Dibujo e Instalaciones Industriales.

Simbología de la instrumentación.

M.C. Jesús de la Rosa Elizondo.

Alumnos:
Carolina Soledad Rosales Morales
Eduardo Gabriel González Gloria
Luis Guillermo Martínez Morales
José Daniel López Cepeda
Jaret Leonardo Ramos Benavides

01/Feb/2019 Ramos Arizpe, Coahuila

Las señales de instrumentación utilizadas en el control de procesos son
usualmente de los siguientes tipos: Neumática, electrónica (eléctrica), capilar,
hidráulica, sónica o indicando radioactividad.

Símbolos en el Control de Procesos Los símbolos de los instrumentos que

representan un proceso de intercambio de calor están mostrados en la figura 2-5.
Note que se utilizan varios elementos primarios y varios tipos de señales son
utilizados. Aunque las señales eléctricas y neumáticas no son comúnmente
utilizadas juntas, ambas son utilizadas en este diagrama para demostrar
aplicaciones típicas de los símbolos de instrumentos.
Así el registrador de flujo 100 que está montado en el panel, tiene una entrada
neumática y el controlador registrador de temperatura 101 que está montado en el
panel, tiene un sistema de llenado térmico o entrada capilar. Usualmente se puede
obtener considerable información sobre procesos e instrumentación estudiando un
dibujo similar a la figura 2-5. Aquí los lazos combinados para la medición del flujo
de vapor (FR 102) y la presión del vapor (PR 103) ilustran cómo son aplicados los
símbolos.

Como un ejemplo, note el símbolo para medición del flujo de vapor. Este
componente aparece en la figura 2-6 como una placa de orificio biselado (FE 102).
La salida neumática del transmisor montado localmente FT 102 (figura. 2-5) envía

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una señal al registrador que está en el panel de control con la identificación FR
102. El 1 identifica la localización en el panel. Información similar del lazo de
presión (PT 103 y PR 103) incluye el hecho que la presión de salida es registrada.
Cuando se miden fluidos compresibles (gas, aire, vapor), el uso de la presión de
entrada o la de salida afectará significativamente la cantidad final o el volumen que
se calcule con los datos registrados en las gráficas.
En el ejemplo mostrado en la figura 2-5, el vapor fluye al intercambiador para
calentar el fluido del proceso. La línea que une el transmisor de presión al proceso
es colocada en el intercambiador en el lado de salida de la placa de orificio, lo cual
indica que se registra la presión de salida.
En el lazo de flujo 100, el elemento de flujo o dispositivo primario difiere del que se
utilizó en el lazo de vapor. De acuerdo a la figura 2-6, éste es un tubo de Venturi.
La señal de salida del transmisor es electrónica.
LV 104 INTERCAMBIADOR DE CALOR DEL PROCESO VAPOR FR 100 FT 100
TV 101 FE 102 FT 102 FR 102 PR 103 PT 103 TRC 101 TS 101 TAL 101 TW 101
FLUIDO DEL PROCESO TE 101 LIC 101 FO FC X X X Símbolos y Diagramas
Capitulo 2 24 En el lazo de temperatura (TRC 101), el elemento final de control es
una válvula. Las letras FO justo debajo del símbolo de la válvula, indica que la
válvula abre si el diafragma se rompe, o la señal de aire falla, o si existe una
condición similar.
El segundo circulo unido al TRC (TS 101) significa que se utiliza un interruptor
para activar un TAL (alarma por baja temperatura por sus siglas en inglés
Temperarure Alarm Low), la cual también está localizada en el panel de control.
Reconocimiento de Símbolos Si se requiere determinar el significado de las
conexiones de los lazos, deberá estar capacitado para reconocer los símbolos
representativos de los elementos primario y final.
Los dispositivos primarios para temperatura, presión, nivel y flujo son mostrados
de la figura 2-6 a la 2-9. La figura 2-10 está dedicada a los dispositivos finales.
Existen otros dispositivos primarios y finales además de los mostrados en las
figuras.
Sin embargo, si domina los aquí presentados los otros serán fáciles de reconocer.
Temperatura En la figura 2-6, los TW (termopozos por sus siglas en ingles termo
well) son incluidos dentro de los elementos primarios. Por ejemplo el elemento
primario TR 31 indica un registrador de temperatura que está directamente
conectado a la tubería del proceso por un sistema de llenado térmico. Un TW es
usualmente instalado de 10 a 12 pulgadas (250 a 475 mm) dentro del elemento
térmico.
Para probar los instrumentos instalados con exactitud y sin mover o reemplazar el
elemento primario, inserte un termómetro de vidrio, termopar de prueba o un bulbo

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de resistencia en el termopozo. Este procedimiento es más exacto que uno donde
el elemento primario es reemplazado durante la prueba. En el último caso, la
temperatura del TW podría cambiar durante el cambio del nuevo elemento
primario y la lectura sería inexacta.

Presión
La figura 2-7 muestra algunas aplicaciones de medición de presión más comunes
en instrumentación de procesos.

Nivel

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La figura 2-8 muestra que los símbolos de nivel y las instalaciones actuales tienen
mucho en común. Note la diferencia entre LT 18 y LT 19. El LT 18 tiene una
derivación diferencial aplicada a un recipiente cerrado o presionado y el LT 19 es
conectado a un tanque abierto, además el lado de baja presión es venteado a la
atmósfera.

Flujo
En la figura 2-9, el FE-5 es un tubo Pitot y el FE 9 (Flow element) es un medidor
de tipo propela, ambos dibujos se asemejan en los mecanismos de los medidores
de flujo que representan, porque se buscó que los símbolos fueran lo más
parecido posible a los aparatos medidores.

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Procedimiento de diseño de tuberías
La lista siguiente muestra los pasos que deben completarse en el diseño mecánico
de cualquier sistema de tuberías:
a) Establecimiento de las condiciones de diseño incluyendo presión, temperaturas
y otras condiciones, tales como la velocidad del viento, movimientos sísmicos,
choques de fluido, gradientes térmicos y número de ciclos de varias cargas.
b) Determinación del diámetro de la tubería, el cual depende fundamentalmente
de las condiciones del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presión
del fluido.
c) Selección de los materiales de la tubería con base en corrosión, fragilización y
resistencia.
d) Selección de las clases de “rating” de bridas y válvulas.
e) Cálculo del espesor mínimo de pared (Schedule) para las temperaturas y
presiones de diseño, de manera que la tubería sea capaz de soportar los
esfuerzos tangenciales producidos por la presión del fluido.
f) Establecimiento de una configuración aceptable de soportes para el sistema de
tuberías.
g) Análisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos
producidos en la tubería por los distintos tipos de carga estén dentro de los
valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas sobre los equipos no
sobrepasen los valores límites, satisfaciendo así los criterios del código a
emplear.
Si el sistema no posee suficiente flexibilidad y/o no es capaz de resistir las
cargas sometidas (efectos de la gravedad) o las cargas ocasionales (sismos y
vientos), se dispone de los siguientes recursos:
a) Reubicación de soportes
b) Modificación del tipo de soporte en puntos específicos
c) Utilización de soportes flexibles
d) Modificación parcial del recorrido de la línea en zonas específicas
e) Utilización de lazos de expansión
f) Presentado en frío
El análisis de flexibilidad tiene por objeto verificar que los esfuerzos en la
tubería, los esfuerzos en componentes locales del sistema y las fuerzas y
momentos en los puntos terminales, estén dentro de límites aceptables, en todas
las fases de operación normal y anormal, durante toda la vida de la planta.
Normas de diseño
Las normas más utilizadas en el análisis de sistemas de tuberías son las
normas conjuntas del American Estándar Institute y la American Society of
Mechanical Engineers ANSI/ASME B31.1, B31.3, etc. Cada uno de estos códigos
recoge la experiencia de numerosas empresas especializadas, investigadores,
ingenieros de proyectos e ingenieros de campo en áreas de aplicación
específicas, a saber:
 B31.1. (1989) Power Piping
 B31.3 (1990) Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping

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  B31.4 (1989) Liquid Transportation System for Hydrocarbons, Petroleum
Gas, Andhydroys Anmonia and Alcohols
 B31.5 (1987) Refrigeration Piping
 B31.8 (1989) Gas Transmisión and Distribution Piping System
 B31.9 (1988) Building Services Piping
 B31.11 (1986) Slurry Transportation Piping System
En lo que concierne al diseño todas las normas son muy parecidas,
existiendo algunas discrepancias con relación a las condiciones de diseño, al
cálculo de los esfuerzos y a los factores admisibles

NORMA MEXICANA NMX-AA-176-SCFI-2015 INSTALACIONES

HIDROSANITARIAS PARA LA EDIFICACIÓN DE VIVIENDA
OBJETIVO: Esta norma mexicana establece los requisitos mínimos de
estanqueidad y hermeticidad que deben cumplir las instalaciones hidrosanitarias a
fin de asegurar su correcto funcionamiento.

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CAMPO DE APLICACIÓN: Esta norma mexicana aplica a todos los constructores
y desarrolladores en la modalidad de construcción de vivienda nueva dentro del
territorio nacional, realizada mediante recursos obtenidos a través de organismos
públicos y privados que se encargan de proporcionar créditos hipotecarios entre
otros, así como a los elementos que conforman la instalación hidrosanitaria, a
partir de la toma domiciliaria y el primer registro sanitario hacia el interior de la
vivienda.

3.1 NMX-E-018-CNCP-2012 Industria del plástico – Tubos de polietileno de alta

densidad (PEAD) para la conducción de agua a presión – Especificaciones y
métodos de ensayo. (Cancela a la NMX-E-018-SCFI2002). Declaratoria de
Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 2 de julio de 2012.
3.2 NMX-E-146-CNCP-2013 Industria del plástico – Tubos de polietileno de alta
densidad (PEAD) para toma domiciliaria de agua – Especificaciones y métodos de
ensayo. (Cancela a la NMX-E-146-SCFI2002). Declaratoria de Vigencia publicada
en el Diario Oficial de la Federación el 6 de junio de 2014.
3.3 NMX-E-228-SCFI-2003 Industria del plástico – Tubos de polietileno reticulado
(PE-X) para la conducción de agua fría y caliente a presión – Sistema métrico -
Especificaciones. (Cancela a la NMX-E-228- SCFI-1999). Declaratoria de Vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de marzo de 2003.
3.4 NMX-E-251-CNCP-2006 Industria del plástico – Tubos de polietileno reticulado
– Aluminio - Polietileno reticulado (PEX-AL-PEX) para la conducción de agua
caliente y fría - Especificaciones y métodos de ensayo. Declaratoria de Vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 16 de marzo de 2006.
3.5 NMX-E-143/1-CNCP-2011 Industria del plástico - Tubos de poli (cloruro de
vinilo) (PVC) sin plastificante utilizados en sistemas de abastecimiento de agua a
presión – Especificaciones y métodos de ensayo. (Cancela a la NMX-E-143/1-
SCFI-2002). Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 15 de junio de 2012.
3.6 NMX-E-145/1-SCFI-2002 Industria del plástico - Tubos de poli (cloruro de
vinilo) (PVC) sin plastificante para el abastecimiento de agua a presión – Serie
inglesa - Especificaciones. (cancela a la NMXE-145/1-1998-SCFI). Declaratoria de
Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 19 de marzo de 2002.
3.7 NMX-E-145/3-CNCP-2014 Industria del plástico - Conexiones hidráulicas de
poli (cloruro de vinilo) (PVC) sin plastificante cédula 40 con unión para cementar –
Serie inglesa - Especificaciones. (Cancela a la NMX-E-145/3-SCFI-2001).
Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 24 de
febrero de 2015.

01/Feb/2019 Ramos Arizpe, Coahuila

3.8 NMX-E-224-CNCP-2006 Industria del plástico - Tubos de poli (cloruro de
vinilo) (PVC) sin plastificante de cédulas 40, 80 y 120 para el abastecimiento de
agua a presión y uso industrial – Serie Inglesa - SECRETARÍA DE ECONOMÍA
NMX-AA-176-SCFI-2015 4 de16 Especificaciones. (Cancela NMX-E-224-1998-
SCFI). Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el
12 de junio de 2006. 3.9 NMX-E-226/1-SCFI-1999 Industria del plástico – Tubos
de SECRETARÍA DE ECONOMÍA NMX-AA-176-SCFI-2015 5 de16 el Diario
Oficial de la Federación el 23 de marzo de 2006.
3.10 NMX-E-226/2-CNCP-2007 Industria del plástico – Tubos de polipropileno
(PP) para unión por termo fusión en instalaciones para la conducción de agua
caliente o fría – Serie métrica - Especificaciones. (Cancela a la NMX-E-226/2-
1998-SCFI). Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 10 de abril de 2007.
3.11 NMX-E-226/3–1998-SCFI Industria del plástico – Tubos de polipropileno (PP)
para unión por termo fusión empleados para la conducción de agua caliente y fría
en edificaciones – Serie inglesa - Especificaciones. Declaratoria de Vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 8 de diciembre de 1998.
3.12 NMX-E-181-CNCP-2006 Industria del plástico – Tubos y conexiones de poli
(cloruro de vinilo clorado) (CPVC) para sistemas de distribución de agua caliente y
fría – Especificaciones y métodos de ensayo. (Cancela a la NMX-E-181-CNCP-
2004). Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 5
de septiembre de 2006.
3.13 NMX-W-018-SCFI-2006 Productos de cobre y sus aleaciones – Tubos de
cobre sin costura para la conducción de fluidos a presión – Especificaciones y
métodos de prueba. (Cancela a la NMX-W-018-1995- SCFI). Declaratoria de
Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 23 de marzo de 2006.
3.14 NMX-W-101/1-SCFI-2004 Productos de cobre y sus aleaciones – Conexiones
de cobre soldables - Especificaciones y métodos de prueba. (Cancela a la NMX-
W-101/1-1995-SCFI). Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 13 de agosto de 2004.
3.15 NMX-W-101/2-SCFI-2004 Productos de cobre y sus aleaciones - Conexiones
soldables de latón – Especificaciones y métodos de prueba. (Cancela a la NMX-
W-101/2-1995-SCFI). Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 13 de agosto de 2004.
3.16 NMX-W-160-SCFI-2015 Productos de cobre y sus aleaciones – Tubos de
cobre sin costura para la conducción de agua potable –Especificaciones y
métodos de prueba. (Cancela a la NMX-W-160-SCFI2006). Declaratoria de
Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 3 de julio de 2015.

01/Feb/2019 Ramos Arizpe, Coahuila

3.17 NMX-B-177-1990 Tubos de acero con o sin costura, negros y galvanizados
por inmersión en caliente. Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial
de la Federación el 18 julio de 1990.
3.18 NMX-B-185-CANACERO-2013 Industria Siderúrgica - Tubería de cédula en
acero inoxidable austenítico con y sin costura – Especificaciones y métodos de
prueba. (Cancela a la NMX-B-185-1988). Declaratoria de Vigencia publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 22 de mayo de 2014.
3.19 NMX-B-229-CANACERO-2011 Industria Siderúrgica - Tubos de acero
inoxidable austenítico, sin costura y soldados, para servicios generales -
Especificaciones y métodos de prueba. (Cancela a la NMX-B-229- 1988)
Declaratoria de Vigencia publicada en el SECRETARÍA DE ECONOMÍA NMX-AA-
176-SCFI-2015 6 de16 Diario Oficial de la Federación el 17 de octubre de 2011.
3.20 NMX-E-199/1-CNCP-2005 Industria del plástico – Tubos de poli (cloruro de
vinilo) (PVC) sin plastificante usados en la construcción de sistemas sanitarios -
Especificaciones. (Cancela a la NMX-E-199/1- 1998-SCFI). Declaratoria de
Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 16 de marzo de 2006.
3.21 NMX-E-199/2-SCFI-2003 Industria del plástico – Conexiones de poli (cloruro
de vinilo) (PVC) sin plastificante usadas en la construcción de sistemas sanitarios -
Especificaciones. (Cancela a la NMX-E-199/2-1995-SCFI). Declaratoria de
Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de marzo de 2003.
3.22 NMX-E-211/1-SCFI-2003 Industria del Plástico - Tubos de poli (cloruro de
vinilo) (PVC) sin plastificante con junta hermética de material elastomérico,
utilizados para sistemas de alcantarillado - Serie inglesa – Especificaciones.
(Cancela la NMX-E-211/1- 1999-SCFI). Declaratoria de Vigencia publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 12 de marzo de 2003.
3.23 NMX-E-215/1-CNCP-2012 Industria del plástico – Tubos de poli (cloruro de
vinilo) (PVC) sin plastificante con junta hermética de material elastomérico,
utilizados en sistemas de alcantarillado - Serie métrica – Especificaciones.
(Cancela a la NMX-E-215/1- SCFI-2003). Declaratoria de Vigencia publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 2 julio de 2012.
3.24 NMX-E-215/2-CNCP-2012 Industria del plástico – Conexiones de poli (cloruro
de vinilo) (PVC) sin plastificante con junta hermética de material elastomérico
utilizados en sistemas de alcantarillado - Serie métrica – Especificaciones.
(Cancela a la NMXE-215/2-1999-SCFI). Declaratoria de Vigencia SECRETARÍA
DE ECONOMÍA NMX-AA-176-SCFI-2015 7 de16 publicada en el Diario Oficial de
la Federación el 27 de diciembre de 2012.
3.25 NMX-E-222/1-CNCP-2014 Industria del plástico – Tubos poli (cloruro de
vinilo) (PVC) sin plastificante de pared estructurada longitudinalmente con junta
hermética de material elastomérico para drenaje pluvial y sistemas de

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alcantarillado sanitario – Serie métrica – Especificaciones y métodos de ensayo.
Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 4 de
julio de 2014.
3.26 NMX-E-229-SCFI-1999 Industria del plástico - Tubos y conexiones - Tubos
de poli (cloruro de vinilo) (PVC) sin plastificante de pared estructurada para la
conducción de agua por gravedad - Especificaciones. Declaratoria de Vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 05 de agosto de 1999.
3.27 NMX-E-230-CNCP-2011 Industria del plástico - Tubos de poli (cloruro de
vinilo) (PVC) sin plastificante de pared estructurada anularmente con junta
hermética de material elastomérico para drenaje pluvial y sistemas de
alcantarillado sanitario – Serie métrica - Especificaciones y métodos de prueba.
Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de
octubre de 2011.
3.28 NMX-E-241-CNCP-2013 Industria del plástico – Tubos de polietileno de alta
densidad (PEAD) de pared corrugada con junta hermética de material
elastomérico, utilizados en sistemas de alcantarillado sanitario – Serie inglesa –
Especificaciones y métodos de ensayo. (Cancela a la NMX-E-241- CNCP-2009).
Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de
junio de 2013.
3.29 NMX-C-413-1998-ONNCCE Industria de la construcción - Pozos de visita
prefabricados de concreto - Especificaciones y SECRETARÍA DE ECONOMÍA
NMX-AA-176-SCFI-2015 8 de16 métodos de prueba. Declaratoria de Vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 3 de febrero de 1999.
3.30 NMX-C-401-ONNCCE-2011 Industria de la construcción - Tubos de concreto
simple con junta hermética para alcantarillado sanitario y drenaje pluvial -
Especificaciones y métodos de ensayo. (Cancela a la NMX-C-401-ONNCCE-
2004). Declaratoria de Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el
27 de octubre de 2011.
Normas para el diseño de Instalaciones Hidráulicas:
Referencias Nacionales en el área hidráulica:
•Código de instalaciones hidráulicas y sanitarias en edificaciones 1995_ No cuenta
con diseño de sistema contra incendio ya que hay uno específico.
•Reglamento de Normas Técnicas del Instituto Costarricense de Acueductos y
Alcantarillados.
•Tanque Séptico Conceptos Técnicos Base y Aplicaciones del Centro de
Investigación en Vivienda en Construcción del Instituto Tecnológico de Costa Rica.

01/Feb/2019 Ramos Arizpe, Coahuila

Normativas tomas de referencia:
1. Proyecto de Reglamento de Prestación de Servicios y de Instalaciones
Sanitarias (AyA)
2. Normas Sanitarias para Proyecto, Construcción, Reparación y Reforma de
Edificios (República de Venezuela)
3. Código de Normas de la ciudad de New York
Normativas introducidas parcialmente:

 Reglamentos de Construcciones
 Ministerio de Salud

Normas Generales:
 Para ocupación humana siempre debe ser provista de Abastecimiento de
agua potable.
 Para fines industriales se permite el uso de agua no potable debidamente
señalada.
 Deberá diseñarse considerando el Código Sísmico.
 Disposiciones específicas para condominios.

Dotaciones de agua potable:

 Casas de interés social ●120 L. por persona
 Apartamentos y condominios ● 200 L. por persona
 Cines, teatros, auditorios y auditorios ● 8 L. por asiento
 Fábricas de uso general ● 60 L. por persona

Piezas Sanitarias
El número que será instalado irá en al número de personas servidas siendo varias
las categorías:
• Habitaciones y apartamentos unifamiliares: Inodoro, lavamanos, ducha,
fregadero y pila (mínimo).
• Locales comerciales y oficina: menores a 150m2 (un inodoro y un lavamanos);
mayores de 150m2: un inodoro20/hombres, un inodoro 15/mujeres, un lavatorio
15/hombres, un lavatorio 15/mujeres y un orinal 25/hombres. Se supone una
persona 10m2 y población igualmente dividida.
•Industrias: similar a locales pero el cálculo se hace por turnos y puede ser el caso
de agregarse duchas. ENTRE OTROS…

01/Feb/2019 Ramos Arizpe, Coahuila

• Restaurantes: dependerá del área del local.
•Salas de espectáculo, estacionamientos, centros de enseñanza, hoteles,
instalaciones deportivas y obras en construcción.
• Especificaciones de los cuartos de baño: distancias entre piezas y pared,
generalmente 46cm, lavamanos 61cm, centro de inodoro/pared 46cm…; ventana
10% área del cuarto y la mitad ventilable, puertas de 0.80x2.00m, puertas de
cubículos públicos deben abrirse hacía afuera, zócalo de material impermeable a
1.2m de altura, más de 75 personas se coloca uno para “discapacitados”:
1.55x2,25m…
• Especificaciones y materiales de las piezas sanitarias: inodoro, ducha, pila,
fuente para beber.
Sistemas de agua fría de agua caliente:
• Simbología para la elaboración de planos así como métodos para la distribución
de agua potable en varios pisos.
• Materiales para tuberías, válvulas y accesorios: Para tuberías de PVC hay
normas que se aplican según la finalidad de la tubería, pero para otros materiales,
debido a la inexistencia de normas nacionales se aplican las de American Society
for Testing of Materials (ASTM), International Organization for Standarization
(ISO)…
• Norma para el cálculo de las tuberías de distribución, velocidades de flujo,
caudales de diseño, perdidas de carga.
• Requisitos constructivos en instalaciones de agua potable: Se permite un mismo
conducto vertical de bajantes de agua negra, pluviales y abastecimiento o
distribución de agua fría y caliente, siempre que exista una separación mínima de
20cm de borde a borde entre ellas; disposiciones cuando las tuberías van
enterradas…
• Tanques de almacenamiento: para zonas donde el abastecimiento de agua
público no sea continuo o carezca de presión suficiente; materiales, cisternas
(semienterrados), diámetros de las tuberías para alimentarlos…
• Equipos de bombeo, equipos hidroneumáticos, tanques hidroneumáticos,
inspecciones (con manómetro buscando presión de 7Kg/cm), desinfección
sanitaria llenando las tuberías con cloro por tres horas y usando los accesorios…
• Producción, almacenamiento y distribución de agua caliente: temperaturas para
control de temperatura según el lugar a servir, retorno de agua caliente (uso
continuo como hospitales), o sin él, cálculo de las capacidades…
• Sistema de desagües de aguas negras: materiales, normas para el cálculo,
caudales de diseño, sifones, cajas de registro, ventilación.

01/Feb/2019 Ramos Arizpe, Coahuila

• Sistemas de recolección y evacuación de aguas de lluvia.

Elementos finales de control.

Las válvulas, elementos finales en los lazos de control se muestran en la figura 2-
10 las válvulas son los elementos de control más comunes, sin embargo se
utilizan también otros elementos finales de control como son los amortiguadores,
controles de velocidad o circuitería de posición. Nótese que cualquiera de los
actuadores listados puede ser utilizado con cualquiera de los cuerpos de las
válvulas mostradas. Usualmente se utilizan sólo los símbolos más simples y se
reservan las especificaciones detalladas para los diagramas de los lazos de
control.

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