INSTRUCTIVO DE LOS DIFERENTES

DIAGRAMAS PARA EL DESARROLLO DE UN

PROCESO
Elaborado por: Álvarez Nataly, Gutiérrez Leonardo, Gutiérrez Ma Paula,
Jiménez Maikol, Muñoz Sebastián

 1. Diagrama de Flujo

DEFINICIÓN
"Un diagrama de flujo es una representación gráfica que
desglosa un proceso en cualquier tipo de actividad a
desarrollarse tanto en empresas industriales o de servicios y
en sus departamentos, secciones u áreas de su estructura
organizativa" (Manene,M. 2011)

OBJETIVO
Miguel (2011) afirma que, el objetivo es respresentar
gráficamente las diferentes fases de un proceso y sus
interacciones, para facilitar la comprensión de su
funcionamiento. Es eficaz para analizar el procedimiento actual,
plantear mejoras, comprender a los clientes y proveedores de
cada etapa ,representar los controles, etc.

USOS
Una herramienta multidisciplinar y accesible a cualquiera. Son
recocnocidos por dar la posibilidad de ponderar la dificultad en
cualquier proceso, sirve para crear con rapidez diagramas
profesionales interactivos, y del mismo modo documentar
cualquier idea o proceso. Es un instrumento pensado para
diseñar prototipos y obtener buenos resultados.

METODOLOGÍA
FASES
1. Definir y concretar el proceso (inicio y fin)
2. Simbolizar las diversas etapas intermedias que tiene inmerso el proceso
3. Documentar cada una de las etapas
4. Observar el proceso actual desde el punto de vista inicial o a el objetivo que se quiere llegar
5. Plantear alternativas y definir nuevas etapas
6. Representar el diagrama nuevo del proceso e identificar sus mejoras

REGLAS
Utilizar una simbología sencilla y conocida por los implicados en
el desarrollo.
Ser coherente tanto el diagrama del proceso actual como del
nuevo.
Detallar las implicaciones colaterales de los cambios a introducir.

PLANTILLA
  2. Diagrama de Recorrido

DEFINICIÓN
El diagrama de recorrido es un diagrama o modelo, más o
menos a escala, que muestra el lugar donde se efectúan
actividades determinadas y el trayecto seguido por los
trabajadores, los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas.

OBJETIVO
Benjamin,W.(1992) afirma que “obtener esa información es tomar un
plano de la distribución existente de las áreas a considerar en la planta,
y trazar en él las líneas de flujo que indiquen el movimiento del material
de una actividad a otra. Una representación objetiva o topográfica de
la distribución de zonas y edificios, en la que se indica la localización de todas las
actividades registradas en el diagrama de curso de proceso”

USOS
Seguir los movimientos de materias u objetos, pero sobre
todo para averiguar fácilmente la distancia que recorren los
operarios, los materiales o las máquinas en la planta. 
Determina los puntos en donde el trabajador realiza sus
movimientos, y si son demasiado largos, se anota el tiempo
de salida y el tiempo de llegada

METODOLOGÍA
FASES
Trazar un bosquejo de la disposición de las instalaciones (pisos y edificios) donde se muestre la
ubicación de todas las actividades que se han registrado previamente en
un cursograma analítico.
Las actividades se deben localizar en el lugar en el que ocurren y se deben
reconocer por medio de un símbolo y un número que debe corresponder al
que se le asignó en el cursograma analítico.
La ruta que siguen los operarios, los materiales o los equipos debe ser trazada con líneas y la
dirección de dicha ruta debe de identificarse a través de flechas que apunten en la dirección del
recorrido; en caso de que el movimiento regrese sobre la misma ruta o se repita en la misma
dirección, es necesario que se manejar líneas separadas para cada desplazamiento. “Si en el
mismo diagrama se registra el recorrido de dos o más elementos, es necesario utilizar líneas de
color diferente para hacer evidente su recorrido.”(Hodson.W, 2004)
La información que debe contener este diagrama, es un encabezado que señale cual es el
recorrido, un título que indique el proceso que se está analizando y la nomenclatura referente a
las instalaciones de la planta.

PLANTILLA
  3. Diagrama Bimanual
DEFINICIÓN
Este es un diagrama más conocido como un cursograma en el
cual “se consigna las actividades de las manos (o
extremidades) del operario indicando la relación entre
ellas.”(Anónimo,2016)

OBJETIVO
Mostrar la descomposición de una sola operación en sus varias actividades
elementales, utilizando los mismos símbolos que generalmente emplean
los demás diagramas atribuyéndole un sentido ligeramente distinto

USOS
Registrar la sucesión de hechos o por medio de pasos evidenciando
las manos, y a veces los pies, del operario en movimiento o en
reposo y su relación entre sí, permitiendo colocar, uno enfrente de
otro, los símbolos de los movimientos que las dos manos ejecutan
al mismo tiempo; realizando actividades continuas o momentáneas
según el proceso.
“Estudiar las operaciones repetitivas registrando un solo ciclo
completo de trabajo”(Becerra, 2015)

METODOLOGÍA
FASES
Espacio en la parte superior para la información habitual.
Espacio adecuado para el croquis del lugar de trabajo (equivalente al del diagrama de recorrido
que se utiliza junto con el cursograma analítico) o para el croquis de la plantilla, etc.
Espacio para el movimiento de ambas manos del operario.
“Espacio para un resumen de movimientos y análisis del tiempo de inactividad.”(Kanawaty,G.
1992). Cabe mencionar algunos aspectos importantes, los cuales contribuyen a la aplicaciòn de
este diagrama
Se debe establecer las mejor secuencia de therbligs.
Debe investigarse y determinar la causa de cualquier alteraciòn importante en el tiempo
requerido para un therblig.
Las incertidumbres deben ser examinados y analizadas cuidadosamente a fin de determinar, y
luego eliminar sus causas.
“Los ciclos y partes de ciclos terminados en el menor tiempo posible se deben utilizar como meta
a alcanzar. Las desviaciones respecto de estos tiempos mínimos deben estudiarse con objeto de
determinar su causa.”(Vaughn,1997)

PLANTILLA
  4. Flujograma analítico
DEFINICIÓN
"Al cursograma analítico se le conoce como diagrama de flujo o
curso de proceso, ya que expone la "circulación o sucesión de los
hechos en un proceso", debido a que representa gráficamente el
orden en que suceden las operaciones, las inspecciones, los
transportes, las demoras y los almacenamientos durante un proceso
o un procedimiento, e incluye información adicional, tal como el
tiempo necesario y la distancia recorrida." (Benjamin, 1992).

OBJETIVO
Permitir elaborar gráficos y diagramas, dependiendo de su propósito
u objetivo en particular, como por ejemplo:
a) Los que registran la sucesión de hechos en el orden en que ocurren.
b) Los que registran los sucesos, también en el orden en que ocurren,
pero indicando su escala de tiempo, de modo que se observe mejor la acción mutua
de sucesos relacionados entre sí.

USOS
Se emplea con el fin de proporcionar una visión más amplia de lo que
sucede y la relación que existe entre las diferentes operaciones.
Presenta la información que se haya obtenido por medio de observación
directa. 
Se elabora con el objetivo de que el diagrama sea lo más presentable
posible, mostrando total exactitud, confiabilidad de los hechos y legible
para su comprensión.

METODOLOGÍA
FASES
Nombre del producto, material o equipo representado, con el número del dibujo o
número de la clave.
El trabajo o proceso que se realice, indicando claramente el punto de partida y el
punto de llegada; determinando asì su proyección
“El lugar en que se efectúa la operación (departamento, estación, etc.).”(Hodson,W.2004)
Número de referencia del diagrama de la hoja, y el número de hojas correspondiente.
Nombre del observador y, en caso oportuno, el de la persona que aprueba el diagrama.
La fecha del estudio para mayor precisión.
La descripción de los símbolos empleados.
“Un resumen de las distancias, tiempo y, si se juzga conveniente, costo de la mano de obra y de
los materiales, para poder comparar los métodos antiguos con los nuevos.”(Kanawaty,H.1992)

PLANTILLA
  5. Diagrama SIPOC

DEFINICIÓN
"El Diagrama SIPOC (Supplier – Inputs- Process- Outputs –
Customers), es la representación gráfica de un proceso de gestión. Es
una herramienta que se emplea tanto en el ámbito de 6Sigma como
en la gestión por procesos en general" (Anónimo, s.f)

OBJETIVO
(Anónimo, s.f.) afirma que este diagrama permite visualizar el proceso de manera sencilla,
identificando a las partes implicadas en el mismo:
Proveedor (supplier): persona que aporta recursos al procesoRecursos 
(inputs): todo lo que se requiere para llevar a cabo el proceso. Se considera recursos a la
información, materiales e incluso, personas.
Proceso (process): conjunto de actividades que transforman las entradas en salidas, dándoles
un valor añadido.
Cliente (customer): la persona que recibe el resultado del proceso. El objetivo es obtener la
satisfacción de este cliente

USOS
Este diagrama es útil a la hora de identificar:
Qué es necesario como entradas para que se ejecute el proceso
Quién proporciona las entradas para el proceso
Quién es el verdadero cliente del proceso
Qué necesita el cliente del proceso
Cuál es el propósito y el alcance del proceso
Cómo medir el rendimiento del proceso
Cuáles de las actividades del proceso aportan valor para el cliente o el negocio
(y por lo tanto hay que mantenerlas) y cuáles son inútiles (y por lo tanto hay
que tratar de eliminarlas)

METODOLOGÍA
FASES (Díaz, 2012)
Proporcionar un área en la que el equipo pueda fácilmente dibujar y modificar
el diagrama.
Identificar los procesos de gestión
Establecer las entradas del proceso, los recursos necesarios
Establecer los proveedores de estas entradas al proceso
Definir las salidas del proceso
Establecer quién es el cliente de cada una de las salidas obtenidas
Dibujar el mapa del proceso empezando de las 4 ó 5 actividades a más alto nivel. Se puede
dibujar cada actividad debajo del rol que la ejecuta.

PLANTILLA
 Referencias
Anónimo. (s.f.). Asociación Española Para La Calidad
(AEC). Recuperado el 8 de Agosto de 2019, de
https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/diagrama-sipoc
Becerra Katerine, M. Y.
(Junio de 2015). Monografías.com. Recuperado el 08 de Agosto de 2019,
de
https://www.monografias.com/trabajos105/diagrama-bimanual/diagrama-
bimanual2.shtml
Benjamin, N. W. (1992). Estudio
del trabajo1. Recuperado el 08 de Agosto de 2019, de
https://sites.google.com/site/et111221057312211582/diagrama-de-proceso-de-
recorrido
Diaz, C. L. (03 de
Noviembre de 2012). eoi.es. Recuperado el 08 de Agosto de 2019, de
SIPOC herramienta para mejorar nuestros procesos:
https://www.eoi.es/blogs/scm/2012/11/03/sipoc-herramienta-para-mejorar-
nuestros-procesos/
Hodson, W. K. (2004). upiicsa.
Recuperado el 08 de Agosto de 2019, de Manual del Ingeniero Industrial:
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/terminados/ASPI/POLILIBRO/2%2
0PORTAL/P5%20DIAGRAMA%20DE%20RECORRIDO/BIBLIOGRAFIA_5.htm
Manene, L. M. (28 de
Julio de 2011). Www.luismiguelmanene.com. Recuperado el 08 de Agosto de
2019, de
http://www.luismiguelmanene.com/2011/07/28/los-diagramas-de-flujo-su-
definicion-objetivo-ventajas-elaboracion-fases-reglas-y-ejemplos-de-
aplicaciones/