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LABORATORIO Nº 2: FLUJO DE FLUIDOS

CODIGO: Grupo 01

Integrantes:
 Córdova Hauracha Virginia
 Calizaya Laura Mayron
 Condori Flores Soledad Soraida
 Condeña Lima Yobana
 Pastor Layme Reynaluz Aide
 Valdez Tantani Verónica
1. RESUMEN
El presente trabajo es la evolución de flujo de fluidos que se da en el equipo de
laboratorio; en la experimentación tomando como muestra diferentes tramos (cada
uno incluyendo diferente cantidad y tipos de accesorios), se midió diferentes
variables como por ejemplo: presión de salida de la bomba, caudal, tiempo de
descarga, volumen de agua recogido. Para posteriormente evaluar ver la
intervención de las variables en los resultados obtenidos al calcular: potencia de la
bomba, eficiencia de la bomba y carga estática en cada caso.

2. INTRODUCCION Y ANTECEDENTES

El desplazamiento de fluidos se realiza en sistemas de flujo, se desarrolla


normalmente en sistemas de flujo, simples y complejos que implican conducciones
rectas, generalmente cilíndricas de diámetros variados, enlazadas por uniones
accesorios (convenientes, curvaturas, codos, válvulas). A través de estos sistemas
el fluido sólo fluye espontáneamente si su energía total disminuye en la dirección
del flujo. De no ser así, habrá que comunicarle energía desde el exterior mediante
dispositivos tales como bombas, en el caso de líquidos, o compresores, soplantes
o ventiladores, en el caso de gases. Tal aporte de energía puede invertirse en
aumentar la velocidad, la altura o la presión del fluido.
La cuantía de la energía que deberá suministrarse a un fluido para conseguir su
desplazamiento por un sistema determinado dependerá de su caudal, de la altura
a que deba elevarse, de la presión con que se requiera al final de su recorrido, de
las longitudes y diámetros de los tramos rectos de conducción, de los accidentes
(ensanchamientos, estrechamientos, curvaturas válvulas, codos, etc.) intercalados
entre ellos y de sus propiedades físicas, fundamentalmente su viscosidad y su
densidad.

Todas las tuberías, válvulas y accesorios que constituyen una red de flujo
presentan cierta resistencia al paso de un fluido a través de ellas. Esta resistencia
debida a la fricción provoca una disminución en la energía del fluido. La pérdida de
energía debe ser tomada en cuenta para el diseño de los sistemas hidráulicos, con
el objeto de proponer elementos que contrarresten ésas pérdidas y lograr que el
fluido llegue al lugar deseado.
 OBJETIVOS Y ALCANCE

 Evaluar cómo se comporta el trabajo que va al fluido con la variación


del trabajo perdido.
 Como influye en número de Reynolds en el trabajo que va al fluido.
 Determinar la eficiencia de la bomba y el motor .
 Analizar la eficiencia del sistema de bombeo.

 INFORMACION BIBLIOGRAFICA

BOMBAS
La bomba es una máquina que absorbe energía mecánica que puede provenir de
un motor eléctrico, térmico, etc., y la transforma en energía que la transfiere a un
fluido como energía hidráulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado
de un lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes
velocidades.
CLASIFICACION
Se pueden considerar dos grandes grupos: Dinámicas (Centrífugas, Periféricas y
Especiales) y de Desplazamiento Positivo ( Reciprocantes y Rotatorias).

BOMBAS DINÁMICAS

BOMBAS CENTRIFUGAS: Son aquellas en que el fluido ingresa a ésta por


el eje y sale siguiendo una trayectoria periférica por la tangente.
Aunque varié mucho el aspecto físico de bombas centrifugas y
compresores, ellos siempre cumplen una única función la cual es de
generar energía cinética mediante la acción de una fuerza centrífuga y a
continuación, convertir parcialmente esta energía en presión.
La bomba o el compresor es un dispositivo que combina la fuerza
centrífuga con el impulso mecánico para producir un aumento de presión.

BOMBAS PERIFÉRICAS. Son también conocidas como bombas tipo


turbina, de vértice y regenerativas, en este tipo se producen remolinos en el
líquido por medio de los álabes a velocidades muy altas, dentro del canal
anular donde gira el impulsor. El líquido va recibiendo impulsos de energía
No se debe confundir a las bombas tipo difusor de pozo profundo, llamadas
frecuentemente bombas turbinas aunque no se asemeja en nada a la
bomba periférica.
La verdadera bomba turbina es la usada en centrales hidroeléctricas tipo
embalse llamadas también de Acumulación y Bombeo, donde la bomba consume
potencia; en determinado momento, puede actuar también como turbina para
entregar potencia.

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Estas bombas guían al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el


cual siempre está contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un embolo,
un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro. “El
movimiento del desplazamiento positivo” consiste en el movimiento de un fluido
causado por la disminución del volumen de una cámara. Por consiguiente, en una
máquina de desplazamiento positivo, el elemento que origina el intercambio de
energía no tiene necesariamente movimiento alternativo (émbolo), sino que puede
tener movimiento rotatorio (rotor).

Sin embargo, en las máquinas de desplazamiento positivo, tanto reciprocantes


como rotatorias, siempre hay una cámara que aumenta de volumen (succión) y
disminuye volumen (impulsión), por esto a éstas máquinas también se les
denomina Volumétricas.
BOMBAS RECIPROCANTES.- Llamadas también alternativas, en estas
máquinas, el elemento que proporciona la energía al fluido lo hace en
forma lineal y alternativa. La característica de funcionamiento es sencilla.

BOMBA ROTATORIA.- Llamadas también roto estáticas, debido a que


son máquinas de desplazamiento positivo, provistas de movimiento
rotatorio, y son diferentes a las roto dinámicas. Estas bombas tienen
muchas aplicaciones según el elemento impulsor. El fluido sale de la
bomba en forma constante, puede manejar líquidos que contengan aire o
vapor. Su principal aplicación es la de manejar líquidos altamente
viscosos, lo que ninguna otra bomba puede realizar y hasta puede
carecer de válvula de admisión de carga.

USO DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS


Las bombas centrífugas, debido a sus características, son las bombas que más se
aplican en la industria. Las razones de estas preferencias son las siguientes:
 Son aparatos giratorios.
 No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy
sencillos.
 La impulsión eléctrica del motor que la mueve es bastante sencilla.
 Para una operación definida, el gasto es constante y no se requiere
dispositivo regulador.
 Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.
Aparte de las ventajas ya enumeradas, se unen las siguientes ventajas
económicas:
 El precio de una bomba centrífuga es aproximadamente ¼ del precio de la
bomba de émbolo equivalente.
 El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de émbolo
equivalente.
 El peso es muy pequeño y por lo tanto las cimentaciones también lo son.
 El mantenimiento de una bomba centrífuga sólo se reduce a renovar el
aceite de las chumaceras, los empaques del presa-estopa y el número de
elementos a cambiar es muy pequeño.

PRINCIPIOS DE BOMBEO DE LIQUIDOS

Medios para producir flujo de fluidos:


 Por acción de una fuerza centrifuga
 Por desplazamiento volumétrico, realizado ya sea mecánicamente o
con otros fluidos
 Por impulso mecánico
 Por transferencia de cantidad de movimiento de otro fluido
 Por fuerza electromagnética
 Por gravedad.

1.- FUERZA CENTRIFUGA


Aunque varié mucho el aspecto físico de bombas centrifugas y compresores, ellos
siempre cumplen una única función la cual es de generar energía cinética
mediante la acción de una fuerza centrífuga y a continuación, convertir
parcialmente esta energía en presión.

La bomba o el compresor es un dispositivo que combina la fuerza centrífuga con el


impulso mecánico para producir un aumento de presión.

2.-POR DESPLAZAMIENTO VOLUMÉTRICO


La descarga de un fluido de un recipiente, mediante el desplazamiento parcial o
completo de su volumen interno con un segundo fluido o por medios mecánicos.

3.-POR IMPULSO MECANICO


Este es el caso que ocurre en las bombas de turbina o de tipo regenerativo son
otros dispositivos que funcionan parcialmente mediante impulso mecánico.

4.-POR TRANSFERENCIA DE CANTIDADA DE MOVIMIENTO


La aceleración de un fluido para transferir su cantidad de movimiento a otro es un
principio que se utiliza comúnmente para manejar materiales corrosivos, para el
bombeo desde lugares inaccesibles o para la evaluación. Las bombas de chorro y
los eductores se encuentran en esta categoría.

5.-POR FUERZA ELECTROMAGNÉTICA


Cuando el fluido es un buen conductor de electricidad, como sucede con los
metales fundidos, es posible aplicar un campo electromagnético en torno al ducto
del fluido, de tal modo que se genere una fuerza impulsora que provocara el flujo.
Esas bombas se utilizan para el manejo de líquidos con transferencia calorífica,
reactores nucleares.

PERDIDAS DE TRABAJO POR TUBERIAS

A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo,
ocurren pérdidas de energía debido a la fricción que hay entre el líquido y la pared
de la tubería; tales energías traen como resultado una disminución de la presión
entre dos puntos del sistema de flujo.

En estructuras largas, las pérdidas por fricción son muy importantes, por lo que ha
sido objeto de investigaciones teórico experimentales para llegar a soluciones
satisfactorias de fácil aplicación.

Para estudiar el problema de la resistencia al flujo resulta necesario volver a la


clasificación inicial de los flujos laminar y turbulento.

Reynolds (1883) en base a sus experimentos fue el primero que propuso el criterio
para distinguir ambos tipos de flujo mediante el número que lleva su nombre, el
cual permite evaluar la preponderancia de las fuerzas viscosas sobre las de
inercia.

En el caso de un conducto cilíndrico a presión, el número de Reynolds se define


así:

O
Donde V es la velocidad media, D es el diámetro y ν la viscosidad cinemática del
fluido.

Para determinar si el flujo es turbulento o laminar se utiliza el número de Reynolds


de la siguiente forma:

Re < 2000…………………. El flujo es laminar


Re > 40000…………………. El flujo es turbulento

PERDIDA DE TRABAJO POR VÁLVULAS Y CONEXIONES

 IDENTIFICACION Y ANALISIS DE VARIABLES

Variables Manipulables:
-Cargas Estáticas
 PRESENTEACION DE LOS MODELOS MATEMATICOS Y ALGORITMO

1. Determinación de la eficiencia de la motor ( )

…..

………❷

…..❸

1.1 determinación del trabajo de la bomba


Asunciones
*tomamos como sistema: bomba y su contenido

La pérdida de carga se hallara con el factor de Fannyng, Mody y la eficiencia


hallada.

=
…………❹
1.2 Determinación:
 Densidad
 Masa del liquido
 Volumen
 Temperatura

2. Determinación de la eficiencia de la bomba

………………….❺

2.1 determinación de ( )

Realizando un balance de energía mecánica

..…❻

2.2 determinación de

3. determinar la eficiencia del sistema

……❽
 ESPECIFICACION DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS

EQUIPOS:
 Circuito de flujo de fluidos :
*Tuberías
*Accesorios (codo 90º, codos en T , válvulas)
 Bomba
 Panel de control
 Tanque

INSTRUMENTOS:
 Probeta
 Cronometro
 Tubos
 Voltímetro
 Amperímetro

MATERIALES:
 Jarra
 cuaderno

 ESTABLECIMMIENTO DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL


GENERAL
1. Verificar las conexiones eléctricas antes de realizar las prácticas.
2. Seleccionar el tramo de tubería por donde circulara el fluido .
3. Abrir todas las válvulas necesarias (solo pertenecientes al tramo
escogido) para que circule el fluido .
4. Abrir la válvula de ingreso máximo (5 vueltas) .
5. Encender la bomba ,espere unos segundos hasta que se estabilice
el caudal del líquido (asegurar un flujo constante) .
6. Tomar las lecturas manométrica del manómetro n° 1 = presión de
salida de la bomba.
7. Colocar una jarra en la tubería de descarga, medir el caudal a un
tiempo determinado .
8. Medir el contenido de la jarra en una probeta de 1 L.
9. Tomar lectura de la intensidad y voltaje suministrado a la bomba , en
el panel de control .
10. Repetir la experiencia, modificando la apertura de la válvula, al
mínimo (2 vueltas) .
11. Realizar los procedimientos, 2,3,4,5,6,7,8,9.
 FICHA SOBRE EL ANALISIS DE RIESGOS, MEDIDAS DE SEGURIDAD Y
DISPOSICION ADECUADA DE DESECHOS
 MATRIZ Nº6: Seguridad e impacto Ambiental
Identificación de Descripción Medidas a tomar Instrumentos
Riesgos requeridos
Fuga de agua Evitar acumulaciones Mantener las válvulas Uso de trapeadores
de agua en el piso cerradas
Bomba Evitar Hacer trabajar la Personal supervisor
sobrecalentamiento del bomba
motor de la bomba. intermitentemente.

Lista de Sustancias Forma recomendada de Exigencias para su Forma de disposición


que intervienen en Almacenamiento manipulación correcta de desechos
la practica y segura
Agua Red de distribución de Controlar tanque de
agua potable correctamente las almacenamiento de
válvulas. agua

2. RESULTADOS
TRAMO 2 DE LA TUBERÍA .
Cálculos realizados con el máximo:
DATOS:
V=350 ml = 0.00035 m3
t = 1.56 seg
I= 1.73 A
V= 220 v
Pteorica=0.37Kw = 370 J/seg

DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA DE BOMBEO:


EFECTUANDO TODOS LOS CÁLCULOS PARA LA DETERMINACIÓN DE
LA EFICIENCIA DE BOMBEO:
… Usamos

* determinando perdida de carga en la tubería:

Calculando la pérdida de energía en los accesorios:


En este tramo tenemos los siguientes accesorios:
7 codos k =0.75
4 válvulas k=0.20
2 te unión k=0.2 y 1.0
3 uniones k= 0.08

10.47

POTENCIA DE LA BOMBA
P=0.37Kw = 370 J/seg
EFECTUANDO TODOS LOS CÁLCULOS PARA LA DETERMINACIÓN DE
LA EFICIENCIA DE BOMBEO:

CANTIDADES UNIDADES
Área 7.854 x10-5 m2
caudal 2.243x10-4 m3/seg
velocidad 2.856 m/seg
Re 21.94
factor de darcing 2.91
perdida de carga en la 931.5 kg.(m/kg)
tubería
perdida de carga en los 3.11 kg.(m/kg)
accesorios
perdida de carga total 934.6 kg.(m/kg)
trabajo de flujo 166991.7 J/Kg
flujo másico 0.224 Kg/seg
trabajo de bomba 167926.3 J/Kg
eficiencia de bomba 99 %
potencia del motor 38.06 W
eficiencia del motor 98.83 %

4. DISCUSION
En cada tramo de experimentación se encuentran diferentes tipos de accesorios y
diferentes longitudes de tuberías los cuales determinan la perdida de carga , si hay
una gran longitud y una mayor cantidad de accesorios se requiere un mayor
trabajo de flujo y por ende mayor trabajo de bomba. Esto se debe a la rugosidad
que presenta cada tubo , ya que esto representa una dificultad para el paso de
fluido.
También las tuberías presentan angostamientos los cuales provocan una mayor
pérdida de carga.
Con respecto a los accesorios, el material y la forma tienen importancia en la
perdida de carga ya que cada accesorio tiene una pérdida de trabajo específico ,
lo cual debe ser sobre pasada por el trabajo de flujo es decir tiene que haber una
mayor potencia de bomba.

5. CONCLUSION
Luego de haber realizado esta experiencia correspondiente a la determinación de
las pérdidas de energía tanto por fricción como por accesorios en una tubería que
transporta un fluido, realizado el debido análisis de los fluidos en las diferentes
condiciones de movimiento en los distintos tramos utilizados en el módulo de
perdidas presente en el laboratorio de fluidos se pudo llegar a las siguientes
conclusiones.
En cuanto a las pérdidas de energía por accesorios se pudo concluir que
dependen tanto del número de accesorios presentes en el tramo de las tuberías
como también del material del que están hechos, ya que poseen distintas
características que dificultan al flujo de un fluido de forma directa como lo son el
funcionamiento de cada accesorio.
Por otra parte las pérdidas de energía tanto por fricción como por accesorios
presentaron una relación directa con respecto al caudal con que se trabajaba para
los diferentes tramos de tubería, lo que indica que si se posee un flujo
completamente desarrollado las pérdidas de carga serían mayores ya que el
fluido tendría mayor contacto con la superficie de la tubería.

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