/cm2 de 0.60 de ancho x 0.60 de largo x 0.40
m de profundidad, armado con varillas de 3/8” @ 20 cm, enterrado a una profundidad de 0.80 m (Croquis No. 25
del anexo “A”)
 Cortes con cortador oxiacetileno y maquina de combustión interna de 300 amp y electrodos E-7010, E-6010.
 La tubería se limpiará a metal blanco LP-80,
 Aplicación de recubrimiento primario a base de especificación Pemex RP- 4 cromato de Zinc 2.5 milésimas
una capa, acabado especificación Pemex RA 26 altos sólidos, 5 milésimas a dos capas.
 Presentación y colocación para su correcta nivelación.
 Retiro de equipos utilizados.
 Los portones se ubicaran donde fije el proyecto y/o indique el residente de obra de P.E.P.
 Deberá considerar dentro del precio unitario el montaje, acarreo, manejo y presentación de la tubería en el sitio
de la instalación, las excavaciones, rellenos, compactaciones, cortes, soldaduras, pintura primaria y de
acabado, mano de obra, limpieza del área de trabajo, cargas y descargas, así como materiales y equipos para
la correcta ejecución de los trabajos.
43.0.- Suministro y colocación de anclas.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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 Suministro de anclas cold-rolled de ¾” ø por 6” de largo cuerda de 2” con tuerca hexagonal y rondana.
 Colocación en la construcción de mochetas para fijar las tuberías de conducción y/o anclar equipo o estructuras.
 Trazo, corte, roscado, rectificado de cuerdas, y dobleces del perno, con tarraja dobladora y cortadora eléctrica.
 Protección en roscas para evitar daños a las anclas.
 Presentación y colocación de ancla en mochetas asegurándolas con amarres de alambre recocido al acero
existente.
 Demolición del concreto necesario para maniobras y resanado, si fuera necesario.
44.0.- Desmantelamiento y retiro de tubería aérea fuera de operación.

 Excavación de zanja con herramienta manual, en material sin clasificación, de longitud, sección transversal y
profundidad que permitan descubrir el tramo de tubería subterráneo a desmantelar y la libre operación del
equipo de corte de desbastado manual (cortatubos)
 Ruptura y aflojamiento del material
 Extracción y colocación, hasta 4 m, del material producto de la excavación
 Afine y nivelación de fondo, paredes o taludes
 Limpieza del área
 Cortes en tuberías de acero al carbón con equipo de desbastado manual (cortatubos).
 Verificar con personal de operación, seguridad industrial y supervisión de P.E.P que la línea a cortar esté fuera
de operación y despresionada.
 Preparación del equipo de corte (cortatubo y cuchillas).
 Desmantelamiento y retiro del recubrimiento anticorrosivo exterior (protección mecánica) en las franjas de la
línea donde se ejecutarán los cortes con cortatubos.
 Medición y trazo en la línea a cortar.
 Fijación y rigidización de la tubería en su caso.
 Presentación y colocación del equipo de corte.
 Cortes con el equipo de desbaste (cortatubos) retirando el carrete, en su caso, resultante de los cortes.
 Preparación y colocación de recipientes para recolección de residuos de hidrocarburos.
 El contratista deberá cumplir con todas las normas ambientales (Ley General de Equilibrio Ecológico y
Protección al Ambiente, Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos, Reglamentos y
Normas Oficiales, etc.) que rigen el Manejo, Transporte y Disposición Final de los sedimentos contaminados con
Hidrocarburos por una compañía especializada y autorizada.
 Estos trabajos se ejecutarán en forma manual utilizando escurridores de hule, carretillas, palas de madera o
aluminio y vaciarlos en tambores de 200 lts sellados con tapas y/o en contenedores y/o succionarlos a través de
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Licitación No.
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manguera conectada a auto tanques de vacío, los trabajos incluyen la extracción de sedimentos líquidos,
semisólidos y sólidos de las áreas donde se encuentren ubicados.
 Deberá manejar y transportar los tambos de 200 litros con sedimentos y o los contenedores tipo auto tanque a
un centro de confinamiento autorizado para darle una disposición final.
 La contratista deberá tomar las precauciones para el manejo de dichos sedimentos.
 Al finalizar los trabajos, la contratista se obliga a limpiar cualquier derrame o escurrimiento ocasionado por el
manejo de los sedimentos.
 Los tambos de 200 litros llenos de sedimentos etiquetados serán retirados por la compañía que haya
subcontratado el contratista, con costo al contratista.
 El contratista deberá entregar el original del manifiesto de entrega, transporte y recepción de los sedimentos
contaminados con hidrocarburos.
 El manifiesto deberá estar sellado para trasladar los sedimentos, así como el destino final por el lote de tambos
que fueron trasportados.
 El formato deberá ser de la SEMARNAT
 Para la ejecución de éste trabajo es indispensable que la contratista cuente con el permiso de trabajos con
riesgo, debidamente autorizado por el personal de las ramas operativas y de seguridad industrial de P.E.P. y no
iniciar los trabajos sin la presencia de este personal este acarreo de material contaminado será pagado con la
partida correspondiente del formato “DE-9”.
 Retiro de espárragos y empaques para el desensamblado de las piezas que conforman la tubería a
desmantelar.
 Carga, acarreo, descarga y estiba de las piezas de tubería, espárragos y válvulas, en camión plataforma de 3
toneladas de capacidad, desde el sitio de trabajo hasta el lugar que indique la supervisión de P.E.P.
 Suministro, preparación y colocación de tapones de bentonita en el interior de los extremos de la linea ya
cortada, de una longitud suficiente que permita la ejecución segura de las soldaduras.
 Verificar en los extremos de la tubería a soldar, mediante explosimetro, la no existencia de mezcla explosiva
alguna, las veces que sean necesarias durante la ejecución de éste trabajo.
 Revisión y reforzamiento de los tapones en caso de ser necesario, por presencia de resequedad, grietas o
fisuras.
 Soldadura a tope para la instalación de tapa ciega fabricada por el contratista al extremo libre de la tubería
cortada.
 Carga, transporte y descarga del equipo necesario para soldar, (equipo oxiacetileno y máquina soldadora)
desde el almacén de campo de la contratista al lugar de trabajo.
 Suministro, Manejo, presentación, colocación y punteo de la placa de acuerdo al diámetro de la tubería al
extremo de la tubería cortada.
 Aplicación de los diferentes cordones de la soldadura (fondeo, paso caliente, relleno y cordón de vista) para
fijación de la placa.
 Rellenos con herramienta manual compactado sin control de laboratorio, con compactador de placa (bailarina).
 Remoción del material usando preferentemente el de la excavación ejecutada previamente, limpio de impurezas
(troncos, ramas, basura o materia orgánica).
 Acarreo libre de 4 m horizontales.
 Tendido en capas de 20 cms.
 Incorporación de agua.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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45.0.- Desmantelamiento de estructura metálica a base de perfiles estructurales.

 En todo el trabajo de desmantelamiento deberán colocar letreros indicativos de peligro.
 Recuperación de todos los materiales originados por el desmantelamiento.
 El desmantelamiento de todo tipo de estructura metálicas, galvanizada, tubular, vigas de todo tipo.
 Armado de andamios utilizando arnés de seguridad con cables de vida en alturas hasta 10.0 m.
 Se utilizara equipo de corte oxiacetileno, cortatubo o arco segueta según sea el caso.
 Manejo con precaución y cuidando de la estructura de la altura a que se encuentren y bajando a nivel de piso.
con estrobo o cable de manila para que por medio de una polea deslizarla desde el lugar de retiro hasta el
suelo.
 Carga, acarreo, descarga y estiba de la pieza, desde el sitio de desmantelamiento, colocación del material
recuperado en forma ordenada, para trasladarlo al patio de desperdicio de P.E.P. o al lugar que indique el
Residente de Obra fuera de la instalación.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen incluyendo los trabajos en altura y delimitar el área
con cintas plásticas.

46.0.- Desmantelamiento de cercado perimetral a base de malla ciclón.

 Desmantelamiento de todo tipo de cerca de tela ciclón ya sea que se encuentre soldada con puntos de
soldadura, con amarres de alambre galvanizado o ahogada en concreto en el rodapié, retiro de los postes,
espadas, accesorios y alambre de púas al lugar que indique el residente de obra de P.E.P.
 Desmantelamiento de los elementos de sujeción del alambre de púas, continuando con el enrollado del
alambre de púas.
 Desmantelado de alambrón o solera de sujeción de la malla al poste
 corte con equipo oxiacetileno para desmantelar poste metálico.
 Recuperación del material desmantelado, enrollarlo de alambre de púas y colocarlo en forma ordenada, en el
lugar que indique el residente de obra.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 86 de 106
Unidad de pago: metro cuadrado (m2).
47.0.- Suministro colocación y retiro de placa de bloqueo de acero al carbono en juntas de:
47.1.- Tubería de 2”Ø a 4” Ø.
47.2.- Tubería de 6”Ø a 10” Ø .
47.3.- Tubería de 12”Ø a 16” Ø.
47.4.- Tubería de 20”Ø en adelante.

 Suministro de placas de bloqueo de acero al carbono ASTM A-36 de 3/8” a 3/4” de espesor y empaques de
asbesto-grafitado de 1/16” de espesor.
 Preparación con equipo de corte de la placa de bloqueo, acorde a los diámetros que se indican con trazo
cortes, manejo y erección.
 Separación de las juntas con el retiro de los espárragos, colocación de la placa de bloqueo, instalación de la
junta de asbesto grafitado de 1/16” de espesor, volver a colocar los espárragos previa limpieza de las caras
de las juntas, ajuste de los espárragos para evitar fugas, previa colocación del empaque.
 Afloje de los espárragos, retiro de la placa de bloqueo, se colocaran de nueva cuenta los espárragos y
apriete de los mismos y ajuste para evitar fugas, previa colocación del empaque al finalizar los trabajos de la
libraza o cuando lo indique el residente de obra de P.E.P.
48.0.- Soldadura a tope en líneas de tubería de acero al carbono y conexiones de acero al carbono de igual
diámetro, incluye la inspección radiográfica.
48.1.-Tubería de 2”Ø a 4” Ø.
48.4.-Tubería de 20”Ø en adelante.

 Desplazamiento de la cuadrilla y equipo a lo largo del D.D.V. en terreno firme.
 Revisión de biseles.
 Ejecución de los biseles que sea necesario reponer.
 En el manejo de la tubería se deberá tener especial cuidado para no dañar el recubrimiento anticorrosivo.
 Limpieza de biseles quitando toda materia extraña como aceite, tierra, rebabas, oxido, utilizando solventes,
lima o esmeril por dentro y fuera de la tubería.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 Fijación del alineador en el extremo de cada tubo de la língada que se va conformando.

 El alineamiento de los tubos debe ser hecho de manera que no se vea ninguna desviación angular entre tubo
y tubo, la separación entre biseles deberá ser de 1/16” de manera que asegure una completa penetración de
la soldadura.
 Con el alineador debidamente colocado y con el equipo sosteniendo el tubo perfectamente alineado a una
altura mínima de 0.40 m. Sobre el terreno, se aplica el primer cordón de soldadura (fondeo) conforme al
estándar API- 1104 o al procedimiento de soldadura aceptado por P.E.P.
 Remoción de escoria del cordón de soldadura empleando las herramientas adecuadas (rasquetas, punzón,
lima o esmeril).
 Retirar el equipo de alineado
 Aplicación de un segundo cordón de soldadura (paso caliente).
 Remoción de escorias.
 Aplicación de la soldadura de relleno (cordones necesarios) de acuerdo al espesor del tubo y al
procedimiento de soldadura considerado en su propuesta.
 Aplicación de cordón de vista
 Tiempo de espera del radiografiado.
 Reparación de soldaduras defectuosas por cuenta del contratista.
 Identificación de tramos con número de colada y registro de soldadura, con su longitud para registro y control
del tendido de tubería.
 El pago de la pieza será la junta soldada al 100% con su inspección radiográfica, certificada por un inspector
de especialidad perteneciente a casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S.
 la contratista realizará la calificación de los soldadores certificados y presentará la certificación de cada uno
de ellos y documentos de la certificadora.
 La contratista deberá de presentar la certificación de las soldaduras e inspecciones radiográficas realizadas
validadas por un inspector certificado de casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S. estos trabajos serán
pagados por el contratista y no procederá pago alguno al no presentar la certificación de cada junta soldada.
Inspección radiográfica al 100% de inspección, con rayos gamma:
 Colocación de señales restrictivas.
 Instalación del equipo portátil y laboratorio (montado en vehículo).
 Colocación de película y toma de exposiciones.
 Revelado e interpretación de radiografías de acuerdo a la norma ASTM - M - 94.
 Identificación de defectos.
 Elaboración de reportes.
 Marcado de defectos, físicamente, de la soldadura.
 Las labores de inspección radiográfica de uniones soldadas por parte del contratista, consistirán en la
obtención e interpretación de radiografías de las mismas, ejecutadas de acuerdo a la última edición de las
siguientes normas.
 Código ASME sección V.
 Código API STD 1104.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 88 de 106
Nota: para tuberías de 16”ø y mayores, la inspección radiográfica será mediante rayos x para tuberías de 12”ø y
menores, la inspección radiográfica será mediante rayos gamma
49.0.- Reparación de tubería mediante colocación de envolventes de acero.

49.3.- Tubería de 12”Ø a 16” Ø.
49.4.- Tubería de 20”Ø a 24” Ø.

 Envolvente mecánica. Es un aditamento mecánico constituido por dos medias cañas de tubería de acero al
carbono y dos serchas longitudinales, que serán soldadas para cubrir el área total dañada del tubo. Como
mínimo debe tener el mismo espesor y especificación del ducto o su equivalente.
 Consiste en el reforzamiento de una sección de tubería que contiene un defecto o daño mediante la colocación
de una envolvente metálica soldada longitudinalmente y circunferencialmente, si en la sección de la avería y/o
daño de la tubería no existe fuga.
El contratista fabricará
 Se fabricara a base de tubería de acero (API 5L X-52), presentará alineará, sujetará y soldará las medias cañas
sobre la tubería, se considerarán medias cañas de 1.0 m de longitud pudiendo ser de diferentes longitudes y
espesor que podrá variar entre los 0.280 mls y 0.825 mls en los análisis de conceptos se considerará el espesor
de acuerdo al diámetro del ducto a reparar, el Contratista proporcionara la tubería para la realización de la
envolvente con las mismas características del ducto a reparar.
 Los extremos circunferenciales y longitudinales de la envolvente deberán de ser biselados y estos serán
soldados a la tubería de acuerdo a especificaciones del contrato, posterior a la colocación de la envolvente se
deberá de efectuar la protección anticorrosiva mecánica de la tubería de acuerdo a la protección de la tubería a
reparar.
 El contratista eliminará la protección mecánica exterior existente y limpiará la tubería a reparar, dejándola libre
de grasas, polvo e impurezas. La limpieza se realizará con herramienta manual así como con pulidor eléctrico
con carda y disco abrasivo, se aplicará la protección anticorrosiva y mecánica del ducto.
 Dichas envolventes podrán soldarse en ductos operando a presiones permisibles, P.E.P. proporcionará las
condiciones de operación y el contratista realizara los análisis pertinentes para su correcta instalación.
 El Contratista realizará la medición de espesores de la tubería en donde se aplicarán las soldaduras de la
envolvente. Adicionalmente en caso de requerirse se realizarán pruebas no destructivas (radiografías u otras)
para asegurar la sanidad del ducto, estos trabajos se pagarán con la partida correspondiente del formato DE-9.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 89 de 106
 Una vez instalada la envolvente el Contratista y P.E.P. realizará inspección visual con líquidos penetrantes y/u
otros para verificar que no existen defectos en las soldaduras, de existir defecto alguno será responsabilidad del
contratista repararlas sin cargo adicional a P.E.P., este trabajo será pagado con la partida correspondiente del
formato DE-9.
 Para la realización de este concepto el contratista cumplirá con lo estipulado en el código API RP 1107, el
trabajo se realizará basándose en el procedimiento manual de arco eléctrico con electrodo recubierto (SMAW),
las máquinas soldadoras utilizadas serán de tipo corriente directa mínimo de 400 amperes, incluyendo todos
sus accesorios y las cuales serán operadas dentro de los rangos de voltaje y amperaje recomendado para cada
tipo y tamaño de electrodo y clase de soldadura a efectuar. El o los soldadores del Contratista cumplirán con las
medidas de seguridad estipuladas en el ASME B31.8 inciso 851.4, B31.4 inciso 451.6 ó equivalentes con
relación a los requerimientos de seguridad del personal que haga estos trabajos.
 Los trabajos serán certificados por un inspector certificado de una casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S.
con cargo al contratista y deberá de anexar los certificados del trabajo realizado, materiales, certificado de
soldadores y documentos de importación de los materiales en caso de ser de procedencia extranjera,
49.5.- Reparación de tubería mediante colocación de envolventes de acero con resinas.

 Consiste en el reforzamiento de una sección de tubería que contiene una conexión mediante la colocación de
una sección de placa metálica soldada y rellenada de resina epoxica certificada sin que existe fuga.
 El contratista fabricará a base de placa de acero, presentará alineará, rellenara, sujetará y soldará las placa
sobre la tubería, se considerarán placa con medidas de 0.20mx 0.20m x 0.30 de profundidad, entre los 0.280
mls y 0.825 mls en los análisis de conceptos se considerará el espesor de acuerdo al diámetro del ducto a
reparar, el Contratista proporcionara la placa para la realización de la envolvente con las mismas características
del ducto a reparar.
 La envolvente será llenada a base de resina epoxica mediante el procedimiento presentado por el contratista y
avalado por una casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S.
 Los extremos circunferenciales y longitudinales de la envolvente deberán de ser biselados y estos serán
soldados a la tubería de acuerdo a especificaciones del contrato, posterior a la colocación de la envolvente se
deberá de efectuar la protección anticorrosiva y de acabado
 El contratista eliminará la protección mecánica exterior existente y limpiará la tubería a reparar, dejándola libre
de grasas, polvo e impurezas. La limpieza se realizará con herramienta manual así como con pulidor eléctrico
con carda y disco abrasivo, se aplicará la protección anticorrosiva y mecánica del ducto.
 Dichas envolventes podrán soldarse en ductos operando a presiones permisibles, P.E.P., proporcionará las
condiciones de operación y el contratista los análisis pertinentes para su correcta instalación.
 El Contratista realizará la medición de espesores de la tubería en donde se aplicarán las soldaduras de la
envolvente. Adicionalmente en caso de requerirse se realizarán pruebas no destructivas (radiografías u otras)
para asegurar la sanidad del ducto las cuales se pagarán con la partida correspondiente.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 90 de 106
 Una vez instalada la envolvente el Contratista y P.E.P., realizará inspección visual con líquidos penetrantes y/u
otros para verificar que no existen defectos en las soldaduras, de existir defecto alguno será responsabilidad del
contratista repararlas sin cargo adicional a P.E.P.
 Para la realización de este concepto el contratista cumplirá con lo estipulado en el código API RP 1107, el
trabajo se realizará basándose en el procedimiento manual de arco eléctrico con electrodo recubierto (SMAW),
las máquinas soldadoras utilizadas serán de tipo corriente directa mínimo de 400 amperes, incluyendo todos
sus accesorios y las cuales serán operadas dentro de los rangos de voltaje y amperaje recomendado para cada
tipo y tamaño de electrodo y clase de soldadura a efectuar. El o los soldadores del Contratista cumplirán con las
medidas de seguridad estipuladas en el ASME B31.8 inciso 851.4, B31.4 inciso 451.6 ó equivalentes con
relación a los requerimientos de seguridad del personal que haga estos trabajos.
 Los trabajos serán certificados por un inspector certificado perteneciente a la casa certificadora perteneciente a
la I.A.C.S. con cargo al contratista y deberá de anexar la certificación de los trabajos, los certificados de:
materiales, mano de obra, y documentos de importación de los materiales en caso de ser de procedencia
extranjera.
50.0.- Suministro e instalación de grapas para reparación de fugas en tuberías de diferente diámetro (tipo
skinner o equivalente).


 Consiste en la eliminación de la protección mecánica y dieléctrica para colocar la grapa en ductos de diferentes
diámetros, los cuales estarán en operación a presiones de hasta 1,300 lb/in².
 Para las instalaciones de las grapas cada cuadrilla estará equipa con dos equipos de respiración autónomos
modelo 4.5/2.2 tipo AIR-PACK o equivalente con capacidad mínima para 60 minutos con accesorios completos,
mismos que serán reutilizables durante la vigencia del contrato para evitar intoxicaciones al personal
ocupacionalmente expuesto (incluyendo el compresor de llenado).
 Una vez instalada la grapa se verificará su hermeticidad y posteriormente se aplicará un recubrimiento primario
en forma manual con brocha aplicando una película para secado rápido de un espesor mínimo de 4 a 5
milésimas de pulgada, cuando el primario se encuentre adherente al tacto se aplicará el parcheo y se
considerara hasta 1m de longitud del ducto con traslape de 1in para la protección mecánica y dieléctrica,
utilizando cintas plásticas coextruidas de 50 mls de espesor con adhesivo y un ancho de 6 in para ambas
protecciones.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 91 de 106
 La grapa será de las siguientes características: Consistirá de dos medias cañas de tubería del diámetro y ancho
requerido, la superficie de la grapa que estará en contacto con el ducto estará cubierta con neopreno en su
totalidad no se aceptarán grapas hechizas.
 Excavación de caja de acuerdo a las necesidades del terreno. (estos volúmenes se pagarán con la partida
correspondiente del formato DE-9.
51.0.- Suministro y colocación de abrazaderas en tuberías de:

 Suministro de material solera de acero al carbono especificación ASTM-A-36 con un espesor de 5/16”, de
acuerdo a la tabla siguiente:
DIÁMETRO ANCHO
1” a 4” 2”
6” a 10” 3”
12” a 16” 4”
20 en adelante 6”
 Preparación con equipo de corte forjando la solera dándole el ancho de acuerdo a los diámetros que se indica
en el croquis No. 27 del anexo “A” considerando las medias cañas, centrando los orificios para entrada de
anclas para evitar que tengan holguras.
 Perfilado uniforme de las aristas y orificios.
 Aplicación de pintura primaria RP-6 una mano y dos manos de acabado RA-26.
 Colocación en las bases de las tuberías, sujetándolas a los tornillos existentes.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen
52.-Suministro e instalación de medias cañas de fibra de vidrio en:

A).- Procedimiento de instalación:
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 92 de 106
 Suministro de medias cañas de fibra de vidrio y materiales necesarios para la colocación de la medias de cañas.
 Preparación, habilitado y colocación de andamios en el sitio de trabajo suficientes para alturas de hasta 10.0 m.
 Retiro de abrazaderas, medias cañas existentes dañadas o indicadas por el Residente de P.E.P.,, con ayuda de
gatos hidráulicos, apoyados en la tubería y colocación de abrazadera al concluir los trabajos de instalación de
medias cañas.
 Limpieza de la superficie con chorro de arena a metal blanco.
 Concluida la limpieza, se procederá a la instalación de las medias cañas, aplicándoles manualmente en los 360°
del tubo con llana o espátula y la cara interior de la media caña, una capa abundante del adhesivo-sellador con
un espesor uniforme mínimo de 25 mils de inmediato se colocará la media caña en la zona de aplicación,
protegiendo los 360° del tubo, con el mismo sellador excedente, se hará un chaflán en todo el perímetro de la
media caña.
 Se ajustar las medias cañas al ducto por medio de amarres con alambre recocido, apriete de las mismas.
 Las medias cañas deberán quedar a tope a los 180° en cada lado y no se aceptaran las medias cañas que
presenten más de 3 mm de desfase de alguno de los lados.
 Al secarse el pegamento, se retiran los amarres y se aplicara recubrimiento anticorrosivo y de acabado a la
media caña y al área samblasteada a base de RP-4, RA-26 y RA-28 a 10 milésimas de pulgada de película
secas terminada.
B).- Las medias cañas deberán tener las características siguientes:
 Resistentes a rayos ultravioleta.
 100% impermeables.
 Espesor mínimo uniforme de ¼”.
 Resistentes a álcalis, ácidos, agua de mar, agua dulce, salmuera y ambiente industrial corrosivo.
 No se deformarán, deteriorarán o ablandarán con alta o baja temperatura.
 Dieléctricas: falla a aproximadamente 40,000 volts.
 Resistentes al intemperismo.
 Deben ser compatibles con el recubrimiento que se aplique al ducto.
 Serán resistentes a la abrasión, la fricción y al trabajo mecánico de los ductos.
 Quedarán permanentemente instaladas mediante algún adhesivo sellador.
C).-El adhesivo sellador que se usará para fijar permanentemente las medias cañas a los ductos, en operación o sin
estar en operación, consistirá en una resina epóxica con un mínimo de 150% de contenido de sólidos en relación al
volumen de resina y catalizada con una aductoamina, no contendrá solventes ni será flamable o tóxica.
 El adhesivo sellador deberá cumplir como mínimo con los requisitos siguientes:
 Resistente a temperaturas continuas de -5 °C a +130 °C.
 Resistente al esfuerzo de ruptura (ASTM-D-149).
 Coeficiente de expansión (-30 °C a +30 °C) (ASTM-D-696).
 Adherencia al acero: 1280 Lbs/in2, adherencia a la fibra de vidrio: 1820 Lbs/in².
 Resistencia a la penetración: 70±5 (ASTM-D-2240).
 Resistencia al impacto: 15.7 Lbs-pie/in (ASTM-D-256).
 Resistente a esfuerzos mecánicos del tubo.
 Resistente al ataque de microorganismos.
 Dieléctrico: voltaje de ruptura mayor a 29000 volts. A 3 mm de espesor no debe tener fugas de corriente a este
voltaje (ASTM-D-149).
 Repelente al agua 100% (ASTM-D-543).
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 93 de 106
 Durabilidad garantizada superior a 5 años.

 Vida útil superior a 10 años.
 Resistencia a la abrasión, máximo desgaste: 0.180 cm³ (ASTM-D-704).
 Temperatura de deflexión bajo carga: 200 °c.
 Resistencia a la flexión: 6240 Lbs/in² (ASTM-D-790).
 Resistencia a ácidos, álcalis y agua dulce o salada (ASTM-D-543).
 Desprendimiento catódico <1% en 10 años.
 Permitirá el radiografiado de soldaduras, sin dañarse.
 Será 100% monolítico.
D).- La pieza de medias cañas serán fabricadas por extrusión a alta presión de filamentos de fibra de vidrio y resina
epóxica con dimensiones API y con espesor mínimo de ¼”.La pieza de medias cañas deberán cubrir los 360° de la
tubería en su punto de aplicación de 30 cm. de largo la superior y 50 cm. de largo la inferior.
 Cualquier sistema de medias cañas que se proponga, deberá contar con documentación escrita sobre el
nombre genérico y la marca, la especificación PEMEX (si existe) ficha técnica, No. de lote, la fecha de
caducidad, recomendaciones de seguridad, salud y almacenamiento entre otros conceptos y contar con
certificados de calidad para cada lote, los cuales deberá entregar al residente de obra de P.E.P.
 La pieza de medias cañas cubrirán los 360°del ducto.
 Cumplir con todas las normas de seguridad que apliquen incluyendo los trabajos en altura, deberá considerar
arnés de seguridad con cable de vida, en alturas hasta 15.0 m.
53.0.- Suministro y aplicación de protección mecánica a tuberías de acero al carbono a base de cintas incluye
preparación de la superficie e inspección dieléctrica:
 Para la realización de este concepto la superficie de la tubería se limpiará antes de aplicarle el recubrimiento; se
considerará como limpia una tubería descubierta cuando se le haya removido toda la pintura o recubrimiento
anterior existente y que no queden restos de residuos de soldadura, rebaba, grasa, lodo, humedad, hierbas,
corrosión; de lo cual hace una limpieza en forma manual con pulidor eléctrico a metal comercial. El solvente
para remover y limpiar será totalmente volátil como la nafta, no se permite el uso de thinner para este concepto.
 Previo a la iniciación de los trabajos con el tubo completamente limpio se proceda a la aplicación con máquina o
brocha manual de primario 1027 aplicando la película para secado rápido, delgado y uniforme de un espesor de
4 a 5 milésimas de pulgada o lo que indique el catálogo del fabricante.
 La aplicación del recubrimiento debe estar precedida de una agitación completa en su envase original y
posteriormente iniciar la aplicación bajo precauciones de seguridad al manejo de materiales peligrosos.
 Para iniciar la aplicación de la cinta, el recubrimiento primario debe de estar adherente al tacto iniciando la
aplicación espiralmente sobre el tubo con personal aprobado, a un traslape de 1 in utilizando un espesor de
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 94 de 106
cinta de 25 milésimas de pulgada. La vuelta o el punto final de la cinta deben aplicarse a mano sin tensión
presionándose con la mano. El ángulo espiral de aplicación debe de ser uniforme y aplicado sin giros o
distorsión. Los operadores deben hacer lo necesario manualmente a los ajustes, incluyendo los ajustes de
tensión de eje del freno para un recubrimiento ligero uniforme y continuo, la cinta plástica coextruida será de 6 in
de ancho. Debiéndose tener cuidado para que no haya arrugas inducidas y fruncidos, durante la aplicación de la
cinta.
 Posteriormente a la aplicación adecuada y uniforme de la cinta anticorrosiva se iniciará la aplicación de la cinta
mecánica utilizando cintas plásticas coextruidas y con los mismos cuidados respecto a los ajustes de tensión y
uniformidad un traslape de 1.0 in y espesor de 25 milésimas de pulgada. La vuelta de esta envoltura exterior
nunca debe ser aplicada directamente sobre el tope de la vuelta interna, la cinta será de 6 in de ancho. El
espesor final del sistema anterior será de 55 milésimas de pulgada mínimo.
 Posteriormente al terminado de la aplicación del sistema, el Supervisor inspeccionará en forma visual para
verificar su uniformidad y después de ello se efectuará una prueba dieléctrica de acuerdo a la norma NACE RP-
74 aplicando un voltaje calculado por la determinación de la raíz cuadrada del espesor del recubrimiento x
1,250.
 De existir alguna falla será reparada en forma inmediata por la remoción de la envoltura exterior dañada y
posterior aplicación de primario y un parche de cinta del mismo material que se usó, extendiéndolo y que pase
el área dañada un mínimo de 6” para asegurar una adecuada reparación. El tubo recubierto debe ser manejado
levantado o suspendido sin causar daños y se realizará la aplicación de todo el sistema con la máquina
encintadora apropiada.
54.0.- Reposición de carretes de tubería

54.1.- Tubería de 2”Ø a 4” Ø de 0.218 in a 0.337in de espesor
54.2.-Tubería de 6”Ø a 10” Ø de 0.280 in a 0.365in de espesor
54.3.-Tubería de 12”Ø a 16” Ø de 0.438 in a 0.688in de espesor
54.4.-Tubería de 20”Ø a 24” Ø de 0.500 in a 0.800 in de espesor.
 Consiste en la sustitución o reemplazo de la sección cilíndrica del tubo que contiene imperfección y/o una
avería, por otro de especificación y espesor de pared similar o superior al tubo original y de una longitud no
menor de la mitad del diámetro del tubo mediante la sustitución de carretes hasta de 3 (tres) m. de longitud en,
ductos y/o gasolinoductos.
 Para este concepto el contratista suministrará tubería nueva con o sin costura longitudinal con un factor de
eficiencia de 1, será responsabilidad del contratista realizar los biseles con equipo pulidor eléctrico manual y
disco abrasivo para su uso de acuerdo al estándar API 5L, con recubrimiento exterior anticorrosivo a base de
polietileno extruido tricapa de 1.8 mm mínimo y marcaje según apéndice “H” del API-5L. La tubería de acero al
carbono será del grado X-52.
 La tubería será responsabilidad del contratista realizar las maniobras de suministro, carga, estiba, transporte,
descarga y la sustitución del carrete, así como la reparación de los daños que le puedan ocurrir hasta los
empates finales.
 Parcheo de las juntas: protección anticorrosiva exterior de los extremos de los tramos de tubería que no se
protegen en planta, incluye: limpieza con chorro de arena a metal blanco. La arena será suministrada por el
contratista. Aplicación del recubrimiento anticorrosivo exterior, utilizando materiales compatibles al sistema
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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tricapa o epóxico liquido de altos solidos, por el procedimiento propuesto por el fabricante y aprobado por la
Residencia de obra de P.E.P. Los materiales a emplear en el parcheo deberán soportar las siguientes
temperaturas de operación de 90ºC.
 Inspección dielectrica del recubrimiento de toda la lingada de tubería a bajar, incluyendo las juntas parchadas,
haciendo pasar un detector eléctrico para localización de daños y defectos del recubrimiento
 Alineado y soldado de la tubería.
 Antes de que los carretes de tubos sean tomados para soldarse el contratista los inspeccionará tanto el cuerpo
de la tubería como los biseles de la misma y separará los que fueron dañados en las maniobras de carga,
estiba y transporte.
 Los cortes para la sustitución de los carretes se realizarán con cortatubos (no se considera como herramienta
menor) de acuerdo al diámetro a intervenir (no se permitirá el uso de seguetas para corte), será responsabilidad
del contratista suministrar e instalar tapones de bentonitas en las bocas de los extremos.
 Durante la limpieza del bisel se procurará descubrir laminaciones, cuarteaduras u otros defectos; en caso de
encontrarse algún defecto el contratista volverá a biselar sin cargo adicional a P.E.P. se sanearán los tubos
para descubrir y quitar toda partícula extraña, substancias o obstrucciones sueltas o pegadas en el interior del
tubo, si se requiere volver a biselar la abertura de los biseles el cual tendrá un ángulo de 65º a 75º (como
promedio 70º).
 El alineado se realizará con alineadores tipo canasta de acuerdo al diámetro correspondiente (no se considera
como herramienta menor) el cual será removido solo después de completar el 100% del fondeo, incluye el
manejo de los tubos sobre el derecho de vía con bandas de lona de acuerdo al diámetro que corresponda,
juntando los extremos a extremos para formar una línea o lingada que se colocará paralela a la zanja. El
espacio entre biseles será de aproximadamente 1/16” a fin de evitar el desalineamiento de los tubos en la junta.
 No se permite desviación angular o longitudinal entre tubo y tubo alineado y soldado.
 El proceso de soldadura será a tope utilizando el proceso SNAW con técnica manual, electrodo recubierto, se
prohíbe el punteo de la tierra al tubo (usará media caña). Los trabajos se sujetarán al estándar API-1104
sección 2, 3 y 4, especificación electrodo que cumpla con AWS A 5.1 y AWS A5.5 (grupo solidificación
rápida), en el caso de usar tubería con costura se realizará el alineado de acuerdo al capítulo 6.3.3.13 de la
Norma P.E.P. CID-NOR-N-SI-0001 vigente los cuales se alinearán alternando su costura longitudinal a 30° a
cada lado del eje vertical. Las máquinas de soldar serán del tipo de corriente directa de 400 amperes como
mínimo; con todos los accesorios, operadas dentro de los rangos de voltaje y amperaje recomendado para cada
tipo o tamaño de electrodo, las soldaduras cumplirán con el control de calidad realizado por el contratista
basado en el estándar API 1104.
 Los trabajos de soldadura se realizarán siguiendo el siguiente procedimiento:
 Se utilizará el proceso de soldadura de arco eléctrico manual con electrodo recubierto (SMAW).
 El tipo de junta a soldar será ranura en “V”.
 Se recomiendan dimensiones de electrodos recubiertos en cada una de las siguientes fases:
o Cordón de fondeo con electrodos de 1/8”.
o Cordón de paso caliente con electrodos de 5/32”.
o Cordón de relleno con electrodo de 3/16” (puede ser uno o dos cordones según el espesor de la pared).
o Cordón de enrase con electrodos de 3/16”.
o Cordón de acabado con electrodo de 3/16” ó 5/32”.
 Los electrodos a emplear serán de especificación AWS A 5-1 (electrodos para aceros al carbono).
 Se efectuará limpieza entre cordones de soldadura con equipo pulidor eléctrico, utilizando cardas y discos
abrasivos.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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Registro de parámetros para la soldadura.
Paso Proceso Diámetro electrodo Corriente polaridad (amperaje) rango
Fondeo SMAW 1/8” (0.125”) cdep 100 - 150
Paso caliente SMAW 5/32” (0.156”) cdep 130 - 190
Relleno SMAW 3/16” (0.187”) cdep 150 - 225
Enrase SMAW 3/16” (0.187”) cdep 150 - 225
Acabado SMAW 3/16” (0.187”) cdep 150 - 225
 El contratista realizará las inspecciones radiográficas, la soldadura de las juntas certificadas por un inspector de
especialidad certificado por una casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S. de existir defectos en las juntas
soldadas será reparada por el contratista según procedimiento del estándar API 1104 Sección 6 y 7, sin cargo
adicional a P.E.P.
 Este concepto se efectuará dentro de la jornada ordinaria, en caso necesario, domingos y/o días festivos, en
casos de emergencia fuera de los horarios normales de trabajo y a solicitud por escrito, verbal o telefónica de
parte del Residente de obra y/o supervisores de P.E.P., el contratista actuará con su personal especializado,
equipos y personal operativo, en el lugar que se le indique. En estas situaciones la jornada de trabajo será
continua, hasta poder controlar la situación de emergencia, sin que esto genere reclamación alguna por parte
del contratista.
 El contratista realizara la prueba hidrostática del carrete en base a presión de diseño de la tubería durante 24
horas de acuerdo al procedimiento para la prueba hidrostática certificado por la contratista.
 La prueba hidrostática será certificada por una casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S.
 Los trabajos realizados serán certificados por un inspector de especialidad El precio unitario incluye materiales,
mano de obra, equipo de seguridad, herramienta menor, maquinaria y equipo requeridos para realizar este
concepto de trabajo.
 Las soldaduras del carrete, la inspección radiográfica serán pagados de acuerdo a la partida correspondiente.
55.0.- Suministro e instalación de niple de inyección 2”ø, marca rohrbarck cosasco, con entrada de ½” ø,
incluye el suministro de tapón sólido, adaptador, niple, atomizador, guarda rosca y silletas de fabrica para
ductos mayores de 3” ø, soldadura, prueba hidrostática y horadación.

 Los niples de acceso de inyección de 2” marca cosasco que debe suministrar el contratista debe ser con las
siguientes
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 Características:
o Material de acero al carbón AISI 1020.
o Debe trabajar a temperaturas de –20 ºF hasta 350 ºF.
o Presión de trabajo de 3000 psi.
 El contratista debe suministrar el tapón sólido, adaptador de Inyección y atomizador con las siguientes
características:
o Material acero inoxidable AISI 316.
o Presión de trabajo 3000 psi.
o Debe trabajar a temperaturas de –20 ºF hasta 350 ºF.
 El contratista debe suministrar el guardarosca para proteger Las cuerdas exteriores del niple, el cual debe ser
de Polycarbonato (No. de parte 206436).
 El contratista debe suministrar silletas de refuerzo de fábrica en acero al carbón especificación API de acuerdo
al diámetro del ducto.
 Antes de iniciar las actividades de soldadura el contratista entregará al Residente de obra de P.E.P. la
documentación que acredite que el procedimiento y la calificación del soldador, estén avalados por un inspector
en soldadura certificado por una casa certificadora miembro de la I.A.C.S.
 El procedimiento de la soldadura, así como los soldadores que ejecuten estas labores en el campo deben de
ser calificados de acuerdo con lo que especifica el estándar API-1104 (Standard For Welding Pipeline and
Related Facilites). Los soldadores deben realizar las pruebas apegadas a los procedimientos Establecidos.
Instalación:
 Los niples de inyección de inhibidor de corrosión o biocidas deben ser soldados en la parte superior de la
tubería en operación, en la posición 12 horas técnica, una vez seleccionado el punto el cual previamente fue
calibrado para garantizar la sanidad del metal base.
 La superficie del ducto donde se vaya a soldar el niple de inyección de 2” se debe limpiar con cepillo eléctrico
para que la soldadura a tope entre la superficie del ducto y el niple de inyección de 2” presente un buen fondeo.
 La soldadura a tope a realizar en la colocación del niple de inyección de 2” con el ducto debe cumplir con la
especificación de la norma AWS-5 (American Welding Society), la cual indica que se debe utilizar electrodos de
bajo contenido de hidrogeno E6010 para fondeo y E7018 para el relleno, (para fondeo 5 cordones y para relleno
6 cordones).
 El niple de inyección de 2” debe estar nivelado en forma perpendicular al tubo de tal manera que forme un
ángulo recto, uno con respecto a otro. Debe cumplir con los Estándares soldables a tope ANSI-B16.9.
 Instalación de silletas de refuerzo de fábrica en el niple de inyección de inyección de 2”.
 La silleta de refuerzo de fábrica se colocara posterior a la instalación del niple alrededor del este como refuerzo
para cualquier movimiento mecánico a que este sujeto el sistema.
 La superficie del ducto donde se vaya a soldar la silleta de refuerzo de fabrica se debe limpiar con cepillo
eléctrico para que las soldaduras de filete entre la superficie de la silleta, el ducto y el niple de inyección de 2”
presente un buen fondeo.
Inspección y prueba hidrostática de soldadura del niple de inyección de 2”.
 Después de haber efectuado la soldadura del niple de inyección de 2” y silleta de refuerzo y previo a la
horadación del ducto, el contratista debe hacer la inspección y prueba a la soldadura mediante métodos no
destructivos, los cuales deben cumplir con lo estipulado en la ultima edición del código ASME (Boilerand
Presure Vessel Code Seccion IX), o por el Standard A.P.I. 1104 (Standard For Welding Pipeline and Related
Facilities), la inspección debe ser con líquidos penetrantes a las soldaduras y una prueba hidrostática al niple de
inyección de 2”, realizándose esta a una y media veces la presión de operación del ducto donde se haya
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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soldado el niple de inyección de 2”, con un tiempo de duración mínimo de 15 minutos de acuerdo al
procedimiento del contratista avalado por una casa certificadora miembro de la I.A.C.S. la cual certificara la
prueba hidrostática y entregar la documentación de certificación de los trabajos realizados al Residente de obra
de P.E.P.
Horadación de niple de inyección de 2”.
 Para la instalación de los niples de inyección de inhibidores en ductos operando, la horadación se debe realizar
con una máquina perforadora (Hot Tapping Machine), como se indica en la práctica recomendada API-2201-
2003 o equivalente.
 Después de haber aprobado el proceso de soldadura en el niple de inyección de 2”, se procede a realizar la
perforación con el equipo hot tapping machine.
 Debe utilizar un limpiador o escareador de rebaba de soldadura, un machuelo de 1 1/8” ø diámetro para limpiar
las cuerdas interiores del niple de inyección de 2” de cualquier rebaba de soldadura que se encuentre adherida.
 Barrena de 6 dientes para una horadación en espesores Menores de 0.500”.
 Barrena de 4 dientes para una horadación en espesores de 0.500” – 1.6”
 Al terminar de horadar se retira el pasador que une la portabarrena con el equipo tapping machine y se retira
éste, quedando La portabarrena y la barrena en el niple que se está perforando.
 Instalar la válvula de servicio de 2”ø (válvula de compuerta) para una presión de trabajo de 3000 psi en el niple
de acceso.
 Posteriormente se procede a colocar el retriever (recuperador) cosasco o equivalente en calidad, y extraer el
tapón, la barrena y portabarrena.
 Posteriormente de esta actividad se procede a usar machuelo o escariador de 1 1/8” ø, adaptado al mandril del
equipo recuperador para limpiar las cuerdas interiores del niple de inyección de 2” Ø para asegurarnos que no
se vaya entreroscar el tapón con el niple de inyección de 2” debido a las rebabas del tubo con el tapón.
 Se procede a suministro e instalar en el tapón, el adaptador o tuerca de inyección, tubo Atomizador de inyección
para gas (head) o aceite (quill) con equipo retriever marca cosasco o equivalente en diseño, especificaciones y
calidad.
 Todos los trabajos de soldadura deben contar con el permiso de trabajo peligroso, firmado por el área operativa,
el Residente de obra de P.E.P. y seguridad industrial.
 La inspección con liquidos penetrantes será pagada con la partida correspondiente del formato DE-9.
 Todas estas actividades se efectuaran en ductos en operación y serán certificadas por un Inspector de
especilidad certificado miembro de casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S. el cual certificara la prueba
hidrostática, soldaduras e inspección con líquidos penetrantes y entregar la documentación de certificación de
los trabajos realizados al Residente de obra de P.E.P.
 Limpieza general al área de trabajo
56.- Suministro e instalación de niple de evaluación de 2”ø, marca rohrbarck cosasco, incluye suministro de
guardarosca y silletas de fabrica para ductos mayores de 3” ø, soldadura, prueba hidrostática y horadación.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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 Los niples de acceso de evaluación de 2” marca cosasco que debe suministrar el contratista debe ser con las
siguientes
 Características:
o Material de acero al carbón AISI 1020
o Debe trabajar a temperaturas de –20 ºF hasta 350 ºF
o Presión de trabajo de 3000 psi.
 El contratista debe suministrar el guardarosca para proteger las cuerdas exteriores del niple, el cual debe ser de
polycarbonato (No. de parte 206436).
 El contratista debe suministrar silletas de refuerzo de fábrica en acero al carbón especificación API de acuerdo
al diámetro del ducto.
 Antes de iniciar las actividades de soldadura el contratista entregara al residente de obra de P.E.P., la
documentación que acredite que el procedimiento y la calificación del soldador, estén avalados por un inspector
en soldadura certificado por una casa certificadora miembro de la I.A.C.S.
 El procedimiento de la soldadura, así como los soldadores que ejecuten estas labores en el campo deben de
ser calificados de acuerdo con lo que especifica el estándar API-1104 (standard For welding pipeline and related
facilites). Los soldadores deben realizar las pruebas apegadas a los procedimientos establecidos.
Instalación:
 Los niples de acceso de evaluación deben ser soldados en la parte inferior o superior (de acuerdo a lo indicado
por el Residente de obra de P.E.P.) de la tubería en operación, una vez seleccionado el punto el cual
previamente fue calibrado para garantizar la sanidad del metal base.
 La superficie del ducto donde se vaya a soldar el niple de acceso de 2” se debe limpiar con cepillo eléctrico
para que la soldadura a tope entre la superficie del ducto y el niple de acceso de 2” presente un buen fondeo.
 La soldadura a tope a realizar en la colocación del niple de acceso de 2” con el ducto debe cumplir con la
especificación de la norma AWS-5 (American Welding Society), la cual indica que se debe utilizar electrodos de
bajo contenido de hidrogeno E6010 para fondeo y E7018 para el relleno, (para fondeo 5 cordones y para relleno
6 cordones).
 El niple de acceso de evaluación de 2” debe estar nivelado en forma perpendicular al tubo de tal manera que
forme un ángulo recto, uno con respecto a otro. Debe cumplir con los estándares soldables a tope ANSI-B16.9.
Instalación de silletas de refuerzo de fábrica en el niple de acceso de evaluación de 2”.
 La silleta de refuerzo de fábrica se colocara posterior a la instalación del niple alrededor del este como refuerzo
para cualquier movimiento mecánico a que este sujeto el sistema.
 La superficie del ducto donde se vaya a soldar la silleta de refuerzo de fabrica se debe limpiar con cepillo
eléctrico para que las soldaduras de filete entre la superficie de la silleta,
 El ducto y el niple de acceso de evaluación de 2” presente un buen fondeo. Inspección y prueba hidrostática de
soldadura del niple de acceso de evaluación de 2”.
 Para la instalación de los niples de acceso de evaluación en ductos operando, la horadación se debe realizar
con una máquina perforadora (Hot Tapping Machine o equivalente), como se indica en la práctica recomendada
API-2201-2003 o equivalente.
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ANEXO BP

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Licitación No.
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Inspección y prueba hidrostática de soldadura del niple de inyección de 2”.

 Después de haber efectuado la soldadura del niple de acceso de evaluacion de 2” y silleta de refuerzo y previo
a la horadación del ducto, el contratista debe hacer la inspección y prueba a la soldadura mediante métodos no
destructivos, los cuales deben cumplir con lo estipulado en la ultima edición del código ASME (Boilerand
Presure Vessel Code Seccion IX), o por el Standard A.P.I. 1104 (Standard For Welding Pipeline and Related
Facilities), la inspección debe ser con líquidos penetrantes a las soldaduras y una prueba hidrostática al niple de
evaluacion de 2”, realizándose esta a una y media veces la presión de operación del ducto donde se haya
soldado el niple de inyección de 2”, con un tiempo de duración mínimo de 15 minutos de acuerdo al
procedimiento del contratista avalado por una casa certificadora miembro de la I.A.C.S. la cual certificara la
prueba hidrostática y entregar la documentación de certificación de los trabajos realizados al Residente de obra
de P.E.P.
Horadación de niple de acceso de 2”.
 Después de haber aprobado el proceso de soldadura en el niple de acceso de 2”, se procede a realizar la
perforación con el equipo Hot Tapping Machine.
 Debe utilizar un limpiador o escareador de rebaba de soldadura, un machuelo de 1 1/8” ø diámetro para limpiar
las cuerdas interiores del niple de acceso de evaluación de 2” de cualquier rebaba de soldadura que se
encuentre adherida.
 Barrena de 6 dientes para una horadación en espesores menores de 0.500”.
 Barrena de 4 dientes para una horadación en espesores de 0.500” – 1.6”
 Al terminar de horadar se retira el pasador que une la portabarrena con el equipo hot tapping machine y se retira
éste, quedando la portabarrena y la barrena en el niple que se está perforando.
 Instalar la válvula de servicio de 2”ø (válvula de compuerta) para una presión de trabajo de 3000 psi en el niple
de acceso.
 Posteriormente se procede a colocar el retriever (recuperador) cosasco o equivalente en calidad, y extraer el
tapón, la barrena y portabarrena.
 Posteriormente de esta actividad se procede a usar machuelo o escariador de 1 1/8” ø, adaptado al mandril del
equipo recuperador para limpiar las cuerdas interiores del niple de acceso de evaluación de 2” ø para
asegurarnos que no se vaya entreroscar el tapón con el niple de acceso de evaluación de 2” debido a las
rebabas del tubo con el tapón.
 Suministro e instalar del tapón solido, portatestigo, con equipo retriever marca cosasco o equivalente en diseño,
especificaciones y calidad.
 Todos los trabajos de soldadura deben contar con el permiso de trabajo peligroso, firmado por el área operativa,
el residente de obra de P.E.P., y seguridad industrial.
 El suministro del tapón solido, portatestigo, se pagaran con esta partida.
 La inspección con liquidos penetrantes será pagada con la partida correspondiente del formato DE-9
 Todas estas actividades se efectuaran en ductos en operación y serán certificadas por un Inspector de
especilidad certificado miembro de casa certificadora perteneciente a la I.A.C.S. el cual certificara la prueba
hidrostática, soldaduras e inspección con líquidos penetrantes y entregara la documentación de certificación de
los trabajos realizados al Residente de obra de P.E.P.
 Limpieza general al área de trabajo.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 101 de 106
57.0.- Extracción y retiro de material contaminado.

 El trabajos consisten en el retiro de material contaminado o sedimentos, el contratista deberá cumplir con todas
las normas ambientales (Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, Ley General para la
Prevención y Gestión Integral de los Residuos, Reglamentos y Normas Oficiales,) que rigen el manejo,
transporte y disposición final de los sedimentos contaminados con hidrocarburos por una compañía
especializada y autorizada. Estos trabajos se ejecutarán en forma manual utilizando escurridores de hule,
carretillas, palas de madera o aluminio, y vaciarlos en tambores de 200 lts sellados con tapas y/o en
contenedores y/o succionarlos a través de manguera conectada a auto tanques de vacío, según condiciones de
seguridad de cada una de las áreas, los trabajos incluyen la extracción de sedimentos líquidos, semisólidos y
sólidos de las áreas donde se encuentren ubicados.
 La contratista deberá tomar las precauciones para el manejo de dichos sedimentos.
 Los trabajos de extracción de los sedimentos se ejecutarán cada vez que se presente una fuga o reparación o
exista contaminación en el área de los trabajos.
 Los trabajos consistirán en el retiro de todo el material del área contaminado excavando hasta encontrar el
material que no esté contaminado, el cual será depositado en tambos de 200 litros.
 Deberá manejar y transportar los tambos de 200 litros con sedimentos y material contaminado producto de la
excavación y o los contenedores tipo auto tanque a un centro de confinamiento autorizado para darle una
disposición final. Durante toda la ejecución de los trabajos de extracción de los sedimentos, la contratista está
obligada a que todo su personal cuente con un equipo de respiración individual, para lo que se solicita se
emplee un equipo tipo cascada con mínimo 3 salidas de aire, todo el equipo debe de cumplir con las normas de
seguridad y lineamientos establecidos en el área de trabajo.
 Al finalizar los trabajos, la contratista se obliga a limpiar cualquier derrame o escurrimiento ocasionado por el
manejo de los sedimentos.
 Los tambos de 200 litros llenos de sedimentos serán retirados por la compañía que haya subcontratado el
contratista para su confinamiento en la planta de tratamiento.
 El contratista deberá entregar el original del manifiesto de entrega, transporte y recepción de los sedimentos
contaminados con hidrocarburos.
 El manifiesto deberá estar sellado para trasladar los sedimentos, así como el destino final por el lote de tambos
que fueron trasportados.
 El formato deberá ser de la SEMARNAT.
 Estos trabajos incluyen las siguientes actividades: extracción del área contaminada, descarga de los sedimentos
en tambores de 200 litros, carga, transportación y disposición final; suministro de los tambos de polietileno y/o
metálicos de 200 lts. de capacidad con tapas en perfectas condiciones; suministro del equipo de protección al
personal de la contratista como tapabocas, botas de hule, casco con barbiquejo, equipo de respiración para
entrada a espacios confinados, considerar la rotación del personal para que no permanezcan en el interior del
espacio confinado más del tiempo requerido, para evitar la inhalación prolongada de gases; limpieza del área
durante y al final de los trabajos.
Unidad de pago: Tonelada (t).
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 102 de 106
58.0.- Elaboración de plano de referencia localización de ductos enterrados, trazo, cadenamiento y perfil
topográfico con señalamientos a cada 50 metros.

 Se realizara el levantamiento general trazo, cadenamiento y perfil topográfico en planta y perfiles de cada uno
de los ductos pertenecientes a la Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos S.B.
 Los planos tendrán un tamaño de 1.10 x 0.85 m, basándose P.1.0000.06 estructuración de planos y
documentos técnicos de ingeniería, 2000.
 Los planos contendrán lo siguiente: P.E.P.,, Activo Integral Burgos, razón social de la contratista, numero de
contrato, descripción del contrato
 Los planos deben de ser elaborados en autocad ver 2009, deberán ser almacenadas en disco compacto
magnético (compact disk rewritable, cd-rw de 650 mb de capacidad como mínimo) y entregadas a la residencia
de obra de P.E.P.
 Los planos contendrán los siguientes datos localización de referencias de acuerdo al ducto.
 el trazo del eje y líneas laterales del D.D.V.
 Medir con cinta, suministrar y colocar estacas a cada 50 m., anotando el kilometraje en cada una de ellas.
 Asentar en el plano datos de rumbos, distancias y detalles del terreno (colindancias, coordenadas de postes de
registro y medición.
 Asentar en el plano el perfil topográfico del ducto.
 Asentar en el plano los datos del ducto obtenidos: longitud total, diámetro nominal espesor de pared del tubo
(línea regular), especificación, tipo de construcción clase, presión máxima de operación, presión normal de
operación, presión mínima de operación, presión de diseño, presión de prueba de campo, simbología y notas
de referencia.
 Los planos contendrán los cortes, secciones, detalles, perfiles de las trampas de envió, trampa de recibo,
válvulas de seccionamiento, indicando el diámetro de la tubería, válvulas, medidas, y todas las características
de los materiales contenidos (válvulas diámetro, numero de serie, tipo, especificación,) y todo lo indicados por
el supervisor de P.E.P.
 Deberá de entregar el libro de arribo de los ductos a las estaciones y sus coordenadas y mantenerlos dentro de
cada instalación en sus protectores de hojas para consulta general para todas las instalaciones que se le asigne
manteniéndolos en buenas condiciones durante todo el trascurso de la obra.
 El contratista elaborara las cartas geográficas de los Ductos con sus correspondientes coordenas UTM y las
entregara al residente de Obra de P.E.P. al término de cada estimación, actualizando los datos cada mes. El
Contratista deberá entregar el reporte impreso y en archivo electrónico (Excel) respaldado en CD.
 Los planos deben de ser elaborados en autocad ver 2009, deberán ser almacenadas en disco compacto
magnético (compact disk rewritable, cd-rw de 650 mb de capacidad como mínimo) y entregados a la
Residencia de obra de P.E.P.
 Todos los planos a realizar deberán ser certificados por la casa certificadora miembro de la I.A.C.S.
Unidad de pago: Plano (Plano).
59.0.-Certificación de obras en operación y revalidación de certificados emitidos anteriormente
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BURGOS”
Licitación No.
Pág. 103 de 106
59.1.- Revisión física y documental de gasoductos en operación.

De las instalaciones requeridas por PEMEX para certificación el inspector evaluara:
 Las condiciones físicas de los ductos, a fin de determinar la confiabilidad de estos.
 Las condiciones de operación considerando el estado de los equipos en uso.
 Las condiciones de operación de acuerdo a las indicadas en la ingeniería de diseño.
 El estado operativo de los sistemas de seguridad.
 En referencia a los reportes antes mencionados se deberá de realizar por cada uno de los gasoductos o
gasolinoductos pertenecientes a la C.T.D.H. Sector Burgos y deberán ser entregados en carpetas de tres
argollas, color blanco, con el logotipo de P.E.P., a colores y su descripción en letras grandes en frente y lomo,
con su respaldo en archivo electrónico en Word, Excel o PDF (CD) de acuerdo a lo indicado por el Residente
de Obra de P.E.P.
Unidad de pago: Documento (DOCTO).
59.2.- Revisión inicial de Ductos certificadas anteriormente.

De los Ductos pertenecientes a la C.T.D.H. Sector Burgos, P.E.P. solicita su revalidación por 5 años de aquellos que
ya se encuentran certificados para mantener vigente la certificación, el inspector verificará:
 Las condiciones físicas de los ductos tomando en cuenta el tiempo que tienen operando, así como los
mantenimientos que periódicamente se les realiza, a fin de determinar la confiabilidad de estas.
 Las condiciones de operación considerando el estado de los equipos en uso.
 Las condiciones tomadas como referencia para el diseño de los ductos.
 El estado operativo de los sistemas de seguridad.
 Las condiciones asentadas y aceptadas en el certificado existente.
 Los reportes antes mencionados deberán ser entregados en carpetas de tres argollas, color blanco, con el
logotipo de P.E.P., a colores y su descripción en letras grandes en frente y lomo, con su respaldo en archivo
electrónico (CD).
59.3.- Inspección aleatoria en sitio, de los gasoductos existentes.

 Esta actividad se realizará por el personal inspector, siendo básicamente, la verificación de los puntos que a
continuación se mencionan, sin ser limitativos:
 Inspección general completa y total para determinar las condiciones generales de los sistemas, así como su
capacidad de respuesta en diversas condiciones.
 Verificar física y documentalmente la condición de cimientos.
 Soportes, estructuras conceptos importantes de obra civil.
 Verificar la condición de los recubrimientos protectores en todos los componentes sobre la superficie y los
registros de aplicación según lo establecido por las normas aplicadas.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
Pág. 104 de 106
 Verificar la condición física y documental de la protección catódica.

 Verificar la condición física y documental de los sistemas de protección interior.
 Controles y equipo de protección interior, sistemas superficiales y protección catódica.
 Verificar la buena condición mecánica.
 Evaluar y probar los dispositivos de paro de seguridad.
 Verificar que las válvulas, concuerdan con la documentación existente.
 Verificar el estado de los mecanismos de operación de las válvulas.
 Verificar la identificación y codificación de válvulas y equipos instalados.
 Verificar la clasificación de áreas, en las instalaciones.
 Verificar la señalización precautoria este en uso adecuado.
 Verificar el cumplimiento normativo físico y documental de los equipos y sistemas eléctricos.
 Verificar física y documentalmente la red de tierras (en caso de existir).
 Verificar física y documentalmente el mantenimiento a los sistemas de protección catódica.
 Verificar independencia y aislamiento eléctrico en las interconexiones con sistemas externos.
 Todas las verificaciones serán realizadas de acuerdo a las normas establecidas.
 Las inspecciones se realizaran a los ductos pertenecientes a la C.T.D.H. Sector Burgos de acuerdo a las
órdenes de trabajo entregadas al contratista por el Residente de Obra de P.E.P.
 El resultado de las inspecciones quedará documentado en reportes que se elaborarán por orden de trabajo y
contendrán un resumen de las inspecciones, así como las observaciones o comentarios y recomendaciones,
todo ello tomando como referencia el marco normativo aplicable a cada orden de servicio.
Unidad de pago: jornada (jornada).
59.4.- Inspección aleatoria en sitio, de los gasoductos para revalidación de certificados.

 Donde se llevará la verificación de los puntos no limitativos a continuación mencionados:
 Inspección general completa y total para verificar las acciones que se han tomado para atender las
observaciones establecidas en el reporte inicial.
 Verificar físicamente algún equipo, componente o sistema por comentario derivado de la revisión documental o
para complementar la información obtenida inicialmente.
 En caso de que se haya realizado alguna modificación y ajuste a los componentes amparados por los
documentos de diseño y/o lo cubierto por el certificado emitido anteriormente.
 Las inspecciones se realizaran a los ductos pertenecientes a la C.T.D.H. Sector Burgos de acuerdo a las
órdenes de trabajo entregadas al contratista por el Residente de Obra de P.E.P.
 El resultado de las inspecciones quedará documentado en reportes que se elaborarán por orden de trabajo y
contendrán un resumen de las inspecciones, asi como los observaciones o comentarios y recomendaciones,
todo ello tomando como referencia el marco normativo aplicable a cada orden de servicio.
Unidad de pago: jornada (jornada).
59.5.- Reportes de evaluación de los ductos existentes.
JHM Versión final

ANEXO BP

BURGOS”
Licitación No.
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 La empresa certificadora deberá elaborar y entregar al representante de P.E.P. un informe (reporte) como
resultado de las actividades realizadas a las instalaciones existentes y/o en operación, donde se indique
claramente las observaciones, recomendaciones, así como las no conformidades detectadas, a fin de poder
cumplir con los requisitos aplicables para obtener la certificación en cada uno de los trabajos efectuados.
 Este informe debe integrarse con fotografías (10 a 14 fotos) que avalen el estado de las instalaciones así como
los comentarios presentados.
 Así mismo deberá dar seguimiento a las observaciones generadas o las no conformidades con la contratista
hasta su resolución debiendo quedar esto asentado en el reporte correspondiente.
59.6.- Evaluación mensual de registros de los mantenimientos y condiciones operativas de los ductos en
revalidación.

Como resultado de la revisión documental realizada a los diferentes registros de la obra, tomando como referencia
el marco normativo establecido contractualmente para cada obra. La empresa certificadora deberá elaborar y
entregar al representante de P.E.P. un informe (reporte) indicando en este, los documentos revisados, y el o los
comentarios que se hayan encontrado y en caso aplicable las no conformidades existentes. Así mismo aquellos
documentos que no hayan tenido observaciones como resultado de la revisión, deberán ser firmados y sellados
como evidencia de dicha revisión.
Aquellos comentarios que sean emitidos oportunamente normativamente y en tiempo, serán atendidos por P.E.P. o
quien este determine. Los documentos que hayan contenido comentarios y estos, una vez que sean atendidos
deberán ser también sellados y firmados por la compañía que este validando la certificación.
No se debe perder de vista que se trata de instalaciones u obras que ya fueron revisadas y certificadas
anteriormente, por lo que se requiere apegarse a los acuerdos establecidos con la I.A.C.S. al ser miembros de esta.
Así mismo deberá dar seguimiento a las observaciones generadas o las no conformidades hasta su resolución
debiendo quedar esto asentado en el reporte correspondiente a la validación.
Todo lo anterior a fin de que sea validado por 5 años más el certificado emitido originalmente.
59.7.- Emisión del certificado y recomendaciones para el programa de mantenimiento para validación del
certificado.
La compañía certificadora expedirá el informe final incluyendo un programa de mantenimiento para mantener la
certificación de las instalaciones existentes y/o en operación, así como el certificado de integridad mecánica de la
instalación.
Este certificado deberá ser entregado con tres copias y enmarcados.
59.8.- Emisión del documento de validación del certificado.
JHM Versión final

ANEXO BP

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Licitación No.
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Una vez concluida la revisión de validación y hayan sido atendidos los comentarios (en caso de haber existido
estos) la compañía certificadora extenderá la validación correspondiente al certificado de la obra, emitido
anteriormente, emitiendo un informe de validación haciendo mención en dicho documento de aquellos puntos u
observaciones que sean relevantes, así como de aquellas recomendaciones que considere convenientes.
Dicho reporte respaldará la validación del certificado existente y que estará siendo revalidado por un periodo de 5
años más.
De común acuerdo la residencia del contrato y la certificadora establecerán el criterio a seguir respecto al formato
que se mantendrá como vigente , una vez que se haya emitido el documento de validación, ya sea el mantener el
formato existente o el emitir un formato propio por el tiempo que aún queda con vigencia el certificado existente.
Sin embargo la documentación que se emita deberá ser por triplicado y enmarcada.
Representante Legal: _____________________ Representante de P.E.P. _________________________

(Nombre y Firma)
Depto. de Mantenimiento a Ductos C.T.D.H., S.B.
JHM Versión final

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO A DUCTOS, CTDH, S.B.
FORMATO DE-9-1
CATÁLOGO DE CONCEPTOS CON PRECIOS MÁXIMOS DE REFERENCIA
Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR BURGOS”
Licitación No.
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Nº DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTIDAD PRECIO MÁXIMO DE REFERENCIA
PARTIDA PRECIO UNITARIO
MONEDA NACIONAL
1.0 Celaje terrestre de corredor de ductos en
vehículo y/o a pie.
1.1 Zona Rural. km 18,559.00 266.63
2.0 Estudios.
2.1 Levantamiento de perfil de potenciales km 3,177.00 338.99

puntuales.
2.2 Levantamiento de perfil de potenciales continuos km 353.00 1,860.60
(CIS) ON OFF.
2.3 Levantamiento del perfil de resistividad del suelo, km 353.00 2,561.87
incluye medición del PH.
2.4 Medición de gradientes de voltaje (D.C.V.G.) km 353.00 2,891.86
3.0 Medición de tubería con equipo de

ultrasonido.
3.1 Medición de espesores en el ducto (s) con Punto 50,000.00 9.82
equipo de ultrasonido.
3.2 Inspección con ultrasonido industrial haz angular ml 110.00 445.92

en soldaduras.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
3.3 Inspección con ultrasonido industrial haz angular jornada 70.00 2,335.89
en superficies metálicas.
3.4 Pruebas no destructivas Inspección con líquidos jornada 102.00 2,512.26

penetrantes.
3.5 Inspección ultrasónica (barrido) en tubería de jornada 100.00 2,020.82

acero al carbón.
4.0 Localización de ductos enterrados con

equipo radio detector digitalizado.
4.1 De ductos regulares. km 353.00 942.94
4.2 En cruce con derechos de vía congestionados m² 10,000.00 32.95

con ductos o líneas de descarga.
4.3 En áreas congestionadas: estaciones de m² 10,000.00 32.95

compresión y/o recolección de gas.
5.0 Localización de interferencias eléctricas del prueba 56.00 5,021.81

ducto con otras estructuras incluye: datos de
campo, planos, análisis y memoria de cálculo.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
6.0 Mantenimiento a subestaciones eléctricas para prueba 76.00 7,824.44
sistemas de protección catódica, tipo poste.
7.0 Mantenimiento a postes de señalización.
7.1 Suministro e instalación de postes de concreto Pza 353.00 2,171.60

para amojonamiento y registro de lectura tipo "R"
con tablilla de distribución para puenteos
superficiales.
7.2 Suministro e instalación de poste de concreto Pza 282.00 1,805.99
con dispositivo de medición para registro de
lecturas tipo RA.
7.3 Suministro e instalación de señalamientos Pza 939.00 1,504.26

restrictivos de seguridad con postes de concreto
y placa metálica para señalamiento tipo IV
modificada.
7.4 Suministro e instalación por reposición de placa Pza 204.00 478.19
metálica en señalamientos restrictivos tipo IV
modificado.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
7.5 Suministro e instalación de calcomanía para Pza 1,108.00 199.12
intemperie, indicativa en los señalamientos
restrictivos tipo IV, modificado.
7.6 Retiro de poste de concreto tipo IV, para Pza 102.00 243.36
señalamiento restrictivo, tipo "R" y tipo "RA".
7.7 Aplicación de pintura a los postes de Pza 3,846.00 112.44
señalamientos tipo IV, tipo R y tipo RA.
7.8 Mantenimiento a postes de registro de protección Pza 405.00 145.49
catódica Tipo “R”.
7.9 Mantenimiento a postes de registro de protección Pza 59.00 117.69
catódica Tipo “RA”.
7.10 Suministro y aplicación de soldadura por Pza 494.00 174.81
aluminotermia, incluye zapata tipo burndy o
casquillo de cobre. Calibre No. 15.

7.13 Suministro e instalación de tierra física. Pza 100.00 2,041.57
7.14 Suministro e instalación de conductor monopolar m 2,500.00 25.25
de cobre thhw calibre 12 awg.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
7.15 Suministro e instalación de cable de cobre de m 850.00 31.5
forro sencillo THW vinanel con aislamiento de
600 volts,ble calibre 10 AWG.
7.16 Suministro e instalación de cable de cobre 7 m 400.00 84.03
hilos doble forro PVC-Polietileno AWG calibre
número 4
8.0 Rotulación de identificación en superficie de
gasoductos indicando su origen, destino y
dirección de flujo.
8.1 En tuberías de 2” a 4”Ø. Pza 426.00 455.79

8.4 En tuberías de 20” en adelante. Pza 160.00 902.41
8.5 Rotulación de bandas indicadoras del producto Pza 1,000.00 74.41
(Cenefas) en: tuberías.
8.6 Rotulación de logotipo SSPA. Pza 38.00 879.46
8.7 Rotulación de fachadas de bardas. m² 270.00 1,169.84

FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
8.8 Rotulación de fachadas de casetas. m² 200.00 1,144.08
8.9 Rotulación de tanques inhibidores. Pza 96.00 288.78
9.0 Letreros indicativos y de seguridad.
9.1 Suministro e instalación de letrero descriptivo de Pza 40.00 2,047.72

la instalación.
9.2 Suministro e instalación de letrero descriptivo de Pza 40.00 2,047.72
seguridad.
9.3 Suministro e instalación de letreros Pza 20.00 2,047.72
informativos de seguridad.
9.4 Suministro e instalación de letreros descriptivos Pza 29.00 2,047.72
de casetas.
9.5 Reacondicionamiento a letreros indicativos y Pza 149.00 314.10
descriptivos.
10.0 Mantenimiento a derecho de vía.
10.1 Limpieza, despalme y conformación del derecho ha 1,600.00 7,444.13

de vía o camino de acceso.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
10.2 Limpieza y desmonte con herramienta manual h 2,500.00 3,197.11
y/o maquinaria, en hierba baja o alta en el
derecho de vía, estaciones de recolección y
válvulas de seccionamiento.
10.3 Capodeo de maleza manual dentro de ha 750.00 10,918.24
estaciones y válvulas de seccionamiento.
10.4 Control de maleza en áreas ya tratadas con ha 3,250.00 1,691.09

herbicida.
10.5 Suministro, extracción, selección, carga y m³. 7,800.00 93.93

acarreo de material de revestimiento clasificado
de 2.5” a finos.
10.6 Suministro y extendido de grava triturada de m³ 266.00 515.57
1½”.
10.7 Construcción de cerca de alambre de púas de 4 m 942.00 124.60

hilos.
11.0 Construcción de bardas perimetrales.
11.1 Construcción de barda perimetral acabado m 1,000.00 6,410.19

aparente, con altura libre de 3.00 m(contratista
suministra materiales).
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
11.2 Construcción de pavimentos de 15 cm de m² 750.00 630.47
espesor, a base de concreto hidráulico F’c= 200
kg/cm² reforzado con acero de refuerzo Fý=
4200 kg/cm² varilla corrugada de 3/8”.
11.3 Construcción de pavimentos de 10 cm de m² 500.00 427.13
espesor, a base de concreto hidráulico F’c= 100
kg/cm² reforzado con acero de refuerzo
electromalla 6x6 / 10-10.
12.0 Excavación con herramienta Manual en Material
Tipo.
12.1 Excavación Manual en Material Tipo B. m³ 200.00 127.30
12.2 Excavación Manual en Material Tipo C. m³ 40.00 660.72
12.3 Excavación Manual en Material Tipo D. m³ 40.00 186.97
12.4 Excavación con maquinaria hasta 3 metros de m³ 80.00 37.39
profundidad en todo tipo de terreno.
12.5 Achique con bomba de 4"Ø de succión y hr 50.00 117.13
descarga.
12.6 Iluminación en trabajo emergente. hr 50.00 157.08
12. 7 Tiempo extra por trabajos urgentes. hr 1000 1027.84

13.0 Relleno con el producto de la excavación.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
13.1 Sin compactar. m³ 100.00 34.05
13.2 Compactado. m³ 150.00 62.75
13.3 Tapado con maquinaria con material producto m³ 110.00 20.32
de la excavación y/o material de revestimiento.
14.0 Demolición de concreto.
14.1 Demolición de concreto simple con herramienta m³ 58.00 834.07

manual y/o equipo con retiro del material.
14.2 Demolición de concreto armado con herramienta m³ 75.00 1,507.68
manual y/o equipo con retiro del material.
15.0 Suministro, elaboración y vaciado de
concreto hidráulico.
15.1 Suministro, elaboración y vaciado de concreto m³ 100.00 1,884.53
hidráulico resistencia de Fć= 100kg/cm².
15.2 Suministro, elaboración y vaciado de concreto m³ 150.00 2,231.73
hidráulico resistencia de Fć= 200kg/cm².
16.1 Suministro y colocación de malla de acero de m² 537.00 106.12
refuerzo electromalla.6x6 / 10-10.
16.2 Suministro y colocación de acero de refuerzo m 1,089.00 62.02

Armex de 4 varillas de (15x15) cm.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
17.- Suministro, habilitado y colocación de acero
de refuerzo Fý= 4200 kg/cm².
17.1 Suministro, habilitado y colocación de acero de t 2.40 19,061.54

refuerzo Fý= 4200 kg/cm² de alambrón de ¼”.

refuerzo Fý= 4200 kg/cm² de varilla corrugada
de 3/8”.
refuerzo Fý= 4200 kg/cm² de varilla corrugada
de ½”.
18.0.- Cimbra.
18.1 Cimbra y descimbra acabado común en reglas y m² 220.00 112.62

fronteras.
18.2 Cimbra y descimbra acabado aparente lozas, m² 500.00 213.26

columnas y trabes.
19.0 Suministro y colocación de obstáculo de cuchillas m 250.00 141.27

arpón-bisturí doble (concertina.) Incluye todos los
herrajes necesarios y accesorios para su
instalación.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
20.0 Suministro e instalación de alambre de púas. m 3,432.00 12.62
21.0 Suministro e instalación de soporte para alambre Pza 250.00 163.40

de púas y concertina incluye anclajes.
22.0 Suministro y colocación de puertas de fierro. m² 22.00 1,157.37
23.0 Muro de block de (15 x 20 x 40) cm., pegado con m² 1,425.00 181.73
mortero cemento-arena.
24.0 Muro de celosía de (10 x 30 x 30) cm pegado m² 100.00 209.20

con mortero cemento-arena.
25.0 Suministro y aplicación de Impermeabilizante en m² 540.00 206.16

losas.
26.0 Aplanado con pasta cemento arena en muros, m² 500.00 92.10

perfiles y emboquillados.
27.0 Suministro y aplicación de pintura en puertas a m² 279.00 397.61

base de primario y de acabado.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
28.0 Suministro aplicación de pintura vinil-acrílica m² 2,846.26 69.71
acabado brillante en superficie de concreto o
mortero.
29.0 Suministro y aplicación de pintura vinilica en m² 846.00 72.74
muros de celosía hasta una altura de 4 metros.
30.0 Suministro y aplicación de pintura de esmalte. m² 236.32 64.58
31.0 Suministro y aplicación de pintura amarillo m² 1,524.60 74.22
tráfico.
32.0 Suministro e instalación de rejilla antiderrapante m² 50.00 2,029.33
tipo Irving 1/8” x 1” de peralte.
33.0 Suministro y colocación de tapa de lámina en m² 30.00 1,487.26
registro.
34.0 Suministro e instalación de guardaganados. Pza 35.00 69,641.73
35.0 Desenzolvar guardaganados. Pza 240.00 2,615.60
36.0 Formación y Compactación de terraplenes al 90 m³ 5,000.00 59.98
% de su P.V.S.M.
37.0 Construcción de estructura de pavimento carpeta m² 25,000.00 308.95

asfáltica 0.05 m. de espesor compacto sobre
capa de terreno natural o revestimiento existente.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
38.0 Suministro y colocación de carpeta asfáltica 0.03 m² 3,000.00 148.82
m. de espesor compacto sobre carpeta asfáltica
existente.
39.0 Bacheo con concreto asfáltico de 0.03 a 0.05 m. m2 2,000.00 234.35
de espesor compacto.
40.0 Fabricación e Instalación de portón peatonal. Pza 10.00 3,816.99
41.0 Fabricación e Instalación de portón vehicular Pza 10.00 28,872.46

tubular de fierro en instalaciones y
seccionamientos.
42.0 Suministro e instalación de puerta metálica Pza 20.00 21,730.48
doble.
43.0 Suministro y colocación de anclas. Pza 100.00 42.81
44.0 Desmantelamiento y retiro de tubería aérea fuera t 2.00 16,856.57

de operación
45.0 Desmantelamiento de estructura metálica a t 2.00 12,100.15

base de perfiles estructurales.
46.0 Desmantelamiento de cercado perimetral a base m 1,000.00 67.32

de malla ciclón.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
47.0 Suministro y colocación de placa de bloqueo Pza
de acero al carbono en juntas de:
47.1 Tubería de 2”Ø a 4” Ø. Pza 20.00 137.26
47.4 Tubería de 20”Ø en adelante. Pza 20.00 1,856.33

48.0 Soldadura a tope en líneas de tubería de
acero al carbono y conexiones de acero al
carbono de igual diámetro, incluye la
inspección radiográfica.

48.2 Tubería de 6”Ø a 10” Ø. Pza 50.00 1,051.67

49.0 Reparación de tubería mediante colocación
de envolventes de acero.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
Página 15 de 20
MONEDA NACIONAL
49.1 Tubería de 2”Ø a 4” Ø. m 20.00 1,598.63
49.2 Tubería de 6”Ø a 10” Ø. m 20.00 3,328.33
49.3 Tubería de 12”Ø a 16” Ø. m 20.00 10,188.99
49.4 Tubería de 20”Ø a 24” Ø. m 20.00 20,358.52
49.5 Reparación de tubería mediante colocación de Pza 5.00 1,346.29
envolventes de acero con resinas.
50.0 Suministro e instalación de grapas para
reparación de fugas en tuberías de diferente
diámetro, (tipo skinner o equivalente).
51.0 Suministro y colocación de abrazaderas en
tuberías de:
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
Página 16 de 20
MONEDA NACIONAL
51.4 Tubería de 20”Ø en adelante . Pza 10.00 514.54
52.0 Suministro e instalación de medias cañas de
fibra de vidrio en:
53.0 Suministro y aplicación de protección
mecánica a tuberías de acero al carbono a
base de cintas incluye preparación de la
superficie e inspección dieléctrica:
53.1 Tubería de 2”Ø a 4” Ø. m 282.60 374.57

53.2 Tubería de 6”Ø a 10” Ø. m 188.40 730.48
53.3 Tubería de 12”Ø a 16” Ø. m 94.20 497.92
53.4 Tubería de 20”Ø en adelante. m 94.20 1,063.75
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
54.0 Reposición de carretes de tubería
54.1 Tubería de 2”Ø a 4” Ø de 0.218 in a 0.337in de m 144.00 1,616.91

espesor.

espesor.

espesor.
54.4 Tubería de 20”Ø a 24” Ø de 0.500 in a 0.800 in m 48.00 20,897.78

de espesor.
55.0 Suministro e instalación de niple de inyección Pza 19.00 39,985.56

2”ø, marca rohrbarck cosasco, con entrada de ½”
ø, incluye el suministro de tapón sólido,
adaptador, niple, atomizador, guarda rosca y
silletas de fabrica para ductos mayores de 3” ø,
soldadura, prueba hidrostática y horadación.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
56.0 Suministro e instalación de niple de evaluación Pza 19.00 37,775.29
de 2”ø, marca rohrbarck cosasco, incluye
suministro de guardarosca y silletas de fábrica
para ductos mayores de 4” ø, soldadura, prueba
hidrostática y horadación.
57.0 Extracción y retiro de material contaminado. t 20.00 3,625.75
58.0 Elaboración de plano de referencia localización plano 30.00 5,284.31

de ductos enterrados, trazo y cadenamiento con
señalamientos a cada 50 metros, perfil
topográfico.
59.0 Certificación de obras en operación y

revalidación de certificados emitidos
anteriormente.
59.1 Revisión física y documental de gasoductos en Docto. 15.00 32,305.21

operación.
59.2 Revisión inicial de Ductos certificados Docto. 15.00 38,914.58

anteriormente.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
59.3 Inspección aleatoria en sitio, de los gasoductos Jornada 200.00 2,221.12
existentes.
59.4 Inspección aleatoria en sitio, de los gasoductos Jornada 400.00 2,221.12

para revalidación de certificados.
59.5 Reportes de evaluación de los ductos existentes. Docto. 38.00 6,303.43
59.6 Evaluación mensual de registros de los Docto. 265.00 6,303.43

mantenimientos y condiciones operativas de los
ductos en revalidación.
59.7 Emisión del certificado y recomendaciones para Docto. 19.00 6,303.43

el programa de mantenimiento para validación
del certificado.
FORMATO DE-9-1
Licitación No.
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MONEDA NACIONAL
59.8 Emisión del documento de validación del Docto. 19.00 6,303.43
certificado.
Porcentaje único de Descuento (%) Propuesto __________ Con dos Decimales
NOTA 1.- El contratista deberá proponer un solo porcentaje de descuento para la totalidad de las partidas, el cual deberá ser expresado en número
entero con dos dígitos decimales. En caso de no expresarse con dos dígitos de fracción decimal, P.E.P., considerará que estos, o los restantes en su
caso son ceros.
NOTA 2.- Los precios máximos de referencia establecido por P.E.P., en este formato DE-9-1 (catalogo de conceptos con precios máximos de referencia)
contempla en los precios unitarios, los costos directos correspondientes al concepto de trabajo, los costos indirectos, el costo por financiamiento, el cargo
por la utilidad del contratista y los cargos adicionales.
Nota: 3 Las cantidades que se mencionan en este formato son únicamente para fines de evaluación económica y no implican un compromiso de
ejecución para P.E.P.
Representante Legal: _____________________ Representante de P.E.P.: _________________________

(Nombre y Firma)
Depto.de Mantenimiento a Ductos C.T.D.H., S.B.
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PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION.

ACTIVO INTEGRAL BURGOS

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

I.- DESCRIPCIÓN PRECISA Y DETALLADA DE LOS TRABAJOS QUE SE REQUIEREN.

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

GASODUCTO DE 12” DE ESTACION CAÑON 3 A CENTRAL DE MEDICION KM 19.

La Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos tiene la responsabilidad de dar mantenimiento a los

Los trabajos de celajes y conservación de ductos de la Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

Interpretación de croquis y/o planos.

Subcontratación de los trabajos:

II.- INFORMACIÓN TÉCNICA Y RECURSOS QUE PROPORCIONARÁ LA CONVOCANTE.

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

III.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

PEMEX.: Petróleos Mexicanos.

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

IV.- NORMAS, ESPECIFICACIONES Y CÓDIGOS.

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

Ley ambiental del estado de nuevo león

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

NOM-059-SEMARNAT-2001 Protección ambiental-especies nativas de México de flora y fauna silvestres categorías

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

NRF-157-PEMEX-2006 Construcción de estructuras de concreto.

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

TERMINOS Y CONDICIONANTES RESOLUCIONES

Ley general del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

“Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios “.

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

VI.- UBICACIÓN Y RESIDENCIA.

P.E.P. Requiere que el contratista designe a los siguientes profesionistas:

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

Deberá conocer ampliamente la normatividad, procedimientos de trabajo, especificaciones generales y particulares

Responsable de Seguridad, Salud Ocupacional y Protección Ambiental (SSPA) y

2 Supervisores de campo para obra civil-mecánica.

1 Cuadrilla para obra civil.

JHM Versión final

Descripción de los Trabajos: “CELAJE Y CONSERVACION A DDV DE DUCTOS DE LA C.T.D.H. SECTOR

1 Cuadrilla para celaje y toma de lecturas de potenciales.

1 Cuadrilla para detección de ductos y estudios de protección catódica.

1 Cuadrilla para Excavación.

1Cuadrilla para obra mecánica.

1 Cuadrilla para inspección con ultrasonido.

1 Cuadrilla para inspección radiográfica.

Representante Legal: _ Representante de P.E.P.: _____