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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ MARÍA

ARGUEDAS DE ANDAHUAYLAS - APURIMAC

EXPEDIENTE TÉCNICO

PROYECTO: “SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE


USO EXCLUSIVO EN MT 13.2 KV BIBLIOTECA
UNAJMA, DEL DISTRITO DE SAN JERÓNIMO,
PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS, REGIÒN DE
APURÍMAC”

UBICACIÓN :
DISTRITO : SAN JERÓNIMO.
PROVINCIA : ANDAHUAYLAS.
REGIÓN : APURÍMAC.

ANDAHUAYLAS, MAYO DEL 2019

1
CONTENIDO

ASPECTOS GENERALES

1.- COPIA FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO Y PUNTO DE DISEÑO

ASPECTOS DEL PROYECTO

CAPÌTULO I : MEMORIA DESCRIPTIVA

CAPITULO II : CALCULOS JUSTIFICATIVOS

CAPITULO III : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE


MATERIALES

CAPITULO IV : ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

CAPITULO V : METRADO Y PRESUPUESTO (CALENDARIO


VALORIZADO, FORMULA POLINOMICA, ANALISIS DE
COSTOS UNITARIOS)

CAPITULO VI : PLANOS Y LAMINAS DE DETALLE

2
ASPECTOS GENERALES

3
1.- COPIA DE FACTIBILIDAD DE
SUMINISTRO Y PUNTO DE DISEÑO,
CERTIFICADO DE HABILIDAD PROFESIONAL
DEL PROYECTISTA

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5
6
7
CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

8
I.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0 ANTECEDENTES DEL PROYECTO

La institución Educativa Manuel Vivanco, requiere la instalación de un Transformador Trifásico


Tipo Seco de 200KVA, para cuyo efecto, ha priorizado la ejecución del proyecto de, “SISTEMA DE
UTILIZACION DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2KV. BIBLIOTECA, UNAJAMA” del distrito de
San Jerónimo, provincia de Andahuaylas, región Apurímac.

2.0 OBJETIVO DEL PROYECTO

El presente estudio tiene por objeto diseñar el sistema de utilización en un nivel de tensión de
diseño de 15 KV., la misma que permitirá suministrar energía eléctrica en forma permanente y
confiable a la Biblioteca Central de la UNAJMA, mediante la instalación de un transformador
en Caseta, equipada con un Transformador Trifásico con celdas de 200KVA., de 13.2/0.400-
0.23KV. Para cuyo efecto la Concesionaria Electro Sur Este S.A.A. ha otorgado como punto de
diseño la estructura ATXE1 N° 7370, de la radial AN -01.

3.0 Fuentes de información

Para el desarrollo del Estudio se ha analizado las siguientes fuentes de información:

- Código Nacional de Electricidad Suministro 2011


- Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844.
- Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844.
- Normas para la electrificación rural de la DGE/MEM vigentes,

En forma complementaria, se han tomado en cuenta las siguientes normas internacionales:


- IEEE (INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS)
- ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE)
- IEC (INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)

Así mismo, se efectuó coordinaciones con instituciones y autoridades para la obtención de la


información requerida:

Electro Sur Este S.A.A.: Se coordinaron los aspectos técnicos y el punto de Diseño del proyecto.
Instituto Geográfico Nacional-IGN: Entidad donde se recaba información de las cartas nacionales
1:100 000, y los puntos geodésicos (Bench Marcking) de primer orden.
Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología-SENAMHI: Para la obtención de información
referente a temperatura y precipitación pluvial de la zona del proyecto.
1.4 Descripción del área del proyecto

1.4.1 Ubicación

La Biblioteca de la UNAJMA, está ubicada en Ccoyahuacho, en el Distrito de San Jerónimo, Provincia


de Andahuaylas, Departamento de Apurímac.
Altitud del área del proyecto: 2950 m.s.n.m.

1.4.2 Clima

El área del proyecto se encuentra a una altura promedio de 2950 m.s.n.m., de clima frío y seco con
precipitaciones pluviales en los meses de noviembre a marzo, con una temperatura promedio
de 15 °C.

Temperatura máxima : 20º C


Temperatura mínima : -5 º C
Temperatura promedia : 15 º C
Humedad relativa promedia : 65 %

9
Velocidad del viento máxima : 80 km/h
Nivel isoceráunico : 60 tormentas al año
Nivel de contaminación ligero Bajo
: (16 mm/kV) , Norma IEC 815

2. INSTALACIONES EXISTENTES

2.1 Redes Primarias

Existen Redes Primarias con las siguientes características:

Estructura ATXE1 N° 7370 - 13.2/0.38-0.22 KV. : Trifásico


Alimentador : AN-01 (13.2KV.)

3. ALCANCES DEL PROYECTO

3.1 MAXIMA DEMANDA

La demanda máxima proyectada es de 180 KW.

3.2 Redes Primarias

El presente Proyecto comprende el diseño de la red del Sistema de Utilización en 15kV, con
transición aéreo - subterránea mediante la utilización de conductor de aleación de aluminio tipo AAAC
de 35 mm² (Tramo desde punto de diseño hasta la ubicación del Trafomix y cable subterráneo tipo
N2XSY 8.7/15 KV., 3-1x35mm2, utilizada como alimentador subterránea a partir de la última
estructura ubicada en el frontis de la UNAJMA, en la primera estructura se va a instalar 03
Seccionadores tipo Cut Out, 03 Pararrayos, 02 Sistemas de Puesta a Tierra, que servirán como
protección y maniobra para el transformador, asimismo 01 Trafomix que servirá para la medición del
consumo de energía.
La potencia del Transformador Trifásico en caseta será de 200KVA, punto del cual se suministrará
energía a un nivel de tensión de 380/220 Voltios a las instalaciones interiores.

La instalación de la Red Primaria consistirá en lo siguiente:

- Izaje de 01 Postes de C°A°C° de 13/400


- Montaje de TRAFOMIX equipado con 03 Seccionadores tipo Cut Out de 27KV., 100A, 03
Pararrayos de 15KV., 10KA, 02 Sistema de Puesta a Tierra, la que se ubicará en la primera
estructura a instalarse.
- Tendido de 95 m. de conductor de aleación de aluminio tipo AAAC de 35 mm2, que inicia en el
punto de diseño y recorrerá hasta la última estructura que se ubicará en el frontis de la UNAJMA.

- Tendido de 100m. de cable subterráneo tipo N2XSY de 3-1x35mm², que inicia en la cruceta de
derivación del Trafomix, ubicada en el frontis de la Institución Educativa, recorriendo adosada al
poste de concreto a instalarse existente a través de un Tubo de F°G° de 4”x6.0m de longitud hasta
una profundidad de 1.0m., luego ingresa al local una longitud de 95.0m.entubada en ducto de
4”Øx1m hasta la caseta destinada a la instalación de la Subestación Trifásico en Caseta.
- Así mismo se ha considerado la instalación de un medidor electrónico polifásico con perfil de carga
y módem en un tablero metálico la que se instalará en la estructura donde se instalará el
TRAFOMIX.

El estudio abarca lo siguiente:


- Memoria Descriptiva
- Especificaciones Técnicas de Suministro de Materiales y Montaje
- Cálculos Justificativos

10
- Diseño Eléctrico
- Planos y detalles de los Armados
- Metrado y Valor Referencial

3.3 DEL PROYECTO

3.3.1 Redes primarias y SED

La Red Primaria que comprende el proyecto, se describe a continuación:


 Tensión : 15 kV
 Longitud : 20m.(tramo aéreo) y 95m (tramo subterráneo)
 Sistema : Trifásico
 Aisladores : Tipo PIN Clase ANSI 56-2 y Suspensión Polimérico
Tipo RPP36.
 Poste : Poste de Concreto de 13 m.
 Conductor : Aleación de aluminio tipo AAAC de 35 mm2 y cable
Subterráneo de 3-1x35 mm² tipo N2XSY, 8.7/15KV.
 Sistema de Protección : Seccionadores tipo expulsión
 Transformador : 200KVA. En Caseta.
 Cantidad : 1

 El tablero de distribución será adecuado de acuerdo a la configuración y potencia del


transformador.

3.4 CRITERIOS DE DISEÑO ELECTRICO

De acuerdo al perfil del Estudio y evaluación correspondiente, se resumen los siguientes criterios:
Punto de alimentación : A través del Alimentador AN-01, de la Est. ATXE1 N° 7370,
de la Radial AN-01
Tipo de Sistema : Trifásico, con tres conductores, aéreo y subterráneo.
Nivel de tensión : 15 KV
Máxima caída de tensión : < al 5 %
Máxima pérdida de potencia : < al 2 %
Balance de circuitos : Entre 85 % al 115 %
Material del conductor : cobre
Sección del conductor Subterráneo : 35 mm2
Sección del conductor Aéreo : 35 mm2

4.0 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL SISTEMA

Niveles de Tensión

Actualmente la empresa concesionaria de electricidad en la zona del proyecto, Electro Sur Este
S.A.A., tiene normalizados los niveles de tensión siguientes:
- Sistema 3Ø de 3 fases, 3Ø, 13.2kV.

En consecuencia, para el cálculo y diseño se tomarán las siguientes consideraciones:

Para el Cálculo de Caída de Tensión y Pérdida de Potencia

11
Sistema trifásico

Para la Selección del Aislamiento

Sistema Trifásico 13.2kV.

La máxima caída de tensión y pérdida de potencia considerada en el primario del transformador de


distribución es de:

- Máxima caída de tensión : ≤ 5%


- Máxima pérdida potencia : ≤ 2%

Nivel de Aislamiento

El nivel de aislamiento mínimo de los equipos y líneas eléctricas, tomando en cuenta el factor de
corrección indicado, está dado por los siguientes valores:

- Tensión nominal del sistema : 13.2 kV


- Tensión máxima de servicio : 15 kV
- Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50’ : 150 kVp
- Tensión de sostenimiento a 60 Hz : 50 kV

La línea de fuga mínima fase-tierra de los equipos será de 124mm, correspondiéndole una línea de fuga
específica de 16 mm/kV a la tensión máxima de 15 kV, según la Norma IEC 815.

Los aisladores que se emplearán, según el nivel de tensión y por ser óptimos técnica y económicamente
son:

Aisladores de Porcelana Tipo PIN 56-2 y aisladores de Suspensión Poliméricos de 36 KV, que cumplen
con las especificaciones técnicas requeridas y cálculos respectivos.

Niveles de Cortocircuito

Todo el equipamiento propuesto es capaz de soportar los efectos térmicos y dinámicos de las corrientes
de cortocircuito equivalentes a 250 MVA (de acuerdo a la norma MEM/DGE 501), por espacio de 0,1 seg.
Según la norma VDE 103 la relación r/x es 0,70

Teniendo en consideración los efectos de cortocircuito, las secciones mínimas normalizadas son:

Conductores de cobre tipo N2XSY : 35 mm2.

Todo el equipamiento propuesto será capaz de soportar los efectos térmicos y mecánicos de las
corrientes de cortocircuito equivalentes a 250 MVA, por un tiempo de 0,2 s; por esta razón se ha elegido
el conductor de cobre tipo N2XSY de 35 mm2.

CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO


Postes y Crucetas
Las redes primarias que conforman este proyecto son típicas respetando las DMS; por ello, desde el
punto de vista estético, del buen impacto al ambiente urbano, la garantía del tiempo de uso, el grado
de seguridad mínimo, se seleccionó postes de concreto armado de acuerdo con las normas
nacionales e internacionales aplicables.

En la selección de la longitud del poste para montaje del Trafomix, se consideró las distancias
mínimas de seguridad indicadas en el Código Nacional de Electricidad - Suministro y las condiciones
de cálculo se realizó para flecha máxima (Máxima Temperatura) para conductores de Aluminio.

Las dimensiones de los postes de C.A.C. seleccionados son las siguientes:


- Longitud (m) : 13
- Carga de trabajo a 0,1m de la punta (dN) : 400

12
- Diámetro en la punta (mm) : 180
- Diámetro en la base (mm) : 375
- Coeficiente de seguridad : 2

Para el punto de derivación se utilizará un armado de seccionamiento y para el montaje del Trafomix se
utilizará un poste de 13/400
Las crucetas y la ferretería serán de F°G° en caliente.
Conductor
Los análisis comparativos han demostrado la conveniencia de utilizar conductor de cobre tipo N2XSY.

La sección mínima del conductor ha sido definida tomando en cuenta los siguientes aspectos:

- Corrientes de cortocircuito
- Esfuerzos mecánicos
- Capacidad de corriente en régimen normal
- Caída de tensión

En el presente proyecto se utilizará conductor de cobre subterráneo tipo N2XSY de 35 mm² de


sección.
Aisladores
De acuerdo con los análisis de aislamiento y sobre la base de los criterios normalizados, se utilizarán
aisladores de porcelana tipo pin y aisladores tipo suspensión polimérico. Los aisladores del tipo Pin se
instalarán en estructuras de alineamiento y ángulos de desvío moderados y los aisladores de suspensión
en estructuras de retención, ángulos de desvío importantes y Anclajes.

Puesta a Tierra

Las puestas a tierra estarán conformadas por los siguientes elementos:


- Electrodo de cobre de 2.40m
- Conductor de cobre desnudo de 7 hilos, de 25 mm2 para la bajada a tierra
- Accesorios de conexión y fijación
- Cajas de registro
- Dosis de bentonita

Los criterios para el dimensionamiento de las puestas a tierra en Líneas y Redes de media tensión,
incluyendo las de electrificación rural son los siguientes:
a) Operación del sistema
b) Descargas atmosféricas
c) Facilidad para el recorrido a tierra de las corrientes de fuga.

Material de Ferretería

Todos los elementos de fierro y acero, tales pernos, abrazaderas y accesorios de aisladores, serán
galvanizados en caliente a fin de protegerlos contra la corrosión. Las características mecánicas de estos
elementos han sido definidas sobre la base de las cargas a las que estarán sometidas.

Transformador Trifásico en Baño de Aceite

La potencia nominal del transformador se ha diseñado de acuerdo al requerimiento de máxima


demanda correspondiente. La potencia del transformador trifásico en caseta seleccionado será de
200KVA. En su dimensionado se prevé una sobrecarga del 30 % en horas punta.

Tablero General

El tablero General estará conformado por los siguientes equipos:


a. Caja del Tablero de General
b. Interruptor General
c. Barras Colectoras y Conductores de Conexionado

13
Tablero de Medición

El tablero de Medición estará conformado por los siguientes equipos:

a. Caja del Tablero de Medición


b. Medidor electrónico polifásico con perfil de carga y módem

5. RELACIÓN DE PLANOS Y DETALLES DE ARMADOS

5.1 DETALLES DE ARMADOS DE REDES PRIMARIAS


Se adjunta al presente en el capítulo de detalles.

5.2 PLANOS DE DISEÑO DE LA RED PRIMARIA.

PLANOS DE REDES PRIMARIAS Y SUB ESTACION


ITEM PLANO DESCRIPCIÓN

01 RP-01 PLANIMETRIA RED PRIMARIA.

6. INVERSION TOTAL

El costo contractual total de la obra “SISTEMA DE UTILIZACION DE USO EXCLUSIVO EN MT


13.2 KV., BIBLIOTECA UNAJMA”, distrito de San Jerónimo, provincia de Andahuaylas, Región
Apurímac, el cual comprende: Suministro de Materiales, Transporte, Montaje y Pruebas hasta la
Puesta en Servicio será el siguiente:

RESUMEN PRESUPUESTAL

PROYECTO : SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2KV BIBLIOTECA UNAJMA


DISTRITO: SAN JERÓNIMO PROVINCIA: ANDAHUAYLAS REGIÓN: APURÍMAC
FECHA: MAYO 2019

RED PRIMARIA
A.- MATERIALES S/. 88,077.00
B.- MONTAJE ELECTROMECÁNICO S/. 20036.62
C.- TRANSPORTE (3% de A) S/. 2 642.31
D.- I.G.V. (18%) S/. 19 936.07
SUB TOTAL (COSTOS DIRECTOS) S/. 130 692.00
E.- GASTOS GENERALES Y UTILIDADES (10% C.D.) S/. 13 069.20

TOTAL RED PRIMARIA S/. 143 761.20

COSTO TOTAL DEL PROYECTO S/. 143 761.20

7. PLAZO Y CRONOGRAMA DE EJECUCION

El tiempo estimado de ejecución de la obra “SISTEMA DE UTILIZACION DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2


KV. BIBLIOTECA UNAJMA”, distrito de San Jerónimo, provincia de Andahuaylas, Región Apurímac, será
de 30 días calendario.

14
CAPITULO II

CALCULOS JUSTIFICATIVOS

15
2.0 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1 GENERALIDADES

Los diseños y cálculos representan las disposiciones prescritas en el Código Nacional de


Electricidad Suministro 2011, las normas emitidas por la dirección General de Electricidad del
Ministerio de Energía y Minas, las ex normas ITINTEC y en forma complementaria las normas ANSI,
IEC.

El Proyecto define las condiciones técnicas para el diseño de la línea primaria aérea y subterránea en
13.2kV sistema, trifásico de tal manera que garanticen los niveles mínimos de seguridad para las
personas y las propiedades, y el cumplimiento de los requisitos exigidos por los reglamentos.

ALCANCE

El diseño de la Red Primaria comprende también etapas previas al diseño propiamente dicho, el cual
consiste la determinación de la Demanda Eléctrica del Sistema, Análisis y Selección de los Materiales y
Equipos.

Estos Análisis forman parte de los Cálculos Justificativos del Diseño, para el presente proyecto Eléctrico
denominado “Sistema de Utilización de uso exclusivo en MT 13.2 Kv Biblioteca UNAJMA”, del Distrito
de San Jerónimo, Provincia de Andahuaylas, departamento de Apurímac.

NORMAS TÉCNICAS

En la elaboración del proyecto se han tomado en cuenta las prescripciones de las siguientes normas:

- Código Nacional de Electricidad Suministro 2011


- Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844
- Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844
- Normas DGE/MEM vigentes,
- Especificaciones Técnicas para la Electrificación Rural de la DGE/MEM vigentes.
- Resoluciones Ministeriales (relativo a Sistemas Eléctricos para tensiones entre 1 y 36 kV-
Media Tensión), vigentes.

2.2 BASES DEL CALCULO

La capacidad de corriente de los conductores está limitada teniendo en cuenta el Código Nacional de
Electricidad, así como lo indicado en los catálogos de los fabricantes.
Se ha considerado una caída de tensión máxima permisible en el extremo del circuito no mayor del
3.5% de la tensión nominal.

PUNTOS DE ALIMENTACIÓN PARA EL SISTEMA DE UTILIZACIÓN

EL Punto de Alimentación para la Red Primaria que suministrará de energía eléctrica en Media Tensión
han sido otorgados por la Empresa Concesionaria Electro Sur Este S.A.A., de acuerdo al documento
RA-AN-009-2019, con Código N° 2019101-0004.
Los diseños y cálculos representan las disposiciones prescritas en el Código Nacional de
Electricidad Suministro 2011, las normas emitidas por la dirección General de Electricidad del
Ministerio de Energía y Minas, las ex normas ITINTEC y en forma complementaria las normas ANSI,
IEC.

POTENCIA DE CÁLCULO: Se ha considerado 01 Transformador Trifásico en Caseta de 200 KVA.

2.3 CALCULO ELÉCTRICO DE CONDUCTORES N2XSY 8.7/15kV

DIMENSIONAMIENTO DEL CABLE DE 30kV

Condiciones:

16
 Potencia de diseño (transformador) : 200 kVA
 Tensión nominal : 13.2 kV.
 Factor de potencia : 0,9
 Potencia de Cortocircuito : 250 MVA
 Tiempo actuación de protec. : 0.2 s.
 Temperatura del Terreno : 25 ºC
 Profundidad instalación del cable : 1.00 m
 Tipo de cable a utilizar : N2XSY
 Demanda máxima : 145 kW.
 Sección : 35 mm2.

2.3.1 CALCULO POR CORRIENTE DE CARGA

Factor de corrección por condiciones de instalación


 Resistividad térmica del terreno 120 ( °C – cm/W) : 0,94
 Temperatura del terreno 25 °C : 0.95
 Profundidad de instalación 1.00 m : 0.95

Feq  0.94  0.95  0.95  0.84835

I 
SISTEMA IN Id   N 
 Feq 
(NOMINAL)  
13.2KV 6.99Amperios 8.24 Amperios

- CABLE SELECCIONADO : 3-1x35 mm2 - N2XSY.


- CAPACIDAD DE CORRIENTE NOMINAL (In) : 235 A.
- In  Id : 235 A  8.24A.

En consecuencia, la capacidad de corriente nominal del cable 3 - 1 x 35 mm2 N2XSY, soporta


holgadamente la corriente de diseño

2.3.2 CALCULO POR CAÍDA DE TENSIÓN

3LI
V  (rcos  xsen )
1000
L = 60 m cos  = 0.90 sen  = 0.52
r = 0.524 O/km x = 0.2849 /km Id = 8.24A.

3 x 95 x 8.24
V  (0.524x0.90 + 0.2849x0.527 )
1000
V = 0.9082V;

%V = 0.009% Vn, es menor 3.5% Vn.

2.3.3 CALCULO CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN EL CABLE

Condiciones:

Potencia del sistema (Pcc) : 250 MVA


Tensión nominal (V) : 13.2 kV
Duración del cortocircuito (t) : 0.2 s.
Corriente de cortocircuito permanente (Icc) : KA

17
250
Icc 
3 X13.2.

2.3.4 CALCULO POR CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TÉRMICAMENTE ADMISIBLE EN EL


CABLE (Ikm)

Ikm: Corriente de cortocircuito térmicamente admisible por el cable (kA)

Sección del cable (S) : 35 mm².


Duración del cortocircuito (t) : 0.2 s.

Ikm= 1.43xS/√2

Ikm= 1.43x35/√2

Ikm = 35.25 kA

Se calculó Icc = 10.94kA en el sistema.

Ya que Ikm > Icc, la selección del cable de 35mm² es la correcta

2.4 CALCULO ELÉCTRICO DE CONDUCTORES AAAC 13.2 Kv.

Cálculo de la corriente de carga:

La corriente de carga del transformador será:

S 200
Ic   8.76 A
3 xV 3 x 13.2 Aa
2.91 AA
Por lo tanto el conductor de 35 mm2 de Aluminio con capacidad de 300 A transportará la
corriente de diseño.

2.4.1 CALCULO CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN CONDUCTOR AAAC 35 mm2

Condiciones:

Potencia del sistema (Pcc) : 250 MVA


Tensión nominal (V) : 13.2 kV
Duración del cortocircuito (t) : 0.2 s.
Corriente de cortocircuito permanente (Icc) : KA

Pcc (MVA)
Icc 
3xV (KV)

Icc = 250/√3x13.2

Icc = 10.94KA.

18
2.4.2 CALCULO POR CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TÉRMICAMENTE ADMISIBLE EN EL
CONDUCTOR AAAC 35mm2 (Ikm)

Ikm: Corriente de cortocircuito térmicamente admisible por el cable (kA)

Sección del cable (S) : 35 mm².


Duración del cortocircuito (t) : 0.2 s.

0.0884 * S
I km 
T

(0.0884)x( 35)
Ikm
0.2

Ikm = 6.9183 kA

Resistencia del conductor:

RF  R20C * 1   * t F  t 20C 

Dónde:
RF = Resistencia eléctrica del conductor a la temperatura final de 50 °C
R20°c = Resistencia eléctrica del conductor a 20°C
α = Coeficiente de corrección de temperatura 1/°C= 0.00360
tF = Temperatura final de 50 °C.
Rf = 0.9651*(1+0.00360*(40-20))
Rf = 1.0346 ohmios/km

Reactancia inductiva del conductor:

Para hallar la reactancia inductiva se considera la disposición mostrada en la siguiente figura y se


calcula con la siguiente fórmula:

d=0.80 m

d=0.80 m

XL 3Ø = 2ƒ.[(0.05 + 0.4605 log(2Dm3Ø )/di ] 10-3 Ohm/Km

Dónde:

XL : Reactancia Inductiva en Ohm/km.


Dm : Distancia Media Geométrica en m. dada por la siguiente fórmula:
Dm3  3 2d = 1511.9
di = 7.6 (Diámetro del conductor en mm)

19
XL 3Ø = 0.4389 ohm/km

Cálculo de la impedancia de la línea:

Z R2f 50c  X L23

Z (1.0346) 2  (0.4389) 2
Z = 1.1238 ohm/km

2.4.3 CALCULO DE LA CAÍDA DE TENSIÓN:

KVA* L
V  * ( R * cos   X * sen  ) *10 3 (V )
KV

KVA* L
V  * ( R * cos  X * sen ) (%)
1000 * KV
Donde:

R : Resistencia del conductor en Ohm/km. (1.0346)


X : Reactancia Inductiva en Ohm/km. (0.4389)
L : Longitud del conductor (95 m)
KVA : Potencia del transformador (200kVA)
KV : Nivel de tensión de la red (13.2kV)
Ø : Factor de Potencia
COSØ= 0.90; SENØ=0.527

ΔV = 200*95*(1.0346*0.90 + 0.4389*0.527)/(13.2*1000)= 1.6732

ΔV (%)= 1.6732/ 100 = 0.016732 %

Esta caída de tensión se generó en la red Subterránea

CAÍDA DE TENSIÓN TOTAL:

ΔV TOTAL = ΔV SUBTERRÁNEA + ΔV AÉREA

ΔV TOTAL = 0.4459 V + 0.015 V = 0.5609 V

ΔV (%) = 0.5609 % es menor 3.5% Vn.

2.4.4 VALORES DE CORRIENTE EN LOS TRANSFORMADORES EN EL LADO DE ALTA Y


BAJA TENSION

Por las siguientes relaciones:

Ip3f = S
V3
Ip1f = S/V
Isp = 1.5 Ip
Icc = 20 Ip
Iins = 12 Ip

20
Donde:
S : Potencia del transformador (KVA).
Ip : Corriente nominal en el primario (A).
Isp : Corriente de sobrecarga máxima en el primario (A).
Icc : Corriente de corto circuito en Alta Tensión (A).
Iins : Corriente de inserción (A).

S 200
Ic   8.76 A
3 xV 3 x 13.2 Aa
2.91 AA

2.4.5 VALORES DE CAPACIDAD DE LOS FUSIBLES TIPO K

FUSIBLE

PROTECTOR FUSIBLE PROTEGIDO (A)


(A) 8K 10K 12K 14K 20K 25K 30K 40K 50K 65K 80K 100K 140K 200K
MÁXIMA CORRIENTE DE FALLA
6K 190 350 510 650 840 1060 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
8K 210 440 650 840 1060 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
10K 300 540 840 1060 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
12K 320 710 1050 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
15K 430 870 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
20K 500 1100 1700 2200 2800 3900 5800 9200
25K 660 1350 2200 2800 3900 5800 9200
30K 850 1700 2800 3900 5800 9200
40K 1100 2200 3900 5800 9200
50K 1450 3500 5800 9200
65K 2400 5800 9200
80K 4500 9200
100K 2000 9100
140K 4100

FUSIBLE COORDINACIÓN ENTRE FUSIBLES TIPO K y H


PROTECTOR
FUSIBLE PROTEGIDO (A)
(A) 8K 10K 12K 14K 20K 25K 30K 40K 50K 65K 80K 100K 140K 200K
MÁXIMA CORRIENTE DE FALLA
1H 125 280 380 510 650 840 1060 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
2H 45 220 450 650 840 1060 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
3H 45 220 450 650 840 1060 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
5H 45 220 450 650 840 1060 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200
8H 45 220 450 650 840 1060 1340 1700 2200 2800 3900 5800 9200

2.5. CÁLCULO MECANICO DE LOS CONDUCTORES DE LA RED PRIMARIA.


2.5.1. GENERALIDADES
Dichos cálculos permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos en las hipótesis
correspondientes, los primeros para determinar la robustez de las estructuras y los segundos para la
flecha máxima, además las distancias entre fase y fase.
2.5.2. CONSIDERACIONES DE CALCULO

21
Para el cálculo mecánico de los conductores se efectúa teniendo en cuenta las normas de la
DGE/MEM, el CNE - Tomo IV y las Normas y Recomendaciones Internacionales.

2.5.2.1 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD


a) Distancia de Seguridad horizontal entre los conductores en los soportes para el
mismo circuito y diferentes circuitos (según CNE tabla N° 235-5).
Para tensiones mayores a 11 KV: 0.40 + 0.01 m/KV en exceso de 11 KV.
Para Tensión = 22.9 KV: se tiene 0.52m.
En la ingeniería se considera una separación horizontal mínima de 1.0 m.
b) Distancia de Seguridad vertical entre conductores en los soportes (según CNE tabla
N° 235-5).
Para tensiones mayores a 11 KV; la distancia vertical entre el cable de guarda y los conductores es :
1.20 + 0.01 m/KV en exceso de 11 KV.
Para Tensión = 22 KV : se tienes 1.32m.
En la ingeniería se considera una separación vertical mínima de 1.35 m.
c) Distancia de Seguridad en cualquier dirección desde los conductores de línea y hacia
los conductores verticales o laterales, alambre de suspensión o retenida unidos al mismo
soporte (según CNE tabla N° 235-6).
Para tensiones entre 11 KV y 50 KV (Nuestro caso 22.9 KV)
1-A conductores verticales y laterales
 Del mismo circuito = 100 mm + 6.67 mm por KV sobre 11KV =180.37 mm.
 De otros circuitos = 150 mm + 10 mm por KV sobre 11 KV = 269 mm.
2-A los alambres de suspensión o retenidas:
 Cuando estén paralelos a la línea = 150 mm +10 mm por KV sobre 11 KV =269 mm.
 Retenidas de Anclaje = 150 mm + 6.5 mm por KV sobre 11 KV = 227 mm.
 Todos los demás = 150 mm + 6.67 mm por KV sobre 11 KV = 229 mm.
3-A la superficie en estructuras:
 100 mm + 5 mm por sobre 11 KV = 159.5 mm.
4-A la superficie en estructuras
 En estructuras utilizadas de manera conjunta = 125 mm + 5mm/kv sobre 11 KV = 184.5
 Todos los demas = 75 mm + 5 mm por KV sobre 11 KV = 134.5 mm.
d) Distancia de Seguridad de los alambres, conductores, cables y partes rígidas con
tensión no protegidas adyacentes pero no fijadas a edificios y otras instalaciones a
excepción de puentes <750 KV – 230 KV> (según CNE tabla N° 234-1).
 Distancia horizontal a paredes, proyecciones, balcones,ventanas y áreas fácilmente
accesibles. 2.5 m.
 Distancia Vertical sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a peatones.4.0 m.
 Distancia Vertical Sobre balcones, techos fácilmente accesibles 4.0 m.
 Distancia Vertical sobre letreros, carteles, antenas de radio y Televisión. 4.0 m.
 Distancia Horizontal a letreros, carteles, antenas de radio y televisión. Tanques y otras
instalaciones no clasificadas como edificios 2.5 m.
 Distancia vertical sobre letreros, carteles, antenas de radio y televisión. Sobre otras partes de dichas
instalaciones no accesibles a peatones. 3.5 m.
e) Distancia vertical de conductores sobre el nivel de piso, camino, riel o superficie de
agua (según CNE tabla Nº 232-1)
 Cuando los conductores recorren a lo largo y dentro de los límites de las carreteras u
otras franjas de servidumbre de caminos pero que no sobresalen del camino:
Carreteras y avenidas 6.5 m
Caminos, calles o callejones 6.0 m
Espacios y guías peatonales o áreas no transitables por vehículos 5.0 m
Calles y caminos en zonas rurales 5.0 m

 Cuando los conductores cruzan o sobresalen:

22
Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones 7.0 m
Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de camiones 6.5 m
Calzadas, zonas de parqueo y callejones 6.5 m
Otros terrenos recorridos por vehículos, tales como cultivo, 6.5 m
pastos bosques, huertos, etc.
 Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por vehículos 5.0 m
 Calle caminos en zonas rurales 6.5 m
 Áreas de agua no adecuadas para barcos de vía o donde 7.0 m
Su navegación está prohibida
f) Distancias mínimas a terrenos boscosos o árboles aislados (DGE)
Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles 2.5 m
Distancia radial entre el conductor y os árboles laterales 0.5 m
Nota: Las distancias verticales se determinaran a la máxima temperatura y las distancias radiales se
determinaran a la temperatura de en la condición de EDS y declinación con carga máxima de viento.
Las distancias radiales se podrán incrementarse cuando haya peligro que loa árboles caigan sobre
os conductores
En el desarrollo del estudio definitivo se ha definido la utilización del conductor de aleación de
aluminio (AAAC) de 35 mm2 y N2XSY de 50mm2, fabricado según las prescripciones de las normas
ASTM B398, ASTM B99 O IEC 1089 y cuyas características mecánicas son las siguientes:
CARACTERISTICAS TECNICAS CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO AAAC
Sección nominal transversal mm2 35
Sección real transversal mm2 33.63
Número de hilos 7
Diámetro nominal del conductor mm 7.6
Peso nominal del conductor Kg/Km 95
Esfuerzo de rotura de cable Kg 1106
Módulo de elasticidad Inicial Kg/mm² 4700
Módulo de elasticidad Final 6326
Coeficiente de dilatación lineal a 20ºC ºC-1 23x10-6
Resistencia eléctrica a 20ºC /m 0.9669
Diámetro nominal de los hilos mm2 2.5
Esfuerzo de rotura hilos Kg/mm2 30.5
Elongación mínima a 250mm % 3
Conductividad mínima a 20ºC %IACS 52.5

CARACTERISTICAS TECNICAS CONDUCTOR DE N2XSY DE 35MM2

DESCRIPCIÓN
Material N2XSY
Sección Nominal (mm².) 35
Sección Real (mm².) 24.29
Nº de alambres 7
Diámetro de los alambres (mm) 2.92
Masa del conductor (Kg/m) 0.138
Carga mínima de rotura (KN) 13.80
Módulo de Elasticidad final (KN/mm²) 121.64
Coeficiente de dilatación térmical (1/ºC) 21x10E-06
Resistencia eléctrica máxima en c.c. a 1.29
20ª (Ohm/Km)

2.5.2.2. HIPÓTESIS DE CÁLCULO.


De acuerdo a la zona elegimos las siguientes hipótesis:
a. Hipótesis I
Condición de Templado.

23
Temperatura : 18 ºC
Velocidad del Viento : 0 Km/h
EDS : <18%
b. Hipótesis II
Condición de máximo esfuerzo.
Temperatura : -10 ºC
Velocidad del Viento : 90 km/h
Espesor del manguito de hielo : 3mm
EDS : 40%
c. Hipótesis III.
Condiciones de Flecha Mínima
Temperatura : -10 ºC
Sin Viento.
EDS : 40%

d. Hipótesis IV.
Condiciones de Flecha Máxima.
Temperatura : 50 ºC
Sin viento.
EDS : 40%
e. Hipótesis IV.
Condiciones de Oscilación.
Temperatura : 25 ºC
Sin viento. : 75 Km/h
EDS : 40%
2.5.2.3. UBICACIÓN DE SOPORTES
Se aprovechará adecuadamente el perfil topográfico para la ubicación correcta del poste, donde se
instalará primero el Trafomix.
Los resultados correspondientes a la ubicación de los soportes en el perfil topográfico se detallan en
las láminas correspondientes y los resultados de los cálculos mecánicos de conductores se
muestran en las tablas de cálculo correspondientes:

2.5.3. CALCULO MECÁNICO DE SOPORTES


2.5.3.1. GENERALIDADES
Los cálculos que han de efectuarse nos permiten establecer las características de los postes y
armados a ser empleados en los diferentes tramos de la Red Primaria, estos cálculos se realizan
tomando en cuenta los esfuerzos tales como: Rotura, Fluencia (deformaciones permanentes) e
inestabilidad, así como los valores de resistencia mecánica estipulados en el Código Nacional de
Electricidad, los cálculos a efectuar sirven para la comprobación de los esfuerzos a que estarán
sometidas, y de esta manera determinar el poste más adecuado para el presente proyecto.
CARACTERISTICAS GENERALES DE POSTES DE CONCRETO

POSTE CAC / LONGITUD M 13


Esfuerzo en la punta Kg 400
Diámetro en la punta mm 180
Diámetro en la base mm 375
Peso total Kg 1600

2.5.3.2 SELECCIÓN DE SOPORTES


Para la selección del tipo de soporte, se efectuaran los cálculos de acuerdo a la función que
cumplirán en los casos que se presenten como son:
 Poste de alineamiento.

24
 Postes de cambio de dirección
 Postes de fin de línea
Para los cálculos de los esfuerzos a los que estarán sometidos los postes, se han tenido en
consideración las hipótesis recomendadas por C.N.E. – Tomo Suministros.

2.5.3.3 CALCULO DE ESFUERZOS EN CONDICIONES NORMALES


En el presente proyecto se establecen las siguientes condiciones:
 Tracción de los conductores
 Velocidad del viento
 Cálculo de las hipótesis consideradas

2.5.3.4 CALCULO DE ESFUERZOS POR ROTURA DE CONDUCTORES


Corresponde a una condición anormal que se produce precisamente cuando existe un defecto o
rotura de un conductor en el lado más desfavorable, tomándose en cuenta el 50% del esfuerzo
máxima del conductor. Según el C.N.E., se calcula el esfuerzo a la flexión por rotura de un
conductor, para alineamiento, terminal y cambio de dirección.

2.5.3.5 PRESTACIONES DE LOS SOPORTES


Para la definición de las prestaciones se ha requerido de la definición de los armados y los cálculos
de lo siguiente:
 Separación horizontal entre conductores
 Calculo mecánico de estructuras en condiciones normales y de rotura de conductores
 Calculo mecánico de crucetas
De los resultados de a las prestaciones de los soportes, armados de la línea y los cálculos
mecánicos de las estructuras, crucetas y de la separación horizontal entre conductores, llegando a
las siguientes conclusiones:
 Se ha optimizado la aplicación de a los armados definidos en el estudio definitivo con el fin
de aprovechar al máximo sus prestaciones mecánicas y cumplir con las distancia mínimas de
seguridad definidas en el CNE
 Se ha realizado el cambio de sección
Los resultados de los cálculos mecánicos de soportes se muestran en las tablas correspondientes.

2.5.4 CALCULO DE CIMENTACIONES DE SOPORTES


2.5.5.1. BASES O CRITERIOS DE CÁLCULOS
Se calculara por el método Suizo del Ing. Sulzberger. El macizo puede girar un ángulo, definido por
Tan = 0.001, sin tener en cuenta la variación del coeficiente que caracteriza al terreno. El terreno
se comporta como un cuerpo más o menos plástico y elástico y por ello los desplazamientos del
macizo dan origen a reacciones que les son sensiblemente proporcionales
La resistencia del terreno es nula en la superficie y crece proporcionalmente a la profundidad de la
excavación. No se toman en cuenta las fuerzas de rozamiento porque existe indeterminación con
respecto a la cuantía de las mismas.
Sobre las bases anteriores, el método recomienda fórmulas para determinar las dimensiones de las
fundaciones en donde se tenga:

h
5
t

25
Que se hallan sometidos a un esfuerzo paralelo, a un eje de simetría y montados en terrenos
medios y plásticos.
F

2

t/3

2t/3
t

2 1
P
3/4

Tomando en cuenta un macizo de sección moderada. El momento de vuelco será Mv


 2 
MV  F h  t 
 3 
Las soluciones posibles deberán cumplir con:
CS * M V  M es
Donde:
CS : Coeficiente de seguridad
Mes : Momento estabilizante.
b *t3  2 P 
M es  * Ct * Tan  P * a 0.5  
36  3 2a 2 * b * Cb * Tan 
Donde :
F : Fuerza que actúa en la cabeza del poste Kg
h : altura libre del poste m
t : Profundidad del macizo m
P : Peso del conjunto del macizo, poste y equipo Kg
a : Anchura del macizo m
b : Espesor del macizo m
0´ : Centro de rotación del macizo, cuyas coordenadas son: 2/3t y 1/4ª, ya que se considera
que el terreno es elástico
Ct : Coeficiente del terreno de las paredes laterales a la profundidad t Kg/m 3
Cb : Coeficiente del terreno en el fondo de la excavación Kg/m 3.

2.5.4.2 CALCULO DE PUESTA A TIERRA


Durante el desarrollo de la ingeniería del detalle se ha definido los sistemas de puesta a tierra – PT
que se implementarán en la red primaria a partir de los sistemas de puesta a tierra del estudio
definitivo (utilizando los materiales).
Es decir, el tipo de puesta a tierra que se ha definido para la red primaria es el siguiente:
 PAT- Tipo T1 : Sistema de PT con una Varilla vertical.
En las tablas correspondientes se describe la metodología de las mediciones de resistividad
realizadas en cada estructura de la línea, calculando su resistividad aparente y estratigráfica.
Asimismo se describen los sistemas de puesta a tierra PT que se utilizarán en la línea, calculando la
resistencia de PT en cada estructura.

2.5.5 COORDINACION DE PROTECCION


2.5.6.1 GENERALIDADES

26
Con el objeto de brindar la máxima seguridad a los equipos de las instalaciones, tales como
transformadores, cables, aisladores, cables, etc. se ha previsto limitar el efecto de la corriente de
falla mediante la utilización de dispositivos de protección adecuadamente dimensionados y
coordinados.
Bajo las condiciones referidas, se ha efectuado la coordinación de protección de las líneas en 13.2
kV, con este propósito se ha determinado el cálculo de las corrientes de falla que nos permitirá
establecer el análisis el análisis de la coordinación de protección.

2.5.5.2 CONSIDERACIONES PARA EL CÁLCULO DE LAS CORRIENTES DE FALLA


Se han establecido las siguientes premisas:
a. Se ha considerado el diagrama unifilar que contiene el esquema topológico del conjunto que
corresponde a las condiciones de máxima demanda para el cálculo de las corrientes de falla.
b. Bajo la condición antes mencionada se ha procedido a evaluar los valores máximos y
mínimos de las corrientes de falla
c. Los valores de las corrientes de falla en cualquier punto de la red se ha considerado como el
limitado por la impedancia de los circuitos y de los equipos conectados entre la fuente y el punto de
falla, independiente de las cargas por ser una red pasiva.
d. Se ha tomado en consideración los siguientes parámetros:
 Impedancia de secuencia de la línea
 Impedancia característica de la línea
 Corriente de cortocircuito

2.5.5.3 SELECCION DEL SECCIONADOR CUT – OUT


Niveles de aislamiento normalizado para 1kV < Um < 52kV
Vn de servicio Vmáx de servicio Tensión soportada Tensión soportada nominal a
(kV) (kV) nominal a los impulsos frecuencia industrial de corta
Valor Eficaz Valor Eficaz tipo rayo duración
(Valor Eficaz) (Valor Eficaz)
10 12 40 20
13.2 15 60 28
22.9(*) 25 75 38
Vn de servicio Vmáx de servicio Flameo a baja Nivel básico de Número de
(kV) (kV) frecuencia en seco aislamiento campanas
valor eficaz valor eficaz (valor eficaz) (BIL) 1 grupo – 2 grupo
6 9 60 95 4–4
10 12 70 110 5–5
13.2 15 70 110 5–5
22.9 25 90 125 6–6
33(*) 35 120 150 8–8
60 65 145 150 8–8
(*) Cut – out seleccionado

2.5.5.4 SELECCIÓN DEL PARARRAYO


En nuestra zona el nivel isoceráunico es elevado, generalmente, se toma como valor de 30, quiere
decir que en un año se tiene la posibilidad de que caiga 30 descargas atmosféricas (o rayos) a
tierra.
El valor de la corriente por estas zonas están en un rango de 1.5kA hasta 20kA, para ello
seleccionaremos las protecciones más probables.

27
Vn de servicio Vmáx de servicio Máxima tensión residual con onda 8/20 us (kV)
KV KV 1.5kA 30kA 5kA 10kA 20kA
10(*) 12 27.7 30 32 35 38
13.2 15 33.2 35 40 44 47
22.9 25 50 57 65 71 76
Las muestras de las corrientes de descargas por rayos en las Subestaciones son:
% de las corrientes de rayo Corriente de
que puede exceder rayo
5 A 63 kA
10 A 50 kA
20 A 33 kA
30 A 9 kA (*)
(*) Pararrayo seleccionado.

2.5.6 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO Y SELECCIÓN DE AISLADORES.


2.5.7.1 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL NIVEL DEL AISLAMIENTO
Los criterios que deberán tomarse en cuenta para la selección del aislamiento serán las siguientes:
 Sobretensiones atmosféricas
 Sobretensiones a frecuencia industrial en seco
 Contaminación ambiental
El sistema debe soportar las tensiones de operación nominal y además, aquellas sobre tensiones
momentáneas que pueden ser de origen externo o interno sin que llegue a producir flameo.
Considerando que las instalaciones se hallan a la intemperie y que la altura promedio es de 3500
m.s.n.m. No existe un registro ni estadística que puedan ser utilizadas en la determinación del
NIVEL BÁSICO DE AISLAMIENTO, se estima que las descargas atmosféricas con rayos de hasta
15 KA. El nivel de aislamiento seleccionado para los equipos deberá tener presente estas
condiciones así como el sistema de puesta a tierra.
El cuadro siguiente muestra las características de aislamiento para los diferentes niveles de tensión
adoptados.
Tensión nominal del Tensión máxima Clase de Máxima tensión de Máxima tensión de
sistema del sistema aislamiento disrrupción al impulso disrupción a 60 Hz kV
kV (eficaz) KV (eficaz) kV kV (NBA) (eficaz)
(1) (2) (1) (2)
22.9/13.2 (2) 25.2/14.5 28 125 40
22.9 25.2 25 150 50
13.2(2) 14.5 15 75 95 28 34
10(1) 11.0 12
(1) Práctica Europea
(2) Práctica Americana
(*) Aislamiento reducido para sistemas efectivamente puestos a tierra.

2.5.7.2 FACTOR DE CORRECCION POR ALTURA


La altura de operación promedio es de 3500 m.s.n.m, por lo tanto, es necesario establecer el factor
de corrección por altitud, el mismo que viene dado por la expresión:

Fh  1  1.25(H  1000) x104


Donde:
Fh : Factor de corrección por altitud
H : Altura sobre el nivel del mar 3500 m.s.n.m.
Fh = 1.3125

28
2.5.7.3 NIVEL DE CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
Deberá verificarse el adecuado comportamiento del aislamiento frente a la contaminación ambiental.
Para ello, se tomará como base las recomendaciones de la Norma IEC 815 “GUIDE FOR THE
SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS” Para propósitos de
normalización, se han definido las siguientes cuatro (04) niveles de contaminación
 Ligero, Medio, Pesado, Muy pesado
Esta solicitación determina la longitud de la línea de fuga requerida. El área geográfica del proyecto
se caracteriza por ser una zona limpia, sin presencia de industrias que contaminen el ambiente, con
frecuentes lluvias. Según las recomendaciones IEC 815, la zona del proyecto corresponde a la
categoría de polución ligero (I: Light) a la cual le corresponde una longitud de la línea de fuga
unitaria de 16 mm / kV fase-fase, tal como se puede apreciar en el anexo N° 2.5.

RECOMENDACIONES PARA DISTANCIA DE FUGA EN AISLADORES PARA AMBIENTES


CONTAMINADOS (NORMA IEC 815)
Distancia de fuga
Nivel de
Descripción del Ambiente Nominal mínima
Contaminación
(mm/kVφ-φ)
 Áreas sin industrias y con baja
densidad de casas equipadas con calefacción
 Áreas con baja densidad de industrias
o casas pero sujetas a frecuentes vientos o
lluvia.
Ligero Nivel I 16
 Áreas agrícolas
 Áreas montañosas Todas las áreas
situadas de 10 km a 20 km del mar y no
expuestas a vientos directos provenientes del
mar.
 Áreas con industrias que no producen
humo contaminante y/o con densidad
moderada de casas equipadas con calefacción.
 Áreas con alta densidad de casas pero
Medio Nivel II 20
sujetas a frecuentes vientos y/o lluvia.
 Áreas expuestas a vientos del mar
pero no cercanas a la costa (al menos varios
kilómetros de distancia)
 Áreas con alta densidad de industrias y
suburbios de grandes ciudades con alta
densidad de casas con calefacción que
Alto Nivel III generen contaminación. 25
 Áreas cercanas al mar o expuestas a
vientos relativamente fuertes procedentes del
mar.
 Áreas generalmente de extensión
moderada, sujetas a contaminantes
conductivos, y humo industrial, que produzca
depósitos espesos de contaminantes.
 Áreas de extensión moderada, muy
cercanas a la costa y expuestas a rocío del
Muy Alto Nivel IV 31
mar, o a vientos muy fuertes con contaminación
procedentes del mar.
 Áreas desérticas, caracterizadas por
falta de lluvia durante largos períodos, expuesta
a fuertes vientos que transporten arena y sal, y
sujetas a condensación con regularidad.
La línea de fuga fase-tierra está dada por la siguiente expresión:

29
L fuga  L fo U max  f ch
Donde:
Lfuga : Longitud de fuga fase-tierra requerida
Lf0 : Longitud de fuga unitaria en mm/kVφ-φ = 16
Umax : Tensión Máxima de Servicio = UN*1,05
fch : Factor de Corrección por Altura; fch = 1.3

En consecuencia, obtenemos las siguientes líneas de fuga para la línea en 13.2KV.


NIVEL DE TENSION
LINEA DE FUGA (mm.)
(KV)
13.2 432

El detalle del cálculo de aislamiento se detalla en la siguiente tabla:

NIVELES DE AISLAMIENTO AISLADOR AISLADOR


TIPO PIN POLIMERICO TIPO
CLASE 56-2 SUSPENSION
RPP36
- Tensión de sostenimiento a
la orden de impulso 1.2/50 175 250
kVp
- Tensión de sostenimiento
a frecuencia industrial (kV) 110 160
- Línea de fuga total (mm)
432 660

 Aislador Seleccionado: PIN 56-2


 Aislador Polimérico RPP-36

30
CAPITULO III

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

31
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES REDES DE MEDIA
TENSION

3.1 GENERALIDADES

Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y cubren aspectos
genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los diferentes
materiales y equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a calidad,
seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de Electricidad; se hace de
particular aceptación normas internacionales acordes con las especificaciones requeridas en
nuestro medio.

A ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas de suministro y las características de todos
los materiales que se utilizaron en las Redes Primarias.

B ENSAYOS Y PRUEBAS

El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar durante la
etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las
especificaciones técnicas particulares de cada material de acuerdo a normas vigentes.

El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que garanticen que
los materiales cumplen con las normas vigentes.

Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su costo se
considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus materiales.

El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en cualquiera de


los ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor presentará las facilidades del
caso.

C EMBALAJE

En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no


mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada que
impida daños o deterioros del material durante el transporte.

Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad, embalados en
recipientes apropiados.

D GARANTÍAS

El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos
para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes a
materiales o mano de obra.

El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes condiciones de


carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos los
diseños se han considerado factores de seguridad suficientes.

El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en


servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible
dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el
proveedor procederá a su propia reposición sin costo adicional alguno.

32
3.2 SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO ARMADO

A. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes primarias.

B. NORMAS APLICABLES

Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS


AÉREAS

C. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 msnm


 Humedad relativa : 50 a 100%
 Temperatura ambiente : -10 a 40 °C
 Contaminación ambiental : moderada.

D. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES


Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el acabado exterior
deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y
dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor
a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca que permita
inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén
instalados, la información siguiente:
 Marca o nombre del fabricante
 Designación del poste : l/c/d/D; donde:
 l = longitud en m
 c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
 d = diámetro de la cima en mm
 D = diámetro de la base, en mm
 Fecha de fabricación

E. PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del
Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se
suministran de acuerdo con la norma indicada en el numeral 2.

Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cual deberá ser verificado por
el representante del Propietario antes de la realización de las pruebas.

F. Pruebas de recepción
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
 Inspección visual
 Verificación de dimensiones
 Ensayo de carga
 Ensayo de rotura

33
El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el precio propuesto
por el Postor.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2. de
la presente especificación.
 Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
Los postes tendrán un acabado uniforme y provisto de perillas en la cima y serán de las
siguientes características:
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMAS DE FABRICACION ITINTEC 339 –
m. 027
13/400
4.0 LONGITUD DEL POSTE
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 180

6.0 DIÁMETRO EN LA BASE mm 375

7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,10 m DE LA Kg 400


CIMA 2
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD

9.0 MASA POR UNIDAD Kg

3.3 SUMINISTRO DE CONDUCTORES


3.1.1. CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
A. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega del conductor de aleación de aluminio que se utilizará en líneas y redes primarias.
B. NORMAS APLICABLES
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
Para inspección y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS

34
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados y
corresponden a las normalizadas por el Propietario.
C. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-
silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el
conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados
concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el
sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados de esta especificación.
D. FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente
acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar precauciones
para evitar su contaminación por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor contenido en
cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
E. PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina,
de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.
1. Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los conductores, por lo
que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes
de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de diseño y los
costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain) del
conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.

Pruebas de Muestreo
Estas pruebas comprenderán:
 Determinación de la sección transversal del conductor.
 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
 Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del conductor, y de
la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.

35
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
2. Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el
proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que
el íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
3. Medición de la composición química de los lotes de producción.
 Otros reportes de los ensayos de producción.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
F. EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de madera para proteger al conductor
de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana,
seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados
solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado con la siguiente información:
 Nombre del Propietario
 Nombre o marca del Fabricante
 Número de identificación del carrete
 Nombre del proyecto
 Tipo y formación del conductor
 Sección nominal, en mm²
 Lote de producción
 Longitud del conductor en el carrete, en m
 Masa neta y total, en kg
 Fecha de fabricación
 Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de
almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información
deberá estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de
las caras laterales externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán
devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más
uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud
real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.

G. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS


La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y

36
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.

H. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA


La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el
precio cotizado por el Postor.

I. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA


1. Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
2. Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2.
de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibración,
recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
 Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con
indicación de las condiciones en las que han sido determinadas
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones,
masa, etc.
 Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.

37
DATOS TECNICOS DE LOS CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO DESNUDO

CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE / PAIS

1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7

1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089


ASTM B398
ASTM
B399

1.5 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001

2.0 DIMENSIONES:

2.1 SECCION NOMINAL mm² 35

2.2 SECCION REAL mm² 33.63

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.52

2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 7.60

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/Km 95

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA Kg 994.5

3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL KN/mm²

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 63.19

3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 23x10


-6

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a Ohm/km 0.979


20°C

4.2 CAPACIDAD DE CORRIENTE(*) A 166

Nota (*): Temperatura en el conductor 80°C, temperatura ambiente 40°C, velocidad del viento 2
km/h.
3.4. CONDUCTORES DE COBRE

3.4.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega del conductor de cobre que se utilizará en las redes primarias.

38
3.4.2 NORMAS APLICABLES
El conductor de cobre, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
Para fabricación, inspección y pruebas:
ITINTEC 370.043, ITINTEC 370.042 , ITINTEC 370.044
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados y
corresponden a las normalizadas por el Propietario.

3.4.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL


Conductor para Red Subterránea y Conexión del Tablero
El conductor es de cobre seco, cableado N2XSY de 35mm2 para instalación subterránea de cobre
electrolítico de 99,9 % de pureza mínima, recocido, temple suave; así mismo el conductor para
conexión a tablero tendrá un aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC/A) color natural de cloruro de
polivinilo (PVC ST1) de colores negro rojo y blanco y el neutro será de color amarillo.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en las Tablas de Datos Técnicos
Garantizados de estas especificaciones.

ESPECIFICACIONES CONDUCTORES N2XSY- 35mm²

DESCRIPCIÓN
Material N2XSY
Sección Nominal (mm².) 35
Sección Real (mm².) 24.29
Nº de alambres 7
Diámetro de los alambres (mm) 2.92
Masa del conductor (Kg/m) 0.138
Carga mínima de rotura (KN) 13.80
Módulo de Elasticidad final (KN/mm²) 121.64
Coeficiente de dilatación térmical (1/ºC) 21x10E-06

Resistencia eléctrica máxima en c.c. a 20ª (Ohm/Km) 1.29

ESPECIFICACIONES CONDUCTORES NYY


CAPACIDAD DE
CORRIENTE
CALIBRE NUMERO ESPESOR ESPESOR DIMENSIONES PESO
CONDUCTOR HILOS AISLAMIENTO CUBIERTA ALTO/ANCHO TOTAL AL
AIRE ENTERRADO
LIBRE
mm² mm mm mm KG. A A
70 19 1.4 1.4 16.5 762 241 272
120 37 1.6 1.5 19.9/59.5 3975 356 382

3.5. SUMINISTRO DE CRUCETAS Y RIOSTRAS.-

3.5.1 CRUCETAS Y RIOSTRAS METALICAS DE FIERRO GALVANIZADO.-


A. ALCANCES

39
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de crucetas metálicas de perfil angular de fierro galvanizado que se utilizarán en líneas y
redes primarias.
B. NORMAS APLICABLES
Las crucetas metálicas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
ASTMA 7 FORGED STEEL
C. DESCRIPCION DEL MATERIAL
Las Crucetas de perfil angular serán de acero galvanizado en caliente. Se fabricará con perfil
angular de 64 X 64 de longitud variable 6.40 mm de espesor, se sujetara al poste mediante
abrazaderas tipo media luna de platina galvanizada apto para adosar en la pared(según
requerimiento) y tendrá la configuración que se muestra en las láminas que se adjuntan. Las
dimensiones y ubicación de los cortes en los extremos del brazo angular deberán ser definidas
considerando las dimensiones y la posición correcta de funcionamiento del perfil de acero.
D. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
Incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades
similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación
del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las
Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan
de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia la Norma UNE
21-158-90.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
E. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado,
a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos
deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el
máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
F. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en
el precio cotizado por el Postor.

40
G. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
1. Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
2. Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
numeral 2. de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
.Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO
REQUERIDO (*)
1.0 CRUCETA METALICA DE PERFIL
ANGULAR 64x64x (2,500mm) e=6.4 VER DETALLES
(1/4”)
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.4.1 LARGO (mm.) 64 (2 ½”)
1.4.2 ANCHO (mm.) 64 (2 ½”)
1.4.3 ESPESOR (mm.) 6.4 (¼”)
1.4.4 LONGITUD (mm.) 2,500
1.5 CONFIGURACION GEOMETRICA
(Adjuntar Plano)
1.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR kN 55
CORTE
1.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.8 MASA POR UNIDAD kg

(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS


PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de
descalificación

41
DATOS TECNICOS PARA RIOSTRAS METALICAS TABLA DE DATOS TÉCNICOS
GARANTIZADOS RIOSTRAS METALICAS (Angulares)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO


REQUERIDO (*)

1.0 RIOSTRA METALICA TIPO L (PERFIL


ANGULAR) VER DETALLES
64x64 x ( 4280) mm, e=1/4”
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.4.1 LADO DE PLATINA (mm.) 64 (2½”)
1.4.2 LADO DE PLATINA (mm.) 64 (2½”)
1.4.3 ESPESOR DE PLATINA (mm.) ¼”(6.4)
1.4.4 LONGITUD DE PLATINA mm. 4280
1.5 CONFIGURACION GEOMETRICA
(Adjuntar Plano)
1.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR kN 55
CORTE
1.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.8 MASA POR UNIDAD kg

(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS


PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal
de descalificación

DATOS TECNICOS PARA ABRAZADERAS METALICAS


TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ABRAZADERAS METALICAS

OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
(*)
1.0 DE FIJACION TIPO U DE AºGº 75X6.4mm VER DETALLES
1.1 FABRICANTE
ACERO
1.2 MATERIAL
GALVANIZADO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN B
ASTM
1.4 DIMENSIONES
ESPESOR DE PLATINA mm 6,4
ANCHO DE PLATINA mm 75(3”)
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 180; 190; 200
1.5 PERNOS DE AJUSTE*
NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 152
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL CUADRADA
PERNO
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE
CONCAVIDAD
1.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
1.7 MASA POR UNIDAD kg
1.8 NORMA DE FABRICACION ASTM A-1532

42
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ABRAZADERAS METALICAS(Continuación)
OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
(*)

2.0 PARTIDA DE AºGº 75X6.4mm VER DETALLES


2.1 FABRICANTE
ACERO
2.2 MATERIAL
GALVANIZADO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN B
ASTM
2.4 DIMENSIONES:
ESPESOR DE PLATINA mm 6,4
ANCHO DE PLATINA mm 75(3”)
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 180; 190; 200
2.5 PERNOS DE AJUSTE*
NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL CUADRADA
PERNO
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE
CONCAVIDAD
2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
2.7 MASA POR UNIDAD kg
2.8 NORMA DE FABRICACION ASTM A-153

3.0 PARTIDA DE AºGº 75X6.4mm; 3 y 4 VER DETALLES


PERNOS
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL
3.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN
ASTM
3.4 DIMENSIONES:
ESPESOR DE PLATINA mm 6,4
ANCHO DE PLATINA mm 75(3”)
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 165; 175; 185
5.5 PERNOS DE AJUSTE*
NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL CUADRADA
PERNO
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE
CONCAVIDAD
5.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
5.7 MASA POR UNIDAD kg
5.8 NORMA DE FABRICACION ASTM A-153

*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas
planas sin excepción
**Nota.- El diámetro de la abrazadera estará sujeta al diámetro del poste suministrado en el que
será instalado

3.6. SUMINISTRO DE AISLADORES.-


3.6.1 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
A. ALCANCE

43
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en líneas y redes primarias.
B. NORMAS APLICABLES
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER
INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS PORCELAIN
INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
C. CONDICIONES AMBIENTALES
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 90%
- Temperatura ambiente : -5 ºC y 40 ºC
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada
D. CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes características:
- Tensión de servicio de la red : 13.2 kV
- Tensión máxima de servicio : 15 kV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
E. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los aisladores tipo PIN serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrán las características
y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será efectuado sobre la
misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear accesorios o materiales con características
distintas a la porcelana.
F. PRUEBAS
Los aisladores tipo PIN deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de
rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.
1. Pruebas de Diseño
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.
 Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
 Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo.
 Prueba de tensión crítica de flameo al impulso negativo.
 Prueba de tensión de radio interferencia.
 Prueba de cambio brusco de temperatura.

2. Pruebas de Calidad
Estas pruebas comprenderán:
 Inspección visual y verificación de las dimensiones.
 Pruebas de porosidad.
 Pruebas de carga mecánica a la flexión.
 Verificación de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga.
 Pruebas de perforación.
 Prueba de cambio brusco de temperatura

44
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
3. Pruebas de Rutina
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de flameo de rutina.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
G. MARCADO
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información mínima:
- Nombre del Fabricante
- Año de Fabricación
- Carga Máxima de Flexión en kN
- Clase de Aislador según ANSI
H. EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas mediante correas
de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores.
Cada caja deberá tener ser identificada con la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de aislador según ANSI
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del suministro, cuyo costo
estará incluido en el precio cotizado.
I. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
J. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el
precio cotizado por el Postor.
K. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
1. Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
 En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2., los postores deberán adjuntar una copia de las mismas.

2. Información Técnica adicional para el Postor Ganador

45
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2.
de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las dimensiones,
características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-2

VALOR VALOR
UNIDA
Nº CARACTERISTICAS REQUERI GARANTIZADO
D
DO (*)
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL
FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN
CATALOGO)
4.0 CLASE ANSI 56-2
5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana
6.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C
29.6
6.1 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001
7.0 DIMENSIONES:
7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 229
7.2 ALTURA mm 165
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 432
7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
8.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
9.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:
- EN SECO kV 110
- BAJO LLUVIA kV 70
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 175
- NEGATIVA kVp 225
9.3 TENSION DE PERFORACION kV 145
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA kV 25
INTERFERENCIA
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A uV 100
1000 kHz, EN
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ
SEMICONDUCTOR
11.0 MASA POR UNIDAD kg
12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA EN LA
ESPIGA DE CABEZA DE PLOMO PORCELA
NA

46
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA
CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de
descalificación

3.6.2. AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN


A. ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para utilizarse en la línea y red primaria.
B. NORMAS APLICABLES
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:
ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSIÓN
INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL
VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED
CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
C. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
1. Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los ácidos
y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la carga mecánica
aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos
de fabricación.
2. Recubrimiento del núcleo
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza
aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será
uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de
3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y
el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la
Goma de silicón.
3. Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a la
cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta; presentarán diámetros
iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las
recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
4. Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la carga
mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se
efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de
la carga alrededor de este último.

47
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el
galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.
D. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la
Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad
certificadora en el país del fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la
oferta.
E. PRUEBAS
Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de Diseño, Tipo,
Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.
1. Pruebas de Diseño
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
 Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metálicos terminales
 Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado
 Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosión
 Pruebas del material del núcleo
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño realizadas.
2. Pruebas de Tipo
Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de Tipo prescritas en la
norma IEC – 1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:
 Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo
 Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
 Prueba mecánica de carga – tiempo
 Prueba de tensión de interferencia de radio
 Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión
El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a unidades
similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros garantizados por el fabricante.
3. Pruebas de muestreo
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
 Verificación de las dimensiones
 Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de suspensión con acoplamiento
de casquillo)
 Verificación de la carga mecánica especificada (SML).
 Prueba de galvanizado
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
4. Pruebas de rutina
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser realizadas en
cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
certificados por el fabricante, el mismo que deberá ser redactado en idioma español o inglés. Estas
pruebas comprenderán:
 Identificación de los aisladores poliméricos

48
 Verificación visual
 Prueba mecánica individual
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluidos en el precio cotizado por el Postor.
F. MARCAS
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:
 Nombre del fabricante
 Año de fabricación
 Carga Mecánica Especificada, en kN
Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la mejor calidad.
G. EMBALAJE
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores incorporados,
especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al bastidor de madera se
realizará mediante medias gargantas que aseguren la inmovilización de los mismos en el embalaje
cualquiera que sea su situación de transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal
que evitará las deformaciones por flexión de los bastidores.
Cada caja deberá ser identificada con la siguiente información:
 Nombre del Propietario
 Nombre del Fabricante
 Tipo de aislador
 Cantidad de aisladores
 Masa neta en kg
 Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
H. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
I. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un representante del Propietario o
una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del
Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio
cotizado por el Postor.
j. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
3. Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
 En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
4. Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2.
de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.

49
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las dimensiones,
características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN
VALOR
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD GARANTIZADO
REQUERIDO
(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO RPP-36
3.0 PAIS DE FABRICACION
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109 ANSI –
29.11
4.1 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001
5.0 TENSION DE DISEÑO kV 25/36
6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO
REFORZADO
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL GOMA DE
NUCLEO SILICON
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE
SILICON
HERRAJES
9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO
O HIERRO
MALEABLE
10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA
(CLEVIS)
12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA
TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 660
14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15.0 LONGITUD TOTAL mm
16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm
18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20.0 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70
22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA
23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 250
- NEGATIVA kV 260
24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO KV 160
- BAJO LLUVIA kV 100
(*)EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA
CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de
descalificación

50
3.7. SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA AISLADORES.-
3.7.1 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
A. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de espigas para aisladores tipo pin que se utilizarán en líneas y redes primarias.
B. NORMAS APLICABLES
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
ANSI C 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS BOLT-TYPE
INSULATOR PINS WITH LEAD THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS POLE-TOP
INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
C. CONDICIONES AMBIENTALES
Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 4000 m.
- Humedad relativa entre 50 y 90%
- Temperatura ambiente entre -5 °C y 40 °C
- Contaminación ambiental De escasa a moderada
D. CARACTERÍSTICAS GENERALES
1. Materiales
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero forjado,
de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada
calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las
características mecánicas establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la
rosca de plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.
2. Características
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados
Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada, una contratuerca
cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm, tal como se
detalla en la lámina adjunta. Estos accesorios serán suministrados debidamente ensamblados a la
espiga y no en forma separada.
La configuración física de las espigas, así como sus dimensiones detalladas, y accesorios se
muestran en las láminas adjuntas.
E. PRUEBAS
Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las prescripciones de las Normas ANSI C
135.17 y ANSI C 135.22.

51
Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de muestreo y niveles de
inspección indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para líneas aéreas de alta tensión,
considerando los requerimientos técnicos de las Normas ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM
A 153 y la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
F. MARCADO
Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica:
En la espiga recta para cruceta:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de prueba a 10º de deflexión en kN
- Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
- En la espiga recta para cabeza de poste:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de prueba a 10º de deflexión transversal en kN
- Carga de prueba a 10º de deflexión longitudinal en kN
- Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
G. EMBALAJE
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de
madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas de alta resistencia a fin de permitir
su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada
para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán
ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada con la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
H.- ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
I.- INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en
el precio cotizado por el Postor.

52
J.- INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
1. Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
2. Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2.
de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
3.8 OTROS ACCESORIOS
A. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios de cadenas de aisladores que se utilizarán en líneas y redes primarias.
B. NORMAS APLICABLES
Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
C. CONDICIONES AMBIENTALES
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 100%
- Temperatura ambiente : -10 °C y 40 °C
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada

D. DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS


Los demás accesorios utilizados serán galvanizados en caliente, y fabricados de acero forjado o
hierro maleable de buena calidad y sin porosidades.
Tendrán una resistencia mínima a la rotura de 70 kN.
Los accesorios que se ofrezcan deberán ser tales que permitan un adecuado ensamble con las
piezas asociadas.

E. GRILLETE
Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina adjunta.

53
F. PRUEBAS
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas en el
numeral 2. De la presente especificación.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
G. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de rotura mínima en kN
H. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas de alta resistencia a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Cada caja deberá ser identificada con la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
- Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
I. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
J. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en
el precio cotizado por el Postor.
K. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
1. Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
2. Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
numeral 2. de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones,
masa, etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.
 El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado

54
para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

H. E
L VALOR
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD GARANTIZADO
REQUERIDO
P (*)
O
S1.0 FABRICANTE
T2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL
O FABRICANTE
R3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN
CATALOGO)
L4.0 MATERIAL DE FABRICACION
L5.0 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
E6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-2
N7.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA (mm) 7”(178)
A8.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO (mm) 7”(178)
R9.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO (mm) 1 3/8” (34,93)
10.0
A DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE mm 25
LA CRUCETA 19
11.0
L DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL mm
A EMPOTRAMIENTO
12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 9,81
13.0
T NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17
14.0
A MASA POR UNIDAD kg
14.0
B MASA POR UNIDAD kg
L GRILLETE RECTO TIPO "U" C/PASADOR DE
A SEGURIDAD
1.0 FABRICANTE
D2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
E3.0 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
4.0 MATERIAL DE FABRICACIÓN ACERO
C FORJADO O
A HIERRO
R MALEABLE
A5.0 CLASE DE GALVANIZACIÓN ASTM B
C6.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm
T7.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 70
E8.0 NORMA DE FABRICACIÓN
R9.0 MASA POR UNIDAD Kg
I
CARACTERÍSTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
I. (*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal
de descalificación.

55
3.9 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA CONDUCTORES.-
3.9.1 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
A. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en líneas y redes primarias.
B. NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente
norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE
TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE AEOLIAN VIBRATION
DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE
C. CONDICIONES AMBIENTALES
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3500 m
- Humedad relativa : entre 50 y 80%
- Temperatura ambiente : -5 °C y 40 °C
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada
D. CARACTERÍSTICAS GENERALES
1. Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de aleaciones de aluminio
procedentes de lingotes de primera fusión.
El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice la
correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
2. Fabricación, aspecto y acabado
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso adecuado, en el
que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades,
rebabas y cualquier otra alteración del material.
3. Protección anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien por la propia
naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse teniendo en cuenta
que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvánico
pueda originar corrosión de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general mediante
galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4. Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la emisión de
efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado en esta
especificación, para cada caso.
E. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
1. Grapa de anclaje tipo pistola

56
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-
Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre
determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites de
composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las siguientes:
- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
2. Conector Al-Al
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la resistencia
eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la correspondiente a una longitud
igual de conductor; por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
3. Alambre de amarre
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 10 mm².
4. Cinta Plana de Aluminio
Serán de las siguientes medidas: 1.4mm x 7.6mm.
F. PRUEBAS
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas en el
numeral 2. de la presente especificación. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas
deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
G. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de rotura mínima en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
H. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no metálico de alta resistencia a
fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la
protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán
ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino. Cada caja deberá ser identificada con la siguiente
información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

57
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
I. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
J. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en
el precio cotizado por el Postor.
K. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
1. Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
2. Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2.
de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones,
masa, etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.

58
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS DE CONDUCTORES
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO GARANTIZAD
O (*)
1.0 GRAPA DE ANCLAJE
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGO DEL
FABRICANTE
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE
ALUMINIO
1.5 RANGO DE DIAMETRO DE mm² 16 – 95
CONDUCTORES
1.6 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO kN 30 y 30
MINIMA
1.7 NORMA DE FABRICACIÓN UNE
21-159
1.8 MASA POR UNIDAD Kg
2.0 CONECTOR AL-AL
2.1 FABRICANTE
2.2 NUMERO DE CATALOGO DEL
FABRICANTE
2.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
2.4 MATERIAL DE FABRICACION ALUMINIO
2.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 35 70
2.6 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
2.7 DIMENSIONES (Adjuntar planos) Mm
2.8 NORMA DE FABRICACIÓN UNE 21-159
2.9 MASA POR UNIDAD Kg

(*)EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de
descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)
OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
(*)

5.0 CINTA PLANA DE ARMAR


5.1 FABRICANTE
5.2 NUMERO DE CATALOGO DEL
FABRICANTE
5.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
5.4 MATERIAL ALEACION DE
ALUMINIO
5.5 ESPESOR mm 1,40
5.6 ANCHO mm 7,60
5.7 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO %
MINIMA
5.8 NUMERO DE COMPRESIONES
REQUERIDAS
5.9 NORMA DE FABRICACION
5.10 MASA POR UNIDAD kg

(*)EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA


MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo

59
3.10 SUMINISTRO DE ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES.
A. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que se utilizarán en líneas y redes
primarias.
B. NORMAS APLICABLES
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a concurso:
ASTM A 7 : FORGED STEEL
ANSI A 153 : ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG SCREWS
FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC COATED
FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C 135.31 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE
ANDDOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 : HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
C. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
Pernos Maquinados
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y
estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
Las cargas de rotura mínima serán:
- para pernos de 19 mm : 55 kN
- para pernos de 13 mm : 35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

Arandelas
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con un agujero central de
20 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con agujero central de 20
mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero central de 14 mm.
Perno Tipo Doble Armado
Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 457 mm de longitud y 5/8” de
diámetro.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.

60
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas
cuadradas de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
D. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad del galvanizado de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario;
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
E. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de rotura mínima en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
F. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no metálico altamente resistente
a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la
protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas
de embalaje deberán ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar
un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada con la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
G. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionado. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
H. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en
el precio cotizado por el Postor.
I. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2. de la
presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

61
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES

VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO(*)

1.0 PERNOS MAQUINADOS


1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN B
ASTM
1.4 NORMA DE FABRICACIÓN ANSI C
135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.5.1 PERNO DE 13 mm kN 35
1.5.2. PERNO DE 16 mm kN 55
1.6 MASA POR UNIDAD
1.6.1. PERNO DE 13 mm Diám. x 40 mm kg
1.6.2. PERNO DE 19 mm Diám. x 100 mm kg
1.6.3. PERNO DE 19 mm Diám. x 508 mm kg
1.7 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL CUADRADA
PERNO
1.8 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE
CONCAVIDAD

2.0 PERNO OJO


2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN B
ASTM
2.4 DIMENSIONES
2.4.1. LONGITUD mm 305
2.4.2 DIÁMETRO pulgadas 5/8
2.5 NORMA DE FABRICACIÓN ANSI C 135.4
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.7 MASA POR UNIDAD kg
2.8 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
2.9 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD

3.0 TUERCA – OJO


3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL DE FABRICACION
3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
3.4 DIMENSIONES mm
3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR pulgadas 5/8
3.6 NORMA DE FABRICACIÓN ANSI C
135.5
3.7 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
3.8 MASA POR UNIDAD Kg

62
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES

VALOR
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD GARANTIZADO
REQUERIDO
(*)
4.0 ARANDELA PLANA CUADRADA CURVA

4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN B
ASTM
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 LADO mm 57 76
4.4.2 ESPESOR mm 5
4.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 20
4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
4.7 MASA POR UNIDAD kg

5.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO

5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
5.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
5.4 DIMENSIONES
5.4.1 DIÁMETRO mm 16
5.4.2 LONGITUD mm 457
5.5 NORMA DE FABRICACIÓN
5.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
5.7 FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL CUADRADA
PERNO
5.8 TIPO DE LAS CUATRO CONTRAUERCAS DOBLE
CUADRADAS CONCAVIDAD

3.11 SUMINISTRO PARA EQUIPOS DE PROTECCION, MANIOBRA.


SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN
3.11.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out) que se utilizarán en líneas y redes
primarias.
3.11.2 NORMAS APLICABLES
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION
CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
3.11.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes condiciones
ambientales:

63
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental : entre -10 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada

3.11.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES


Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en crucetas, de
montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

3.11.5 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO


Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica para soportar
los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La línea de fuga mínima entre
fase-tierra será de 625 mm.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de
madera, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y deberá ser
separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del
tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán de los tipos “T” y "K" de las capacidades que
se muestran en los planos y metrados.

3.11.6 ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento
de los seccionadores.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.

64
DATOS TECNICOS PARA SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION (CUT-OUT)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO
ADJUNTO
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR
(SEGÚN CATALOGO ADJUNTO)
4.0 PAIS DE FABRICACION

5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-


7.42
6.0 INSTALACION EXTERIOR
7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100
8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO Kv 27/38
9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO KA 7,1/5,3
10.0 SIMETRICA kA 10,0/8,0
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
ASIMETRICA
11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO 150
11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA kVp 150
DE IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA
Y ENTRE FASES
11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA KV 70
FRECUENCIA INDUSTRIAL ENTRE FASES,
EN SECO, 1 min
11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA kV 60
FRECUENCIA INDUSTRIAL ENTRE FASE Y
TIERRA, HUMEDO, 10 s

12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA O


SECCIONADOR SILICÓN
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA Mm 660
(fase-tierra)
14.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos) Mm
15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE
VIDRIO
16.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE Kg
17.0 COLOR DEL AISLADOR

65
66
3.12 PARARRAYOS
3.12.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de pararrayos que se utilizarán en las redes primarias.

3.12.2 NORMAS APLICABLES


Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED
ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las
señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

3.12.3 CONDICIONES AMBIENTALES


Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental : entre -10 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental : escasa

3.12.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN


El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes características:
- Tensión de servicio de la red : 13,2 Kv
- Tensión máxima de servicio : 15 KV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a Tierra
- Equipos a proteger : Transformadores de distribución y líneas
primarias.

3.12.5 CARACTERÍSTICAS GENERALES


Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de óxidos metálicos,
sin explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y para instalación en posición vertical;
serán conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será de material polimérico color gris a base de goma silicón; estará
diseñada para operar en un ambiente medianamente contaminado, con una línea de fuga mínima
entre fase-tierra de 625 mm. Las características propias del pararrayos no se modificarán después
de largos años de uso; las partes selladas estarán diseñadas de tal modo de prevenir la penetración
de agua.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se originen
en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que podrían hacer peligrar la
estructura del pararrayos.
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la corrosión mediante
galvanizado en caliente.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de madera y
serán similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsión (Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del
tipo de vías paralelas bimetálicos.

67
3.12.6 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados
3.12.7 ACCESORIOS
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm²
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm²
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los pararrayos.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Máxima tensión de operación continua (COV), kV rms
- Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del aislador
- Corriente Nominal de descarga, kA.
3.12.8 DATOS TECNICOS DE PARARRAYOS
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS PARRAYOS POLIMÉRICOS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO
ADJUNTO
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN
CATALOGO ADJUNTO)
4.0 PAIS DE FABRICACIÓN
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 – 4
6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1
7.0 INSTALACION EXTERIOR
8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 13.2
9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 15
10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYO kV 15
12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 13.2
13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN kA 10
ONDA 8/20
14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE
NOMINAL
DE DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 44.0
15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO OXIDO DE ZINC
LINEALES
16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg
17.0 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 4500
18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
18.1 MATERIAL POLIMERICO
18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 100
18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase- mm 625
tierra)

68
PARARRAYOS POLIMÉRICO TIPO DISTRIBUCIÓN DE 15KV, 10KA

CARACTERÍSTICAS
C - 15 C - 21
Voltaje nominal (kV) 15 21
Corriente nominal de
10 10
descarga (kA)
MCOV (kV) 12.7 17

Los descargadores de sobretensión DPS marca CELSA incorporan la última tecnología en


varistores de óxidos metálicos (ZnO) y el diseño de aisladores en material polimérico. Los
DPS marca CELSA se fabrican de acuerdo con especificaciones establecidas en las normas
IEC 60099-4 (NTC 4389).
Los descargadores de sobretensión DPS tipo de distribución son fabricados con tensiones
nominales de 3 a 36 kV con una corriente nominal de descarga 10 kA con forma de onda de
8/20 μseg (para circuitos con tensiones superiores y corrientes de descargue a 5 kA,
consultar con la fábrica).

Diseño
Los descargadores de sobretensión DPS constan de una serie de pastillas de óxido de Zinc,
con una característica natural de resistencia altamente no lineal; el cual al estar energizado el
voltaje de línea-tierra permite solo el paso de una pequeña corriente de fuga (miliamperios).

Funcionamiento
La operación de los descargadores de sobretensión DPS es la típica de los varistores de
óxidos metálicos.
Bajo condiciones de estado estable el voltaje nominal lineal-tierra está completamente
aplicado a sus terminales. Cuando una sobretensión ocurre, el pararrayos limita el sobre
voltaje a los niveles requeridos de protección conduciendo la corriente resultante a tierra. Una
vez la condición de sobretensión haya pasado, esta recobra su característica resistencia no
lineal conduciendo una pequeña corriente de fuga a tierra.

3.13 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE TRANSFORMADOR DE


MEDIDA MIXTO (TRAFOMIX 13.2 KV.)

A.- CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN

Las condiciones normales de operación se indican a continuación:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
 Tensión Nominal de Operación : 13.2 KV.
 Número de Fases : Trifásico
 Número y potencia nominal de la bobina de tensión : 3*50

69
 Número y potencia nominal bobina de corriente : 3*30
 Clase de Precisión : 0.2
 Conexión : YYn0, IIIyn0
 Frecuencia : 60 Hz.
 Relación de Tensión : 13.2/√3 ∕ 0.38/√3 Voltios
 Clase de precisión : 0.2
 Nivel de Aislamiento : 24/50/125KV.
 Tipo de Montaje : Exterior
 Relación : 103/5 A.
 Polaridad : Sustractiva
 Refrigeración : ONAN
 Norma de Fabricación : IEC60044-1, IEC60044-2
 Altura de trabajo : 3500 m.s.n.m.
 Clase de aislamiento : A0 (aislamientos sólidos y fluido
refrigerante clase A)

B.- ACCESORIOS

Deberá contar con los siguientes accesorios Estándar:

 Placa de características
 Indicador de nivel de aceite
 Niple de llenado de aceite
 Niple de llenado de aceite con tapón incorporado
 Orejas de Izaje
 Válvula para vaciado y toma de muestra de aceite.
 Caja de bornes en el lado de BT conteniendo:
Interruptor Termomagnético para circuito de tensión
Llave seccionable y cortacircuitable RITZ
 Válvula de sobrepresión
 Bases con canal en U para fijación.

C.- PRUEBAS

Para la calificación de ofertas los fabricantes adjuntarán un protocolo de pruebas, especificadas en la


parte de pruebas de rutina afectados según normas. El fabricante deberá entregar tres copias de los
protocolos de dichas pruebas, dentro de los 30 días posteriores a su realización.

El protocolo de pruebas debe contener:


 Medida de resistencia de Aislamiento
 Medida de la resistencia de los devanados
 Verificación de la clase de precisión (Transformador de Potencial)
 Verificación de la clase de precisión (Transformador de Intensidad)
 Medida de la Rigidez dieléctrica del aceite
 Prueba de Tensión Aplicada(Conjunto TP, TC)
 Prueba de Tensión Inducida

D.- INSTRUCCIONES DE EMBALAJE

El trafomix, se acomodarán en jabas de madera con parrilla en la parte inferior, formando una unidad bien
definida, de manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección
contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que
tengan lugar durante el traslado y durante el tiempo de almacenamiento.

E.- CONDUCTOR DE CONEXIÓN DEL PARARRAYO A TRAFOMIX


Para el conexionado del Pararrayo al Trafomix, se utilizará conductor de cobre desnudo de 25 mm² de las
siguientes características:

70
DESCRIPCION

Material Cobre

Tipo Desnudo

Sección (mm²) 25

N° Hilos 7

Temple Duro

3.16 SUBESTACION DE TRANSFORMACION

TRANSFORMADORES SECOS EN RESINA ENCAPSULADOS AL VACÍO


Hasta 10,000 KVA de 0.23 KV a 36 KV de tensión

Totalmente ecológicos, Instalación económica, Mínimo mantenimiento,


Alta seguridad – Ignífugo, Máxima confiabilidad, Mínimo espacio,
Ideal para zonas húmedas o contaminadas

71
ESPECIFICACIONES
- Potencia : 200 KVA
- Número de fases : 03
- Tensión nominal primario : 13.2 KV.
- Terminales en el primario : 03
- Tensión nominal secundario : 0.38 - 0.22 KV. (aterrado)
- Tipo de conexión : Dyn5
- Frecuencia Nominal : 60 Hz.
- Tipo de Refrigeración : ONAN
- Capacidad de sobrecarga : Norma CEI 354
- Tipo de montaje : En caseta
- Temperatura ambiental : 20 °C a 40 °C
- Nivel básico de aislamiento
Externo : 150 KV
Interno : 125 KV
- Altura de trabajo : 3500 m.s.n.m.
Nota.- Estará instalado en piso (caseta).

ECO TRANSFORMADORES

Conforme a la norma internacional IEC o ANSI, los mismos son totalmente ecológicos,
por su alta eficiencia, mínimo mantenimiento y alta seguridad (son incombustibles);
reduciendo drásticamente el impacto ambiental.

APLICACIONES
Son de aplicación en grandes edificios, hospitales, industrias, minería, grandes centros
comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

CARACTERÍSTICAS

 Núcleo magnético Step Lap corte a 45º totales.


 Devanados de cobre de alta pureza.
 Aislamiento de bobinas Clase F y H.
 Moldeado al vacío en resina Epoxi.
 De acuerdo a normas: IEC C2-E2-F1
IEC 60076-11
IEC C57.12.01 (ANSI)

PRINCIPALES VENTAJAS
 Totalmente ecológicos.
 Instalación económica.
 Mínimo mantenimiento.
 Alta seguridad (incombustible).
 Máxima confiabilidad.
 Mínimo espacio.
 Ideal para zonas húmedas o contaminadas.
 Las Subestaciones con Transformadores Secos no requieren de equipos de
seguridades especiales (contra incendios).
 Una vida útil más prolongada gracias a un bajo envejecimiento térmico.

PRUEBA DE TRANSFORMADORES

Las pruebas permiten la verificación de las características eléctricas de nuestros


transformadores fabricados, de acuerdo con las normas nacionales e internacionales
aplicables y la solicitud de nuestros clientes, comprobando finalmente la confiabilidad
operacional y la larga vida útil de nuestros transformadores. La empresa cuenta con todos

72
los equipos que exige la norma nacional NTP 370.002 y las normas internacionales IEC
60076 y ANSI C57.12.01 para pruebas de rutina y pruebas de tipo.

PRUEBAS DE RUTINA
 Relación de transformación.
 Prueba de vacío.
 Prueba de cortocircuito.
 Prueba de aislamiento.
 Prueba de tensión aplicada.
 Prueba de tensión inducida.
 Prueba de espesor de recubrimientos.
 Pérdidas en el cobre, en el fierro y totales.
 Prueba de descargas parciales.

EQUIPO DE IMPULSO PARA PRUEBAS TIPO HASTA 500 KV

PRUEBAS TIPO
 Prueba de calentamiento.
 Prueba de impulso a la onda completa según norma IEC.
 Prueba de impulso a la onda cortada según norma ANSI.

5 2
1. Ruedas bidireccionales.
6
2. Orejas de izaje.

3. Orejas de arrastre.
u v w 7
4. Tomas de tierra.

5. Placa de características. 1

6. Sensor de control de temperatura. 4


4
7. Conmutador en vacío. 1 3

73
CARACTERISTICAS GENERALES CELDAS

EN SF6 – SAREL – ITALIA

MV Celdas SYStem-6 24KV 630A 20KA equipado con interruptores aislados en gas SF6

NORMAS DE FABRICACION
* Normas italianas CEI 17-6
* Normas internacionales IEC 62271-200
Los interruptores son fabricados de acuerdo a las siguientes normas
* Normas italianas CEI 17-9/1 , CEI 17-4
* Normas internacionales IEC 265-1 , IEC 129
Seguridad Personal

La seguridad personal está asegurada por una serie simple de cerraduras enclavadas
mecánicamente de acuerdo a las normas CEI 17-6 Y IEC 298, impidiendo de cualquier
operación incorrecta. La funcionalidad de las cerraduras mecánicas proviene de su propia
simplicidad, y estructura única que permite al interruptor ubicarse en cualquiera de las tres
posiciones: Abierto, Cerrado y aterrado.

 Los indicadores de posición son manejados por el eje principal


 En cada posición: Cerrado, Abierto y aterrado, la carga y descarga del interruptor está
asegurado al entrelazar la Línea y la Tierra, está asegurado con aislamiento máximo
 La puerta de la celda de línea abre solo cuando el interruptor se encuentra aterrado
 Con la puerta abierta, la carga y descarga del interruptor son bloqueados en la posición
aterrada.
 Ningún componente mecánico en movimiento puede separar los compartimientos de
barras y el compartimento inferior
 El seccionador de tierra depende de la capacidad de los fusibles y del interruptor en SF6
o Indicador de voltaje consistente en luces de neón conectados a divisores capacitivos.
 Todos los compartimentos tienen el grado de protección
siguiente:

IP3X sobre la parte externa;


IP2X dentro, entre los compartimentos.

 Tensión Nominal Máxima kV 24


 Tensión de servicio KV 13.2
 Frecuencia nominal Hz 60
 Corriente nominal Amp 630
 Corriente asignada de corta duración 1 seg. 20kA
 Valor cresta de la corriente admisible de corta duración 50kA
 Alto de la celda mm 1600
 Grado de protección externa IP 30
 Grado de protección interna y entre compartimentos IP 20
 Color en la parte interna RAL 7032
 Color en la parte externa RAL 7032
 Aislamiento en el compartimento de barras Aire
 Tensión del control auxiliar 24VDC / 220vac

S.E. N° 1 CELDA DE LLEGADA CON PROTECCION DE FUSIBLES


Compuesto por:
CELDA DE SALIDA “AS” (CELDA DE REMONTE) 1
CELDA DE SALIDA "TM KP" (CELDA DE SALIDA) 1
DESCRIPCION

74
CELDA DE REMONTE "AS" 1 UND
1 BUS BAR:
Tensión nominal KV 24
Tensión de servicio kV 13.2
Corriente nominal Amp 630
3 Indicadores de tensión capacitivos con caja de señalización en panel.

CELDA DE SALIDA EN SF6 CON SECCIONAR FUSIBLE "TM-KP" 1 UND


Compuesto de:

1 Seccionador Bajo carga IM6P-TF de las siguientes características:


Tensión nominal KV 24
Tensión de servicio kV 13.2
Corriente nominal Amp 630
Capacidad de cortocircuito 1 seg KA 20
Equipado con:
KP Manual mecanismo de operación equipado con bobina de disparo y
contactos auxiliares.
Base portafusibles - con accionamiento para bobina de disparo 24VDC //
220VAC
1. Fusibles HRC (amperaje de fusibles de acuerdo a Transformador 200KVA
13.2KV) Amperaje de fusibles de acuerdo a Transformador 630KVA 10-
22.9KV
3 Indicadores de tensión capacitivos con caja de señalización en panel.
1 Unidad rectificadora de respaldo compuesto por una fuente de 5 A. 220/24DC, 2
baterías de 12 Ah., ITMs. De protección etc.
1 Relé IPRD ORION Protecciones 50N, 51N.
1 Toroide de 50/1 A.
1 Resistencia contra la humedad.

DIMENSIONES:
ANCHO TOTAL = 1000mm
ALTURATOTAL = 1600mm
PROFUNDIDAD = 1000mm

AS TM KP

75
DIAGRAMA UNIFILAR

3.- DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN


Los transformadores de Distribución deberán de satisfacer la Norma Técnica ITINTEC
370.002, referente a los transformadores de distribución, en los que se contempla, que
los transformadores, deberán de cumplir las recomendaciones de la CEI, publicación
N° 76 (de 1967), así como también la guía de carga de las Normas CEI 354 (de 1972),
para la capacidad de sobre carga.
Asumiendo las condiciones ambientales de diseño que se indican en dichas normas,
los transformadores, deberán construirse de modo que operando a plena carga, las
elevaciones de temperatura no la afecten y no deberán de superar los siguientes
valores.

- Sobreelevación de temperatura en
el punto más caliente de devanados : 78 °C
- Sobreelevación de temperatura promedio
de devanados : 65 °C
- Sobreelevación de temperatura de
aceite en la parte superior del Tanque : 80 °C.

4.- ACCESORIOS
El fabricante deberá asegurar, que el transformador de Distribución que suministra
contenga todos los accesorios necesarios y además asegurar un buen
comportamiento del equipo durante su vida útil; los cuales tendrán las siguientes
características:

76
a.-La placa inoxidables con indicación indeleble de las siguientes características:
(ubicado en el lado de baja tensión)

- Tipo de Instalación.
- Potencia
- Número de fases.
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en A.T.
- Conexión en B.T.
- Tensión de Corto Circuito a 75 °C y Temperatura ambiente
- Peso, Marca y tipo de Aceite
- Peso Total de la parte activa
- Peso Total
- Fabricante y Número de serie de la unidad
- Normas de Fabricación

b.- Placa con diagrama de conexión interior.

La placa de instrucciones de operación estarán ubicadas en un lugar visible. Esta deberá


indicar claramente que para efectuar una maniobra se deberá pulsar el interruptor bajo
carga de la Alimentación de Baja tensión

c.- Ganchos u orejas para izamiento de los Transformadores de Distribución


Autoprotegidos.

d.- Válvula de vaciado de aceite.

e.- Plancha para conexión a tierra del tanque y eventualmente del neutro B.T. y cables
de A.T.

f.- Las salidas de B.T. y A.T. se harán mediante un sistema de terminales blindados, por
medio de bornes aisladores adecuados para la conexión a conductores aéreos a la
intemperie.

5.- PRUEBAS
Para la calificación de ofertas, los fabricantes adjuntarán un protocolo de pruebas,
especificadas en la parte de pruebas de rutina afectados según Normas. El fabricante
deberá entregar tres copias de los protocolos de dichas pruebas, dentro de los 30 días
posteriores a su realización.

77
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 DATOS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 3
1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 3500
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA 200
2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 13.20  2x2,5%

NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 3


2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 0,400 – 0,230
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS U 4
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DEL PRIMARIO:
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO
1.2/50 us
AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO
1.2/50 us
AISLAMIENTO INTERNO kVp 125
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA kV 40
FRECUENCIA INDUSTRIAL
2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO DE BAJA TENSION Y
NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA kV 2,5
FRECUENCIA INDUSTRIAL
2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 3
2.8 PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y
FRECUENCIA NOMINAL
EN TOMA CENTRAL. kW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM.(a kW
75 ºC) Y FRECUENCIA NOMINAL
- PERDIDAS TOTALES kW
2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE
A MAXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 °C DE TEMPERATURA
AMBIENTE Y 4500 msnm
- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia) °C 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con °C 60
termómetro)
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 MASAS:
- MASA DE UNA UNIDAD kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE kg
3.2 DIMENSIONES:
- ALTURA TOTAL mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL mm 625
AISLADOR
PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase-tierra)
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
PARA CADA POTENCIA DE TRANSFORMACION

78
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de
descalificación.

3.17 TABLERO TRIFASICO Y EQUIPOS DE PROTECCION

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

El tablero de distribución será de plancha de acero de 1/16”, de espesor con protección


lateral y posterior, con puerta frontal de dos hojas con cerrojo y chapa, protección base
con pintura epóxica color gris, acabado con dos capas de esmalte martillado color gris,
orificios de entrada de cables perfectamente aislados (herméticos), las dimensiones
son de 0.35x0.50x0.25m., equipado con lo siguiente:
 01 Interruptor Termomagnético general trifásico de 300Amperios regulable, de
600 VAC, 35 kA.
 03 Interruptores Termomagnéticos trifásicos de 250Amperios regulable, de 600
VAC, 35 kA.
 Sistema de aisladores porta barras para 600V AC.
 Conexionado interior.
Interruptores Termomagnéticos

El interruptor Termomagnético será del tipo caja moldeada trifásico; instalado en el


interior del tablero de distribución y fijados mediante pernos.

Cable de Comunicación

El cable de comunicación, usado en la conexión entre el lado secundario del


Transformador y el tablero de distribución, será de cobre electrolítico recocido tipo NYY
de 3-1x120+70mm², cuya sección ha sido determinada de acuerdo a la potencia del
transformador.

La tensión del cable será de 1 kV. y la temperatura de operación 80 °C.


Cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas: ASTM B-3 y B-8 para los
conductores e IEC 20-14 para el aislamiento.

Barras Colectoras y Conductores de Conexionado

Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre


electrolítico de sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las barras serán diseñadas para 35kA de cortocircuito con las siguientes dimensiones
mínimas:

- Para las fases: 60x5mm


- Para el Neutro: 50x5mm
- Para la puesta a Tierra: 25 x 5 mm

Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes para
recibir conductor de cobre de 120 y 70 mm².

3.18 TABLERO DE MEDICION

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

El tablero de distribución es de plancha de acero de 1/16”, de espesor con protección


lateral y posterior, con puerta frontal de dos hojas con cerrojo y chapa, protección base
con pintura epóxica color gris, acabado con dos capas de esmalte martillado color gris,
orificios de entrada de cables perfectamente aislados (herméticos), las dimensiones
son de 0.35x0.50x0.25m., equipado con lo siguiente:

MEDIDOR DE ENERGÍA ACTIVA TIPO ELECTRÓNICO POLIFÁSICO PARA


CORRIENTE ALTERNA

79
Contador de Energía
Se instalará 01 medidor totalizador MULTITARIFA modelo A1800 Marca ELSTER con
conexión indirecta 4 hilos de 57.7 V a 480 V con modem para conexión GPRS. El
medidor de energía cumplirá con las prescripciones de las normas de INDECOPI. El
medidor a instalarse tiene las siguientes características:

MEDIDOR TOTALIZADOR. MULTIFUNCIÓN.


 Tipo de Funcionamiento : Inducción
 Tensión nominal del medidor : 57.7 480V
 Frecuencia Nominal : 60Hz.
 Clase de precisión : 02
 Número de sistemas : 01
 Número de hilos : 04
 Número de dígitos : 05
 Kd : 02
 Número de bobinas de corriente : 01
 Número de bobinas de tensión : 01
 Corriente nominal : 15-100 A.
Nota.- El medidor será suministrado por Electro Sur Este S.A.A. o la Contratista
encargada de la ejecución de la obra.

Medidor Totalizador
N Localida Añ
° d Serie Marca
o
1 Andahuay ELSTE
-- --
las R

Son del tipo electrónico multifunción polifásico, medición indirecta, para montaje
empotrado, 60Hz.

Cable de Comunicación

El cable de comunicación, entre el Trafomix y el medidor electrónico, será de cobre


electrolítico recocido tipo concéntrico SET de 8x2.5mm².

3.19 SUMINISTRO DE CABLE UNIPOLARES DE 8.7/15 KV.


ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega del cable N2XSY que se utilizará en la red
primaria.
NORMAS APLICABLES
El conductor materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de N.T.P. 370.255-2, IEC 50, según la versión vigente a la fecha
de adquisición.
En caso que el postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas
a las señaladas, presentará con su propuesta, una copia de éstas para su
evaluación correspondiente.
DESCRIPCION DEL MATERIAL
El conductor es de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido o
compactado. Posee una barrera térmica de poliéster, chaqueta exterior de PVC
rojo con aislamiento reticulado (XLPE).

CARACTERISTICAS

80
Temperatura del conductor de 90°C para operación normal 130°C para
sobrecarga de emergencia y 250°C para condiciones de corto circuito, buena
resistencia al atracción, excelentes propiedades contra el envejecimiento por
calor, alta resistencia al impacto y a al abrasión. Excelente resistencia a la luz
solar e intemperie, altísima resistencia a la humedad. Excelente resistencia al
ozono, ácidos y otras sustancias químicas a temperaturas normales y por
último no deben propagar llama.
PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad,
de la calidad y de rutina de acuerdo a las normas consignadas en el ítem 3.3.2
de la presente especificación y estarán diferenciadas de la siguiente manera:
Pruebas Tipo
Las pruebas tipo serán orientadas a verificar las principales características de
los conductores.
Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los
conductores
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores durante el proceso de fabricación.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma
español o inglés. El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el
precio cotizado por el postor.
CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES N2XSY 8.7/15KV.
PARAMETROS FISICOS

SECCION NUMERO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO PESO


NOMINAL DE CONDUCTORES EXTERIOR
HILOS AISLAMIENTO CUBIERTA

mm² mm mm mm mm Kg/m

35 7 2.92 8.0 2.0 36.25 1.38

PARAMETROS ELECTRICOS

SECION RESISTENCIA RESISTENCIA AC REACTANCIA CAPACIDAD CAPACIDAD


NOMINAL DC A 20°C INDUCTIVA ENTERRADO ENTERRADO
(20°C) (25°C)
(A) (B) (A) (B)

mm2 Ohm/Km Ohm/Km Ohm/K Ohm/Km Ohm/K (A) (B) (A) (B)
m m

50 0.387 0.668 0.669 0.2246 0.1627 215 190 235 200

81
(A)= 3 Cables unipolares en formación tripolar, tendidos paralelos con una separación de
7cm.
(B)= 3 Cables unipolares en formación tripolar, tendidos agrupados en triángulo, en
contacto.

Zanja de 0.40m de
ancho x0.80m de altura
Cinta señalizadora
Cama de arena 0.20m

Ducto de 4ӯ

Cama de arena 0.20m

Ingresa cable de cobre


TIPO N2XSY (8.7/15KV
3-1x35mm2)
3.20 TUBO DE F°G° PARA PROTECCION DE CABLE

Serán de F°G° de 4” de diámetro por 6m. De longitud utilizada para protección de cable
subterráneo tipo N2XSY de 35mm². Para ser adosada a poste de concreto.

3.21 DUCTO DE 4ӯ PARA PROTECCION DE CABLE

Serán de PVC-CP de 4” de diámetro, utilizada para protección de cable subterráneo tipo


N2XSY de 35mm²., para ser enterrada en zanja.

3.22 CINTA BANDIT y HEBILLAS

Se utilizarán cinta bandit de acero inoxidable de ¾” de ancho, con sus respectivas hebillas
para fijación de tubos de F°G° de 4” x6.0m respectivamente al poste de concreto instalado.

82
CAPITULO IV

ESPICIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

83
4.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO

4.1 OBJETIVO

El propósito de estas especificaciones técnicas es el de definir el trabajo, para la


construcción de la Red de Distribución Primaria, recomendar los procedimientos que
deberá de seguir el ejecutor para el montaje de la misma.

4.2 EXTENSION DEL TRABAJO

Las presentes especificaciones comprenden fundamentalmente las siguientes actividades:

- Retiro de los almacenes de los proveedores y/o propietarios y traslado hasta el


lugar de montaje de los equipos y materiales necesarios.

- Montaje de los equipos y materiales de acuerdo al cronograma de actividades y a


las instrucciones de montaje del proveedor.

- Realización de las pruebas necesarias en obra, de los equipos y materiales de


acuerdo a las normas y especificaciones.

4.2.1 Condiciones que afectan al trabajo

El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se relacione


con la naturaleza, localización y finalidad de la obra; sus condiciones generales y locales,
su ejecución, conservación y mantenimiento con arreglo a las prescripciones de los
documentos contractuales. Cualquier falta, descuido, error u omisión del Contratista en la
obtención de la información mencionada no le releva la responsabilidad de apreciar
adecuadamente las dificultades y los costos para la ejecución satisfactoria de la obra y el
cumplimiento de las obligaciones que se deriven de los documentos contractuales.

4.3 MONTAJE DE MATERIALES

4.3.1 GENERALIDADES

Las presentes condiciones, tienen por objeto establecer los lineamentos, y aspectos
generales relativos a la ejecución de las obras electromecánicas de la Red Primaria del
presente Proyecto. Los costos considerados en el presupuesto contemplan las leyes
sociales, seguros complementarios de alto riesgo para los trabajadores así como los
impuestos de Ley.

4.3.2 ALCANCE

El trabajo consistirá en montar, acorde con los planos, los materiales y/o equipos
electromecánicos descritos en el Capítulo III, probar las instalaciones efectuadas y
entregarlas en operación.
El Contratista asume el compromiso y responsabilidad de coordinar previo al inicio de los
trabajos con los organismos correspondientes, llámese municipalidades, concesionarias de
suministro de servicios, etc. A fin de lograr los objetivos contractuales.
Toda actividad deberá contar con la aprobación de la Supervisión antes de iniciarla.

Los trabajos incorrectamente ejecutados no se valorizarán siendo únicos responsables el


contratista como el supervisor.

4.3.3 NORMAS

La ejecución de la obra deberá cumplir con las siguientes disposiciones:

- Código Nacional de Electricidad Suministro


- Reglamento Nacional de construcciones

84
- Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para Actividades Eléctricas (RSSTAE)
- Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST) de Electro Sur Este
- Normas de EM/DGE

4.3.4 SEGURIDAD EN EL MONTAJE

El Contratista debe ser especialista en tareas de remodelación, debiendo tener pleno


conocimiento de los procedimientos de trabajo seguro, de las normas de seguridad vigentes,
etc. Para las distintas fases del montaje electromecánico. El contratista deberá poner
principal atención en la fase de escalamiento de postes y desmontaje de equipos.

4.3.5 CRONOGRAMA DE EJECUCION

Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama PERT-CPM y


un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y el personal que
intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los diagramas serán los más
detallados posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del presupuesto y el
cronograma valorizado aprobado al Contratista.

Plazos Contractuales

El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes fechas:
a. Replanteo de obra incluyendo inventario de materiales a desmontar
b. Suministro e Inicio de Montaje
c. Fin del Montaje
d. Inicio de Pruebas
e. Fin de Pruebas
f. Inicio de Operación Experimental
g. Aceptación Provisional
h. Aceptación Definitiva.

Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes actividades:


a. Montaje
b. Pruebas a la terminación
c. Pruebas de Puesta en servicio
d. Operación Experimental
e. Período de Garantía.

Modificación del Cronograma de Ejecución

La SUPERVISION, a solicitud del Contratista, aprobará la alteración del Cronograma de


Ejecución en forma apropiada, cuando los trabajos se hubieran demorado por alguna o varias
de las siguientes razones, en la medida que tales razones afecten el Cronograma de Ejecución.
a. Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de la
SUPERVISION impidan al Contratista la construcción de la obra en el plazo
estipulado en los documentos contractuales.
b. Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como necesaria
consecuencia un aumento de las cantidades de trabajo y obra con efecto igual al
indicado en el párrafo "a".
c. Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la SUPERVISION, por causa no
imputable al Contratista.
d. Por causas de fuerza mayor o fortuita.
e. Por atrasos en la ejecución de las obras civiles que no estuvieran a cargo del
Contratista.
f. Por cualquier otra causa que, a juicio de la SUPERVISION, sea justificada.

85
Cuaderno de Obra

El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las ocurrencias
importantes que se presenten durante el desarrollo de los trabajos, así como los acuerdo de
reuniones efectuadas en obra entre el Contratista y la Supervisión.
El Cuaderno de Obra será debidamente foliado y legalizado hoja por hoja.
Cada hoja original tendrá tres copias, y se distribuirán de la siguiente forma:
- Original : Cuaderno de Obra.
- 1ra. copia : El Propietario.
- 2da. copia : La Supervisión.
- 3ra. copia : El Contratista.
Todas las anotaciones serán hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas por los
representantes autorizados del Contratista y la Supervisión.
Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser también utilizado para
comunicaciones entre el Contratista y la Supervisión.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en forma
escrita y no tendrán validez las indicaciones verbales.
4.3.6 Del personal

Organigrama del Contratista

El Contratista presentará a la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel.


Este organigrama deberá contener particularmente:
- Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados para
resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la obra (Ing. Residente).
- Nombre y calificaciones del o de los ingenieros de montaje.
- Nombre y calificaciones del o de los jefes montadores.
El Contratista deberá comunicar a la SUPERVISION de cualquier cambio en su
organigrama.
Desempeño del Personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado y
debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que
colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar
obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona desordenada,
peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio de la Supervisión.
Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones contra el
Propietario o la Supervisión.
4.3.7 Herramientas y Equipos de Construcción

El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con los


requerimientos de la misma, equipo de construcción y montaje adecuado y suficiente, el cual
deberá mantenerse permanentemente en condiciones operativas.
4.3.8 Cambios y Modificaciones

La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista mediante una orden de
cambio la alteración, modificación, cambio, adición, deducción o cualquier otra forma de
variación de una o más partes de la obra.

86
Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación que la
SUPERVISIÓN considere técnicamente necesaria introducir.
El Contratista deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones ordenadas. La
diferencia en precio derivada de las modificaciones será añadida o deducida del Precio del
Contrato, según el caso. El monto de la diferencia será calculado de acuerdo con los precios
del Metrado y Presupuesto del Contrato, donde sea aplicable; en todo caso, será determinado
de común acuerdo, entre la SUPERVISIÓN y el CONTRATISTA.
4.3.9 Rechazos

Si en cualquier momento anterior a la aceptación provisional, la SUPERVISIÓN encontrase que, a


su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el Contratista o por
cualquier Subcontratista, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los documentos
contractuales, avisará al Contratista para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o
del material impugnado para su reemplazo o reparación.

El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas las
piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía y estar
conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El Propietario podrá
efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los costos correspondientes a este
último.

4.3.10 Daños de Obra

El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que por
cualquier causa pueda experimentar la Obra hasta su Aceptación Provisional, extendiéndose tal
responsabilidad a los casos no imputables al Contratista.

En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra todo riesgo
asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en el Contrato sobre tal responsabilidad.

4.3.11 Daños y Perjuicios a Terceros

El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que hubiera
lugar por los daños causados a las personas o propietarios por negligencia en el trabajo o
cualquier causa que le sea imputable; deberá, en consecuencia, reparar a su costo el daño o
perjuicio ocasionado.

4.3.12 REPLANTEO TOPOGRAFICO


A. Actividad a Realizar
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para
replantear la ubicación de:
. Los ejes de las redes primarias.
. Los postes de las estructuras.

El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando equipos adecuados y otros
instrumentos de medición de probada calidad y precisión.

En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de las viviendas.
En el caso que las calzadas y veredas no estuvieran plenamente definidas, el Contratista
coordinará con las autoridades locales la solución de estos inconvenientes. Se evitará ubicar
los postes frente a garajes, entradas a locales de espectáculos públicos, iglesias, etc.
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el replanteo de las redes
secundarias.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las modificaciones que
sean pertinentes. El replanteo incluye el inventario previo de materia
B. Unidad de Medida

87
Se medirá por (Km.), del replanteo efectuado.
C. Forma de Pago
Se pagará por (Km.)

4.3.13 IZAJE POSTE DE C.A.C. DE 13/400 KG. (HOYOS DE 1.80x0.90x0.90m) EN TERRENO


NORMAL
A. Componentes de Partida
El precio unitario representa todos los materiales, equipos, herramientas y personal
necesarios para ejecutar la partida en su integridad.
B. Actividad a Realizar
La partida contempla los costos de trasladar los postes de C.A.C. desde el punto de acceso
hasta el punto de montaje, apertura de hoyo en terreno normal, izaje de poste, relleno y
compactación para cimentación del mismo, además de la señalización e identificación del
poste. Por todo concepto y trabajo. Si por cualquier causa se deteriorasen los postes, estos
serán rechazados y no se valorizara el mismo. Debiendo el contratista reponer el poste
dañado. Así mismo este hecho no es causal de ampliación de plazo.
Los postes serán trasladados en Carretas de un eje y desplazados con ayuda de winche o
tractor agrícola, en esta actividad bajo ninguna circunstancia serán arrastrados o sometidos a
cualquier esfuerzo que dañe su integridad.
De requerirse se harán limpieza de accesos caminos que permitan el uso de carretas de un
eje y den seguridad al tren de peones, para lo cual el contratista se basara en las condiciones
de accesibilidad coordinando previamente con la supervisión. Estos costos de las labores
son parte de la presente partida.

Los postes trasladados deberán ser dejados sobre el hoyo de izaje (aproximadamente a un
tercio de la base).
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y
equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión
natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor
de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la Supervisión, será
rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de
excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto,
para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar la
inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y
zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisión.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos,
cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos
y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de
postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente
cimentado.

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El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre de sustancias
orgánicas, basura y escombros.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las características
adecuadas.
Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará material de
préstamo menudo para aumentar la cohesión después de la compactación. Si por el contrario,
el material proveniente de la excavación estuviera conformado por tierra blanda de escasa
cohesión, se agregará material de préstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de diámetro
equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios mecánicos.
A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una cierta cantidad de
agua. Cuando la Supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar el
grado de compactación.
Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida en la vecindad de la
excavación.
Cimentado
Tanto el cemento, como los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con
las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para la resistencia a la
compresión. Se vaciaran los solados en el fondo de la excavación con 7 días de anticipación,
se permitirá el uso de piedra mediana de rio de hasta un 60%. La mezcla deberá cubrir el
integro de los espacios vacíos que la piedra deja. Haciendo que la cimentación del poste,
ejerza presiones homogéneas sobre el terreno circundante.
Cuando la Supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar la calidad
de los trabajos. Si los mismos mostrasen deficiencias serán rechazados, debiendo el
contratista volver a cimentar la estructura acorde a las presentes especificaciones.
La partida contempla los costos de suministro para pintar la señalización de seguridad de los
postes y su respectiva codificación, los colores de estas pintas serán aprobadas por la
supervisión.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de traslado
propuesto por el Contratista si no presentara una completa garantía contra daños a las
estructuras y la integridad física de las personas.
El costo de la presente partida representa el promedio de gasto por la realización de la
actividad. Y se aplicara a todos los postes. (15 a 500 m de punto de acceso más cercano)
D. Unidad de Medida
Se medirá por Unidad (Unid.), que representa todos cargos, equipos, e insumos que permitan
izar un poste de C.A.C.
E. Forma de Pago
Se pagará por Unidad (Unid.), transportada, revisada y aprobada por la supervisión.

4.3.14 ARMADO PARA TRAFOMIX Y DERIVACIÓN SUBTERRÁNEA

Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los suministros
indicados en el capítulo anterior y las láminas respetivas del armado de los Detalles del
Proyecto de las Redes Primarias.
A. Componentes de la Partida
El precio unitario comprende el suministro y ensamblaje de todos los materiales así como la
ferretería que la estructura requiere.
B. Actividad a Realizar

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El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisión
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los
elementos de la estructura, minimizando especialmente los esfuerzos de corte sobre el poste.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y
deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los
armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y
montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras
piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo,
serán enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán
el galvanizado. Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la
correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza
suministrada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección
adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente procedimiento:
i. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasado si fuera necesario.
ii. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la
película seca) con un portador fenólico a base de estireno. La pintura será aplicada de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
iii. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la
Supervisión. Si en opinión de la supervisión, la reparación no fuese aceptable, la pieza será
reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
C. Tolerancias
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales y las
crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la dirección de la
bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:
 Verticalidad del poste 0,5 cm/m
 Alineamiento +/- 5 cm
 Orientación 0,5º
 Desviación de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y corregirá el montaje
a su cuenta.
D. Ajuste Final de Pernos
El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una
cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán ser
hechos con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada. La magnitud
de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.
E. Unidad de Medida

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Se medirá por Unidad (Jgo) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes a la
estructura.
F. Forma de Pago
El pago será por cada armado, e incluirá todos los materiales y ensambles correspondientes
a la estructura. Previa revisión y aprobación de la supervisión.

4.3.15 PUESTA A TIERRA TIPO VARILLA (COBRE) PARA M.T. QUE COMPRENDE:
EXCAVACION EN TERRENO NORMAL, ARMADO DE LA PUESTA A TIERRA,
COMPACTACION, RETIRO DE DESMONTE, INTALACION CAJA REGISTRO DE
MANTENIMIENTO PARA PUESTA A TIERRA Y SUELO ARTIFICIAL, CONECTORES
PARA RED TIPO PERNO PARTIDO CON CONECTORES ANDERSON Y SPLIT BOLT
A. Componentes de Partida
El precio unitario representa todos los materiales, equipos, herramientas y personal
necesarios para ejecutar la partida en su integridad.
B. Actividad a Realizar
La partida contempla los costos por realizar la apertura de hoyo e instalación del sistema de
puesta a tierra para instalar la puesta a tierra en terrenos normales no rocosos.
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y
equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión
natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor
de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la Supervisión, será
rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de
excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto,
para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar la
inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y
zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisión.
Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los postes y
conectados a electrodos verticales de cobre enterrados en el terreno.
Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:
Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles
El borne pertinente de los pararrayos
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del proyecto.
Los platinas y conductor de puesta a tierra se instalarán en el hoyo preparado en la anterior
partida. El suelo extraído será zarandeado con una malla de 1/4”, se combinara con la
bentonita (1x48kg) y se incrementara con material adecuado de préstamo luego de instalarse
el electrodo se rellenara el hoyo compactando en capas de 0.30 m. hasta 30 cm antes de la
rasante del piso original, luego se concluirá con el llenado y compactado con material
zarandeado.
Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el Contratista medirá la resistencia de cada
puesta a tierra y los valores máximos a obtenerse serán los indicados en los planos de las
subestaciones de distribución y en las planillas de estructuras de líneas y redes primarias.

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C. Unidad de Medida
Se medirá por Juego (Jgo), que representa todos cargos, equipos, e insumos que permitan la
excavación de los hoyos en terreno normal donde se instalara la puesta a tierra.
D. Forma de Pago
Se pagará por Juego (Jgo), la presente partida.

4.3.16 TENDIDO DE CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 6201-T81 (AAAC)


CABLEADO 35 mm2, 7 Hilos
Instalación de Conductor de Aleación de Aluminio que comprende: Tendido del Conductor,
Templado, Calibración de la Flecha y Amarre del Conductor al Aislador
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes
suministros:
a. Conductor de aleación de aluminio AAAC de 35 -70 mm2.
b. Manguito de empalme para conductor de 35 - 70 mm2.

B. Componentes de la Partida
El precio unitario representa todos los equipos, herramienta, insumos y personal necesarios
para el suministro y montaje de cable de AAAC.
C. Actividad a realizar
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo de
acuerdo con los métodos propuestos por el Contratista y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los
conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la línea.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el Contratista
si ellos no presentaran una completa garantía contra daños a la Obra.
 Equipos
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido, serán
sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes de
comenzar el montaje y el tendido, el Contratista demostrará a la Supervisión, en el sitio, la
correcta operación de los equipos.
 Suspensión del Montaje
El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será suspendido si el viento
alcanzara una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra,
sobrepasen los esfuerzos correspondientes a la condición de carga normal. El Contratista
tomará todas las medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales suspensiones.
D. Manipulación de los conductores
 Criterios Generales
Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en
su superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas
capas.
Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno, árboles,
vegetación, zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de
desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los conductores se efectuará por un método de
frenado mecánico aprobado por la Supervisión.
Los conductores deberán ser desenrollados y tirados de tal manera que se eviten
retorcimientos y torsiones, y no serán levantados por medio de herramientas de material,

92
tamaño o curvatura que pudieran causar daño. El radio de curvatura de tales herramientas no
será menor que la especificada para las poleas de tendido.
 Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimientos relativos
de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del
conductor sin doblarlo ni dañarlo.
 Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas de
cojinetes.
Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el diámetro del
conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la
superficie serán tales que la fricción sea reducida a un mínimo y que los conductores estén
completamente protegidos contra cualquier daño. La ranura de la polea tendrá un
recubrimiento de neopreno o poliuretano. La profundidad de la ranura será suficiente para
permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento.
E. Empalmes de los Conductores
 Criterios de Empleo
El Contratista buscará la mejor utilización de tramos máximos a fin de reducir, al mínimo, el
número de juntas o empalmes.
El número y ubicación de las juntas de los conductores serán sometidos a la aprobación de la
Supervisión antes de comenzar el montaje y el tendido. Las juntas no estarán a menos de 15
m del punto de fijación del conductor más cercano.
No se emplearán juntas de empalme en los siguientes casos:
Donde estén separadas por menos de dos vanos
En vanos que crucen líneas de energía eléctrica o de telecomunicaciones, carreteras
importantes y ríos.
 Herramientas
Antes de iniciar cualquier operación de desarrollo, el Contratista someterá a la aprobación de
la Supervisión por lo menos dos (2) compresores hidráulicos, cada uno de ellos completo con
sus accesorios y repuestos, y con dos juegos completos de moldes para el conductor.
 Preparación de los Conductores
El Contratista pondrá especial atención en verificar que los conductores y los tubos de
empalme estén limpios.
Los extremos de los conductores serán cortados mediante cizallas que aseguren un corte
transversal que no dañe los alambres del conductor.
 Empalmes Modelo
Cada montador responsable de juntas de compresión ejecutará, en presencia de la
Supervisión, una junta modelo. La Supervisión se reserva el derecho de someter estas juntas
a una prueba de tracción.
 Ejecución de los Empalmes
Los empalmes del tipo a compresión para conductores serán ajustados en los conductores de
acuerdo con las prescripciones del fabricante de tal manera que, una vez terminados
presenten el valor más alto de sus características mecánicas y eléctricas.
 Manguitos de Reparación
En el caso que los conductores hayan sido dañados, la Supervisión determinará si pueden

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utilizarse manguitos de reparación o si los tramos dañados deben cortarse y empalmarse.
Los manguitos de reparación no serán empleados sin la autorización de la Supervisión.
 Pruebas
Una vez terminada la compresión de las juntas o de las grapas de anclaje, el Contratista
medirá con un instrumento apropiado y proporcionado por él, y en presencia de la
Supervisión, la resistencia eléctrica de la pieza.
El valor que se obtenga no debe superar la resistencia correspondiente a la del conductor de
igual longitud.
 Registros
El Contratista llevará un registro de cada junta, grapa de compresión, manguito de reparación,
etc. indicando su ubicación, la fecha de ejecución, la resistencia eléctrica (donde sea
aplicable) y el nombre del montador responsable.
Este registro será entregado a la Supervisión al terminar el montaje de cada sección de la
línea.
F. Puesta en Flecha
 Criterios Generales
La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y
flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes
condiciones de carga.
La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones delimitadas por
estructuras de anclaje.
 Procedimiento de puesta en flecha del conductor
Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para
que el conductor se estabilice. Se aplicará las tensiones de regulación tomando en cuenta los
asentamientos (CREEP) durante este período.
La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos en dos vanos por
cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán suficientemente alejados uno del otro para
permitir una verificación correcta de la uniformidad de la tensión.
 Tolerancias
En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido respecto a las flechas
de la tabla de tensado:
Flecha de cada conductor : 1,0 %
Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %
 Registro del Tendido
Para cada sección de la línea, el Contratista llevará un registro del tendido, indicando la fecha
del tendido, la flecha de los conductores, así como la temperatura del ambiente y del
conductor y la velocidad del viento. El registro será entregado a la Supervisión al término del
montaje.
 Puesta a Tierra
Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estarán permanentemente puestos a
tierra para evitar accidentes causados por descargas atmosféricas, inducción electrostática o
electromagnética.
El Contratista será responsable de la perfecta ejecución de las diversas puestas a tierra, las
cuales deberán ser aprobadas por la Supervisión. El Contratista anotará los puntos en los
cuáles se hayan efectuado las puestas a tierra de los conductores, con el fin de removerlas
antes de la puesta en servicio de la línea.
G. Unidad de Medida:

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Se medirá por metro lineal que se medirá en su longitud horizontal y representa el suministro
y montaje del cable
H. Forma de Pago:
El pago será por metro lineal de cable tendido y puesto en flecha.

MONTAJE DE CABLES DE MEDIA TENSION


4.3.17 EXCAVACION DE ZANJA, PARA CABLE DE MT
A. Descripción
El cable de energía unipolar tipo seco de 15/30 KV., se instalará en zanjas de 0.60m. de
ancho por 0.80 m. de profundidad.
Estas excavaciones se harán manualmente y de acuerdo con las dimensiones establecidas
en los planos correspondientes. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

B. Unidad de Medida
Se medirá por Metro lineal (ml) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes.
C. Medición y pago
La unidad de medida y pago será por metro lineal excavado

4.3.18 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA

A. Descripción
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera
para los rellenos será eliminado de la obra. Las excavaciones deberán ser aprobadas por el
Ingeniero Supervisor antes del tendido de los cables. Rellenos con material de préstamo:
Comprende los trabajos tendientes al tapado de zanjas una vez tendido el cable y/o el tubo
PVC, utilizando el volumen necesario de material del préstamo para lograr una ejecución
óptima de los rellenos. Los rellenos se ejecutaran en el orden siguiente: Tierra cernida, Arena
gruesa y Material de préstamo; así mismo estará debida mente señalizado de acuerdo a
normas vigentes.

B. Unidad de Medida
Se medirá por Metro lineal (ml)
C. Medición y pago
La unidad de medida y pago será por metro lineal de relleno.

4.3.19 ELIMINACION DE DESMONTE

A. Descripción
Acarreo de material excedente. Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación
del material excedente, proveniente de la excavación y nivelación del terreno.

B. Unidad de Medida
Se medirá por (m3).
C. Medición y pago
El pago se efectuará por m3.

95
4.3.20 TENDIDO DE CABLE DE MEDIA TENSION SUBTERRANEA DE 35mm2 8.7/15 kV.
A. Descripción
El cable se instalará por el interior del tubo de PVC-SAP de 4” de diámetro previamente
instalada. El cable no deberá tener ningún empalme a lo largo del recorrido.
La subida de los conductores deberá efectuarse verticalmente a partir de la zanja,
cuidando que el radio de curvatura no deteriore el cable.
Los cables deberán ser colocados de tal manera que se eviten daños posteriores al estar
expuestos al medio ambiente, debidamente señalizado de acuerdo a normas vigentes.

B. Unidad de Medida
Se medirá por Metro lineal (ml) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes a las
estructuras.
C. Medición y pago
El pago por el tendido del cable será por metro lineal instalado.

4.3.21 MONTAJE Y PREPARACIÓN DE TERMINAL UNIPOLAR.

A. Descripción
Para la realización de este trabajo se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones:

- Tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.


- Para la conexión de los conductores a los bornes de la cabeza terminal deberá tenerse
especial cuidado de que no hayan pérdidas de aislamiento ni que pueda existir el peligro de
entrada de humedad en el aislamiento del cable.
- La cabeza deberá quedar completamente nivelada.
- Todos los trabajos serán realizados en la superficie del terreno, cuidando de que los
elementos y equipos no se impregnen de suciedad alguna.

B. Unidad de Medida
Se medirá por Unidad (Pza) instalada.
C. Forma de Pago
El pago será por cada Unidad instalada.

4.3.22 MONTAJE DE TRANSFORMADOR TRIFASICO EN CASETA DE 200KVA

A. DESCRIPCIÓN

Esta especificación de montaje se aplicará a La instalación del transformador trifásico será en


la caseta, la base deberá ser preparado de acuerdo al plano de detalle de la construcción de
la caseta para la sub estación.

B. EJECUCIÓN

Antes del montaje del transformador se debe verificar lo siguiente:

- Inspección visual de la nivelación de la base.


- Correcta fijación del transformador
- Inspección visual del transformador para constatar que no existan daños en la
manipulación.
- Confirmación que los datos de la placa característica sean compatibles con la
especificación técnica del equipamiento.
- Verificación de la puesta a tierra del transformador.

96
C. REQUISITOS BASICOS PARA LA INSTALACION

El transformador trifásico de 200KVA, se instalarán en plataforma montada en la superficie de


la caseta, niveladas adecuadamente.

D. CONEXIÓN A RED DEL TRANSFORMADOR

Antes de conectarlo a la red el transformador se deberá verificar los siguientes ítems:

- Verificar las tensiones de la placa de características este de acuerdo con la


tensión de la instalación.

- Para la operación de dos transformadores en paralelo verificar que estén conectador con
la polaridad correcta. Verificar que las conexiones de los cables de Media Tensión y de Baja
Tensión estén correctamente conectadas y posicionadas de forma adecuada.

- Verificar que se haya conectado la puesta a tierra del transformador.

- Verificar que no existen materiales, equipamientos y otras cosas encima del transformador,
también verificar que no existan obstrucciones en los canales de ventilación del
transformador.

- Siempre es recomendable realizar una verificación de resistencia de aislamiento entre los


arrollamientos de AT y BT con respecto a tierra. Una vez realizadas estas verificaciones el
transformador puede ser conectado al sistema de Alta Tensión. La operación del
transformador por encima de la tensión nominal puede causar saturación y aumento
significativo de las pérdidas. Además esto puede aumentar los niveles de ruido. Verificar la
tensión de salida en la parte de baja tensión. La carga debe aplicarse progresivamente hasta
la potencia nominal.

E. UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por Conjunto (Cjto), que representa todos cargos, equipos, e insumos que
permitan la excavación de los hoyos en terreno normal donde se instalara la puesta a tierra.
A. FORMA DE PAGO
Se pagará por Conjunto (Cjto), la presente partida.

4.3.23 TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICION


A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los suministros
indicados en el capítulo anterior y en la Lamina del armado PSEC-3; Pararrayos;
Seccionadores Cut Out.
B. Componentes de la Partida
El precio unitario comprende el montaje de transformador de medición mixto TRAFOMIX,
suministro de terminales de compresión, conexionado a cut-out, suministro de cinta
autofundente y vinilica así como la ferretería que la estructura requiere, así como también su
señalización y aviso de peligro
C. Actividad a Realizar
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisión
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los
elementos de la estructura, minimizando especialmente los esfuerzos de corte sobre el poste.

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Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y
deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los
armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y
montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras
piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo,
serán enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán
el galvanizado. Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la
correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza
suministrada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección
adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente procedimiento:
i. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasado si fuera necesario.
ii. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la
película seca) con un portador fenólico a base de estireno. La pintura será aplicada de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
iii. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la
Supervisión. Si en opinión de la supervisión, la reparación no fuese aceptable, la pieza será
reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
D. Tolerancias
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales y las
crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la dirección de la
bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:
 Verticalidad del poste 0,5 cm/m
 Alineamiento +/- 5 cm
 Orientación 0,5º
 Desviación de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y corregirá el montaje
a su cuenta.
E. Ajuste Final de Pernos
El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una
cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán ser
hechos con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.
F. Unidad de Medida
Se medirá por Conjunto (Cjto) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes a la
estructura.
G. Forma de Pago
El pago será por cada Conjunto instalada, e incluirá todos los materiales y ensambles

98
correspondientes a la estructura. Previa revisión y aprobación de la supervisión.

4.3.24 INSTALACION DE TABLERO DE MEDICION DE 400/220 V.


A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los suministros de
tableros de distribución indicados en el capítulo anterior y la ingeniería de detalle, así como de
las láminas de los Detalles del Proyecto de las Redes Primarias.
B. Componentes de la Partida
El precio unitario comprende el montaje del tablero, instalación, suministro de accesorios de
fijación, así como la ferretería que el tablero requiere, así como también su señalización y
aviso de peligro
C. Actividad a Realizar
El montaje del armado se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisión
D. Tolerancias
Luego de concluida la instalación el tablero debe quedar vertical, alineada y orientada
adecuadamente.
E. Unidad de Medida
Se medirá por Juego (Jgo) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes.
.
F. Forma de Pago
El pago será por cada Juego (Jgo), e incluirá todos los materiales y ensambles
correspondientes. Previa revisión y aprobación de la supervisión.

4.3.25 TABLERO DE MEDICION


Idéntico a 4.3.24

4.3.26 INSTALACION DE MEDIDOR ELECTRONICO MULTIFUNCION

El medidor electrónico multifunción será instalada por la concesionaria Electro Sur Este
S.A.A., la que será cancelada por servicio (Serv.)

4.3.27 INSTALACION DE PARARRAYOS 15KV, 150 KV BIL. Y CONEXIONADO A RED,


INCLUYE SUMINISTRO DE CINTA AUTOFUNDENTE Y VINILICA.
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los suministros de
pararrayos y de los armados indicados en el capítulo anterior y la ingeniería de detalle, así
como de las láminas de los Detalles del Proyecto de las Redes Primarias.
B. Componentes de la Partida
El precio unitario comprende el montaje de los pararrayos, suministro de accesorios de
fijación, conexionado de los diferentes elementos, suministro de la ferretería que la estructura
requiere.
C. Actividad a Realizar
El montaje de los pararrayos se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisión
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los
pararrayos a instalarse.

99
Todas las superficies del pararrayos serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá
removerse del galvanizado.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte del
seccionador sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento
y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre
otras piezas.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza
suministrada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección
adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente procedimiento:
i. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasado si fuera necesario.
ii. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la
película seca) con un portador fenólico a base de estireno. La pintura será aplicada de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
iii. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la
Supervisión. Si en opinión de la supervisión, la reparación no fuese aceptable, la pieza será
reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
D. Tolerancias
Luego de concluida la instalación del pararrayos sobre los armados, los postes deben quedar
verticales y las crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en
la dirección de la bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:
 Verticalidad del poste 0,5 cm/m
 Alineamiento +/- 5 cm
 Orientación 0,5º
 Desviación de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y corregirá el montaje
a su cuenta.
E. Ajuste Final de Pernos
El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una
cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán ser
hechos con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.
F. Unidad de Medida
Se medirá por Juego (Jgo) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes a la
estructura.
G. Forma de Pago
El pago será por cada Juego (Jgo) e incluirá todos los materiales y ensambles
correspondientes a la estructura. Previa revisión y aprobación de la supervisión.

4.3.28 INSTALACION AL POSTE DE LOS SECCIONADORES TIPO CUT OUT DE 27KV, 150

100
KV BIL. Y CONEXIONADO A RED, INCLUYE SUMINISTRO DE CINTA AUTOFUNDENTE Y
VINILICA.
Idéntico a 4.3.14

4.3.29 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO


Comprende lo siguiente:
PRUEBA DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD, Km
A. Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase
entre sí. Para la ejecución de estas pruebas deben cumplirse las siguientes condiciones:
Los conductores de la línea en sus extremos deben estar desconectados y correctamente
aislados de tierra.
El meghometro deberá ser 1000 DC.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes:
1 Entre fases 15 MΩ
2 Entre fase y tierra 5 MΩ
El cable de puesta a tierra temporal estará sólidamente puesto a tierra, por lo menos, en
todos los puntos previstos en el proyecto.
B. Unidad de Medida
Se medirá por Km. que representa todos los trabajos estipulados en la presente
especificación.
C. Forma de Pago
Las pruebas serán pagadas por Km. una vez concluida la revisión y prueba con conformidad
por la supervisión.
PRUEBA DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA, Km
A.- Se efectuarán las mediciones de la resistencia de las puestas a tierra en
cada una de ellas de forma independiente.
Los valores máximos de resistencia de puesta a tierra que deben obtenerse son los
siguientes:
3 De pozo a tierra 10 Ω
4 De Sistema 5Ω
B. Unidad de Medida
Se medirá por juego, que representa todos los trabajos estipulados en la presente
especificación para la medición de la resistencia de un pozo a tierra o la de resistencia de
puesta a tierra del sistema

C. Forma de Pago
Las pruebas serán pagadas por juego, una vez concluida la revisión y prueba con
conformidad por la supervisión
REVISION GENERAL Y PUESTA EN SERVICIO
A. Inspección de la obra terminada
Después de la notificación del Contratista que el trabajo ha terminado, la Supervisión
inspeccionará la Obra concluida a fin de emitir el certificado autorizando a proceder con las
pruebas de puesta en servicio.
Se verificará que a lo largo de toda la línea se cumplan los siguientes requerimientos:

101
a. Que las distancias mínimas de seguridad sean respetadas.
b. Que los conductores estén limpios, sin averías, libres de barro, ramas, alambres, etc.
c. Que las flechas de los conductores estén de acuerdo con la Tabla de Tensado.

d. Que todos los embalajes y materiales sobrantes sean retirados del terreno.
e. Que el despeje de los árboles esté conforme con los requerimientos de las
Especificaciones Técnicas.
f. Que los caminos de accesos estén terminados y en buenas condiciones.
B. Inspección de cada estructura
En cada estructura se verificará que hayan sido llevados a cabo los siguientes trabajos:
a. Las estructuras están correctamente montadas con las tolerancias máximas prescritas, y
conforme a los planos de fabricación aprobados por la Supervisión.
b. Los pernos, tuercas y arandelas en los armados deben estar correctamente ajustados y
asegurados, y pintados con pintura protectora donde sea requerido.
c. Los aisladores deben estar libres de materiales extraños y no presenten daños.
d. Las cadenas de anclaje deben estar montadas en su correcta posición, de conformidad
con las Especificaciones Técnicas y las instrucciones de la Supervisión.
e. Los accesorios para los conductores deben estar montados de acuerdo con los planos y
que estén completos.
f. Los conductores deben estar correctamente asegurados a los aisladores.
C. Pruebas de Puesta en Servicio
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con
las modalidades y el programa previsto en los documentos contractuales.
El programa de las pruebas de puestas en servicio deberá abarcar:
a. Determinación de la secuencia de fases.
b. Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de fase.
c. Medición de aislamiento fase a tierra y entre fases.
La capacidad y la precisión del equipo de prueba proporcionado por el Contratista serán los
adecuados para alcanzar resultados satisfactorios.
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos fijados
contractualmente y con un programa aprobado por la Supervisión, de manera que se
garantice la operatividad de la Línea.
D. Inspección Final de la Obra.
La inspección final de la Obra se llevará a cabo de acuerdo con las estipulaciones definidas
en los documentos contractuales.
Durante la inspección se controlará que las flechas y las distancias de seguridad estén
conformes con los valores prescritos y dentro de las tolerancias admitidas.
E. Unidad de Medida
Se medirá por Km., que representa todos los trabajos estipulados en la presente
especificación de los trabajos.
F. Forma de Pago
Las pruebas y puesta en Servicio de las redes primarias serán pagadas por Km. Con
autorización de la supervisión.

4.3.30 EXPEDIENTE TECNICO FINALES CONFORME A OBRA (1 ORIGINAL + 3 COPIAS) DE


REDES PRIMARIAS, INCLUYE LA PRESENTACIÓN DIGITALIZADA DEL EXPEDIENTE EN UN
CD
Descripción
El precio unitario representa todos los equipos, herramientas, insumos y personal necesarios
para realizar los cálculos y presentación de los expedientes finales conforme a obra de las

102
Redes Primarias del proyecto.
A. Componentes de la Partida
El precio unitario representa todos los equipos, herramienta, insumos y personal necesarios
para elaborar los expedientes finales conforme a obra de las Redes Primarias del proyecto.
B. Actividad a realizar
La elaboración de los expedientes finales conforme a obra que corresponderá desarrollar al
Contratista comprenderá, sin ser limitativo, las siguientes actividades:
1 Verificación de la utilización de las estructuras en función de sus vanos característicos y
las distancias de seguridad al terreno, a las edificaciones y entre conductores (de fase y
neutro).
2 Elaboración de la planilla final de estructuras como resultado del replanteo.
3 Determinación de la cantidad final de materiales y equipos.
4 Elaboración de la tabla de tensado.
5 Elaboración de planos “Conforme a Obra”.
6 Otros cálculos de justificación que solicite la supervisión.
C. Unidad de Medida
Se medirá por Km que corresponde a la elaboración de los expedientes técnicos finales
conforme a obra.

D. Forma de Pago
El pago se hará por Km, previa revisión y aprobación de parte de la supervisión.

103
CAPITULO V

METRADO Y PRESUPUESTO

FORMULA POLINOMICA

CALENDARIO VALORIZADO DE SUMINISTRO DE


MATERIALES

CALENDARIO VALORIZADO DE MONTAJE


ELECTROMECÁNICO ANÁLISIS DE COSTOS
UNITARIOS

104
METRADO Y PRESUPUESTOS

PROYECTO : SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2KV BIBLIOTECA UNAJMA


DISTRITO: SAN JERÓNIMO PROVINCIA: ANDAHUAYLAS REGIÓN: APURÍMAC
FECHA: MAYO 2019
ITEM DESCRIPCION METRADO COSTOS S/.
1.00 I POSTES Unid. Cant UNIT TOTAL
1.01 Poste de Concreto Armado Centrifugado 13/400/180/375 U 1 1,150.00 1,150.00
SUB TOTAL 1.00 1,150.00
2.00 II ARMADOS (CRUCETA, FERRETERIA Y OTROS)
2.01 Estructura de anclaje y derivación tipo ATXE1-D, componen:
a Soporte de Pararrayos y Seccionador según diseño Jgo 1 850.00 850.00
b Estructura de armado de Trafomix: Jgo 1 870.00 870.00
Según detalle de armado + portaescalera.
SUB TOTAL 2.00 1,720.00
3.00 III.- CONDUCTORES Y OTROS

2.01 Cabeza Terminal para cond. de 35mm2 (Kit completo), 30KV Jgo 9.00 110.00 990.00
2.02 Conductor de Cobre Seco N2XSY de 3-1x35mm2/32KV m 100.00 78.00 7,800.00
2.03 Conductor de Aleación de Aluminio tipo AAAC de 35 mm² de sección m 90.00 3.20 288.00
2.04 Conductor NYY 3-1x120mm2+1x70mm2 m 15.00 95.00 1,425.00
2.05 Tubo PVC-CP eléctrico de 100mmØx3m U 32.00 21.00 672.00
2.06 Codos PVC-CP eléctrico de 100mmØ-90° U 2.00 4.50 9.00
2.07 Terminal de Cobre a compresión para Conductor de 35 mm² U 18.00 9.50 171.00

SUB TOTAL 3.00 11,355.00


4.00 IV. EQUIPOS DE PROTECCION Y MANIOBRA
4.01 Seccionador fusible unipolar tipo CUT-OUT con
portafusible de expulsión de 100 amp,27KV,125KV NEA para Jgo 3.00 215.00 645.00
operación a 3500 m.s.n.m. con accesorios de montaje, con fusible

4.02 Pararrayos, características: Jgo 3.00 225.00 675.00


Unipolar, de 15 KV de tensión nominal
10 KA, 175 KV. NBA; con accesorios de montaje

4.03 Sistema de puesta a tierra constituido por: Jgo 5.00 600.00 3,000.00
01 Varilla dispersora de cobre de 5/8" Ø x 2.40m,
15 m Cond. de Cu. desnudo de 25 mm² cableado de 7 hilos, suave
01 Unión por Conector ANDERSON Tipo AB
Arcilla + Tierra Cernida + Bentonita
01 caja de registro de concreto de 0.4x0.4x0.20m
Disco antirrobo para varilla de cobre de 3/4"x2.4m
SUB TOTAL 4.00 4,320.00

105
METRADO Y PRESUPUESTOS

PROYECTO : SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2KV BIBLIOTECA UNAJMA


DISTRITO: SAN JERÓNIMO PROVINCIA: ANDAHUAYLAS REGIÓN: APURÍMAC
FECHA: MAYO 2019
5.00 V. TRANSFORMADOR Y TABLERO Unid Cant P.U. TOTAL
5.01 Transformador Trifásico Tipo Seco Cjto 1 34992.00 34,992.00
Con todos los accesorios completos para su montaje:
Características:
Grupo de Conexión: Dyn5
Potencia nominal de 200 KVA
Frecuencia: 60 HZ
Tensión Nominal Primario: 13.2kv +/-2x2.5% (Encapsulado en Resina)
Tensión Nominal secundario en vacío: 0.400 - 0.231KV, impregnado
Número de Terminales en el Primario: 03
Número de terminales en el secundario: 04
Nivel de Aislamiento Primario (Interno) :17.5/38/95KV BIL
Nivel de Aislamiento Secundario (Interno) : 1.1/3.0kV
Altura de trabajo: 3500 msnm.
5.02 Celda Cjto 1 21060.00 21,060.00
Celda de llegada de 24KV, 630A modelo "AS + TM-KP" con
seccionador tripolar aislada en gas "SF6" y Relé Protección 50N/51N
SYSTEM-6-SAREL
5.03 Tablero de distribución metálico compuesto por: Cjto 1 1600.00 1,600.00
Estará adecuado para la potencia del transformador.
01 interruptor termomagnético trifásico de fuerza de 300A, 600V
Conexionado en general de Tablero de Distribución.
03 Interruptores termomagnéticos 3Ø de 250A. 600V. Para
control interno de la Institución Educativa.
5.04 Trans f ormador Mix t o (Traf omix ) Cjto 1 8480.00 8,480.00
Potencia Nominal : 3 x 25 VA
Tensión Nominal Primaria : 13.2KV
Tensión Nominal Secundaria : 0.22KV
N° de bobinas : 3
Clase de Precisión : 0.2
Potencia Nominal : 3 x 15 VA
Corriente Nominal Primaria : 9 A
Corriente Nominal Secundaria : 5 A
N° de bobinas : 3
Clase de Precisión : 0.2 S
Frecuencia : 60 Hz
Grupo de Conexión : Yyn0 - IIIyn0
Altura de Trabajo : 3500 m.s.n.m
5.05 Tablero de Dis t ribuc ion (Traf omix ) c ompues t o de: Cjto 1 3400.00 3,400.00
Caja techo inclinado
Plancha de 1/16" pintura electrostática color Gris
01 medidor multifunción con perfil de carga y modem
03 Transformadores de corriente de 200/5A
02 Interrupt. Termomagneticos de fuerza de 160A 3Ø
Sistema de barras y cableado

SUB TOTAL 5.00 69,532.00

SUB TOTAL MATERIALES 88,077.00

RESUMEN DE COSTO TOTAL DE MATERIALES


A SUB TOTAL MATERIALES 88,077.00
B Transporte (3% de A) 2,642.31
SUB TOTAL 90,719.31
I.G.V. (18% ) 16,329.48

COSTO TOTAL DE MATERIALES 107,048.79

106
MONTAJE ELECTROMECÁNICO
PROYECTO : SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2KV BIBLIOTECA UNAJMA
DISTRITO: SAN JERÓNIMO PROVINCIA: ANDAHUAYLAS REGIÓN: APURÍMAC
FECHA: MAYO 2019
Item V. MONTAJE ELECTROMECANICO Cjto Cant. C.U. TOTAL

5.01 REPLANTEO RUTA Y UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS Glb 1.00 252.08 252.08


5.02 INSTALACIÓN DE ARMADO DE DERIVACIÓN TRIFÁSICA Est. 1.00 151.38 151.38
5.03 IZAJE DE POSTE de 13/400, INCLUYE CIMENTACIÓN Est. 1.00 282.23 282.23
5.04 INSTALACIÓN DE ARMADO EN ESTRUCTURA PARA TRAFOMIX Y EQUIPOS Est. 1.00 1234.49 1,234.49
5.05 ARMADO DE SED EN CASETA TIPO SECO (Incluye Transf.,Tablero y Equipos) Est. 1.00 4858.69 4,858.69
5.06 MONTAJE DE SIST. PUESTA A TIERRA (EXCAV. Y RELLENO) Equi. 5.00 255.01 1,275.05
5.07 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA RED SUBTERRÁNEA, 1.00x0.60m ml 85.00 30.09 2,557.65
5.08 TENDIDO DE CONDUCTOR N2XSY, INCLUYE BAJADAS, DUCTOS, SEÑALIZACIÓN Km 0.10 2079.58 207.96
5.09 TENDIDO DE CONDUCTOR AAAC MT, INCLUYE BAJADAS Km 0.09 605.35 54.48
5.10 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO (INST. ELECT.) ml 100.00 45.66 4,566.00
5.11 PRUEBAS ELECTROMECANICAS Y PUESTA EN SERVICIO Glb 1.00 501.41 501.41
5.12 LIQUIDACION DE OBRA Y PROYECTO DE REPLANTEO Glb 1.00 4095.20 4,095.20

TOTAL COSTO DIRECTO DE MONTAJE 20,036.62

COSTO TOTAL DE MONTAJE DE OBRA S/. 20,036.62

RESUMEN DE COSTOS DEL PROYECTO


A.- COSTO TOTAL DE MATERIALES: 88,077.00
B.- COSTO TOTAL DE MONTAJE DE OBRA: 20,036.62
C.- Transporte (3%A) 2,642.31
D.- I.G.V. (18%) 19,936.07
SUB TOTAL COSTOS DIRECTOS 130,692.00
E.- GASTOS GENERALES Y UTILIDADES (10% DE C.D.) 13,069.20
COSTO TOTAL DE RED PRIMARIA 143,761.20

107
FÓRMULA POLINÓMICA
PROYECTO : SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2KV BIBLIOTECA UNAJMA
DISTRITO: SAN JERÓNIMO PROVINCIA: ANDAHUAYLAS REGIÓN: APURÍMAC
FECHA: MAYO 2019
MANO DE OBRA POSTES FERRETERIA,AISLADORCONDUCTOR. TRANSFORMADORGASTOS GENER.
incluye.Ley.S ARMADOS EQUIPOS PROTEC.Y UTILIDADES-T.
SIMBOLO J P FA C TE GU
IND.UNIF 47 43 O2 O6 48 39

TOTAL PRESUPUESTO BASE ------------------> S/. 123,825.13


% 0.1618 0.0093 0.0139 0.0917 0.5964 0.1269

SUMATORIA POLINOMICA DE REAJUSTE

K= 0.1618 Jr/Jo + 0.0093 Pr/Po + 0.0139 FAr/FAo + 0.0917 Cr/Co + 0.5964 TEr/TEo + 0.1269 GUr/GUo
SIMBOLO ELEMENTO REPRESENTATIVO INCIDENCIA % INDICE UNIFIC
J Mano de obra (incluye lees sociales) 0.1618 47
PC Postes C.A.C. Y Crucetas Metálicas 0.0093 43
FA Ferreteria de Armados, Aisladores y otros 0.014 2
C Conductores 0.0917 6
TE Transformador, Equipos Protección y Tablero 0.5964 48
GU Gastos Generales y Utilidades 0.1269 39

108
PROYECTO : SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2KV BIBLIOTECA UNAJMA
DISTRITO: SAN JERÓNIMO PROVINCIA: ANDAHUAYLAS REGIÓN: APURÍMAC
CALENDARIO VALORIZADO DE ADQUISICION DE MATERIALES
FECHA: MAYO 2019
DESCRIPCION MES 1 MES 2 PARCIAL
Nuevos Soles
1.- Suministro de Armados (Ferreteria, XXXXXXXX
Crucetas, Aisladores y otros) 2,870.00 2,870.00
2.- Suministro de Conductores XXXXXXXX
11,355.00 11,355.00
3.- Suministro de Transfor. XXXXXXXX
Eq. Protección y Maniobra 73,852.00 73,852.00

SUB TOTAL 88,077.00 0.00 0.00 0.00 88,077.00


Transporte 2,642.31 0.00 0.00 0.00 2,642.31
TOTAL 90,719.31 0.00 0.00 0.00 90,719.31
IGV(18%) 16,329.48 0.00 0.00 0.00 16,329.48
COSTO TOTAL MATERIALES 107,048.79 0.00 0.00 0.00 107,048.79

109
PROYECTO : SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE USO EXCLUSIVO EN MT 13.2KV BIBLIOTECA UNAJMA
DISTRITO: SAN JERÓNIMO PROVINCIA: ANDAHUAYLAS REGIÓN: APURÍMAC
CRONOGRAMA VALORIZADO DE MONTAJE DE OBRA
FECHA: MAYO 2019
DESCRIPCION SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 PARCIAL
Nuevos Soles
1.- Replanteo de ruta, Izaje de poste XXXXXXX
armados trafomix, excavación de zanja 3,091.96 3,091.96
2.- Tendido y Flechado de Conductores, XXXXXXX
Bajadas a trafos, armados y otros 4,828.44 4828.44
3.- Instalación de sistema de XXXXXXX
Puesta de tierra 1275.05 1275.05
4.- Montaje de SS.EE XXXXXXX
completo 4858.69 4858.69
5.- Pruebas y Puesta en XXXXXXX
Servicio LST. y SS.EE 501.41 501.41
6.- Proyecto de Replanteo XXXXXXX
y liquidación de obra 4,095.20 4095.20
COSTO TOTAL DE MONTAJE 3,091.96 6,103.49 4,858.69 4,596.61 18,650.75

110
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS R.P.

PARTIDA : 5.01.- REPLANTEO DE RUTA Y UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS E INGENIERÍA DE DETALLE


UNIDAD : km
RENDIMIENTO : 4 km/día

DESCRIPCION Und. Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Material varios (Estaca,w incha metálica de 50 m., yeso, %MO 5.00 104.62 5.23 039
cordel, pintura, etc., útilies y equipos de gabinete)

Sub-total 5.23
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 1.00 h-h 2.00 26.14 52.28 047
Técnico especialista en dibujo por computadora 0.50 h-h 1.00 11.88 11.88 047
Oficial 1.00 h-h 2.00 10.63 21.26 047
Peón 1.00 h-h 2.00 9.60 19.20 047

Sub-total 104.62
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Camioneta Rural 4x4 de 135 HP 0.85 h-m 1.70 80.59 137.00 049
Equipo de Estación Total y accesorios 0.00 h-m 0.00 50.61 0.00 049
Herramientas 5% mano de obra % 5.00 104.62 5.23 048

Sub-total 142.23
TOTAL S/. 252.08

PARTIDA : 5.02.- INSTALACIÓN DE ARMADO DE DERIVACIÓN TRIFÁSICA


UNIDAD : Un.
RENDIMIENTO : 10.00 Un/dia

DESCRIPCION Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Material varios (Soga,estrobo,etc) % 5.00 64.61 3.23 039

Sub-total 3.23
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 1.00 h-h 0.80 26.14 20.91 047
Operario 2.00 h-h 1.60 11.88 19.01 047
Oficial 2.00 h-h 1.60 10.63 17.01 047
Peón 1.00 h-h 0.80 9.60 7.68 047

Sub-total 64.61
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Camioneta Rural 4x4 de 135 HP 1.25 h-m 1.00 80.59 80.59 049
Caja de herramientas 2.00 h-m 1.60 1.33 2.13 048
Escalera 1.00 h-m 0.80 1.03 0.82 048

Sub-total 83.54
TOTAL S/. 151.38

111
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS R.P.

PARTIDA : 5.03.- IZAJE DE POSTE DE C°A°C° DE 13/400, INCLUYE CIMENTACIÓN


UNIDAD : Un.
RENDIMIENTO : 12 Un/dia

DESCRIPCION Und. Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Material varios (estribo,soga,pintura, brochas, etc) % MO 5.00 85.85 4.29 039

Sub-total 4.29
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 1.00 h-h 0.67 26.14 17.51 047
Operario 2.00 h-h 1.33 11.88 15.80 047
Oficial 2.00 h-h 1.33 10.63 14.14 047
Peón 6.00 h-h 4.00 9.60 38.40 047

Sub-total 85.85
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Grua 1.75 h-m 1.17 150.00 175.50 049
Pluma de Izaje 1 h-m 0.67 18.36 12.30 049
Herramientas 5% de mano de obra 1 % 5.00 85.85 4.29 048

Sub-total 192.09
TOTAL S/. 282.23

PARTIDA : 5.04.- INSTALACIÓN DE ARMADO EN ESTRUCTURA PARA TRAFOMIX Y EQUIPOS


UNIDAD : Un.
RENDIMIENTO : 2.00 Un/dia

DESCRIPCION Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Material varios (Soga,estrobo,etc) %MO 5.00 447.36 22.37 039

Sub-total 22.37
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 1.00 h-h 4.00 26.14 104.56 047
Operario 3.00 h-h 12.00 11.88 142.56 047
Oficial 2.00 h-h 8.00 10.63 85.04 047
Peón 3.00 h-h 12.00 9.60 115.20 047

Sub-total 447.36
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Grua 1.25 h-m 5.00 150.00 750.00 049
Caja de herramientas 2.00 h-m 8.00 1.33 10.64 048
Escalera 1.00 h-m 4.00 1.03 4.12 048

Sub-total 764.76
TOTAL S/. 1234.49

112
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS R.P.

PARTIDA : 5.05.- ARMADO DE SED EN CASETA TIPO SECO (Incluye, Transform ador, tableros y equipos)
UNIDAD : Un.
RENDIMIENTO : 1 Un/dia

DESCRIPCION Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Material varios (Soga,estrobo,etc) % 5.00 637.84 31.89 039

Sub-total 31.89
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 1.00 h-h 8.00 26.14 209.12 047
Operario 2.00 h-h 16.00 11.88 190.08 047
Oficial 1.00 h-h 8.00 10.63 85.04 047
Peón 2.00 h-h 16.00 9.60 153.60 047

Sub-total 637.84
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Grúa hidráulica c/camión 5 ton. 2.00 h-m 16.00 259.30 4148.80 049
Caja de herramientas 3.00 h-m 24.00 1.33 31.92 048
Escalera 1.00 h-m 8.00 1.03 8.24 048

Sub-total 4188.96
TOTAL S/. 4858.69

PARTIDA : 5.06.- MONTAJE DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (ESXCAVAC. Y RELLENO)


UNIDAD : Jgo
RENDIMIENTO : 6 Jgo/dia

DESCRIPCION Und. Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Agua m3 0.20 3.06 0.61

Sub-total 0.61
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 1.00 h-h 1.33 26.14 34.77 047
Oficial 2.00 h-h 2.67 10.63 28.38 047
Peón 2.00 h-h 2.67 9.60 25.63 047

Sub-total 88.78
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Camioneta Rural 4x4 de 135 HP 1.50 h-m 2.00 80.59 161.18 049
Herramientas 5% mano de obra % 5.00 88.78 4.44 048

Sub-total 165.62
TOTAL S/. 255.01

113
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS R.P.

PARTIDA : 5.07.- EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA RED SUBTERRÁNEA (1.00x0.60m )


UNIDAD : ml
RENDIMIENTO : 12 ml/día

DESCRIPCION Und. Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Material varios (Yeso,estacas,cordel,etc) % 5.00 20.03 1.00 039

Sub-total 1.00
MANO DE OBRA
operario 0.1 h-h 0.07 11.88 0.83 047
Peón 3 h-h 2.00 9.60 19.20 047

Sub-total 20.03
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Camioneta Rural 4x4 de 135 HP 0.15 h-m 0.10 80.59 8.06 049
Herramientas 5% mano de obra % 5.00 20.03 1.00 048

Sub-total 9.06
TOTAL S/. 30.09

PARTIDA : 5.08.- TENDIDO DE CONDUCTOR N2XSY 35m m 2, INCLUYE BAJADAS, DUCTOS, SEÑALIZACIÓN
UNIDAD : Km
RENDIMIENTO : 1 km./día

DESCRIPCION Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Soga de manila kg 0.50 14.28 7.14 039
Soga de nylon kg. 0.50 33.32 16.66 039
Materiales varios % 5.00 646.08 32.30 039

Sub-total 56.10
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 1.00 h-h 8.00 26.14 209.12 047
Operario 2.00 h-h 16.00 11.88 190.08 047
Oficial 2.00 h-h 16.00 10.63 170.08 047
Peón 1.00 h-h 8.00 9.60 76.80 047

Sub-total 646.08
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Camioneta Rural 4x4 de 135 HP 2.00 h-m 16.00 80.59 1289.44 049
Trico de 1TnTirfor 3 ton. 2.00 h-m 16.00 2.89 46.24 049
Escalera 0.50 h-m 4.00 1.03 4.12 037
Caja de herramientas 2.00 h-m 16.00 1.33 21.28 037
Equipo de comunicación 1.00 h-m 8.00 2.04 16.32 037

Sub-total 1377.40
TOTAL S/. 2079.58

114
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS R.P.

PARTIDA : 5.09.- TENDIDO DE CONDUCTOR AAAC 35 m m 2, INCLUYE BAJADAS


UNIDAD : Km.
RENDIMIENTO : 2 km./día

DESCRIPCION Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Soga de manila kg. 0.50 14.28 7.14 039
Soga de nylon kg. 0.50 33.32 16.66 039
Materiales varios % 5.00 499.00 24.95 039

Sub-total 48.75
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 1.00 h-h 4.00 26.14 104.56 047
Operario 4.00 h-h 16.00 11.88 190.08 047
Oficial 3.00 h-h 12.00 10.63 127.56 047
Peón 2.00 h-h 8.00 9.60 76.80 047

Sub-total 499.00
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Trico 1Tn 3.00 h-m 12.00 2.89 34.68 049
Escalera 1.00 h-m 4.00 1.03 4.12 037
Caja de herramientas 2.00 h-m 8.00 1.33 10.64 037
Equipo de comunicación 1.00 h-m 4.00 2.04 8.16 037

Sub-total 57.60
TOTAL S/. 605.35

PARTIDA : 5.10.- RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO (instalaciones eléctricas subterráneas)
UNIDAD : ml
RENDIMIENTO : 18 ml/dia 26.27

DESCRIPCION Und. Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Material de relleno (tierra, piedra y otros) m³ 0.35 27.00 9.45
Cinta de señalización m 1.00 2.22 2.22

Sub-total 11.67
MANO DE OBRA
Operario 1.00 h-h 0.44 11.88 5.23 047
Oficial 1.00 h-h 0.44 10.63 4.68 047
Peón 4.00 h-h 1.78 9.60 17.09 047

Sub-total 27.00
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Camioneta Rural 4x4 de 135 HP 0.15 h-m 0.07 80.59 5.64 049
Herramientas 5% mano de obra % 5.00 27.00 1.35 048

Sub-total 6.99
TOTAL S/. 45.66

115
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS R.P.

PARTIDA : 5.11.- PRUEBAS ELECTROMECÁNICAS Y PUESTA EN SERVICIO


UNIDAD : km
RENDIMIENTO : 8 km/dia

DESCRIPCION Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Material varios (Soga,estrobo,etc) % 5.00 255.51 12.78 039

Sub-total 12.78
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 4.00 h-h 4.00 26.14 104.56 047
Operario 5.00 h-h 5.00 11.88 59.40 047
Oficial 5.00 h-h 5.00 10.63 53.15 047
Peón 4.00 h-h 4.00 9.60 38.40 047

Sub-total 255.51
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Camioneta Rural 4x4 de 135 HP 2.50 h-m 2.50 80.59 201.48 049
Medidor de aislamiento eléctrico 1.00 h-m 1.00 5.44 5.44 049
Medidor de resistencia de puesta a tierra 1.00 h-m 1.00 5.44 5.44 049
Caja de herramientas 6.00 h-m 6.00 1.33 7.98 037
Herramientas 5% mano de obra % 5.00 255.51 12.78 048
Sub-total 233.12
TOTAL S/. 501.41

PARTIDA : 5.12.- LIQUIDACIÓN DE OBRA Y PROYECTO DE REPLANTEO


UNIDAD : Glb
RENDIMIENTO : 1 Glb

DESCRIPCION Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Indice


S/. S/. (INEI)
MATERIALES
Materiales de escritorio varios % 5.00 575.08 2875.40 039

Sub-total 2875.40
MANO DE OBRA
Ingeniero de Redes Primarias 2.75 h-h 22.00 26.14 575.08 047

Sub-total 575.08
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Camioneta Rural 4x4 de 135 HP 1.00 h-m 8.00 80.59 644.72 049
Sub-total 644.72
TOTAL S/. 4095.20

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CAPITULO VI

LÁMINAS DE DETALLE Y PLANOS

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