1728C GYM PD PT 025 Rev5

PROYECTO 1728-NUEVA FUERABAMBA
TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE

SEGURIDAD
TITULO CORTE, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO PARA

VIVIENDAS
CÓDIGO 1728C- GYM-PD-PT-025
REVISION 5
Nombre Cargo Firma
ELABORADO POR César Vidal Carrollo Jefe de Casco
Superintendente de
REVISADO POR
Viviendas
REVISADO POR Deputy Jefe QA/QC
REVISADO POR Deputy Gerencia HSE
REVISADO POR Deputy Jefatura GA
Deputy Gerente de
APROBADO POR
Proyecto
HISTORIAL DE CAMBIOS
REVISION FECHA DESCRIPCIÓN

A 15/11/11 PARA COORDINACION INTERNA
B 15/11/11 PARA APROBACION DE GYM
0 15/11/11 EJECUCIÓN E INFORMACION AL CLIENTE
1 16/11/11 VERSIÓN INICIAL
PARA APROBACION DE GYM: INCLUSIÓN DE IPER DE RIESGOS Y
2 01/04/12
CONTROLES DE IPER DE IMPACTOS AMBIENTALES
3 26/04/12 LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES DE XSTRATA
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 1728C- GYM- PD- PT– 025
PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5
CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

COLOCACIÓN DE ACERO PARA Página: 2 de 26
VIVIENDAS
INDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES y ABREVIATURAS
4. RESPONSABILIDADES GENERALES
5. RECURSOS
6. DESARROLLO
7. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES
8. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
9. REFERENCIAS
10. ANEXOS
 ANEXO 1: FLUJOGRAMA DE REPORTE DE INCIDENTES

 ANEXO 2: CARTILLA DE REPUESTA ANTE EMERGENCIAS
 ANEXO 3: FORMATO ATS
 ANEXO 4: FORMATO DE CONTROL DE ASISTENCIA / PARTICIPACIÓN EN
CHARLAS
 ANEXO 5: FORMATOS 1728C-GYM-QA-RC-CV-008 LIBERACIÓN DE
VACIADO DE CONCRETO. REV. 4
 ANEXO 6: PERMISO DE AUTORIZACIÓN DE TRABAJO EN CALIENTE
 ANEXO 7: PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA
 ANEXO 8: FICHA TECNICA DE ESCALONES DE 1, 2 Y 3 PASOS
 ANEXO 9: ACARREO E IZAJE DE MALLAS ELECTROSOLDADAS
1. OBJETIVO

VIVIENDAS
El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

que se deben seguir durante el desarrollo de corte, habilitación y colocación de
acero, de manera tal que se cumpla con los requisitos del alcance, seguridad, calidad
y medioambientales establecidos para el proyecto.
2. ALCANCE
Este procedimiento de trabajo es aplicable al Proyecto Nueva Fuerabamba, a cargo

de GyM S.A. y sus contratistas, en relación al Contrato Marco para Servicios de
Ingeniería, Procura y Construcción acordado con el cliente Xstrata S.A.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y

abreviaturas:
 ATS: Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla para identificar

los riesgos de accidentes potenciales relacionado con cada etapa de un
trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen
estos riesgos.
 Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir
daño en términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al
ambiente de trabajo o a una combinación de ambos.
 Riesgo: Probalidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso
 Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con
un peligro.
 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los
controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación,
verificaciones).
 Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear
lesiones a las personas la propiedad o al medio ambiente.
 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la
propiedad y al medio ambiente.
 Contratista.- Empresa seleccionada por el propietario (Xstrata) para realizar
los trabajos indicados. En esta caso, GyM.
 Gerente de Proyecto.- Persona calificada responsable de liderar, organizar,
coordinar y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para
la ejecución de las actividades y el desarrollo de este procedimiento.
 Jefe de Campo.- Persona calificada del contratista, responsable de liderar,
organizar, coordinar y supervisar directamente la ejecución del proyecto.
Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, siendo el
responsable de cumplir con los estándares de seguridad, salud y medio
ambiente.
 Supervisor de Campo.- Persona calificada del contratista quien tiene a su
cargo un lugar de trabajo y autoridad sobre uno o más trabajadores,
organizando el trabajo y cumpliendo con el presente procedimiento
 Supervisor de ES&H.- Persona calificada del contratista, Asesorará y hará
cumplir los Estándares de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 Supervisor QAQC.- Persona calificada del contratista, para brindar soporte
debido en materia de aseguramiento y control de la calidad de las actividades
de campo.
 Trabajos de Turno Extendido.- Son todos los trabajos a realizar entre las
17:00 y 20:00 bajos condiciones estándares.

VIVIENDAS
 Tricapa.- Lámina elaborada con una tecnología de "coextrusión" que consiste

en obtener un plástico con tres capas diferenciadas en su interior.
4. RESPONSABILIDADES GENERALES
Superintendente de Producción
 Coordinará con la supervisión/cliente detalles contractuales del trabajo a
realizar, algunas modificaciones relevantes del trabajo que pudieran suceder
por alguna causa, asimismo de ser necesario intervendrá en la solicitud de
algún material o permisos que se requiera.
Ingeniero de campo
 Desarrollar, con la asistencia del prevencionista, el análisis de riesgos de
todos los trabajos que le sean encomendados y presentarlo a la jefatura de
obra para su aprobación, antes del inicio de los trabajos.
 Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el
prevencionista, a fin de garantizar que se implementen las medidas
preventivas y de control establecido en los procedimientos de trabajo y
directivo de prevención de riesgos y gestión ambiental, antes del inicio de las
actividades.
 Coordinar con el administrador de obra, el ingreso de trabajadores nuevos
tanto de contratación directa como de subcontrata, a fin de garantizar el
proceso formal de contratación en cumplimiento de las disposiciones legales
vigentes y disposiciones del cliente, según corresponda.
 Coordinar con el jefe de equipos, el ingreso de vehículos, maquinarias y
herramientas, a fin de garantizar que cumplan con los estándares de
prevención de riesgos y gestión ambiental de GyM S.A.
 Solicitar oportunamente al administrador de obra, la compra de los equipos
de protección individual y sistemas de protección colectiva, requeridos para el
desarrollo de los trabajos bajo su dirección.
 Verificar la disponibilidad de los equipos de protección individual (EPI) y
sistemas de protección colectiva (SPC) necesarios, antes del inicio de los
trabajos.
 Verificar que los Supervisores y Capataces hayan recibido y conozcan el
contenido de la última versión aprobada de las directivas de prevención de
riesgos y gestión ambiental y los procedimientos de trabajo relacionados a las
labores que supervisan.
 Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en
calidad de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación quedará
registrada en los formatos correspondientes y se evaluará en función a las
tablas de performance de la Línea de Mando.

VIVIENDAS
Supervisores y capataces
 Verificar que los trabajadores a su cargo hayan recibido la "Charla de
Inducción" y firmado el "Compromiso de Cumplimiento", requisitos
indispensables para iniciar sus labores en obra.
 Desarrollar el ATS antes del inicio de cada actividad nueva y cuando existan
variaciones en las condiciones iniciales de la misma. Registrar evidencias de
cumplimiento.
 Informar a los trabajadores a su cargo, a cerca de los peligros y aspectos
ambientales asociados al trabajo que realizan y asegurarse que conozcan las
medidas preventivas y de control adecuadas para evitar accidentes que
generen lesiones personales, daños materiales y ambientales e interrupción
del proceso constructivo.
 Instruir a su personal respecto de la última versión aprobada de los
procedimientos de trabajo y directivas de prevención de riesgos y gestión
ambiental y verificar el cumplimiento de los mismos durante el desarrollo de
los trabajos. Registrar evidencias de cumplimiento.
 Solicitar oportunamente al almacén de obra, los equipos de protección
individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC) requeridos para el
desarrollo de los trabajos que le han sido asignados. Registrar evidencias de
cumplimiento.
 Instruir a su personal sobre el correcto uso y conservación de los equipos de
protección individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC)
requeridos para el desarrollo de los trabajos asignados y solicitar
oportunamente la reposición de los que se encuentren deteriorados. Registrar
evidencias de cumplimiento.
 Utilizar permanentemente los equipos de protección individual (EPI)
requeridos para el desarrollo de los trabajos y exigir a su personal el uso
correcto y obligatorio de los mismos.
 Impartir todos los días y antes del inicio de la jornada, la "charla de cinco
minutos", a todo su personal, tomando como referencia el ATS. Registrar
evidencias de cumplimiento.
 Velar por el orden, limpieza y preservación del ambiente en su frente de
trabajo.
 Mantenerse en estado de observación permanente en su frente de trabajo,
supervisando con mentalidad preventiva el desarrollo de las tareas asignadas
a su personal y corrigiendo de inmediato los actos y condiciones sub estándar
que pudieran presentarse. En casos de alto riesgo deberá detener la
operación hasta eliminar la situación de peligro. Registrar evidencias de
cumplimiento.
 Disponer la colocación, en caso las condiciones de entorno lo requieran, de la
señalización y protecciones colectivas necesarias, antes de retirarse del frente
de trabajo.
 Reportar de inmediato al Jefe de Obra y al Prevencionista cualquier incidente
o accidente que ocurra en su frente de trabajo y brindar información veraz de
lo ocurrido durante el proceso de investigación correspondiente.
 Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en
calidad de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación quedará
registrada en los formatos correspondientes y se evaluará en función a las
tablas de performance de la Línea de Mando.

VIVIENDAS
Trabajadores
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente
con los detalles descritos en este procedimiento.
 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave,
por lo cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental (PdRGA)
 Auditará aleatoriamente el cumplimiento del presente procedimiento.

 Asesorará a todo el personal involucrado en el trabajo, para la correcta
aplicación de las políticas y estándares de prevención de riesgos y gestión
ambiental.
 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el
análisis de riesgos y las medidas de control respectivas, para evitar
accidentes con el personal que realicen las actividades o cualquier
contratiempo que interfiera en el proceso.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de
trabajo durante la ejecución de las actividades.
 Se encargará del asesoramiento en seguridad en campo, tales como
reporte de incidentes, correcto llenado de AST.
Aseguramiento y Control de la Calidad (QAQC)

 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado
en el trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de
calidad.
 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el
análisis de las actividades operativas a fin de evitar la ocurrencia de no
conformidades.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de
trabajo durante la ejecución de las actividades.
Oficina Técnica
 Brindará al supervisor de campo la información necesaria para la correcta
ejecución del trabajo, asimismo llevará el control de los reportes y demás
información técnica requeridos por el cliente.
Procura / Administración
 Se encargará de la logística de materiales, herramientas, EPP’s,
uniformes y demás materiales a utilizarse en la ejecución de los trabajos,
así también velará por el correcto estado laboral del personal de obra.
5. RECURSOS
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco de seguridad
 Cortavientos
 Protectores visuales (gafas de seguridad)
 Botas de cuero con puntera de acero
 Guantes de badana o cuero
 Protección respiratoria para polvo
 Ropa de Trabajo
 Chaleco reflectivo

VIVIENDAS
 Tapones auditivos
 Ropa protectora para el frio
 Arnés y línea de anclaje
 Traje Tivek y/o mandil de cuero
 Hombreras
 Ropa protectora para lluvia (capotín, guantres nytron)
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Cizalla eléctrica
 Taladro Hilti T-70
 Soplín
 Aplicador RE-500
 Tortol
 Trampa de doblado
 Tubo de doblado de diferente diámetro y medida
 Escobillas de acero
 Wincha
 Cizalla manual 32” – 36”
 Nivel de mano
 Grifas de acero liso
 Plomadas
 Bancos para armado de acero (1, 2 y 3 pasos)
 Caballetes para pre armado de vigas
 Barreta 1”
 Barretilla o pata de cabra
 Alicate
 Regla de aluminio
 Martillo
 Comba de 4 y 6 libras
 Arco de sierra
 Banco de doblado
 Cajón de herramientas
6. DESARROLLO
ACTIVIDADES PREVIAS
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de
inducción en PdRGA & QAQC, y haber recibido las charlas específicas
correspondientes para ingresar a la obra. Se debe mantener registro de
dichas inducciones / charlas.
 Movilización manual de facilidades y herramientas a las áreas de trabajo.
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS en la zona
de trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la
actividad y adoptar las medidas de control razonables.
 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal
involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar un
registro de participación en la charla).
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar
con los implementos de seguridad adecuados y en buen estado. Caso
contrario, no debe permitirse la participación de ninguna persona sin sus
implementos adecuados.
 Se señalizará la zona de los trabajos con acordonamientos y avisos,
precisando claramente como área restringida la zona de operaciones, así

VIVIENDAS
mismo se deberá fijar el circuito y sentido de la circulación de unidades, en

caso se utilizaran.
 Cualquier persona que desee ingresar al área de operaciones, deberá
comunicarse por radio con el capataz encargado para solicitar el permiso
respectivo.
 En caso de que la zona de trabajo sea en altura se debe contar con el equipo
de protección colectiva contra caídas (andamios, barandas, líneas de vida,
etc.)
 Producción & QAQC deberán asegurarse que el proveedor del material remita
sus certificados de calidad debidamente. QAQC almacenará los certificados
originales.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Requerimientos Generales de corte, habilitación y colocación de Acero
 Antes de la ejecución de las labores de corte, habilitación y colocación, se

debe inspeccionar los siguientes parámetros:
 Especificaciones técnicas y planos.
 Trazo y replanteo topográfico señalizado y documentado.
 Restricciones en la zona de trabajo (accesos, iluminación, etc.)
 Equipo y organización del corte, habilitación y colocación de acero.
 Estado y cantidad de equipos mecánicos.
 Facilidades de medición previa y posterior
 Métodos de corte, habilitación y colocación.
 Procedimientos propuestos para control de calidad.
 Tener en campo el presente Procedimiento de Trabajo Seguro y difundir al
personal involucrado.
 Todo equipo debe ser previamente evaluado y aprobado por el jefe de
mantenimiento y un representante de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente de GyM S.A.
 Efectuar una inspección de equipos y herramientas diaria (pre - uso) llevando
un control de frecuencias de problemas mecánicos, registrándose en una
bitácora al día y revisar inspecciones anteriores de las unidades, para
comprobar el levantamiento de las observaciones.
 Indicar al supervisor de operaciones los hallazgos encontrados durante la
inspección para tomar acciones correctivas si las hubiere y dar
recomendaciones de ser necesario para corregir actos o condiciones sub
estándares.
 Realizar el ATS con todo el personal involucrado y darles una capacitación
explicando el procedimiento a seguir para el trabajo.
 Realizar una inspección de todos los equipos de protección personal (casco,
lentes de seguridad, botas punta de acero, guantes de protección según sea
el caso, ropa para trabajo, chaleco reflectivo, etc.) verificando que estén
certificados y en buen estado.
 El presente procedimiento deberá ser de conocimiento de todo el personal
involucrado en las operaciones, debiendo de contar con un registro firmado
por los mismos, así como mantener una copia en el área de operaciones.
 El personal de piso encargado de la colocación deberá asegurar los accesos
para el traslado dentro de la zona de trabajo, identificando los peligros de la
actividad.
 Identificar todos los peligros potenciales en el área de trabajo, mediante una
inspección previa antes del inicio de las actividades.

VIVIENDAS
 Todos los incidentes y accidentes deberán ser reportados al supervisor

inmediato, siguiendo el procedimiento para estos casos.
 En caso de presencia de polvo en el área de trabajo todo el personal debe
utilizar sus respiradores doble vía para polvo y se dispondrá de un control de
polvo con cisternas de agua.
 Si existen evidencias de posibilidad de derrumbes o señales de falla en los
sistemas preventivos, atmósferas peligrosas o cualquier condición peligrosa,
las precauciones necesarias serán tomadas antes de continuar con el trabajo.
 Cumplir con el estándar de estabilidad de terreno a fin de prevenir la erosión
y sedimentación, y proteger el recurso agua.
 Los residuos sólidos que se generen producto de las actividades, se deben
segregar en el cilindro correspondiente de acuerdo al código de colores
establecido por el cliente, así mismo el material excedente se transportará a
los botaderos de desmontes autorizados.
 En caso de existir algún derrame, se llevará a cabo el Plan de Emergencia
ante Derrame, siendo que la tierra contaminada con hidrocarburos se
almacenará temporalmente en los cilindros rojo ubicados en los puntos de
acopio, para su posterior disposición en los lugares de acopio.
 El recojo de los puntos de acopio, transporte, almacenamiento temporal y
disposición final de los residuos generados, se realiza de acuerdo a lo
establecido en el Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
 Los efluentes líquidos domésticos que se generen, se manejan de acuerdo al
Procedimiento de Manejo de Efluentes Industriales y Domésticos, siendo que
en estas actividades aplica para los Efluentes Domésticos.
 QAQC efectuará verificaciones puntuales durante el proceso. Producción
confirmará a QAQC la finalización de la actividad (por frente, por elemento,
etc) para la liberación respectiva, debiendo firmar de manera conjunta el
formato de la referencia y de esta manera poder pasar a la siguiente etapa en
la ejecución de estructuras de concreto armado. Se realizará la verificación de
las armaduras respecto de los planos aprobados y su última revisión. La
liberación también incluirá la verificación de otros elementos (anclajes,
dowells, tuberías embebidas, etc) que se coloquen en la estructura durante
este proceso.
CONTROL DE CORTE Y HABILITACION

 Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los
doblados de las barras de acero. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en
frío, respetando el diámetro mínimo de doblado para no causar fisuras en la
barra. Deberá cortarse con cizalla eléctrica o con arco de sierra.
 Para el corte de acero con cizalla eléctrica el personal debe ser capacitado y
autorizado cumpliendo los estándares de seguridad.
o El corte mínimo de acero es de 20cm.
o El corte de alambre #16 será por pequeños rollos amarrados.
o El suministro de energía eléctrica será realizado por el personal eléctrico
autorizado (conexión a tierra).
o El doblado de acero se realizará en bancos (mesa de trabajo) con sus
respectivas trampas y tubos de doblado, respetando los estándares de
calidad sujetos al proyecto.
o El personal que manipulará la cizalla eléctrica deberá contar con la
capacitación y autorización para su operación.

VIVIENDAS
 Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deberá verificarse que
las medidas estén de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de
estructuras.
 Las varillas de acero sin habilitar si se van a almacenar por algún tiempo se
deberán guardar evitando el contacto con el suelo. También deben ser
protegidas de la lluvia y de la humedad, cubriéndolas con una manta plástica.
Esto evitará que se oxiden. El riesgo de hincones y cortes en el personal se
evitará colocando capuchones en las puntas expuestas y cercando el área de
almacenamiento.
 El acero habilitado será agrupado según forma y longitud de manera
ordenada, para luego ser transportada según el procedimiento: 1728C-GYM-
PD-PT-098 ACARREO DE VARILLAS DE ACERO
CONTROL DE COLOCACION
 Los muros se armarán a partir de mallas electro soldadas de 2.40 x 3.05 m y
las plateas y losas a partir de mallas electro soldadas de 2.40 x 6.0 m.
 Para la colocación de las mallas para plateas y losas estas se cortarán en piso
de acuerdo a las dimensiones especificadas en planos.
 Se armarán las losas de plateas con las mallas habilitadas de acuerdo a los
planos aprobados y se dejarán las mechas a fin de amarrar las mallas de los
muros. Estas deberán de ser protegidas con geomembrana y capuchones
hasta que se empiece el proceso de armado de muros, con la finalidad de que
el personal que transite por la zona no pueda tener el riesgo de golpes y/o
cortes.
 Luego de vaciada la platea y realizados los trazos respectivos se continuará
con el armado de los muros. Estos deberán ser modulados de acuerdo a los
últimos planos aprobados.
 Deberá limpiarse el concreto impregnado en las mechas que amarrará las
mallas de los muros.
 Se deberán colocar tacos de concreto de 5 cm ó 2” amarrados con alambre a
la malla a fin de garantizar el recubrimiento del acero.
 Para los niveles superiores se procederá al acarreo e izaje de mallas electro
soldadas conforme al Anexo 9.
 Una vez que se han izado las mallas se procederá a armar la losa de la misma
forma que la platea y se seguirá el mismo procedimiento para el armado de
muros.
 Se colocará el aislamiento térmico de 5” de espesor entre mallas durante el
proceso de armado de muros
 Previo a la colocación se deben verificar que los refuerzos estén libres de
escamas de laminado, escamas de óxidos, costras y contaminantes que
reduzcan la adherencia.
 El refuerzo se colocará conforme a los planos aprobados con precisión en los
soportes, espaciadores, sujetadores y otros refuerzos y se protegerá contra
los desplazamientos con amarres de alambre o abrazaderas apropiadas
 Las barras parcialmente embebidas en concreto no deberán doblarse. No se
permitirá el redoblado del refuerzo.
 En caso las barras interfieran con tuberías o cajas para instalaciones podrán
desplazarse un máximo de 5 cm. En caso sea necesario un mayor
desplazamiento, la barra se cortará antes de la intersección reforzando los
contornos con barras adicionales del mismo diámetro de la sección cortada,
traslapando no menos de 60 veces el diámetro de la barra o según plano
estándar de detalles de concreto.

VIVIENDAS
 Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes

en otras posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por
el Supervisor.
 Las tolerancias en la colocación del refuerzo son las siguientes:
o Separación entre barras 10 mm
o Recubrimiento mínimo 10 mm
o Ubicación de puntos de doblado y corte 50 mm
 Si al momento de usar las varillas, éstas presentan óxido en exceso de forma
que afecte la adherencia con el concreto, se deben limpiar con escobilla de
acero para asegurar una buena adherencia al concreto. Pero si la oxidación ha
avanzado hasta deteriorar las corrugas o el diámetro de la barra, no se
podrán usar las varillas.
 El personal a retirar el óxido de las varillas deberá de portar su protección
respiratoria y su protección de manos.
 En la colocación de las vigas del segundo nivel o tercer nivel (remate de
muros), se utilizaran andamios y el arnés con línea de vida en caso sea
necesario.
7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de

inducción en PdRGA & QAQC, y haber recibido las charlas específicas
correspondientes para ingresar a la obra. Se debe mantener registro de
dichas inducciones / charlas.
 El personal deberá contar con las capacitaciones específicas OBLIGATORIAS,
las cuales son en total seis (Trabajos en Altura, Trabajos en Andamios,
Tormentas Eléctricas, Espacio Confinado tipo C, Riesgos Eléctricos y Trabajos
de excavación). Los trabajadores contarán con su tarjeta de capacitación los
cuales deberán contar con los sellos de las capacitaciones específicas
mencionadas.
1. Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato AST en la
zona de trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la
actividad y adoptar las medidas de control razonables.
 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal
involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar un
registro de participación en la charla).
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar
con los implemento de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario,
no se deberá permitir la participación del personal hasta que cuente con los
implementos adecuados.
 El operador de la amoladora eléctrica, deberá contar con su capacitación
OBLIGATORIA.

VIVIENDAS
DESCRIPCION
N° PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
DE LA TAREA
1.1. Mantener distancia entre
trabajadores (3m), evitar
aglomeración de material. Al cargar
o descargar tomar posturas
adecuadas evitando el
sobreesfuerzo.
1. Golpes con varillas
2.1. Verificar que las rutas de acceso no
de acero, sobre
tengan obstáculos.
esfuerzo.
2.2. El personal solamente transitara por
2. Caída a nivel en los
accesos previamente aprobados por
1. Varillas de accesos
la supervisión.
Traslado de acero. peatonales.
3.1. Armar la rampa con pendiente
varillas al banco 2. Rampas. 3. Caída a desnivel en
1 adecuada. Uso de 3 puntos de
de corte y 3. Accesos rampas y/o
apoyo. Check List y tarjeta verde,
doblado. peatonales. escaleras,
verificar presencia de escarcha por
4. Vehículos. resbalones.
helada o granizo y/o exceso de
4. Atropellos.
barro, limpieza constante de rampa
5. Incrustaciones con
y accesos.
varillas.
4.1. Utilizar accesos peatonales, respetar
señales del vigía. Estar alerta a las
alarmas de retroceso y evitar los
puntos ciegos de los equipos.
5.1. Proteger las puntas de las varillas
con capuchones para evitar
incrustaciones.
2 Corte de varillas 1. Cizalla 1. Electrocución, 1.1. Inspeccionar equipo que se
con cizalla eléctrica. cortes, encuentre debidamente aterrado y
eléctrica. 2. Cables mutilaciones. con tarjeta de inspección del mes,
eléctricos. 2. Golpes con varillas contar con guarda de seguridad, no
3. Varillas de acero, sobre exponer la mano a la línea de corte
de acero. esfuerzo. o de fuego.
Aplicar del Instructivo de uso de
cizalla eléctrica (1728C-GYM-PD-
IT-003-Rev0 USO DE CIZALLA
ELECTRICA PARA HABILITACION
DE ACERO)
Inspección diaria de la cizalla
eléctrica.
1.2 Cualquier trabajo de reparación
eléctrica solamente deberá ser
realizado por personal electricista
aprobado.
1.3 Uso de conexionados eléctricos
industriales
1.4 Inspeccionar cables, no
deteriorados y con la inspección del
mes. Llevar cables por vía aérea y
que no se encuentren en contacto
con material metálico.
2.1 Mantener distancia entre
trabajadores (3m), evitar
aglomeración de material, al cargar o
descargar tomar posturas adecuadas
evitando el sobreesfuerzo.
2.2 Durante se esté cargando las varillas
evitar girar a nivel de la cintura de

VIVIENDAS
manera brusca para evitar problemas

de lumbalgias.
1.1. No exponer las manos entre la
trampa y el tubo. Verificar estado de
la trampa que no tenga bordes
filosos.
1.2. Personal capacitado y autorizado
1. Atrapamiento y/o para realizar la tarea.
1. Trampa aplastamiento de 1.3. Uso de protección de manos.
para manos y dedos, 2.1. Para varillas de diámetro igual o
Doblado de doblado. cortes con filos. mayor a ¾” doblar entre dos
3
varillas. 2. Tubo para 2. Sobre esfuerzo por personas, sujetar bien el tubo al
doblado. doblar varillas, momento de doblar, contar con área
caídas. libre de obstáculos que generen
tropiezos.
2.2. Inspeccionar los tubos que sirven
para ejercer la fuerza de doblado
para evitar que sus puntos de
contacto no estén dobladas y se
suelten repentinamente.
1.1. Verificar que los accesos no tengan
obstáculos, área ordenada.
1.2. Evitar transitar por áreas saturadas
de agua y/o barrosas.
1. Caídas a nivel. 2.1. Apilamiento adecuado de material
según forma y medida que no
2. Golpes con material excedan la altura de 1.20m, no
1. Accesos habilitado,
Acopio de exponer las manos ni pies debajo de
2. Acero atrapamiento y/o
4 material los paquetes
habilitado. aplastamiento de 2.2.
habilitado. No cargar paquetes de más de 25
manos y pies, sobre kg. Por persona, postura
esfuerzo por cargar ergonómica adecuada para el
sobrecargas. traslado del material.
2.3. Durante se esté cargando las
varillas evitar girar a nivel de la
cintura de manera brusca para
evitar problemas de lumbalgias
1.1. Cargar entre 3 personas, usar
guantes de cuero, colocar
geomembrana y/o capuchones en
las mechas, no cargar más de 25
kg. Por persona.
varillas evitar girar a nivel de la
1. Aplastamiento,
1. Mallas cintura de manera brusca para
cortes,
electrosold evitar problemas de lumbalgias
Acarreo de incrustaciones,
adas. 2.1. Verificar que las rutas de acceso no
5 mallas sobre esfuerzos.
2. Accesos tengan obstáculos.
electrosoldadas. 2. Caídas a nivel.
3. Rampas. 2.2. Evitar transitar por áreas saturadas
3. Caídas a desnivel,
de agua y/o barrosas.
resbalones.
3.1. Verificar rampas que cuenten con
tarjeta verde, verificar presencia de
escarchado, limpieza de rampa.
3.2. Toda rampa deberá de contar con
barandas y contar con maderas
transversales para evitar
resbalones.

VIVIENDAS
1.1. Colocar geomembrana y/o

capuchones en las mechas, no
cargar más de 25 kg. Por persona.
1. Mallas 1. Incrustaciones, varillas evitar girar a nivel de la
Habilitado de electrosold sobre esfuerzo. cintura de manera brusca para
6 mallas adas. 2. Cortes. evitar problemas de lumbalgias
electrosoldadas. 2. Cizalla 2.1. Coger la cizalla de los mangos, no
manual 32” exponer las manos y/o dedos a la
línea de corte o fuego, contar con
inspección del mes.
2.2. Personal capacitado y autorizado en
la manipulación de la cizalla.
1.1. Cargar entre 3 personas y recibir
entre 4 personas, señalizar el área,
usar guantes de badana, colocar
geomembrana y/o capuchones en
las mechas, no cargar más de 25
1. Aplastamiento kg. Por persona, verificación de
cortes, guardacuerpos y andamios que se
1. Mallas
incrustaciones, encuentren bien asegurados y
electrosold
sobres esfuerzos, rígidos.
Izaje de mallas adas
7 caídas a desnivel. 2.1. Verificar que las rutas de acceso no
electrosoldadas. 2. Accesos
2. Caídas a nivel. tengan obstáculos.
3. Rampas.
3. Caídas a desnivel, 3.1. Verificar rampas que cuenten con
resbalones. tarjeta verde, verificar presencia de
escarchado y/o barro, limpieza de
rampa.
3.2. Toda rampa deberá de contar con
barandas y contar con maderas
transversales para evitar
resbalones.
1.1. Caminar sobre tricapas, verificar
andamios y guardacuerpos que se
1. Caídas a nivel,
1. Mallas encuentren bien asegurados y
tropiezos, caídas a
electrosold rígidos, colocar geomembrana y/o
desnivel,
adas capuchones en las mechas, usar
incrustaciones,
Colocación de 2. Herramient guantes de badana, no colocar las
cortes, atrapamiento
8 mallas as manos entre las cocadas de las
de manos.
electrosoldadas. manuales. mallas.
2. Golpes.
3. Alambres. 2.1. Coger la herramienta por el mango.
3. Cortes,
2.2. Personal capacitado y autorizado en
incrustaciones,
la manipulación de la cizalla.
hincones.
3.1. Usar guantes de badana, doblar
puntas expuestas.
1.1. Usar guantes de cuero, no exponer
Colocación de 1. Malla 1. Incrustaciones, las manos entre la cocada de la
9 aislamiento electrosold cortes, atrapamiento malla.
térmico ada. de manos. 2.1. Usar guantes de badana, doblar
2. Alambres. 2. Hincones, cortes. puntas expuestas.
8. ANÁLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
DESCRIPCION DE
N° ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
LA TAREA
1 Traslado de varillas - Generación 1. Contaminación 1.1. Cumplimiento del Plan de
al banco de corte y de RR.SS. del suelo. Manejo de RRSS.

VIVIENDAS
1.2. Disposición de Residuos de

acuerdo al código de colores
Mantener limpio los Skip.
doblado. Inspección diaria del área de
trabajo.
Charla de manejo de residuos
sólidos.
1.3. Cumplimiento del Plan de
Manejo de RRSS.
1. Contaminación acuerdo al código de colores
Corte de varillas con - Generación del suelo con Mantener limpio los Skip.
2
cizalla eléctrica. de RR.SS. restos de Inspección diaria del área de
acero. trabajo.
1.5. Charla de manejo de residuos
sólidos.
Ninguno
3 Doblado de varillas. - -
ambiental
Acopio de material Ninguno
4 - -
habilitado. ambiental
Acarreo de mallas Ninguno
5 - -
electrosoldadas. ambiental
Manejo de RRSS.
Habilitado de mallas Generación del suelo con Mantener limpio los Skip.
6
electrosoldadas. de Residuos. restos de Inspección diaria del área de
acero. trabajo.
sólidos.
Izaje de mallas Ninguno
7 - -
Colocación de mallas Ninguno
8 - -
Manejo de RRSS.
Colocación de Generación del suelo con utilizando bolsas plásticas.
9
aislamiento térmico. de Residuos. restos de Mantener limpio los Skip.
technopor. Inspección diaria del área de
trabajo.
sólidos.

VIVIENDAS
9. REFERENCIAS
 1728C-GYM-PGA-IT-001 INTRUCTIVO DE CHARLA DE 5 MINUTOS

 1728C-GYM-PGA-IT-002 INTRUCTIVO DE CHARLA DE LLENADO DE ATS
 1728C-GYM-PGA-PG-001 INVESTIGACION DE ACCIDENTES
 REGLAMENTO SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL D.S. Nº. 055 – 2010 –
EM.
 REGLAMENTO SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO D.S. Nº. 009 – 2005 –
MT.
 NORMA TÉCNICA G-50- SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN.
 PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE - NUEVA
FUERABAMBA
 PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD – NUEVA FUERABAMBA.
 GYM PDR GA ES 01 ESTÁNDAR BÁSICO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS.
 GYM PDR GA ES 03 ESCALERAS, RAMPAS, ANDAMIOS Y PLATAFORMAS

DE TRABAJO.
 GYM PDR GA ES 04 TRABAJOS EN ALTURA.
 GYM PDR GA ES 14 TRABAJOS EN CALIENTE
 GYM PDR GA ES 15 ORDEN Y LIMPIEZA EN EL ÁREA DE TRABAJO.
 GYM PDR GA ES 18 USO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.
 GYM PDR GA ES 32 RESPONSABILIDADES DE LA LÍNEA DE MANDO
 1728C-GYM-PD-IT-003 USO DE CIZALLA ELECTRICA PARA HABILITACION
DE ACERO
 1728C-GYM-PD-PT-098 ACARREO DE VARILLAS DE ACERO
10. ANEXOS
 ANEXO 1: CARTILLA DE REPORTE DE INCIDENTES

 ANEXO 2: CARTILLA DE REPUESTA ANTE EMERGENCIAS
 ANEXO 4: FORMATO DE CONTROL DE ASISTENCIA / PARTICIPACIÓN
EN CHARLAS
 ANEXO 5: FORMATOS 1728C-GYM-QA-RC-CV-008 LIBERACIÓN DE
VACIADO DE CONCRETO. REV. 4
ANEXO 1:

VIVIENDAS

VIVIENDAS
 ANEXO 2:

VIVIENDAS


VIVIENDAS
 ANEXO 4: FORMATO DE CONTROL DE ASISTENCIA / PARTICIPACION EN

CHARLAS
 ANEXO 5: FORMATOS 1728C-GYM-QA-RC-CV-008 LIBERACIÓN DE VACIADO

DE CONCRETO. REV. 4

VIVIENDAS


VIVIENDAS


VIVIENDAS


VIVIENDAS


VIVIENDAS

1728C GYM PD PT 025 Rev5

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PROYECTO 1728-NUEVA FUERABAMBA

TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE

TITULO CORTE, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO PARA

CÓDIGO 1728C- GYM-PD-PT-025

Nombre Cargo Firma

ELABORADO POR César Vidal Carrollo Jefe de Casco

REVISADO POR Deputy Jefe QA/QC

REVISADO POR Deputy Gerencia HSE

REVISADO POR Deputy Jefatura GA

REVISION FECHA DESCRIPCIÓN

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

7. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES

8. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

 ANEXO 1: FLUJOGRAMA DE REPORTE DE INCIDENTES

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

Este procedimiento de trabajo es aplicable al Proyecto Nueva Fuerabamba, a cargo

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y

 ATS: Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla para identificar

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

 Tricapa.- Lámina elaborada con una tecnología de "coextrusión" que consiste

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental (PdRGA)

 Auditará aleatoriamente el cumplimiento del presente procedimiento.

Aseguramiento y Control de la Calidad (QAQC)

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

mismo se deberá fijar el circuito y sentido de la circulación de unidades, en

Requerimientos Generales de corte, habilitación y colocación de Acero

 Antes de la ejecución de las labores de corte, habilitación y colocación, se

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

 Todos los incidentes y accidentes deberán ser reportados al supervisor

CONTROL DE CORTE Y HABILITACION

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

 Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes

7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

manera brusca para evitar problemas

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

1.1. Colocar geomembrana y/o

8. ANÁLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

PRODUCCION VIVIENDAS Revision: 5

CORTE, HABILITADO Y Fecha: 21/03/2013

1.2. Disposición de Residuos de