Memoria de Electricidad Proyecto Mercado

PROYECTO: Creación del servicio de intercambio de bienes y servicios de primera necesidad,
en el centro poblado de Cochamrca - Distrito de Cochamarca – Provincia de Oyon –

Departamento de Lima
CODIGO DE PROYECTO: 2403808
MEMORIA DESCRIPTIVA
DE INST. ELECTRICAS
1. DATOS GENERALES
Unidad Gestora : Municipalidad Distrital de Cochamarca

Unidad Ejecutora : Municipalidad Distrital de Cochamarca
Proyecto : “Creación del

servicio de intercambio de bienes y
servicios de primera necesidad, en
el centro poblado de Cochamarca -
Distrito de Cochamarca –
Provincia de Oyon – Departamento
de Lima”

Componente : Instalaciones Eléctricas
2. UBICACIÓN:
Departamento : Lima
Provincia : Oyon
Distrito : Cochamarca
Zona : Centro
Región Natural : Sierra.
Lima, DICIEMBRE del 2017.
EXPEDIENTE TÉCNICO
1. MEMORIA DESCRIPTIVA:
1.1.- GENERALIDADES:
El presente proyecto comprende las instalaciones eléctricas para

EL parque recreativo incluido dentro del PROYECTO: “Creación
del servicio de intercambio de bienes y servicios de primera
necesidad, en el centro poblado de Cochamarca - Distrito de
Cochamarca – Provincia de Oyon – Departamento de Lima”.
1.2.- DATOS DEL TERRENO
Cabe indicar que según Perfil Técnico el proyecto se ejecutara en

terrenos propios de la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
COCHAMARCA DENTRO DEL PERIMETRO DEL CENTRO
POBLADO DE COCHAMARCA. CON UN AREA DE 351.21 M2.
1.3.- DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

PROYECTADAS:
A) Suministro Eléctrico:
1.3.1. Sistema de Utilización

a) Red de alimentación
Se ha proyectado del tipo subterráneo, con conductores de

cobre con cubierta del tipo N2XH unipolares de secciones
nominales 2.5, 4, y 50 mm².
b) Red de Alumbrado y Tomacorrientes
Los circuitos de alumbrado y tomacorrientes serán de 20

amperios, y se utilizarán conductores de cobre con
aislamiento tipos LSOH retardante de la llama y libre de
halógenos de sección mínima 2.5 y 4 mm2
respectivamente. Adicionalmente se han previsto circuitos
de reserva, que serán cableados cuando las necesidades
EXPEDIENTE TÉCNICO
lo requieran.
B) Demanda:
De acuerdo al cuadro de cargas presentado, se tiene una

máxima demanda es de (WATTS) 26,055.43 con una carga
unitaria de 25 W/M2 según el CODIGO NACIONAL DE
ELECTRICIDAD DEL PERU (CNE) para uso general ,
elaborado en base a lo establecido en el CNE-Utilización.
Regla 050-204.
C) Criterios de Diseño :
 En concordancia con lo establecido en la Regla 050-102

del CNE-Utilización, la Caída de Tensión permisible
máxima será:
i. En los Alimentadores ............. < 2.50%
ii. En los circuitos derivados .............. < 2.50%
iii. Total alimentador + Cto. Derivado........... < 4.0%
 Normatividad Técnica Empleada:

i. Código Nacional de Electricidad – Utilización
2006
ii. Reglamento Nacional de Edificaciones
iii. Norma DGE R.M N° 091-2002-EM/VME
 Resumen de Cálculos:
Se ha considerado los criterios y normas para el cálculo de

conductores y dispositivos de protección fundamentalmente,
así como los conductos en el que se alojarán los conductores,
tanto de alimentadores como de circuitos derivados, desde los
tableros de distribución proyectados, cuya ubicación se sujeta
a lo establecido en la Regla 150-402 del CNE-Utilización.
Para la selección de interruptores termo magnéticos, se ha

utilizado la Tabla 13 (aplicación de la Regla 080-104 y 160-
204) Capacidad Nominal o Ajuste de los Dispositivos de Sobre
corriente, en base al cálculo de la corriente, cuyos diagramas
unifilares presentados, muestran los resultados con una
adecuada coordinación de protección. Así mismo, se ha
EXPEDIENTE TÉCNICO
diseñado interruptores diferenciales de 4 y 2 polos para la

protección de las personas e instalaciones proyectadas, de
conformidad con la Regla 150-400 del CNE-Utilización.
La iluminación de los ambientes para diferentes usos, ha sido

diseñado de acuerdo al área, altura de montaje y utilización,
tanto al interior como exteriores, habiendo considerado los
niveles de iluminación adecuados, en concordancia con lo
establecido en el CNE-Utilización, y Norma de Alumbrado de
Interiores de establecimientos de venta de productos.
D) Planos del Proyecto :
Se ha diseñado las instalaciones eléctricas, en una etapa, para

la construcción de dos niveles de la edificación, sobre la base
de los planos y detalles constructivos adjuntos al presente.
2.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
GENERALIDADES
a) Estas especificaciones definen las condiciones y características

mínimas que debe cumplir el diseño, fabricación e instalación de
los equipos y materiales a ser usados dentro del alcance del
presente proyecto,
b) El diseño, los materiales, fabricación pruebas en fábrica e
instalaciones deberán ajustarse a las últimas revisiones de las
Normas INDECOPI, MEM/DGE, el Código Nacional de
Electricidad-Utilización y las Normas Nacionales e Internacionales
que sean aplicables.
c) Los planos especificaciones técnicas y metrados se
complementan.
d) Todos los suministros deberán ajustarse a los diseños de los
planos y las características especificadas para el material y
equipos. Dichos materiales y equipos podrán ser oportunamente
inspeccionados para su aprobación o rechazo por el supervisor.
e) Todos los equipos y materiales a ser suministrados serán de
primer uso, nuevos de primera calidad y con garantía, cualquier
daño debido a defectos de fabricación determinara su reparación
EXPEDIENTE TÉCNICO
a remplazo por otro equivalente, sin que ello signifique un costo

adicional para el propietario.
f) Los materiales deben ser guardados adecuadamente sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de
instalación.
2.1 CONDUCTORES:
Alimentador General y Sub alimentadores a los TD
Para el circuito de alimentación general y a los tableros de

distribución, se utilizarán conductores de cobre electrolítico
recocido, cableado, con forro del tipo N2XY y LSOH-90, con
cubierta externa hecha a base de un compuesto libre de
halógenos HFFR y retardante de la llama, de conformación triplex
y dúplex, tensión de diseño 0.6/1.0 Kv, de las siguientes
características:
Red de alumbrado, tomacorrientes y de fuerza
Serán de cobre electrolítico de 99.99 % de pureza, con

aislamiento termoplástico no halogenado HFFR y retardante de la
llama, del tipo LSOH, para una tensión de servicio de 450/750V,
con temperatura de operación de 80°C. Se ceñirán a lo estipulado
por las normas ASTM B3 y B8 y NTP 370.252
2.2 CONDUCTOS
Las tuberías a usar se ceñirán a lo establecido en el C.N.E.,
Tuberías PVC-SAP (Standard Americano Pesado), estas

tuberías se utilizarán en todas las instalaciones y servicios donde
necesiten mayor protección de contactos mecánicos: en los
alimentadores y sub alimentadores.
EXPEDIENTE TÉCNICO
CLASE PESADA SAP
Diámetro Diámetro Espesor Diámetr Largo Peso

nominal exterior o
(pulg./mm) (mm.) (mm.) interior (mt.) (Kg)
(mm.)
3/4" - 20 mm. 26.5 2.3 21.9 3.00 0.756
1" - 25 mm. 33.0 2.4 28.2 3.00 0.997
1 ½” - 40mm 48.0 2.5 43.0 3.00 1.545
2" - 50 mm. 60.0 2.8 54.4 3.00 2.175
3" - 80 mm. 88.5 3.8 80.9 80.9 4.471
Uniones o coplas
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la

campana a presión propia de cada tubo; pero en unión de tramos
de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión.
UNIONES
Diámetro L argo (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)
3/4" - 20 39 7 0.018
mm. 45 7 0.025
1" - 25 55 7 0.091
mm. 65 10 0.164
1 ½” - 95 12 0.422
40mm
2" - 50 mm
3" - 80
mm.
Conexiones a caja y curvas a 90°
Para unir las tuberías PVC con las cajas metálicas galvanizadas
se utilizarán dos piezas de PVC.
a) Una copla de PVC donde embutirá la tubería que se conecta

a la caja.
b) Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de
EXPEDIENTE TÉCNICO
FoGo. y se enchufará en el otro extremo de la copla del item

a).
c) En casos de curvas que forman un ángulo recto se utilizarán
coplas fabricadas para tal fin.
CONECTORES PARA CAJA

Diámetro Longitud (mm) Peso (gr)
(Pulg)
3/4" - 20 mm. 23 0.009
1" - 25 mm. 32 0.016
1 ½” - 40mm 41 0.032
2" - 50 mm 63 0.057
3" - 80 mm. 93 0.156
CURVAS A 90°
Diámetro Curvatura Acople (mm) Peso (gr.)
(Pulg) (mm)
3/4" - 20 118 32 0.069
mm. 155 41 0.130
1" - 25 219 60 0.274
mm. 276 75 0.558
1 ½” - 390 110 1.350
40mm
2" - 50 mm
3" - 80
mm.
Las tuberías y ductos que se instalaran en la presente obra serán

de PVC-SAP (Standard Americano Pesado) los cuales deberán
ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y además deberán ser resistentes a las
bajas temperaturas
Pegamento
En todas las uniones a presión, en general, se usará pegamento
líquido a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la
misma.
2.3 CAJAS Y BUZONES DE REGISTRO DE CONCRETO
EXPEDIENTE TÉCNICO
Serán de plancha de fierro galvanizadas pesado de un espesor mínimo

de 1.5mm (1/32”). Las cajas poseerán orejas de fijación como parte
integral de toda la pieza, no se aceptará orejas soldadas; tendrá las
siguientes formas:
 Caja octogonal : 100x55mm

 Caja rectangular : 100x55x50mm
 Caja cuadrada pequeña : 100x100x50mm
 Caja cuadrada : 150x150x70mm
Los agujeros de las cajas deberán tener un filo muerto.
Los buzones de registro, serán de concreto armado vibrado

prefabricado, de dimensiones 400 x400 x800 (largo x ancho x altura),
con un espesor de la pared de 53 mm como mínimo. Tendrá aberturas
para el paso de los conductos de acuerdo al diámetro de los mismos,
hasta 80 mm Contará con una tapa del mismo material de 200 x 200
mm, con un espesor de 25 mm.
2.4 TABLEROS DE DISTRIBUCION PROYECTADOS
Cada tablero será lo suficiente amplio con espacio libre para el

alojamiento de los conductores, interruptores y otros elementos dejando
por lo menos 10 cm. A cada lado y así facilitar las maniobras de
montaje, cableado y posterior operación. La constitución básica del
tablero será: Gabinete metálico, barras y accesorios, barra para
conexiones de puesta a tierra e interruptores termo-magnéticos.
- Gabinete metálico:
Caja .-Será del tipo para empotrar en pared construida, fabricado

con láminas de acero estiradas en frío de 1/16” de espesor
debiendo incluir huecos ciegos de 20, 25, 35, 40, 55 y
65mm
Marco y Tapa.- El marco será del mismo material que la caja con
su respectiva llave, la tapa deberá ser de una sola hoja y
tener un compartimiento en su parte interior donde se aloja
el circuito de codificación de los circuitos del tablero. El
gabinete, marco y tapa se pintará de color gris martillado
EXPEDIENTE TÉCNICO
oscuro. La Tapa debe llevar un relieve marcando la

denominación del tablero (“TG”, “TD-1”, “TD-2”, “TD-3”,
etc.).
-Barras y accesorios
Las Barras deben instalarse aisladas de la parte activa, serán de

cobre electrolítico, cuya capacidad de corriente será de por lo
menos 1.50 veces del interruptor general, Asimismo, tendrán
bornera para conectar los diferentes hilos de puesta a tierra.
-Interruptores:
Serán automáticos, termo-magnéticos, intercambiables de tal

forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes . Deben
tener contactos de aleación de plata de presión accionados por
tornillos para recibir los conductores de cobre. El mecanismo de
disparo será del tipo “Fre trip” o “apertura libre“ y no pueda ser
forzados a conectarse si las condiciones de sobrecorriente aún
persisten .Los interruptores tendrán indicado exteriormente la
palabra “ON” (conectado) y “OFF” (desconectado ).
Se instalarán interruptores diferenciales junto a los interruptores
termomagnéticos generales en cada tablero de distribución, tal
como se muestra en los diagramas unifilares del plano IE-02.
INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Los tableros de distribución, alojarán Interruptores Diferenciales,

de 2 polos, de sensibilidad 30 mA, y capacidad de acuerdo al
diagrama unifilar de circuitos mostrados en el plano
correspondiente.
2.5.- INTERRUPTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Los interruptores de pared serán del tipo balancín, de operación

silenciosa, con contactos plateados, mecanismo encerrado en
cubierta fenólica estable y terminales de tornillos para conexiones
similares a la series civiles componibles Forma 10A - 500V ó
series civiles componibles Magic 15A-500V de TICINO o similar.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Los interruptores serán unipolares simple, doble, triple y de

conmutación para las zonas de escalera.
Interruptores
Se utilizarán interruptores unipolares de uno, dos y tres golpes,

serán del tipo empotrable de bakelita similar a los del tipo ticino
serie Magic N² 5001. Tendrán tapa para uno, dos ó tres dados del
tipo balancín de operación silenciosa, de contactos plateados, con
mecanismo cerrado en cubierta fenólica estable y terminales de
tornillo para conexión lateral. .
Tendrán una capacidad de 15 Amp., 220 Voltios.
Cajas rectangulares
Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de

paso, tomacorrientes e interruptores, serán de fierro galvanizado
de 1/32" de espesor como mínimo. Las orejas para la fijación de
los accesorios será de una sola pieza con el cuerpo de caja. No
se aceptarán orejas soldadas pero si mecánicamente aseguradas.
Las características de la caja serán:
- Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8”: Para interruptor, tomacorrientes

(100 x 55 x 50 mm. Prof.) y telefonía.
2.6.- TOMACORRIENTES PARA CIRCUITOS DERIVADOS:
Todos los tomacorrientes de pared serán dobles, similares a las serien

civiles componibles Forma 15A - 500V de TICINO o similar, con toma
para conductor de puesta a tierra. El mecanismo de tomacorriente estará
encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo a presión
para la conexión.
Se instalará un conductor de puesta a tierra en todos los circuitos de

tomacorrientes.
Tomacorrientes
EXPEDIENTE TÉCNICO
Serán del tipo universal doble para empotrar de 15 Amperios - 220

Voltios. Tendrán horquillas chatas y redondas moldeados en
plástico fenólico de simple contacto metálico y se podrán conectar
conductores hasta de 6 mm² de cobre.
Serán similares a los del tipo ticino serie Magic N² 5024.
En los tomacorrientes como en los interruptores se utilizarán
placas de aluminio anodizado con tornillos, similares a los del tipo
Ticino N° 503/1 y 503/2.
Así mismo, se ha previsto la instalación de tomacorrientes en
piso, sobre dados de concreto de 150x150x100 mm para los
ambientes C.R.T.1 y C.R.T.2.
Cajas rectangulares
Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de

paso, tomacorrientes e interruptores, serán de fierro galvanizado
de 1/32" de espesor como mínimo. Las orejas para la fijación de
los accesorios será de una sola pieza con el cuerpo de caja. No
se aceptarán orejas soldadas pero si mecánicamente
aseguradas. Las características de la caja serán:
- Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8" : Paratomacorrientes

(100 x 55 x 50 mm. prof.) cómputo y telefonía.
2.7.- ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
A) Se suministrará equipos de iluminación interior de acuerdo al diseño

en planos considerando lo siguiente: equipo con lámparas farolas v.
s. 22 w
Cajas octogonales
Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación,, serán

de fierro galvanizado de 1/32" de espesor como mínimo. Las
orejas para la fijación de los accesorios será de una sola pieza
EXPEDIENTE TÉCNICO
con el cuerpo de caja. No se aceptarán orejas soldadas pero si

mecánicamente aseguradas. Las características serán:
- Octogonales de 4" x 1 1/2" : Para salida de iluminación en

(100 mm D x 40 mm. prof.) : techo, o pared (de cocina).
- Octogonales de 4" x 1 7/8" : Sólo para salida en pared.
(100 mm D x 50 mm. prof.)
Potencia (W) 22
Flujo luminosos (lúmenes)
. Horizontal 2,900
Luminancia media (cd/cm²) 0.80
Vida útil (horas) 15,000
Tiempo de arranque (min.) 5
Mín. tensión de red para 198
arranque (V)
Peso aproximado (kgr.) 1.82
Dimensiones (mm) 530 x 240 (largo x diámetro)

Corriente de lámpara (Amp) 1.35
2.8.- PUESTA A TIERRA
El pozo de puesta a tierra proyectado estará constituido por los

siguientes elementos:
 01 Jabalina de Cu 5/8” diámetro x 2.40 m.

 2.5 m3 de tierra vegetal.
 Conector tipo Anderson para conductor de 16 mm2
 20 m de conductor Cu desnudo temple blando de 16mm2
 02 dosis de thor–gel o similar, o cemento conductivo
 01 buzón de registro de concreto ( caja 0.40x0.40x0.40m c/tapa)
2.9 MOVIMIENTO DE TIERRAS.- ZANJAS Y HOYOS
EXPEDIENTE TÉCNICO
Antes de iniciar específicamente el trabajo de apertura de hoyos y

zanjas, se delimitará el terreno de trabajo con las señalizaciones
correspondientes, para evitar accidentes de trabajo.
Para efectuar el trabajo el personal técnico y obrero debe contar con los
implementos de seguridad correspondientes.
La forma de la excavación para la zanja y pozos para postes y puestas a
tierra, será practicado en trinchera a cielo abierto, conforme al detalle en
planos y dejando al descubierto los elementos correspondientes a los
demás servicios; se permitirá la excavación en túnel cuando se trata de
obstáculos insalvables, estos deberán contar con autorización del
Supervisor de Obra, en ningún caso tendrán una longitud mayor a 2m
Al momento de extraer material de la zanja se tendrá cuidado en su
acumulación la cual será en forma ordenada.
La zanja en su parte inferior será nivelada y compactada, para portarse

como cama del tubo PVC-SAP.
El precio unitario de esta partida comprende el costo de la mano de
obra, materiales, y el desgaste de herramientas, para la excavación de
huecos y zanjas en la obra.
Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de excavaciones y

rellenos de zanja para el tendido de conductos y conductores y
hoyos para postes y puestas a tierra, con las dimensiones
detalladas en planos .
Unidad de medida.- Para zanjas: (ml) para postes, y pozo de
tierra (Unidad)
Método de medición.- Se medirá la ejecución total de los
trabajos.
Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de
medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
2.10 MONTAJE DE BUZONES DE REGISTRO
Los buzones de registro serán espacios abiertos hacia el exterior que

dejan visible el interior de los ductos, sirviendo para la inspección y
mantenimiento. Los buzones irán colocados en el piso, como muestran los
detalles respectivos.
2.11 INSTALACION DE CONDUCTOS Y CAJAS:
EXPEDIENTE TÉCNICO
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de

accesorio a accesorio, estableciéndose una adecuada continuidad en la
red de electroductos. Las tuberías PVC deberán estar libres de contacto
con ductos de otras instalaciones (sanitarias, comunicaciones, etc) las
uniones de los diferentes “Puntos” se realizarán a través de trayectorias
más cortas posibles.
No deben aceptarse más de cuatro curvas de 90° o su equivalente en

una caja. Las tuberías de alimentador general y circuitos derivados se
unirán a los tableros y cajas mediante terminales (unión o conexión a
caja ) del mismo material, en nuestro caso de PVC.
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán
dos piezas de PVC (que conforman la unión o conexión a caja ); la
primera- una copla de PVC-original de fábrica en donde se embutirá la
tubería que se conecta a la caja; luego una conexión a caja que se
instalará en el “K.O” de la caja de F°G° y se enchufará en el otro
extremo de la copla.
Los conductos y cajas que irán en el techo o caso similar empotradas

con elementos de concreto armado, serán instaladas después de haber
sido armada el enfierrado. Las tuberías serán aseguradas con amarres
de alambre de construcción y las cajas serán fijadas con clavos.
En los muros de albañilería los conductos de PVC embutidos se

colocará en canales preparados. Las cajas en la que se instale
directamente el accesorio (interruptor, tomacorrientes, etc.) deberán
quedar al ras del acabado para lo cuál se procederá a su instalación
cuando se haya colocado las reglas para el “tarrajeo” de las paredes.
Todas las cajas montadas en piso, pared, alero, etc. serán taponeadas
con papel antes del “tarrajeo”.
La unión entre tuberías se realizará por medio de la campana de presión

propia de cada conducto o se aplicará pegamento PVC para asegurar la
hermeticidad de las mismas. Si el caso fuera unión de tramos de tubos
sin campana se emplearán uniones o coplas plásticas a presión.
Las tuberías para uso futuro o reserva serán taponeadas

apropiadamente con aditamentos de fábrica hechos para este caso. Los
tubos se instalarán separados con longitudes mínimas de 30 cm, con
EXPEDIENTE TÉCNICO
respecto a las tuberías de agua; y de 15 cm para instalaciones

mecánicas.
3.0 MONTAJE;
3.1 POSICIÓN DE SALIDAS:
La posición de las salidas que se indica en los planos es referencial,

debiendo verificarse en obra la ubicación correcta. La altura será sobre
los pisos terminados salvo otra indicación expresa en el plano a la dada
por el Supervisor en obra y será como se indica a continuación.
Tablero de distribución : 1.80m al borde superior

Interruptores : 1.40 m
Tomacorrientes : 0.40 m.
Braquets, sensores : 2.20 m
Cajas de paso o derivación : 0.40 ó 2.20 m
Teléfono, data : 0.40 m
Caja de interconexión telefónica : 0.40 ó 2.20 m
3.2.- TABLEROS DE DISTRIBUCION
La caja metálica se colocará en el espacio previsto, a fin de evitar

roturas posteriores. Esta caja deberá quedar al ras de la superficie
acabada (“tarrajeo”).
El interior del tablero tendrá espacio suficiente para albergar a los

conductores e interruptores termomagnéticos, donde se debe tener en
cuenta un correcto ajuste de las partes.
Las barras deben ser de cobre electrolítico de capacidad 200A, serán
colocadas aisladas mediante bakelita de 1kV.
Además traerá una barra de cobre para conectar las diferentes tierras de
los diferentes circuitos.
Deberán estar marcados con la corriente y la tensión nominal, con la
potencia máxima para la cual han sido diseñadas, además llevarán la
marca de fábrica.
Los interruptores termomagnéticos y diferenciales deberán ser
instalados o ubicados de tal manera que ellos puedan ser accionados
desde un lugar fácilmente accesible, asimismo deberán ser instalados de
manera que el centro de la manija de maniobra del interruptor, cuando
EXPEDIENTE TÉCNICO
se encuentre en las posición mas alta no sea mayor de 2.00 m desde el

piso o la plataforma de trabajo.
Extensión del trabajo.- Comprende la instalación del tablero general,

tableros de distribución, tableros de control y otros, según
especificaciones y planos.
3.3.- PUESTA A TIERRA
El trayecto a tierra desde circuitos, equipos y cubiertas conductoras

deberá:
 Ser permanente y continuo.
 Tener suficiente capacidad para conducir con seguridad
cualquier corriente de falla probable que pueda circular en
él.
- Tener una impedancia lo suficientemente baja para limitar
la tensión a tierra y facilitar el funcionamiento de los
dispositivos de protección del circuito
Se excavará el hoyo de acuerdo a las dimensiones especificadas en el

plano. La varilla dispersora de cobre se instalará en el centro del
agujero. Se cerrará el pozo con tierra vegetal cernida mezclada con “thor
–gel” o similar hasta 0.20 m debajo del nivel del piso. La cabeza de la
jabalina donde se monta una grapa se la protegerá en una caja registro
con tapa, ambas de concreto.
4.0.- PRUEBAS
 Verificación de colores de conductores

 Continuidad
 Resistencia de aislamiento
 Puesta a tierra, debiendo obtenerse un valor de resistencia
menor a 25 ohms.
 Tensión y Operación de artefactos de iluminación
 Puesta en funcionamiento de las instalaciones.
a) Pruebas de Continuidad
EXPEDIENTE TÉCNICO
Se probará la continuidad de los circuitos, corroborando su

integridad, mediante el ohmímetro a utilizar, cortocircuitándose en
vacío. Esta prueba se realizará en todos los circuitos. También se
podrá corroborar en los circuitos de alumbrado con la prueba de
encendido
a) Pruebas de Aislamiento
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos
de utilización se efectuará una prueba de toda la instalación. Las
pruebas serán de aislamiento entre conductores, con la
asistencia de un Megóhmetro, debiéndose efectuar las pruebas
en cada circuito de cada tablero, de acuerdo a los siguientes
rangos:.
Circuitos de 15 y 20 Amp. o menor 1'000,000 Ohm.

Circuitos de 21 a 50 Amp. 250,000 Ohm.
Circuitos de 51 a 100 Amp. 100,000 Ohm.
b) Pruebas de Resistencia de Puesta a Tierra

Luego del tratamiento y enterramiento de la varilla de dispersión
y demás componentes del equipo de puesta a tierra, se realizarán
mediciones de la resistencia del sistema de puesta a tierra cuyos
resultados no deberán superar los 15 ohmios. En las puestas a
tierra para los pararrayos no excederá de 5 ohmios.
Estas pruebas se realizarán con la asistencia de un telurómetro,

debiendo toma distancias de las varillas anódicas que sobrepasen
las 5 veces la longitud de la varilla. Se recomienda realizarlas
entre 9 y 16 m del pozo.
c) Pruebas de Corriente y Balanceo de cargas

Mediante una medición de plena carga, se medirá la intensidad de
corriente de cada una de las fases de los circuitos alimentadores,
ya sea en el tablero general y subtableros o tableros de
distribución. Si la diferencia entre las fases fuese mayor a 20%,
entonces se procederá a equiparar las cargas si fuese el caso.
Extensión del trabajo: En este rubro se incluyen el alquiler de los

aparatos de medición y conexiones a los puntos a medir de
acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Unidad de Medida: Será la unidad (Unid)
Base de Pago: La cantidad será determinada según el método de

medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá compensación total por el, equipo, mano de obra e
imprevistos para completar la partida.
4.0 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
Según planos de arquitectura se ve que el terreno tiene un

área: At = 351.21 m2.
La obra “CREACIÓN DEL SERVICIO DE INTERCAMBIO DE
BIENES Y SERVICIOS DE PRIMERA NECESIDAD, EN EL
CENTRO POBLADO DE COCHAMARCA, DISTRITO DE
COCHAMARCA – OYÓN – LIMA” está distribuida de la siguiente
manera:
Área techada 1° planta = 351.21 m2

Área techada SOTANO = 351.21 m2
TOTAL AREA TECHADA = 351.21 m2
TOTAL AREA NO TECHADA = 0.00 m2
Además es necesario tener en cuenta los artefactos electricos que

consumen mayor energía eléctrica y que se instalaran en el servicio o es :
iluminación de vitrinas y refrigeración.
El cálculo de la máxima demanda de una instalación comercial se rige por el
CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD DEL PERU (CNE).
1.- Calculo de la máxima demanda ( MDt )
(1) AREAS: PRIMER PISO : 351.21 (m2)
(2) DE LA TABLA N°14 DEL CNE.
EXPEDIENTE TÉCNICO
 CARGA BASICA (W) = ÁREA DEL PRIMER PISO X CARGA UNITARIA

CARGA BÁSICA= 25 W/m2 X 351.21 m2 ………………………8,870.25
(3) DE LA TABLA N°14 DEL CNE
 CARGA PARA EL SOTANO= 0.75 X CARGA BÁSICA TABLA N°14
CNE = 0.75 X 8,870.25
……………………………………..6,585.18
(4) CARGAS ESPECIALES
 REFRIGERACIÓN: 30.0 NAMP. X 220 VOLT. ………………………6,600.00
 ILUMINACIÓN DE VITRINAS …………………………………………… 4,000.00
MAXIMA DEMANDA (WATTS) : ………………………………………… 26,055.43
2. CÁLCULO DE LA SECCIÓN DEL CONDUCTOR ALIMENTADOR
• Intensidad de Corriente
I = M.D. t.
en W
K.V. cos
∅
Donde:
I = corriente a transmitir por el conductor alimentador en Amperios

M.D.t. = Máxima demanda total hallada en watts.
V = Tensión de servicio en voltios.
K = Factor que depende si el suministro es monofásico o trifásico
Para monofásico K = 1
Para trifásico K =
√3
Cos ∅ = Factor de potencia estimado (cos ∅ = 0,9)
I = 26,055.43 w
( 1 )x 220v x 0,9
I = 131.6 A
En vista de la tendencia hacia cargas mayores, cada instalación deberá

considerarse con una capacidad mayor a fin de asegurar una operación
eficiente en futuro.
EXPEDIENTE TÉCNICO
La corriente podrá aumentarse por reserva hasta un 10%, en algunos

casos podemos considerar un 25% más.
Para nuestro PROYECTO SERÁ DEL 10 %

I diseño = I x 1,10 = 131.6 x 1,10
Id = 144.7A ≈ 1 45 A.
EXPEDIENTE TÉCNICO

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PROYECTO: Creación del servicio de intercambio de bienes y servicios de primera necesidad,

en el centro poblado de Cochamrca - Distrito de Cochamarca – Provincia de Oyon –

Unidad Gestora : Municipalidad Distrital de Cochamarca

Proyecto : “Creación del

CODIGO DE PROYECTO: 2403808

Lima, DICIEMBRE del 2017.

El presente proyecto comprende las instalaciones eléctricas para

1.2.- DATOS DEL TERRENO

Cabe indicar que según Perfil Técnico el proyecto se ejecutara en

1.3.- DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1.3.1. Sistema de Utilización

Se ha proyectado del tipo subterráneo, con conductores de

b) Red de Alumbrado y Tomacorrientes

Los circuitos de alumbrado y tomacorrientes serán de 20

De acuerdo al cuadro de cargas presentado, se tiene una

 En concordancia con lo establecido en la Regla 050-102

 Normatividad Técnica Empleada:

Se ha considerado los criterios y normas para el cálculo de

Para la selección de interruptores termo magnéticos, se ha

diseñado interruptores diferenciales de 4 y 2 polos para la

La iluminación de los ambientes para diferentes usos, ha sido

D) Planos del Proyecto :

Se ha diseñado las instalaciones eléctricas, en una etapa, para

2.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

a) Estas especificaciones definen las condiciones y características

a remplazo por otro equivalente, sin que ello signifique un costo

Alimentador General y Sub alimentadores a los TD

Para el circuito de alimentación general y a los tableros de

Red de alumbrado, tomacorrientes y de fuerza

Serán de cobre electrolítico de 99.99 % de pureza, con

Las tuberías a usar se ceñirán a lo establecido en el C.N.E.,

Tuberías PVC-SAP (Standard Americano Pesado), estas

CLASE PESADA SAP

Diámetro Diámetro Espesor Diámetr Largo Peso

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la

Diámetro L argo (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

Conexiones a caja y curvas a 90°

a) Una copla de PVC donde embutirá la tubería que se conecta

FoGo. y se enchufará en el otro extremo de la copla del item

CONECTORES PARA CAJA

Las tuberías y ductos que se instalaran en la presente obra serán

Serán de plancha de fierro galvanizadas pesado de un espesor mínimo

 Caja octogonal : 100x55mm

Los agujeros de las cajas deberán tener un filo muerto.

Los buzones de registro, serán de concreto armado vibrado

2.4 TABLEROS DE DISTRIBUCION PROYECTADOS

Cada tablero será lo suficiente amplio con espacio libre para el

Caja .-Será del tipo para empotrar en pared construida, fabricado

oscuro. La Tapa debe llevar un relieve marcando la

Las Barras deben instalarse aisladas de la parte activa, serán de

Serán automáticos, termo-magnéticos, intercambiables de tal

Los tableros de distribución, alojarán Interruptores Diferenciales,

2.5.- INTERRUPTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Los interruptores de pared serán del tipo balancín, de operación

Los interruptores serán unipolares simple, doble, triple y de

Se utilizarán interruptores unipolares de uno, dos y tres golpes,

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de

- Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8”: Para interruptor, tomacorrientes

2.6.- TOMACORRIENTES PARA CIRCUITOS DERIVADOS:

Todos los tomacorrientes de pared serán dobles, similares a las serien

Se instalará un conductor de puesta a tierra en todos los circuitos de

Serán del tipo universal doble para empotrar de 15 Amperios - 220

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de

- Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8" : Paratomacorrientes