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Oficina de Sistemas e Informática - UNT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE CONTABILIDAD Y FINANZAS

IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE COSTOS Y SU INCIDENCIA EN EL


ASPECTO ECONÓMICO-FINANCIERO DE LA EMPRESA MANUFACTURERA
DE ENVASES INDUSTRIALES SAC

TESIS
PARA OPTAR EL TITULO DE:
CONTADOR PÚBLICO

ASESOR: Dra. Rosa Salcedo Davalos


PROMOCIÓN: XLVII

CIRO ANTONIO GOICOCHEA LEÓN

Bachiller en Ciencias Económicas

TRUJILLO – PERÚ
2014

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DEDICATORIAS

A DIOS:

Por ser nuestro principal guía


y darnos la fuerza necesaria
para lograr nuestros objetivos
y metas trazadas en el
transcurso de nuestra carrera
profesional.

A MIS PADRES:

Por su continuo apoyo, por su


ejemplo y consejos que me ayudan
a ser mejor cada día y continuar
adelante con mi desarrollo como
persona.

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AGRADECIMIENTOS

A la Universidad Nacional de
Trujillo, a los Docentes y al
personal de la Escuela de
Contabilidad y Finanzas por
haber contribuido a lo largo de
nuestra Formación Profesional.

A mis padres en
reconocimiento a su esfuerzo
constante, amor y apoyo
incondicional para la
culminación de mi formación
profesional.

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PRESENTACIÓN

SEÑORES MIEMBROS DEL JURADO:

En cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento de Grados y Títulos de


la Facultad de Ciencias Económicas, Escuela de Contabilidad y Finanzas
de la Universidad Nacional de Trujillo, dejo a vuestra consideración la
presente tesis intitulada: “IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE
COSTOS Y SU INCIDENCIA EN EL ASPECTO ECONOMICO-
FINANCIERO DE LA EMPRESA MANUFACTUREA DE ENVASES
INDUSTRIALES SAC”, con el objeto de poder optar el Título Profesional
de Contador Público.

La tesis ha sido elaborada en razón de la información de índole teórica y

práctica aplicando la metodología de investigación requerida por el tema, sin

embargo es posible la existencia de errores y limitaciones las mismas que

derivan de mi natural condición.

Aprovecho la oportunidad para testimoniar mi gratitud a todos mis


profesores de la especialidad de contabilidad; así como, un reconocimiento
especial a todos mis compañeros de estudio por su apoyo y comprensión

El Autor

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Colocar Copia de la Resolución que aprobó el Proyecto de Tesis

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Colocar Copia de la Resolución que de designación de jurado

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ÍNDICE
DEDICATORIAS ...........................................................................................I
AGRADECIMIENTOS.................................................................................. II
PRESENTACIÓN ........................................................................................III
RESOLUCIÓN DE APROBACIÓN DE PLAN DE TESIS............................. IV
RESOLUCIÓN DE DESIGNACIÓN DE JURADO ........................................ V
INDICE ........................................................................................................ VI
RESUMEN.................................................................................................. VIII
ABSTRACT ................................................................................................ IX
I. INTRODUCCIÓN
1.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA ................................................... 1
1.2 ANTECEDENTES .................................................................... 3
1.3 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA .......................................... 5
1.4 PROBLEMA ............................................................................. 7
1.5. VARIABLES ....................................................................................... 7
1.6 OBJETIVOS ............................................................................. 7
1.7 MARCO TEÓRICO ................................................................... 8
1.7.1. CONTABILIDAD DE COSTOS ............................................. 8
1.7.2. ESTADOS FINANCIEROS ...................................................14
1.7.3. ANALISIS FINANCIERO.......................................................18
1.8 MARCO CONCEPTUAL ...........................................................21
1.9 MARCO HISTORICO ...............................................................23
1.10 MARCO PROCEDIMENTAL...................................................25
1.11 HIPÓTESIS .......................................................................... 27
II. MATERIALES Y MÉTODOS
2.1. MATERIAL DE ESTUDIO .......................................................28
2.1.1. POBLACIÓN....................................................................... 28
2.2.2. MUESTRA ..................................................................................... 28
2.2. MÉTODOS Y TÉCNICAS ....................................................... 28
2.2.1 MÉTODO.............................................................................. 28
2.2.2 TÉCNICAS ............................................................................28
2.3. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN ............................................... 29
III. RESULTADOS ............................................................................. 30
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IV. DISCUSIÓN .......................................................................................... 83


V. CONCLUSIONES................................................................................... 85
VI. RECOMENDACIONES ......................................................................... 86
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .....................................................87
ANEXO ........................................................................................................89

VII

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RESÚMEN

La problemática de la presente investigación está referida a de qué manera


un sistema de costos incide en el aspecto económico – financiero de la
empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC y tiene como objetivo
implementar un sistema de costos y determinar su incidencia en el aspecto
Económico-Financiero de la empresa Manufacturera de Envases Industriales
SAC. a fin de obtener una información más confiable que ayude a la toma de
decisiones en la empresa, para ello se utilizó el método vertical, así como los
diferentes ratios.

Para el desarrollo se ha utilizado información tomada directamente de la


realidad, la cual ha sido estructurada, analizada y explicada en razón del
tema específico de Costos. La población objeto de esta investigación está
determinada por la empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC, y
como muestra se ha tomado a la misma empresa de la Población.

Se ha establecido que mediante la implementación de un sistema de


costos, la empresa Manufacturera de Envases industriales SAC, optimiza el
uso de sus recursos, asignando los costos indirectos de manera real, por lo
que el costo de ventas se ve disminuido, mejorando de esta manera su
utilidad, que se refleja en una mejor posición económica-financiera de la
empresa. Por lo tanto se recomienda establecer un sistema de costos en la
empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC para controlar
adecuadamente todos los recursos de la empresa, y así poder tomar
mejores decisiones a favor de esta.

Palabras clave: Costos, sistema de costos, situación económica, situación


Financiera.

VIII

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ABSTRACT

The problem of this research refers to how a cost system affects the
economic aspect - Financial Company Manufacturing and Industrial
Packaging SAC aims to implement a cost system and determine its impact on
the appearance Financial Officer company Packaging Manufacturing
Industrial SAC. to obtain more reliable information to assist decision making
in the business, to do the vertical method , as well as different ratios are used
.

For development we used information taken directly from reality, which has
been structured, analyzed and explained in view of the specific issue of costs
. The target population of this research is determined by the Industrial
Packaging Manufacturing Company SAC, and as sample has been taken to
the same company of Population.

It has been established that by implementing a cost system , the company


Manufacturing industrial SAC Packaging optimizes the use of its resources ,
allocating indirect costs in a real way , so the cost of sales is diminished ,
thereby improving so its utility , which is reflected in better economic and
financial position of the company . Therefore it is recommended to establish a
system of costs in the business of Manufacturing Industrial Containers SAC to
adequately control all the resources of the company , so you can make better
decisions in favor of this .

Keywords: costs, system costs, economic situation, financial situation.

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I. INTRODUCCIÓN

1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA:

Desde el momento en que se crearon las empresas con el objeto de


satisfacer necesidades de diversas índoles, es preciso establecer
controles sobre sus actividades, con la finalidad de ofrecer productos y
servicios dirigidos al beneficio de la colectividad.
La aplicación de estos controles les permitirá mantener una constante
supervisión durante todo el proceso productivo, logrando que éste se lleve
a cabo de forma eficiente, de acuerdo a los objetivos y metas propuestas
por la organización. Uno de estos controles lo representa la contabilidad
de costo como sistema que aporta importantes beneficios al desarrollo
administrativo de las empresas.
En la actualidad el proceso de toma de decisiones en las empresas
manufactureras, se encuentra directamente relacionados con los datos
suministrados por la contabilidad de costos, la cual permite establecer el
resultado de las operaciones en términos de unidades fabricadas y
determinar los parámetros de funcionamiento a través de la utilización de
recursos exigidos.
Por esta razón, se hace cada vez más imprescindible la necesidad de
tomar decisiones administrativas inteligentes, relacionadas con la
planificación y control de sistemas de procedimientos administrativos y
contables que permitan acumular de una manera adecuada los datos
relacionados al proceso de manufactura.
En las empresas que manufacturan productos distintos, la gerencia podrá
saber cuáles de éstos son más rentables y cuáles no, de igual forma
contará con una herramienta que le permita planificar una producción
orientada hacia los renglones que generen mayores beneficios y, si es
posible desistir de la fabricación de los que resultan menos o de muy bajo
rendimiento.

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Es importante señalar que en la conformación de una estructura


organizativa, la contabilidad de costos debe ocupar un lugar con categoría
de departamento en el cual informa sobre los desperdicios, tiempo ocioso,
productos defectuosos, rendimiento de las maquinarias y del personal,
permitiéndole al contador establecer estándares de producción eficaces y
detectar las desviaciones en el proceso.
Estos instrumentos de control, al ser aplicados adecuadamente, permiten
lograr un mejor aprovechamiento de los recursos productivos; así como
también los reportes obtenidos sirven de base para la elaboración de
presupuestos que al ser comprobados con las cifras reales pueden
reforzar o reestructurar los proyectos de acción futura.
La empresa Manufacturera de Envases Industriales tiene por objeto
dedicarse a la producción y comercialización de todo tipo de cajas,
envases en general, embalajes y otros afines a base de cartón dúplex. De
acuerdo a estos planteamientos se realizó un análisis de sus sistemas de
producción; en la cual se constató que:

- No existe un buen control de la materia prima existente en el


almacén
- El personal encargado de la producción no está debidamente
capacitado para desempeñar sus funciones, por lo que la empresa
no trabaja al 100%
- No existe centros de costos a los que se les pueda asignar los
costos indirectos existentes

El proyecto y la instalación de un sistema de costos es solamente una


parte del trabajo integral, de organización, experimentación y
estandarización de toda una empresa en su conjunto. Pues un sistema de
costos no puede funcionar satisfactoriamente en una empresa mal
organizado.
Es por ello que surge la necesidad de llevar a cabo una investigación que
permita implementar un sistema de costos por órdenes, el cual se adapta
a las necesidades de la empresa. Este sistema se propone con el objeto

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de aplicar los correctivos necesarios proporcionando mayores beneficios y


una mayor rentabilidad.
En nuestra provincia a pesar de existir una gran cantidad de Empresas
dedicadas a la producción de envases diversos para calzado, se ha
podido observar en la mayoría de los casos la falta de un buen sistema
de costos que pueda ayudar a los empresarios en la toma de sus
decisiones, impidiéndoles así ser competitivos y aprovechar todas las
oportunidades que brinda el mercado.
En relación a nuestra empresa, esta se ha visto deteriorada en los últimos
años pues hasta el momento no ha podido evaluar de manera objetiva
todos los costos en los que incurre, impidiendo fijar correctamente sus
precios, asumiendo los mismos con los que opera su competencia.
La carencia de un sistema de costos que experimenta casi en su totalidad
este sector se debe en gran medida a la informalidad y a la decisión de
los empresarios de llevar su contabilidad en estudios contables, evitando
un contacto directo con profesionales calificados que pueden desarrollar
un sistema de costos acorde a su realidad, obteniendo una ineficiente
fuente de información, dificultando así una evaluación objetiva sobre la
situación económica y financiera de la empresa.

1.2. ANTECEDENTES:

Durante la revisión bibliográfica desarrollada a lo largo de esta


investigación se han identificado los siguientes antecedentes:

Tesis (2012): “Propuesta de un Diseño de Contabilidad de


Costos ABC y su incidencia en la Gestión del Centro Médico EsSalud
del distrito de Guadalupe”
Keila Elizabeth Arrelucea Muñoz. Alumna de la Universidad Nacional de
Trujillo, Escuela de Contabilidad y Finanzas concluyó que el centro
Médico no cuenta con un sistema de costos por lo tanto no se conoce el
costo real de cada servicio de salud prestado, es decir, no tiene

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información precisa y oportuna para tomar buenas decisiones que incidan


en la buena gestión del centro de salud.

Tesis (2012) “Propuesta de un Diseño de Contabilidad de


Costos Por Procesos y su Incidencia en la Gestión del Cultivo del
Arroz en Guadalupe”
Manuel Antonio Castañeda Verastegui. Alumno de la Universidad
Nacional de Trujillo, Escuela de Contabilidad y Finanzas concluyó que los
Agricultores del distrito de Guadalupe realizan sus campañas agrícolas sin
tener un sistema de control, que le permita ver con exactitud la inversión
realizada. Los agricultores realizan sus gastos conforme se van
presentando en la época de siembra de sus cultivos, es por estos factores
que su rentabilidad es mínima, además al no conocer con exactitud el
valor de sus costos por labores agrícolas, no pueden realizar una buena
gestión que pueda maximizar sus utilidades.

Tesis (2010): “Propuesta de Implementación de un Sistema de


Costos para la empresa de Transportes de Pasajeros el Rapid
S.A.C.”
Lyster Segundo Paredes García. Alumno de la Universidad Nacional de
Trujillo, Escuela de Contabilidad y Finanzas concluyó que la
implementación de un sistema de costos en la Empresa de Transportes
de pasajeros el Rapid S.A.C. Le permitirá obtener información pertinente
en la determinación de la rentabilidad de sus diferentes rutas, haciendo
posible tomar decisiones para mejorar sus servicios de transportes de
pasajeros, consolidarse en sus rutas frente a sus competidores, eliminar
servicios y rutas menos rentables, sin que se pueda atentar contra sus
futuros beneficios.

Tesis (2003): “Diseño de un Sistema de Costos para mejorar la


Gestión de Operaciones de Extracción Forestal en la Industria
Maderera de Pucallpa”

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Sarita Graciela Regalado Aleman y Jorge Enrique Vásquez Villanueva.


Alumnos de la Universidad Privada Antenor Orrego, Escuela de
Contabilidad y Finanzas, concluyeron que el extractor maderero no ah
asumido la importancia que significa manejar sus operaciones en la
aplicación de presupuestos y asignación de costo, razón por la que es
difícil que pueda lograr las ganancias esperadas inicialmente. Además
tiene como un problema la falta da educación profesional, razón por la
que aplican una actividad empírica, sin contar con profesionales que les
permita tener mayor capacidad técnica en las proyecciones que realizan.

Prueba de Capacidad Profesional (2007): “ Implementación del


Sistema de Costos Por Procesos”
Luis Javier Amaya Díaz. Alumno de la Universidad Nacional de Trujillo,
Escuela de Contabilidad y Finanzas concluyó que la actividad minera
tiene importancia en el desarrollo de un país ya que genera divisas,
ingresos para el fisco en forma directa e indirecta y el efecto multiplicador
sobre otras actividades productivas

1.3. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA:

1.3.1. JUSTIFICACIÓN

La mayor apertura de nuestro país al comercio internacional y el


crecimiento acelerado de nuestras exportaciones no tradicionales,
principalmente agropecuarias, implica nuevas oportunidades de negocios
para la industria de envases y embalajes de cartón corrugado y cartón
dúplex.

La empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC está interesada


en ampliar su línea de productos hacia embalajes de cartón corrugado
dado que cuenta con personal con experiencia en productos de similar
característica y encuentra una oportunidad de crecer y diversificar su
mercado y línea de productos, por lo que necesita de un buen sistema de

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costos que optimice la calidad de su información interna y mejore el


proceso de toma de decisiones, permitiéndoles organizar e identificar
todos sus costos y gastos, en un determinado periodo económico,
además de poder fijar un buen precio con el cual competir en un mercado
abierto.

Además con un buen control de los costos se podrá realizar diversos


análisis a la empresa, no solo de su liquidez, rentabilidad y solvencia, sino
también evaluaciones a la producción por cada uno de los servicios con la
que cuenta esta empresa.

De ello se deriva que las organizaciones empleen dicho sistema, ya que,


contribuyen tanto en los procesos de planificación, como en la proyección
de la inversión y en el control de actividades.

Cabe destacar que investigaciones como ésta son relevantes en el ámbito


laboral, porque permite que las empresas obtengan herramientas e
informaciones contables importantes que les facilitan la toma de
decisiones oportunas para orientar o reorientar los recursos financieros
involucrados en la consecución de los objetivos planificados.

1.3.2. IMPORTANCIA

La implementación de un sistema de costos es de suma importancia para


toda empresa, pues mediante su utilización se puede determinar
información mucho más objetiva y confiable, optimizando la toma de
decisiones por parte de los administrativos de la empresa. Además de
identificar, organizar y evaluar todos sus costos, desechando gastos
innecesarios en los que podría incurrir la empresa, favoreciendo a su
precio y haciendo más competitivo el producto en el mercado.

Por ello fue necesario llevar a cabo este trabajo de investigación cuyo
aporte final permitirá a la empresa y a otras del mismo ramo disponer de
un Sistema de Costos que además de facilitar la gestión de la gerencia,
permita implementar sistemas de control y resguardo de los activos de la

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empresa. En consecuencia con la implementación de un sistema de


costos en la empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC, se
podrá determinar y evaluar todos sus costos, permitiendo realizar
acciones agiles e inmediatas con respecto a los precios y la producción.

1.4. PROBLEMA :

¿De qué manera incidirá la implementación de un sistema de costos


en el aspecto Económico-Financiero da la empresa Manufacturera de
Envases Industriales SAC?

1.5. VARIABLES:

Para demostrar y comprobar la hipótesis anteriormente formulada se


determinó las variables e indicadores que a continuación se mencionan:

1.5.1. Variable Independiente (X):


La implementación de un sistema de costos
1.5.2. Variable Dependiente (Y):
Incidencia Económico-Financiera en la empresa Manufacturera de
Envases Industriales SAC

1.6. OBJETIVOS:

1.6.1. OBJETIVO GENERAL


Implementar un sistema de costos que incida en el aspecto Económico-
Financiero de la Empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC

1.6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


1. Analizar los costos y agruparlos en sus tres elementos: materia
prima, mano de obra directa y sus costos indirectos.

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2. Establecer tasas de prorrateo más razonables para la asignación de


los costos indirectos a los centros de costos.

3. Demostrar la influencia que se genera al implementar un sistema de


costos, en el uso de la materia prima, disminución de tiempos
ociosos y la asignación de los costos indirectos.

4. Evaluar la situación Económico-Financiera de la empresa


Manufacturera de Envases Industriales SAC

1.7. MARCO TEÓRICO:

1.7.1. Contabilidad de Costos

La contabilidad de costos es una actividad contable con el fin de


predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar
e informar de los costos de producción, distribución, administración y
financiamiento.

La Contabilidad de Costos suministra los registros sobre costos,


inventarios, costo de venta y distribución, ventas y ganancias de cada una
de las distintos tipos de productos manufacturados. Estos informes se
transmiten en detalle para incluir cada una de las órdenes que forman un
producto. En tal sentido la contabilidad de costos es la que proporciona
los informes detallado de las operaciones del negocio. Es un proceso
ordenado que usa los principios generales de contabilidad para registrar
los costos de operación de un negocio de tal manera que, con datos de
producción y ventas, la gerencia pueda usar las cuentas para averiguar
los costos de producción y los costos de distribución, ambos por unidad y
en total de uno o de los productos fabricados o servicios prestados, y los
costos de otras funciones diversa de la negociación, con el fin de lograr
una operación económica, eficiente y productiva.

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Según otros autores, la contabilidad de costo es la que controla todas las


operaciones productivas concentradas a través de un Estado Especial
denominado: Estado de Fabricación o Estado de Producción, en el que
nos muestra el aspecto dinámico de la elaboración referida a un período
determinado y su función principal es la de analizar y clasificar las
diferentes erogaciones de la producción.

La Contabilidad de Costos tiene un fin útil dentro de las empresas, debido


a que presta ayuda para aumentar el volumen de producción optimizando
los recursos y esfuerzos.
Los contadores de costos tienen responsabilidades dentro de las
empresas actuales debido a que el perfeccionamiento y el cambio;
aceleran las operaciones industriales requiriendo de técnicas contables
avanzadas que vayan a ese ritmo a efectos de sincronizar los Ingresos y
Costos de Inversión respectivos.

A) Objetivos y Propósitos de la Contabilidad de Costos.

La Contabilidad de Costos tiene los siguientes objetivos:

- Generar informes para medir la utilidad, proporcionando el costo de


venta correcto.
- Valuar los inventarios para el estudio de situaciones financieras
- Proporcionar reportes para ayudar a ejercer el control administrativo.
- Generar información para ayudar a la administración a fundamentar
la estrategia competitiva.
- Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y
actividades de la empresa (informes de control).
- Ayudar a la administración en el proceso de mejoramiento continuo,
eliminando las actividades o procesos que no generen valor.
- Ofrecer información para la toma de decisiones.
En definitiva se puede afirmar que la Contabilidad de Costos es el que
sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de servicios y

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comerciales de una empresa con el fin de que puedan medirse,


controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos a través de
la obtención de costos unitarios y totales.

B) Costos por Órdenes de trabajo


En este sistema se necesita una orden numerada de los productos que se
van a producir y se van acumulando la mano de obra directa, los gastos
indirectos correspondientes y los materiales usados. Este sistema es
aplicado en las industrias que producen unidades identificadas durante su
período de transformación, siendo así más fácil determinar algunos
elementos del costo primo que corresponden a cada unidad y a cada
orden.
Se suele utilizar en industrias que fabrican productos con especificaciones
proporcionadas por el cliente, trabajos de imprenta o carpintería por
ejemplo; en otros casos, para reponer las existencias agotadas o
próximas a convertirse en tales; asimismo, cuando los procesos
productivos son largos.1

Objetivos de Costos por Órdenes de Trabajo

1. Acumular costos totales y calcular el costo unitario.


2. Presentar información relevante a la gerencia de manera oportuna,
para contribuir a las decisiones de planeación y control.
3. El sistema de costos por órdenes es importante porque podemos
conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de
acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los productos
de acuerdo a su naturaleza.
4. Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo
cual este sistema de costos resulta óptimo para los fines
administrativos de planeación y control de los costos.

1
Rosa Salcedo Davalos. Contabilidad de Costos II

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Características de Costos por Órdenes de Trabajo


1. Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo
para cada orden de producción
2. Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de
acuerdo con las necesidades de cada empresa.
3. Para empezar la producción es necesario emitir una orden de
fabricación, donde se detalla número de productos a elaborarse, y se
prepara un documento contable distinto (por lo general una hoja de
orden de trabajo), para cada tarea.
4. La producción se hace generalmente sobre pedidos formulados por
los clientes.
5. Aplican este sistema las industrias muebleras, jugueteras,
fabricación de ropa, artículos eléctricos, equipo de oficina, etc.

Ventajas de Costos por Órdenes de Trabajo


1. Da a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada
artículo.
2. Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos
anteriores.
3. Pueden saberse que órdenes han dejado utilidad y cuales pérdidas.
4. Se conoce la producción en proceso, sin necesidad de estimarla.

Desventajas de Costos por Órdenes de Trabajo


1. Su costo de operación es muy alto, debido a que se requiere una
gran labor para obtener todos los datos en forma detallada.
2. Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.
3. Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales
de productos terminados, ya que el costo total no se obtiene hasta la
terminación de la orden.

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La Hoja de Costos
Diseño o rayado especial utilizado para el control de los costos de cada
lote de productos. Se trata de una hoja en donde se resumen los
acumulados de los tres elementos del costo necesarios para cada uno de
los trabajos puestos en ejecución; además de, otros datos que resultan
importantes, tales como:2
- Número de la Orden
- Cliente o referencia para quien se fabrica.
- Nombre del producto
- Breve descripción y/o especificaciones del producto.
- Cantidad por fabricar.
- Fecha de inicio.
- Fecha de acabado.
- Costo total y unitario.

C) Toma de decisiones

Una decisión es una elección consciente y racional, orientada


a conseguir un objetivo, que se realiza entre diversas
posibilidades de actuación (o alternativas). Antes de tomar una decisión
deberemos calcular cual será el resultado de escoger una alternativa. En
función de las consecuencias previsibles para cada alternativa se tomará
la decisión. Así los elementos que constituyen la estructura de la decisión
son: los objetivos de quién decide y las restricciones para conseguirlos;
las alternativas posibles y potenciales; las consecuencias de cada
alternativa; el escenario en el que se toma la decisión y las preferencias
de quien decide.

Proceso

Lo importante, es adoptar un enfoque pro activo de toma de


decisiones, es decir, debemos tomar nuestras decisiones, sin
2
Rosa Salcedo Davalos. Contabilidad de Costos II

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esperar a que los otros lo hagan por nosotros, o bien, a


vernos forzados a hacerlo. Se siguen los siguientes pasos:
Identificación del problema: tenemos que reconocer cuando estamos
ante un problema para buscar alternativas al mismo. En este primer
escalón tenemos que preguntamos, ¿qué hay que decidir?
Análisis del problema: en este paso habremos de determinar las causas
del problema y sus consecuencias y recoger la máxima información
posible sobre el mismo. En esta ocasión la cuestión a resolver es,
¿cuáles son las opciones posibles?
Evaluación o estudio de opciones o alternativas: aquí nos tenemos que
centrar en identificar las posibles soluciones al problema o tema, así
como sus posibles consecuencias. Nos debemos preguntar, ¿cuáles son
las ventajas inconvenientes de cada alternativa?
Selección de la mejor opción: una vez analizadas todas las opciones o
alternativas posibles, debemos escoger la que nos parece más
conveniente y adecuada. Observamos como aquí está implicada en sí
misma una decisión, en esta ocasión nos preguntamos ¿Cuál es la
mejor opción?

Poner en práctica las medidas tomadas: una vez tomada la decisión


debemos llevarla a la práctica y observar su evolución. Aquí
reflexionamos sobre, ¿Es la correcta decisión?

Finalmente evaluamos el resultado: en esta última fase tenemos que


considerar si el problema se ha resuelto conforme a lo previsto,
analizando los resultados para modificar o replantear el proceso en los
aspectos necesarios para conseguir el objetivo pretendido. En esta fase
nos preguntamos, ¿la decisión tomada produce los resultados
deseados?

Contabilidad de costos y la toma de decisiones


Dentro del modelo de toma de decisiones la contabilidad de costos,
ayuda para que la decisión sea mejor, de acuerdo con la calidad de la

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información que se posea. En toda organización diariamente se toman


decisiones, unas son rutinarias, como contratar un nuevo empleado; otras
no la son, como introducir o eliminar una línea de producto, ambas
requieren adecuada información.

La calidad de las decisiones de las empresas, pequeñas o grandes, están


en función directa del tipo de información disponible; por lo tanto, si se
desea que una organización se desarrolle normalmente, debe contarse
con un buen sistema de información, a mejor calidad de la información, se
asegura una mejor decisión.

La contabilidad de costos denominada también administrativa facilita la


toma de decisiones, y plantea utilizar el método científico para tomar una
buena decisión basado en el siguiente proceso:

1. Análisis
Reconocer que existe un problema
Definir el problema y especificar los datos adicionales necesarios.
Obtener y analizar los datos.

2. Decisión
Proponer diferentes alternativas.
Seleccionar la mejor.
3. Puesta en práctica
Poner en práctica la alternativa seleccionada.
Realizar la vigilancia necesaria para control del plan elegido.

1.7.2. ESTADOS FINANCIEROS


Conjunto de documentos preparados por un contador profesional, en
acuerdo con los principios aceptados de contabilidad, que reflejen la
condición financiera y la historia de transacciones de una persona o
entidad en un período de tiempo determinado.

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Los estados financieros representan una herramienta para evaluar la


gestión de la gerencia y la capacidad de la empresa para generar efectivo
y equivalentes de efectivo, permitiendo un control sobre las operaciones
que realiza la empresa.

Los estados financieros constituyen una representación estructurada de la


situación financiera y del rendimiento financiero de una entidad.

A. REGLAS DE PRESENTACIÓN

En la presentación de un estado financiero en general, deben


proporcionarse algunos datos y seguir ciertas normas que se denominan
reglas generales de presentación; las cuales son:
Nombre de la empresa.
Título del estado financiero.
Fecha a la que se presenta la información.
Moneda en que se expresa el estado.

B. OBJETIVOS
El objetivo de los estados financieros es suministrar información acerca de
la situación financiera, desempeño y cambios en la posición financiera. Se
pretende que tal información sea útil a una amplia gama de usuarios al
tomar sus decisiones económicas.

C. USUARIOS Y SUS NECESIDADES DE INFORMACIÓN

- Inversionistas. Necesitan información que les ayude a determinar si


deben comprar, mantener o vender las participaciones. Los
accionistas están también interesados en la información que les
permita evaluar la capacidad de la entidad para pagar dividendos.

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- Empleados. Los empleados y los sindicatos están interesados en la


información acerca de la estabilidad y rendimiento de sus
empleadores
- Prestamistas. Los proveedores de fondos ajenos están interesados
en la información que les permita determinar si sus préstamos, así
como el interés asociado a los mismos, serán pagados al
vencimiento.
- Proveedores y otros acreedores comerciales. Los proveedores y los
demás acreedores comerciales, están interesados en la información
que les permita determinar si las cantidades que se les adeudan
serán pagadas cuando llegue su vencimiento.
- Clientes. Los clientes están interesados en la información acerca de
la continuidad de la empresa, especialmente cuando tienen
compromisos a largo plazo, o dependen comercialmente de ella.
- El gobierno y sus organismos públicos. El gobierno y sus
organismos públicos están interesados en la distribución de los
recursos y, por tanto, en la actuación de las entidades. También
recaban información para regular la actividad de las entidades, fijar
políticas fiscales y utilizarla como base para la construcción de las
estadísticas de la renta nacional y otras similares.
- Público en general. Cada ciudadano está afectado de muchas
formas por la existencia y actividad de las entidades. Por ejemplo,
las entidades pueden contribuir al desarrollo de la economía local de
varias maneras, entre las que pueden mencionarse el número de
personas que emplean o sus compras como clientes de proveedores
locales.

D. CLASES

Balance General
El balance general determina la situación económica y financiera de la
empresa a través de lo que posee y debe. Se dice que el balance general
es una fotografía instantánea del negocio, describe la posición financiera

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de la empresa y también indica las inversiones realizadas por la empresa


bajo la forma de Activos, y los medios a través de los cuales se
financiaron dichos activos, ya sea que los fondos se obtuvieron bajo la
modalidad de préstamos (Pasivos) o mediante la venta de acciones
(Capital Contable).

Estado de resultados
O estado de pérdidas y ganancias es un documento contable que
muestra detallada y ordenadamente la utilidad o pérdida del ejercicio,
durante un periodo determinado.
La primera parte consiste en analizar todos los elementos que entran en
la compra-venta de mercancía hasta determinar la utilidad o pérdida del
ejercicio en ventas. Esto quiere decir la diferencia entre el precio de costo
y de venta de las mercancías vendidas.

Estado de flujos de efectivo


La información sobre los flujos de efectivo proporciona a los usuarios de
los estados financieros una base para evaluar la capacidad de la entidad
para generar efectivo y equivalentes al efectivo y las necesidades de la
entidad para utilizar esos flujos de efectivo. La NIC 7 establece los
requerimientos para la presentación y revelación de información sobre
flujos de efectivo.

Estado de cambios en el patrimonio neto


Informe que muestra las variaciones habidas en las distintas partidas
patrimoniales, durante un período de tiempo.

Notas a los estados financieros


Son explicaciones o descripciones de hechos o situaciones cuantificables
O no, que tiene por objeto facilitar la adecuada interpretación de los
estados financieros.

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1.7.3. ANÁLISIS FINANCIERO


El análisis financiero es un instrumento de trabajo tanto para los directores
o gerentes financieros como para otra clase de personas, como se verá
más adelante, mediante el cual se pueden obtener índices y relaciones
cuantitativas de las diferentes variables que intervienen en los procesos
operativos y funcionales de las empresas y que han sido registrados en la
contabilidad del ente económico. Mediante su uso racional se ejercen las
funciones de conversión, selección, previsión, diagnóstico, evaluación y
decisión; todas ellas presentes en la gestión y administración de
empresas.
El análisis financiero es el estudio de la situación financiera de una
empresa en un momento determinado, de acuerdo con la interpretación
de sus estados financieros y con la elaboración y comparación de unos
ratios financieros.3

A. IMPORTANCIA DEL ANÁLISIS FINANCIERO:

Supervivencia

Evitar riesgos de pérdida o insolvencia

Competir eficientemente

Maximizar la participación en el mercado

Minimizar los costos

Maximizar las utilidades

Agregar valor a la empresa

Mantener un crecimiento uniforme en utilidades

Maximizar el valor unitario de las acciones

El análisis de los Estados Financieros quiere decir, distinción y separación


de las partes de un todo hasta llegar a conocer sus principios o
elementos, por consiguiente, se trata de la operación de distinguir o

3
Revista Actualidad Empresarial. CPC Mario Apaza Meza.

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separar los componentes que integran los estados financieros para


conocer sus orígenes y explicar sus posibles proyecciones hacia el futuro
y para conocer sus principios y elementos con la finalidad de determinar y
examinar.

B. OBJETIVO DEL ANÁLISIS A LOS ESTADOS FINANCIEROS


1. Conocer, estudiar, comparar y analizar las tendencias de las
diferentes variables financieras que intervienen o son producto de
las operaciones económicas de una empresa;

2. Evaluar la situación financiera de la organización; es decir, su


solvencia y liquidez así como su capacidad para generar recursos;

3. Verificar la coherencia de los datos informados en los estados


financieros con la realidad económica y estructural de la empresa;

4. Tomar decisiones de inversión y crédito, con el propósito de asegurar


su rentabilidad y recuperabilidad;

5. Determinar el origen y las características de los recursos financieros


de la empresa: de donde provienen, como se invierten y que
rendimiento generan o se puede esperar de ellos;

4. Calificar la gestión de los directivos y administradores, por medio de


evaluaciones globales sobre la forma en que han sido manejados sus
activos y planificada la rentabilidad, solvencia y capacidad de creci-
miento del negocio.

C. LIQUIDEZ
Posesión de la empresa de efectivo necesario en el momento oportuno
que le permita hacer el pago de los compromisos anteriormente
contraídos.

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Muestran el nivel de solvencia financiera de corto plazo de la empresa, en


función de la capacidad que tiene para hacer frente sus obligaciones de
corto plazo que se derivan del ciclo de producción.4

Ratios de Liquidez
Los principales ratios de liquidez son:

a. Capital Neto de trabajo


Aunque en realidad no es un índice, se utiliza comúnmente para
medir la liquidez general de una empresa. Es útil para el control
interno.
Se calcula de la siguiente forma:

Capital Neto de Trabajo = Activos circulantes – Pasivos a Corto plazo


b. Liquidez general
Es una de las razones financieras más usadas que mide la
capacidad que tiene la empresa para poder cumplir sus obligaciones
a corto plazo.
Se calcula de la siguiente forma:

c. Liquidez absoluta
En el cual participa solamente como recurso de la empresa el dinero,
reconocido virtualmente como el único medio de pago frente a
obligaciones de vencimiento próximo.

Se calcula de la siguiente forma:

4
Revista Actualidad Empresaria. CPC Mariela Melissa Ricra Milla.

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D. RATIOS DE RENTABILIDAD
Permiten evaluar el resultado de la eficacia en la gestión y
administración de los recursos económicos y financieros de la
empresa.

a. Rentabilidad sobre ventas:


Es una medida más exacta de rentabilidad neta sobre las ventas, ya
que considera además los gastos operacionales y financieros de la
empresa

b. Rentabilidad del patrimonio:


Este ratio nos muestra la rentabilidad de los fondos aportados por el
inversionista

1.8. MARCO CONCEPTUAL

Costo: Costo, en general, es la medida de lo que “cuesta” algo. En


términos económicos, el costo de un producto o servicio es el valor de los
recursos económicos utilizados para su producción. Es un gasto,
erogación o desembolso en dinero o especie, acciones de capital o
servicios, hechos a cambio de recibir un activo. El efecto tributario del
término costo es el de disminuir los ingresos para obtener renta.

Costos de producción: Son los que se generan en cualquier proceso


productivo en donde se hagan transformacion de materia prima para
finalmente conseguir un producto terminado. Toda empresa a la hora de
producir su producto o servicio debe asumir ciertos costos que le tomará
llevarlo a cabo, normalmente estos costos dependerán de la materia
prima que se utilice, la mano de obra que se necesite

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Costos Fijos son aquellos que no se ven afectados por los volúmenes de
producción. Costo que en el corto plazo permanece constante cuando la
cantidad producida se incrementa o disminuye, dentro de ciertos rangos
de producción; alguno de estos costos se presenta aunque no se
produzca nada.

Costos Indirectos de fabricación: Contienen todos los costos de


producción distintos de la materia prima y de la mano de obra directa. Es
el conjunto de costos de fabricación que intervienen en la transformación
de los productos y que no se identifican y cuantifican plenamente con la
elaboración de partidas específicas, procesos productivos o centros de
costos terminados. Representa el tercer elemento del costo de
producción, no identificándose su monto en forma precisa en un producto
terminado.

Costos variables son aquellos que se ven afectados directamente con


las variaciones de la producción. Un costo variable es aquel que se
modifica de acuerdo a variaciones del volumen de producción, se trata
tanto de bienes como de servicios, es decir, si el nivel de actividad
decrece, mientras que si el nivel de actividad aumenta, también lo hace
esta clase de costos.

Gasto: Son desembolsos que prestan beneficios para un solo periodo; no


son capitalizables y se muestran en el Estado de Resultado Integrales.
En general todos los desembolsos que tengan que ver con administración
y ventas son considerados como gastos. Es toda erogación de dinero o
asignación de recursos que en su oportunidad significaron un costo para
la empresa, para que, a una fecha dada, se encuentren expirados, puesto
que ellos ya han generado los beneficios esperados

Materiales Directos son los que van directamente involucrados con el


producto, es decir, estos materiales son parte del producto terminado. Los
materiales directos son los elementos fundamentales susceptibles de ser

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transformados en un producto terminado. Es el primero de los elementos


del costo de producción.

Mano de Obra Directa compuesta por aquellos trabajadores que de


manera directa trabajan dentro de la empresa en la fabricación de los
productos. Es el esfuerzo humano necesario para transformar la materia
prima en productos terminados. Es el segundo elemento del costo de
producción. Es el valor pagado a los trabajadores y obreros de una fábrica
por el trabajo desarrollado en la elaboración de trabajos manufacturados.
Este salario puede ser a destajo, por unidades producidas.

Mano de Obra Indirecta compuesta por los trabajadores que no tienen


actividades directas con la fabricación de los productos. Los sueldos,
prestaciones y demás obligaciones que se pagan al personal de apoyo a
la producción, como por ejemplo, funcionarios de la fábrica, supervisores,
personal de almacén, personal de mantenimiento, etc. Y no se pueden
identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Se
clasifican como costo de mano de obra indirecta y se acumulan dentro de
los costos indirectos de fabricación.

Materiales indirectos son los materiales utilizados en la fabricación de


un producto que no son parte de los materiales directos, y que en muchos
casos sus costos por ser muy bajos son difíciles de calcular. Son aquellos
elementos que se agregan, como elementos secundarios, pero
importantes, con la materia prima directa para formar el nuevo producto
elaborado, estos elementos no se pueden medir ni contar en forma
unitaria, pero si se puede establecer la cantidad utilizada en toda la
producción.

1.9. MARCO HISTÓRICO

Desde el punto de vista histórico la Contabilidad de Costos ha tenido un


desarrollo paralelo al proceso industrial. Tan pronto como surgieron las

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actividades fabriles se hizo necesario la contabilidad para registrarlas. Los


historiadores de la contabilidad descubrieron que ya desde el año 1.413,
ciertas Asociaciones Industriales de Italia llevaban registros bastantes
complejos de materiales y salarios, los cuales eran simples recordatorios
y no prestaban otros servicios. Estos registros eran llevados por
procedimientos de partida doble de la Teneduría de Libros; este método
fue impreso en 1.494.

La Revolución Industrial iniciada cerca de 1.760, cambió todo esto; por


primera vez la competencia crea un problema, la inmensa rivalidad
requirió buenos registros. La previsión adecuada para hacer acopio de
materiales revistió importancia y prestó más atención al registro de los
materiales. Empezó a prevalecer el uso de herramientas y equipos, y el
desglose del costo llegó a ser el primer objetivo de la Contabilidad de
Costos.

El auge de la industria creó dos tipos de actividades manufactureras: las


de Hecho sobre Pedido, por ejemplo de fabricación de máquinas de
vapor, las de tipo de Productos Uniformes como la refinación de Azúcar.
Esto trajo como consecuencia dos sistemas para determinar el costo,
conocidos como Órdenes de Trabajo y Costo por Proceso.

La palabra costo tiene dos acepciones básicas, que significan en primer


lugar, la suma de esfuerzos y recursos que se han invertido para producir
un bien. La segunda acepción se refiere a lo que es sacrificado o
desplazado en lugar de una cosa elegida, en este caso el costo de un
bien equivale a lo que se renuncia o sacrifica con objeto de obtenerla.

El primer concepto expresa los factores técnicos de la producción y se le


llama costos de Inversión y el segundo manifiesta las posibles
consecuencias económicas y se conoce como el costo de Sustitución.

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1.10. MARCO PROCEDIMENTAL

Para iniciar su actividad productiva, las empresas que utilizan el sistema


de costos por órdenes específicas, requieren emitir una orden de
producción para cada trabajo o lote, cada orden de producción debe llevar
una Hoja de Costos, en la cual se registran los costos de materiales
directos, mano de obra directa y costos indirectos requeridos en el
proceso de elaboración de determinada orden o lote conforme se
desarrolla el trabajo. Los gastos de ventas y administrativos, que se
basan en un porcentaje del costo de producción, fabricación y
manufactura, se especifican en la hoja de costos para determinar el costo
total.

La estructura de las hojas de costos pueden variar de una empresa a otra;


sin embargo, existen datos esenciales que deben ser recopilados para
suministrar la información requerida por la gerencia. Entre los datos
principales que deben incluirse en una hoja de costos se encuentran:
número de la orden u hoja de producción, descripción del artículo que se
va a fabricar y la cantidad, fecha de iniciación, fecha de terminación,
sección de costos de material directo, mano de obra directa y costos
indirectos y sección de resumen de costos.

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HOJA DE COSTOS POR ODEN DE TRABAJO


(MODELO)

Cliente ……………………………………………………………………………….. Orden N° …………………………………………………………….


Producto ……………………………………………………………………………. Cantidad ……………………………………………………………
Descripción ………………………………………………………………………………………………………………………………….
Fecha de inicio ………………………………. Fecha de acabado …………………. Precio unitario …………………………………

MATERIALES DIRECTOS MANO DE OBRA DIRECTA CARGA FABRIL


FECHA N° VALE IMPORTE FECHA N° VALE IMPORTE FECHA N° VALE IMPORTE

TOTAL TOTAL TOTAL


RESUMEN RESUMEN
ELEMENTOS PRESUPUEST OREAL VARIACION COSTO DE PRODUCCIÓN
MATERIALES COSTO DE DISTRIBUCIÓN
M. OBRA SUB TOTAL
C. FABRIL MARGEN DE UTILIDAD
COSTO TOTAL PRECIO DE VENTA

PREPARADO POR SUPERVISOR V° B° CONTADOR DE COSTOS

Para que un sistema de costos por órdenes específicas funcione de


manera adecuada es necesario identificar físicamente cada orden de
trabajo y separar sus costos, para lo cual se requiere documentación y
procedimientos que permitan asociar los insumos de fabricación de un
trabajo. Esta necesidad se satisface mediante el uso de: requisiciones de
materiales, separadas para cada trabajo, para identificar los materiales
directos; Boletas de Trabajo para los costos de mano de obra directa,
identificados por número de orden de trabajo de costos; y bases de
aplicación de costos indirectos identificada con cada orden de producción
(por ejemplo si la base son horas máquinas entonces se debe establecer
la cantidad de horas máquinas que, en el período, utilizó cada orden en
el proceso productivo)
Al terminar de fabricarse los productos y una vez anotados todos los
costos en la respectiva hoja de costos, se procede a su liquidación; para

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ello se totaliza cada una de las tres columnas que contienen los montos
de los elementos del costo y se suman los totales de las columnas para
obtener el costo total de la orden de producción; posteriormente se divide
este costo total por el número de unidades fabricadas y se obtiene el
costo de cada unidad producida en dicha orden.

1.11. HIPÓTESIS:

La Implementación de un Sistema de Costos tiene una incidencia positiva


en el efecto Económico-Financiero de la empresa Manufacturera de
Envases Industriales SAC.

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II. MATERIALES Y MÉTODOS

2.1. MATERIAL DE ESTUDIO:

2.1.1. POBLACIÓN
La población o universo de la investigación está representado por la
Empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC dedicada a la
elaboración de envases diversos a base de cartón dúplex y otros
derivados en el distrito del Porvenir, ciudad de Trujillo, Departamento de
La Libertad.

2.1.2. MUESTRA
La muestra está determinada por la misma Empresa utilizada en la
Población.

2.2. MÉTODOS Y TÉCNICAS:

2.2.1. MÉTODOS
Descriptivo por cuanto la presente investigación busca caracterizar el
problema que existe en la empresa Manufacturera de Envases
Industriales SAC al no tener un sistema de costos adecuado y se plantea
el diseño de una estructura de costos que cubra las necesidades de la
empresa.

2.2.2. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE


DATOS

TÉCNICAS:
Análisis y revisión documentario
Internet
Entrevista

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INSTRUMENTOS
Estados Financieros
Buscadores de internet
Guía de entrevista

2.3. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN:

DISEÑO EXPERIMENTAL
Se denomina así porque se desea demostrar la efectividad de
implementar un sistema de costos por órdenes en la empresa
Manufacturera de Envases Industriales S.A.C.

Diagrama:

X
Variable Dependiente
X’
Variable Dependiente
Modificada

Y
Variable independiente

Donde:

X: Variable dependiente: Incidencia Económico-Financiera en la empresa

Manufacturera de Envases Industriales SAC

Y: Variable independiente: Implementación de un sistema de costos.

X’: Variable dependiente Modificada: Incidencia Económico-Financiera en

la empresa Manufacturera de Envases

Industriales SAC

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III. RESULTADOS

1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Aspectos Generales
Razón Social: MANUFACTURERA DE ENVASES INDUSTRIALES
S.A.C.
Ubicación geográfica: Mz. D Lt. 13 Fnd. Las Animas–Trujillo–Trujillo – La
Libertad
Sector económico: Pertenece al sector Productivo
Giro del negocio: Tiene como giro principal la producción y
comercialización de todo tipo de cajas y envases en general a base de
cartón dúplex.

Breve reseña histórica

La empresa “MANUFACTURERA DE ENVASES INDUSTRIALES SAC”,


fue fundada el 28 de abril del 2005 por iniciativa del socio Cesar Luis
Mantilla Rodríguez, con DNI 18070068 y la Sra. Jessica Elizabeth Sanez
Escobar con DNI 09404617; los cuales invirtieron en el rubro de cajas
para calzado.

La Empresa instaló en abril del 2005 un local comercial en Calle Los


Eucaliptos N° 168 Urb. Santa Isabel – Distrito de Carabayllo – Lima y una
sucursal en el año 2006 en Mz. D Lt. 13 Fnd. Las Animas – Trujillo – La
Libertad.

El primer aporte de los socios se dio en el año 2005 con el que se inicia
las actividades con un total de 3000 acciones y con un importe en efectivo
pagado y suscrito de S/. 30,000.00, equivalente al 100 % del capital; el Sr.
Cesar Luis Mantilla Rodríguez, cuenta con un total de 1800 acciones, con
un importe en efectivo pagado y suscrito de s/. 18,000.00, equivalente al

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60% del capital y la Sra. Jessica Elizabeth Sanez Escobar, con un total
de 1200 acciones y con un importe en efectivo pagado y suscrito de s/.
12,000.00, equivalente al 40% del capital. El segundo aporte se realizó el
2009, mediante un aumento de capital de 22,500 acciones equivalente a
S/. 225,000.00, las cuales se distribuyeron en la misma proporción antes
expresada.

Misión
Somos una empresa dedicada a la fabricación de productos de cartón
Dúplex mediante el uso eficiente óptimo de tecnología, logrando la
satisfacción de nuestros clientes, mediante una atención personalizada y
rápida, sobre la base de desarrollo humano de nuestros colaboradores,
motivándonos a una mejora continua y constante de calidad con una
actitud positiva frente al cambio y respeto al medio ambiente

Visión
Ser identificado como el mejor proveedor de cajas de cartón en el norte
del Perú, comprometida con nuestros clientes en brindar productos de
calidad y entrega oportuna, manteniendo relaciones a largo plazo y
contribuyendo al mutuo crecimiento.

Valores
- Profesionalismo: Realizar con entusiasmo, interés y eficiencia Las
tareas encomendadas, enriqueciéndolas con nuestros conocimientos y
experiencias.
- Compromiso: Actuar con disponibilidad, convicción y entrega en el
cumplimiento de nuestras obligaciones.
- Trabajo en Equipo: Sumar talentos, esfuerzos y conocimientos, como
una de las más importantes formas de trabajo.
- Honestidad: Orientar nuestra conducta hacia la rectitud, honradez,
veracidad e integridad en todo momento.

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- Creatividad e Innovación: Buscar permanentemente nuevas ideas para


mejorar nuestros productos y servicios.

Objetivos

1. Cubrir la variada demanda del mercado, en lo referente a envases


de cartón dúplex; para luego poder alcanzar la expansión a un
mercado regional, nacional y extranjero.

2. Entregar a nuestros clientes un producto innovador y novedoso, el


cual cubra todas sus expectativas.

3. Buscar en todo momento integración, capacitación y mejoramiento


en el personal, técnico y administrativo.

ÁREAS FUNCIONALES DE LA EMPRESA

a. Gerencia General: A cargo del Sr. César Luis Mantilla Rodríguez,


quien dirige la organización y funcionamiento de la empresa,
velando porque se cumplan las normas legales y se obtenga un
producto de calidad.

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b. Área de Contabilidad: En el área de contabilidad se lleva a cabo


todo lo relacionado con el funcionamiento de la empresa. Por
ejemplo la compra de materiales de producción, la preparación de
planilla con su respectivo pago, controlar el horario de producción, el
pago a los proveedores (previa aprobación de gerencia), el control
de los inventarios, realiza las declaraciones de determinación de
impuestos según la legislación tributaria vigente, realiza los estados
financieros mensuales en coordinación con el gerente general, entre
otras funciones.

c. Área de Ventas: Se encarga de la captación de nuevos clientes


(previa autorización del gerente general)

d. Área de Vigilancia (1 personal – turno noche): Se encarga de la


protección y seguridad del personal y patrimonio de la empresa.

e. Área de almacén (1 personal): Se encarga de garantizar el abasto


suficiente de los artículos y productos recurrentes, así como el
adecuado manejo y custodia de los productos terminados.

f. Área de producción: El área de producción es la encargada de


elaborar el producto que se va a ofertar al público, teniendo en
cuenta los procedimientos que se van a emplear, los componentes
que lo forman y todos los datos que se requieran para poder
elaborar el producto. Para llegar al producto final tenemos que pasar
por unos procesos, los cuales son:

Desbobinado

En esta etapa se procede a cortar el cartón en planchas


directamente desde la bobina, haciendo uso para esto de la mesa de
corte y los caballetes.

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FLUJOGRAMA N° 01
DESBOBINADO

No. 1 DESBOBINADO
Dueño Proceso Operario de Desbobinado
Proveedor(es) Materia Prima Proceso Producto Proceso siguiente

- Roll Print - Guillotinado


Corp
Actividades
- M &R
-Cartón Duplex 1.1 Colocación de -Carton Dx cortado
Inversiones
Trujillo bobina en caballete
Calidad SAC 1.2 Centrar cuadre para
corte
1.3 Desbobinado (corte)

No Oper. Maquinaria No Máq. Energía Desperd. Defectuosos Conteo


Elect.
1 Caballete y mesa de corte 2 Sí No 0 Si
Materiales indirectos Herramientas
-Regla metálica
-Martillo

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

Guillotinado

En el área del guillotinado se habilita el material de acuerdo a las


dimensiones de las cajas del lote. Las piezas son enviadas a la
sección impresión.
FLUJOGRAMA N° 02
GUILLOTINADO

No. 2 GUILLOTINADO
Dueño Proceso Operario de Guillotinado
Proceso anterior Materia Prima Proceso Producto Proceso
siguiente

-Desbobinado -Impresión
Actividades
-Cartón Duplex 2.1 Calibrado -Carton Dx a la
cortado 2.2 Operación de medida
guillotinado

No Oper. Maquinaria No Energía Desperd. Defectuosos Conteo


Máq. Elect.
1 Guillotina, mesa metálica 2 Si Si 0 No
Materiales indirectos Herramientas Características

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-Hidrolina -Regla metálica -El guillotinado depende si es Cartón(2


cortes) o papel (4 cortes)

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

Impresión

Se entiende por impresión un logotipo o un trabajo en tinta


(serigrafía), a través de fotolitos y placas, que identifique una marca
comercial determinada. Este tipo de presentación se hace
dependiendo de las necesidades específicas y con la información
que cada cliente requiera para su producto.

FLUJOGRAMA N° 03
IMPRESIÓN

No. 3 IMPRESIÓN
Dueño Proceso Operario de Impresión
Proceso anterior Materia Prima Proceso Producto Proceso
siguiente

-Guillotinado -Plastificado
Actividades
-Cartón Duplex a 3.1 Limpieza de máquina -Carton Dx
la medida 3.2 Colocar placa impreso
3.3 Calibrar máquina
3.4 Colocar tinta
3.5 Pasada por millar (2
colores)

No Oper. Maquinaria No Energía Desperd. Defectuosos Conteo


Máq. Elect.
1 Offset, mesa metálica 2 Si No De 3 a 5 un No
Materiales Indirectos Herramientas
- Ipa “Alcohol” - Tinta offser “cyan” -Regla metálica
- Limpiador de placa - Tinta offser “magenta”
- Wash - Tinta offser “yellow”
- Sapolio - Trapos industriales
- Solución de fuente - Galletas (esponja)
- Tinta offser “black” - Goma protectora manual
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

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Plastificado

En esta etapa se une el material impreso con el plástico, haciendo


uso de la maquina plastificadora, con la finalidad de obtener un
trabajo con mayor brillo y calidad.

FLUJOGRAMA N° 04
PLASTIFICADO

No. 4 PLASTIFICADO
Dueño Proceso Operario de Plastificado
Proceso anterior Materia Prima Proceso Producto Proceso siguiente

-Impresión -Troquelado
Actividades
-Cartón Dx 4.1 - Colocación de -Cartón Dx
impreso bobina plastificado
4.2 - Centrar bobina
4.3 - Pasada por millar

No Oper. Maquinaria No Máq. Energía Desperdicios Defect. Conteo


Elect.
1 Plastificadora, mesa metálica 2 Si No De 1 a 3 No
Materiales indirectos Herramientas Características
- Celofan -Regla metálica -La velocidad de plastificado se va regulando de
- Plástico -Espátula acuerdo a como va ejecutándose el proceso y a la
- Velas temperatura que va adquiriendo la máquina.
- Aceite 30° -Necesita una etapa de calentamiento
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Troquelado

En esta fase se efectúa cortes o fabricación de pliegues con la


ayuda de una maquina troqueladora que utiliza matrices de acuerdo
al modelo de caja a realizar, siendo la matriz de mayor resistencia o
dureza que el cartón Dúplex. Se puede realizar cortes, perfilar
siluetas, fabricar ventanas u orificios interiores, fabricar pliegues o
realizar precortado que permita un fácil rasgado.

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FLUJOGRAMA N° 05
TROQUELADO

No. 5 TROQUELADO
Dueño Proceso Operario de troquelado
Proceso anterior Materia Prima Proceso Producto Proceso siguiente

-Plastificado -Alistado
Actividades
-Cartón Dx 5.1 - Cuadre de -Carton Dx plastif.
plastificado 5.2 troquel Troquelado
- Troquelado por
millar
No Oper. Maquinaria No Energía Desperd. Defectuosos Conteo
Máq. Elect.
1 Troqueladora, mesa metálica 1 Si No De 1 a 5 Si
Materiales indirectos Herramientas
Cemento (terokal) -Regla metálica
Chavetas -Cuchilla
Cinta embalaje
Cinta masting tape 1
Cinta masting tape ½
Gasolina
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Alistado

Una vez troquelada las cajas se procede a una limpieza de las cajas
para eliminar sobrantes, para luego apilar y alistar las cajas
desarmadas con flejes de plástico.
Almacenamiento: Las cajas terminadas se transportan por medio de
plataformas rodantes al almacén de productos terminados para su
posterior despacho a los clientes.
FLUJOGRAMA N° 06
ALISTADO

No. 6 ALISTADO
Dueño Proceso Operario de Alistado
Proceso anterior Materia Prima Proceso Producto Proceso siguiente

-Troquelado -Almacén
Actividades
-Carton Dx 6.1 Limpieza -Carton Dx plastif.
plastif. 6.2 Contado alistado
6.3 Amarre

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No Oper. Maquinaria No Máq. Energía Desperd. Defectuosos Conteo


Elect.
1 Ninguna 0 Sí Si 0 Si
Materiales indirectos Herramientas Características
- Rafia -Cuchilla Particularmente depende del nivel de
-Martillo complejidad del troquel

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

ANÁLISIS FODA

a. Fortalezas
- Personal especializado y predispuesto al trabajo en equipo.
- Preocupación por parte del gerente general para capacitar a su
personal.
- Predisposición de todo el personal a un rediseño y mejoramiento del
sistema productivo.
- Reciente adquisición de nueva maquinaria.

b. Oportunidades
- Es un mercado que está en crecimiento a nivel Nacional.
- Buena posición en el mercado.

c. Debilidades
- No se cuenta con política de producción.
- No existe un programa de limpieza, por lo que se deja acumulando
los desperdicios o basuras que genera cada proceso.
- No se cuenta con un estudio de riesgos, o que podría generar
incidentes y/o accidentes laborales por no haberlos prevenido.
- Para determinar el costo del producto se toma como referencia los
precios del mercado, o considerando porcentajes sobre el costo de
materiales.

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d. Amenazas
- Informalidad de la competencia, por lo que sus precios de venta son
menores y así captan más clientes.

PRODUCTOS
MODELOS
Nombre Diseño
Caja y Tapa

Cofre

Identificación de los tres elementos fundamentales del Costo


para la empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC

a. Materiales Directos
Manufacturera de Envases Industriales SAC utiliza como materia prima el
cartón dúplex, el cual pasa por todos los departamentos de producción,
teniendo como resultado final el envase solicitado por el cliente.

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El material es obtenido a partir de bobinas de cartón Dúplex, el cual pasa


por el proceso de desbobinado, en donde es convertido en planchas, para
poder realizar sus demás procesos productivos.
Para su valuación se utiliza el método PEPS, para evitar cualquier merma
que se pueda producir en las bobinas.

b. Mano de Obra Directa

La mano de obra involucrada directamente en el proceso productivo son


los operarios, los cuales laboran de lunes a sábado de 8 am a 1 pm y de
3:30 pm a 6:30 pm, completando así las 48 horas semanales.

CUADRO N° 01
REMUNERACIONES POR DEPARTAMENTO
REMUNERACIONES POR DEPARTAMENTO
DPTOS N° TRAB. X DPTO SUELDO ESSALUD VACACIONES GRATIFICACION CTS PLANILLA X DPTO X HORA
DESBOBOBINADO 1 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
GUILLOTINADO 1 800.00 72.00 66.67 133.33 68.52 1,140.52 5.94
IMPRESIÓN 1 1,000.00 90.00 83.33 166.67 85.65 1,425.65 7.43
PLASTICO 1 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
TROQUEL 1 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
ALISTADO 1 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
TOTAL MOD 6 4,800.00 432.00 400.00 800.00 411.11 6,843.11 35.64
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

c. Costos indirectos de fabricación (CIF)


Los costos indirectos de fabricación están conformados por:
Materiales indirectos
Mano de obra indirecta
Otros CIF

i. Materiales indirectos:
Los materiales indirectos identificados en la empresa son los siguientes:

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CUADRO N° 02
MATERIAL INDIRECTO

MATERIAL INDIRECTO UNID. MED. COSTO TOTAL

HIDROLINA litro 6.00


TOTAL 6.00
IPA "ALCOHOL" litro 7.50
LIMPIADOR DE PLACA litro 25.00
WASH litros 7.50
SAPOLIO unidad 1.80
SOLUCION DE FUENTE litro 30.00
TINTA OFFSER "BLACK" kilo 18.00
TINTA OFFSER "CYAN" kilo 18.00
TINTA OFFSER "MAGENTA" kilo 18.00
TINTA OFFSER "YELLOW" kilo 18.00
TRAPOS INDUSTRIALES kilo 2.00
GALLETAS (ESPONJA) unidad 9.00
GOMA PROTECTORA MANUAL litro 10.00
TOTAL 164.80
CELOFAN KILO 42.00
PLASTICO KILO 10.00
VELAS unidad 0.25
ACEITE 30º litro 10.00
TOTAL 62.25
CEMENTO (TEROKAL) unidad 3.50
CHAVETAS unidad 1.20
CINTA EMBALAJE unidad 1.00
CINTA MASTING TAPE 1" unidad 1.50
CINTA MASTING TAPE 1/2 " unidad 0.80
GASOLINA galon 13.00
TOTAL 21.00
RAFIA kilo 7.00
TOTAL 7.00
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 261.05
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

ii. Mano de Obra indirecta


Los identificados en la empresa son:
- Almacén
- Vigilancia

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CUADRO N° 03
REMUNERACIÓN MANO DE OBRA INDIRECTA
REMUNERACION DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA
DPTOS N° TRAB. X DPTO SUELDO ESSALUD VACACIONES GRATIFICACIÓN CTS PLANILLA X DPTO X HORA
ALMACEN 1 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
VIGILANCIA 1 1,012.50 91.13 84.38 168.75 86.72 1,443.47 7.52
TOTAL MOI 2 1,762.50 158.63 146.88 293.75 150.95 2,512.70 13.09
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

iii. Otros CIF


Son los desembolsos diferentes a materiales indirectos y mano de obra
indirecta y tienen la característica de que no son fácilmente identificables
con el producto.
Dentro de los costos que reaccionan a los cambios en las actividades de
la empresa se clasificaron en fijos y variables y a continuación se detallan:

Costos fijos
Estos costos son los que no varían con cambios en la actividad, entre
estos se identificó:
- Depreciación: Se utiliza el método de línea recta para el cálculo de la
depreciación de la maquinaria.

Costos Variables
Son los costos que varían según el nivel de actividad de la empresa.
Manufacturera de envases industriales tiene los siguientes costos
variables:
- Servicio de energía eléctrica: El costo del periodo se distribuyó
proporcionalmente con el consumo de potencia de cada máquina.
- Servicio de agua: Se realizó un presupuesto del consumo de
galones por cada área de la empresa.
- Teléfono: Se distribuye de acuerdo a la cantidad de teléfono que
posee la empresa por cada área.
- Útiles de oficina: El costo del periodo se distribuye de acuerdo al
número de trabajadores.

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2. RESUMEN DE LA ENTREVISTA DIRIGIDA AL


GERENTE GENERAL DE LA EMPRESA
MANUFACTURERA DE ENVASES INDUSTRIALES SAC

CUADRO N° 04

N° PREGUNTA RESPUESTA
01 ¿Por qué decidió El entrevistado respondió porque es
pertenecer al sector un sector que se está desarrollando
manufacturero? rápidamente en nuestro país,
además de aprovechar el incremento
de la demanda en el mercado
02 ¿El sector económico en Respondió que sí, pues permite
mención le parece ser generar la utilidad necesario no
suficientemente solamente para cubrir las
rentable? necesidades de los socios sino
también para poder reinvertir.
03 ¿Qué conocimientos tiene Indicó que tiene conocimientos
de costos? básicos, los cuales no cree sean
necesarios para direccionar la
empresa hacia una mayor
rentabilidad.
04 ¿Qué entiende por sistema Refirió que es la aplicación
de costos? organizada de controles que sirve
para mejorar el uso de los recursos.
05 ¿Cómo fija el precio de Refirió que realiza un control de
su producto? todos los materiales utilizados en la
producción ajustándolo
posteriormente al precio del mercado.
06 ¿Conoce los elementos El entrevistado respondió que gracias
del costo de producción? a sus conocimientos básicos
implantados en su carrera profesional
le permitió conocer los elementos del

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costo.
07 ¿Usted piensa que la El entrevistado indicó que el control
forma de control de la utilizado hasta el momento en la
materia prima es el empresa podría ser mejorado para
adecuado o cree disminuir los desperdicios durante la
necesario aplicar un producción.
mayor control?
08 ¿Aplicó algún sistema de Refirió que no, pues no hubo la
costos en la empresa? posibilidad.
09 ¿Usted piensa que el El entrevistado indicó que es
resultado económico – necesaria la implementación de un
financiero obtenido se ha método de costeo para mejorar el
acercado a la realidad resultado económico – financiero.
utilizando su método o
cree necesario la
implementación de un
método de costeo?
10 ¿Cree usted que El entrevistado respondió que sí,
incurriría en muchos pues para la implementación sería
gastos al implementar necesario contratar a personal
por primera vez un calificado, incurriendo en costos que
sistema de costos en su no se han presupuestado en la
empresa? empresa.
11 En su opinión, ¿La El entrevistado respondió que sí
rentabilidad de su porque con la implementación de un
empresa mejoraría si se sistema de costos mejoraría el
aplica un sistema de control sobre todo lo utilizado en la
costos adecuado? producción, disminuyendo tiempos
ociosos y desperdicios.

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3. Implementación de un Sistema de Costos por órdenes


de producción de cajas de calzado en base a cartón
dúplex, en la empresa Manufacturera de Envases
Industriales SAC

CUADRO N° 05
Órdenes de producción

ORDENES DE PRODUCCIÓN
ORDEN MODELO SERIE CANTIDAD COLORES ANCHO LARGO
7 COFRE 10A 56,000 4 46.00 52.00
8 COFRE 2A 45,000 4 46.00 57.00
9 COFRE 2AL 40,000 4 47.00 61.00
10 COFRE #21 47,000 4 48.00 68.00
TOTAL 188,000 4
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

Para la implementación de un sistema de costos en la empresa


manufacturera de Envases Industriales SAC se tomó como base 4
órdenes de pedido los cuales serán producidas durante un mes.
La primera orden es por 56000 unidades de cajas de zapato modelo cofre
de la serie 10A, teniendo como medidas 46 cm de ancho y 52 cm de
largo.
La segunda orden es por 45000 unidades de cajas de zapato, modelo
cofre de la serie 2A, medidas 46 cm de ancho con 57 cm de largo.
La tercera orden es por 40000 unidades de cajas de zapato, modelo cofre
de la serie 2AL, medidas 47 cm de ancho con 61 cm de largo.
La cuarta orden es por 47000 unidades de cajas de zapato, modelo cofre
de la serie #21, medidas 48 cm de ancho con 68 cm de largo.

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Obtención de costos de los productos que fabrica la empresa

CUADRO N° 06
Materiales Directos

BOBINAS ADQUIRIDAS PARA HABILITAR MATERIAL

PESO ANCHO COSTO X KG COSTO TOTAL COSTO TOTAL


COD MATERIAL CALIBRE GRAMOS GRAMOS TC
KG CM ($) ($) (S/.)
BOBINA DE
1123 DUPLEX 18 360 2950 98 360 1.20 3,540.00 2.82 9,982.80
BOBINA DE
1124 DUPLEX 18 360 2550 98 360 1.20 3,060.00 2.82 8,629.20
BOBINA DE
1125 DUPLEX 18 360 2850 98 360 1.20 3,420.00 2.82 9,644.40
BOBINA DE
1126 DUPLEX 18 360 2720 98 360 1.20 3,264.00 2.82 9,204.48
BOBINA DE
1127 DUPLEX 18 360 3150 98 360 1.20 3,780.00 2.82 10,659.60
BOBINA DE
1128 DUPLEX 18 360 3280 98 360 1.20 3,936.00 2.82 11,099.52
BOBINA DE
1129 DUPLEX 18 360 3040 98 360 1.20 3,648.00 2.82 10,287.36

TOTAL 18 360 20540 98 360 1.20 24,648.00 2.82 69,507.36


FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

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Descripción:
Para la producción de las 4 órdenes solicitadas se adquirieron 7 bobinas de cartón dúplex, todas en calibre N° 18 y
de ancho 98 cm, con un peso total de 20,540 Kg y un costo de S/. 69,507.36 (Sesenta y Nueve Mil Quinientos Siete
con 36/100 Nuevos Soles), las que serán cortadas en planchas en el área de desbobinado, iniciando así el proceso
productivo en la empresa.

CUADRO N° 07
MATERIAL HABILIDATADO POR CADA ORDEN

MATERIAL HABILITADO POR CADA ORDEN


COSTO TOTAL COSTO TOTAL
ORD MODELO SERIE CANTIDAD MATERIAL CALIBRE GRAMOS ANCHO BOB LARGO PESO KG COSTO X KG TC
($) S/.
7 COFRE 10A 56,000 CARTON DUPLEX 18 360 98.00 52.00 5,136.77 1.20 6,164.12 2.82 17,382.82
8 COFRE 2A 45,000 CARTON DUPLEX 18 360 98.00 57.00 4,524.66 1.20 5,429.59 2.82 15,311.45
9 COFRE 2AL 40,000 CARTON DUPLEX 18 360 98.00 61.00 4,304.16 1.20 5,164.99 2.82 14,565.28
10 COFRE # 21 47,000 CARTON DUPLEX 18 360 98.00 68.00 5,637.74 1.20 6,765.29 2.82 19,078.13
TOTAL MATERIAL HABILITADO 188,000 CARTON DUPLEX 18 360 98.00 19,603.33 1.20 23,524.00 2.82 66,337.68
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:
En este cuadro se detalla el peso del material que se habilita por cada orden de producción, calculado a partir de la
siguiente fórmula: (ancho/100) x (largo/100) x (gramos/1000) x cantidad de planchas. Para los 4 pedidos es

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necesario habilitar 19,603.33 kg pero como se observó en el cuadro N° 02, al habilitarse 7 bobinas de cartón dúplex
se habilita 20,540 kg, por lo que quedará un saldo como materia prima.
Cada kg de cartón dúplex esta $1.20 que multiplicado por la cantidad de kg de cada orden por el tipo de cambio nos
arroja el costo total de Materia Prima de S/. 66,337.68 (Sesenta y Seis Mil Trescientos Treinta y siete con 68/100
Nuevos Soles).
CUADRO N° 08
DESECHO DE MATERIA PRIMA POR CADA ORDEN

DESECHO POR CADA ORDEN


DIFERENCIA COSTO TOTAL COSTO TOTAL
ORD MODELO SERIE CANTIDAD MATERIAL CALIBRE GRAMOS LARGO PESO KG COSTO X KG TC
ANCHO ($) S/.
7 COFRE 10A 56,000 CARTON DUPLEX 18 360 6.00 52.00 314.50 1.20 377.40 2.82 1,064.25
8 COFRE 2A 45,000 CARTON DUPLEX 18 360 6.00 57.00 277.02 1.20 332.42 2.82 937.44
9 COFRE 2AL 40,000 CARTON DUPLEX 18 360 4.00 61.00 175.68 1.20 210.82 2.82 594.50
10 COFRE # 21 47,000 CARTON DUPLEX 18 360 2.00 68.00 115.06 1.20 138.07 2.82 389.35
TOTAL MATERIAL HABILITADO 188,000 CARTON DUPLEX 18 360 882.25 1.20 1,058.70 2.82 2,985.54
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia
Descripción:
Este cuadro nos muestra los desechos de cartón dúplex; el cual resulta de la diferencia de la medida utilizada para
las cajas y el tamaño de la bobinas, con el primer pedido, tenemos como desecho 314.50 kg equivalente a S/.
1064.25; con el segundo pedido tenemos 277.02 kg de desecho equivalente a S/. 937.44; con la tercera orden se
obtiene 175.68 kg de desecho, es decir, S/. 594.50; con el cuarto pedido existe 115.06 kg de desecho, equivalente a
S/.389.35; es decir, en total por esas 4 órdenes de pedido, se acumula 882.25 kg como desecho.

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CUADRO N° 09
Mano de Obra Directa
REMUNERACIONES POR DEPARTAMENTO
PLANILLA X
SUELDO ESSALUD VACACIONES GRATIFICACIÓN CTS
ÁREAS NOMBRES POR DPTO HORA

DESBOBOBINADO ALVITES ZUÑIGA, ITALO 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
DIAZ ABANTO, GILMER
GUILLOTINADO MIGUEL 800.00 72.00 66.67 133.33 68.52 1,140.52 5.94

IMPRESIÓN JARA CAMOS, NICOLAS 1,000.00 90.00 83.33 166.67 85.65 1,425.65 7.43
TERRONES PALACIOS,
PLASTICO MIGUEL 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
PAREDES SALVATIERRA,
TROQUEL CARLOS 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
NARVAEZ OTINIANO,
ALISTADO ENRIQUE 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
TOTAL MOD
4,800.00 432.00 400.00 800.00 411.11 6,843.11 35.64
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia
Descripción:
El cuadro en referencia muestra el detalle de los trabajadores pertenecientes al área de producción,
observamos que cada proceso productivo cuenta con un personal quienes perciben como mínimo la
remuneración mínima vital y se está provisionando los demás conceptos a cargo del empleador como son:
essalud, vacaciones, gratificación; a efecto de no inflar el costo de producción cuando se tenga que efectuar el
respectivo pago.

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CUADRO N° 10
Detalle de tiempo utilizado en cada proceso de producción

TIEMPOS POR DEPARTAMENTO


POR MILLAR TIEMPO
TOTAL
DPTOS PROCESOS
TIEMPO FIJO TIEMPO VARIABLE POR
MILLAR

COLOCACION DE BOBINA EN CABALLETES 25" - 25"


DESBOBOBINADO
CENTRAR CUADRE PARA CORTE 10" - 10"
CORTE POR MILLAR - 60" 60"
TIEMPO TOTAL DPTO DESBOBINADO 35" 80" 95"

RECEPCIONAR MATERIAL - 5" 5"


GUILLOTINADO
HABILITADO POR MILLAR - 50" 50"
TIEMPO TOTAL DPTO GUILLOTINADO - 55" 55"

LIMPIEZA DE MAQUINA 15" - 15"

COLOCAR PLACA 10" - 10"


IMPRESIÓN
CALIBRAR MAQUINA 25" - 25"

COLOCAR TINTA 10" - 10"


PASADA POR MILLAR (2 COLORES) - 30" 30"
TIEMPO TOTAL DPTO IMPRESIÓN 60" 30" 90"

PARAR BOBINA 20" - 20"


PLASTIFICADO
CENTRAR BOBINA 25" - 25"
PASADA POR MILLAR - 55" 55"
TIEMPO TOTAL DPTO PLASTIFICADO 45" 55" 100"

TROQUELADO CUADRE DE TROQUEL 30" - 30"


TROQUELADO POR MILLAR - 60" 60"
TIEMPO TOTAL DPTO TROQUELADO 30" 60" 90"

LIMPIEZA DE CAJAS - 35" 35"


ALISTADO CONTADO - 20" 20"

AMARRADO - 3" 3"


TIEMPO TOTAL DPTO ALISTADO - 58" 58"
TIEMPO TOTAL POR UN MILLAR DE CAJAS 120" 280" 488"
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia
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Descripción:
En este cuadro se detalla el tiempo que se utiliza en cada proceso
productivo, dividiéndolos en fijos y variables, según corresponda,
concluyendo que el tiempo estimado para producir un millar de cajas es
de 488 minutos o 8.13 horas.

CUADRO N° 11
Cálculo del tiempo y costo de la mano de obra directa para la orden
N° 7

ORDEN N° 7 56000 MILLARES DE 10A (MEDIDA 46*52)


DPTOS PROCESOS TIEMPO ESTIMADO TOTAL MINUTOS TOTAL HORAS COSTO X HORA COSTO TOTAL
PARAR BOBINA 25" 25 0.42 5.57 2.32
DESBOBOBINADO CENTRAR CUADRE 10" 10 0.17 5.57 0.93
CORTE POR MILLAR 60" 3,360 56.00 5.57 311.86
TOTAL AREA DESBOBINADO 3,395 56.58 5.57 315.11
RECEPCIONAR MATERIAL 5" 280 4.67 5.94 27.72
GUILLOTINADO
HABILITADO POR MILLAR 50" 2,800 46.67 5.94 277.21
TOTAL AREAGUILLOTINADO 3,080 51.33 5.94 304.93
LIMPIEZA DE MAQUINA 15" 15 0.25 7.43 1.86
COLOCAR PLACA 10" 10 0.17 7.43 1.24
IMPRESIÓN CALIBRAR MAQUINA 25" 25 0.42 7.43 3.09
COLOCAR TINTA 10" 10 0.17 7.43 1.24
PASADA POR MILLAR (2COLORES) 30" 3,360 56.00 7.43 415.81
TOTAL AREA IMPRESIÓN 3,420 57.00 7.43 423.24
PARAR BOBINA 20" 20 0.33 5.57 1.86
PLASTICO CENTRAR BOBINA 25" 25 0.42 5.57 2.32
PASADA POR MILLAR 55" 3,080 51.33 5.57 285.87
TOTAL AREA PLASTIFICADO 3,125 52.08 5.57 290.05
CUADRE DE TROQUEL 30" 30 0.50 5.57 2.78
TROQUEL
TROQUELADO POR MILLAR 60" 3,360 56.00 5.57 311.86
TOTAL AREA PLASTIFICADO 3,390 56.50 5.57 314.65
LIMPIEZA DE CAJAS 35" 1,960 32.67 5.57 181.92
ALISTADO CONTADO 20" 1,120 18.67 5.57 103.95
AMARRADO 3" 168 2.80 5.57 15.59
TOTAL AREA PLASTIFICADO 3,248 54.13 5.57 301.47
TOTAL MANO DE OBRA ORDEN N° 7 19,658 327.63 1,949.44
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

El cuadro N° 11 refleja que en el departamento de Desbobinado se utiliza


un total de 56.58 horas a un costo por hora de S/. 5.57 que hace un costo
total de S/. 315.11.

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El departamento de Guillotinado utiliza 51.33 horas a un costo por de S/.


5.94 por hora, haciendo un total de S/. 304. 93.

El departamento de Impresión utiliza 57 horas a un costo de S/. 7.43 lo


que hace un total de S/. 423.24

El departamento de Plastificado utiliza 52. 08 horas a un costo por hora


de S/. 5.57, haciendo un total de S/. 290.05.

El departamento de Troquelado utiliza 56.50 horas a un costo por hora de


S/. 5.57, haciendo un costo total de S/. 314.65.

El departamento de Alistado utiliza 54.13 horas a un costo por hora de S/.


5.57, haciendo un total de S/. 301.47

En resumen, por la primera orden se utilizan 327.63 horas acumulando un


total de S/. 1949.44

CUADRO N° 12
Cálculo del tiempo y costo de la mano de obra directa para la orden
N° 8

ORDEN N° 8 45000 MILLARES DE 2A (MEDIDA 46*57)


DPTOS PROCESOS TIEMPO ESTIMADO TOTAL MINUTOS TOTAL HORAS COSTO X HORA COSTO TOTAL
PARAR BOBINA 25" 25 0.42 5.57 2.32
DESBOBOBINADO CENTRAR CUADRE 10" 10 0.17 5.57 0.93
CORTE POR MILLAR 60" 2,700 45.00 5.57 250.60
TOTAL AREA DESBOBINADO 2,735 45.58 5.57 253.85
RECEPCIONAR MATERIAL 5" 225 3.75 5.94 22.28
GUILLOTINADO
HABILITADO POR MILLAR 50" 2,250 37.50 5.94 222.76
TOTAL AREAGUILLOTINADO 2,475 41.25 5.94 245.03
LIMPIEZA DE MAQUINA 15" 15 0.25 7.43 1.86
COLOCAR PLACA 10" 10 0.17 7.43 1.24
IMPRESIÓN CALIBRAR MAQUINA 25" 25 0.42 7.43 3.09
COLOCAR TINTA 10" 10 0.17 7.43 1.24
PASADA POR MILLAR (2COLORES) 30" 2,700 45.00 7.43 334.14
TOTAL AREA IMPRESIÓN 2,760 46.00 7.43 341.56
PARAR BOBINA 20" 20 0.33 5.57 1.86
PLASTICO CENTRAR BOBINA 25" 25 0.42 5.57 2.32
PASADA POR MILLAR 55" 2,475 41.25 5.57 229.72
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,520 42.00 5.57 233.90
CUADRE DE TROQUEL 30" 30 0.50 5.57 2.78
TROQUEL
TROQUELADO POR MILLAR 60" 2,700 45.00 5.57 250.60
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,730 45.50 5.57 253.39
LIMPIEZA DE CAJAS 35" 1,575 26.25 5.57 146.18
ALISTADO CONTADO 20" 900 15.00 5.57 83.53
AMARRADO 3" 135 2.25 5.57 12.53
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,610 43.50 5.57 242.25
TOTAL MANO DE OBRA ORDEN N° 8 15,830 263.83 1,569.98
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

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Descripción:
El cuadro N° 12 refleja que en el departamento de Desbobinado se utiliza
un total de 45.58 horas a un costo por hora de S/. 5.57 que hace un costo
total de S/. 253.85.

El departamento de Guillotinado utiliza 41.25 horas a un costo por de S/.


5.94 por hora, haciendo un total de S/. 245.03.

El departamento de Impresión utiliza 46 horas a un costo de S/. 7.43 lo


que hace un total de S/. 341.56

El departamento de Plastificado utiliza 42 horas a un costo por hora de S/.


5.57, haciendo un total de S/. 233.90.

El departamento de Troquelado utiliza 45.50 horas a un costo por hora de


S/. 5.57, haciendo un costo total de S/. 253.39.

El departamento de Alistado utiliza 43.50 horas a un costo por hora de S/.


5.57, haciendo un total de S/. 242.25

En resumen, por la segunda orden se utilizan 263.83 horas acumulando


un total de S/. 1569.98

CUADRO N° 13
Cálculo del tiempo y costo de la mano de obra directa para la orden
N° 9
ORDEN N° 9 40000 MILLARES DE 2AL (MEDIDA 47*61)
DPTOS PROCESOS TIEMPO ESTIMADO TOTAL MINUTOS TOTAL HORAS COSTO X HORA COSTO TOTAL
PARAR BOBINA 25" 25 0.42 5.57 2.32
DESBOBOBINADO CENTRAR CUADRE 10" 10 0.17 5.57 0.93
CORTE POR MILLAR 60" 2,400 40.00 5.57 222.76
TOTAL AREA DESBOBINADO 2,435 40.58 5.57 226.01
RECEPCIONAR MATERIAL 5" 200 3.33 5.94 19.80
GUILLOTINADO
HABILITADO POR MILLAR 50" 2,000 33.33 5.94 198.01
TOTAL AREAGUILLOTINADO 2,200 36.67 5.94 217.81
LIMPIEZA DE MAQUINA 15" 15 0.25 7.43 1.86
COLOCAR PLACA 10" 10 0.17 7.43 1.24
IMPRESIÓN CALIBRAR MAQUINA 25" 25 0.42 7.43 3.09
COLOCAR TINTA 10" 10 0.17 7.43 1.24
PASADA POR MILLAR (2COLORES) 30" 2,400 40.00 7.43 297.01
TOTAL AREA IMPRESIÓN 2,460 41.00 7.43 304.44
PARAR BOBINA 20" 20 0.33 5.57 1.86
PLASTICO CENTRAR BOBINA 25" 25 0.42 5.57 2.32
PASADA POR MILLAR 55" 2,200 36.67 5.57 204.19
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,245 37.42 5.57 208.37
CUADRE DE TROQUEL 30" 30 0.50 5.57 2.78
TROQUEL
TROQUELADO POR MILLAR 60" 2,400 40.00 5.57 222.76
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,430 40.50 5.57 225.54
LIMPIEZA DE CAJAS 35" 1,400 23.33 5.57 129.94
ALISTADO CONTADO 20" 800 13.33 5.57 74.25
AMARRADO 3" 120 2.00 5.57 11.14
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,320 38.67 5.57 215.33
TOTAL MANO DE OBRA ORDEN N° 9 14,090 234.83 1,397.49
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia
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Descripción:
El cuadro N° 13 refleja que en el departamento de Desbobinado se utiliza
un total de 40.58 horas a un costo por hora de S/. 5.57 que hace un costo
total de S/. 226.01.

El departamento de Guillotinado utiliza 36.67 horas a un costo por de S/.


5.94 por hora, haciendo un total de S/. 217.81.

El departamento de Impresión utiliza 41 horas a un costo de S/. 7.43 lo


que hace un total de S/. 304.44

El departamento de Plastificado utiliza 37.42 horas a un costo por hora de


S/. 5.57, haciendo un total de S/. 208.37.

El departamento de Troquelado utiliza 40.50 horas a un costo por hora de


S/. 5.57, haciendo un costo total de S/. 225.54.

El departamento de Alistado utiliza 38.67 horas a un costo por hora de S/.


5.57, haciendo un total de S/. 215.33

En resumen, por la tercera orden se utilizan 234.83 horas acumulando un


total de S/. 1397.49

CUADRO N° 14
Cálculo del tiempo y costo de la mano de obra directa para la orden
N° 10
ORDEN N° 10 47000 MILLARES DE N° 21 (MEDIDA 48*68)
DPTOS PROCESOS TIEMPO ESTIMADO TOTAL MINUTOS TOTAL HORAS COSTO X HORA COSTO TOTAL
PARAR BOBINA 25" 25 0.42 5.57 2.32
DESBOBOBINADO CENTRAR CUADRE 10" 10 0.17 5.57 0.93
CORTE POR MILLAR 60" 2,820 47.00 5.57 261.74
TOTAL AREA DESBOBINADO 2,855 47.58 5.57 264.99
RECEPCIONAR MATERIAL 5" 235 3.92 5.94 23.27
GUILLOTINADO
HABILITADO POR MILLAR 50" 2,350 39.17 5.94 232.66
TOTAL AREAGUILLOTINADO 2,585 43.08 5.94 255.92
LIMPIEZA DE MAQUINA 15" 15 0.25 7.43 1.86
COLOCAR PLACA 10" 10 0.17 7.43 1.24
IMPRESIÓN CALIBRAR MAQUINA 25" 25 0.42 7.43 3.09
COLOCAR TINTA 10" 10 0.17 7.43 1.24
PASADA POR MILLAR (2COLORES) 30" 2,820 47.00 7.43 348.99
TOTAL AREA IMPRESIÓN 2,880 48.00 7.43 356.41
PARAR BOBINA 20" 20 0.33 5.57 1.86
PLASTICO CENTRAR BOBINA 25" 25 0.42 5.57 2.32
PASADA POR MILLAR 55" 2,585 43.08 5.57 239.93
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,630 43.83 5.57 244.11
CUADRE DE TROQUEL 30" 30 0.50 5.57 2.78
TROQUEL
TROQUELADO POR MILLAR 60" 2,820 47.00 5.57 261.74
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,850 47.50 5.57 264.52
LIMPIEZA DE CAJAS 35" 1,645 27.42 5.57 152.68
ALISTADO CONTADO 20" 940 15.67 5.57 87.25
AMARRADO 3" 141 2.35 5.57 13.09
TOTAL AREA PLASTIFICADO 2,726 45.43 5.57 253.02
TOTAL MANO DE OBRA ORDEN N° 10 16,526 275.43 1,638.97

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia
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Descripción:
El cuadro N° 14 refleja que en el departamento de Desbobinado se utiliza
un total de 47.58 horas a un costo por hora de S/. 5.57 que hace un costo
total de S/. 264.99.

El departamento de Guillotinado utiliza 43.08 horas a un costo por de S/.


5.94 por hora, haciendo un total de S/. 255.92.

El departamento de Impresión utiliza 48 horas a un costo de S/. 7.43 lo


que hace un total de S/. 356.41

El departamento de Plastificado utiliza 43.83 horas a un costo por hora de


S/. 5.57, haciendo un total de S/. 244.11.

El departamento de Troquelado utiliza 47.50 horas a un costo por hora de


S/. 5.57, haciendo un costo total de S/. 264.52.

El departamento de Alistado utiliza 45.43 horas a un costo por hora de S/.


5.57, haciendo un total de S/. 253.02

En resumen, por la cuarta orden se utilizan 275.43 horas acumulando un


total de S/. 1638.97

CUADRO N° 15
Resumen de las horas y el costo total de mano de obra directa por
departamento

RESUMEN HORAS MANO DE OBRA POR DEPARTAMENTO COSTO POR DEPARTAMENTO


DEPARTAMENTO ORDEN N° 7 ORDEN N° 8 ORDEN N° 9 ORDEN N° 10 TOTAL HORAS COSTO POR HORA COSTO TOTAL

DESBOBINADO 56.58 45.58 40.58 47.58 190.33 5.57 1,059.95


GUILLOTINADO 51.33 41.25 36.67 43.08 172.33 5.94 1,023.69
IMPRESIÓN 57.00 46.00 41.00 48.00 192.00 7.43 1,425.65
PLASTICO 52.08 42.00 37.42 43.83 175.33 5.57 976.42
TROQUELADO 56.50 45.50 40.50 47.50 190.00 5.57 1,058.10
ALISTADO 54.13 43.50 38.67 45.43 181.73 5.57 1,012.06
TOTAL 327.63 263.83 234.83 275.43 1,101.73 35.64 6,555.88
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

El cuadro numero 15 refleja el resumen de las horas trabajadas por cada


departamento, además del costo total de mano de obra que se cancelara
a cada trabajador. Teniendo un total de mano de obra directa de S/.
6,555.58 (Seis Mil Quinientos Cincuenta y Cinco con 58/100 Nuevos
Soles).

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a) Identificación y asignación de los costos indirectos de


fabricación en las diferentes actividades:
En esta etapa identificamos los costos indirectos que intervienen en la
fabricación de los productos y a su vez asignamos cada uno de ellos en
las diferentes actividades que hemos determinado
CUADRO N° 16

Presupuesto de los Costos Indirectos

PRESUPUESTACIÓN
COSTOS MONTO PRESUP.
BASE (PARA LAS TASAS)
INDIRECTOS MENSUAL
Útiles de oficina TRABAJADORES 280.00
Materiales Indirectos PROPORCION 14,150.00
MOI TRABAJADORES 2,550.00
Luz ACTIVO FIJO 1,100.00
Agua AREA 250.00
Teléfono Nº DE TELEFONOS 200.00
Depreciación ACTIVO FIJO 1,800.00
TOTAL PRESUPUESTACIÓN 20,330.00
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:
En el cuadro N° 16 se detalla el valor de los costos indirectos que se
presupuestaron para realizar la producción de las 4 órdenes solicitadas,
además de las bases que se utilizaran para su prorrateo primario y
secundario.

CUADRO N° 17
Datos utilizados para las Bases de Prorrateo
DATOS UTILIZADOS PARA LAS BASES DE LOS COSTOS INDIRECTOS
NUM DEPARTAMENTOS TRABAJADORES ÁREA M° TELEFONOS ACTIVO FIJO
1 DESBOBOBINADO 1 100 0 4,820.00
2 GUILLOTINADO 1 60 0 20,740.00
3 IMPRESIÓN 1 100 1 40,480.00
4 PLÁSTICO 1 40 0 15,100.00
5 TROQUEL 1 50 0 26,380.00
6 ALISTADO 1 50 1 2,000.00
7 ALMACEN 1 100 1 5,600.00
8 VIGILANCIA 1 10 1 600.00
TOTAL 8 510 4 115,720.00

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia
Descripción:
En este cuadro, se refleja los datos que se utilizaran para distribuir los
costos Indirectos entre los departamentos de producción de la empresa.

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CUADRO N° 18

Prorrateo Primario y Secundario de los Costos Indirectos


CONCEPTO
BASE TOTAL DESBOBINADO GUILLOTINADO IMPRESIÓN PLÁSTICO TROQUELADO ALISTADO ALMACEN VIGILANCIA
(COSTOS INDIRECTOS)
TRABAJADORES ÚTILES DE OFICINA 280.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00
PROPORCIÓN MATERIALES IND 14,150.00 - 57.17 5,440.25 7,809.24 710.05 133.29 - -
TRABAJADORES MOI 2,550.00 318.75 318.75 318.75 318.75 318.75 318.75 318.75 318.75
ACTIVO FIJO LUZ 1,100.00 45.82 197.15 384.79 143.54 250.76 19.01 53.23 5.70
ÁREA AGUA 250.00 49.02 29.41 49.02 19.61 24.51 24.51 49.02 4.90
N° TELEFONOS TELEFONO 200.00 - - - - - - 100.00 100.00
ACTIVO FIJO DEPRECIACIÓN 1,800.00 74.97 322.61 629.66 234.88 410.34 31.11 87.11 9.33
TOTAL 20,330.00 523.56 960.08 6,857.47 8,561.01 1,749.40 561.67 643.11 473.69
VIGILANCIA 473.69 94.74 56.84 94.74 37.90 47.37 47.37 94.74
ALMACEN 737.85 184.46 110.68 184.46 73.78 92.23 92.23 737.85
TOTAL 20,330.00 802.76 1,127.60 7,136.67 8,672.69 1,889.00 701.27

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

Descripción:
En el cuadro N° 18 se observa el prorrateo propiamente dicho, en el cual se distribuye los costos indirectos entre los
departamentos de la empresa, primero se aplica el prorrateo primario donde el CIF se distribuye entre todos los
departamentos, tanto de producción como de servicios, posterior a esta distribución se aplica el prorrateo secundario
donde se asignan los costos prorrateados solo a los departamentos de producción.

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CUADRO N° 19

Calculo de la Tasa Predeterminada

CÁLCULO TASA REAL


COSTO INDIRECTO TOTAL HORAS TASA PREDETERM TOTAL HORAS COSTOS INDIRECTOS
ÁREAS SOBREAPLICACIÓN
PRORRATEADOO PRESUPUEST (CI/H.PRESP) REALES REALES (TP X H. REALES)
DESBOBOBINADO 802.76 192.00 4.18 190.33 795.79 -6.97
GUILLOTINADO 1,127.60 192.00 5.87 172.33 1,012.10 -115.50
IMPRESIÓN 7,136.67 192.00 37.17 192.00 7,136.67 -
PLÁSTICO 8,672.69 192.00 45.17 175.33 7,919.86 -752.84
TROQUEL 1,889.00 192.00 9.84 190.00 1,869.33 -19.68
ALISTADO 701.27 192.00 3.65 181.73 663.77 -37.50
TOTAL 20,330.00 1,152.00 1,101.73 19,397.52 -932.48
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:
En este cuadro se va a determinar la tasa predeterminada, mediante una división entre la carga fabril prorrateada por cada
departamento y las horas que se presupuestaron por departamento para todo el trabajo.
Una vez hallada la tasa predeterminada, esta se la multiplica por las horas reales que se trabajaron por cada departamento
en las ordenes, teniendo como resultado la carga fabril real, determinando así si hay subaplicación o sobreaplicación en la
carga fabril que se presupuestó, para nuestro caso hubo una sobreaplicación de S/. 932.48 (Novecientos Treinta y Dos con
48/100 Nuevos Soles).

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CUADRO N° 20

Calculo de cuota de Gastos

CUOTA DE GASTOS
CARGA FABRIL PRESUPUEST 20,330.00
MATERIAL DIRECTO 66,337.68
CUOTA DE GASTOS 0.306462

Descripción:
En el cuadro N° 20 se determina la cuota de gastos, mediante una
división entre la carga fabril presupuestada y su base, que en este caso
es el material directo total.

CUADRO N° 21

Distribución de los Costos Indirectos

ORDEN TOTAL MAT. DIRECTO CUOTA DE GASTOS DISTRIBUCIÓN C.I.


N° 7 17,382.82 0.306462 5,327.18
N° 8 15,311.45 0.306462 4,692.38
N° 9 14,565.28 0.306462 4,463.71
N° 10 19,078.13 0.306462 5,846.73
TOTAL 66,337.68 0.306462 20,330.00
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:
En este cuadro se distribuye la carga fabril presupuestada entre todas las
órdenes solicitadas, utilizando para ello la cuota de gastos, que se
determinó en el cuadro anterior. Esta cuota de gastos se multiplica por el
material directo de cada orden solicitada, obteniendo el monto de la carga
fabril presupuestada para cada una de las órdenes.

CUADRO N° 22

Cálculo de la Cuota de Gastos

CUOTA DE RECTIFICACIÓN
VARIACIÓN -932.48
MATERIAL DIRECTO 63,352.13
CUOTA DE RECTIFICACIÓN -0.014719
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

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Descripción:
En este cuadro se determina la cuota de rectificación, mediante una
división entre la sobre aplicación y la base utilizada para hallar la cuota de
gastos, es decir el total de materia prima.

CUADRO N° 23

Distribución de la Variación

ORDEN TOTAL MAT. DIRECTO CUOTA DE GASTOS DIST. VARIACIÓN


N° 7 17,382.82 -0.014057 -244.34
N° 8 15,311.45 -0.014057 -215.23
N° 9 14,565.28 -0.014057 -204.74
N° 10 19,078.13 -0.014057 -268.17
TOTAL 66,337.68 -0.014057 -932.48
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:
En este cuadro se muestra la distribución de la sobreaplicación entre
todas las órdenes, las cuales servirán para ajustar la carga fabril que se
presupuestó en un primer momento.

Para distribuir la sobreaplicación se utilizó la tasa de rectificación hallada


en el cuadro anterior, la que se multiplica por la materia prima de cada
orden, teniendo como resultado la variación por cada una de estas.

Asignación de los costos a los productos:

En esta parte se asignarán los costos tantos directos como indirectos a


los productos, haciendo uso de las Hojas de Costos.

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CUADRO N° 24

HOJA DE COSTOS – ORDEN DE TRABAJO N° 07

HOJA DE COSTOS
CLIENTE: JOSE CASTILLO CRUZ
PRODUCTO: 56 MILLARES DE 10 A
ORDEN DE TRABAJO: 7
FECHA DE INICIO: 01/03/2012
FECHA DE CULMINACION: 31/03/2012
MATERIALES DIRECTOS MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS INDIRECTOS
FECHA S/. FECHA S/. FECHA S/.
17,382.82 1,949.44 5,327.18
-244.34

TOTAL 17,382.82 TOTAL 1,949.44 TOTAL 5,082.84


COSTO DE PRODUCCION 24,415.10
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

En este cuadro se refleja los datos del cliente, la cantidad del pedido,
fechas de inicio y culminación del trabajo, además del monto real por cada
elemento del costo de producción que se utilizaron para la elaboración de
la orden N°7. El costo total para la producción de la orden N° 7 es S/.
24,415.10 (Veinticuatro Mil Cuatrocientos Quince con 10/100 Nuevos
Soles)

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CUADRO N° 25

HOJA DE COSTOS – ORDEN DE TRABAJO N° 08

HOJA DE COSTOS
CLIENTE: RUBEN DIAMANTE CHAVEZ VASQUEZ
PRODUCTO: 45 MILLARES DE 2A
ORDEN DE TRABAJO: 8
FECHA DE INICIO: 01/03/2012
FECHA DE CULMINACION: 31/03/2012
MATERIALES DIRECTOS MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS INDIRECTOS
FECHA S/. FECHA S/. FECHA S/.
15,311.45 1,569.98 4,692.38
-215.23

TOTAL 15,311.45 TOTAL 1,569.98 TOTAL 4,477.16


COSTO DE PRODUCCION 21,358.58
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

En este cuadro se refleja los datos del cliente, la cantidad del pedido,
fechas de inicio y culminación del trabajo, además del monto real por cada
elemento del costo de producción que se utilizaron para la elaboración de
la orden N°8. El costo total para la producción de la orden N° 8 es S/.
21,358.58 (Veintiún Mil Trescientos Cincuenta y Ocho con 58/100 Nuevos
Soles)

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CUADRO N° 26

HOJA DE COSTOS – ORDEN DE TRABAJO N° 09

HOJA DE COSTOS
CLIENTE: JORGE LUIS MERCADO NUÑEZ
PRODUCTO: 40 MILLARES DE 2AL
ORDEN DE TRABAJO: 9
FECHA DE INICIO: 01/03/2012
FECHA DE CULMINACION: 31/03/2012
MATERIALES DIRECTOS MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS INDIRECTOS
FECHA S/. FECHA S/. FECHA S/.
14,565.28 1,397.49 4,463.71
-204.74

TOTAL 14,565.28 TOTAL 1,397.49 TOTAL 4,258.97


COSTO DE PRODUCCION 20,221.74
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

En este cuadro se refleja los datos del cliente, la cantidad del pedido,
fechas de inicio y culminación del trabajo, además del monto real por cada
elemento del costo de producción que se utilizaron para la elaboración de
la orden N°9. El costo total para la producción de la orden N° 9 es S/.
20,221.74 (Veinte Mil Doscientos Veintiuno con 74/100 Nuevos Soles)

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CUADRO N° 27

HOJA DE COSTOS – ORDEN DE TRABAJO N° 10

HOJA DE COSTOS
CLIENTE: SANTIAGO ALFREDO VELEZMORO LECCA
PRODUCTO: 47 MILLARES DE N° 21
ORDEN DE TRABAJO: 10
FECHA DE INICIO: 01/03/2012
FECHA DE CULMINACION: 31/03/2012
MATERIALES DIRECTOS MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS INDIRECTOS
FECHA S/. FECHA S/. FECHA S/.
19,078.13 1,638.97 5,846.73
-268.17

TOTAL 19,078.13 TOTAL 1,638.97 TOTAL 5,578.55


COSTO DE PRODUCCION 26,295.65
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

En este cuadro se refleja los datos del cliente, la cantidad del pedido,
fechas de inicio y culminación del trabajo, además del monto real por cada
elemento del costo de producción que se utilizaron para la elaboración de
la orden N°10. El costo total para la producción de la orden N° 10 es S/.
26,295.65 (Veintiséis Mil Doscientos Noventa y Cinco con 65/100 Nuevos
Soles)

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CUADRO N° 28

Estado Integral de Costos

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

En este cuadro se expresa al detalle los montos que se utilizan por cada
elemento del costo (Material Directo, Mano de Obra Directa y Costos
Indirectos de Fabricación), además de los saldos iniciales y finales tanto
de la producción en proceso como de la producción terminada, teniendo
como resultado el costo de la producción vendida para el periodo
comprendido entre el 01 al 30 de Abril del 2012.

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4. Análisis económico y financiero de la empresa


Manufacturera de Envases Industriales SAC

a) Análisis del Balance General de la empresa Manufacturera de


Envases Industriales SAC (con / sin Sistema de Costos)

CUADRO N° 29
Balance General Con y Sin Sistema de Costos
MANUFACTURERA DE ENVASES INDUSTRIALES SAC
BALANCE GENERAL
DEL 01 AL 30 DE ABRIL DEL 2012
(Expresado en Nuevos Soles)
Método Vertical
CON SISTEMA DE COSTOS SIN SISTEMA DE COSTOS
IMPORTE PORCENTAJE IMPORTE PORCENTAJE
ACTIVO
ACTIVO CORRIENTE
Efectivo y Equivalentes de Efectivo 23,275 5% 24,012 5%
Cuentas por cobrar Comerciales-terceros 57,758 12% 57,758 11%
Productos Terminados 74,282 15% 74,282 15%
Materia Prima 38,593 8% 50,352 10%
Suministros Diversos 4,254 1% 6,454 1%
TOTAL ACTIVO CORRIENTE 198,161 40% 212,858 42%

ACTIVO NO CORRIENTE
Inmuebles, Maquinaria y Equipo 292,193 60% 292,193 58%
TOTAL ACTIVO NO CORRIENTE 292,193 60% 292,193 58%

TOTAL ACTIVO S/.490,354 100% S/.505,051 100%

PASIVO
PASIVO CORRIENTE
Cuentas por Pagar Comerciales-terceros 38,281 8% 38,281 8%
Obligaciones Financieras 67,122 14% 81,354 16%
Cuentas por pagar diversas - terceros 1,485 0% 1,485 0%
TOTAL PASIVO CORRIENTE 106,888 22% 121,120 24%

PASIVO NO CORRIENTE
Obligaciones Financieras 48,963 10% 53,963 11%
TOTAL PASIVO NO CORRIENTE 48,963 10% 53,963 11%

TOTAL PASIVO 155,851 32% 175,083 35%

PATRIMONIO
Capital 255,000 52% 255,000 50%
Resultados Acumulados 67,075 14% 67,075 13%
Resultados del Ejercicio 12,429 3% 7,893 2%
TOTAL PATRIMONIO S/.334,504 68% S/.329,968 65%

TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO S/.490,354 100% S/.505,051 100%

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia
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Descripción:

En cuadro N° 28 observamos que la Empresa Manufacturera de Envases


Industriales SAC disminuye el activo corriente al implementarse un
sistema de costos, esto debido a que con sistema de costos, la empresa
tiene mayor control de su materia prima y suministros diversos.

El activo no corriente no se ve afectado porque la producción no varía.

En el Pasivo Corriente y No Corriente observamos una disminución en


ambas partidas, ya que la empresa al implementar un sistema de costos
incrementa su utilidad por lo tanto tiene mayor disponible para adquirir los
materiales necesarios para su producción normal, llevando un control
correcto de las adquisiciones para así no tener materiales inmovilizados y
no endeudarse con terceros ni entidades bancarias.

El Patrimonio presenta una variación positiva debido a la tendencia


positiva de los resultados obtenidos en el ejercicio, porque con la
implementación de un sistema de costos por órdenes la empresa
incrementa sus resultados.

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b) Análisis del Estado de Ganancias y Pérdidas de la empresa


Manufacturera de Envases Industriales SAC (con / sin Sistema
de Costos)

CUADRO N° 30
Estado de Ganancias y Pérdidas Con y Sin Sistema de Costos

MANAUFACTURERA DE ENVASES INDUSTRIALES SAC


ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS
DEL 01 AL 30 DE ABRIL DEL 2012
(Expresado en Nuevos Soles)
Método Vertical
CON SISTEMA DE COSTOS SIN SISTEMA DE COSTOS
IMPORTE PORCENTAJE IMPORTE PORCENTAJE
Ventas Netas S/. 117,640 100% S/. 117,640 100%
Costo de Ventas 92,291 78% S/. 98,446 84%
Utilidad Bruta 25,349 22% S/. 19,194 16%
Gastos Administrativo -5,132 -4% -S/. 5,132 -4%
Gastos de Ventas -1,141 -1% -S/. 1,141 -1%
Utilidad de Operación 19,076 16% S/. 12,921 11%
Otros ingresos y Egresos 441 0.4% S/. 441 0.4%
Ingresos Financieros 0 0% S/. 0 0%
Gastos Financieros -1,762 -1% -S/. 2,087 -2%
Gastos diversos 0 0% S/. 0 0%
Gastos Extraordinarios 0 0% S/. 0 0%
Resultados Antes Participaciones e Impuestos 17,755 15% S/. 11,275 10%
Impuesto a la Renta 30% -5,327 -5% -S/. 3,383 -3%
UTILIDAD S/. 12,429 11% S/. 7,893 7%

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

Descripción:
En el cuadro N° 29, observamos la disminución en el rubro de costo de
ventas, de un 84% a un 78%, debido principalmente a que la valorización
de la materia prima se realiza en función de kilogramos, más no en
función de sus medidas como se ha venido realizando, lo que produce un
incremento en la Utilidad Bruta.
Los gastos operativos no se ven afectados al implementarse el sistema de
costos por órdenes.
Se observa una disminución en el rubro de gastos financieros, pues con la
implementación de un sistema de costos, la empresa ya no necesita de
financiamiento externo, por lo tanto dichos gastos disminuyen.

68
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Al encontrase variaciones significativas en el rubro de costo de ventas y


gastos financieros, la empresa ve incrementada su utilidad neta de un 7%
a un 11%.

c) Análisis económico – financiero bajo el método de las razones


simples (con / sin Sistema de costos)

1. Ratios de Liquidez
1.1. Liquidez General

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

ACTIVO CIRCULANTE 198,161 212,858


PASIVO CIRCULANTE 106,888 121,120

1.85 1.76

GRAFICO N° 01

Liquidez general

1.90 1.85
1.85
1.80
1.76
1.75
1.70

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

69
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Descripción:

La liquidez general bajo la aplicación de un sistema de costos, aumenta a


un 1.85, lo cual indica que por cada sol de deuda, la empresa cuenta con
S/. 1.85 céntimos para cubrir su deuda; mientras que sin la
implementación de un sistema de costos la empresa cuenta con S/. 1.76
por cada sol de deuda. Este ratio nos permite observar que bajo y sin la
aplicación de un sistema de costos, la empresa cuenta con capacidad de
pago, pero cuando tiene implementado dicho sistema, tiene mayor control
de su activo circulante, y menor necesidad de endeudamiento, por lo tanto
se incrementa su liquidez.

1.2. Liquidez Absoluta

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

EFECTIVO Y EQUIVALENTES DE EFECTIVO 23,275 24,012


PASIVO CIRCULANTE 106,888 121,120

0.22 0.20

GRAFICO N° 02

Liquidez Absoluta

0.22
0.22
0.21
0.20 0.20
0.19
0.18

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

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Descripción:
La liquidez absoluta de la empresa Manufacturera de Envases
Industriales SAC es mayor bajo la implementación de un sistema de
costos, es decir que por cada S/. 1.00 de deuda, la empresa cuenta con
S/. 0.22 céntimos para el pago de sus obligaciones corrientes, mientras
que sin la implementación, por cada S/. 1.00 de deuda, la empresa tiene
S/. 0.20 para cubrirla.

1.3. Capital de trabajo

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

ACTIVO CIRCULANTE - PASIVO


CIRCULANTE 198,161 - 106,888 212,858 - 121,120

91,274 91,738

GRAFICO N° 03

Capital de Trabajo

91,800 91,738
91,600
91,274
91,400
91,200
91,000

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

71
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Descripción:

El ratio de capital de trabajo muestra una disminución cuando se


implementa un sistema de costos, debido a la existencia de un mayor
control de materia prima y suministros, por lo tanto en dichos rubros no se
tiene capital inmovilizado, disminuyendo así el activo corriente.

2. Ratios de Gestión

2.1. Costo de ventas sobre ventas


CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE
COSTOS COSTOS

COSTO DE VENTAS 92,291 98,446


VENTAS 117,640 117,640

0.78 0.84

GRAFICO N° 04

Costo de ventas sobre ventas

0.84 0.84
0.82
0.78
0.80
0.78
0.76
0.74

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

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Descripción:

El ratio de costo de ventas sobre ventas Indica la proporción en que los


ingresos generados por la empresa mediante las ventas, han sido
absorbidos por los costos aplicados en la producción de los productos
terminados; es decir que con la implementación de un sistema de costos,
los costos de ventas han sido absorbidos en menor proporción, lo que
origina un mayor ingreso de efectivo por las ventas realizadas.

2.2. Gastos financieros sobre ventas

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

GASTOS FINANCIEROS 1,762 2,087


VENTAS 117,640 117,640

0.01 0.02

GRAFICO N° 05

Gastos financieros sobre ventas

0.02 0.02

0.01
0.02

0.01

0.01

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

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Descripción:

La empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC bajo la


implementación de un sistema de costos tiene un índice menor de gastos
financieros debido a la reducción de financiamiento bancario.

3. Ratios de Solvencia

3.1. Endeudamiento del Activo

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

PASIVO TOTAL 155,851 175,083


ACTIVO TOTAL 490,354 505,051

32% 35%

GRAFICO N° 06

Endeudamiento del Activo

36%
35%
34%
32%
32%

30%

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


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Descripción:

La empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC bajo un sistema


de costos el 32% de su activo total es financiada por terceros y el 68%
con capital propio; mientras que sin sistema de costos el 35% fue
financiado con capital de terceros y 65% con capital propio; es decir que
sin un sistema de costos la empresa necesita más financiamiento de
terceros para el cumplimiento de sus operaciones.

3.2. Endeudamiento Total

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

PASIVO TOTAL 155,851 175,083


PATRIMONIO 334,504 329,968

0.47 0.53

GRAFICO N° 07

Endeudamiento Total

0.55 0.53

0.50 0.47

0.45

0.40

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

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Descripción:

La empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC. Bajo la


aplicación de un sistema de costos por cada S/. 1.00 aportado por los
socios, S/. 0.47 céntimos es aportado por terceros; mientras que sin
sistema de costos por cada S/.1.00 aportado por socios, S/. 0.53 es
aportado por terceros. Este indicador refleja que sin un sistema de costos,
la empresa pierde autonomía financiera, pues necesita mayor
financiamiento de terceros.

3.3. Endeudamiento a corto plazo

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

PASIVO CORRIENTE 106,888 121,120


PATRIMONIO 334,504 329,968

32% 37%

GRAFICO N° 08

Endeudamiento a corto plazo

38% 37%
36%
34% 32%
32%
30%
28%

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

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Descripción:

La empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC bajo un sistema


de costos muestra que el 32% de su patrimonio se encuentra
comprometido con el pasivo a corto plazo; mientras que sin aplicación, es
el 37%; es decir, un porcentaje mayor de su patrimonio se ve
comprometido con el pasivo a corto plazo.

4. Ratios de Rentabilidad

4.1. Rentabilidad del Patrimonio

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

UTILIDAD NETA 12,429 7,893


PATRIMONIO 334,504 329,968

4% 2%

GRAFICO N° 09

Rentabilidad del Patrimonio

4%
4%
3% 2%
2%
1%
0%

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

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Descripción:

La empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC bajo un sistema


de costos la utilidad neta se incrementa, mientras que cuando no se
aplica dicho sistema, la rentabilidad del patrimonio disminuye.

4.2. Rentabilidad sobre ventas

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

UTILIDAD NETA 12,429 7,893


VENTAS 117,640 117,640

11% 7%

GRAFICO N° 10

Rentabilidad sobre ventas

15% 11%
10%
7%
5%
0%

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

Descripción:
La empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC con sistema de
costos obtiene una rentabilidad del 11%, mientras que cuando no se
aplica un sistema de costos disminuyó dicha rentabilidad, debido a que la
utilidad se ve afectada pues cuando no se aplica un sistema de costos, se
incrementa el costo de ventas y los intereses bancarios.

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4.3. Margen comercial

CON SISTEMA DE SIN SISTEMA DE


COSTOS COSTOS

VENTAS NETAS - COSTO DE


VENTAS 25,349 19,194
VENTAS NETAS 117,640 117,640

22% 16%

GRAFICO N° 11

Margen Comercial

30% 22%

20% 16%

10%

0%

CON SISTEMA DE COSTOS


SIN SISTEMA DE COSTOS

Series1

FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC


ELABORACIÓN: Propia

Descripción:

La empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC con sistema de


costos obtiene un margen comercial de 22%, es decir que por casa S/.
1.00 de venta, la empresa obtiene S/. 0.22 de utilidad después de haber
deducido el costo de los bienes producidos; mientras que el margen se ve
reducido cuando no se implementa un sistema de costos.

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CUADRO RESUMEN DE RATIOS


MANUFACTURERA DE ENVASES INDUSTRIALES SAC
Cuadro N° 30

RATIOS DE LIQUIDEZ CON SISTEMA SIN SISTEMA


DE COSTOS DE COSTOS
ACTIVO CIRCULANTE
1 LIQUIDEZ GENERAL 1.85 1.76
PASIVO CIRCULANTE

2 LIQUIDEZ ABSOLUTA EFECTIVO Y EQ. DE EFECTIVO 0.22 0.20


PASIVO CIRCULANTE
ACTIVO CIRCULANTE -
3 CAPITAL DE TRABAJO 91,274 91,738
PASIVO CIRCULANTE

RATIOS DE GESTION CON SISTEMA SIN SISTEMA


DE COSTOS DE COSTOS
COSTO DE VENTAS
4 COSTO DE VENTAS SOBRE VENTAS 0.78 0.84
VENTAS
GASTOS FINANCIEROS SOBRE GASTOS FINANCIEROS
5 0.01 0.02
VENTAS VENTAS

RATIOS DE SOLVENCIA CON SISTEMA SIN SISTEMA


DE COSTOS DE COSTOS
PASIVO TOTAL
6 ENDEUDAMIENTO DE ACTIVO 32% 35%
ACTIVO TOTAL
PASIVO TOTAL
7 ENDEUDAMIENTO TOTAL 0.47 0.53
PATRIMONIO
PASIVO CORRIENTE
8 ENDEUDAMIENTO A CORTO PLAZO 32% 37%
PATRIMONIO

RATIOS DE RENTABILIDAD CON SISTEMA SIN SISTEMA


DE COSTOS DE COSTOS
UTILIDAD NETA
9 RENTABILIDAD DEL PATRIMONIO 4% 2%
PATRIMONIO
UTILIDAD NETA
10 RENTABILIDAD SOBRE VENTAS 11% 7%
VENTAS
FUENTE: Manufacturera de Envases Industriales SAC
ELABORACIÓN: Propia

Descripción
En el cuadro N° 30 observamos el resumen del análisis realizado a la
empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC.; dicho análisis se
encuentra dividido en cuatro bloques en los cuales podemos observar los
resultados de cómo influye la implementación de un sistema de costos en
la empresa.

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En el primer bloque encontramos los Ratios de Liquidez, que nos indican


la capacidad que tiene la empresa de generar fondos para cubrir sus
obligaciones a corto plazo, de lo cual podemos decir que con la
implementación de un sistema de costos, la empresa ve incrementada su
capacidad de pago; los ratios de liquidez bajo la implementación del
sistema de costos, nos muestra un efecto positivo, es decir que la
empresa contaría con un mayor efectivo disponible para sobrellevar sus
obligaciones; mientras que antes de realizar esta implementación del
sistema de costos, la empresa tenía la posibilidad de cubrir todos sus
pasivos corrientes pero en una menor proporción.

En el segundo bloque Ratios de Gestión se ha tomado en cuenta el


índice de Costo de ventas sobre ventas que nos muestra una disminución
del costo de ventas cuando se implementa un sistema de costos, pues
con dicha implementación se está optimizando el uso de los recursos de
la empresa y disminuyendo tiempos ociosos mejorando así la rentabilidad
de la empresa; el índice de gastos financieros sobre ventas nos muestra
una disminución bajo el sistema de costos, pues al tener mayor
rentabilidad, la empresa necesitaría de menos endeudamiento con
terceros y tendría mayor capacidad de pago, lo que representa una
disminución en los gastos financieros a incurrir.

En el tercer bloque los Ratios de Solvencia muestran la cantidad de


recursos que son obtenidos de terceros para el negocio y expresan el
respaldo que posee la empresa frente a sus deudas totales. Dan una idea
de la autonomía financiera de la misma y además combinan las deudas
de corto y largo plazo. Muestra el porcentaje de fondos totales aportados
por el dueño o los acreedores ya sea a corto o mediano plazo. Este grupo
nos indica que la capacidad de endeudamiento sin la implementación de
un sistema de costos aumenta, porque la empresa al no obtener la
rentabilidad deseada ve incrementada su necesidad de endeudamiento
para poder cubrir las necesidades de pago. Tal y como vemos en el
cuadro resumen, todos los ratios de solvencia han disminuido cuando se

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implementa un sistema de costos es decir, el índice de endeudamiento es


menor que si no se implementara un sistema de costos.

En el cuarto bloque Ratios de Rentabilidad con la implementación de un


sistema de costos observamos que dichos ratios son mayores, pues al
aplicarse el sistema la empresa contaría con mayor liquidez para
solventar sus gastos y evitar así el endeudamiento con terceros,
disminuyendo el pago de intereses, mejorando así la utilidad y por ende la
rentabilidad.

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IV. DISCUSIÓN

Desde la perspectiva del análisis de los procesos de fabricación de cajas


de calzado en base a cartón dúplex, apoyado en las actividades; la
implementación de un sistema de costos por órdenes intenta disponer de
un instrumento para la planificación y el control; esto es posible ya que si
se considera que los auténticos generadores de los costos son la unidad
de medida (kg y tiempo) de la materia prima y las actividades, es posible
obtener ventajas en la eliminación de despilfarros al utilizar los recursos, a
través de la mejora continua, control, eficiencia y eficacia.

Actualmente, la empresa Manufacturera de Envases Industriales SAC no


lleva un control de la materia prima utilizada y de los desechos,
incrementando así las pérdidas para la empresa; e incluso, la empresa no
maneja un control adecuado de los tiempos ociosos en cada proceso de
producción y utilizarlo en la elaboración de otros pedidos solicitados por
los clientes; buscando así incrementar las ventas y la rentabilidad de la
empresa.

Al implementar un sistema de costos por órdenes en la empresa, se logra


optimizar los resultados de la empresa, dado que efectivamente el control
actual de costos se realiza de manera empírica, por lo tanto no se obtiene
con certeza los costos reales que se incurre en el desarrollo de la
producción. Diseñando un sistema de costos por órdenes se ha logrado
identificar los costos de materia prima, mano de obra y costos indirectos
de fabricación.

Mediante la utilización de los Estados Financieros como principal


herramienta de recolección de información y el análisis financiero vertical,
además de los ratios de liquidez, solvencia, gestión y rentabilidad
aplicados como instrumentos de investigación, hemos determinado que la
empresa mejora su rentabilidad al implementar un sistema d costos por
órdenes.

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De acuerdo a los ratios financieros de liquidez, la empresa muestra una


mejora en la liquidez de la empresa cuando se implementa un sistema de
costos, pues con dicho sistema la empresa ya no necesita endeudamiento
con terceros, y tiene un mayor y mejor control de la materia prima y
suministros que necesita para su producción.

Los ratios de gestión muestran disminución en el índice del costo de


ventas y gastos financieros, el primero mejora debido al control de la
materia prima y disminución de los desechos; y el segundo disminuye
debido a la reducción de los préstamos bancarios.

Del mismo modo, los ratios de solvencia muestran claramente como el


grado de endeudamiento es menor cuando se aplica un sistema de
costos, lo que significa que la empresa tiene menos riesgo de perder
autonomía financiera frente a terceros.

Los ratios de rentabilidad reflejan que la aplicación de un sistema de


costos influye en la rentabilidad de la empresa, pues al mejorar la liquidez
de la empresa, entonces no tendrá la necesidad de financiarse con
recursos de terceros, lo que evitará elevar el grado de endeudamiento y
mejorar la rentabilidad de la empresa.

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V. CONCLUSIONES
1. Mediante la implementación de un sistema de costos, la empresa
Manufacturera de Envases industriales SAC, optimiza el uso de sus
recursos, asignando los costos indirectos de manera real, por lo que
el costo de ventas se ve disminuido, mejorando de esta manera su
utilidad, que se refleja en una mejor posición económica-financiera
de la empresa.

2. En la actualidad la empresa no cuenta con un sistema de costos,


calculando el precio de sus productos mediante estimaciones, o
tomando como base trabajos realizados con anterioridad, mientras
que al implementar el sistema de costos en la empresa se analiza
todos los elementos del costo, mejorando el control sobre estos.

3. La empresa al no contar con un sistema de costos, no tomaba en


cuenta todos los costos indirectos, haciendo de lado algunos como
la depreciación, mantenimiento, seguridad, etc. Al implementar un
sistema de costos, se determinó tasas razonables para el prorrateo
primario y secundario de todos los costos indirectos, asignando
todos estos al producto.

4. Al implementar un sistema de costos, se mejora la utilización de los


recursos, evitando desechos innecesarios, además de controlar
adecuadamente el elemento humano disminuyendo el tiempo
ocioso e improductivo que se genera en la planta, con relación a los
costos indirectos se asignaron tasas para una mejor distribución de
estos entre los departamentos.

5. El sistema de costos suministra datos confiables de cada uno de los


elementos de un producto (Materia Prima, Mano de obra directa, Y
costos indirectos de fabricación), además de herramientas de control
y planeación que permitan evaluar eficientemente la situación
Económica-Financiera de la empresa.

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VI. RECOMENDACIONES

1. Desarrollar el sistema de costos en la empresa Manufacturera de


Envases Industriales SAC, que facilite el control de los recursos
materiales y humanos en la producción, generando una información
real para la toma de decisiones y así mejorar progresivamente la
situación económica y financiera de la empresa.

2. Capacitar en costos al departamento de contabilidad, a fin de que


puedan emitir informes mensuales de compras, ventas,
requerimientos, etc. Ayudando a la gerencia en la toma de
decisiones y fijación de precios para sus productos.

3. Evaluar de manera continua los costos indirectos a fin de no dejar


fuera a ninguno de ellos al momento de fijar los precios, además de
determinar las tasas más razonables para su prorrateo primario y
secundario.

4. Contratar a un profesional calificado para el área productiva, el cual


se encargue de monitorear y supervisar el proceso productivo,
mejorando el rendimiento de los empleados de planta, así como
evitar desechos y desperdicios anormales en el proceso productivo.

5. Analizar la información otorgada por el área contable relacionada


con los elementos del costo del producto, obteniendo información
real y confiable para la toma de decisiones y la evaluación
económica y financiera de la empresa.

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VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. Abanto, A. Castillo. J. Bobadilla. M.A., Agapito, R., Romero., y


Paredes, B.(2012). Diccionario aplicativo para contadores. (1° Ed.)
Gaceta jurídica SA

2. Apaza, M (2010). Consultor económico financiero, (1° Ed). Instituto


Pacifico SAC

3. Apaza Meza, Mario. 2011. Estados Financieros – Formulación,


análisis e interpretación.

4. Asmat O. 2012 Análisis de los Estados Financieros, Fundamentos y


Aplicaciones.

5. Revista Actualidad Empresarial. 2013. Análisis Financiero. CPC


Mario Apaza Meza, CPC Mariela Melissa Ricra Milla.

6. Contadores y empresas. 2012. Diccionario aplicativo para contadores.

7. Chambergo, I, (2009). Análisis de costos y presupuestos en el


planeamiento estratégico gerencial (1° Ed). Instituto Pacifico SAC

8. Ferrer Quea, Alejandro. 2012. Estados Financieros – Análisis e


interpretación por sectores económicos.

9. Flores, J. (2009). Contabilidad gerencial. Contabilidad de gestión


empresarial (1° Ed)

10. Flores Soria, Jaime. 2013. Análisis Financiero.

11. Salcedo Davalos, Rosa. Contabilidad de Costos II

12. Sánchez, F., (2005). Diccionario contable, financiero, bursátil y de


áreas afines.

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13. Santa Cruz, A., y Torres, M., (2008). Tratado de Contabilidad de


costos. Tomo I. (1° Ed.)

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ANEXO N°01

GUÍA DE ENTREVISTA

La presente entrevista tiene por finalidad recaudar la mayor información


relacionado a la Implementación de un sistema de costos y su incidencia
en el aspecto Económico-Financiero de la empresa Manufacturera de
Envases Industriales SAC, por lo cual la persona entrevistada será el
gerente general de la empresa en mención.

I. INFORMACION GENERAL

1. ¿Por qué decidió pertenecer al sector manufacturero?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

2. ¿El sector económico en mención le parece ser suficientemente


rentable?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
3. ¿Qué conocimientos tiene de costos?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

4. ¿Qué entiende por sistema de costos?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………

II. INFORMACION ESPECÍFICA

5. ¿Cómo fija el precio de su producto?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

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6. ¿Conoce los elementos del costo de producción?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

7. ¿Usted piensa que la forma de control de la materia prima es el


adecuado o cree necesario aplicar un mayor control?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

8. ¿Aplicó algún sistema de costos en la empresa?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

9. ¿Usted piensa que el resultado económico – financiero obtenido se ha


acercado a la realidad utilizando su método o cree necesario la
implementación de un método de costeo?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

10. ¿Cree usted que incurriría en muchos gastos al implementar por


primera vez un sistema de costos en su empresa?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

11. En su opinión, ¿La rentabilidad de su empresa mejoraría si se aplica


un sistema de costos adecuado?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………

Gracias por su colaboración.

90
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ANEXO N°02

MANUFACTURERA DE ENVASES INDUSTRIALES SAC


CALCULO DEL COSTO DE PRODUCCION
DEL 01 AL 30 DE ABRIL DEL 2012
(En Nuevos Soles)

+ MATERIALES 70,198.60
+ MANO DE OBRA DIRECTA 6,843.11
+ CIF 21,404.04
MATERIAL INDIRECTO 15,980.00
MOI 2,512.70
GASTOS DE FABRICACION 2,911.34
COSTO DE PRODUCCION 98,445.75

ANEXO N° 3

REMUNERACION DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA


DPTOS N° TRAB. X DPTO SUELDO ESSALUD VACACIONES GRATIFICACION CTS PLANILLA X DPTO X HORA
ALMACEN 1 750.00 67.50 62.50 125.00 64.24 1,069.24 5.57
VIGILANCIA 1 1,012.50 91.13 84.38 168.75 86.72 1,443.47 7.52
TOTAL MOI 2 1,762.50 158.63 146.88 293.75 150.95 2,512.70 13.09

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ANEXO N° 4

RESUMEN DEL MATERIAL INDIRECTO UTILIZADO EN LOS 4 PEDIDOS REALIZADOS


MILLARES COSTO POR 188
MATERIAL INDIRECTO UNID. MED. COSTO TOTAL DEPARTAMENTO
PRODUCIDOS MILLAR MILLARES
HIDROLINA litro 6.00 GUILLOTINADO 20.00 0.30 56.40
TOTAL 6.00 GUILLOTINADO 20.00 0.30 56.40
IPA "ALCOHOL" litro 7.50 IMPRESIÓN 5.00 1.50 282.00
LIMPIADOR DE PLACA litro 25.00 IMPRESIÓN 5.00 5.00 940.00
WASH litros 7.50 IMPRESIÓN 10.00 0.75 141.00
SAPOLIO unidad 1.80 IMPRESIÓN 5.00 0.36 67.68
SOLUCION DE FUENTE litro 30.00 IMPRESIÓN 10.00 3.00 564.00
TINTA OFFSER "BLACK" kilo 18.00 IMPRESIÓN 5.00 3.60 676.80
TINTA OFFSER "CYAN" kilo 18.00 IMPRESIÓN 5.00 3.60 676.80
TINTA OFFSER "MAGENTA" kilo 18.00 IMPRESIÓN 5.00 3.60 676.80
TINTA OFFSER "YELLOW" kilo 18.00 IMPRESIÓN 5.00 3.60 676.80
TRAPOS INDUSTRIALES kilo 2.00 IMPRESIÓN 3.00 0.67 125.33
GALLETAS (ESPONJA) unidad 9.00 IMPRESIÓN 10.00 0.90 169.20
GOMA PROTECTORA MANUAL litro 10.00 IMPRESIÓN 5.00 2.00 376.00
TOTAL 164.80 IMPRESIÓN 73.00 28.58 5,372.41
CELOFAN KILO 42.00 PLASTIFICADO 30.00 1.40 263.20
PLASTICO KILO 10.00 PLASTIFICADO 0.27 37.50 7,049.12
VELAS unidad 0.25 PLASTIFICADO 2.00 0.13 23.50
ACEITE 30º litro 10.00 PLASTIFICADO 5.00 2.00 376.00
TOTAL 62.25 PLASTIFICADO 37.27 41.02 7,711.82
CEMENTO (TEROKAL) unidad 3.50 TROQUELADO 10.00 0.35 65.80
CHAVETAS unidad 1.20 TROQUELADO 10.00 0.12 22.56
CINTA EMBALAJE unidad 1.00 TROQUELADO 5.00 0.20 37.60
CINTA MASTING TAPE 1" unidad 1.50 TROQUELADO 5.00 0.30 56.40
CINTA MASTING TAPE 1/2 " unidad 0.80 TROQUELADO 5.00 0.16 30.08
GASOLINA galon 13.00 TROQUELADO 5.00 2.60 488.80
TOTAL 21.00 TROQUELADO 40.00 3.73 701.24
RAFIA kilo 7.00 ALISTADO 10.00 0.70 131.60
TOTAL 7.00 ALISTADO 10.00 0.70 131.60
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 261.05 COSTO IND. POR MILLAR 180.27 74.33 13,973.47

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ANEXO N° 5

DEPRECIACION POR DEPARTAMENTOS


DEPARTAMENTOS ACTIVO FIJO CANT COSTO UNIT ($) TC COSTO UNIT (S/.) COSTO TOTAL % DEPREC DEPREC. ANUAL DEPREC. MENSUAL DEPREC. DIARIA D.D.X.DPTO %
MESAS DE CORTE 2 500.00 2.82 1,410.00 2,820.00 10% 282.00 23.50 0.78
DESBOBINADO 1.34 2%
CABALLETES 2 354.61 2.82 1,000.00 2,000.00 10% 200.00 16.67 0.56
GUILLOTINA 1 7,000.00 2.82 19,740.00 19,740.00 20% 3,948.00 329.00 10.97
GUILLOTINADO 11.24 18%
MESA METALICA 1 354.61 2.82 1,000.00 1,000.00 10% 100.00 8.33 0.28
OFFSETT 1 14,000.00 2.82 39,480.00 39,480.00 20% 7,896.00 658.00 21.93
IMPRESIÓN 22.21 35%
MESA METALICA 1 354.61 2.82 1,000.00 1,000.00 10% 100.00 8.33 0.28
PLASTIFICADORA 1 5,000.00 2.82 14,100.00 14,100.00 20% 2,820.00 235.00 7.83
PLASTIFICADO 8.11 13%
MESA METALICA 1 354.61 2.82 1,000.00 1,000.00 10% 100.00 8.33 0.28
TROQUELADORA 1 9,000.00 2.82 25,380.00 25,380.00 20% 5,076.00 423.00 14.10
TROQUELADO 14.38 23%
MESA METALICA 1 354.61 2.82 1,000.00 1,000.00 10% 100.00 8.33 0.28
ALISTADO MESAS METALICA 2 354.61 2.82 1,000.00 2,000.00 10% 200.00 16.67 0.56 0.56 1%
ALMACEN PARIHUELAS 70 28.37 2.82 80.00 5,600.00 10% 560.00 46.67 1.56 1.56 2%
ESCRITORIO 1 177.30 2.82 500.00 500.00 10% 50.00 4.17 0.14
VIGILANCIA 0.17 0%
SILLA 1 35.46 2.82 100.00 100.00 10% 10.00 0.83 0.03
LAPTOP 1 886.52 2.82 2,500.00 2,500.00 20% 500.00 41.67 1.39
ESCRITORIO 1 177.30 2.82 500.00 500.00 10% 50.00 4.17 0.14
CONTABILIDAD 1.65 3%
ESTANTE 1 124.11 2.82 350.00 350.00 10% 35.00 2.92 0.10
SILLA 1 35.46 2.82 100.00 100.00 10% 10.00 0.83 0.03
LAPTOP 1 886.52 2.82 2,500.00 2,500.00 20% 500.00 41.67 1.39
ESCRITORIO 1 177.30 2.82 500.00 500.00 10% 50.00 4.17 0.14
VENTAS 1.68 3%
ESTANTE 1 159.57 2.82 450.00 450.00 10% 45.00 3.75 0.13
SILLA 1 35.46 2.82 100.00 100.00 10% 10.00 0.83 0.03
TOTALES 40,351.06 113,790.00 122,720.00 22,642.00 1,886.83 62.89 62.89 100%

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ANEXO N° 06
ÁREAS DE PRODUCCIÓN

14. DESBOBINADO:

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15. GUILLOTINADO

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16. IMPRESIÓN

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17. PLASTIFICADO

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18. TROQUELADO

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