Sie sind auf Seite 1von 11

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE ENDEREZADO Rev.: 0


Fecha: 05.06.19
CON FLAMA Pág.: 1 de 5

PROCEDIMIENTO DE
ENDEREZADO CON FLAMA

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Juan Loayza Almeri Horna Raúl Vera


Supervisor QA/QC Residente de Obra Gerente de Obra
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE ENDEREZADO Rev.: 0


Fecha: 31.05.19
CON FLAMA Pág.: 2 de 5

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS

4. RESPONSABILIDADES

5. TERMINOLOGÍA / DEFINICIONES

6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS

7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

8. ANEXOS
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE ENDEREZADO Rev.: 0


Fecha: 31.05.19
CON FLAMA Pág.: 3 de 5

1. OBJETIVO
Describir la secuencia de actividades a seguir para un adecuado enderezado de perfiles
estructurales con aplicación de calentamientos localizados.

2. ALCANCE
Aplicable sólo a aquellos elementos metálicos que por efecto de procesos de soldeo, corte
térmico o mecánico, realizados ya sea en taller o en obra, presenten defectos de
conformación como torcimientos, desalineamientos o deformaciones localizados que
requieran un enderezado o conformado.

3. REFERENCIAS
• Especificaciones ASTM A6.
• American Institute of Steel Construction.
• American Welding Society AWS D1.1_2015

4. RESPONSABILIDADES
Ingeniero Residente:
Asegurar el cumplimiento de este procedimiento
Supervisor QA/QC:
Responsable del cumplimiento del procedimiento, verificar que los equipos
estén debidamente calibrados.
Operario:
Encargado de la seguridad del personal.
Responsable del enderezado y limpieza del elemento.

5. TERMINOLOGÍA / DEFINICIONES
• Revirado: Se refiere al torcimiento de un elemento medido en una sección
transversal.
• Desalineamientos: Se refiere a la perdida de alineamiento en un eje paralelo (eje
X-X ó eje Y-Y) productos de mal almacenamiento o producto de las
contracciones de la soldadura efectuada en el elemento.
Camber: Contra flecha en el sentido vertical de un perfil o elemento.
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE ENDEREZADO Rev.: 0


Fecha: 31.05.19
CON FLAMA Pág.: 4 de 5

Sweep: Curvatura lateral en un elemento o perfil.


Machina: Accesorio metálico que sirve para corregir un perfil o elemento.

6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS
• Equipo de protección personal.
• Pirómetro y/o Tiza térmica de (600-650)ºC
• Antorcha de Calentamiento.
• Combas grandes.

7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Toda distorsión o desalineamiento corregido en caliente debe ser controlado


midiendo la temperatura de la superficie calentada con un pirómetro o tiza
térmica.
Los calentamientos localizados se harán en la parte que se pierde el
alineamiento, la temperatura máxima en las zonas calentadas deben ser
menores a 650°C y en todos los casos la temperatura de calentamiento debe
ser controlado, todo el enfriamiento debe ser al aire libre.
Por ningún motivo se podrá calentar y enfriar bruscamente al material ni los
cordones de soldadura.
Para controlar la temperatura de calentamiento se empleara la tabla 3.3 del AWS
D1.1 – 2015.
Para controlar que no haya enfriamiento brusco, se colocara manta ignífuga sobre
la superficie calentada.
Los materiales que se van a aplicar calentamiento localizados se encuentran en
el grupo I y II de la tabla 3.1 del AWS D1.1 – 2015.

8. ANEXOS
o Comentarios.
o Tabla 3.1 – Metales base aprobados para WPS precalificados.
o Tabla 3.3 – Temperatura precalificada minima de precalentamiento y entre pasadas.
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE ENDEREZADO Rev.: 0


Fecha: 31.05.19
CON FLAMA Pág.: 5 de 5

ANEXO

Comentario.

Los aceros comunes son los que tienen un contenido de carbón bajo o medio. El bajo entre
0.02 y 0.25% de carbono y el medio se localiza entre 0.25 y 0.50%.
En los aceros de bajo contenido de carbono como el acero ASTM A36 y el ASTM 572 Gr 50,
entre otros, cuando indica que la temperatura máxima en la zona calentada deben ser
menores a 650°C, no se debe calentar para evitar la posibilidad de productos de
transformación indeseables o engrosamiento del grano o ambos, sin embargo, estas
temperaturas máximas están suficientemente por debajo de la temperatura menor de
transformación del metal para permitir cierta tolerancia en forma de medición de
temperatura.
Para aceros que hayan estado en servicio o estructuras existentes, se debe asegurar el
enfriamiento lento cuando se encuentre en temperaturas iguales o mayores que 315°C.

Aceros bajos en carbono.

Constituye la mayor parte de todo el acero fabricado. Contienen menos del 0.25 % en peso
de C, no responde al tratamiento térmico para dar martensita ni se pueden endurecer por
acritud (deformación en frío). La micro estructura consiste en ferrita y perlita. Por tanto, son
relativamente blandos y poco resistentes pero con extraordinaria ductilidad y tenacidad.
Por tanto, el enfriamiento con agua no debería afectar las propiedades mecánicas del acero de
bajo contenido de carbono ya que no responde a tratamientos térmicos.

Das könnte Ihnen auch gefallen