Actividad de aprendizaje 9

Evidencia 4: Propuesta “Diseño de un Centro de Distribución (CEDI)”

APRENDIZ:

IVAN CAMILO MAHECHA LOZANO

GESTION LOGISTICA
SENA
2019
En esta evidencia debe proponer el diseño de un Centro de Distribución, tomando
como referencia algunos elementos trabajados en actividades de aprendizaje
anteriores. Para ello, debe tener en cuenta los conocimientos adquiridos en la
actividad de contextualización y los materiales asociados a esta actividad de
aprendizaje.

Para realizar la propuesta de diseño del CEDI debe definir los siguientes
aspectos:

• Ubicación geográfica del CEDI, (argumentando las razones por las cuales
escogió el lugar), localícela en un mapa y señale las vías de acceso
disponibles.

UBICACIÓN: kilómetro 2 vía Funza Siberia

CIUDAD: Funza
ZONA: parque industrial el cacique
  Rotterdan s.a.s está ubicada a 2 km de la ciudad de Funza y a 20 km de la
ciudad de Bogotá.
 Tiene 2 accesos a la ciudad por la calle 80 y por la calle 13
 De igual manera acceso relativamente rápido al aeropuerto el dorado de
Bogotá en una hora de camino

Vía a Pereira, buenaventura,

manizalez, ibague, cali, Vía a medellin Cartagena
pasto, etc… barranquilla, santa marta,
b/manga

Vía a Girardot , Neiva, etc

  De igual manera cuanta con varias salidas para distribución a nivel nacional

 Tipo de producto a distribuir (utilice el producto escogido para el desarrollo

de la Evidencia 5: Centro de distribución, de la Actividad de aprendizaje 2),
justificando las características de almacenamiento del producto y con las
cuales va a trabajar el CEDI. Incluya un manual de procedimiento para la
manipulación del producto.

El CEDI es encargado de contratos con las empresas Samsung, Panasonic,

electrolux y otras, se encarga de la logística de los productos eléctricos de line
blanca y marrón las cuales hay que traerlas desde los puertos de carga de
buenaventura, Cartagena y barranquilla,

Se encarga de distribuirla en los diferentes almacenes de cadena para la venta al

usuario final como Falabella, cencosud, éxito. Los cuales se llevan a la zona
franca en la calle 13 de Bogotá para revisiones de empaques y calidad del
producto, de igual manera es encargada de distribuir domicilios a locales
pequeños que tengan contratos de compra de productos a las empresas
fabricadoras directamente.

Los productos se almacenan en diferentes RACKS dependiendo del producto

como la línea marrón, la línea blanca por sus dimensiones se almacena en piso y
se apilan con montacargas clam dependiendo de su tamaño y referencia de la
caja.
MANUAL DE PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACIÓN DEL PRODUCTO.

RECEPCION DE MERCANCIA
 Al momento de recibir productos el personal de
bodega tiene la orden de estibar los productos para
evitar el daño de empaques.
 Revisar las remesas de la carga de las tracto mulas
para ver que no se encuentren errores en la recepción
del producto
 Al momento de recibir productos el coordinador de
bodega pistolea cada producto para ingresarlo en el
inventario WMS
 ALMACENAMIENTO DE LOS PRODUCTOS
 SE DEBE MANIPULAR LOS PRODUCTOS PESADOS
CON DOS O MAS AUXILIARES DE BODEGA PARA
EVITAR ACCIDENTES DEL PERSONAL Y DAÑOS AL
PRODUCTO
 ANTES DE UBICAR LOS PRODUCTOS EN LOS RACKS
O EN LASUPERFICIE DEL SUELO VERIFICAR QUE EN
EL LUGAR NO SE ENCUENTRE HUMEDAD O EL RACK
ESTE EN MAL ESTADO LO CUAL PUEDA PROOCAR
DAÑO DEL EMPAQUE O EL PRODUCTO
 AL SUBIR LAS ESTIBAS A LOS RACKS UTILZAR
SIEMPRE MONTA CARGA

ES
DESPACHOS DE LOS PRODUCTOS
 LOS PRODUCTOS DEBEN IR CORRECTAMENTE
CUBICADOS.
 DEBE REALIZARCE PREVIA DISPOSICIÓN DE LOS
PRODUCTOS EN EL AREA DE ALISTAMIENTO Y
VERIFICAR REFERENCIAS Y SERIALES.
 INPECCIONAR EL FURGON DEL VEHICULO PARA VER
QUE NO TENGAHUMEDAD ALGUN OBJETO QUE
PUEDA DAÑAR LOS PRODUCTOS

TRANSPORTE DE MERCANCIA
 EL CONDUCTOR DEBE ESTAR EN EL CARGUE DEL
VEHICULO YA QUE DEBE EVIDENCIAR QUE EL
PRODUCTO QUEDE BIEN CARGADO Y APILADO.
 EL MONTACARGA SE DEBE OPERAR CON MUCHA
PRECAUCION Y SOLO POR PERSONAL AUTORIZADO,
LA VELOCIDAD MAXIMA ES 20 KM/H
 EL PRODUCTO AL MOMENTO DE IMPLEMENTAR EL
CLAM DEBE HACERSE CON LOS PSI INDICADAS EN
LAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
Una vez definida la ubicación y tipo de producto, realice lo siguiente:

• Diseñe los espacios para las estanterías, rampas, vías de acceso interno y
externo, zonas de seguridad, espacios para realizar pausas activas y demás
factores que se deban contemplar en la distribución de espacios.

VÍAS DE ACCESO

ALMACENAJE LINEA MARRON

ALMACENAJE LINEA BLANCA

RECEPCION DE PRODUCTOS Y ZONA DE CROSS DOKING

DESPACHO DE PRODUCTOS

 Elabore un plano con la distribución sugerida en el punto anterior,

indicando cada una de las áreas. También, trace un diagrama de los
bloques del Centro de Distribución.
RACKS PARA APILAR LINEA MARRON
 RAMPA DE CARGA PARA TRACTO MULAS, FURGONES CAMIONES Y
VANS “SOLO SE USA EN EL AREA DE RECEPCION DE PRODUCTOS
YA QUE NO CUENTA CON UNA RAMPA ANCLADA AL PISO.

 RAMPA ANCLADA EN EL PISO DE LOS MUELLES DE CARGA DE

DESPACHOS
 Identifique las características y cantidad de personal que se requiere para
formar el equipo de trabajo.

CARACTERÍSTICAS Y CANTIDAD DE PERSONAL PARA FORMAR EL

EQUIPO DE TRABAJO

 03 OPERADORES DE MONTACARGA
 01 OPERADOR DE CLAMP
 12 AUXILIARES DE BODEGA
 01 COORDINADORES DE BODEGA GENERAL
 01 JEFES DE INVENTARIOS
 10 CONDUCTORES NACIONALES
 06 CONDUCTORES URBANOS
 03 CONDUCTORES DOMICILIARIOS
 01 COORDUNADOR DE TRASPORTES
 01 COORDINADOR LOGISTICO
 01 PRACTICANTE ADMINISTRATIVO
 01 ADMINISTRADOR DE TALENTO HUMANO

• Seleccione los equipos que se deben utilizar en el CEDI, describiendo

brevemente cada uno de ellos.

• ESCALERAS TIJERAS

Escalera de almacén especialmente diseñada para operarios que requieran

permanecer en altura un prolongado espacio de tiempo (almacenes, cementerios,
labores de mantenimiento, grandes almacenes,…). Está fabricada en aluminio
nervado que le otorga máxima robustez. Peldaños soldados a los montantes que
crean una estructura resistente.
 EQUIPOS NECESARIOS

• APILADOR MANUAL

Suelen ser los más utilizados ya que tiene más libertad para poder moverse por
toda la empresa sin estar ordenador por automatización.
Son ligeros de elevación hidráulica, ideales para el transporte en almacén de
cargas medias y ligeras.

 APILADORES ELÉCTRICOS

Estos apiladores realizan tanto la función de traslación como la de elevación de

la carga eléctricamente, por lo tanto ahorran gran cantidad de esfuerzo a los
operarios. Su capacidad de carga va entre los 150 kg y los 1600 kg y llegan a una
altura de elevación de 4500mm.
 ESTIBAS PLASTICAS O PALETS

Se le denomina estiba, pallet o tarima a aquella herramienta preferiblemente

plástica que tiene la finalidad de movilizar, proteger y organizar productos y
mercancías dentro de las cadenas de almacenamiento y logística.

VEHICULOS IMPLEMENTADOS

 TRACTO-MULAS:

Es un vehículo motorizado para transporte de bienes. A diferencia de los

coches, que suelen tener una construcción monocasco, el tracto mulas se
construyen sobre una estructura resistente denominada chasis.
 CAMION TIPO FURGON CON RAMPA HIDRAULICA PARA TRASPORTE
URBANO Y DOMICILIOS

Vehículo de carrocería cerrada idóneo para el transporte de mercancías que, por

su naturaleza, deben ir necesariamente protegidas.

• VAN DE TRASPORTE A DOMICILIOS PRODUCTOS UNITARIOS

 • LECTORES RFID:

RFID o identificación por radiofrecuencia (del inglés Radio Frequency

Identification) es un sistema de almacenamiento y recuperación de datos remoto
que usa dispositivos denominados etiquetas, tarjetas o transpondedores RFID. El
propósito fundamental de la tecnología RFID es transmitir la identidad de un
objeto (similar a un número de serie único) mediante ondas de radio. Las
tecnologías RFID se agrupan dentro de las denominadas Auto ID (automatic
identification, o identificación automática).
• Indique el tipo de iluminación a utilizar, manejo de ruido y ambientación
requerida en el diseño del CEDI.

REFLECTORES LED:

Estos aparatos utilizan un grupo de diodos emisores de luz de alto rendimiento,

componentes que producen luz cuando una corriente eléctrica pasa a través de ellos.
Esta tecnología de estado sólido tiene un gran futuro en la iluminación de empresas
y hogares y el rendimiento sigue mejorando y el costo sigue reduciéndose. Algunas
de las ventajas incluyen larga vida útil (50.000 a 80.000 horas) y una fuente de luz
unidireccional.

CONTROL DE RUIDOS

Espuma de poliuretano con isocianatos, que ha sido expuesta a la luz ultravioleta.

La coloración se produce tras un tiempo de exposición.
La espuma de poliuretano (espuma PU) es un material plástico poroso formado
por una agregación de burbujas, conocido también por los nombres coloquiales
de gomaespuma en España o gomapluma en algunos países sudamericanos. No
contiene sustancias de poder cancerígeno que representen algún peligro, siendo
inocuo para el ser humano. También es denominado poliuretano proyectado,
debido a la forma en la que se suele aplicar sobre superficies. Se forma
básicamente por la reacción química de dos compuestos, un poliol y un
isocianato, aunque su formulación necesita y admite múltiples variantes y
aditivos. Dicha reacción libera dióxido de carbono, gas que va formando las
burbujas.

Las paredes de toda la bodega están recubiertas por espuma de poliuretano en

frio ya que es un aislante acústico y ambiental.
CLASIFICACION DE RESIDUOS

En el CEDI se maneja una estricta manipulación de todos los residuos sobrantes

y de desecho de todas las áreas en coordinación con el saneamiento municipal
de la ciudad de Funza.

CARTELES DE SEGURIDAD