Daniel Alejandro Bautista Saavedra.

BOMBEO ELECTROCENTRÍFUGO

PUNTOS CRÍTICOS Y ARGUMENTACIÓN:

Degradación en la operación de la bomba:

El gas libre del pozo que entra a la succión de la bomba centrifuga afecta el
rendimiento de la bomba en varias maneras. En base en estudios experimentales,
así como teóricos la curva de gasto versus altura dinámica desarrollada,
normalmente se ve alterada. Comparando el rendimiento de una bomba
trabajando con un solo fluido (líquido), por ejemplo:

 Hay una región inestable en la operación de la bomba donde el cabeceo

aparece porque existen cambios cíclicos de la densidad de la mezcla
debido al flujo irregular en el impulsor

Sensores

Los sensores eléctricos, son previamente calibrados en superficie y cuando se

requiere alguna intervención en el fondo del pozo, son necesarios:

 Viajes de la sarta navegable ($$)

 Intervención con TF o línea de acero ($$)
 Paros de operación y un déficit e interrupción en los registros de producción

Ya que pueden dañarse en los viajes que se realicen en la operación del BEC.

Cables de operación:

Pueden ocurrir fallas en el motor de fondo, debido a las altas temperaturas,

corrosión, abrasión, altas RGA y a la liberación del gas encerrado en la bomba

POSIBLES APORTACIONES Y SOLUCIONES:

Los cables de operación por lo regular poseen un recubrimiento para resistir las
variantes de temperatura, corrosión, abrasión, etc. En lo personal, la longitud de
los cables depende mucho de la longitud del fondo del pozo a la superficie, para
alimentar eléctricamente los sensores y herramientas sub-superficiales, por
consiguiente, considero que lo más viable sería:

 Acoplar un generador eléctrico de fondo del pozo, donde se aproveche la

fuerza dinámica de los fluidos y el movimiento mecánico de las turbinas del
 mismo, para que a su vez conviertan dicho movimiento a corriente eléctrica
y así, alimente las herramientas de fondo.

Esto a su vez, reduciría u omitiría la necesidad de cables, lo cual en caso de un

daño, afectaría a todo el sistema de producción.

 Al mismo tiempo y en el acoplamiento del generador en la sarta, los

sensores de fondo serán acoplados en el generador para la medición de
las variables de gasto, temperatura del sistema previniendo la intervención
con TF y/o línea de acero, lo cual significa menos gasto de operación en la
productividad del pozo.

El punto principal del BEC se centra en el proceso de bombeo (Bomba) puesto

que este ciclo, está determinado en sí para fluidos monofásicos, es decir, la
eficiencia de operación depende no solamente de la eficiencia de bombeo si no
del comportamiento del yacimiento y del pozo en sincronía.

Las posibles soluciones para controlar la interferencia del gas en la operación del
equipo BEC.

 Si la separación natural es insuficiente y el gas libre entra al sistema BEC,

se debe separar y expulsar el gas libre en el espacio anular antes de que
este entre a la bomba.
 Los separadores de gas rotativos se utilizan para este propósito. Si el gas
no puede ser separado antes de que llegue a la bomba, el uso de bombas
espaciales pueden manejar el gas libre junto con el líquido sin que ocurra
una degradación severa en el bombeo.

La mezcla multifásica entra a las cámaras de separación donde la aceleraciones

centrifugas aproximadamente arriba de seis veces la aceleración de gravedad
aseguran la separación de fases. Una separación perfecta sería posible si un
tiempo de retención suficientemente largo podría ser mantenido, es decir, si el
líquido se queda en las cámaras de separación durante un tiempo suficientemente
largo. Teniendo así la separación multifásica en el fondo del pozo, donde se
produciría por el espacio anular el gas y a través de la TP el aceite energizado por
la bomba.