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Merkmale Wert Beschreibung

Sensorbox
Typ SRBC Sensorbox für Prozessautomation
SRBC Bauart C Sensorbox
Mechanische Schnitt­ A3 Montagebrücke, Lochbild 30 x 80 mm, Höhe 20 mm
stelle
Anzeigear t YR Stellungsanzeige gelb/rot
Messbereich 90 0 ... 90°
Messprinzip N Näherungsschalter, induktiv
Festo AG & Co. KG R Kontaktbehaftet (Reed)
Postfach MW Kontakt potentialfrei, Wechsler
73726 Esslingen Nennbetriebsspannung 2A 110 V AC
Deutschland 22A 250 V AC
+49 711 347-0 20N 8,2 V DC (NAMUR)
www.festo.com
1 24 V DC
Schaltelementfunktion N NPN
Bedienungsanleitung 8044397 P PNP
1505a ZC 2-Draht Öffner (NC)
[8044398] ZU 2-Draht Schließer (NO)
1W 1-poliger Wechselschalter
Elektrischer Anschluss C2 Schraubklemme
Kabelverbindung P20 M20x1,5, Polymer
Original: de
Fig. 2

Sensorbox SRBC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Deutsch


2 Sicherheit
1 Aufbau Bestimmungsgemäß dient die Sensorbox zur Erfassung, elektrischen Rückmeldung
und optischen Anzeige der Endlagenstellungen von Antrieben.
1
Zum Betrieb geeignet sind Schwenkantriebe mit mechanischer Schnittstelle nach
VDI/VDE­Richtlinie 3845.
– Das Produkt nur im Originalzustand ohne eigenmächtige Veränderung
2 verwenden.
– Das Produkt nur in technisch einwandfreiem Zustand verwenden.
– Die Produktbeschriftung beachten.
– Alle geltenden nationalen und internationalen Vorschriften einhalten.
– Die mitgelieferte Kabelverschraubung dient nur der Leitungsdurchführung. Zur
3
3 Sicherstellung der angegebenen Schutzart IP67 jede Kabeleinführung dicht
verschließen (Kabelverschraubung, Blindstopfen).
– Spannungsversorgung vor Öffnen des Geräts abschalten.

3 Funktion
aJ Die Welle überträgt die Drehbewegung des Antriebs auf die optische
4 Stellungsanzeige. Je nach Ausführung betätigen die Nocken mechanische,
induktive oder magnetische Näherungsschalter zur Bereitstellung der Signale am
7 elektrischen Ausgang (Klemmenplan èFig. 3).
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4 Einbau und Inbetriebnahme

6 Warnung
8 Elektrische Spannung.
7 Verletzung durch Stromschlag.
 Spannungsversorgung vor Öffnen des Geräts abschalten.

1 Gehäusedeckel 8 Montagebrücke mit Befestigungs­


2 Stellungsanzeige schrauben M5x10
Hinweis
3 Gehäuseschrauben 9 Erdungsanschluss (PE) an der In­
4 Näherungsschalter nenseite der Gehäusewand Einbau und Inbetriebnahme nur durch qualifiziertes Fachpersonal.
5 Klemmenleiste aJ Welle mit Nocken und Feder
6 Schaft 4.1 Mechanisch
7 Kabeleinführung mit Kabelver­ 1. Prozessventil schließen.
schraubung oder Blindstopfen 2. Die Sensorbox mit Montagebrücke auf den Antrieb aufsetzen und ausrichten.
Fig. 1 – Axiale Belastung der Antriebswelle vermeiden.
3. Montagebrücke am Antrieb befestigen.
Voreinstellungen bei Auslieferung: – Befestigungsschrauben 8 , Anziehdrehmoment 6 Nm ±10%.
– Stellungsanzeige „closed“
– Schaltpunkt für „open“ 90° entgegen dem Uhrzeigersinn Montagebrücke
Beim Austausch der Sensorbox, Anziehdrehmoment beachten.
Zubehör è www.festo.com/catalogue. Anziehdrehmoment zwischen Montagebrücke und Sensorbox: 10 Nm ±10%
4.2 Elektrisch 6 Störungsbeseitigung
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Hinweis Falsches oder unerwartetes Drahtbruch Kabel austauschen
Die Schutzart IP67 hängt von der Ausführung des elektrischen Anschlusses ab. Signal Lage der Schaltpunkte falsch Schaltpunkte einstellen
Ungeeignete Kabel oder nicht korrekte Installation vermindern die Schutzart der festgelegt (è Kap. 4.3)
Sensorbox. Näherungsschalter defekt Sensorbox austauschen

Fig. 5
Klemmenplan
SRBC-...-1W SRBC-...-ZC/-ZU SRBC-...-N/-P 7 Technische Daten
– – SRBC
+ Einstellbereich Winkelerfassung [°] 0 …90
– + Kabelverschraubung M20x1,5
+ – Zulässiger Kabeldurchmesser [mm] 5…13
Elektrischer Anschluss 10-polig, Schraubklemme
+
Anschließbarer Leiter-Nennquerschnitt [mm²] 0,25 ... 2,5
Magnetventil Magnetventil Einbaulage beliebig
Betriebsspannungsbereich AC
Magnetventil Magnetventil
– SRBC-...-2A [V] 0…120
– SRBC-...-22A [V] 0…250
Fig. 3 Max. Ausgangsstrom AC
– SRBC-...-2A [mA] 250 (bei 120 V)
1. Die Gehäuseschrauben 3 am Gehäusedeckel lösen. Den Gehäusedeckel ab­ – SRBC-...-22A [mA] 3000 (bei 250 V)
nehmen. Betriebsspannungsbereich DC
2. Die Kabelverschraubung in die Kabeleinführung einschrauben. Die elektrische – SRBC-...-2A-1W [V] 0…175
Anschlussleitung durch die Kabelverschraubung zum Klemmenblock führen. – SRBC-...-22A-1W [V] 0…30
– Anziehdrehmoment Kabelverschraubung 4,5 Nm. – SRBC-...-20N-ZC [V] 8,2
– Außendurchmesser elektrische Anschlussleitung: 5…13 mm. – SRBC-...-1-P / SRBC-...-1-N [V] 10…30
– Leiterquerschnitt: 0,25 ... 2,5 mm2. – SRBC-...-1-ZU [V] 5…60
3. Ungenutzte Kabeleinführung mit Blindstopfen verschließen.
Max. Ausgangsstrom DC
4. Anschlüsse verdrahten (è Fig. 3).
– SRBC-...-2A-1W [mA] 250 (bei 175 V)
5. Den Erdungsanschluss niederohmig (kurze Leitung mit großem Querschnitt) mit
– SRBC-...-22A-1W [mA] 3000 (bei 30 V)
dem Erdpotential verbinden.
– SRBC-...-20N-ZC [mA] 3
– Anziehdrehmoment Erdungsanschluss: 1, 3 Nm.
– SRBC-...-1-P / SRBC-...-1-N / SRBC-...-1-ZU [mA] 100
6. Überwurfmutter der Kabelverschraubung festziehen.
Spannungsabfall
– Anziehdrehmoment 4 Nm.
– SRBC-...-1-P / SRBC-...-1-N [V] 3
7. Den Gehäusedeckel aufsetzen und die 4 Gehäuseschrauben 3 anziehen.
– Korrekte Lage der Dichtung beachten – SRBC-...-1-ZU [V] 5

– Anziehdrehmoment 2 Nm ± 10%. Reststrom


– SRBC-...-P / SRBC-...-N [mA]  15
Leerlaufstrom
4.3 Schaltpunkte einstellen
– SRBC-...-P / SRBC-...-N [mA] 0…0,5
Die Schaltpunkte sind voreingestellt (èKap.1).
– SRBC-...-1-ZU [mA] 0…1
Verpolschutz
– SRBC-...-P / SRBC-...-P / SRBC-...-ZU für alle elektrischen Anschlüsse
Kurzschlussfestigkeit
– SRBC-...-P / SRBC-...-N taktend
Umgebungstemperatur
– SRBC-...-1-P / SRBC-...-1-N / [°C] -20…70
SRBC-...-20N-ZC-...-EX4
– SRBC-...-2A-1W / SRBC-...-22A-1W / [°C] -20…80
Fig. 4 SRBC-...-20N-ZC / SRBC-...-1-ZU
Schutzar t IP67, NEMA 4/4X
1. Prozessventil schließen. Stellungsanzeige: „closed“. Dauerschockfestigkeit nach DIN/IEC68 Teil 2-82 ±15g bei 6 ms Dauer;
2. Die Gehäuseschrauben 3 am Gehäusedeckel lösen. Den Gehäusedeckel ab­ 1000 Schocks je Richtung
nehmen. Schwingfestigkeit nach DIN/IEC 68 Teil 2-6 0,35 mm Weg bei 0…60 Hz;
5 g Beschleunigung bei 0…150 Hz
3. Den roten Nocken gegen die Feder anheben und drehen, bis der untere Nä­
Werkstoff-Info Gehäuse Alu-Druckguss, lackiert
herungsschalter schaltet.
Werkstoff-Info Schaft hochlegier ter Stahl rostfrei
4. Den roten Nocken loslassen.
Werkstoff-Info Dichtung NBR
è Die Feder drücken den roten Nocken in den Zahnkranz.
Werkstoff-Info Schrauben hochlegier ter Stahl rostfrei
è Der Schaltpunkt für „closed“ ist eingestellt.
Werkstoff-Info optische Stellungsanzeige PC
5. Prozessventil öffnen. Stellungsanzeige: „open“.
Werkstoff-Info Montagebrücke hochlegier ter Stahl rostfrei
6. Den grünen Nocken gegen die Feder herunterdrücken und drehen, bis der obere
Werkstoff-Info Kabelverschraubung / Blindstopfen PA
Näherungsschalter schaltet.
CE-Zeichen (siehe Konformitätserklärung è www.festo.com)
7. Den grünen Nocken loslassen.
è Die Feder drückt den grünen Nocken in den Zahnkranz. Fig. 6
è Der Schaltpunkt für „open“ ist eingestellt.
8. Den Gehäusedeckel aufsetzen und die 4 Gehäuseschrauben anziehen.
– Korrekte Lage der Dichtung beachten
– Anziehdrehmoment 2 Nm ± 10%.

5 Wartung und Pflege


Das Produkt ist bei bestimmungsgemäßem Einsatz wartungsfrei.
Characteristics Value Description
Sensor box
Type SRBC Sensor box for process automation
SRBC Design C Sensor box
Mechanical interface A3 Mounting adapter, hole pattern 30 x 80 mm, height
20 mm
Display type YR Yellow/red position indicator
Measuring range 90 0 ... 90°
Measuring principle N Proximity sensors, inductive
Festo AG & Co. KG R Reed with contact
Postfach FW Floating contact, changeover switch
73726 Esslingen Nominal operating 2A 110 V AC
Germany voltage 22A 250 V AC
+49 711 347-0 20N 8.2 V DC (NAMUR)
www.festo.com
1 24 V DC
Switching element func­ N NPN
Operating instructions 8044397 tion P PNP
1505a ZC 2-wire N/C contact (NC)
[8044398] ZU 2-wire N/O contact (NO)
1W 1-pin toggle switch
Electrical connection C2 Screw terminal
Cable joint P20 M20x1.5, polymer
Original: de
Fig. 2

Sensor box SRBC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . English


2 Safety
1 Design The sensor box is intended for recording, electrical feedback and optical display of
the end positions of drives.
1 Appropriate for operation are semi-rotary drives with a mechanical interface in
accordance with VDI/VDE Directive 3845.
– The product may only be used in its original status without unauthorised modi­
2 fications.
– Only use the product if it is in an excellent technical status.
– Observe the product labelling.
– Comply with all applicable national and international regulations.
– The supplied cable connector is used only for cable throughfeed. To ensure the
3
3 specified degree of protection IP67, seal each cable entry tight (cable con­
nector, blanking plug).
– Switch off the power supply before opening the device.

3 Function
aJ The shaft transmits the rotation of the drive to the visual position indicator.
4 Depending on the design, the cams actuate mechanical, inductive or magnetic
proximity sensors to provide the signals at the electrical output (terminal
7 diagram è Fig. 3).
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4 Installation and commissioning

6 Warning
8 Electric voltage.
7 Injury due to electric shock.
 Switch off the power supply before opening the device.

1 Housing cover 8 Mounting adapter with mounting


2 Position indicator screws M5x10
3 Housing screws 9 Earth connection (PE) on the inside Note
4 Proximity sensor of the housing wall Installation and commissioning should only be conducted by qualified personnel.
5 Terminal strip aJ Shaft with cam and spring
6 Shaft
4.1 Mechanical
7 Cable entry with cable connector
1. Close process valve.
or blanking plug
2. Put the sensor box with mounting adapter onto the drive and align it.
Fig. 1 – Avoid axial load of the drive shaft.
3. Fasten the mounting bridge to the drive.
Presettings at delivery: – Mounting screws 8 , tightening torque 6 Nm ±10 %.
– Position indicator “closed”
– Switching point for “open” 90° anti-clockwise
Mounting adapter
When replacing the sensor box, observe tightening torque.
Accessories è www.festo.com/catalogue.
Tightening torque between mounting adapter and sensor box: 10 Nm ±10 %
4.2 Electrical 6 Fault clearance
Malfunction Possible cause Remedy
Note Incorrect or unexpected signal Wire break Replace cable
The degree of protection IP67 depends on the type of electrical connection. Position of the switching Set switching points
Inappropriate cables or incorrect installation reduce the degree of protection of points incorrectly defined (è Chap. 4.3)
the sensor box. Proximity sensor defective Replace sensor box

Fig. 5
Terminal diagram
SRBC-...-1W SRBC-...-ZC/-ZU SRBC-...-N/-P 7 Technical data
– – SRBC
+ Setting range for angle acquisition [°] 0 … 90
– + Cable connector M20x1.5
+ – Permissible cable diameter [mm] 5 … 13
Electrical connection 10-pin, screw terminal
+
Connectable nominal conductor cross section [mm²] 0.25 ... 2.5
Solenoid Valve Solenoid Valve Mounting position Any
Operating voltage range AC
Solenoid Valve Solenoid Valve
– SRBC-...-2A [V] 0 … 120
– SRBC-...-22A [V] 0 … 250
Fig. 3 Max. output current AC
– SRBC-...-2A [mA] 250 (at 120 V)
1. Loosen the housing screws 3 on the housing cover. Remove the housing cover. – SRBC-...-22A [mA] 3000 (at 250 V)
2. Screw the cable connector into the cable entry. Guide the electric connecting Operating voltage range DC
cable through the cable connector to the terminal block. – SRBC-...-2A-1W [V] 0 … 175
– cable connector tightening torque 4.5 Nm. – SRBC-...-22A-1W [V] 0 … 30
– outside diameter of electric connecting cable: 5…13 mm. – SRBC-...-20N-ZC [V] 8.2
– conductor cross section: 0.25 ... 2.5 mm2. – SRBC-...-1-P / SRBC-...-1-N [V] 10 … 30
3. Seal unused cable entries with blanking plugs. – SRBC-...-1-ZU [V] 5 … 60
4. Wire connections (è Fig. 3).
Max. output current DC
5. Connect the earth terminal with low impedance (short cable with large cross
– SRBC-...-2A-1W [mA] 250 (at 175 V)
section) to the earth potential.
– SRBC-...-22A-1W [mA] 3000 (at 30 V)
– earth terminal tightening torque: 1. 3 Nm.
– SRBC-...-20N-ZC [mA] 3
6. Tighten the union nut on the cable connector.
– SRBC-...-1-P / SRBC-...-1-N / SRBC-...-1-ZU [mA] 100
– Tightening torque 4 Nm.
Voltage drop
7. Put on the housing cover and tighten the 4 housing screws 3.
– SRBC-...-1-P / SRBC-...-1-N [V] 3
– Make sure that the seal is positioned correctly
– tightening torque 2 Nm ± 10 %. – SRBC-...-1-ZU [V] 5
Residual current
– SRBC-...-P / SRBC-...-N [mA]  15
4.3 Set switching points
Idle current
The switching points are preset (è Chap. 1).
– SRBC-...-P / SRBC-...-N [mA] 0 … 0.5
– SRBC-...-1-ZU [mA] 0…1
Reverse polarity protection
– SRBC-...-P / SRBC-...-P / SRBC-...-ZU For all electrical connections
Protection against short circuit
– SRBC-...-P / SRBC-...-N Clocked
Ambient temperature
– SRBC-...-1-P / SRBC-...-1-N / [°C] -20…70
SRBC-...-20N-ZC-...-EX4
Fig. 4 – SRBC-...-2A-1W / SRBC-...-22A-1W / [°C] -20…80
SRBC-...-20N-ZC / SRBC-...-1-ZU
1. Close process valve. Position indicator: “closed”. Degree of protection IP67, NEMA 4/4X
2. Loosen the housing screws 3 on the housing cover. Remove the housing cover. Continuous shock resistance in accordance with ±15 g with 6 ms duration;
3. Lift the red cam against the spring and turn until the lower proximity sensor DIN/IEC 68, Part 2-82 1000 shocks per direction
switches. Vibration resistance in accordance with DIN/IEC 68, 0.35 mm travel at 0 ... 60 Hz;
Part 2-6 5 g acceleration at 0 ... 150 Hz
4. Release the red cam.
Information on materials, housing Painted die-cast aluminium
è The spring presses the red cam into the ring gear.
Information on materials, shaft High-alloy stainless steel
è The switching point for “closed” is set.
Information on materials, seal NBR
5. Open process valve. Position indicator: “open”. Information on materials, screws High-alloy stainless steel
6. Press down the green cam against the spring and turn until the upper proximity
Information on materials, visual position indicator PC
sensor switches.
Information on materials, mounting adapter High-alloy stainless steel
7. Release the green cam.
Information on materials, cable connector / blanking plug PA
è The spring presses the green cam into the ring gear.
CE marking (see declaration of conformity è www.festo.com)
è The switching point for “open” is set.
8. Put on the housing cover and tighten the 4 housing screws. Fig. 6
– Make sure that the seal is positioned correctly
– Tightening torque 2 Nm ± 10 %.

5 Maintenance and care


If used as intended, the product is maintenance-free.