Arquitectura

“MEJORAMIENTO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA INTEGRADO UCHUBAMBA EN EL CENTRO
POBLADO DE UCHUBAMBA, DISTRITO DE MASMA, PROVINCIA DE JAUJA - JUNÍN”
ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
(INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA)
02 ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A-1:4 X 1.50 CM. (M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo,
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de
cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.
*** MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

para el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir
la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá
atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación

adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,
aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para
evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100

100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos,
los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá

con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y

las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose
los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre
la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y
máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular

se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente

antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se

debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en
600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm.
a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:



Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de

albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados
y con superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener

las características descrita en la sección de materiales de esta partida.

Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección

correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.02 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA C-A 1:4 X 1.50 CM. (M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo,
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de
soga de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.

Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación

adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,
aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para
evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
b) Granulometría

MALLA ASTM % QUE

No PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:


 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos,
los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.

Agua.
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Se
usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y

las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose
los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre
la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y
máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular

se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se

debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en
600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico

materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:


Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de

albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
Terminado

Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados
y con superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener

las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección

correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES, VIGUETAS Y COLUMNETAS

FROTACHADO MEZ. C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)
02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES, VIGUETAS Y COLUMNETAS

FROTACHADO MEZ. C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)
02.02.03 TARRAJEO EN GABINETES FROTACHADO MEZ. C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.

En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o
30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por
la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Agua.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del

ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el

revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener

grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de

la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que

servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros

Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,

encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se

cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos
a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
02.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZC. C:A- 1:5, E=1.50CM (M2)
DEFINICIÓN


específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.

obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.

Agua.

EJECUCIÓN
obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la

columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con



agua de la mezcla.

cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
CONTROL
Control Técnico

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la

ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
Niveles

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies

especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento
que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

visualmente.

visualmente.


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
02.02.05 TARRAJEO EN VIGAS MEZC. C:A-1:5, E=1.50CM (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.


obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.

Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN

obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga.

Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.

revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará
con agua en forma de pulverización.

agua de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas
CONTROL
Control Técnico



Niveles

Terminado


visualmente.

visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
dar un total.
Pago
02.02.06 TARRAJEO SALPICADO EN GABINETES CON MARMOLINA (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de los exteriores de los gabinetes de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5. Con marmolina
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el salpicado de concreto de todas las superficies de los exteriores
de los gabinetes que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan
una variedad de texturas y adquiera una calidad de presentación, tanto en la adherencia de
la marmolina con el concreto salpicado de las superficies trabajadas, teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.

obra.
MATERIALES
Arena Fina

Cemento.
Se empleará Cemento Blanco. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Marmolina.
Se empleará marmolina de color blanco de tamaño aproximado de 1/16 para la obtención de

la rugosidad determinada.
Agua.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser trabajadas tengan la superficie áspera para
obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento blanco y arena en proporción 1:5.

El concreto salpicado con marmolina se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes)
de vaciado los elementos que estarán cubiertos por esta partida debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.
Para el salpicado de concreto de la superficie se procederá así:
 Lechada de cemento (agua de cemento blanco)
 Lanzamiento de marmolina después de la colocación de la primera capa

de adherencia de concreto salpicado
 Se realizara un segundo lanzado de concreto salpicado para la

adherencia total de la marmolina, en caso existan zonas donde se observe la falta de
adherencia de la marmolina o recubrimiento total de esta, se procederá a un tercer
lanzamiento de concreto.
 Antes de echar la mezcla a la superficie este debe ser mojado con



agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico

Los fragmentos de marmolina deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.


Niveles

servirán como guía para el pañeteo del concreto salpicado y acabado de la superficie.
Terminado
que los envases estén perfectamente sellados que la marmolina este limpia y sea de
apariencia dura y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.

visualmente.


a trabajar con el salpicado de concreto y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en
los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO

Medición
El salpicado de concreto con marmolina, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
02.02.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de superficie de las vigas canal y cunetas, de acuerdo a lo especificado en
los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas canales con
impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que
evite la filtración de aguas pluviales, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere que la inspección a
los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item
y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
Si se quiere Hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por
Cemento.

Agua.

Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan
la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Mortero

 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con

CONTROL
Control Técnico



Niveles

Terminado



visualmente.

visualmente.


a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los
planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal y cuneta con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.08 TARRAJEO FINO EN PIZARRA (M2)
Definición
Esta comprendido los trabajos de un revoque constituido por un mortero aplicada en dos
etapas. Que será ejecutada en muros interiores del local que recibirán un tarrajeo muy fino
el cual va a servir para el dictado de clases.
Descripción
Deberá procurarse que el área que va a ser tarrajeada tenga la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todas las aulas llevan pizarras, por tanto el tarrajeo
debe quedar como acabado, y deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pasta mural a modo de macillar la superficie, previa a dar el toque de la pintura para
pizarras.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
obra.

El tarrajeo pulido se ejecutara teniendo en consideración la proporción de mezclas de

cemento-arena fina 1:2, el Residente de Obra deberá tener estricto cuidado en cuanto a la
calidad del agregado fino, el cual debe estar libre de impurezas orgánicas, limos y/o arcillas
así como también la granulometría que deberán que pase Nº 40
MATERIALES
Arena Fina
bien graduada, clasificada uniformemente fina. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cemento.

Agua.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie bien pulida,
El área tarrajeado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:2 x 1 cm. De espesor.

 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo. Estas se ubicarán a una

distancia máxima de 1.5 cm.


agua de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:2, corridos verticalmente. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán
un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico



Niveles

Terminado

visualmente.

visualmente.


MEDICION Y PAGO
Medición

El tarrajeo de pizarra, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
02.02.09 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZC. C:A-

1:5, E=1.50CM (ML)
DEFINICIÓN

específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado
en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en
la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.

Agua.

contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de
una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como
obra.
obra.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados

después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido
suficiente aspereza para obtener la adherencia.
CONTROL
Control Técnico



Niveles

Terminado

visualmente.

visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.02.10 BRUÑAS DE 1”CM (ML)
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de profundidad que se realizan

sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales
en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie
de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1” en todos las uniones de los
elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales
a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser
horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los
elementos estructurales de la edificación.

Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo
ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas
en los planos.
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y
están en relación con el Expediente Técnico.
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los
planos e indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.03 CIELORRASOS
02.03.01 TARRAJEO EN CIELORRASO CON C:A - 1:5 E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser
el enlucido de todo elemento superior de los ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos
que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina

Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas
manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
obra.
Mortero
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con


Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que

va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la

absorción del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico


Niveles

Terminado


visualmente.

visualmente.


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el

dar un total.
Pago
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 CONTRAPISO DE CONCRETO DE E=2” (M2)
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los ambientes en
que se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes.
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C:H 1:5 que forma una superficie de
50 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe estar totalmente
nivelada y áspera.
MATERIALES

Base: Mortero con arena gruesa, arena fina, tendrán un espesor de 5 cms.
Terminado: Frotachado a nivel con las durmientes de base para el piso machiembrado.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Arena Fina y Gruesa
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30,
no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se
quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este nivel
inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos cerámicos
antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de
asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controlados respecto
al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie; el
terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se
colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera y con
nivelación preciso.
CONTROL
Control Técnico

Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases originales de
fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas
bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
El hormigón deberá cumplir con lo estipulado en 04.07.00
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la base para
el piso terminado.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,

acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por el residente de
obra y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.04.02 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO (M2)
DEFINICIÓN

Es una capa de concreto de 2” de espesor antideslizante, destinada a pisos, que se coloca

sobre el falso piso, y presenta un acabado coloreado de 1 cm de espesor con ocre que se
colocará en los ambientes indicados en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una resistencia de 140
Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con
el nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado
que se indique en los planos para asegurar una superficie plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo
de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas
de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una
roca que se encuentre en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena
Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140 Kg/cm2 y de un
espesor de 2”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad,
consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre de color,

mezclado a mano. Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena
1:2 con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá
estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una
superficie plana y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo

constantemente por un espacio de 3 a 4 días como mínimo.
MEDICION Y PAGO
Métodos de Medición.
El área de piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.04.03 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO 30 X 30 CM (M2 )
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico

vitrificada en los servicios higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos
planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cerámico de 40 x 40 cm color lo q indica el residente y supervisor. Los Cerámicos serán de

fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o
rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color o
blanco.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente
sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento eficiente del mortero.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas
manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera,
etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación

Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contra piso de 40mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas
antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias

extrañas.
CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Se deberá verificar la calidad del
cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de material y que
los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.

Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel

de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los
cerámicos.
Terminado

nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.

Encuentros
especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.

acabados y calidad de los trabajos realizados.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los

trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por
el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.05 CONTRAZOCALOS
02.05.01 CONTRAZOCALO DE MADERA ROBLE 4” X 3/4” (ML)
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de contrazócalos de madera con rodones de 10 cm.

de altura según lo especifica en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos de madera con rodones son revestimientos de 10 cm. de altura,

ejecutado con la colocación de madera de 3/4” x 4” en la parte inferior de los muros de los
ambientes especificados en los planos sobre el particular ver los planos de detalles
arquitectónicos mas rondo de 3/4”.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y

habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que
la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el
momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de
linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose

siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección

de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.


 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en
obra.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y

homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar

condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea
perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes
exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los

movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo

dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los Contrazócalos, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo por
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineales (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.05.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE 20X30, H=10CM (ML)
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de todos los contra zócalos del centro de salud, ambientes, pasadizos y
corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no

absorbente a 45°, acabado liso, que se usará en todos los ambientes del centro de
salud. La colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de
cerámico, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada,
serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color
que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el
proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del
servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 20 x 30 cm.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,

quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente,
acabado vitrificado de 20 x 30 cm.
Cemento
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar
totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma
o de madera, etc.
EJECUCIÓN

Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina
en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán

permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes

contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las

losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.

extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un

cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la
existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un
mortero demasiado seco.
Fraguado de contra zócalos.
El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones

técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo

de la ejecución de las obras, Las unidades de cerámico deben quedar totalmente
pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas
que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el

nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado
de los cerámicos.
Terminado

Encuentros
Deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos
mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.
especificados.

Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica
y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de

los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cerámico de 20x30, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando el largo, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.06 ZOCALOS
02.06.01 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.60 cm. MEZCLA 1:5 E=2 cm. (M2)
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán en un revoque de

60 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un
endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado con mortero de
cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies en muros exteriores de los
ambientes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, que se ejecutara después de tarrajeo del muro como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.

obra.
MATERIALES
Arena Fina

Cemento.

Agua.
EJECUCIÓN
obra.
Mortero

 Tarrajeo fino



agua de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo de muro. Las cintas
CONTROL
Control Técnico



Niveles

Terminado

visualmente.

visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
02.07 REVESTIMIENTOS
02.07.01 REVESTIMIENTO DE MESA DE TRABAJO CON CERAMICO 20x30CM (M2)
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de los ambientes, en este caso los trabajos de enchape en mayólica en
la mesa de trabajo.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de mayólica de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no absorbente,

acabado liso, que se usará en la mesa de trabajo del laboratorio. La colocación se hará
de forma similar a la especificada para los acabados con mayólica de los demás
ambientes, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada,
serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color
que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el
proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del
servicio higiénico.
MATERIALES
Mayólica de 20 x 30 cm de color queindique el residente y supervisor. Los mayólica

serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado
vitrificado de color de 20 x 30 cm.
Cemento
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar
totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma
o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina
en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los mayólicas y deberán

permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes

contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las

losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.

extrañas.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones

técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
Las unidades de mayólicas deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el

nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado
de los cerámicos en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado

Encuentros
Los encuentros, deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección
visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos
mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.

especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica
y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.


Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de

los trabajos en el acabado del cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
El enchape de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el

largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.08 CARPINTERIA DE MADERA
02.08.01 PUERTA DE MADERA APANELADA TIPO 01 INCL. INSTALACION (M2)
02.08.02 PUERTA CONTRAPLACADA SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION (M2)
02.08.03 VENTANA DE MADERA SEGUNDISEÑO INCL. INSTALACION (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas y ventanas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los
planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas
en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra.
DESCRIPCIÓN
Las puertas y ventanas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la
puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de
movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes,

para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los
planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y

habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que
la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el
momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de
linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose

siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección

de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.

 En el almacenamiento de los materiales

 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en
obra.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y

homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar

condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea
perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes
exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los

movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo

dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad

todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición

Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.09 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
02.09.01 VENTANAS DE ALUMINIO SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION (M2)
DEFINICIÓN
Las ventanas de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio, de primera calidad y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el
derecho de aprobar la marca
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrarán con las

herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,

implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales
se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del

Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de puertas y ventanas, dicha responsabilidad será del residente de

obras y el supervisor.

Se verificará la adecuada colocación de las puertas y ventanas de aluminio con sus

respectivos accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la
conformidad serán los responsables de dar la conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las puertas y ventanas deberán
basarse en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto

visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio.
Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio .
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.09.02 BARANDA METALICAS TIO 01 INCLUIDO INSTALACION H=1.00. (ML)
02.09.03 PASAMANOS TIPO 01 DE TUBO GALVANIZADO SEGÚN DISEÑO H=1.00.

(M)
02.09.04 PASAMANOS TIPO 02 DE TUBO GALVANIZADO SEGÚN DISEÑO H=1.00.

(M)
DEFINICIÓN

Son estructuras de carpintería metálica de tubo galvanizado que se colocan como apoyo
en los en los pasadizos y/o escalera.
DESCRIPCION
La carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo

piso, será confeccionado de tubo galvanizado de 1” 2” y 3”, según el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8,
thiner estándar, tubos de fierro galvanizado de 1”,2” y 3”
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos, que estén en buen
estado según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto

cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los

trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es

requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la baranda y pasamano se hará por Metro Lineal (M).
Pa g o
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
02.09.05 CANTONERA DE ALUMINIO EN ESCALERAS. (ML)
DEFINICIÓN

Comprende todos los trabajos de colocación de cantoneras de aluminios en las esquinas de

cada paso en las escaleras.
DESCRIPCION
Es la colocación de la cantonera de aluminio, en la esquina de la escalera para la función de

freno, seguridad para los pasos que se dan. Este aditamento será colocado con sumo
cuidado, y de forma uniforme con la superficie en tratamiento, no debiendo existir
protuberancias y superficies no permitidas de acuerdo al diseño en planos.
EJECUCION
Se colocarán las cantoneras de aluminio en cada grada conjuntamente con el

revestimiento, debiendo verificarse las dimensiones iguales para todos los pasos, así como
también la sujeción. Se dejará que la cantonera sea un solo elemento con el acabado de la
escalera, no debiendo presentar irregularidades en la superficie trabajada.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los cantoneras, que estén en buen
estado según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto

cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los

trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es

requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cantoneras de aluminio se medirán por metro lineal (ml) siendo el total la suma de las
parciales de las longitudes de los pasos existentes.
Pa g o
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml) entendiéndose que el
precio y pago incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
para concluir con la partida.
02.10 CERRAJERIA

02.10.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL DE SOBREPONER 3 GOLPES LLAVE

EXTERIOR (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con
mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave
desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por
la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser
completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un

hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.10.02 CERRADURA TIPO PERILLA (PZA)
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será para
instalar a través de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán de primera
calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes
donde irán colocados.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se
reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un

hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.

Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principal.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas en ss.hh, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.11 PINTURA
02.11.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES, VIGUETAS Y COLUMNETAS C/LATEX

LAVABLE (M2)
02.11.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES, VIGUETAS Y COLUMNETAS C/LATEX

LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES

Pintura Látex
múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación

del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las

cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de

acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado

Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las

superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto,
etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–
Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con

brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la
luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo
para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los

materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado

visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su
lijado e imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.

visualmente.

recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la

superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.11.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE (M2)
02.11.04 PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La

pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
múltiple pero principalmente de protección y acabado

MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura


La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado


acabados.
fuera.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.


Imprimación:

adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
fuera.
Muestra de Colores:

luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico

Terminado



de pintado.

visualmente.


Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
02.11.05. PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE (M)
02.11.06. PINTURA EN BRUÑAS CON ESMALTE SINTETICO (M)
DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de los derrames en general y a las bruñas,
Los derrames se pintaran con pintura látex Lavable del mismo color de los muros.
La bruñas serán pintadas con pintura esmalte del mismo color o un color distinto al de los
muros, estos colores serán escogidos por el supervisor y residente de obra dándole a la
infraestructura un adecuado acabado
Los materiales, procedimientos entre otros de la ejecución de estas partidas se describen

en los Items anteriores.
Materiales En Caso De Bruñas
Pintura Esmalte

múltiple.
Requisitos para la pintura:


Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.

de pintado.

visualmente.


Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en derrames y bruñas, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),

considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la

misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.11.07 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (M2)
Todo lo estipulado en la partidas 02.11.03, 02.11.04.
02.11.08 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA (M2)0
DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz

DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y
que cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la
carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse
para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas
las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas,
huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:

 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie

optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y

acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se
dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la
etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas
las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador
para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.

Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado

visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de madera
luego de su lijado y pintado con base para barniz.
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni

separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

visualmente.



El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso.

Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2) y

metros lineales (Ml), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML),del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
02.11.09 PINTURA ESMALTE EN ZOCALO DE CEMENTO H=60CM (Ml)
DEFINICIÓN
Es la aplicación de la pintura en zócalo y contrazócalo de madera para darles mejor

acabado y protegerlos contra la inclemencia del tiempo y las labores de mantenimiento de
los mismos.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Esmalte
múltiple.



Thiner
ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado


acabados.
fuera.

Imprimación:

adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
fuera.
Muestra de Colores:

luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico

Terminado



de pintado.

visualmente.


Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en el zócalo y el contrazócalo con esmalte, se medirá por unidad de Metro Lineal
(Ml), considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
02.11.10 PINTURA ANTICORROSIVA EN BARANDA METALICAS H= 1.00m (ML)
02.11.11 PINTURA ANTICORROSIVA EN PASAMANOS H=1.00 m (ML)
DEFINICION
Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos.
DESCRIPCION
La superficie a pintar de todas las estructuras metálicas deberá ser lijada para eliminar
oxido o restos de soldadura u otros elementos negativos al acabado final.
MATERIALES
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.
La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se apicara
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.



Thiner
ser inflamable.
EQUIPO
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de

coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
de pintado.

visualmente.


Terminado
EJECUCION
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien
limpio de los elementos químicos.
 Primera mano de pintura

 Los retoques necesario antes de la segunda mano.
 Segunda mano de pintura
Medición
Se medirá esta partida por Metro Lineal (mL) en puertas y separadores, en baranda
metálica y rejilla metálica en metros lineales (m) de pintado acabado.
Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro lineal
(ML), La valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.
02.12 CUBIERTAS
02.12.01 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 1 1/2" X 2" x 10” (ML)
DEFINICION
La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación

de todos los elementos que conforman las correas y refuerzos de madera, indicados en los
planos.
Como norma general todos las piezas de la correas se entregaran en perfectas condiciones,
sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las correas de madera, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo
de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.12.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA TIPO ETERNIT (M2)
02.12.03 CUMBRERA ARTICULADA TIPO TEJA ANDINA (ML)
DEFINICION
Esta partida al elemento que compone la cobertura de teja andina tipo eternit planteada en
el proyecto, este elemento ha sido seleccionado por su resistencia, acabado y facilidad de
instalación.
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con las

siguientes características:

Color : rojo
Espesor de 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m
Peso aprox. 6.86 kg
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.84 m. Tanto
para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los
planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color
naranja. Los traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los traslapes
transversales serán de 0.10 m.
CONTROL
El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la obra deben
encontrarse en perfecto estado, que en material responda a las características indicada en
los planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso

constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se encuentren
en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo obra, y
estará representado por el metrado.
MEDICION Y PAGO
Medición
La cortera de teja andina tipo eternit, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),y la
Cumbrera articulada por Metro Lineal (ML) considerando el largo por el alto de la unidad de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) y por metro Lineal (ML) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
02.13 VARIOS
02.13.01 JUNTAS ASFALTICAS (ML)
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales no integrados en

los pisos, las cuales serán rellenadas con una mezcla de asfalto y arena mezclados al
caliente.

Alcance de los trabajos
DESCRIPCIÓN
Es una mezcla de arena y asfalto al caliente que se colocaran en las juntas de dilatación de
los elementos verticales y horizontales que se indique en los planos.
MATERIALES
Arena Fina
Todo lo descrito en la partida 07.02.00
Asfalto RC-250
El asfalto será de primera calidad de acuerdo a las normas técnicas
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas como
sierras para metal, limas, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar una mezcla de la arena y el asfalto en caliente en una fogata, que
permita llegar a la temperatura oprima, luego se procederá a rellenar las juntas con la
mezcla, procediendo a golpear con un taco de madera para que la mezcla sea más
uniforme en las juntas.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma
para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y
forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo
se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.
Espesor
Deben ser las especificadas en los planos, debiéndose utilizar los espesores de acuerdo al
tipo de junta.
Terminado
Deberá estar fijo totalmente y al ras del piso o la superficie a cubrir.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del

residente de obra y/o supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La junta asfáltica se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la
Pago
02.13.02 JUNTA DE DILATACION (CONSTRUCCION) CON TEKNOPORT (M)
DEFINICIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y construcciones

de mampostería no integradas a ésta, las cuales serán rellenados con planchas Teknoport
de 1”.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas
indicadas en estos respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran planchas
de Teknoport de 1” que actuaran como uniones elásticas que asuman las contracciones y/o
alargamientos del concreto.
MATERIALES
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de concreto
armado y de albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.
CONTROL
Control Técnico

forma.

MEDICION Y PAGO
Medición
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
02.13.03 TAPA JUNTA METALICA 14” X 1/16” EN COBERTURAS (M)
02.13.04 TAPA JUNTA METALICA 4” X 1/16” EN PASADIZO (M)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de de tapajuntas metálicas galvanizada de 4” x

1/16”, en el techo y tapajuntas de aluminio de 4” x 1/16”en los pasadizos que serán
colocada en las coberturas en los espacios de separación entre módulos, fijadas con
tornillo de fijación de 2”
MATERIALES
Tapa junta metálica , tapa junta de aluminio y tornillo de fijación

El equipo básico para la finalización de los juntas deberá ser sólo herramientas menores
arco sierra, destornillador.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del Tapa junta entre las espacios de separación entre los
módulos que existen. Que evitara la filtración de aguas pluviales.
CONTROL
Control Técnico
forma.

MEDICION Y PAGO
Medición
La Tapa juntas se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la
Pago
02.13.05 TAPA JUNTA WATER STOP (M)
DEFINICIÓN
Las cintas WATER STOP, son elementos de JEBE, de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras
hidráulicas donde se requiere resistir la acción de fuertes presiones de aguas.

Estas cintas están diseñadas con nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia,
acoplamientos y retención al concreto. Tiene además un vulvo central que ayuda a resistir
la presión originada por los movimientos de las estructuras.
MATERIALES
Cinta de WATER STOP de 6” de ancho y e=5mm.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación de la cinta entre los espacios de separación de los

módulos que existen. Que evitara la filtración de aguas pluviales, esto durante el vaciado
de concreto en la losa de techo.
CONTROL
Control Técnico
para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor y ancho.

MEDICION Y PAGO
Medición
La Tapa juntas Water Stop se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.13.06 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)

DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos
los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja mas
adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del
Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los

revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios,
dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que
sean eliminadas toda las materiales escombros basuras, , et..
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrga.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.

cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto
en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago

por Global (GLB) del contrato que representa la compensación integral para todas las

Arquitectura

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Arquitectura

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

“MEJORAMIENTO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA INTEGRADO UCHUBAMBA EN EL CENTRO

POBLADO DE UCHUBAMBA, DISTRITO DE MASMA, PROVINCIA DE JAUJA - JUNÍN”

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo

Absorción Max. 13.5 %

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

*** MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación

El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

MALLA ASTM No % QUE PASA

*** MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y

*** MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.

f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente

i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

*** MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Prueba de granulometría del agregado fino:

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

*** MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo.

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de

La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

Control Geométrico y Terminado

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

* MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MASMA * ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS