TENSIÓN Y COMPRESIÓN DE METALES

Carlos Ramírez, Dayne Patiño y Juan Fernando Márquez

Facultad de ingeniería civil/ Universidad Francisco de Paula Santander, Cúcuta, Colombia

e-mail: ramirezc090@gmail.com

RESUMEN:

En el presente informe se plantearán y analizaran los datos obtenidos del ensayo de comprensión de la madera,
en el experimento se puso a prueba un bloque de madera de 150 mm de y uno de 200 mm. Estas muestras de
acero se sometieron a compresión de forma paralela y perpendicular a la carga respectivamente para evaluar
los esfuerzos y propiedades mecánicas que presentan ante este tipo de situación. El objetivo de esta práctica es
observar de manera experimental los conocimientos adquiridos en el aula de clases, y con la ayuda de estos
poder realizar un claro análisis a las curvas de esfuerzo vs deformación obtenidos en el ensayo.

PALABRAS CLAVES: Compresión, Madera, Resistencia.

I. INTRODUCCIÓN  Cortadora de disco.

Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos

a fuerzas o cargas. En tales condiciones conocer las Método:
características del material para diseñar el instrumento
donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que
vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no Compresión
se fracture. El comportamiento mecánico de un material
es el reflejo de la relación entre su respuesta o  Medir las dimensiones de cada una de
deformación ante una fuerza o carga aplicada. las probetas y
 la platina.
El conocimiento de las propiedades de los materiales es
fundamental en la ingeniería ya que la función del  Colocar debidamente la probeta en la
ingeniero es diseñar mejoras para solucionar diversas máquina
situaciones que se puedan presentar en el quehacer  universal (para el ensayo perpendicular
cotidiano. a la fibra la
 probeta se coloca acostada sobre la
placa base).
II. MATERIALES Y METODOS  Graduar la velocidad de la máquina
universal.
 Materiales:
 Al terminar el ensayo constatar el tipo y
 Máquina Universal.
la forma de la
 Ensayo perpendicular a la fibra escala 0: 10
TON.  falla.
 Ensayo paralelo a la fibra escala 0:20 TON.  Tomar los pesos antes y después del
 Discos opresores. proceso de
 Calibrador. Para tomar las dimensiones de la  secado de la probeta
probeta
 y la platina. III. RESULTADOS
 Flexómetro.
 Deformímetro.
 Platina metálica. Dimensiones 50 mm x 50 mm.
 Probeta. Probetas normalizadas según normas Compresión paralela a la fibra
DIN.
 Balanza.
 Horno.

1
 Al someter el bloque de madera a compresión paralela a l
Al someter el bloque de madera a compresión paralela a l fibra se obtiene un esfuerzo de tipo normal
fibra se obtiene un esfuerzo de tipo cortante
Datos experimentales

Datos experimentales Tabla 2. Carga- Deformación del cilindro de acero

Tabla 1. Cargas de tensión – varilla de acero 5/8´´ Carga (kg) Deformación (10-3 pulg)
200 88
Carga (kg) Deformación (10-3 pulg) 400 111
500 74 600 283
1000 157 800 354
1500 234 1000 427
2000 318 1200 466
2500 388 1400 509
3000 453 1600 603
1800 659
3500 527
2000 728
4000 581
2200 779
4500 651
2400 827
5000 731
2600 881
5500 800 2800 947
6000 887 3000 1018
6500 963 3200 1084
7000 1064 3400 1159
7500 1163 3600 1248
8000 1289 3800 1378
8500 1443 4000 1521
9000 1659 4200 1729
9500 1894 4400 1953
10000 2233 4600 2274
10500 2771 4800 2779
11000 3794 5000 3095
11200 4918 5200 3517
11230 6047 5400 4283
5600 4794
Se obtuvo una carga máxima de 12750 kg y un límite de 5650 5373
fluencia de 8300 kg.
Por su parte de calculó el esfuerzo de cada varilla,
Compresión perpendicular a la fibra mediante la ecuación:

σ = P/A (1)

Tabla 3. Carga, deformación y esfuerzo

Carga (N) Deformación (m) Esfuerzo (N/m2)
4905 0,0133858 29703901,27
(1)Singer, Pytel. Resistencia de materiales. Cuarta edición. Universidad Oxford. Editorial Alfaomega. 2008.

2
9810 0,0357632 59407802,54 58860 0,0189992 35644681524
14715 0,0537718 89111703,81 68670 0,0430276 41585461778
19620 0,0691642 118815605,1 78480 0,0531876 47526242032
24525 0,0826516 148519506,4 88290 0,0657098 53467022286
29430 0,0959612 178223407,6 98100 0,0794258 59407802540
34335 0,1080262 207927308,9 107910 0,096393 65348582794
39240 0,1203452 237631210,2 117720 0,1178052 71289363048
44145 0,1315466 267335111,4 127530 0,1395222 77230143303
49050 0,142494 297039012,7 137340 0,1604518 83170923557
53955 0,1532636 326742914 147150 0,1850136 89111703811
58860 0,1640586 356446815,2 156960 0,2163318 95052484065
63765 0,1736598 386150716,5 166770 0,2464054 1,00993E+11
68670 0,1838706 415854617,8 176580 0,2776474 1,06934E+11
73575 0,192786 445558519,1 186390 0,3094736 1,12875E+11
78480 0,2044192 475262420,3 196200 0,3520694 1,18816E+11
81423 0,2122932 493084761,1 206010 0,3892296 1,24756E+11
83385 0,2148332 504966321,6 215820 0,4264406 1,30697E+11
88290 0,2325878 534670222,9 225630 0,4690618 1,36638E+11
93195 0,3119882 564374124,1 235440 0,4925822 1,42579E+11
98100 0,3579622 594078025,4 245250 0,5371592 1,4852E+11
103005 0,4082796 623781926,7
107910 0,4647946 653485827,9 Figura 2. Diagrama esfuerzo – deformación de
compresión del acero
112815 0,5332476 683189729,2

Figura 1. Diagrama esfuerzo – deformación de tensión

del acero.

IV. DISCUSIÓN

Según la norma NTC 2289, Decreto 1513, ASTM A706,

la resistencia a la fluencia máxima es de 540 MPa y en
Tabla 4. Carga, deformación y esfuerzo de comprensión nuestro experimento se obtuvo una resistencia a la
de la varilla fluencia máxima es de 490,08 MPa.

Carga (N) Deformación (m) Esfuerzo (N/m2) V. CONCLUSIONES

9810 0,0005334 5940780254
 En el presente ensayo se obtuvo u límite de fluencia
19620 0,0014986 11881560508 de la varilla de acero de 5/8´´ de 490,08 MPa.
29430 0,0026162 17822340762
39240 0,0043434 23763121016  El máximo esfuerzo a tensión fue de 683,18 MPa.
49050 0,0068072 29703901270
 La máxima carga soportada por el cilindro a
(1)Singer, Pytel. Resistencia de materiales. Cuarta edición. Universidad Oxford. Editorial Alfaomega. 2008.

3
 compresión 245.250 Newton.

 El máximo esfuerzo a compresión del cilindro fue de

1,4852E+11 Pa.

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Norma NTC 2289. Barras Corrugadas.

http://www.sidenal.com.co/wp-
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Corrugadas.pdf

ANEXOS FOTOGRÁFICOS

(1)Singer, Pytel. Resistencia de materiales. Cuarta edición. Universidad Oxford. Editorial Alfaomega. 2008.