Estudio de las propiedades como partícula y masa de partículas de la arlita

Cardona Arias, Juan Pablo*; Ramírez Villa, Laura María~; Sepúlveda García, Yessenia+
*Universidad EAFIT/Ingeniería de procesos, jcardo95@eafit.edu.co
~Universidad EAFIT/Ingeniería de procesos, lramir45@eafit.edu.co
+Universidad EAFIT/Ingeniería de procesos, jsepul16@eafit.edu.co

RESUMEN: Se llevó a cabo el estudio de las propiedades como partícula y como

material de la arlita proveída en el laboratorio de operaciones unitarias de la
Universidad EAFIT, a la que se le midió diámetro de partícula, densidad aparente
aireada y empacada, ángulo de reposo, fluidez, el agua absorbida, con lo que se
obtuvo el calculó del factor de forma (1), su porcentaje de compresibilidad
(3,3809) y la caracterización física de dicho material.

ABSTRACT: The study of the properties as a particle and as a material was carried
out of an arlite provided in the unit operations laboratory of the EAFIT University,
which measured particle diameter, aerated and packed bulk density, resting
angle, fluidity, the absorbed water, which obtained the calculation of the form
factor (1), its percentage of compressibility (3,3809) and a physics
characterization of said material.

PALABRAS CLAVE / KEYWORDS: arlita, factor de forma, compresibililidad / arlite, form

factor, compressibility.

1. INTRODUCCIÓN
Los tres estados de la materia son estudiados
normalmente por ingenieros químicos y de
procesos, ya que es muy importante conocer el
manejo de estos en las diferentes operaciones
que se llevan a cabo en la industria. Como lo
establece (McCabe, Smith & Harriot, 2000) los
sólidos son mucho más difíciles de tratar que
los líquidos o los gases. En los procesos, los
sólidos presentan diferentes apariencias:
piezas angulares, láminas continuas o polvos
finamente divididos. Pueden ser duros y
abrasivos, resistentes o gomosos, blandos o
frágiles, polvorientos, cohesivos, de fluidez
libre o no libre. Independientemente de su
forma, es preciso encontrar medios para
manipular los sólidos tal como se presentan, y
si es posible, para mejorar sus características
de tratamiento (McCabe, Smith & Harriot,
2000).
En relación con esto, se llevan a cabo
comúnmente, estudios en los que se busca
analizar las características de materiales
sólidos, buscando establecer los
requerimientos que se tienen para diseñar los
equipos, los sistemas de transporte, etc
(Posada, 2019). Un ejemplo de esto es el
mostrado en (Nádvorníková, Banout, Herák &
Verner, 2018), donde se tiene como objetivo la
evaluación de las propiedades físicas de una
especie de arroz específica; en este estudio se
le midieron dichas propiedades con el fin de
establecer las características que les
permitieran diseñar los procesos de molienda y
hacer un completo estudio que aportara
información sobre los productos de la región
del estudio.
De igual forma (Nguyen, Tri Thong & Surbka,
2010) muestra otra caracterización para el
frijol verde, un estudio de las propiedades
físicas, que permitieran encontrar las
especificaciones necesarias para el diseño de
equipos y el registro de las características de
este importante grano de consumo humano.
En este trabajo entonces, se midieron y
calcularon algunas de las propiedades de una
porción de arlita, tanto como partículas como
una masa de partículas, con el fin de
comprender la forma en que estas se medían y
la importancia de esto a nivel industrial.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar propiedades de un sólido como
partículas y masa de partículas para obtener
el factor de forma y el porcentaje de
compresibilidad.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Establecer las propiedades de los sólidos
como masa de partículas tales como
densidad aireada, densidad empacada,
absorción de agua, ángulo de reposo y
tipo de flujo.
 Dimensionar el diámetro de partícula (Dp)
y calcular el diámetro de partícula
promedio.
 Determinar el factor de forma del
material.
3. METODOLOGÍA
3.1. LOCALIZACIÓN
La toma de datos se realizó en la universidad
EAFIT ubicada en la ciudad de Medellín en el
laboratorio de operaciones unitarias.
3.2. MATERIALES Y EQUIPOS
Se utilizó una masa de partículas como lo es la
arlita, se pesó 100 gramos de esta para realizar
las mediciones respectivas. (Figura 1.)
Figura 1. Arlita minuto y se apunta el valor del volumen.
-Ángulo de reposo: Se dejaba caer la arlita de
una altura de 2 a 5 cm para que se formara
una pila y con esta se mide el ángulo que se
forma desde el plan horizontal hasta la punta
de la pila.

Figura 3. Ángulo de reposo

Para realizar las mediciones de la densidad

aireada y empacada se utilizó una probeta de
250 mL (Figura 1) y un pie de rey para medir el
diámetro de las partículas (Figura 2).

Figura 2. Pie de rey

-Tipo de flujo: A su vez que se deja caer la
arlita para formar la pila se puede identificar
el tipo de flujo.
-Diámetro de partícula: Con el pie de rey se
tomó la medida del segundo diámetro más
grande de cinco partículas elegidas al azar.

Figura 4. Diámetro de partícula

3.3. PROTOCOLOS Y ACTIVIDADES

EMPLEADOS
-Densidades: Para medir las densidades se
pesó 100 gramos de la arlita y se midió el
volumen ocupado en una probeta, para la
densidad aireada simplemente se vierte la
arlita en la probeta y se apunta el valor y
para la densidad empacada, se agita la
probeta en el tiempo de 30 segundos a un
-Agua absorbida: En este caso se pesó 50
 gramos de arlita y se dejaron en una probeta 1,3
con agua durante diez minutos, tomando el
volumen inicial y final para determinar la
cantidad de agua que absorbió el material.

Figura 5. Agua absorbida

Fig 8: Diámetro 3
1,05

Fig 9: Diámetro 4
1,25

Fig 10: Diámetro 5

Promedio:
1,134

4. CÁLCULOS Y RESULTADOS
Datos:
Tabla 1. Datos de diámetro de partícula

Diámetro de Registro
partícula (cm)
1,03

Fig 6: Diámetro 1
1,04

Fig 7: Diámetro 2
Densidad:

Para la medida de la densidad de las partículas, El ángulo de reposo que se midió es de

se obtuvieron las siguientes medidas de masa aproximadamente 20°
y volumen:
Ya con las medidas presentadas, en cada una de
-masa: 100 g las propiedades a medir, los cálculos se llevaron
-Volumen aireado: 238 mL a cabo de la siguiente forma:
-Volumen empacado: 230 mL
Para el cálculo de la densidad tanto aireada,
Agua absorbida: como empacada, se divide la masa por el
volumen ocupado, como lo muestra la ecuación
1:
Ahora, para el cálculo de la cantidad de agua
que es posible absorber con el material en 𝑚
cuestión se midió esta masa, y se obtuvieron los 𝜌= 𝑣
(1)
resultados mostrados a continuación: Donde ρ es la densidad, m la masa y v el
volumen.
100𝑔 𝑔
-peso: 50 g 𝜌𝐴 = = 0,4201
238𝑚𝐿 𝑚𝐿
100𝑔 𝑔
𝜌𝑝 = = 0,4348
Fig 11: Masa de arlita 230𝑚𝐿 𝑚𝐿
Donde ρA y ρp son densidad aireada y densidad
empacada, respectivamente.

Luego de conocer las densidades, se puede

encontrar un valor para el porcentaje de
compresibilidad, esto utilizando la ecuación 2:

𝜌𝑝 −𝜌𝐴
% 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝜌𝑝
𝑥100 (2)
𝑔 𝑔
0,4348 −0,4201
𝑚𝐿 𝑚𝐿
% = 𝑔 𝑥100
0,4348
𝑚𝐿
-Volumen inicial: 250 mL
% compresibilidad = 3,3809
-Volumen final: 248 mL

Seguidamente, el agua adsorbida se puede

Ángulo de reposo:
calcular con la expresión 3:
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 = 𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 (3)
Fig. 13: ángulo de reposo

Donde Vinicial y Vfinal son el volumen inicial y

final, respectivamente.

Agua absorbida= 250mL-248mL

Agua absorbida= 2mL
Factor de forma:
Para el cálculo del factor de forma del material
en estudio, se toma como forma geométrica
base, la de una esfera, ya que como se puede
observar en la figura 14, las partículas
estudiadas se asemejan a este, y en las medidas
en laboratorio solo se tomó uno de los
diámetros de esta. Están dados entonces el
volumen y el área superficial de la esfera así:
4 masa de partículas que se tomó logró absorber
𝑉 = 3 𝜋𝑟 3 (4) (Varsytutors, 2019)
𝑆 = 𝜋𝐷 2 (5) (Onlinemschool,2019)
Ahora, entendiendo el factor de forma como:
𝑏 consideraciones que se pueden tomar al
𝛺= (6)
𝑎 momento de diseñar un equipo o una planta en
Donde,
𝑆 𝑉
𝑏= (7) 𝑦 𝑎= (8)
6 ∗ 𝐷2 𝐷3
Ahora, si se está analizando la partícula
aproximándola a una esfera, la expresión 6
queda así:
𝜋𝐷 2 6𝐷2 𝑏
= Con la densidad, fue entonces posible el cálculo
4 1 3 𝑎𝐷 3
3 𝜋 (2 𝐷)
Ahora, si se simplifican los términos, se llega a
que el factor de forma de este es 1, ya que
todos los diámetros y pi se cancelan.
5. DISCUSIÓN Y ANÁLISIS DE LOS
RESULTADOS
En cuanto al ángulo de reposo que se obtuvo,
es coherente puesto que es pequeño y la pila
no era muy inclinada, está tendía a esparcirse
hacia los lados. Esto indica que es un material,
que si se va a trabajar en la industria requiere
de un espacio considerado para su
almacenamiento y transporte.
De igual manera, como se indica en [], los
ángulos de reposo que se encuentran en el
rango de 25-35° corresponden a sólidos
granulares que fluyen libremente, lo que se
pudo comprobar en el laboratorio, ya que la
arlita fluía fácilmente sin ningún tipo de
atascamiento o no se visualizó cohesión entre
las partículas.
Por otra parte, el agua que absorbió el material
realmente fue poco puesto que se dejó la arlita
en el agua durante diez minutos y 50 g de la
2 mL en ese tiempo. Esto, permite a nivel
industrial saber si el material puede ser
trabajado en procesos en húmedo, o si al
almacenarlo, se pueden poner al aire libre y se
seca rápidamente con el sol, entre otras
la que se requiera el uso de este material.
En cuanto a la densidad, la teórica para la arlita
es de alrededor de 0,3 g/mL [5] puesto que está
compuesta por arcilla expandida,
experimentalmente se obtuvo un valor un poco
alejado, puesto que el volumen no estaba
totalmente ocupado debido a la morfología de
las partículas de la arlita (partículas irregulares).
de una variable también muy importante a la
hora de almacenar los sólidos en los procesos
industriales: el factor de compresibilidad. El
resultado para este fue de 3,38 %, un valor que
indica que a comparación con otros sólidos más
finos, es muy poco compresible lo que indica
que a muy alta cantidad de arlita en el proceso,
no solo se necesitan amplios espacios como lo
había sugerido el resultado del ángulo de
reposo, sino también de silos y recipientes de
almacenamiento grandes. Se puede comparar
igualmente con (Posada, 2019), donde se
establece que sólidos con factores de
compresibilidad entre 5-10 o inferiores
corresponden a granos que fluyen fácilmente,
tal y como se observó en el laboratorio.
Este resultado, era esperado porque con la
agitación que se le realizó a la probeta, se
espera que el volumen disminuye juntando las
partículas del sólido aún más, pero también
puede pasar que aumente o no se llegue a la
disminución que realmente se pueda dar entre
esos espacios vacíos que hay entre las
partículas.
Finalmente, en cuanto al resultado del factor
de forma, la medida que indica la lejanía o
cercanía que tiene una partícula con un sólido
geométrico definido. El resultado del factor de
forma nos quiere decir que las partículas en su
mayoría se asemejaban a una esfera que fue la
figura que se eligió para comparar las
partículas utilizadas en la experimentación,
esto es lo que nos quiere dar a entender el
resultado, pero si se analiza mas a fondo no es
de esta manera.
Lo que ocurrió fue que como solo se midió uno
de los lados, solo fue posible calcular el
volumen y el área como si las partículas
trabajadas en el laboratorio tuvieran esa forma
perfecta, pero se puede ver claramente en las
figuras de todo el informe que eran totalmente
irregulares, por lo que es un resultado muy
incoherente. Para lograr un resultado real se
debe volver a medir, pero no solo el diámetro
de la partícula, sino el volumen y el área
utilizando métodos que permitan hacerlo.
6. PREGUNTAS
1. Investigue, proponga y discuta al menos
dos métodos para evaluar otras
propiedades de los sólidos como partícula
o como masa de partícula.
R//: Se puede determinar el diámetro
promedio de la masa de partículas mediante un
proceso de tamizado. Se puede realizar una
clasificación de materiales según su dureza
cualitativa utilizando un material muy duro
como referencia y el que se desee clasificar,
observando qué tanto se raya la superficie del
material a clasificar.
2. Explique cómo evaluaría la Sp y el Vp,
utilizando una metodología diferente a la
tratada en la práctica.
R//: El Vp (volumen de la partícula) se puede
medir mediante el volumen que desplace en
una probeta con un volumen conocido de agua
o un fluído en el que las partículas caigan al
fondo del recipiente. El Sp (área superficial) se
podría calcular como el de un elipsoide para
este caso, debido a que la mayoría de las
partículas se asemejaban a esta figura.
Igualmente para ser mas exacto en la medida de
este, existe un método mucho mas elaborado,
haciendo pasar un gas isotérmicamente por un
lecho compuesto por el material a evaluar, y
con la caída de presión y otras variables
presentadas en la siguiente ecuación, y con el
uso del factor de forma se puede saber el valor:
(Posada,2019)
3. Investigue la aplicación a nivel de ingeniería
de al menos dos propiedades de los sólidos
como partículas.
R//: El tamaño de partícula a nivel de ingeniería
determina qué etapas debe tener un proceso
industrial, para llegar al tamaño que se requiere
en el proceso, bien sea tamizado, trituración u
otros. La dureza de los materiales permite
diseñar de manera adecuada los procesos de
trituración, puesto que a esta propiedad
depende el material a triturar y el material para
la trituradora.
4. ¿Qué significa el factor de forma igual y
diferente de 1?
R//: Cuando el factor de forma es igual a 1 es
porque la partícula que se tomó de referencia
se asemeja a una esfera, un cubo o cilindro
cuya altura es igual al diámetro [1]. Si el factor
de forma es diferente de 1, es porque la forma
de la partícula que se compara con la de una
esfera, un cubo o un cilindro se aleja de estas.
7. CONCLUSIONES
- Nguyen, H., Tri Thong, P., & Surbka, S.
(2010). Physical properties green bean.
Proceedings Of The 5 Th International
Conference On Innovations In Food And
Bioprocess Technology, A1-2, 1-13.
Retrieved from
https://www.researchgate.net/publicati
on/309321147_Physical_properties_gree
n_bean

- onlinemschool. (2019). Fórmulas de área

 Se analizaron las propiedades de la
superficial de figuras geométricas.
arlita como la densidad aireada que
Retrieved 1 August 2019, from
fue de 0,4201 g/ml; densidad
http://es.onlinemschool.com/math/form
empacada con un valor de
ula/area_1/
0,4348g/ml, su ángulo de reposo de
20°, el agua absorbida que fueron 2
- Posada, J. (2019). Manejo de sólidos
ml; el porcentaje de compresibilidad
PR0251. Presentation, Universidad EAFIT.
de 3,3809 y se pudo determinar el
tipo de flujo que es libre.
- Silvela, F. (2017). Guía técnica. (2ª ed.).
 Fue obtuvo el diámetro promedio de Madrid, España. Retrieved from
las partículas y con este fue posible https://www.arlita.es/sites/default/files/
determinar tanto el tamaño como el Guia_tecnica_ARLITA_web.pdf
factor de forma.
 El factor de forma no dio un resultado
- Varsytutors. (2019). Volumen de una
coherente con la forma de la
esfera. Retrieved 30 July 2019, from
partícula, esto a falta de información
https://www.varsitytutors.com/hotmath
para hacer el cálculo de otra manera o
/hotmath_help/spanish/topics/volume-
la manera en la que se determinó el
of-a-sphere
área y el volumen del sólido.

REFERENCIAS

- McCabe, W., Smith, J., & Harriot, P.

(2000). Operaciones unitarias en
ingenieri ́a qui ́mica (7a. ed.). McGraw-Hill
Interamericana.

- Nádvorníková, M., Banout, J., Herák, D.,

& Verner, V. (2018). Evaluation of
physical properties of rice used in
traditional Kyrgyz Cuisine. Food Science
& Nutrition, 6(6), 1778-1787. doi:
10.1002/fsn3.746