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"Construcción de un

Desalinizador Solar Multi-etapas


para el estudio de variantes en
el diseño que mejoren su
rendimiento"

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Autor - Vicente Olavarría Baeza
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INTRODUCCIÓN

Casi la totalidad del agua que esta en el planeta Tierra, corresponde a


agua salada del mar (figura 1). Solo una minúscula parte corresponde a agua
dulce o bebible. Sin embargo de esta misma agua, g gran
ran parte se encuentra
congelada o en aguas subterráneas, dejando solo un 0,4% del agua potable
del planeta disponible en aguas superficiales, las cuales principalmente se
encuentran en lagos, ríos y humedales (figura 2).

Agua total en el mundo


Océanos;
97,5%

Agua
Dulce, 2,5%

Figura 1.

Aguas superficiales y en la atmósfera

Lagos de agua
dulce, 67,4%

Humedad del
suelo, 12,2%
Plantas y
animales, 0,8%
Atmósfera;
Ríos; 1,6% Humedales, 9,5%
8,5%

Figura 2.

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Desde siempre
pre la presencia del agua en la superficie de la tierra ha
derivado en la presencia de asentamientos humanos. Y la explicación de eso es
obvia. No es posible vivir sin este recurso, el cuerpo humano puede soportar
cierto tiempo sin comer, pero soporta mucho
mucho menos sin beber.

La tendencia del uso de este recurso en Chile en los últimos años, ha


evidenciado que el 84%% del agua que se utiliza corresponde a riego agrícola, lo
cual denota la importancia que tiene este bien en el campesinado. La industria
y la minería
ería no consumen más que el promedio mundial, mientras que el agua
para uso domestico en nuestro país es cercano al 4% de la disponible, lo cual
es la mitad del promedio mundial. (Figura 3)

Consumo del agua en Chile


Riego,
84%

Minería,
5%
Doméstico Industria,
4% 7%

Figura 3.

No es nueva la problemática que ocurre en el mundo con respecto al


abastecimiento de agua potable para las comunidades, de hecho lal UNESCO
predice que para el año 2020 la escasez de agua se convertirá en uno de los
peores problemas alrededor del mundo.

Existen
xisten diversos métodos conocidos para desalinizar agua
ag de mar. Uno
de los primeros que se conoce fue realizado por el ingeniero Charles Wilson,
quien en 1872 creo un desalinizador en la zona de Las Salinas,
Salinas cerca de
Antofagasta, para abastecer de agua a los mineros de ese lugar. Ese sistema
era capaz de producir
ducir un promedio de 4 litros por metro cuadrado de superficie

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de vidrio y para conseguir una cantidad cercana a 20 metros cúbicos al día, era
necesaria una superficie de casi 5 mil metros cuadrados.

Actualmente la gran industria usa una amplia variedad de métodos,


destacándose de dos tipos. El primero se conoce por destilación, mediante
energía térmica produce un cambio de fase del agua, mientras que el segundo
es la filtración, por medio de membranas y energías eléctrica y/o mecánica.
Los procesos más importantes con energía eléctrica son la electrodiálisis. Con
energía mecánica esta la osmosis inversa. Con cambio de fase está la
compresión mecánica de vapor y con energía térmica, está la desalinización
multiefecto (MED) y la desalinización súbita multietapa. La gran problemática
que encierran todos estos procesos, es que a mayor eficiencia de los
dispositivos, los costos de obtención aumentan considerablemente, ubicando a
la mayoría de ellos en prototipos pioneros de investigación para el futuro. Las
últimas variantes de estos métodos incluyen en uso de tecnología híbrida, que
una los bajos costos de las Energías Renovables No Convencionales (ERNC)
con los métodos investigados. A modo de ejemplo se conoce la utilización de
energía eólica en plantas de Osmosis Inversa en Instituto Tecnológico de
Canarias en Pozo Izquierdo, Gran Canaria o el proyecto Solar Thermal
Desalination de la Plataforma Solar de Almería, ambos en España.

Técnicamente, a un desalinizador que basa su operación en energía


solar, se le denomina Solar Still, que corresponde a modelos similares al
creado por Wilson. Su desventaja es su baja eficiencia, dependiendo como
consecuencia, de una amplia superficie de captación solar, aumentando así el
costo del equipo. Este dispositivo básicamente consiste en un estanque
almacenador del agua que se quiere desalinizar, que es cubierto con un vidrio
con cierta inclinación. Por el efecto invernadero, ocasionado por la radicación
solar, se eleva la temperatura interior provocando la evaporación de la capa de
agua ubicada en la superficie del estanque, evaporando y condensando en la
superficie interna de la cubierta, cayendo el agua condensada a canales de
recolección.

Un sistema que ha sido investigado en la actualidad, debido a las


mejoras en su eficiencia, y mínimo consumo de energía electro-mecánica, son
los Desalinizadores Multi-Efectos o MED (Multi Effect Distillation), los cuales
mediante sucesivas etapas (o efectos) de evaporación y condensación
realizadas una por sobre otra, permitiendo aumentar el rendimiento térmico
total de la instalación. En la Plataforma Solar de Almería (dependiente del
CIEMAT), se instaló a inicios de la década de los 90’s un sistema desalinizador
de múltiples efectos, de 14 etapas con temperatura nominal de operación de
70[ºC], usando para el ciclo de absorción de calor, un ciclo de doble efecto,
que utiliza una mezcla de agua destilada con Br-Li como fluido de trabajo. A lo
largo de casi quince años de investigación, han podido demostrar que los
costos de un sistema solar de desalinización MED resultan muy cercanos a las
plantas convencionales de ósmosis inversa (hasta ahora las mas económicas).
La desventaja de las plantas de OI es que funcionan con electricidad, por lo
que aun no se puede hablar de independencia energética sustentable. Estos
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antecedentes muestran como el uso de las ERNC se hará más rentable
conforme se tome conciencia a nivel mundial el gran impacto medioambiental
que producen las energías convencionales como las basadas en combustibles
fósiles, que tarde o temprano se acabarán.

Se investigó el estado del arte, pudiéndose determinar que hay un


campo amplio en las tecnologías MED, que fueron estudiadas desde hace
décadas, pero actualmente están dejadas un poco de lado por la aparición al
mercado de la osmosis inversa. La razón por la cual el primero no es tan
masivo como el segundo, se debe a que necesita una fuente constante de
energía para poder calentar la masa de agua necesaria para trabajar.

Dentro del estudio que se realizó, se propusieron diversos dispositivos


basados en tecnologías multiefecto, destacando el trabajo doctoral del Ing.
Eduardo Gálvez Soto, actual Decano de la Facultad de Ingeniería Mecánica de
la Universidad de Tarapacá. Luego de proponer mejoras, se pudo destacar que
lo que diferencia a este proyecto con los dispositivos anteriores, es que se
actualizarán materiales y precios, para reducir costos de fabricación, buscando
poder aprovechar los recursos energéticos renovables, todo dentro del marco
de trabajos que se realiza en el grupo de Generación de Energías Alternativas
de la Universidad Técnica Federico Santa María – GEA UTFSM - para poder
transferir tecnologías en métodos que usan energías renovables a las personas
que las necesiten.

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INDICE

Introducción……………………………………………………………………………………….pág. 2

Índice………………………………………………………………………………………………....pág.6

Resumen ejecutivo…………………………………………………………………………....pág.7

Aportes externos………………………………………………….…………………………...pág. 8

Cursos de extensión…………………………………………..……………………………..pág. 8

Objetivos………………………………………………………………………………….………. pág. 9

Descripción del diseño…………………………………………………….…………….…pág.10

Etapa 1: Descripción del trabajo realizado. ……………………………..…..pág. 11

Etapa 2: Descripción del trabajo realizado. …………………………...…..pág. 18

Conclusiones etapas 1 y 2………………………………………………………..…..pág. 23

Etapa 3: Descripción de etapa final………………………………..…………...pág. 24

Análisis del agua trabajada y obtenida……………………………..…………..pág. 27

Conclusiones……………………………………………………………………………….…..pág. 28

Bibliografía y Referencias………………………………………………………………..pág. 29

Anexo Gráfico 1…………………………………………………………………………….…pág. 30

Anexo Gráfico 2…………………………………………………………………………….…pág. 31

Anexo Gráfico 3………………………………………………………………………….……pág. 32

Anexo Gráfico 4………………………………………………………………….……………pág. 33

Anexo Gráfico 5………………………………………………………………………….……pág. 34

Anexo Gráfico 6…………………………………………………………….…………………pág. 35

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RESUMEN EJECUTIVO

El siguiente proyecto, plantea el diseño, construcción y operación de un sistema


desalinizador de agua de mar que opera con múltiples efectos. El dispositivo consta de
dos equipos. El primero es el colector solar plano que usa como fluido de trabajo, agua
destilada con anticongelante. El segundo equipo es el desalinizador, con 4 bandejas,
vidrio inclinado e intercambiador de calor al interior del estanque primario.
La motivación para su realización, se enmarca en los proyectos que el grupo de
Generación de Energías Alternativas –GEA- realiza con la intención de realizar
transferencia tecnológica de sus proyectos hacia la comunidad. Este proyecto busca
solucionar de una manera económica los problemas de abastecimiento de agua dulce
en las zonas que lo requieran.
El diseño se realizó en computador, permitiendo dimensionar la cantidad de
materiales a usar. Se seleccionaron materiales que cumplieran con las características
de ser fácil de conseguir en ferreterías y fáciles de trabajar. Con esto, se utilizaron
fibrocemento, perfiles de fierro, planchas de cobre y resinas epóxicas para el sello,
entre otros.
Una vez construido el dispositivo, comenzaron las pruebas. La marcha blanca se
inició con agua potable para detectar fugas. Lo que se buscó con las pruebas, era
detectar fugas de vapor y corregir errores de operación. Se conectaron cuatro
mangueras al dispositivo, las cuales conducirían el agua destilada producida en cada
bandeja o efecto. La primera estaría conectada a la canaleta que esta sobre el
estanque primario y bajo la primera bandeja. La segunda conecta con la canaleta bajo
el segundo efecto y acumularía además el agua condensada en las superficies
interiores y el vidrio inclinado. La tercera y cuarta manguera, están debajo de las
bandejas 3 y 4 respectivamente. El agua sería depositada en envases plásticos, donde
se mediría la producción diaria de cada sector.
Los días de prueba fueron meteorológicamente irregulares, ya que al efectuarse
durante el invierno se presentaban comúnmente neblina matinal o lluvia, que mojaban
los equipos, así como días nublados, los que a su vez reducían la radiación solar
directa. Los resultados, por lo mismo, no son los óptimos que se buscaban, sin
embargo, con las constantes pruebas, se pudieron determinar una serie de datos que
permiten que el equipo este correctamente operativo para los días de verano, donde se
conseguirían los mejores rendimientos y productividad de agua. Para determinar si los
equipos térmicos funcionaban correctamente, se utilizaron datalogger en la entrada y
salida del colector solar, así como en un termómetro para capturar datos de
temperatura ambiente y en un piranómetro para radiación solar, todos censando
simultáneamente, con lo cual se podrían comparar la variación de temperatura dentro
del desalinizador, por medio del intercambiador de calor, así como poder determinar el
efecto del sol.
La interpretación de los resultados obtenidos indican que el colector alcanza
temperaturas de 70[ºC] y que el intercambiador permite una variación de temperatura
de 10[Cº], que se distribuyen hacia el agua del estanque primario y por fugas de calor
al exterior. La producción diaria promedio fue de 2,5 litros de agua condensada,
mientras que se pudo detectar que cerca de 5 litros eran evaporados al día. Se
entiende que el agua se evapora, pero no logra condensarse dentro del dispositivo, si
no que el vapor se fuga al exterior. Se deberán tomar las medidas para evitar este
problema. También se pudo observar que la segunda canaleta es la que transporta
mas agua, mientras que las canaletas 3 y 4 casi no dan aporte de agua.

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APORTES EXTERNOS

Se consideró aporte externo a la ayuda brindada por personas o


instituciones externas a la UTFSM, con el fin de desarrollar o apoyar este
proyecto. Primeramente se agradece a Virutex Ilko S.A. por su ayuda para
construir bandejas de acero enlozado sin necesidad de desarrollar una matriz,
lo cual hubiera encarecido más el proyecto. Estas bandejas sirvieron para
comparar el efecto del agua de mar en el metal. Además en este mismo ítem,
se agradece el apoyo de CODELCO, que por medio del Proyecto LEC, ayudo a
la adquisición de planchas de cobre electrolítico para la construcción de la
bandeja de cobre, las canaletas y el intercambiador de calor, pieza
fundamental dentro del dispositivo.

CURSOS DE EXTENSION

Con la intención de entender de mejor manera el uso de la energía solar,


se incluyó en la malla académica la asignatura electiva Heliotecnia, dictada por
el Profesor Ing. Pedro Sarmiento, encargado del Laboratorio de Energía Solar
de la UTFSM. Esta asignatura ayudó a entender de mejor manera el uso de
dispositivos solares con el fin de diseñar el dispositivo requerido.

Además, se participó en el I Taller de Propiedad Industrial (Invenciones),


dictada por el perito de patentes, Ing. Hernán Gómez Duff, y organizada por la
Dirección General de Docencia de la UTFSM, por medio del Programa de
Iniciativas Estudiantiles Académicas (PIE-A). Vale mencionar que se presentó
este trabajo como proyecto final del taller, consiguiendo la nota más alta del
curso (93%) por sus características innovativas.

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OBJETIVOS

El objetivo principal de este proyecto fue desarrollar un Desalinizador


Solar Multi-etapas que sea económico y sencillo de fabricar, el cual permita el
estudio de variables para aumentar su eficiencia.

Además, dentro de los objetivos específicos, están:

1. Investigar el uso de la energía solar en desalinizadores, con el fin de


aportar a la comunidad opciones para conseguir agua destilada en un
futuro no muy lejano.

2. Investigar y medir el funcionamiento de distintos aparatos térmicos de


diseño y construcción propia, tales como nuevas bandejas (donde se
espera mejorar la absorción de calor de la condensación) y también un
intercambiador de calor de bajo costo y simple diseño.

3. Incentivar a la utilización de energías limpias a lo largo de todo Chile,


demostrando que aún hay mucho por hacer. Esto esta en el marco del
proyecto de difusión del grupo GEA y que contempla que los estudios que
se realicen puedan ser expuestos a la comunidad.

4. Obtener datos que sirvan de guía a futuras investigaciones en este


campo. Asimismo se planea obtener nuevas herramientas que motiven a
la construcción de equipos solares. Esto es de gran aporte a los
investigadores que ven la energía solar como un camino viable para
mejorar la calidad de vida de mucha gente a lo largo de Chile.

6. Crear y difundir planos de simple construcción para que las personas que
lo deseen puedan construir sus propios desalinizadores solares con
materiales caseros, disponibles en ferreterías o tiendas afines a lo largo
del país.

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DESCRIPCION DEL DISEÑO.

El siguiente esquema del Desalinizador Solar de Múltiples Efectos (figura


4) muestra el funcionamiento básico de sus componentes. Las flechas
ascendentes representan el agua salada que se evapora del volumen de agua
inferior, para condensar en las superficies superiores, transfiriendo el calor
perdido en la condensación hacia dichas superficies. Como las bandejas son de
material con buen coeficiente térmico, el calor transferido por conducción entra
al volumen de agua superior, calentándolo lentamente hasta que se consigan
temperaturas necesarias para que ese mismo volumen comience a evaporar y
así sucesivamente. La inclinación de las superficies facilitará el escurrimiento
del agua condensada y su posterior caída y acumulación en las canaletas
preparadas para ese fin. El Sol tendrá dos efectos directos en este novedoso
diseño. El primero es calentar directamente un Colector Solar Plano de 2x1
[m^2]. El segundo será el irradiar directamente las bandejas donde el proceso
de multi-efectos esta ocurriendo, esto con la finalidad de aumentar la
temperatura de trabajo interior del sistema y mejorar el rendimiento de la
evaporación del agua de mar.

Figura 4.

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ETAPA 1.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO

La primera etapa del proyecto era investigar acerca de los métodos


existentes en la actualidad. Con este fin los miembros del equipo de trabajo se
dedicaron tanto a consultar en libros de diversas materias como a especialistas
de las diversas disciplinas que involucran el proyecto. Dentro de las
investigaciones realizadas, se encuentran las referidas a la transferencia de
calor, la mecánica de fluidos, estudio de los materiales tanto poliméricos como
la corrosión en metales.

La estructura principal del Desalinizador fue fabricada de perfiles


angulares de acero. Se eligió el tamaño de este según decisión de los
miembros del equipo de trabajo. El procedimiento usado para fabricarlo,
consistió en un diseño CAD usando el software Solid Edge versión 10, para
dimensionar la cantidad de metros lineales de perfil a usar. También de esta
manera se calculó el desarrollo de las paredes de recubrimiento, las cuales se
eligieron de planchas de fibrocemento marca Internit. La motivación para
elegir ese material, fue de buscar algún recubrimiento firme y duradero que
presentara cualidades similares a las utilizadas en trabajos anteriores de
desalinización (como pizarreño, cemento asbesto, concreto, etc.)

Figura 5. Diseño CAD previo de la estructura del Desalinizador.

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Figura 6. Desalinizador en su etapa de construcción.

De igual manera se diseñaron las bandejas de agua de mar, según las


dimensiones del dispositivo diseñado en CAD. Desde un principio se estimó que
el sistema tuviera cuatro efectos o bandejas superpuestas una sobre la otra,
ya que la tesis doctoral de Eduardo Gálvez [Ref. 1], revelaba que en un
dispositivo similar, un quinto efecto para un volumen similar, es inocuo. En el
diseño de las bandejas se tomaron en cuenta un espacio por lado, además de
unas pestañas laterales, con el fin de poder apoyar correctamente las bandejas
por medio de unas guías laterales de perfil angular. La siguiente imagen
corresponde al aspecto visual de las bandejas triangulares.

Figura 7. Detalle de la bandeja diseñada.

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Debido a problemas de costos y tiempos de fabricación, se decidió
mandar a hacer a Virutex&Ilko S.A. tres de las cuatro bandejas, de acero
enlosado, el cual según catalogo resiste sin problemas el agua salada, tiene
buena conductividad térmica (dato cualitativo según proveedor) y es de rápida
fabricación. Una de las principales desventajas del enlosado, es que si existe
contacto con alguna superficie mas dura, la pintura se resquebraja, dejando el
acero sin recubrimiento y debilitando la resistencia a la corrosión. Con las
planchas de cobre LEC se fabricó la bandeja inferior que estaría más próxima
al agua en contacto con el intercambiador de calor.

Figura 8. Diseño del Desalinizador Solar, con las bandejas ya instaladas.


La imagen muestra las bandejas dos, tres y cuatro, cuyo material es
acero enlosado. La primera bandeja no esta dibujada aún.

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Se utilizaron estructuras de soporte para ambos equipos: Desalinizador
Solar y Colector Solar Plano. Estas estructuras fueron facilitadas en el
Laboratorio de Energía Solar y correspondían a implementos de experiencias
anteriores.

Figura 9. Estructuras de soporte facilitadas en Laboratorio de Energía


Solar UTFSM, sede JMC.

El diseño del Desalinizador Solar, contempla su cara frontal recubierta


con una plancha de vidrio removible para el caso en que se quiera limpiar el
interior del dispositivo. Existe también una puerta en la parte posterior trasera,
con la finalidad de poder retirar las bandejas para cualquier eventual caso. El
diseño del dispositivo se realizó según recomendaciones [Ref. 2] de inclinación
del vidrio para la zona donde se trabaja, para obtener mejores rendimientos.
En el laboratorio de energía solar ubicado en El Olivar, de latitud: 33,03º Sur,
se recomienda para conseguir mejores rendimientos en invierno (la condición
mas desfavorable) agregarle 10º mas a la inclinación, lo cual seria 43º. El
diseño se realizó de 45º para facilitar su construcción.

A continuación se muestran tablas con los valores nominales de


radiación en función de la inclinación y el mes para el Laboratorio [Ref. 2]. En
estas se observa que se asume que la mejor posición es con el colector y el
desalinizador apuntando hacia el norte. La radiación esta medida en [W/m2]

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Az Incl. enero febrero marzo abril mayo junio julio
23 641 533,8 505,4 338,4 229 207,7 241,2

180º al norte
33 605,9 514,7 501,2 344,2 236,1 217,3 251,7
43 559,5 485,5 486,2 343,1 238,7 222,6 257,1
53 502,6 447,2 462,9 335,2 236,5 223,4 257,1
90 253,9 241,7 290 245 186,6 184 208,6

Az Incl. agosto sept. octubre noviembre diciembre Promedio Anual


23º 319,7 366,8 482,9 585,9 643 424,5
180º al norte

33º 328,1 365,7 469,4 557,2 604,6 416,3


43º 330 357,7 447 517,4 554,7 399,96
53º 325 342,8 416,4 468,2 495 376
90º 246,8 231 241,2 243,5 249,2 235,1

Aquí se desprende que el promedio anual de la inclinación de 23º es la


mayor. Esto implica que si se busca el máximo rendimiento, habría que
inclinarlo bastante más, lo que complica el diseño de las bandejas, así como el
diseño del mismo desalinizador. Si se observa la radicación promedio anual con
una inclinación de 43º, se puede ver que la diferencia es de alrededor 25
[W/m2] mensuales, por lo que hacer un diseño más fácil hace perder solo un
poco de energía. Además se puede ver que en los meses de invierno con una
mayor inclinación recibe mayor radiación.

Figura 10. Desalinizador Solar ya terminado en su etapa estructural.


Falta aun el recubrimiento de poliestireno expandido (Plumavit) que se
usará como aislante térmico, lo que disminuirá la perdida de calor al
exterior y una plancha de Cinc-Aluminio (Zincalum), la cual ha
demostrado tener buena resistencia a condiciones ambientales como
lluvia y viento.

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Para tener una temperatura constante del fluido de trabajo, se realizó la
adquisición de un colector solar plano, el cual es fabricado artesanalmente,
pero ha demostrado tener buena duración y excelente rendimiento,
permitiendo trabajar a una temperatura de trabajo constante de 70 [ºC] en
caso de usar agua destilada como fluido de trabajo, y de temperaturas de
trabajo hasta 130 [ºC] en caso de usar agua destilada con anticongelante.

El colector solar es de 2000[mm] x1000[mm] x100[mm]. Esta formado


por cañerías de cobre electrolítico y aletas con superficie Semi-selectiva, la
cual mejora su eficiencia de captación de radiación.

El fluido de trabajo que se usa dentro del sistema de captación térmica


es agua destilada comercial que circula por convección natural. La cantidad de
agua usada fue la suma de la que llenaba el colector solar (2 litros), las
tuberías de unión (4 litros) y el intercambiador solar (14 litros), con un total de
20 litros de agua destilada usada. Algunos autores [Ref. 1], recomiendan el
uso de Etilen Glicol, como anticongelante, para aumentar la capacidad
calorífica del fluido, aumentando así las temperaturas alcanzadas. La
proporción recomendada es 30% del Glicol y 70% agua destilada. Ese
porcentaje correspondería a usar 6 [litros] de anticongelante. Debido a
dificultades económicas, solo se realizó la mezcla con 1 [litro]. Otras ventajas
que presenta el uso de Etilen Glicol, es su capacidad protectora de superficies,
lo cual ‘cuidaría’ el interior del sistema colector solar-tuberías-intercambiador
del calor, de posibles incrustaciones.

El agua destilada condensada en las superficies tanto de las bandejas


como en la cara de vidrio, será acumulada en canaletas de las mismas
planchas de cobre LEC, con una inclinación mínima. Se adicionarán mangueras
el costado del dispositivo, para recolectar de forma separada el líquido y así
determinar la cantidad de agua que se obtenía en cada caso.

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Figura 11. Desalinizador Solar ya instalado en su base definitiva. Se ve
el tubo amarillo a su costado, que es el que servirá para recolectar el
agua destilada del primer efecto, que es el primero que se dejo
operativo.

Figura 12. Detalle del Desalinizador Solar. Se ve claramente el estanque


de expansión en el costado del dispositivo, el cual permite tener un
volumen de reserva de agua, para evitar colapso en las cañerías, en
caso de algún cambio de temperatura.

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ETAPA 2.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO

La segunda etapa, correspondía a la marcha blanca del Desalinizador. El


agua que el dispositivo se comenzó a evaporar era agua potable de la red del
Laboratorio de Energía Solar. Durante esta etapa pudieron encontrarse
filtraciones de agua (goteras) y fugas de calor, que no eran posibles visualizar
con agua fría. Frente a cada fuga, se drenaba el equipo, para su sellado.
También se recubrieron las tuberías que conectan el equipo desalinizador con
el colector solar, para evitar las fugas de calor. El recubrimiento usado fue
poliestireno expandido tubular.

Tubería de entrada del


agua caliente, ya
aislada térmicamente.

Figura 13. Descripción de Etapa 2.

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Tubería de salida del agua
fría (después del proceso
de intercambio de calor.)

Figuras 14. Descripción de Etapa 2.

Tanque de expansión
recubierto con plumavit.

Figura 15: Detalle lateral del dispositivo, recubierto solo donde esta el
estanque de acumulación primario.

Durante los primeros días de funcionamiento, se dejaron instaladas las


dos primeras bandejas (primer y segundo efecto). El agua obtenida en esos
días, fue acumulada en botellas. La idea principal fue medir la calidad de agua
obtenida hasta ese momento, por lo que se consultó tanto en la UTFSM como
en laboratorios particulares. En los laboratorios de la Universidad,
(Departamento de Química y Departamento de Procesos Químicos) el costo de
medir 5 parámetros (PH del agua, contenidos de Cloruros disueltos, Fierro
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total, Cobre total y Sodio total) en un espectrofotómetro, seria de cuarenta mil
pesos. En Laboratorio SILOB, que realiza este tipo de certificaciones para la
CONAMA, el costo de certificar agua según la norma chilena (más de 20
parámetros) seria de 2,5 UF (aproximadamente $50.000). Fuera cual fuera la
elección, es cierto que aun no sería necesaria la certificación del agua, sino
solo datos que cercioraran que se estaban reduciendo las sales y otros
elementos.

Un método simple para determinar calidad del agua, es medir la


conductividad del agua [Ref. 3], por el principio que a mayor cantidad de sales
o sólidos totales disueltos (TDS) este parámetro aumenta. Este proceso se
realizó con un conductímetro. A continuación se muestran los valores
conseguidos con el agua desalinizada en dos laboratorios de la UTFSM, para
cerciorar su veracidad.

• Primera experiencia de Laboratorio:

Laboratorio de Química, Sede JMC:


Maquina: Conductance Bridge
Marca: Griffin

Conductividad
Tipo de agua
[micro Mho]
Agua Potable usada en
200
Desalinizador
Agua desalinizada conseguida 11,2
Agua Destilada del Laboratorio
0,4
JMC

• Segunda experiencia de Laboratorio:

Laboratorio Termodinámica Casa Central


Maquina: Conductivity Bridge
Marca: YSI modelo 31

Conductividad [micro
Tipo de agua
Mho]
Agua Potable usada en
200
Desalinizador
Agua desalinizada conseguida 16,5
Agua Destilada del Laboratorio
6,4
JMC
Agua Destilada comercial 3,0

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Acerca del diseño del Desalinizador, se verificó que la superficie de vidrio
cumple su función de permitir agregar energía por medio de radiación solar, lo
cual debería aumentar el rendimiento de las bandejas, ya que aumentaría el
calor del agua dentro de ellas. Se observó una gran cantidad de agua que
escurría por el vidrio, lo que ocasionaba que este estuviera siempre empañado.
Se debió crear un sistema recolector de esta agua, que a su vez se unió por
medio de un tubo, a la canaleta número 2 correspondiente al segundo efecto
(canaleta que se ubica bajo la segunda bandeja). Este sistema ha logrado
recolectar casi la totalidad del condensado del vidrio.

Se estudió acerca si el calor que se perdía en el vidrio sería mayor que el


que pierde el dispositivo. Los valores de tabla [Ref. 4] son los siguientes:

Conductividad Temperatura
Material Térmica transición vítrea Tg
[W/(m*K)] [ºC]
Cobre 398 -
Acero bajo en
52 -
carbono
Sílice Vítrea 1,3 -
Vidrio Sosa-Cal 1,7 -
Vidrio
1,4 -
Borosicalatado
No tiene
Epoxi 0,19
(termoestable)
Policarbonato 0,20 150
Acrílico amorfo 0,21 85-105

De la tabla, se observó que los valores comunes de conductividad


térmica son mayores para los vidrios que para los polímeros. Realizando una
primera evaluación, según la tabla, las paredes de fibrocemento, recubiertas
interiormente con resinas epóxicas son un buen aislador térmico, lo que
influiría en que efectivamente se estuviera perdiendo mas calor por el vidrio
que en las paredes. Este efecto seria contrario a lo esperado, ya que se
pretendía que la superficie de vidrio sirviera para entrada de calor por
radiación y no de salida. Una recomendación apresurada seria cambiar la cara
de vidrio por una de policarbonato o de acrílico amorfo (transparente),
evaluando los costos de los mismos frente a los del vidrio. Sin embargo
teniendo en cuenta que los valores de conductividad del cobre y del acero en
ambas bandejas son muchísimos mayores que los ya mencionados, se podría
concluir primeramente que la perdida térmica por el vidrio es mínima.

Se buscó información acerca de la condensación del agua evaporada,


pudiéndose detectar que para los sistemas Solar Still, existe una tendencia a
aumentar la producción de agua pasada ya la hora de mayor radiación solar y
cuando la temperatura ambiente comienza a disminuir. Sin corresponder al
21
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mismo sistema que se desarrolla en esta investigación, este comportamiento
no debería
ría variar mucho del que ocurre.
ocur

Figura 16: Grafico de productividad v/s hora del día,, para el destilador USM-5.
USM
[Ref. 5]

22
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CONCLUSIONES DE ETAPAS 1 Y 2

Del trabajo realizado, se notó un gran avance en la llamada ingeniería


de ajuste o ingeniería de detalle, es decir la búsqueda y perfeccionamiento de
todos los pequeños errores cometidos. Se superaron las goteras y aislado
térmicamente las principales fugas de calor que se dejaban notar por
inspección al tacto. Las condiciones climáticas no favorecieron el mejoramiento
del proyecto, sino que lo prolongaron más.

Los valores de conductividad de agua desalinizada, demostraron por dos


fuentes distintas, que se consiguió efectivamente disminuir sus parámetros y
con ello también disminuir la cantidad de sólidos totales disueltos, ya que estos
últimos son proporcionales a la conductividad eléctrica.

Se consideraron todos los factores teóricos y prácticos del proyecto,


como los efectos de la radiación del sol, la selección de los materiales a usar,
el comportamiento de las gotas de agua en la superficie del condensador y
análisis del agua destilada con agua potable.

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ETAPA 3.- DESCRIPCION DE ETAPA FINAL

En esta etapa, se llenó todo el sistema con agua de mar, que fue sacada
del Muelle Vergara y transportada a la Sede JMC. Los volúmenes de trabajo
implican 60 [litros] en el Estanque primario, 15 [litros] en la primera bandeja y
30 [litros] en las bandejas 2, 3 y 4 respectivamente.

Se instalaron dos datalogger, uno dentro del estanque de expansión (a


la entrada del agua caliente en el dispositivo) y otro en el codo a la salida del
agua fría. Se instaló otro datalogger en un piranómetro en posición horizontal
con la finalidad de censar la radiación solar directa. También se instalo un
cuarto datalogger para medir la temperatura ambiental y tenerla como
parámetro conocido.

Con la información obtenida en los días de evaluación, se graficaron


distintas comparaciones que se consideraron necesarias. Antes de revisar
datos del Desalinizador, se observarán las curvas obtenidas de las condiciones
ambientales.

El Anexo Gráfico 1- será la comparación de radiación con respecto a la


temperatura ambiente. La radiación esta medida en [W/m^2], mientras que
la temperatura se midió en [ºC]. Del gráfico se ve que la menor temperatura
se detecta cerca de las 7:00, mientras que la mayor esta cerca de las 15:30.
La temperatura no baja de los 7 [ºC] mientras que la mayor no sube mas de
los 21 [ºC]. Este comportamiento es similar para los otros días de evaluación,
y corresponde a las temperaturas de invierno. También se ve que la radiación
solar tiene una clara influencia en el ambiente. Esta comienza a detectarse a
las 7:00 (justo cuando se consiguen las menores temperaturas) y desaparece
a las 18:30. El peak solar se consigue cerca de las 13:00. Todos estos factores
son influentes en el rendimiento del Desalinizador, ya que en verano, los días
son más largos (más tiempo con aporte de energía solar), la radiación directa
aumenta (por efecto de la inclinación de la Tierra) y por ello, la temperatura
ambiente aumenta. También disminuyen la cantidad de días nublados.

En el Anexo Grafico 2- puede verse la comparación entre la radiación


global y la temperatura ambiente de aproximadamente 12 días, entre el 28 de
agosto y el 9 de septiembre. Puede verse que el promedio de radiación fue casi
constante en el periodo de prueba, a excepción del día 2 de septiembre, que
fue cuando llovió. Ese día la radiación disminuyo considerablemente, así como
la temperatura ambiente.

El Anexo Grafico 3- muestra un día cualquiera de evaluación (29 de


agosto) comparando al mismo tiempo la temperatura ambiente, temperatura
de entrada y salida del Colector solar. La variación de temperaturas de entrada
y salida permite analizar el ∆T dentro del Desalinizador y con ello poder
24
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entender cuanto calor efectivamente se traspasa al agua en el Estanque
acumulador primario por medio del Intercambiador de calor. Se ve que en a lo
largo de todo el día, hay una diferencia cercana a los 10[Cº]. Esta diferencia
aumenta casi al doble cerca de las 18:00 horas, que es cuando deja de
recibirse radiación solar. La explicación de este fenómeno es que al dejar de
recibir calor del Colector Solar, hay mayor transferencia de calor dentro del
Estanque primario. Tal como se había observado en la Figura 16, la mayor
productividad del día ocurre precisamente ese momento. Se ve también que la
temperatura del colector solar es por lo menos 20 [Cº] mas que la
temperatura ambiente, llegando como punto mas bajo a los 20 [ºC] en la hora
mas helada del día y hasta los 70 [ºC] cerca del peak solar.

El Anexo Grafico 4- muestra la comparación de temperaturas ambiente,


de entrada salida del Colector solar a lo largo del periodo de muestra. Se
observa una tendencia pareja en todos los días, a excepción del día que llovió.
Al día siguiente (3 de septiembre) se quiso variar la disposición del equipo,
para conseguir otros valores. Ese día se vacio el Estanque primario con la
finalidad de buscar fugas y desperfectos. Al analizar los datos de ese día, se
pudo apreciar que sin variar mucho la radiación (Anexo Grafico 2-) la
temperatura de entrada del Desalinizador aumento considerablemente,
llegando hasta los 90 [ºC] y la salida hasta los 75 [ºC]. Este aumento de casi
20 [Cº] por sobre los demás días, hacen inferir que disminuyendo el volumen
de agua del Estanque primario, dejando el Intercambiador Solar a muy poca
distancia de la superficie del agua salada, las temperaturas aumentarían y con
ello el rendimiento del dispositivo.

Durante los siguientes días de la muestra, se cambió la disposición del


Desalinizador. Este fue cubierto con una plancha de material aislante
(plumavit) que tapaba completamente la cara de vidrio, con lo cual se podrían
observar diferencias entre la efectividad del dispositivo con la cara
transparente y sin ella. En el grafico, no se puede detectar si existe relación
entre el efecto de cubrir la cara con la variación de las temperaturas de
entrada y salida del Desalinizador. Sin embargo, la diferencia puede
observarse en el Anexo Grafico 5- que muestra la producción de agua durante
los días de evaluación. En este gráfico, se aprecia que durante los días previos
al día de lluvia, la canaleta 2 - que reúne el agua de la 2º bandeja, del
escurrimiento de las paredes y de la cara de vidrio – era la que tenia mayor
producción de agua destilada, mientras que la canaleta 1- que reúne el agua
del Estanque primario condensada en la 1º bandeja- tenia una producción un
poco menor. Las canaletas 3 y 4 no produjeron agua destilada. Se interpreto
esta información como que el vapor de la 2º bandeja no asciende hasta la 3º
bandeja, sino que se condensa directamente en el vidrio. Luego de la lluvia, al
tapar la cara de vidrio, se noto que hubo producción de agua en las canaletas 3
y 4, sin embargo sus volúmenes eran bajísimos con respecto a las otras
bandejas. Se noto además que el volumen producido en la canaleta 1 se
mantuvo casi constante con respecto a la experiencia anterior. El volumen de
25
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la canaleta 2 fue menor al producido anteriormente. Estos antecedentes
informan que al trabajar en una cámara cerrada (como sería el caso del
trabajo de Gálvez las bandejas si consiguen el efecto deseado, funcionando el
dispositivo como fue planteado. Pese a esto, la producción de agua es menor
que la que se consigue con la cara inclinada expuesta al sol.

No se interpretó la información de la producción de agua el día después


de la lluvia, ya que ese día el Desalinizador fue abierto para su inspección, lo
cual afectó tanto las temperaturas como la presión al interior.

El Anexo Grafico 6- muestra otro período de evaluación, donde fue


posible contar con más dataloggers para censar simultáneamente las
temperaturas de entrada y salida del Desalinizador así como las temperaturas
de la 1º bandeja y el Estanque principal. La intención de esta experiencia era
tener una referencia de las variaciones de temperaturas de una etapa a otra
frente a las temperaturas que se conseguian del Colector solar. De su analisis
se desprende que el Estanque primario mantiene más facilmente su
temperatura, mientras que la del Intercambiador de calor comienza a
disminuir, lo que significa que el calor que transfiere el Intercambiador se
traspasa al Estanque y al exterior por perdidas. Este calor comprueba que
efectivamente el agua acumulada aumenta su temperatura en cerca de 10
[Cº]. Tambien se puede observar que la tendencia de temperatura de la 1º
bandeja era similar a la temperatura del Estanque primario, pero con menos
valor. Se ve que el Estanque primario alcanza temperaturas que van
aproximadamente desde los 35 [ºC] a 60 [ºC], mientras que la 1º Bandeja
alcanza temperaturas entre los 25 [ºC] a 50 [ºC] aproximadamente.

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ANALISIS DEL AGUA TRABAJADA Y OBTENIDA

En esta etapa, se utilizo agua de mar, la cual fue parametrizada en


laboratorio. Los valores fueron los siguientes:

• Tercera experiencia de Laboratorio

Laboratorio de Química, Sede JMC:

Maquina: Conductance Bridge


Marca: Griffin
Temperatura del Laboratorio: 16[ºC]

Máquina: Peachímetro Ultrabasic


Marca: Denver Instrument

Conductividad
Tipo de agua pH
[micro Mho]
Agua de mar utilizada 11300 8,10
Agua de mar en bandeja
11300 8,25
nº1
Agua desalinizada
9,6 8,93
conseguida

Se midió la conductividad y el pH tanto del agua de mar usada, como de


la que iba quedando en la 1º Bandeja y la que se conseguía de la condensación
(agua destilada). Se apreció que el pH aumentaba en la medida que la
conductividad disminuía. El agua destilada conseguida, tuvo menor
conductividad que la conseguida en las dos experiencias anteriores (11,2
[micro Siemens] y 16,5 [micro Siemens]), sin embargo esta disminución no es
relevante para afirmar que el agua de mar se desaliniza más que el agua
potable.

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CONCLUSIONES

El Desalinizador si funcionó. Efectivamente se pudo desalinizar agua de


mar con el método planteado. Sin embargo, los volúmenes de agua
conseguidos fueron menores a los esperados. El proyecto inicial buscaba
superar la producción de agua de Gálvez, supuestamente de 9 [litros/m^2
colector]. Sin embargo en los días de evaluación solo pudieron conseguirse
cerca de 1,25 [litros/m^2 colector] promedio. Fue el día cuando se hizo
inspección que se pudo detectar que el Estanque primario había bajado casi
5,5 [cm] de su capacidad original, lo que significaban un poco mas de 20
[litros] de agua. Por lo tanto hubo cerca de 14 [litros] de agua de mar que se
evaporaron en ese lapsus y no pudieron ser capturados. Se estima que debe
haber una gran fuga de vapor hacia el exterior, con lo cual la producción de
agua disminuye con respecto a los pronósticos. Teóricamente, si fuera posible
sellar completamente el Desalinizador, podrían obtenerse mayores volúmenes
de agua destilada. También deberá probarse el equipo a lo largo de todo el
año, buscando conseguir mejores rendimientos, con mejores condiciones
meteorológicas. Durante estas pruebas, se deberá variar la cantidad de agua
en el Estanque primario, ya que se demostró que esta relacionado en la
productividad.

La innovación en el diseño, difiriendo del modelo de Gálvez, dio buenos


resultados. La incorporación de esta segunda cara de absorción de energía
radiante permite además de poder ver al interior, condensar agua en una
mayor superficie. Debe encontrarse el método para poder detectar si
efectivamente el calor se mantiene dentro del equipo, o se estaría perdiendo a
través de la cara de vidrio inclinado.

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BIBLIOGRAFÍA.

• Solar Thermal Desalination Project Phase II Results & Final Project Report.
Eduardo Zarza, CIEMAT/PSA 1994. Edición Secretaria General Técnica del
CIEMAT.

• Comparative Assesment of Different Configurations to Supply Solar


Thermal Energy to a Multi-Effect- Distillation Plant for Solar Seawater
Desalination. Astrid Hublitz, Julián Blanco Galvéz. Editorial CIEMAT 2004.

• Tecnología Híbrida de Desalinización Avanzada Solar-Gas basada en


Captadores Solares Estáticos. Lourdes García Rodríguez, Julián Blanco
Galvez. Editorial CIEMAT 2007.

REFERENCIAS

[1] Desalinizador solar de múltiples efectos a alta temperatura:


Diseño, modelación y simulación. Eduardo Gálvez Soto. 2001.
Casa Central.

[2] Energía Solar, Aplicaciones e Ingeniería. Ing. Pedro Sarmiento. 3º


Edición, Ediciones Universitarias de Valparaíso, PUCV, 1995.

[3] Diseño, construcción y ensayo de un prototipo de desalinizador de


etapas múltiples. Francisco Nieto Jiménez. 1993. Sede Viña del
Mar

[4] Introducción a la Ciencia en Ingeniería de los Materiales. William


D. Callister Jr. Editorial Reverté S.A. 2000.

[5] Destiladores Solares (Experiencias en la UTFSM). Dr.Ing. Pedro


Roth U. Laboratorio de Energía Solar, 1980.

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Comparación de Radiación v/s Temp. Ambiente del día Domingo 7
de Sept.

1000 25
900
Radiación Global [W/m^2]

Temperatura [ºC]
800 20
700
600 15
500
400 10
300
200 5
100
0 0
0:03

1:03
2:03

3:03
4:03

5:03
6:03
7:03

8:03
9:03

10:03
11:03

12:03
13:03

14:03
15:03

16:03
17:03

18:03
19:03

20:03
21:03

22:03
23:03
Hora [hora:min]

Radiación Temperatura Ambiente

Anexo Grafico 1. Datos medidos para radiacián solar directa y Temperatura ambiente v/s Hora del dia,
en un dia cualquiera (7 de Septiembre en este caso)

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Gráfico comparativo de Radiación Global v/s Temperatura ambiente

Radiación Global Temperatura Ambiente

1200 30

1000 25
Radiación [W/m^2]

Temperatura [ºC]
800 20

600 15

400 10

200 5

0 0
Días

Anexo Grafico 2: Evaluaciónn de la Radiaci


Radiación solar directa y Temperatura ambiente v/s dia de evaluación,
evaluaci
usando los mismos días del Gráfico 1.

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Temperaturas Viernes 29 de Agosto

80
Temperatura [ºC]

70

60

50

40

30

20

10

0
0:10

1:30

2:50

4:10

5:30

6:50

8:10

9:30

10:50

12:10

13:30

14:50

16:10

17:30

18:50

20:10

21:30

22:50
Hora

Temp. Entrada Temp. Salida Temp. Ambiente

Anexo Grafico 3: Evaluación de Temperaturas Ambiental, de Entrada y Salida del Desalinizador, con
respecto al tiempo, para un día cualquiera (29 de Agosto en este caso)

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Gráfico de comparación Temperatura v/s día

100

90
Temperatura [ºC]

80

70

60

50

40

30

20

10

día y hora

Temp. Entrada Temp. Salida Temp. Ambiente

Anexo Grafico 4: Comparación


paración de las temperaturas de Entrada y Salida del Desalinizador, junto a la
Temperatura ambiente v/s
/s el tiempo, para los mismos d
días evaluados anteriormente.

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Total de agua desalinizada por día
3000

2500

2000
Cantidad de agua [cm^3]

1500

1000

500

0
28-08- 29-08- 30-08- 31-08- 01-09- 02-09- 03-09- 04-09- 05-09- 06-09- 07-09- 08-09-
2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008

Día

Canaleta 1 Canaleta 2 Canaleta 3 Canaleta 4

Anexo Grafico 5. Cantidad de agua producida v/s día de operación para los mismos días evaluados
anteriormente. La producción de agua está estratificada por cada etapa.

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Anexo Grafico 6: Comparación de temperaturas de Entrada, Salida, Bandeja 1 y Estanque principal, para
otro periodo de evaluacion distinto al anterior.

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