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2.5.

TABLEROS ELÉCTRICOS

2.5.1. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN EN 380V

2.5.1.1. GABINETE METALICO

Para los tableros de distribución se utilizarán dos tipos gabinetes de tableros:

A. AUTOSOPORTADO

Será para uso interior, auto soportados, del tipo modular de manera que sea posible con facilidad
incrementar el número de módulos, con construcción a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, IP51,
frente muerto, acceso frontal, de concepto modular, las dimensiones estarán dadas por el fabricante:

Comprenderá:

• Estructura de perfiles de plancha doblada de 2mm de espesor.


• Paneles laterales, posteriores y superiores de plancha de acero al carbono de 2mm de espesor
mínimo con refuerzos, removibles, con empaquetadura en todo el perímetro para hermetizar
perfectamente. Los paneles se empernarán a la estructura, no admitiéndose ningún punto de
soldadura, toda la estructura será empernada, con lo que se facilita la configuración modular y
facilita el añadir nuevos módulos en caso de una aplicación del tablero.
• Las puertas serán del mismo material que los paneles laterales y tendrán la bisagra interior al
gabinete, la cerradura será manual para llave tipo manija. Los mandiles de los tableros también
llevaran bisagras y cerraduras de presión.
• Acabado: toda la estructura será sometida a un tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por
inmersión en caliente como base, y un acabado (interior y exterior) con pintura en polvo
del tipo epoxi polyester texturado, aplicada electrostáticamente y secada al horno, color
RAL7032 (beige), con un espesor de 100 micrones.

B. GABINETE MURAL

• Gabinete para uso interior, grado de protección IP51 a prueba de y lanzamiento de agua.
• Compuesto por caja, puerta, y mandil interior.
• La caja para adosar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor.
• Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio
necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente
seguridad y comodidad.
• Mandil interior y Puerta.
• El equipo ira montado sobre un plato fabricado en plancha de fierro pintado de color naranja, que
permitirá retirar el equipo de los tableros con facilidad. Los equipos irán protegidos con un mandil
que dejara accesible únicamente las manijas de operación de los interruptores, será abisagrado y
equipado con chapa de presión, de manera que permita un acceso fácil a los interruptores.
• El mandil y la puerta serán abisagrados y ambos serán fabricados en plancha de un espesor mínimo
de 1.2 mm.
• El tablero como se indicó llevará un mandil abisagrado que cubre los interruptores, dejando libre
únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
• La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave, asimismo
tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo
suministrarse siempre dos llaves por tablero, adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.
• Todas las partes metálicas serán sometidas a un tratamiento anticorrosivo de decapado y
fosfatizado por inmersión en caliente para asegurar una limpieza de la plancha y adherencia
perfecta de la pintura de acabado lo que representa una mayor protección. Llevará un acabado con
pintura electrostática en polvo del tipo epoxi polyester texturizada color beige RAL 7032 con un
espesor de 100 micrones.
• La puerta será abisagrada, con chapa y llave. En la parte posterior de la puerta llevará una porta-
tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar
de cada tablero. En la parte superior de la puerta llevará un rótulo de acrílico con el código o clave
del tablero.
• Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita
negras que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un
costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.
• Los tableros permitirán una ampliación de hasta el 20% de las salidas previstas inicialmente,
quedando el 10% equipadas de acuerdo a lo indicado en los planos y el resto como espacios de
reserva. Las salidas de reserva futuras se dejarán con los accesorios preparados para su
equipamiento futuro.

2.5.1.2. BASE, BARRAS Y ACCESORIOS:

• Barras tendrán como mínimo la capacidad del interruptor principal más un 50% mínimo, la barra
Neutra y la de tierra será de la misma sección de las barras de fuerza. Las conexiones hacia cada
uno de los interruptores derivados se ejecutarán con barras.

• El sistema de barras estará apoyado sobre aisladores de resina sintética epódica con resistencia
mecánica capaz de soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual
magnitud que la que corresponde al interruptor principal. Las barras del tablero estarán
identificadas con los colores: Rojo, Negro y Azul para las fases, Blanco para el neutro y verde
para la tierra, de acuerdo al CNE-Utilización, 2006-Seccion 030-036.

• La capacidad de las barras para los tableros de distribución estará equipada con barras de las
siguientes capacidades:

INTERRUPTOR PRINCIPAL BARRA


30-40-50-70A. 200 A.
125-150A. 225 A.
250 A. 400 A.

• Derivación de barras principales a interruptores.


• Los interruptores irán conectados al sistema de barras principales con barras, de manera que sea
posible retirar un interruptor sin necesidad de interrumpir el servicio de otros interruptores.

2.5.1.3. INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS

• Los interruptores generales serán del tipo caja moldeada, de una tensión de servicio de 600V y
una capacidad de ruptura de 25kA a 380V. Los interruptores generales de los tableros de serán
del tipo tetrapolar, de las capacidades indicadas en los planos.
• Luego los interruptores generales, como se ha indicado serán de Construcción en caja moldeada
de material altamente resistente al calor, con cámara apaga - chispas. La manija llevará
claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y
desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y
el cuadro de capacidades de ruptura. Estarán equipados con contactos auxiliares para la
señalización lumínica y conexión al BMS.
• Los interruptores de distribución serán monofásicos y trifásicos, con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10kA.
• Serán automáticos, en aire, de instalación tipo Riel DIN, del tipo de disparo común que permite
la desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse una sola línea. Operación manual
en estado estable, y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por
cortocircuito (curva de disparo tipo C para alumbrado y tomacorrientes).
• Todos los tableros eléctricos de distribución tendrán como mínimo espacios de reserva para
alojar 2 interruptores trifásicos y 1 monofásicos.

2.5.1.4. INTERRUPTORES DIFERENCIALES

• Los interruptores diferenciales serán de Protección F.I. con intensidad nominal de


• 30mA corriente de defecto en menos de 0.2s.
• Aplicación con sensibilidad de 30mA y conexión para protección de equipos, de falla por
contacto directo o fuga de corriente a tierra.
• Los interruptores diferenciales serán del tipo AC para los interruptores standard y tipo
• A para los interruptores de los tomacorrientes estabilizados.

2.5.1.5. SISTEMA DE MEDICIÓN

• Transformadores de Corriente
• Tendrá tres transformadores de corriente del tipo núcleo partido para que puedan ser retirados con
facilidad, las dimensiones de las ventanas deberán ser suficientemente holgadas para las barras
eléctricas, aislamiento seco, con arrollamientos de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, para
montaje interior.
• Construido según normas:

➢ Potencia nominal : 20 VA
➢ Número de fases : Monofásico
➢ Frecuencia : 60 Hz
➢ Relación de transformación : indicada

• Incorporará datos de placa y bornes para conexión del secundario, así como bornes para conexión
a tierra de la carcasa.
• Medidor multifunción electrónico y Digital encargado de monitorear todos los parámetros
eléctricos presentes en la red, que, de acuerdo a la selección, nos brinde la información solicitada:

➢ Tensión de Línea (V – KV) : VL1-N - VL2-N - VL3-N - ΣV


➢ Tensión entre Fases (V – KV) : VL1-L2-VL2-L3-VL3-L1– ΣVL-L
➢ Intensidad (A – KA) : IL1 - IL2 - IL3 - ΣIL
➢ Factor de Potencia (CosΦ) : P.FL1 – P.FL2 – P.FL3 – ΣP.FL
➢ Potencia Activa (W-KW-MW) : PL1 - PL2 - PL3 – ΣPL
➢ Potencia Reactiva (Var-KVar-MVar) : QL1 - QL2 - QL3 – ΣQL
➢ Potencia Aparente (VA-KVA-MVA) : SL1 - SL2 - SL3 – ΣSL
➢ Frecuencia (Hz) : FL1 N
➢ Temperatura (ºC) : T1
➢ Valores Máximos : Pot. Activa: ΣPL
➢ Intensidad : IL1Max - IL2Max - IL3Max
➢ Intensidad Media : IL1Max(av)-IL2Max(av)-IL3Max(av)
➢ Clase de precisión : 0.5%.

• Con capacidad de capturar los valores máximos y mínimos con fecha y hora, con puerto de
comunicaciones RS485, Similar al modelo PM5110de Schneider.

2.5.1.6. MATERIALES ANEXOS

• Se debe incluir toda la soportaría, tal como abrazaderas, varillas de sujeción, tensores,
casquillos, tornillería y planchas de fierro estriado de 1/8” apoyada en ángulos, de manera que
todas las aéreas queden protegidas, demás accesorios en acero galvanizado, para la instalación.
• El proveedor tras la puesta en marcha deberá realizar la prueba de termografía de todos los
tableros, por lo tanto, debe incluir este costo en su presupuesto.
• Todas las distribuciones, interconexiones y barras de distribución, se realizarán con platina de
cobre sobre aisladores y cubiertas con manguitos termo contraíbles de los colores
correspondientes.
• Los tableros generales de piso dispondrán de ventiladores y rejillas de ventilación necesarias para
la suficiente evacuación de calor de los mismos.
• En los tableros generales de piso todas las salidas de con secciones inferiores a 50 mm2 se
realizarán a través de borneras, y para secciones superiores a partir de tramos de platina, nunca
directamente desde el interruptor, contactor o equipo.
• Se debe incluir todo el material menudo y demás accesorios para el correcto montaje y
funcionamiento, así mismo se debe incluir cualquier cableado de control entre tableros o sistemas.
• No se aceptarán mazos de cables en que se considere posibilidades de calentamiento.
• Aquellos mazos de cables que interconecten equipos en puerta de modulo con puntos fijos en
estos, irán recubiertos en espirales protectores.
• Se incluye toda la identificación de todas las salidas, de manera que el mantenimiento sea
fácilmente ejecutado.
• Todos los tableros generales tendrán una porta documentos donde se dejarán todos los documentos
del tablero: catálogos, diagramas unifilares, circuitos de control y los layout, para el caso de los
tableros de distribución estos deberán llevar los directorios y la identificación de las salidas.
• Todos los circuitos que dispongan de contactores dispondrán de selector manual, cero, automático.
• Se incluye cualquier alimentación especial, baterías, etc. que se requiera para el mando de los
tableros.
• Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarán de placas de datos de bakelita, plástico o
de aluminio, en fondo negro y letras blancas. Además, se indicará la capacidad del interruptor, el
tablero que alimente.

2.5.1.7. INSPECCIONES Y PRUEBAS

• El fabricante informará la fecha de realización de las inspecciones en taller y las pruebas de


recepción.
• Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su responsabilidad de reemplazar
cualquier material defectuoso o de reparar fallas que se descubra durante la instalación o
funcionamiento de los tableros.
• Es parte del suministro la entrega de los manuales de operación y funcionamiento en los cuales la
información técnica completa de los tableros (copia de catálogos de los elementos empleados), así
como los planos de construcción de, esquemas eléctricos y de control.

2.5.1.8. GARANTÍAS

• El fabricante entregará un compromiso de garantía de los equipos suministrados, la cual tendrá


una validez de 12 meses contados a partir de la puesta en servicio de los tableros con un tope de
18 meses desde su entrega.
• Compromiso de subsanar a su costo en el más breve plazo cualquier deficiencia de operación por
fallas de diseño, de materiales, de componentes defectuosos, así como contra fallas de fabricación
o mano de obra defectuosa.

2.5.1.9. SISTEMA DE PROTECCIÓN DE TRANSIENTES (TVSS)

• Serán del tipo para montaje integrado en el tablero, reemplazables, de fácil acceso, con
desconectador en caja moldeada integral y tecnología basada en varistores individuales de óxido
metálico (MOVs), cada uno con su correspondiente fusible. En todos los casos los TVSS se
instalarán montados directamente en cada juego de barras principales. No se aceptarán conexiones
mediante cables. En el caso de la energía eléctrica entregada por los UPS, con el fin de eliminar
y/o minimizar el efecto de los transientes, tanto de origen externo como interno, se seguirá el
criterio de instalación en cascada partiendo de los tableros generales hasta los tableros de
distribución que entregan la energía eléctrica al usuario final.

• El supresor de transientes serán de las siguientes características:

➢ Nivel de exposición : Medio


➢ Clase : B
➢ Tensión : 220/380V
➢ Capacidad (kA) : 100 Ka
➢ Fases : 3F

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