CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 2
DESCRIPCION DEL PROBLEMA: ......................................................................................... 3
JUSTIFICACION: ....................................................................................................................... 4
MARCO TEORICO .................................................................................................................... 7
1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN............................................................. 7
2. BIODIESEL ................................................................................................................... 10
3. ACEITE VEGETAL ...................................................................................................... 10
MARCO OPERATIVO ............................................................................................................. 13
4. TECNOLOGÍA 1: BIODIESEL A PARTIR DE ACEITES USADOS .................... 15
4.1. Preparación de sosa en metanol .................................................................... 15
4.2. Producción de biodiesel ................................................................................... 15
4.3. Recuperación de los productos obtenidos ................................................. 16
4.4. Análisis de los productos obtenidos ................................................................ 16
5. TECNOLOGÍA 2: BIODIESEL A PARTIR DE ACEITES USADOS .................... 16
Diagrama de bloques del proceso de transesterificación: ................................. 17
5.1. Tecnologías de transesterificación ............................................................... 18
5.2. Tecnologías de transesterificación en Europa........................................... 19
ANÁLISIS DE COSTOS.......................................................................................................... 20
1. OBJETO DEL COSTO ................................................................................................ 20
 KJKGTYTRTKK ...............................................................Error! Bookmark not defined.
2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO ................................................... 20
3. SISTEMA DE COSTEO .............................................................................................. 20
4. PERIODO DE COSTEO .............................................................................................. 20
5. ANÁLISIS DEL COSTO DE MATERIAL DIRECTO .............................................. 20
6. ANÁLISIS DE LA MANO DE OBRA DIRECTA ..................................................... 20
7. ANÁLISIS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN........................ 20
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................ 21
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo, tiene por finalidad cumplir con el trabajo encargado por el docente.

El contenido se divide tres capítulos, el primero con datos históricos y justificación, el

segundo con un marco teórico y el tercero con el marco operativo.

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 DESCRIPCION DEL PROBLEMA:

El aceite vegetal tiene un gran uso en los hogares, centros e instituciones, hostelería,
etc. La gran parte en que son usados estos aceites es en las frituras donde sufren
cambios y alteraciones químicas que resultan innecesarias y son desechadas al
alcantarillado u otros elementos de la red de saneamiento, es por eso que son una
fuente de contaminación de aguas de ríos, lagos, etc.; causando problemas en las redes
de saneamiento de las PTAR, por lo que es necesario evitar este tipo de contaminación
mediante una correcta gestión.

Por otro lado, en varias publicaciones acerca de la contaminación por aceites usados,
se dice que un litro de aceite contamina mil litros de agua.

Desde tiempos atrás se vio el agotamiento de los combustibles fósiles y esto llevo al
aumento de precio del barril de petróleo, esto afecto a toda la economía del mundo y en
particular a la economía de nuestro país ya que al incrementar el costo del petróleo
aumentaron los costos de los productos de primera necesidad.

El uso de combustibles fósiles emite una gran cantidad de dióxido de carbono y otros
gases que son perjudiciales para el medio ambiente y esto contribuye al efecto
invernadero.

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 JUSTIFICACION:

o Una forma de frenar los impactos negativos para la economía y el medio

ambiente, es la sustitución de los combustibles fósiles por las energías
renovables como: E. eólica, E. solar, E. hidráulica, E. mareomotriz, E.
geotérmica, entre otros.

Análisis Ambiental del Perú: Análisis Ambiental del Perú: Análisis Ambiental del Perú:
Retos para un desarrollo sostenible Retos para un desarrollo sostenible
Resumen Ejecutivo Resumen Ejecutivo Mayo, 2007:

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 El costo económico de
la degradación
ambiental, reducción
de los recursos
naturales, desastres
naturales, servicios
ambientales
inadecuados (tales
como sanidad
inadecuada) sumaban
8.2 billones de soles,
equivalentes al 3.9 por
ciento del producto bruto interno en 2003.

El costo de la degradación
ambiental en el Perú es más
alto que en otros países con
niveles de ingreso similares.
Estudios del costo de la
degradación ambiental,
demuestran que el valor
monetario de la elevada
morbilidad y mortalidad
típicamente se encuentra debajo del 2% del PBI en otros países, cuando en Perú es del
2.8% del PBI.
Sin embargo los daños ambientales equivalen a un 4 % de su PBI. (2016)

o Un proceso que destaca en estas energías limpias es el denominado biodiesel,

este proceso disminuye las emisiones de gases que emite un motor diésel,
ayudando a no contaminar el ambiente con altos rangos de dióxido d carbono,
entre otros.

o El biodiesel es un combustible que presenta ventajas frente al diésel, se puede

obtener a partir de energías renovables como son los aceites y grasas ya sean
vegetales o animales.

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 El proceso que se utiliza para la producción de biodiesel es la transesterificación,
sin embargo para los aceites usados, la esterificación se viene aplicando
combinándolo con la transesterificación de cara a aprovechar los ácidos grasos
y producir asimismo biodiesel. Dada la importancia de los ésteres se han
desarrollado numerosos procesos para obtenerlos, contando que el más común
es el calentamiento de una mezcla del alcohol y del ácido (ácido sulfúrico),
utilizando el reactivo más económico en exceso para aumentar el rendimiento y
desplazar el equilibrio hacia la derecha (esterificación de Fischer). Así, el ácido
sulfúrico sirve en este caso tanto de catalizador como de sustancia higroscópica
que absorbe el agua formada en la reacción.

o En las síntesis del biodiesel, el uso de aceite usado presenta una serie de
ventajas económicas/ambientales, ya que se reduce el costo de las materias
primas en gran medida y se evita chocar con la problemática alimenticia que
existe debido a los aceites vegetales vírgenes. Además, desde el punto de vista
de energía proveniente de residuos, los aceites usados son una de las materias
primas atractivas por ser fácil su reciclaje y disposición.

o La generación de energía a partir de aceites usados se considera como una

técnica eficaz para la gestión de residuos, así como un mecanismo sencillo y
beneficioso de recuperación de energía. Hoy en día estudios reflejan los
diferentes sistemas empleados para la recolección de los aceites usados, su
conversión a energía y la relación costo-beneficio a fin de optimizar un método
adecuado para obtener energías limpias a partir de residuos. Es un punto
importante para la búsqueda de soluciones a la problemática ambiental, debido
a que las investigaciones apuntan que los aceites vegetales usados son
reciclados para fabricar jabones de baja calidad, alimento para animales, y en

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 algunos casos vertidos al alcantarillado e incluso recuperados para ser utilizados
en puestos de comidas rápidas, hecho que representa un gran riesgo para la
salud de los consumidores.

MARCO TEORICO

1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

El uso por primera vez de aceites vegetales como combustibles, se remontan al año de
1900, siendo Rudolph Diesel, quien lo utilizara por primera vez en su motor de ignición
- compresión y quien predijera el uso futuro de biocombustibles.

Las primeras pruebas técnicas con biodiesel se llevaron a cabo en 1982 en Austria y
Alemania, pero solo hasta el año de 1985 en Silberberg (Austria), se construyó la
primera planta piloto productora de RME (Rapeseed Methyl Ester - metil éstero aceite
de semilla de colza).

Hoy en día países como Alemania, Austria, Canadá, Estados Unidos, Francia, Italia,
Malasia y Suecia son pioneros en la producción, ensayo y uso de biodiesel en
automóviles.

El biodiesel ha recibido mucha atención en la última década debido a que se reconoce

su importancia ambiental, produce menos efectos negativos que el diesel derivado del
petróleo ya que proviene de una fuente renovable, produce pocas emisiones de gases
corrosivos y de aquellos que producen el efecto invernadero además de ser
biodegradable.

Actualmente, la producción comercial del biodiesel se ha incrementado y se espera que

en los próximos años sustituya parcial pero significativamente la utilización del diesel
derivado del petróleo. La utilización del biodiesel es debatida porque a escala mundial
empresas y gobiernos están haciendo una intensa campaña para representar los
biocombustibles (entre ellos el biodiesel) como alternativas ambientalmente amigables,
sin embargo, el trasfondo ha sido el de crear nuevas fuentes de negocios en vez de

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abandonar el uso del petróleo o cambiar los patrones de consumo que producen el
cambio climático.

En muchas de estas iniciativas los cultivos para obtener la materia prima necesaria para
la producción de biodiesel son monocultivos donde se aplican grandes cantidades de
agroquímicos y que además, requieren de grandes extensiones de tierra que pueden
ser utilizadas para la producción de alimentos o que sustituyen ecosistemas naturales.

1.1. Biodiesel a nivel nacional Perú

Los primeros ensayos documentados de producción de biodiesel en el Perú se

realizaron en Soluciones Prácticas – ITDG (Intermediate Technology Development), en
el año 2000, lo que fue un éxito para la Faculta de Ingeniería Agrícola de la Universidad
Nacional Agraria La Molina – UNALM, desde el año 2003 hasta el 2007 estas
instituciones conformaron un equipo para el estudio de producción y uso de biodiesel a
pequeña escala en el Perú. Los resultados fueron favorables y buscaban elaborar el
biodiesel en la amazonia peruana a partir de aceites de especies vegetales nativas y
poder contribuir con el problema de acceso a la energía de las comunidades. (Cruz,
2007)

En el año 2003 se promulgo la Ley N° 28054 Ley de Promoción del Mercado de

Biocombustibles, La presente Ley establece el marco general para promover el
desarrollo del mercado de los biocombustibles sobre la base de la libre competencia y
el libre acceso a la actividad económica, con el objeto de diversificar el mercado de
combustibles, fomentar el desarrollo agropecuario y agroindustrial, generar empleo,
disminuir la contaminación ambiental y ofrecer un mercado alternativo en la Lucha
contra las Drogas.

Estudio de pre factibilidad para la implementación de una planta de biodiesel a base de

aceites usados en Lima - La presente tesis busca desarrollar el estudio de pre –
factibilidad para una planta que elaborará biodiesel a partir de aceites usados de
restaurantes, fastfood, pollerías, entre otros. En la planta se produciría biodiesel puro
(B100) y se mezclaría este con diesel 2 en las proporciones que se han reglamentado,
este biodiesel se obtendría de una materia prima sin costo o bajo costo, ya que no es
reutilizable por la empresa que les venda el aceite usado. (Godinez, 2013)

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Producción de biodiesel de palma aceitera y jatropha en la amazona del Perú y el
impacto para la sostenibilidad - La Convención Nacional del Agro Peruano
(CONVEAGRO) tiene como sus objetivos mejorar la vida de la población del área rural
mediante un desarrollo rural sostenible. El objetivo del estudio es investigar el impacto
de la producción de biodiesel de palma aceitera y jatropha para la sostenibilidad
(aspectos económicos, ecológicos y socio-culturales) desde la perspectiva de las
familias campesinas. Los resultados del estudio serán elementos para la formulación de
políticas con respecto a la producción de biodiesel de palma aceitera y jatropha.
(Boonman, 2009)

1.2. Biodiesel a nivel internacional

La producción y el consumo de biodiesel en el mundo ha crecido notablemente en los

últimos años, impulsado por la búsqueda de nuevas fuentes de energía para disminuir
la dependencia del petróleo y la creciente preocupación por el calentamiento global del
planeta, ya que éste presenta beneficios desde el punto de vista ambiental comparado
con el gas oil.

La industria de los biocombustibles tuvo un gran desarrollo en los últimos años en

Argentina, siendo hoy el principal exportador mundial y el tercer productor mundial de
biodiesel.

Obtención de biodiesel a partir de aceites usados en casa habitación de la comunidad

del refugio – Su objetivo es obtener biodiesel a partir de aceites usados, mediante la
selección y aplicación de técnicas que permitan lograr un mayor rendimiento y
aprovechamiento sustentable en la producción de biodiesel. (Alvares, 2013)

Estudio y obtención de biodiesel a partir de residuos grasos de origen bovino tesis – Su

objetivo fue obtener y estudiar un biocombustible a partir de grasa bovina con el fin de
dar valor agregado a este residuo y de esta manera generar un aporte industrial con
respecto al uso de esta materia prima. Sus resultados fueron favorables para La
obtención de biodiesel a partir de residuos grasos bovinos fue satisfactoria, ya que la
materia prima presentó aspectos favorables y la mayoría de las propiedades
fisicoquímicas de los metílesteres cumplen los rangos de las normas. (Vivas, 2010)

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Producción de biodiesel: equilibrio fisicoquímico y cinética de esterificación y
transesterificación con diferentes catalizadores y alcoholes tesis – Su objetivo fue
estudiar aspectos básicos del sistema reaccionante, tanto en la reacción de
transesterificación como en la esterificación de ácidos grasos, que permitan mejorar el
diseño de los procesos productivos, con énfasis en la utilización de materias primas de
menor valor, tales como aceites y grasas no refinados, o de alta acidez. (Pisarello, s.f.)

2. BIODIESEL

Es por definición un biocarburante o biocombustible líquido producido a partir de los

aceites vegetales y grasas animales, siendo la soja, la colza, y el girasol, las materias
primas más utilizadas mundialmente para este fin.

Las propiedades del biodiesel son muy similares a las del GAS OIL de origen fósil, en
cuanto a densidad, número de cetanos, eficiencia y rendimiento de los motores
gasoleros (diesel), destacándose que el biodiesel presenta un punto de inflamación
superior.

Por todo ello, el biodiesel puede mezclarse con el gas oil en cualquier proporción que
se desee: B5 – B10 – B30 – B50, etc. e inclusive sustituirlo totalmente: B-100.

La ASTM (American Society for Testing and Material Standard) describe al biodiesel
como ésteres monoalquílicos de ácidos grasos de cadena larga, derivados de lípidos
tales como aceites vegetales o grasas de animales, y que se pueden emplear en
motores de ignición de compresión o sea los motores del tipo “Diesel”.

Sin embargo, los ésteres más utilizados, son los de metanol y etanol (obtenidos a partir
de la transesterificación de cualquier tipo de aceites vegetales o grasas animales) debido
a su bajo costo y sus ventajas químicas y físicas. En cuanto a la utilización del biodiesel
como combustible, podemos señalar que las características de los ésteres son más
parecidas a las del diesel que las del aceite vegetal sin modificar y además el índice de
cetanos de los ésteres, es superior, siendo los valores adecuados para su uso como
combustible.

3. ACEITE VEGETAL

El consumo promedio per cápita del aceite vegetal no es homogéneo por ámbito
geográfico. Así, por área de residencia, el área rural tiene el mayor consumo con 900

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mililitros más que en el área urbana que tiene el menor consumo promedio per cápita
con 6 litros 300 mililitros al año. Por región natural, la Selva tiene el mayor consumo
promedio per cápita con 800 mililitros más que los residentes de la Sierra donde el
consumo es menor con 6 litros 300 mililitros al año.

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 MARCO OPERATIVO

Los problemas medioambientales son consecuencia entre otros del elevado consumo
de combustibles fósiles, que generan altas emisiones de CO2 y amenazan con el
cambio climático.

Ante estos problemas, las nuevas tecnologías destinadas a la producción de

biocombustibles surgen como una necesidad para contribuir al desarrollo sostenible del
planeta. El biodiesel producido a partir de grasas residuales vegetales o animales reúne
en un mismo proceso el tratamiento y eliminación de un residuo difícil de degradar y su
reciclado para obtener un bien de uso y consumo, el biodiesel. Éste se va a utilizar como
combustible ecológico ya que no incrementa el CO2 neto en su combustión.

Biodiesel en el ciclo del carbono

El biodiesel es el monoalquil éster de un ácido graso de cadena larga derivado de

aceites vegetales o de grasas animales, que se utiliza en motores de ignición por
compresión (llamados Diesel). Se obtiene por transesterificación de grasas animales o
aceites vegetales. Estos compuestos son ésteres de ácidos grasos y el trialcohol
glicerol. En la reacción de transesterificación se sustituye el glicerol por etanol o metanol,
se forman así los metil o etil ésteres de los mismos ácidos grasos. Esto se puede lograr
tratando los triglicéridos con metanol o etanol en medio ácido o alcalino y la mezcla
obtenida se separa en dos fases correspondientes al biodiesel y al glicerol (glicerina).
El glicerol obtenido como subproducto tiene aplicaciones en otros sectores industriales,
contribuyendo a la rentabilidad del proceso.

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El uso de biodiesel presenta importantes ventajas frente a otros combustibles derivados
del petróleo, su índice de cetano es más alto que el del diesel de petróleo, no contiene
azufre, reduce las emanaciones de CO, CO, partículas e hidrocarburos aromáticos, en
caso de accidente los vertidos son menos contaminantes que los de combustibles
fósiles, es biodegradable y su transporte y almacenamiento resulta más seguro que el
de los petroderivados ya que posee un punto de ignición más elevado.

Además de conceptos relacionados con el medioambiente y el desarrollo sostenible, en

la práctica de laboratorio que se propone se integran conceptos de otras disciplinas:

a) Se trata de una reacción orgánica de transesterificación. En esta reacción se

establece un equilibrio químico que no está necesariamente desplazado hacia
los productos, pero se da la circunstancia de que los productos: glicerina (o
glicerol) y biodiesel (o éster metílico), son inmiscibles, lo que propicia que se
separen de forma espontánea forzando a que la reacción continué
desplazándose hacia la síntesis de productos. Este proceso no requiere aporte
de energía lo cual es importante al hacer el balance global del proceso.

Reacción de transesterificación de triglicéridos con metanol

b) También se muestra en la Figura la estequiometría de la reacción, que es

necesario respetar para que la reacción ocurra en el sentido que se desea.

c) El uso de hidróxido potásico como catalizador para acelerar la reacción es

imprescindible para conseguir un rendimiento eficaz del proceso.

d) La práctica se realiza con aceite de girasol comercial y también con aceite usado
u otras grasas que los alumnos traen de su casa; de esta manera cada equipo de
trabajo parte de un “reactivo” diferente, con lo que los productos obtenidos serán

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 de características distintas, esto da mucho juego a la hora de la puesta en común
de los resultados obtenidos por cada equipo de trabajo.

e) Depende el nivel y la titulación de alumnos a los que vaya dirigida, la práctica se

puede complementar con un estudio económico y de balance energético, en este
caso es importante considerar el uso industrial que se puede dar a la glicerina, en
industria farmacéutica, cosmética o incluso como fuente de carbono en la síntesis
de polímeros.

Para que transcurra la reacción se ponen en contacto los reactivos triglicéridos y metanol,
con el catalizador, se mezclan a 40ºC durante 20 minutos, y se deja en reposo 24 horas,
en ese tiempo los productos se separan. Los alumnos en el laboratorio realizan esto
utilizando un embudo de decantación como se muestra:

Se presenta así un trabajo práctico, de laboratorio, en el

que se conjugan conocimientos y contenidos de diferentes
áreas: tecnología química, medioambiente, etc.; dirigidos a
cubrir diferentes objetivos: eliminar residuos, producir
biodiesel, producir glicerina, no incrementar las emisiones
de CO , etc. Así, la práctica ofrece a alumnos y profesores
diferentes instrumentos de enseñanza-aprendizaje con
diversos contenidos transversales.

4. TECNOLOGÍA 1: BIODIESEL A PARTIR DE ACEITES USADOS

4.1. Preparación de sosa en metanol

Disolver 1g de sosa en 100ml de metanol, con mucha precaución, la sosa es muy

corrosiva, desprende calor y vapor al disolverse, disolver en un matraz erlenmeyer de
500ml tapado con algodón graso. Agitar con cuidado haciendo girar el matraz.

4.2. Producción de biodiesel

Calentar 250ml de aceite a 40ºC en un vaso de precipitado sobre una placa calefactora.
Añadir lentamente y con mucho cuidado la sosa en metanol agitando con una varilla de
vidrio. Agitar durante 10 minutos.

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Trasvasar todo el contenido del vaso al embudo de decantación y dejar reposar a
temperatura ambiente durante 24 h. Se separan dos fases con una interfase, glicerol
abajo y biodiesel arriba.

4.3. Recuperación de los productos obtenidos

Abrir la llave del embudo de decantación y recoger el glicerol de la fase inferior en uno
de los vasos de 250ml, la interfase en el vaso de 100ml y el biodiesel de la fase superior
en el segundo vaso de 250ml.

4.4. Análisis de los productos obtenidos

- Determinar los volúmenes de los productos obtenidos incluyendo la interfase.
- Determinar la viscosidad a las dos fases obtenidas, glicerol y biodiesel, y del
aceite de partida. Para ello se utilizarán los viscosímetros de 100 para el
biodiesel y de 200 para el aceite y el glicerol. La viscosidad se determina según
la siguiente fórmula:
Viscosidad (cps) = Tiempo de caída (s) x densidad (g/ml) x cte del viscosímetro
- Determinar la densidad del aceite y de las dos fases obtenidas, glicerol y
biodiesel; utilizando la probeta de 10ml, se determina el peso y volumen de una
muestra de volumen inferior a 10ml. Comparar los datos de viscosidad obtenidos
y sacar conclusiones teniendo en cuenta los datos de la Tabla:
Características Biodiesel, gasoil y aceite de girasol:

5. TECNOLOGÍA 2: BIODIESEL A PARTIR DE ACEITES USADOS

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En el año de 1985 en Silberberg (Austria), se construyó la primera planta piloto
productora de RME. Hoy en día países como Alemania, Austria, Canadá, Estados
Unidos, Francia, Italia, Malasia y Suecia son pioneros en la producción, ensayo y uso
de biodiésel en automóviles.

En su producción se destacan instituciones como: BDP (Bioenergy Development

Program of Canadá), PORIM (Palm Oil Research Institute of Malasia), COPERATIVE
ASPERHOFEN - Austria y CENPES/DIPROD del Brasil.

Existen otros proveedores de tecnología tales como Axens, Ballestra, Biodiesel

Industries, Cimbria-Sket/Bratney, EKOIL, Energea, etc.

Si la materia prima de partida es aceite vegetal usado, hay necesidad de realizar un

pretratamiento antes de iniciar el proceso de transesterificación.

Diagrama de bloques del proceso de transesterificación:

Las diferencias técnicas del proceso de obtención de biodiésel a partir de aceites

vegetales y mediante transesterificación radican principalmente en los parámetros de
reacción y en las etapas de purificación de los ésteres metílicos y la recuperación del
metanol y tratamiento de los subproductos (glicerina y abono).

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 5.1. Tecnologías de transesterificación

La mayoría de las tecnologías realizan el proceso de transesterificación en medio

básico, y el proceso es discontinúo o semi continuo.

Las tecnologías más conocidas en Europa son:

o BDI
o Lurgi
o Desmet
o Energea y
o Conneman, que han construido varias plantas.

La tecnología de BDI admite diferentes materias primas incluidos los aceites vegetales
usados, grasas animales y sebo. Han construido 10 plantas principalmente en Austria,
los países del este y una en España.

La tecnología que ofrece Westfalia es la misma que ha

desarrollado Connemann (Alemania).

Axens comercializa la tecnología desarrollada por el IFP (Francia).

La tecnología desarrollada por Energea es modular y el proceso es

continuo CTER (Continuous TransEsterificaction Reactor), la principal ventaja de ésta
tecnología es que el tiempo del proceso se reduce y se obtiene un biodiésel que cumple
con las normas exigidas. Han construido dos plantas (Austria e Inglaterra).

La tecnología de Lurgi ha construido una planta en España (Acciona biocombustibles).

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 5.2. Tecnologías de transesterificación en Europa

Objetivo general

Obtener biodiesel a partir de aceites usados, mediante la selección y aplicación de técnicas

que permitan lograr un mayor rendimiento y aprovechamiento sustentable en la producción
de biodiesel.

Objetivos específicos

 Elaborar un programa de recolección de aceite y establecer la cantidad de aceite

usado generado en promedio por la comunidad del refugio.
 Caracterizar la biomasa Residual (aceite usado).
 Obtener biodiesel por medio de la transesterificación acida o básica.

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 ANÁLISIS DE COSTOS

6. OBJETO DEL COSTO

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

8. SISTEMA DE COSTEO

9. PERIODO DE COSTEO

10. ANÁLISIS DEL COSTO DE MATERIAL DIRECTO

11. ANÁLISIS DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

12. ANÁLISIS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN

13. CÁLCULO DE LOS COSTOS DE PRODUCCION, CPA, CPV

14. CÁLCULO DELOS COSTOS DEL PERIODO

15. CÁLCULO DEL COSTO TOTAL

16. DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

17. FIJACIÓN DE PRECIOS EN BASE A COSTOS

18. ELABORACIÓN DEL ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS

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 BIBLIOGRAFIA

Alvares, J. A. (Junio de 2013). CIMAV. Obtenido de Obtención de Biodiesel a partir de

aceites usados en casa habitacion de la comunidad del refugio :
https://cimav.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1004/349/1/Tesis%20Ju
an%20Antonio%20Alfonso%20Alvarez.pdf

Boonman, L. R. (2009). Producción de Biodiesel de palma aceitera y jatropha en la

Amazonia del Perú y el impacto para la sostenibilidad. Investigación del estudio
de Ciencias Naturales y de Medioambiente Open Universiteit Nederland.

Cruz, J. D. (Setiembre de 2007). Agro enfoque. Obtenido de

www.solucionespracticas.org.pe/produccion-de-biodiesel-en-el-peru

Godinez, J. C. (Noviembre de 2013). Pontifica Universidad Catolica del Perú. Obtenido

de ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA IMPLEMENTACION DE UNA
PLANTA DE BIODIESEL A BASE DE ACEITES USADOS EN LIMA:
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/5196/GODINE
Z_JUAN_PREFACTIBILIDAD_IMPLEMENTACION_PLANTA_BIODIESEL_AC
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Ospino, M. y. (2011). Evaluación de un proceso para obtener biodiesel usando

tecnologias combinadas a partir de aceites residuales. INBIO, 18.

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Pisarello, I. M. (s.f.). Producción de biodiesel: equilibrio fisicoquímico y cinética de
esterificación y transesterificación con diferentes catalizadores y alcoholes
Tesis . Obtenido de
http://bibliotecavirtual.unl.edu.ar:8080/tesis/bitstream/handle/11185/291/tesis.pd
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Vivas, A. M. (29 de Julio de 2010). Obtenido de ESTUDIO Y OBTENCIÓN DE

BIODIESEL A PARTIR DE RESIDUOS GRASOS DE ORIGEN BOVINO:
http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/2038/6626V856.pdf
;jsessionid=207568DA298AC247329D4F7B62DE2BC6?sequence=1

De páginas web:
o https://www.construmatica.com/construpedia/Tecnolog%C3%ADas_para_Obte
ner_Biodi%C3%A9sel
o file:///C:/Users/user/Downloads/422-Texto%20del%20art%C3%ADculo-1650-1-
10-20130903.pdf
o https://www.researchgate.net/profile/Mercedes_Alacid/publication/277110360_
Ensenando_tecnologias_biodiesel_a_partir_de_aceites_usados/links/5630d10d
08aef3349c29f839/Ensenando-tecnologias-biodiesel-a-partir-de-aceites-
usados.pdf

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