VISITA TECNICA

TALARA 2019
• UNIPETRO ABC
• SAPET
DEVELOPMENT PERU
• GRAÑA Y MONTERO
PETROLERA

Elaborado por Humberto Herrera Cardozo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Julio 2019, Lima - Perú
INDICE
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 3
INSTALACIONES DE LAS EMPRESAS VISITADAS ............................................................................. 4
UNIPETRO ABC .......................................................................................................................... 4
PROCESO DE PRODUCCION DE UNIPETRO ............................................................................ 4
NUEVO CONTRATO 2015....................................................................................................... 4
SAPET DEVELOPMENT PERU ..................................................................................................... 5
ACTIVIDADES QUE REALIZA ................................................................................................... 6
GRAÑA Y MONTERO PETROLERA .............................................................................................. 6
HISTORIA ............................................................................................................................... 7
ITINERARIO DE LA VISITA............................................................................................................... 8
OBSERVACIONES REALIZADAS..................................................................................................... 11
• Muestreo en cabeza de pozo: ......................................................................................... 11
• Medición de volumen de crudo en los tanques: ............................................................. 11
• Diagrama de flujo de la batería 175: ............................................................................... 11
• Servicios Petroleros: ........................................................................................................ 12
• Visitas Perforación SAPET: .............................................................................................. 12
• Visita Producción GMP: ................................................................................................... 12
NUEVOS CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS.................................................................................... 14
PROCESO DEL GAS NATURAL (GMP). ...................................................................................... 14
PERFORACIÓN (SAPET). ........................................................................................................... 14
PRIMEROS AUXILIOS. .............................................................................................................. 14
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 15

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 INTRODUCCION
Durante todo el transcurso de nuestra vida universitaria hemos recibido diversas lecciones,
experiencias y conocimientos que los docentes de los cursos pueden brindarnos. Pero al
recibirlas hay una particularidad, y es que se lleva a cabo dentro de un salón de clases. Y las
grandes interrogantes son ¿Cuánto he aprendido en el salón de clases?, ¿Con todo lo aprendido
en el salón de clases podre resolver un problema real cuando me desempeñe como ingeniero?,
etc.

Para que las dudas y la incertidumbre en los alumnos decrezcan es que la universidad, en son
de lograr una educación integral entre lo teórico y lo práctico, se ve en la necesidad de realizar
actividades que complementan los conocimientos de los alumnos. Dichas actividades se ven
enfocadas principalmente en visitas técnicas a las instalaciones donde las empresas dedicadas
al rubro llevan a cabo sus procesos.

En el contexto de mi facultad, existen dos carreras profesionales una de ellas es Ing. Petróleo y
Gas natural escuela profesional a la que pertenezco y también está Ing. Petroquímica. Por el
lado de Ing. Petroquímica poder hacer visitas técnicas es mucho más fácil que para los
estudiantes de ing. De Petróleo ya que en Lima se encuentra presente algunas refinerías; donde
realizan trabajos afines a ing. Petroquímica ahí podrán ellos reforzar sus conocimientos.

Caso contrario sucede con la carrera de Ing. Petróleo y Gas Natural, carrera enfocada en el sector
Upstream y Midstream de la cadena del valor del petróleo, ya que en el Perú el campo de acción
de un Ing. Petrolero es en la selva y en el noroeste del Perú. Por parte de UNIPETRO ABC
(Empresa que pertenece a nuestra casa de estudios la UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA)
vela por el desarrollo de los alumnos de la universidad tanto culturalmente como
académicamente.

UNIPETRO junto con la FIP (Facultad de Ingeniería de Petróleo Gas Natural y Petroquímica) cada
ciclo académico organiza dos visitas técnicas hacia Talara. La primera visita técnica a Talara está
más enfocada en la parte geológica y la realiza con alumnos de 5to ciclo que están llevando
Geología Estructural. La visita técnica mas importante se realiza para alumnos de 8vo ciclo
quienes ya han llevado los cursos que permiten entender y saber como se lleva a cabo las
actividades de un Ing. De Petróleo.

En vista de todo lo explicado, es que hicimos la visita técnica a Talara. Encontrándonos en el 8vo
ciclo y ya habiendo llevado los cursos como Reservorios, Producción, Perforación, Gas,
Transporte de fluidos entre otros afines. Nuestra visita fue guiada por ingenieros altamente
capacitados de las empresas UNIPETRO ABC (Lote IX), SAPET (Lote VI), GMP (Lote IV).

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 INSTALACIONES DE LAS EMPRESAS VISITADAS
La visita técnica tuvo lugar en las instalaciones de empresas petroleras UNIPETRO ABC, SAPET
PERU Y GRAÑA Y MONTERO PETROLERA.

UNIPETRO ABC
UNIPETRO ABC es la única empresa petrolera en el Perú que es administrada por una
universidad, que en este caso es la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI), su principal
accionista. Es el resultado de la convicción y el esfuerzo conjunto de algunos docentes
de FIP y autoridades de la UNI, que viendo necesario un campo de producción como
centro de investigación y desarrollo para alumnos en formación es que se presentaron
ante el gobierno y presentaron su propuesta. El 17 de junio de 1993 UNIPETRO ABC
suscribió un contrato de Servicios para la exploración y explotación de hidrocarburos en
el lote IX y el 21 de setiembre del mismo año inició sus operaciones petrolíferas fundada
bajo los objetivos de producir hidrocarburos en forma eficiente en equilibrio con el
medio ambiente y convertir el área en un centro de investigación y desarrollo petrolero.

Alrededor del año 2005 puso en operación su unidad de servicios petrolero. La cual es
líder en servicios petroleros en la ciudad de Talara, realizando servicios de
Perfilaje/Punzonamiento, Well Testing entre otros. En lo que respecta a la proyección
social la empresa ha puesto al servicio de la comunidad de Talara el Remanso Petrolero
el cual es una zona de esparcimiento y recreación.

PROCESO DE PRODUCCION DE UNIPETRO

La producción de Unipetro se encuentra alrededor de los 170 bpd de petróleo y un
volumen distinto de gas. El gas que se extrae es usado como consumo propio en los
motores de combustión, motores de las unidades de bombeo estacionaria, unidades
portátiles de bombeo y motores de las bombas de transferencia.

El método por el cual extrae el petróleo es el método del bombeo mecánico que se
ejecuta con una unidad de bombeo móvil, unidad que fue especialmente adaptada para
maximizar su uso mediante ruedas que le facilita su desplazamiento por los diferentes
pozos de petróleo, ésta remplaza las unidades de bombeo estacionarias.

El petróleo junto con el gas y el agua asociados son conducidos desde cada uno de los
pozos hasta baterías o estaciones colectoras a través de cañerías enterradas de entre 2
y 4 pulgadas de diámetro La batería recibe la producción de los pozos del yacimiento.
Allí se cumplen funciones de separación de los diferentes fluidos, la medición diaria del
volumen producido total especificando el de cada pozo en particular. Finalmente, luego
del almacenamiento del petróleo en grandes tanques el producto es enviado al tanque
de fiscalización donde se encuentra con su cliente Perupetro y es sometido al análisis
correspondiente para ser vendido, dirigiéndose luego a la refinería de Talara.

NUEVO CONTRATO 2015

Como sabemos Unipetro suscribió en 1993 un Contrato de Servicios con PERUPETRO, y
en el año 2013 fue extendido por dos años más.

En el año 2015 Perupetro S.A. y Unipetro ABC S.A.C., suscribieron un nuevo Contrato de
Licencia para la Explotación de Hidrocarburos en el Lote IX (Talara), que permitirá a los
estudiantes de Lima y Piura seguir capacitándose como futuros ingenieros de petróleo.
El Lote IX se convirtió en un centro de investigación y desarrollo, que lo hace diferente,

4
 respecto de los otros contratos convencionales que suscribe Perupetro en nombre del
Estado peruano.

De acuerdo con el nuevo Contrato de Licencia, Unipetro pagará una tasa de regalía
variable entre 36 y 52%. En caso de que el precio de canasta para el petróleo sea menor
a US$80 se aplicará otro factor de ajuste.

SAPET DEVELOPMENT PERU

Es una sucursal de la empresa CHINA NATIONAL PETROLEUM CORPORTATION (CNPC).
CNPC es el mayor productor y proveedor de petróleo y gas de China, así como uno de
los principales proveedores de servicios de campos petrolíferos del mundo. Con
presencia en casi 70 países, busca un papel internacional aún mayor, proveyendo
energía de manera rentable y sostenible, siempre al cuidado del medio ambiente y las
comunidades.

El 23 de octubre de 1993, China National Petroleum Corportation, por medio de su

Sucursal Sapet Development Peru, hizo su entrada en el Perú ganando una licitación
internacional para operar en la zona norte, en la ciudad de Talara, Piura, este fue el inicio
de las operaciones internaciones de CNPC en Latinoamerica, un hito muy importante
para la corporación, ya que SAPET fue la primera empresa multinacional de CNPC que
abrió el camino para que otras empresas chinas exploren el mercado internacional.

El 8 de enero de 1994, SAPET inicia operaciones en el Lote VII, y en octubre de 1995 hace
lo propio en el Lote VI, ambos lotes ubicados en la ciudad de Talara, cuyo campo
petrolífero cuenta con una historia de desarrollo de más de 100 años, la clave para lograr
operaciones exitosas fue la aplicación de sofisticadas teorías y experiencia demostrada
en la exploración y desarrollo en estos tipos de campos petroleros.

Los resultados obtenidos en el lote VII/VI, han sido éxitos para la industria petrolera
peruana, afianzando la imagen corporativa, trabajando bajo “la cooperación mutua para
el desarrollo común”.

Hoy en día siguen apostando por la inversión en el país con el firme propósito de seguir
creciendo a fin de lograr mayor competitividad y rentabilidad que se vea reflejada en
mayores ingresos al estado y con esto procurar mayor progreso para el Perú. Seguido a
esto, también procuran la implementación de programas y proyectos para el desarrollo
comunitaria porque creen que ellos juegan un rol importante para seguirnos
proyectando al futuro. Como último propósito, pero no menos importante, buscan
incorporar tecnología renovable para nuestras operaciones para proteger la salud de
todos.

En camino a estos propósitos que tiene la compañía en su conjunto, siguen lineamientos

y principios de protección ambiental, seguridad industrial, salud y medio ambiente en
sus operaciones, buscando la armonía mediante el trabajo responsable.

De los fundadores de SAPET, entre personas de China y Perú, actualmente casi el 50%
sigue trabajando en la compañía. Asimismo, a la fecha se viene incorporando a nuevos
talentos juveniles que con entusiasmo complementan de manera óptima la fuerza
laboral de la empresa.

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ACTIVIDADES QUE REALIZA
Posee licencia de explotación para la extracción de petróleo y gas natural de los lotes
VII/VI en la ciudad de Talara, otorgado por PERUPETRO.

Los trabajos de producción están relacionados a actividades de perforación (baleo y

fractura de pozos), extracción, tratamiento de residuos, y reacondicionamiento de
pozos.

La extracción del crudo es la actividad primordial. Luego que éste es fiscalizado por
PERUPETRO para cálculo de la regalía, se transporta a la refinería de PERUPETRO donde
se dará su uso final.

También se extrae gas, el mismo que al ser comprimido se comercializa para su mejor
utilización.

Las operaciones se encuentran supervisadas por las entidades reguladoras como

OSINERGMIN, MINEM, MINAM, y a la vez bajo los lineamientos establecidos en el
contrato de licencia, del cual es PERUPETRO en representación del estado, que examina
el cumplimiento de las cláusulas.

Las actividades no son solo realizadas bajo amparo del contrato de licencia, sino que
además están autorizadas mediante Estudios de Impacto Ambiental (EIA), o Planes de
Manejo Ambiental (OMA) según sea el caso, los mismo que son otorgados por la
Dirección General de Asuntos Ambientales Energéticos (DGAAE) con opinión de otras
autoridades como el Ministerio de Agricultura, Autoridad Nacional del Agua, Ministerio
de Cultura, que garantizan un trabajo responsable. Igualmente, cada operación o
aplicación de facilidades de producción, cuenta con la supervisión previa de
OSINERGMIN mediante la dación del Informe Técnico Favorable (ITF), para asegurarse
que cuenten con las medidas de seguridad requeridas y de protección ambiental.

Los trabajos realizados están en su mayoría a cargo de empresas de servicios de prestigio

que cumplen con las normas de seguridad y protección al medio ambiente, registradas
y habilitadas por las autoridades competentes garantizando la profesionalidad en la
prestación.

En todos sus procesos, el objetivo que buscan es el desarrollo integral y sostenible, en

la forma parte el factor humano como fuerza de trabajo, además de ser quienes, con su
empeño hacen posible encauzar a la empresa al crecimiento social ambiental y en
concordancia con el sistema legal ambiental peruano.

GRAÑA Y MONTERO PETROLERA

Con más de tres décadas de experiencia operando infraestructura propia y de terceros,
GMP se centra en la búsqueda de inversiones y operación de infraestructura en la
industria del petróleo, gas, químicos y energía, entre otros.

En la actualidad, realizan operaciones propias de exploración y producción de petróleo

y gas en los lotes I, III, IV y V en el noroeste del Perú. GMP es propietaria y operadora de
una planta de procesamiento de gas natural asociado, en donde también comercializan
líquidos como GLP y solventes. Adicionalmente operan diez terminales de recepción,
almacenamiento y despacho de hidrocarburos líquidos ubicados estratégicamente a lo
largo del territorio nacional.

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HISTORIA
En 1984 GMP S.A. inicia como GMB (alianza con Blocker), operando dos taladros en el
Proyecto Laguna Zapotal, donde se perforaron mas de 150 pozos. En 1990, GMP firma
un contrato de exploración del lote de Carpitas-Zorritos, en Tumbes. Se hicieron 300 km
de sísmica 2D y geoquímica, perforándose cinco pozos exploratorios, de los cuales el
pozo X-2 llego hasta los 12 mil pies de profundidad.

Para el año 1993 GMP gano el contrato de servicios para la operación del lote V en talara.
Ese mismo año, compro a Petroperú dos equipos de perforación: el equipo numero 8,
que alcanza una profundidad de 6 mil pies y el numero 10, que llega hasta unos 14 mil
pies de profunidad. En agosto de 1994, obtiene el contrato de servicios de operación del
lote I de Talara.

En febrero de 1998, Consorcio Terminales (empresa formada por GMP Y Oiltanking

GmbH) inicia sus operaciones de logística de hidrocarburos líquidos, mediante la
operación de los Terminales de Eten, Salaverry, Chimbote, Supe, Pisco, Mollendo, Ilo,
Juliaca y Cusco.

El 2008 fue de varias actividades inversoras done se desarrolló la construcción de la

Nueva Planta de Procesamiento de Gas Natural Pariñas. La planta fue puesta en
operación en el 2009.

El 5 de abril, se inició la operación de dos nuevos contratos de concesión para la

explotación de hidrocarburos en los lotes III y IV, ambos contratos tienen una duración
de 30 años.

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 ITINERARIO DE LA VISITA
A continuación, estará detalladamente las actividades que hemos realizado e instalaciones que
hemos visitado, ordenadas cronológicamente.

FECHA HORA ACTIVIDADES

14/07/2019 17:00 Salida a Talara desde terminal terrestre Plaza norte - Lima.
11:00 Llegada al terminal Cruz del Sur – Talara.
11:30 Recojo de Equipo de Protección Personal, insumos de limpieza y otros
de la oficina de UNIPETRO ABC
12:15 Almuerzo
14:30 Llegada al CENCA (Centro de Capacitación y Adiestramiento), lugar
que servirá para descansar y recibir charlas de UNIPETRO ABC
15:00 Terminamos de instalarlos y acondicionarnos en los respectivos
cuartos del CENCA.
15:30 Charla de seguridad e introducción por parte del jefe de seguridad y
15/07/2019 el Superintendente de operaciones de UNIPETRO ABC.
17:00 Estábamos ya listos con nuestro EPP para salir a campo.
17:30 Salida hacia el pozo 13405
18:00 Muestreo de fluido producido del pozo 13405. El muestreo se realizó
a presión atmosférica y en cabeza de pozo.
19:30 Muestreo de fluidos producidos en el pozo 13404. La muestra de
crudo obtenida mostro un alto corte de agua.
20:00 Regreso hacia el CENCA y cese de actividades por el día un grupo de
compañeros que salió junto con un recorredor.
21:30 Cena y posterior descanso.
8:00 Desayuno
9:00 Charla de parte del jefe de Producción de UNIPETRO ABC en la
batería 175.
10:30 Inicio de la charla de Fiscalización, calidad de crudo, volumen en los
tanques, factor de fiscalización. Punto de venta del crudo en el
CENCA.
12:00 Parte práctica de la charla de medición de volumen de fluido en un
tanque.
12:30 Inicio de un recorrido por el sistema del diagrama de flujo de la
batería 175 con el capataz de operaciones (Maicol).
14:00 Almuerzo
15:00 En marcha hacia el pozo 6796.
16/07/2019
15:30 Muestreo del pozo 6976
16:15 Salida hacia el pozo 13403
17:00 Muestro de fluidos producidos del pozo 13403
18:15 Salida al pozo 13404 para realizar pruebas faltantes.
18:40 Regreso al CENCA
19:15 Acondicionamiento de las instalaciones para realizar las pruebas
correspondientes para conocer las propiedades y calidad del crudo.
Un determinado grupo de mis compañeros fueron con el recorredor
de turno. Realización de la charla de Ing. De reservorios a cargo del
Ing. Reservorista Julio Rodríguez donde nos amplio el panorama y
resolvió nuestras dudas.
20:00 Cena y posterior descanso.

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 4:30 Un grupo se despertó a realizarle las pruebas a su crudo
correspondiente.
6:00 Todos despiertos para alistarse.
6:45 Salida hacia talara para desayunar.
7:30 Salida hacia las oficinas de la empresa SAPET PERU.
8:45 Inicio de la charla de seguridad a cargo del jefe de seguridad de
SAPET.
10:30 Inicio de la charla sobre perforación previa visita al Taladro H201.
Charla a cargo del Gerente de Perforación Ing. Juan Carlos Sánchez y
su practicante Jason Silipu.
11:30 Salida hacia la locación donde el H201 estaba realizando operaciones
de perforación.
12:15 Llegada hacia el Taladro H201.
17/07/2019
12:30 Inicio del recorrido a través del Taladro, donde recibíamos las
explicaciones del caso.
13:45 Finalización del recorrido y salida hacia la ciudad de Talara.
14:15 Almuerzo
15:45 Llegada al CENCA
16:30 Salida hacia el Remanso Petrolero, para una tarde de fulbito entre
alumnos y tutores.
18:45 De regreso al CENCA
19:45 Inicio de las pruebas a su crudo de algunos grupos, mientras que otro
grupo cenaba.
21:00 Algunos compañeros continuaban haciéndole pruebas a su crudo
mientras que otros se disponían a descansar
22:00 Salida de mi grupo con el recorredor.
6:00 Todos despiertos para alistarse.
6:45 Salida hacia Talara para desayunar.
7:45 Salida hacia las oficinas de la empresa GMP.
9:00 Inicio de la charla de seguridad a cargo del jefe de seguridad de la
empresa GMP y hemos tenido además un buen recibimiento por
parte del Ing. Rolando Renquena jefe de Gestión Humana de GMP.
10:30 Salida hacia el lote IV, donde fuimos recibidos por el jefe de
Producción
11:00 Recorrido por las instalaciones de una de las baterías más
importantes, donde además de ella se encontraba un quemador de
gas.
18/07/2019 12:30 Llegada a la estación de compresión de Gas, y un breve recorrido por
las instalaciones.
13:15 Salida hacia la ciudad de Talara.
13:45 Almuerzo.
14:15 Salida hacia Planta Pariñas, Planta de procesamiento de gas.
15:15 Inicio de una charla sobre Programa Cantera de GMP a cargo del Ing.
Rolando Renquena.
16:00 Charla previa a la visita a la Planta de Procesamiento de Gas a cargo
del jefe de procesos de la planta.
16:30 Inicio de la visita, en primera estancia visitamos la sala de control de
la planta, seguido de la visita a las instalaciones de la Planta.
18:00 Salida hacia el CENCA.

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 18:30 Acondicionamiento y empaquetamiento de equipos traídos desde
Lima.
20:00 Cena y posterior descanso.
8:00 Desayuno.
9:00 Inicio de charla de Primeros Auxilios y RCP.
10:30 Charla introductoria de los servicios petroleros que brinda la empresa
UNIPETRO ABC en el CENCA a cargo del Ing. Cesar Rojas.
12:00 Todas las cosas listas para emprender el viaje de regreso a Lima.
19/07/2019 12:30 Salida hacia la ciudad a Talara.
13:00 Almuerzo.
14:00 Paseo por los alrededores del centro de Talara.
16:00 Salida hacia la ciudad de Piura para tomar el bus de regreso a Lima
desde la oficina de UNIPETRO ABC en Talara.
17:30 Salida en Cruz del Sur a la ciudad de Lima.

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 OBSERVACIONES REALIZADAS
Durante el ultimo año y medio he recibido clases que de una manera fortalecen el conocimiento
que respecta a la industria de los hidrocarburos. En esta visita técnica he podido corroborar lo
que los ingenieros ya con experiencia sostienen, el conocimiento de ingeniería esta dado en 25%
por las lecciones recibidas en clase, otro 25% es por el entusiasmo e interés que tu le pongas
estudiando, pero lo fundamental es la experiencia en campo ya que esta contribuye con el 50%
al conocimiento con la industria. Tal es el caso que he podido reforzar los conocimientos
adquiridos en los siguientes aspectos:

• Muestreo en cabeza de pozo: Cuando el docente menciona cada termino aplicable

en campo, como estudiante hace que vuele la imaginación para poder entender como
es que este se lleve a cabo, uno de los que me pareció muy interesante fue el muestreo
en cabeza de pozo. El muestreo en cabeza de pozo resulto ser más simple de lo que
imaginaba, se puede realizar a presión atmosférica recolectando la muestra en un
recipiente adecuado y a presión de cabeza de pozo con la ayuda de una botella a alta
presión y con tubing instalado desde la válvula de apertura.

• Medición de volumen de crudo en los tanques: El volumen de crudo es la parte

más importante luego del caudal producido ya que es en base al volumen que se produjo
obtendremos beneficio económico, por ello es fundamental tener un control del
volumen de crudo producido; y esto se hace en los tanques de almacenamiento y en los
tanques lavadores. En las baterías donde se realiza la medición de volumen con ayuda
de una wincha y dependiendo de cada factor típico de cada tanque es que se tiene el
volumen, este volumen es registrado por recorredores y divididos en tres turnos es que
a las 7:00 AM se reporta la producción diaria.
• Diagrama de flujo de la batería 175: Luego de pasar por el manifold toda la
producción recolectada de los diferentes pozos y las baterias aledañas, es que pasar aun
tanque lavador, donde se realiza la primera separación de agua y petróleo, el rebose de
petróleo pasa a un tanque mas grande donde los rastros de agua se separan. Luego el
crudo pasa al punto de fiscalización y el agua va hacia una poza API donde esta agua con

11
 rastros de petróleo será finalmente separada y el agua pasará hacia una poza de
evaporación.

• Servicios Petroleros: Dentro de todas las operaciones vistas y realizadas, una de las
mas interesantes son los servicios petroleros, en esta sección hemos visto como es que
se lleva a cabo o se realiza los servicios petroleros, reflejándose en pruebas tales como
BuildUp, Drawdown test, Backpressure, Flow after Flow, Isocronal, isroconal
modificada, etc.
• Visitas Perforación SAPET: Dentro de la carrera hay diferentes ramas de las cuales,
las que más me ha llamado la atención es Ing. de Producción e Ing. de Perforación.
Tuvimos la oportunidad de poder visitar un Taladro el H201, pudimos observar un
Taladro que no hace mucho ruido durante sus operaciones. Además, un tema que me
pareció alucinante fue que perforan un pozo de 7,000 pies con total rapidez, se hace el
pozo en prácticamente dos semanas incluyendo la logística de desmontaje, traslado y
montaje del equipo en la nueva locación. He podido ver como es en realidad todos los
sistemas que componen un equipo de Perforación y así tener una visión mas clara de
estos sistemas y entenderlos de una mejor manera. También pude comprender cuán
importante son las campañas de perforación para que las empresas operadoras
mantengan sus caudales de producción y que estos no decaigan. Adicionalmente, pude
corroborar las pruebas que realiza el geólogo para encontrar señales de petróleo en los
recortes recuperados con el fluido de perforación, como primera acción mediante
correlación estima y conoce que formaciones está atravesando; luego para darle mayor
consistencia mediante fluorescencia identifica detritos marcados con crudo.
• Visita Producción GMP: El lote IV, lote con una importante producción de crudo y de
gas natural asociado es uno de los lotes con muy buenas campañas de perforación y
sistemas integrados de producción. Donde lo mas resaltante fue que su sistema de
bombeo mecánico esta integrado con un computador que registra el nivel de fluido en
el pozo, el nivel cuando esta muy bajo y no tiene alcance la bomba de fondo para poder

12
bombear el sistema deja de funcionar hasta un determinado tiempo cuando se recupera
el nivel de fluido.
GMP en el lote IV quema todo su gas producido, la misma empresa está ejecutando un
proyecto de uso del gas. Para ello en el mismo lote esta construyendo una Planta de
Compresión de gas para poder trasladar todo el gas hacia la Planta de Procesamiento
de Gas Pariñas. En la Planta de Compresión GMP esta elaborando un sistema integrado
que monitoree el transporte del fluido por el ducto y a su vez la integridad de este. La
empresa que esta encargada de elaborar todo este sistema es EMERSON con el ing.
Hugo Bautista a la cabeza.
La última visita a GMP fue a la planta de Procesamiento de Gas – Pariñas donde vimos,
todo el proceso que realiza el gas natural asociado que ingresa a esta planta. Todo el
proceso del gas esta monitoreado en una sala de control accionada por dos operarios
que mantiene en orden todo el proceso que lleva el gas. Los productos que salen de la
planta son el Gas Seco, GLP y condensados.

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 NUEVOS CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS
La visita técnica nos dejo un importante patrimonio de conocimientos, de los cuales son Proceso
del Gas Natural en la Planta GMP, Muestreo en cabeza de Pozo, vista real de la Perforación de
un pozo Petrolero y, por último, pero no menos importante Primeros Auxilios.

PROCESO DEL GAS NATURAL (GMP). – El gas natural asociado proveniente de los diferentes
lotes productores de gas, entra hacia la planta. En la planta recibe procesos de compresión y
enfriamiento previo a entrar a una torre donde en primera estancia se separa principalmente el
gas seco (C1 Y C2) y C3+. Luego, el C3+ va hacia otra torre donde se separa en GLP (C3 y C4) y en
C5+ o también llamado condensados.

PERFORACIÓN (SAPET). – La empresa en mención cuenta con campañas de perforación muy

buenas. Donde durante la visita tuvimos la dicha de que este perforando el taladro H201 de la
compañía italiana Petreven. El objetivo de la perforación fue llegar a la profundidad de 7,100
pies, cuando estuvimos ahí se encontraba a la profundidad de 6,000 pies. El H201 es un equipo
hidráulico moderno que hace el menor ruido durante sus operaciones. Mayores detalles sobre
el taladro y la perforación en una siguiente publicación para el gerente de perforación de SAPET
DEVELOPMENT PERU.

PRIMEROS AUXILIOS. – Al encontrase en una actividad extractiva, los accidentes son muy
frecuentes a que estos ocurran, ya sea por acciones de uno mismo o de otra persona. Por ello
como acción inmediata es que un compañero ayude a la víctima de accidente. Ahí radica la
importancia de conocimientos de primeros auxilios, la más importante acción es RCP que
significa reanimación cardiopulmonar. Es un procedimiento de emergencia para salvar vidas que
se realiza cuando alguien ha dejado de respirar o el corazón ha cesado de palpitar. Esto puede
suceder después de una fuerte caída, descarga eléctrica, un ataque cardíaco, ahogamiento o
debido a otros factores.

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 CONCLUSIONES
Esta visita técnica ha sido una de las mejores experiencias profesionales que he tenido, donde
pude vivir en carne propia todos los procesos que comprende la cadena de valor del petróleo.

• El lote IX de UNIPETRO ABC es un campo muy importante para poner en practica tus
conocimientos adquiridos, y si estas con todas las ganas de aprender, tienen una
sinergia con todos los nuevos practicantes; donde el personal capacitado de la empresa
orienta, capacita y enseña a los nuevos ingenieros futuro de la industria de los
hidrocarburos.
• A veces nos encausamos mucho en la parte operativa y técnica de una industria y
descuidamos un aspecto muy importante que es la seguridad y la salud ocupacional. Por
eso tengo bien marcada la charla del jefe de seguridad de SAPET DEVELOPMENT que
decía, tu no vas al trabajo olvidándote de tu familia, tu al realizar tus operaciones tienes
que pensar en ellos para que tu tengas mucho mas cuidado de tu seguridad, revisando
la integridad de tu equipo de seguridad y la seguridad del ambiente donde estas
trabajando. Y como manera correctiva la charla dada en CENCA por el medico
ocupacional y sobre como hacer una buena RCP, es vital ya que por ello puedes salvar
la vida de tu compañero de trabajo.
• SAPET DEVELOPMENT nos brindó la gran oportunidad de estar en las instalaciones del
H201 mientras perforaba su pozo hasta la profundidad de 7,100 pies. Afianzando así
todo lo relacionado a perforación, actividad muy importante y vital en la industria de lo
hidrocarburos.
• Finalmente puedo decir que esta visita técnica ha sido la más fructífera para mi
formación como ingeniero de petróleo, ahora ya me siento mas compaginado con la
industria Petrolera; y que si voy por buen camino y de la mano de buenos profesionales
se que llegare a ser un gran ingeniero todo en beneficio de mi pueblo peruano.

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