CENTRO TECNOLOGICO MINERO “CETEMIN “

TEMA: SENSORES DE FLUJO

CARRERA:

PROCESOS METALÚRGICOS Y QUÍMICOS

AUTOR:

 RODRIGUEZ RIMARI ERICK

 ROQUE CALDAS JERICO
 TOSCANO HUAMANI ALFREDO

CURSO:

INSTRUMENTOS DE CONTROL

CICLO:

2019-1 PMQ-B

DOCENTE:

ING. EGOÁVIL MEZA ALEJANDRO

 SENSORES DE FLUJOS
 INTRODUCCIÓN:
La utilización de las nuevas tecnologías en la industria para la mejora de los resultados
en el control de sus procesos se incrementa de forma progresiva, consecuencia de la
necesidad de implantar métodos, la utilización e implementación de sensores, estos son
elementos que miden las distintas variables, indican los errores, recogen los estados y
transmiten esta información al sistema de control de proceso.
Existen distintos tipos de sensores dentro de lo que se encuentran los sensores de flujo,
estos están formados por un grupo muy heterogéneo de modelos que se diferencian,
tanto por la variedad en el principio físico en el que se basan para realizar las medidas,
como por las aplicaciones a las que se adaptan. El caudal se asocia frecuentemente a los
procesos continuos y son las magnitudes más medidas en la industria, lo que también ha
motivado al desarrollo de métodos para su utilización.

 MARCO TEÓRICO:
1. Sensor: Un sensor es un dispositivo que está capacitado para detectar acciones o
estímulos externos y responder en consecuencia. Estos aparatos pueden transformar las
magnitudes físicas o químicas en magnitudes eléctricas.

2. Sensores de flujo: Es un dispositivo que, instalado en línea con una tubería, permite
determinar cuándo está circulando un líquido o un gas. Estos son del tipo
apagado/encendido; determinan cuándo está o no circulando un fluido.

 TIPOS DE SENSOR DE FLUJO:

1. Sensor de flujo de pistón: Este tipo de sensor de flujo se recomienda cuando se
requiere detectar caudales entre 0,5 LPM y 20 LPM. Consiste en un pistón que
cambia de posición, empujado por el flujo circulante. El pistón puede regresar a su
posición inicial por gravedad o por medio de un resorte. El pistón contiene en su
interior un imán permanente. Cuando el pistón se mueve el imán se acerca y activa
un reedswitch, que cierra o abre (según sea la configuración) el circuito eléctrico. El
área entre el pistón y la pared del sensor determina su sensibilidad, y por ende a qué
caudal se activará el sensor.
2. Sensor de flujo de paleta (compuerta): Este modelo es recomendado para medir
grandes caudales, de más de 20 LPM. Su mecanismo consiste en una paleta que se
ubica transversalmente al flujo que se pretende detectar. El flujo empuja la paleta
que está unida a un eje que atraviesa herméticamente la pared del sensor de flujo y
apaga o enciende un interruptor en el exterior del sensor. Para ajustar la sensibilidad
del sensor se recorta el largo de la paleta.

3. Sensor de flujo de elevación (tapón): Es muy confiable y se puede ajustar para casi
cualquier caudal. Su mecanismo consiste en un tapón que corta el flujo. Del centro
del tapón surge un eje que atraviesa herméticamente la pared del sensor. Ese eje
empuja un interruptor ubicado en el exterior del sensor. Para ajustar la sensibilidad
del sensor se perforan orificios en el tapón.
4. Contadores de turbina: En líquidos funciona tanto con caudales bajos y altos (<2
LPM y >20000 LPM). En gases se puede ajustar para caudales bajos (<20 LPM). La
velocidad de la turbina se cuenta por medios mecánicos o inductivos. Cada vez que
un aspa pasa por el sensor se genera un impulso. Así la frecuencia de la señal
corresponde a la velocidad del caudal.

5. Diferenciales de presión: Principalmente para caudales bajos tanto líquidos (<2

LPM) como gaseosos (<20 LPM). Principio de Funcionamiento: Todos los modelos
se basan en la diferencia de presión medida antes y después del sensor. Dicha
diferencia es proporcional al caudal medido.
6. Medidor de coriolis: La fuerza de coriolis aparece como respuesta a fuerzas
inerciales cuando en un sistema se superponen movimiento rotacional y
translacional. La diferencia de fase es proporcional a la velocidad del caudal.

7. Ultrasónicos: El Principio de Funcionamiento es el Efecto Doppler lo cual requiere

que el fluido contenga partículas que reflejen la onda sonora y de un dispositivo que
emita una onda de frecuencia determinada y de un sensor que determine la
frecuencia de la onda reflejada. La velocidad del caudal es proporcional a la
diferencia de frecuencias. Tiempo de Tránsito: consiste en medir la diferencia de
tiempo que les toma a dos señales recorrer la misma distancia en direcciones
opuestas.
 8. Vortex: Se basa en la formación de vórtices flujo abajo cuando un cuerpo sólido
atraviesa un fluido. La formación alternada de vórtices genera una diferencia de
presión que generalmente son medidas por sensores piezo eléctricos o del tipo
capacitivos. La velocidad del flujo es proporcional a la frecuencia de formación de
vórtices o a los cambios de presión.

RECOMENDACIONES:
Para determinar el tipo de sensor de flujo se deben tomar en cuenta los siguientes factores:
 Caudal de disparo: se debe seleccionar un sensor más sensible si se requiere detectar
flujos muy bajos.
 Pérdida de presión: al colocar cualquier objeto en el paso de un fluido se está
reduciendo en alguna medida su presión. La presión de salida siempre va a ser
menor a la de entrada, siendo el sensor de tapón el que más reduce la presión y el
sensor de paleta el menos intrusivo.
 Impurezas en los fluidos: los sólidos en los fluidos pueden obstruir el sensor de
pistón. En cambio, el sensor de paleta es el que menos se ve afectado por los
sólidos.
 Tipo de fluido: se debe seleccionar un sensor que esté fabricado con materiales que
soporten el tipo de fluido que se va a detectar.
La temperatura, presión, acidez y densidad son factores que se deben tomar en
cuenta para seleccionar los materiales.
DIAGRAMA DE FLUJO DE YANACOCHA CON SENSOR DE FLUJO (FLUJOMETRO)
FLUJOGRAMA YANACOCHA
FLUJOMETROS