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UMSS

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN


FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
CARRERA: ING. ELECTRICA

Proyecto centrales hidráulicas


Elaborado por: Colque Atahuichi Rubén
Duran Pozo Elvis Brayan

Docente:

COCHABAMBA – BOLIVIA
INDICE
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. INTRODUCCION
1.2. FINALIDAD DEL PROYECTO
1.3. AREA DEL PROYECTO
1.4. TIPO DE PROYECTO
2. ESTUDIO HIDRICO
2.1. POTENCIAL HIDRAULICO
2.2. COEFICIOENTE DE ESCURRENTIA
2.3. ESTUDIO DE PERDIDAS
3. CALCULO MECANICO
3.1. TIPO DE TUBERIAS
3.2. TIPO DE ESTRUCTURAS
4. CALCULO ELECTRICO
4.1. DETERMINACION DE LA POTENCIA
4.2. TIPO DE TURBINA
4.3. DETERMINACION DE FACTOR DE CARGA
5. MEMORIA DE CALCULOS
5.1. DETERMINACION DE POTENCIA
5.2. DETERMINACION DE CAUDAL
5.3. SELECCIÓN DE TUBERIA
5.4. SELECCIÓN DE TURBINA
5.5. VOLUMEN DE MATERIALES USADOS
6. PRESUPUESTOS
6.1. COSTO MATERIALES
6.2. COSTO MANO DE OBRA
6.3. COSTO SUPERVICION
6.4. TABLA DE COSTOS
7. ANALISIS ECONOMICO
8. ANEXOS
8.1. ESPECIFICACIONES
8.2. RECOMENDACIONES
1.1. INTRODUCCION
La función de una central hidroeléctrica es utilizar la energía potencial del agua
almacenada y convertirla, primero en energía mecánica y luego en eléctrica.

Un sistema de captación de agua provoca un desnivel que origina una cierta


energía potencial acumulada. El paso del agua por la turbina desarrolla en la
misma un movimiento giratorio que acciona el alternador y produce la corriente
eléctrica en bornes no sin antes ser energizada por un sistema de excitación
continua la cual ayuda a romper la inercia del generador.

Las ventajas de las centrales hidroeléctricas son evidentes:

No requieren combustible, sino que usan una forma renovable de energía,


constantemente repuesta por la naturaleza de manera gratuita.
Es limpia, pues no contaminan ni el aire ni el agua con excepciones bastantes
pequeñas en cuanto a contaminar se trata sin embargo si produce grandes
cambios en la región y la sociedad.

A menudo puede combinarse con otros beneficios, como riego, protección contra
las inundaciones, suministro de agua, caminos, navegación y aún ornamentación
del terreno y turismo.
Los costos de mantenimiento y explotación son bajos.

Las obras de ingeniería necesarias para aprovechar la energía hidráulica tienen


una duración considerable.

La turbina hidráulica es una máquina sencilla, eficiente y segura, que puede


ponerse en marcha y detenerse con rapidez y requiere poca vigilancia siendo sus
costos de mantenimiento, por lo general, reducidos.

Contra estas ventajas deben señalarse ciertas desventajas:

Los costos de capital por kilovatio instalado son con frecuencia muy altos.
1.2. FINALIDAD DEL PROYECTO
Con la ejecución de este proyecto se pretende cumplir los siguientes objetivos:
 Aprovechar las características de un rio significativamente caudaloso para
conseguir energía limpia económica útil para el sistema interconectado de
Bolivia (S.I.N.).
 Dotar de energía eléctrica al poblado de Villa Tunari, al ser este una
región de gran crecimiento necesita una seguridad energética y calidad en
el servicio para lo cual la central estará siguiendo el paso de expansión de
esta importante región.
 Generar una fuente de trabajo útil para toda la región cercana.
1.3. AREA DEL PROYECTO
La central hidroeléctrica será construida en los afluentes del rio San Mateo de la
provincia de Chapare perteneciente a los poblados de Locotal-Aguada.
Sector de Itirapampa ubicado en las coordenadas (17°04’35,84’’ -----
65°27’25,67’’).

1.4. TIPO DE PROYECTO


Por la disposición hídrica de la cuenca se situara una central con embalse

En este tipo de proyecto se embalsa un volumen considerable de líquido agua


arriba de las turbinas mediante la construcción de una o más presas que forman
lagos artificiales.
El embalse permite graduar la cantidad de agua que pasa por las turbinas
evitando el exceso en las tuberías, turbinas y demás puesto que puede generar un
mal funcionamiento o incluso destrozos.

Del volumen embalsado depende la cantidad que puede hacerse pasar por las
turbinas.
Con embalse de reserva puede producirse energía eléctrica durante todo el año
aunque el río se seque por completo durante algunos meses, cosa que sería
imposible en un proyecto de pasada

Las centrales con almacenamiento de reserva exigen por lo general una inversión
de capital mayor que las de pasada, pero en la mayoría de los casos permiten usar
toda la energía posible y producir kilovatios-hora más barato.
La construirá una presa de gravedad por la naturaleza arenosa del terreno, además
de la necesidad soportar un gran volumen y peso de agua.

También se requerirá realizar todos los trabajos de limpieza constante en el lecho


del rio ya que al ser una zona bastante productiva vegetalmente hablando el rio
traerá cantidad considerable de escombros y tierra.

No contara con cámara de carga ni canal en un tramo considerable sino que se


realizara toda la limpieza en la bocatoma y se dirigirá directo a la tubería forzada
para así poder aprovechar el terreno y mayor altura

2. ESTUDIO HIDRICO
2.1. POTENCIAL HIDRICO
El potencial hidráulico está dado por la siguiente ecuación:
= ∗H∗g∗⍴
La potencia solo se puede apreciar por acción del agua que está en el rio, para
esto se toma en cuenta la precipitación a partir de datos obtenidos por el servicio
de meteorología e hidrología (SENAMHI).
Este potencial es la cantidad de potencia mecánica generada por el movimiento
del agua atraves del rio siendo este movimiento energía cinética aprovechando
todas las precipitaciones en la cuenca seleccionada, aprovechando de la misma
manera la caída o salto de agua la cual es energía potencial tomada desde el
punto más alto hasta el punto de nivel final en nuestra central.

2.2. COEFICIOENTE DE ESCURRENTIA

El coeficiente de escorrentía es el valor constante a tomar en cuenta para el


cálculo del caudal con el cual se va a trabajar puesto que no toda el agua que cae
por las precipitaciones llega al rio.
Este coeficiente depende mucho del tipo de terreno puesto que el coeficiente
varia bastante si la zona es vegetal boscosa o árida.

La zona de Locotal próxima a Itirapampa es una zona boscosa con un porcentaje


de 75% de tierra tipo arenoso-limoso y un 25% de tipo arcilla.
La cual mediante el método adecuado nos proporciona el coeficiente de
escorrentía de la zona en cuestión.
Método de prevert

Este método nos permite realizar una aproximación directa del valor de escorrentía del
lugar con la usa de tablas:
La cual nos arroja un valor de escorrentía de 0,3975.
Tomando en cuenta el valor de escorrentía procedemos a levantar datos medios de
precipitaciones de la zona de Locotal.
Datos medios de precipitaciones durante todo el año
A partir de estos datos obtenidos por las variaciones en cuanto a precipitación durante
todo el año con el dato de 25 años nos dará una idea real de cuál es nuestra media de
caudal mensual sobre el rio.
Que este sobre el rio significara que es casi al 100% aprovechable.
Mediante promedios este valor se reflejara en caudales y volúmenes mensuales.
AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC AÑO
1 22,8 13,4 10,1 4,0 2,9 2,4 7,2 4,7 3,5 6,8 9,2 17,4 104,4
2 17,3 11,9 17,6 6,9 3,5 1,5 3,5 3,8 8,0 11,3 12,6 14,1 112,0
3 *** 8,5 23,2 4,2 3,8 4,1 3,7 8,9 3,7 7,4 5,1 7,4 ****
4 16,0 16,6 7,8 4,4 2,5 1,2 1,8 4,2 5,3 10,9 11,2 12,6 94,5
5 12,0 12,0 15,3 8,8 2,4 3,2 5,5 10,3 6,2 19,0 12,3 14,4 121,4
6 9,6 11,8 23,6 10,0 11,3 2,6 7,4 3,1 5,8 7,8 12,7 8,4 114,1
7 21,3 18,9 23,1 9,4 1,4 2,9 1,7 3,6 8,6 12,0 10,7 10,1 123,7
8 14,9 17,6 10,9 9,8 3,1 4,4 2,7 12,6 13,3 12,4 8,9 *** ****
9 12,7 17,5 17,1 8,2 13,8 6,6 8,2 3,0 18,6 18,1 15,0 18,8 157,6
10 19,8 14,0 8,3 7,8 3,8 2,6 3,4 5,4 29,8 14,8 8,7 8,3 126,7
11 24,0 10,2 **** *** **** *** *** *** *** *** *** *** ****
12 *** *** **** *** 2,9 2,1 8,7 4,2 6,8 5,9 7,6 10,7 ****
13 17,2 8,0 9,8 11,2 4,2 4,8 3,1 5,2 7,5 15,2 13,0 13,6 112,8
14 9,8 14,4 9,8 10,3 2,7 3,5 15,0 7,8 12,5 5,2 14,6 8,9 114,5
15 8,1 11,4 6,1 8,7 **** 5,8 4,3 5,3 6,3 7,2 10,7 15,2 ****
16 12,5 6,2 7,3 8,2 2,9 4,5 *** *** *** *** 20,6 29,2 ****
17 15,7 28,4 **** *** **** *** *** *** *** 8,0 9,8 13,3 ****
18 15,3 12,9 10,4 6,4 2,2 1,4 2,1 *** 16,5 18,9 28,1 9,3 ****
19 21,4 15,4 8,2 13,4 5,8 13,6 23,7 11,2 4,9 8,0 13,8 14,3 153,7
20 15,2 14,5 7,9 3,8 5,3 3,6 4,1 4,4 10,5 16,1 13,1 7,8 106,3
21 11,2 11,8 15,1 7,1 8,0 8,7 2,6 5,1 6,8 6,9 18,3 *** ****
22 *** *** **** *** **** 26,6 4,3 11,7 9,8 11,1 11,2 13,8 ****
23 28,6 18,7 17,0 21,0 7,1 11,5 6,3 6,6 14,8 18,6 20,9 21,6 192,7
24 26,4 28,9 21,9 20,2 14,6 11,6 10,0 30,9 18,8 19,3 23,9 22,9 249,4
25 23,3 22,3 24,9 22,2 18,8 9,3 9,3 6,0 8,2 14,3 26,9 **** ****

Valores promediados reales de la zona

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

PROMEDIO 17,1 15,0 14,1 9,8 5,9 6,0 6,3 7,5 10,3 12,0 14,1 13,9
MINIMA 8,1 6,2 6,1 3,8 1,4 1,2 1,7 3,0 3,5 5,2 5,1 7,4
MAXIMA 28,6 28,9 24,9 22,2 18,8 26,6 23,7 30,9 29,8 19,3 28,1 29,2
CAUDAL 28,2 24,9 23,3 16,2 9,7 10,0 10,4 12,5 17,0 19,8 23,4 23,0
PROMEDIO
CAUDAL 13,4 10,3 10,1 6,3 2,3 2,0 2,8 5,0 5,8 8,6 8,4 12,3
MINIMO
CAUDAL 47,4 47,9 41,2 36,8 31,1 44,1 39,3 51,2 49,4 32,0 46,5 48,4
MAXIMO
Caudal de diseño Q=15m^3/s.
Este caudal promedio seleccionado viene a ser el óptimo puesto que nuestra
media de caudal mensual promediada todo el año y administrada por la presa nos
asegura una cantidad constante en suministro de agua
Caída bruta H=138m
Será la atura aprovechable desde el punto más alto de agua hasta la casa de
maquinas
2.3. ESTUDIO DE PERDIDAS
Potencia hidráulica de la zona:
= ∗H∗g∗⍴

P=20MW
Durante toda la instalación hidráulica hasta la instalación eléctrica se producirán varias
perdidas de altura que se reflejan en pérdidas de potencia para lo cual se acordó tomar
en cuenta que desde la bocatoma se extraerá el agua atraves de una tubería de presión
hasta llegar a la casa de máquinas y poder aprovechar al máximo la geografía de la zona
Pero es de vital importancia tomar en cuenta las pérdidas por fricción al interior de las
tuberías ya que serán las más significativas atraves de todas las etapas que atravesara el
agua para generar energía.

Longitud de tuberías
a) Tubería de bocatoma hasta cruzar el cerro con eje totalmente horizontal con una
distancia de 431 m
b) Tuberías inclinada a la casa de máquinas distancia de 346 m
Perdidas por fricción en tuberías:
Calculo de velocidad:
= ∗
= ( ∗ )/
Q =caudal
v=velocidad
A=área
d=diámetro
=viscosidad cinematica
= (п ∗ ^2)/4
Calculo de perdidas:
Siendo un flujo laminar el buscado

f1 = para perdidas principales ∆h=0,08* ∗ ∗ ^2/d^5

f2= (v^2/g)*(k1+k2+k3+…..+un) para perdidas secundarias por codos


Se emplearan tuberías de 2 metros de diámetro para evitar las perdidas por fricción
excesivas.
El material de las tuberías se ve muy conveniente que sean de acero puesto que el
espesor con PVC u otro similar se elevaría bastante y resulta contraproducente.
Se procederá a la selección del diámetro tomando en cuenta lo antes dicho para realizar
la selección adecuada y más prudente.
3. CALCULO MECANICO
3.1. TIPO DE TUBERIAS
Para la tubería de bocatoma, por el gran caudal generado por la cuenca el diámetro será
una bastante grande de ahí que para la salida se tomaran 3 que juntas tendrán el área
proporcional de la principal bajo el criterio de selección de tubería.
Las cuales atravesaran un cerro por un túnel de un total de 431 metros en la cual
D1=D2=D3= 2 [m]
ANCLAJES DE TUBERIAS:
Atraves del túnel no se registrar ningún problema en cuanto al anclaje pero en la
pendiente del cerro a la casa de máquinas será necesario incluir anclajes para poder
sostener la tubería y evitar movimientos indeseados y vibraciones atraves de las tuberías
que puedan traer problemas a futuro:
Se incluirán anclajes cada 70 [m] poniendo un total de 5 anclajes de concreto.
3.2. TIPO DE ESTRUCTURAS
Presa.-
Por las características del rio y la gran cantidad de agua que debe almacenarse se
decidió por usar una presa de gravedad con cimientos hechos con piedra y concreto
presa hecha de concreto pesado y alma de acero la cual soportara la gran cantidad de
peso generado por el agua tendrá la siguiente disposición
Altura de 60 [m]
Largo en la parte superior de 293 [m] anclada en el cerro
Ancho en la parte inferior de 85[m]
Tendrá un área total de 17 km cuadrados de área de impacto frontal que soportara el
agua.
Una inclinación de 44°

Es importante recalcar que en la bocatoma que pertenece a la presa se realizaran todos


los trabajos de limpieza y drenado puesto que se levara directamente a la casa de
máquinas por las tuberías forzadas
Esto incluirá la rejilla en la puerta de las bocatomas revestida alrededor con concreto

Al ser una región con aguas cristalinas no es necesario implementar cuidado con el
transporte de piedras pero si con el paso de peces para lo cual se empleara el aliviadero
en la parte superior de la presa con una inclinación de 44° la cual reducirá el impacto de
bajada del agua una vez comiences las operaciones en la central.

TUBERÍA FORZADA.-

Esta tubería se encarga de llevar el agua desde la presa hasta la turbina. La tubería es de
acero. Debe estar preparada para soportar la presión que produce la columna de agua,
además de la sobrepresión que provoca el golpe de ariete en caso de una parada brusca
de la central.

El túnel será perforado por maquinaria de excavación para un gran tramo del mismo y
explosivos solo en zonas dificultosas

La cual no se consigue en el mercado y será enviada a hacer con montaje y armado en la


zona de proyecto además de tomar especial cuidado en la zona de pendiente del cerro la
cual no presenta muchos desniveles pero estos serán regulador mediante la colocación de
los anclajes que cuidaran la integridad de las tuberías.
El generador es una parte muy importante de una central hidroeléctrica. El proyecto
dispone de un generador que tendrá las siguientes características: tendrá una potencia de,
con un factor de potencia de 0,8 con un aislamiento de clase F y una velocidad nominal
de 750 r.p.m. y 8 polos.

4. CALCULO ELECTRICO
4.1. DETERMINACION DE LA POTENCIA
= ∗H∗g∗⍴*Η

P=20MW * η * η G* η TR=18,42[MW]

4.2. TIPO DE TURBINA


CASA DE MAQUINAS

Este edificio es el que tendrá el objetivo de resguardar todos los equipos de


nuestra central como ser la turbina, generador, sistemas de protección y
transformador
Es de vital importancia hallar el tipo de turbina adecuado, mediante el método del valor
específico tomamos un gran paso puesto que será calculada en precio por mega vatio
generado el costo final
Para nuestro caso tendremos que hallar una turbina para el valor de 250 de velocidad
específica de turbina la cual nos lleva a escoger entre una Kaplan y una Francis.
Deberá cumplir las especificaciones para la central de itirapampa.
Puesto que será de preferencia usar las 3 tuberías por separado
La turbina a emplear será la siguiente:

Turbina hidráulica / Francis / cámara de caracol

Características

 Tipo de alimentación:

Hidráulica

 Tecnología:

Francis

 Aplicaciones:

 Estructura:
Cámara de caracol

 Potencia (kW):

Mín.: 0 kW (0 hp)

Máx.: 20000 kW (26820.44 hp)

 Polos 8
 Ns=250 rpm vel especifica
 N=750
 Francis rápida

Descripción

Características
Selección y calibrado optimizado para alta eficiencia
Como norma, se entregan con rodamientos de autolubricación de alta calidad que tienen
rangos más altos y son ecológicos
Suministradas en dos configuraciones
El rotor de la turbina y el volante van directamente montados sobre el eje del generador
La turbina y el generador tienen por separado sus propios ejes y rodamientos
Usos
Proyectos hidroeléctricos de pequeña envergadura: en la base del embalse, la boca del
río, etc.

Parámetros
Horizontal o Vertical
Unidad de salida hasta 10 MW
GENERADOR.-
El generador necesariamente tendrá los siguientes componentes

a) Sistema de excitación

El sistema de excitación proporciona corriente al rotor de la maquina sincrónica a través de


anillos rozantes, para poder controlar la tensión en bornes del generador, que se conectara
a un transformador de medida, tal como muestra la figura siguiente.
b) Gobernador

El gobernador

Que utilizara el micro central será un gobernador automático, este gobernador es aquel que
pone en sincronismo al generador, controlando la frecuencia, la velocidad y la potencia
eléctrica de salida según lo requerido por la potencia de la población. El tipo de
gobernador usado es: va tech dtl 595.

c) Protecciones y control de una central hidroeléctrica

Los equipos eléctricos y mecánicos principales de una central hidroeléctrica requieren


equipos auxiliares, estos son requeridos para llevar a cabo las diversas funciones que
cumplen los diferentes componentes de esta central.

1.-Reguladores de velocidad

La demanda de los consumidores es de naturaleza variable y requiere


consecuentemente un equipo que controle la velocidad. Estos reguladores
detectan las desviaciones de la frecuencia con respecto a un valor previamente
ajustado, usado como un valor de referencia, y actúan directamente sobre el
sistema de admisión de la turbina, controlando directamente la válvula de ingreso
de agua de la turbina. Tomando como referencia una tensión de 380/220 V.
2.-Reguladores de tensión
Es la parte del sistema de excitación que proporciona los medios de control
automático de salida del excitador. El modelo es un regulador SRA – 3 Silverstat
de la Whestinghouse.
Los valores de regulación son:
- Nivel de tensión (entre el 85% y el 100% de la tensión nominal)
- Nivel de frecuencia (entre 47.5 y 51 Hz.)

d) Banco de baterías

Los bancos de baterías se utilizaran como alimentación de emergencia de las cargas


y circuitos de los servicios auxiliares de corriente directa, cuando existen fallas en
el sistema o cuando se hace un mantenimiento a los cargadores del banco de
baterías.

Características del banco de baterías: 420 A/ 48 Vdc.

- Tensión nominal del banco: 48 Vcc.


- Tipo: Plomo-acido.
- Tensión de cada elemento: 2 Vcc.
- Número de elementos: 23
- Capacidad mínima: 420 A/Hr.
- Vida de diseño mínima: 15 Años.
- Electrolito: Liquido.
- Rango de operación: Entre 00 C y 550 C.
e) Sistemas de protección

Los grupos turbina-generador de una central deben estar protegidos contra los
daños mecánicos, eléctricos, hidráulicos y térmicos. Que pueden ocurrir como
resultado de condiciones anormales en el sistema.

1. Relés de protección

Su propósito es detectar los cortos circuitos o condiciones anormales de


operación en un sistema de potencia y disparar los interruptores de protección,
incorpora un balance de los siguientes conceptos:
Confiabilidad; El sistema de relés debe funcionar apropiadamente (disparar)
cuando exista un corto circuito o condición anormal de operación en la zona de
protección.
Seguridad; El sistema de relés debe disparar solo cuando exista una falla o
condición anormal de operación en la zona de protección.
Selectividad; El sistema de relés debe poner fuera de servicio la mínima cantidad
de sistema para un corto circuito o condición anormal de operación.
Velocidad; El sistema de relés debe ser lo más rápido posible sin sacrificar la
selectividad o la seguridad.
Simplicidad; El sistema de relés debe emplear una cantidad mínima de equipo
para llevar a cabo la protección.
Economía; El sistema de relés debe proporcionar protección adecuada a un costo
razonable.
A continuación se muestra un arreglo típico de relés de protección.
Dispositivo Función
21 Relé de distancia. Respaldo para fallas de fase en el sistema y en la zona
del generador.
24 Dispositivo de comprobación de sincronismo. Para sobreexcitación del
generador.
32 Relé de potencia inversa. Protección de anti motorización.
40 Relé de campo. Protección de pérdida de campo.
46 Relé de corriente inversa. Protección de desbalance de corriente de
secuencia negativa para el generador.
49 Protección térmica del estator.
51GN Relé de sobre corriente a tierra con tiempo.
51TN Respaldo para fallas a tierra.
51V Relé de sobre corriente de tiempo con control de tensión o restricción de
tensión o de respaldo para fallas de fase en el sistema y en el generador.
59 Relé de sobre voltaje. Protección de sobretensión.
59GN Relé de sobretensión. Protección de falla a tierra en el estator para un
generador.
60 Relé de balance de tensión. Detección de fusibles fundidos de
transformadores de potencial.
63 Relé de presión del transformador.
62B Relé de retardo de tiempo de falla de interruptor.
64F Relé detector de tierra. Protección de falla a tierra del campo.
71 Nivel de aceite o gas del transformador.
78 Protección de pérdida de sincronismo.
81 Relé de frecuencia. Protección de baja o sobre frecuencia.
86 Relé auxiliar de bloqueo y reposición manual.
87G Relé diferencial. Protección primaria de falla de fases del generador.
87N Protección diferencial de falla a tierra del estator.
87T Relé diferencial. Protección primaria para el transformador.
87U Relé diferencial para la protección total de generador-transformador.
f) Puesta a tierra del generador
Existen dos métodos usados en las industrias para aterrar los devanados del generador el
de alta y baja impedancia. Utilizaremos la de baja impedancia porque al colocarse un
resistor secundario con un transformador de distribución, este nos permitirá reducir las
corrientes de falla a tierra a bajos niveles de amperaje en un rango de 5 a 25 Amperios,
también estará protegido las corrientes transitorias.

g) Puente grúa

Este puente grúa realizara los desplazamientos de grandes piezas de formas precisa
(generador, turbina, etc.) dentro de la casa de máquinas, tendrá una capacidad de 20 Tn.

TRANSFORMADOR
Se empleara un transformador de voltaje de para la transmisión desde la casa de
máquinas hasta
El cual tendrá un valor nominal de 25MVA
Desde donde saldrán las 3 líneas que transmitirán 34.5KV
4.3. DETERMINACION DE FACTOR DE CARGA

El factor de carga representara el valor al cual se deberá mantener los estándares


de energía tomando en cuenta cuanta energía se consume y potencia siendo esta
la relación existente entre el valor de energía y potencia por el tiempo de 24 Hrs.

5. MEMORIA DE CALCULOS
5.1. CALCULO DE POTENCIA
La potencia está dada por la siguiente ecuación
= ∗H∗g∗⍴
Dónde: Medio= 15m^3/s
H=138[m]
g=9, 81[m/s^2]
⍴Agua=1000

P =20[MW]
5.2. CALCULO DE CAUDAL
Tabla de datos obtenidos por senamhi y el método de prevert
PRECIPITACIONES MEDIAS
20,0
17,1
15,0
14,1 14,1 13,9
15,0
12,0
9,8 10,3
10,0 7,5
5,9 6,0 6,3
5,0

0,0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

Arena entre 15 y 45%,


Limo entre 30 a 45%
De arcilla entre 15 y 30%.

=( 1∗ 1 + 2 ∗ 2 + …….+ ∗ )/
P: pendiente
C: coeficiente del suelo
U: coeficiente de escorrentía
0,32 ∗ 270 + 063 ∗ 90
= = 0,3975
360
Caudal medio

= (∑ )/ ∑
( . . . . . . . . . )
= = 18.2 m3/s
CALCULO DEL CAUDAL DE DISEÑO
Q diseño = Q promedio – 3.2 m3/s
Q diseño = 18.2 -3.2 = 15 m3/s

30,0 28,2 CAUDAL MEDIO


24,9
25,0 23,3 23,4 23,0
19,8
20,0 16,2 17,0
15,0 12,5
9,7 10,0 10,4
10,0
5,0
0,0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

5.3. SELECCIÓN DE TURBINA


Turbina datos relevantes:
Pp=4
∗ 60
= = 750

∗√
= = 250,57

En función a la velocidad específica, Hneta ubicamos nuestra turbina adecuada:


Siendo nuestros parámetros de caudal y caída factores importantes según la
gráfica y el número de Reynolds se puede tomar una turbina Francis o una
turbina Kaplan se puede usar dependiendo a la facilidad de adquisición.

5.4. CALCULO OPTIMO DE TUBERIAS

Formula de hacen William para tuberías

S = hf / L
.
ℎ ( )= ∗ .
. ∗ ∗

Qtub = Q / n

hf = n* hf(tub)

 Q = Caudal o flujo volumétrico en [m³/s].


 C = Coeficiente que depende de la rugosidad del tubo.
 90 para tubos de acero soldado.
 100 para tubos de hierro fundido.
 140 para tubos de PVC.
 128 para tubos de fibrocemento.
 150 para tubos de polietileno de alta densidad.

 S = Pendiente - Pérdida de carga por unidad de longitud del conducto [m/m].


 L : longitud de la tubería
 n : Numero de tuberías
 Perdidas primarias

Para acero
Qtub = 15/3 = 5 m3/s
C = 90 calculamos con el valor de acero diámetro y espesor
viscosidad
longitu diámetro Qtub hf velocidad N de cinemática del
d (m) C (M) (m3/s) tub(m) (m/s) reynold agua a T=15 C
787.00 90.00 1.00 5.00 39.76 1.83 5589.27 0.000001139
787.00 90.00 1.30 5.00 11.08 3.77 4299.44 0.000001139
787.00 90.00 1.70 5.00 3.00 2.20 3287.81 0.000001139
787.00 90.00 2.00 5.00 1.36 1.59 2794.64 0.000001139
787.00 90.00 2.30 5.00 0.69 1.20 2430.12 0.000001139
787.00 90.00 2.70 5.00 0.32 0.87 2070.10 0.000001139
787.00 90.00 3.00 5.00 0.19 0.71 1863.09 0.000001139
787.00 90.00 3.30 5.00 0.12 0.58 1693.72 0.000001139

D=2
hf tub = 1.36 m
hf = 3* 1.36
hf = 4.08 m
Para pvc trabajamos con el espesor y material de PVC

longitud perdidas
(m) Shfm/m
(m) C caudal m3/s
diametrovelocidad
(M) hf(secundarias)
(m/s) hf(total)
787 1 0,00127 140 15 2,73444 2,55 ≈0 1
787 2 0,00254 140 15 2,3717 3,40 ≈0 2
787 3 0,00381 140 15 2,18225 4,01 ≈0 3
787 4 0,00508 140 15 2,05708 4,51 ≈0 4
787 5 0,00635 140 15 1,96496 4,95 ≈0 5
787 6 0,00762 140 15 1,89276 5,33 ≈0 6
787 7 0,00889 140 15 1,83379 5,68 ≈0 7
787 8 0,01017 140 15 1,7842 6,00 ≈0 8
longitud c(m) diametrocaudal
(M) (m3/s)
hf (m) velocidadN(m/s)
de reynold
viscosidad cinematica
hf(secundarias)
del agua t=15hf(total)
C
787 140 1 5 17,55 2,55 5589,27 1,1E-06 ≈0 17,32
787 140 1,3 5 4,89 3,77 4299,44 1,1E-06 ≈0 4,83
787 140 1,7 5 1,32 2,20 3287,81 1,1E-06 ≈0 1,31
787 140 2 5 0,60 1,59 2794,64 1,1E-06 ≈0 0,59
787 140 2,3 5 0,30 1,20 2430,12 1,1E-06 ≈0 0,30
787 140 2,7 5 0,14 0,87 2070,1 1,1E-06 ≈0 0,14
787 140 3 5 0,08 0,71 1863,09 1,1E-06 ≈0 0,08
787 140 3,3 5 0,05 0,58 1693,72 1,1E-06 ≈0 0,05

Espesor de las tuberías



=
2∗
∶ 400
1 1 2 2
+ + 1= + + 2+ℎ
g 2∗ g 2∗
= 1548400 [Pa]

1548400 ∗ 2
= = 3.8635[ ]
2 ∗ 400
Fn: factor de seguridad de 1.3
= 3.8635 ∗ 1.3 = 5

Calculo de la presa

= (2 ∗ g ∗ ℎ ∗ )

= 225792

Peso requerido x la presa


Deslizamiento de la arena a 30 grados
Sumatoria de fuerzas en x
FR- cos30*W =0
W= FR/cos 30
W= 225792KN/cos30
W= 260722 toneladas
Wrepresa = 225792 Toneladas
Vrepresa = Bh* L /2
Vrepresa = 195000 m3

DISEÑO DEL ALIVIADERO

Q max = 28.2 m3/s


V = 1m /s
b =10
h= 2 m
Q = V*A
A= Q/ V
A = 28.2/1 = 28.2
Area del trapecio
A = (B+b)*h/2
B= ( A*2)/h – b
B = 18.2 m
CALCULO DEL GENERADOR SINCRONICO
Potencia aparente
( ) 6.7
= =
∗ 0.9 ∗ 0.85
= 8.758
Potencia activa
= ∅∗ = 0.9 ∗ 8.758 = 7.8822 MW
Potencia reactiva

= √ − =3.817 MVAr
Numero de alaves de una turbina francis
Para n=250 ----- 10 alabes

5.5. VOLUMEN DE MATERIALES USADOS

60 % arena
V= 195000*0.6= 117000m3
30% piedra
V= 195000*0.3= 58500 m3
7 % concreto
V=195000*0.07= 13650 m3
3 % acero
V=195000*0.03= 5850 m3
5.6 FACTOR DE CARGA
Tipo Potencia Tiempo de Energía (KWh)
(KW) consumo (Hr.)
residencial 2225 2225
industrial 61.7 12 740
alumbrado publico 20 12 240
Demanda comercial 62.5 2 125
Demanda actual 503,3[KW] 3,33[MW]
TOTAL diario
Demanda actual 15,1[MW] 100,024 [MW]
TOTAL mes

La tasa de crecimiento es un factor que se halla al hacer un estudio del


crecimiento de la población.
Tasa de crecimiento 6%

Cálculo del factor de carga diario:


3,33
= = = 0,276
∗ 24 503 ∗ 24
≈ 0,28
Cálculo de la potencia requerida en el año 10
= ∗ (1 + ) = 181,2 ∗ (1 + 0,06)
= 324,5 ( )

Cálculo de la energía requerida en el año 10


= ∗ (1 + ) = 1961692.5 ∗ (1 + 0,06)
= 2149,553 ( ℎ)

Cálculo de la potencia máxima usada en la micro central en el año 10


324,5
= = = 889,04 ( )
365 365
Por lo tanto en el año 10 se puede comprobar que la potencia requerida no
sobrepasa la potencia generada.

i. Factor de planta
. ∗ . 539 ∗ 17
= = = 0,76
∗ 24 503 ∗ 24
≈ 0,76 “Tomamos valores que consideramos serán utilizadas“

El peso del generador es:


.
7
=7∗ = 37 ≈ 40 [ ]
750

6. PRESUPUESTOS
6.1. COSTO MATERIALES
DISEÑO OBJETO CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTALCOSTO $
PRESA ARENA 117000 43,06 5038020 726987,013
PIEDRA 58500 58,2 58558,2 8449,95671
LOSA DE CIMIENTO 13650 1700 15350 2215,007215
ACERO 45630 34600 80230 11577,20058

TOTAL SUS
749229,1775

DISEÑO OBJETO CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTALCOSTO $


Excavación común (estructuras)
CASA DE MAQ. 20 27 540 77,9220779
Hormigón concreto elevaciones 20 27 540 77,9220779
Hormigón concreto fundaciones 16 270 4320 623,376623
Construcción del edificio 380 693 263340 38000

TOTAL SUS
38779,22078
DISEÑO OBJETO NUMERO CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTALCOSTO $
TUBERIAS TUBERIAS FORZADA 3 24,72 5000 123600 17835,49784
ANCLAJE ARENA 5 3,6 43,06 46,66 6,733044733
PIEDRA 5 1,8 58,2 60 8,658008658
LOSA 5 0,42 1700 1700,42 245,3708514
ACERO 5 0,18 34700 34700,18 5007,240981

TOTAL SUS
23103,5007

COSTOS TURBINA-GENERADOR
TURBINA CANTIDAD COSTO MW POTENCIA COSTO SUS
3 1000000 20 20000000
GENERADOR
2000000 18 36000000

TOTAL SUS
56000000

PERFORACION
DESCRIPCION COSTO m^3 TRAMO TOT COSTO TOTAL
PERFORACION 2 1448 2896

COSTO MANO DE OBRA


OPERARIO COSTO UNITARIO
CANTIDAD COSTO COSTO SUS
INTALACION CAMPAMENTO 5580 1 5580 805,1948052
279 40 11160 1610,38961
13,95 150 2092,5 301,9480519
12 90 1046,25 150,974026
18,6 300 5580 805,1948052
TOTAL SUS
3673,701299

COSTO
DESCRIPCION SUS
PUENTE GRUA 60000
OPERARIO COSTO UNITARIO
CANTIDAD COSTO COSTO SUS
MANPOSTERIA PIEDRA 232,5 30 6975 1006,493506
PUETAS 16 22 358,05 51,66666667
Excavación en material suelto. 13 3700 48100 6940,836941
Mampostería de piedra. 232,5 350 81375 11742,42424
Hormigón sin terminar 2760 120 331200 47792,20779
Excavación. 14 55 770 111,1111111
Hormigón armado. 2800 30 84000 12121,21212
Dos compuertas. 20 66 1320 190,4761905
Rejilla. 15 30 450 64,93506494
Peso 34850 31,249 1089027,65 157146,847
Excavación común 13,95 50 697,5 100,6493506
Hormigón concreto 279 15 4185 603,8961039
Excavación común (estructuras) 12 20 240 34,63203463
Hormigón concreto elevaciones 270 20 5400 779,2207792
Hormigón para fundaciones 270 16 4320 623,3766234
Construcción del edificio 700 344 240800 34747,47475

TOTAL SUS
274057,4603

6.2. COSTO SUPERVICION


Ingeniería y
192467,695 27619,21375
Supervisión (10%)

6.3. TABLA DE COSTOS

DESCRIPCION CANTIDAD COSTO SUS


PRESA 1 749229,1775
CASA DE MAQ. 1 38779,22
TUBERIA 3 69310,5
TURBINA-GEN 3 56000000
INSTA. CAMP 1 3673,7
MANO DE OBRA 1 274057,46
SUPERVICION 1 27619,2
PUENTE GRU 1 60000
TOT. 57222669,26
7. ANALISIS ECONOMICO
descripcion año0 año1 año2 año3 año4 año5
coStos de inversion
DESCRIPCION
PRESA -749229,178
CASA DE MAQ. -38779,22
TUBERIA -69310,5
TURBINA-GEN -56000000
PERFORACION -2896
PUENTE GRUA -60000
costos de O y M
DESCRIPCION
INSTA. CAMP -3673,7
MANO DE OBRA -274057,46
SUPERVICION -27619,2
OPERACIÓN -5000 -5000 -5000 -5000 -5000
Ingresos 6307200 3153600 3153600 3153600 3153600
-57225565,3 6302200 3148600 3148600 3148600 3148600

flujo de caja neto actualizado


-57225565,3 5577168,142 2465815,647 2182137,741 1931095,346 1708933,934

año6 año7 año8 año9 año10 año 11 año12 año13

-5000 -5000 -5000 -5000 -5000 -5000 -5000 -5000


3153600 3153600 3153600 3153600 3153600 3153600 3153600 3153600
3148600 3148600 3148600 3148600 3148600 3148600 3148600 3148600

1512330,915 1338345,943 1184376,941 1048121,186 927540,8729 820832,6309 726400,5583 642832,3525


año14 año15

-5000 -5000
3153600 3153600
3148600 3148600

568878,188 503432,0248

VAN -34084426,8

Proyecto no rentable con referencia a la tasa de interés nacional que es del 13%
Por razón de que el costo del sistema turbina-generador transformación es muy
elevado por la gran potencia generada

8. ANEXOS
8.1. Impacto ambiental

Toda realización de una obra civil en cualquier parte del planeta hace que se
deforme o cambie de aspecto el lugar y existe efectos medioambientales que alteran
su forma natural del sector en uso; ya sea al terreno, la fauna, la flora y otros.

Debido a que será una pequeña central de embalse existirán daños ecológicos, como ser
inundación de zonas cercanas rio arriba (creando una laguna artificial). Como también
la construcción del canal, la cámara de carga, la tubería forzada y la casa de máquinas
que afectarían la flora y fauna del lugar.
La represa alterara el flujo normal del cauce del río creando una laguna que inundara
extensas áreas de cultivo y forestación, luego el agua será llevado hacia la casa de
máquinas y de ahí es devuelta al río para su cauce natural.

Ventajas medio Ambientales

o El recurso hídrico es renovable.


o Impacto ambiental reducido comparado con una central térmica.
o No se consume, se toma el agua en un punto y se devuelve a otro a otro punto
inferior.
o Es completamente segura para personas animales.
o No genera calor ni emisiones contaminantes (lluvia ácida, efecto invernadero,
etc.)
o Genera puestos de trabajo en su construcción, mantenimiento y funcionamiento.
o Genera experiencia y tecnología fácilmente exportables a países en vías de
desarrollo.

Desventajas medio Ambientales

o Altera el normal desenvolvimiento en la vida biológica y el ecosistema


circundante.
o Las centrales de embalse tienen el problema de la evaporación de agua: En la zona
donde se construye aumenta la humedad relativa del ambiente como consecuencia
de la evaporación del agua contenida en el embalse.
o En el caso de las centrales de embalse construidas en regiones tropicales, estudios
realizados han demostrado que generan, como consecuencia del estancamiento de
las aguas grandes focos infecciosos de bacterias y enfermedades.
o Interrupción de la emigración de los peces.
8.2. ESPECIFICACIONES
La central esta ubicada en zona Locotal , Itirapampa . Se aprovecha un caudal de
agua de 15 m3/s , cuenta con una represa de 60 m de altura compuesto
principalmente de arena y roca .
El agua atraviesa un túnel atraves de 3 tuberías forzadas , 2 metros de diámetro cada
uno. Estas tuberías están elaboradas de acero con un espesor de 5 mm y una longitud
de 787 metros , llegan a la casa de maquina y ahí toda la energía potencial es
transformada en energía electrica
Tomar especial cuidado con el terreno próximo a la represa ya que esta se
encuentra en una playa arenosa y en época lluviosa es peculiarmente
impredecible.

CONCLUSIONES
El proyecto de central hidráulica de itirapampa resulta bastante interesante ya que se
consigue un gran generación por la constancia de sus ríos y también por la naturaleza de
su terreno, por la configuración de la cuenca hídrica con posibilidad de mayor
generación pero con el inconveniente de que el consumo del pueblo más cercano a la
central resulta ser bastante pequeño y este debe gestionarse para acoplarse al sistema
interconectado, y así aprovechar toda la capacidad de producción de la central.
Además de que por su elevado costo de sistema turbina generador transformación e
incluida la tasa de interés en Bolivia lo cual dificulta crear una central que sea rentable
en poco tiempo más al contrario resulta ser inviable.
Pero una central hidráulica es de muchísima importancia puesto que presenta todas las
ventajas ya mencionadas pero y pocas desventajas.

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