Historia Minera de Mexico

Universidad Tecnológica de la Laguna de Durango
HISTORIA DE LA MINERIA EN MEXICO
MATERIA: Procesamiento de minerales

UNIDAD: 2
PROFESOR: Fernando Zapata Alfaro
ALUMNOS: Rodolfo Alexis Olmos Macías

Juan Fernando Romero de Santiago
9 de marzo 2019 Cd. Lerdo Dgo.

MINERIA EN MEXICO
La minería es una de las actividades más importantes para el mundo y para México no solo
en los últimos años.
Durante la última década los principales Estados productores del sector de minería en
México han sido: Sonora (23%), Chihuahua (14%), Coahuila (11%), San Luis Potosí (6%)
y Durango (6%). México tiene el primer lugar como productor de plata en el mundo, el
tercero de bismuto, el quinto de plomo, el noveno de oro y el undécimo de cobre.
En cuanto a la generación de empleos, el sector minero generó 309,725 empleos directos,

con registro de diciembre de 2011. Las empresas nacionales producen el 60% de la minería
mexicana y el 40% restante corresponde a Empresas Extranjeras.
La minería en México constituye una de las actividades con mayor tradición, practicada
desde la época prehispánica, es reconocida en la historia como un factor de avance y
desarrollo económico para el país.
En sus inicios la minería tenía mayor auge en estados como Guerrero (Taxco), Oaxaca,
Querétaro y Chiapas.2
Son tres los momentos históricos que tienen relevancia en la historia de la industria minera
mexicana: El Porfiriato, en el cual la actividad minera se llevó a su máximo esplendor, fue
durante el Porfiriato que se comenzó a utilizar la energía eléctrica para las labores mineras;
la Revolución Mexicana, en este periodo decayó la producción minera, sin embargo se
recuperó rápidamente con el tercer momento histórico de la minería mexicana: la
Constitución de 1917, donde se establecieron los lineamientos jurídicos para la orientación
de la minería en el siglo en cuestión.
MINERIA PREHISPANICA
En la historia, el uso de los metales fue tan importante que la incorporación de este recurso,
se ha considerado como un indicador para señalar un antes y un después en el desarrollo
cultural de la humanidad. Utilizar el metal fue una innovación tecnológica que implicó mucho
más que tomar de la naturaleza un elemento más.
Existen evidencias de que el primer metal que se utilizó fue el cobre nativo a inicios del
neolítico, por la facilidad de trabajarlo en frío con la técnica de martillado (golpeando
directamente el metal para darle la forma deseada); cabe señalar que en esta etapa, los
metales nativos se trabajaron con las mismas técnicas que se usaban para la piedra, y que
la llamada edad de los metales, da inicio cuando se realizan las primeras fundiciones hace
unos 7,000 años.
Los metales para las primeras sociedades tenían un carácter sagrado; esta connotación
para los habitantes de Mesoamérica se encuentra en todo el proceso de la metalurgia:
quienes extraían los minerales recibían los dones de la naturaleza; los que descendían para
buscarlos, conocían los tesoros de la tierra; quienes trabajaban el metal, honraban a las
inteligencias supremas, al crear por ejemplo, penachos, orejeras o cascabeles; y
finalmente, quienes se adornaban con joyas (como los sacerdotes y las doncellas) adquirían
poderes para representar a los dioses en la tierra.
Existen evidencias de que la explotación minera se practicaba con gran intensidad en

México desde el siglo IV a.C.; teniendo como instrumentos para la extracción, martillos de
diorita o de andesita con mangos de madera, huesos finamente afilados, cucharas de barro,
obsidiana en forma de navaja y cuñas resistentes de madera. Los vestigios con mayor
antigüedad en donde se practicó la minería (como lo muestran sus grandes socavones e
inmensas galerías), se encuentran en la sierra de Querétaro y en algunos lugares del río
Balsas.
Aún cuando se afirma que en el México prehispánico se utilizaron aproximadamente treinta

y cinco minerales no metálicos y catorce que sí lo son; los metales más utilizados en toda
Mesoamérica fueron: el oro, la plata, el cobre, el estaño y el plomo; con estos metales se
elaboraron diversos objetos como hachas, anzuelos, punzones, tubos, puntas de lanza,
agujas, alfileres y joyas.
Cabe señalar que los habitantes de Mesoamérica, mostraron un gran interés por los
metales preciosos, lo que los impulsó a desarrollar múltiples técnicas para trabajarlos; los
objetos que hoy podemos admirar en museos y catálogos, son la evidencia histórica del
amplio conocimiento que tenían los orfebres prehispánicos en el manejo de herramientas y
en procesos como la fundición, corte y conformado de metales, aleaciones metálicas,
técnicas de unión mecánica y soldadura.
Ha sido costumbre iniciar el estudio de la minería mexicana o americana, con el peñado de

la conquista española, considerando que es de poca o nula importancia la aportación
indígena al proceso formativo de esta industria. En realidad, existen abundantes indicios
acerca de los conocimientos minero-metalúrgicos de los pueblos prehispánicos, los que
reseñaremos brevemente.
La fuente que se dispone para el estudio de la minería y la metalurgia prehispánicas la

constituyen los códices, libros de Anáhuac que fueron tempranamente conocidos en
Europa.
La arqueología, a través de diversas investigaciones, ha logrado el hallazgo de objetos que

son testimonio del trabajo de los metales (oro, plata, cobre, estaño y plomo) para diversas
finalidades: hachas, anzuelos, punzones, tubos, puntas de lanza, agujas y alfileres, todos
hechos en general de cobre; joyas y otros objetos artísticos como pectorales, collares,
pulseras, cascabeles, anillos, orejeras, etc., en los que se empleó de preferencia el oro con
diferentes técnicas: martillado, repujado, filigrana, chapeado y moldeado.
Sabemos que los metales y minerales empleados por los indígenas fueron recogidos y
extraídos en explotaciones mineras formales, lo que implica un conocimiento minimo de
técnicas que se les niegan, y se pretende que les llegaron de Europa. Algunas
explotaciones mineras indígenas han sido estudiadas por científicos mexicanos y
extranjeros como lo fueron Tarayse en 1869 y Orozco y Berra en 1873.
El primero estudió los depósitos de obsidiana del Cerro de las Navajas, en el Estado de
Hidalgo; el segundo estudió la extracción de minerales de cobre del Cerro del Águila, en el
Estado de Guerrero; otros han estudiado la explotación de los minerales de mercurio en la
región del Fuerte de las Ranas, cercano a San Joaquín, Estado de Querétaro, y la de estaño
en la zona de Taxco, también Estado de Guerrero.
En estos y muchos otros lugares de México se han encontrado restos de los trabajos
mineros que los indígenas realizaron empleando el método de torrefacción, es decir
calentando la pared rocosa y fracturándola por medio del enfriamiento súbito con agua. No
está de más decir que este fue el método de explotación empleado en todo el mundo hasta
la introducción de la pólvora, lo que sucedió por primera vez en México hacia el año 1560,
para ser adoptado en Europa durante el siglo siguiente. Algunos autores afirman que no es
posible aceptar la existencia de trabajos mineros formales entre los indígenas americanos,
porque no conocían el hierro y sólo podrían haber trabajo las minas empleando
instrumentos de piedra y, acaso, cobre endurecido. Resulta interesante hacer notar que se
niega la actividad minera cuando se emplean instrumentos de piedra, y se acepta que,
empleando esos mismos instrumentos, pudieran tallar las monumentales esculturas que
conocemos. No se puede afirmar que los indígenas emplearan instrumentos de hierro, pero
sí se puede afirmar que el metal era conocido y denominado, según Molina, Tliltic Tepuztli
(cosa negra); además, el sabio barón de Humboldt se «inclina a creer» que la conocían, ya
que la técnica de su obtención no debió representar una gran dificultad para quienes
emplearon la fundición en la obtención de otros metales.
Dice Sahagún que entre los nahoas hay personas que conocen dónde se crían las piedras
preciosas, y es que cualquier piedra preciosa, donde quiera que esté, está echando de sí
vapor o exhalación como un humo delicado, y este humo se aparece cuando quiere el sol
salir, y en otra parte escribe, tal como se lo contaron sus informantes indígenas, que el oro
se encuentra en la tierra; descansa en la tierra, se le ve de esta manera: en donde está,
esa es la madre. En donde aparece esta madre, cuando llueve su agua, como ellos dicen,
su orina, mancha profundamente. En donde está amarillo en la superficie en donde está
descolorido como si fuera verde brillante, ella mancha profundamente y así se aparece.
En su De la Pirotechnia, Biringuccio nos dice, estableciendo una comparación entre las

vetas y las ramas de los árboles, ellas crecen y se aumentan continuamente, y se dirigen
hacia el cielo, siempre convirtiendo en su propia naturaleza a los mejor dispuestos de los
materiales adyacentes hasta que, finalmente, las puntas llegan a la cúspide de la montaña
y emergen como clara señal, despidiendo, en lugar de hojas y capullos, fumosidades azules
o verdes.
Se debe hacer notar que, en la actualidad, el fenómeno descrito por los nahoas a Sahagún
y por Biringuccio en su obra> constituye una de las técnicas de prospección más empleadas
para localizar los depósitos minerales, sólo que hoy le llamamos Geoquímica, que emplea
refinadas técnicas analíticas para realizarla, pero se siguen usando los indicios coloridos
que ellos señalaban.
En el códice florentino que escribiera Sahagún como resultado de su investigación entre los
indígenas del recientemente destruido mundo azteca, se encuentran referencias y
descripciones de los procedimientos metalúrgicos y de orfebrería empleados antes de la
llegada de los españoles, pero carecemos de una amplia base documental que nos permita
hacer afirmaciones definitivas respecto a los conocimientos nahoas, y sólo podemos
suponer el grado de avance tecnológico que poseían, comparándolo con lo conocido en
Europa en esa época, sin dejar de recordar lo dicho por el famoso ingeniero de minas
mexicano Antonio del Castillo: En vano es que se consulten respecto de México las cartas
de Hernán Cortés, los escritos de su compañero de armas Bernal Díaz del Castillo y demás
autores poco más o menos contemporáneos.
Hasta el siglo xvi, tanto en Europa como en Tenochtitlán, la plata fue un metal relativamente
escaso. Europa lo obtuvo de sus explotaciones mineras en España y Grecia, mediante
minas de poca profundidad: en México se pretende explicar la presencia prehispánica de la
plata asegurando que fue obtenida en placeres, lo que está en contra de la realidad
geológica; tenían minas y extraían minerales plumboargentíferos que beneficiaban por
fundición, como afirma el padre Acosta: El modo de labrar y beneficiar la plata que los indios
usaron fue por fundición, que es derritiendo aquella masa de metal al fuego, el cual echa la
escoria por una parte y aparta la plata del plomo, y del estaño, y del cobre, y de las demás
mezclas que tiene.
La fundición de minerales plumboargentíferos fue también el método usado por los

europeos para obtener la plata; no existen diferencias técnicas en el proceso, sólo en la
cantidad que podía fundirse.
En América se fundían cerca de 30 kilogramos de mineral por carga, los españoles

introdujeron el llamado horno castellano, que podía fundir alrededor de 100-150 kilogramos.
Ambos operaban en forma intermitente y tenían los mismos problemas para separar el
metal de la escoria, debido a las bajas temperaturas que se pueden obtener usando leña o
carbón de madera; ninguno de ellos tenía un conocimiento preciso de la función de los
fundentes; por tanto, sus resultados estaban condicionados por la composición del material
mineral empleado, y esta situación persistió hasta el fin del período colonial.
Si las técnicas indígenas fueron producto de la constante observación, no llegando a extraer

conclusiones generales de ellas, en Europa sucedió lo contrario debido al predominio de
las enseñanzas alquímicas. Agrícola publicó en 1530 su diálogo Bernanus, relativo a
cuestiones geológicas; en 1540 publica Biringuccio su De la Pirotchfha, el primer libro
escrito sobre metalurgia que abandona en gran parte los conceptos alquímicos; en 1556 se
publica el libro De Re Metallica, escrito por Agrícola, que se convirtió en el texto fundamental
y único, de la industria minera hasta el año de 1738, en que aparece el Tratado de las
Minas, de Schliiter. En América fue bastante popular el Arte de los Metales escrito por
Álvaro Alonso de Barba, publicado en México en 1620.
Todos estos libros se refieren a la extracción de la plata por medio de la fundición, que era
el procedimiento comúnmente seguido, especialmente en Europa. La amalgamación, como
fenómeno, fue conocida en Europa desde antes de Plinio y Vitrubio, quienes se refieren a
ella como un procedimiento para refinar el oro o dorar el cobre; Geber, el gran alquimista,
conocía la propiedad del mercurio para formar amalgamas con el oro, la plata, el cobre y
otros metales, pero sólo hasta la aparición del libro de fliringuccio se habla de su posible
aplicación para recuperar el oro de los minerales, aunque el proceso descrito requiere de
una concentración hidráulica preliminar, concentrando el oro que, finalmente, es
amalgamado.
Se descubrieron minas indígenas de cobre en una zona situada al norte de la Laguna del
Infiernillo, en el estado de Michoacán, guiados por declaraciones indígenas contenidas en
el Legajo 1204 del Archivo General de Indias fechado en 1533 donde se las describe como
minas que estaban en explotación durante el gobierno del último Calzoncí. Se puede
resumir nuestros hallazgos diciendo:
1. Las minas son de tajo abierto, es decir, cuando encontraban la veta en la superficie,
comenzaban a cavar para retirar el mineral.
2. En las paredes de las minas no se aprecia el empleo de fuego para quebrar las piedras
como algunos autores han sostenido.
3. Por la forma de las paredes, se puede decir que no se empleó pólvora ni herramientas
de hierro, lo que permitiría decir que no son hechas por gambusinos, sino que se trabajaba
con cuñas, posiblemente de madera o astas de animales, para lograr el desprendimiento
de las piedras.
4. Las únicas herramientas encontradas en superficie fueron molcajetes de piedra para

moler el mineral, llamados hoy en día en la zona, tiqüiches, aunque no sabemos el origen
de dicho nombre, y mazos de piedra.
5. En la proximidad de una de las minas encontramos una mesa de molienda, tallada sobre
una piedra.
6. Las minas de tajo abierto tienen el inconveniente que cuando las paredes alcanzan
ángulos más agudos que 45º, se caen. Esto es lo que debe haber sucedido en las minas
hundidas de Churumuco descritas como tales en el Legajo y encontradas durante nuestro
recorrido por la zona.
7. Los indígenas dicen en el Legajo que recogían piedras verdes y a partir de ellas obtenían
el cobre. Esto hace pensar que utilizaban los carbonatos de cobre, tales como malaquita, y
por lo que se puede apreciar en los terrenos de las minas prehispánicas que encontramos,
éste es el mineral que extraían.
8. Los indios dicen que en Churumuco trabajaban veinte fundidores y que en un día
recogían cada uno de ellos medio celemin de polvo y piedra, cantidad cercana a los 2.3
litros. Después de fundirlo soplando con cañutos sacaban un lingote del largo y ancho de
la mano y de dos dedos de espesor y dichos lingotes son la manera como se manejaban y
se manejan los metales brutos de fundición. En esa época recibía el nombre de Xeme, el
lingote prehispánico al que nos estamos refiriendo y debía pesar alrededor de 4.5
kilogramos.
9. Parecería, por lo que dicen los indios fundidores, que en cada mina trabajaban 20
fundidores, los que producían por día, una carga y todos juntos producían por mes un
montón. Por lo tanto, la carga tenía 20 lingotes y pesaba alrededor de 90 kilogramos, y el
montón, que era la producción de 20 días, dado que en el mundo prehispánico
mesoamericano el mes tenía 20 días. Este montón pesaba 1800 kilogramos.
10. Los fundidores también dicen que ellos tenían sus sementeras al pie del cerro, y cuando
el Calzoncí les pedía cobre ellos lo fabricaban. Esto hace pensar que el trabajo del fundidor
no era permanente, sino que trabajaban como labriegos y, en caso que se necesitara cobre,
trabajaban como fundidores. Esto explicaría por qué no hay una exagerada abundancia de
objetos de metal en Mesoamérica si lo comparamos con otras regiones de América. Por
otro lado, si se tiene en cuenta la gran diferencia que hay entre la temporada de sequía y
la de lluvias en esa región, se puede explicar ambas tareas: en la temporada de lluvias no
era posible trabajar en una mina de tajo abierto, ya que lo más probable sería que estuviera
continuamente inundada, mientras que la labranza de los campos no es un trabajo de época
de sequía, en donde nunca cae una gota de agua, en esa región.
Hasta hace sólo algunos años, ciertos arqueólogos sostenían que en Mesoamérica no se
conocía la reducción de los sulfuros y algunos autores llegaban al extremo de decir que
sólo empleaban metales nativos. Más modernamente, otros autores admiten que se
empleaban la reducción de carbonatos y óxidos de cobre para obtener el metal. Nosotros
hemos probado, por análisis de escorias prehispánicas tarascas, que este pueblo también
conocía y utilizaba la reducción de minerales sulfurados mixtos.
En América los hornos de reducción de minerales son diferentes según las regiones y,
mientras en la zona andina existen hornos similares a los de otras culturas del mundo, en
Mesoamérica existe una aparente preferencia a la fundición en crisol, dentro de un brasero,
si nos atenemos a los testimonios de los Códices. El rasgo común a ambas culturas, de sur
y norte América, es la carencia
de fuelles y en el Legajo al que
hicimos mención antes, los
fundidores dicen
expresamente que los indios
no tenían fuelles, sino que
soplaban con cañutos. En una
pieza de cerámica de
Sudamérica se aprecian cuatro
fundidores alrededor de un
horno, soplando con dicho
instrumento.
LA OBTENCIÓN DE ALEACIONES
Largo tiempo debe haber transcurrido desde que el hombre originario de Mesoamérica
aprendió primero a fundir los metales nativos, luego a reducir los minerales, hasta que supo
que fundiéndolos mezclados o reduciendo los minerales mezclados o minerales mixtos, se
podían obtener metales con propiedades diferentes a los metales puros. Estas mezclas de
metales son llamadas aleaciones.
Por ejemplo, para fabricar un bronce, es decir, una aleación de cobre y estaño, se debió
conocer un gran número de técnicas tales como:
1. La molienda del mineral de cobre y la obtención de cobre.
2. La molienda del óxido de estaño (casiterita) y la obtención de estaño metálico ya que

dicho metal no se encuentra como metal nativo en la naturaleza.
3. Aprender la manera de fundirlos juntos para no perder a uno de ellos por oxidación.
4. Como alternativa sería posible la reducción simultánea del mineral de cobre con mineral
de estaño. Nosotros hemos probado que en la Huasteca Potosina se empleaba el método
4. Los análisis de las aleaciones madres provenientes de esta región afirman estos
resultados.
En nuestro estudio de las escorias que encontramos en Xiuhquilan se confirmó que eran
escorias antiguas y no escorias españolas o modernas, por la gran cantidad de glóbulos de
metal atrapados en ellas.
En algunas, los glóbulos son de cobre, pero en otras los glóbulos son de cobre-arsénico, y
se observan también vetillas de sulfuro de cobre lo que indica que ya se estaban reduciendo
minerales sulfurados.
Algunas culturas mesoamericanas, tales como la purépecha, prefirieron fabricar los objetos
utilitarios tales como hachas, escoplos, cinceles, buriles, coas, agujas, alfileres, anzuelos,
etc., en metal, mientras que otras culturas siguieron utilizando herramientas de piedra.
Los metales, en Mesoamérica, especialmente las aleaciones de cobre, fueron muy

utilizados en la elaboración de herramientas. En estos casos es bien diferenciado el uso del
cobre para la elaboración de objetos de adorno, mientras que prefieren el empleo del bronce
para la fabricación de herramientas.
Algunas pinzas de depilar de esta zona, que frecuentemente se piensa que se fabricaban
en plata, son de bronce de alto estaño. También encontramos, analizando trozos de
alambre provenientes de las excavaciones en Tzin-Tzun-Tzan, un alambre fabricado con
una aleación de Cu-Zn, cosa que es poco usual. Sin embargo, revisando los análisis
disponibles de otras partes de América, encontramos otros pocos casos de fabricación de
latones. Los análisis prueban que el latón, de composición parecida al símil oro actual, por
el contenido de impurezas no es una aleación colonial ni moderna.
Sin duda, los pobladores de Mesoamérica, en su conjunto, sabían elaborar una serie de
aleaciones, entre las que se destacan aleaciones binarias de CuAg, Cu-Sn (bronces), Cu-
As (bronces arsenicales), Cu-Sb (bronces al antimonio), Cu-Pb (cobre al plomo) y Cu-Zn
(latón), mientras que la aleación AuAg es una aleación que se encuentra en estado nativo.
De las aleaciones ternarias conocían Au-Ag-Cu (tumbagas), y Cu-Sn-As y Cu-Ag-Pb. Sin
embargo, no todas las culturas metalúrgicas mesoamericanas sabían fabricar todas ellas
sino que su empleo parece estar derivado de los minerales existentes en cada zona.
MINERIA COLONIAL
La minería colonial estuvo plenamente cuajada al terminar el siglo XVI. Se caracterizó por
la dispersión de sus focos. Los principales se hallaron en las provincias norteñas,
incrustados en sierras frías y formando constelaciones de diversa extensión en tomo a tres
astros mayores: Zacatecas, Guanajuato y San Luis Potosí. Aplicado a la mayoría de los
minerales, para entonces estaba muy extendido el sistema de la "amalgamación" en frío,
llamado también "procedimiento de patio", que introdujo Bartolomé de Medina en 1557 y
que en el beneficio de la plata daba mayor rendimiento que el sistema de fundición.
La minería produjo incalculables beneficios a la Colonia, a la Metrópoli y a Europa. Los

vestigios de lo que reportó a la Colonia están aún a la vista: la infinidad de lujosos palacios
y espléndidos templos, los primorosos muebles traídos de Europa y de China, y tantas otras
manifestaciones de prosperidad como las enormes haciendas ganaderas y agrícolas. Sin
embargo, este halagüeño cuadro sólo muestra el lado bueno de la medalla, el cuerno de la
abundancia, y recata el lado malo, las lacras que la minería produjo.
Estaba reservado a Bartolomé de Medina el descubrir, en 1552, la forma de aplicar la

amalgamación a la recuperación directa de la plata a partir de sus minerales> lo que
consiguió en la Hacienda de Purísima Grande de Pachuca, Estado de Hidalgo. Medina, sin
embargo, declaró en su testamento de 1555 que «tuve noticia en España, de plática con un
alemán, que se podía sacar plata de los metales sin fundición, ni afinaciones y sin otros
grandes costos; y con esta noticia determiné venir a esta Nueva España ..»,
experimentando por largos años y logrando desarrollar el conocido proceso de «patio» que,
aplicado universalmente a las minas descubiertas en el territorio mexicano> permitió la
expansión poblacional que hizo posible dominar un territorio de casi cuatro millones de
kilómetros cuadrados> estableciendo «reales de minas» que crecieron y prosperaron hasta
la fecha. Por más de dos siglos, hasta el año de 1784, el procedimiento de patio inventado
por Medina fue de uso exclusivo en América; en ese año se estableció el primer «beneficio
de mercurio» fuera del continente americano, en Schemnitz, Hungría> por el barón Ignaz
von Born, quien pretendió inútilmente mejorarlo. Hasta 1843, que se introduce el método
de Agustín en Mansfeld, Alemania, se inicia el cambio tecnológico en la minería y metalurgia
de la plata. El método de Augustín es el primer procedimiento de lixiviación que resultó
práctico: mediante una tostación clorurante se formaba el cloruro de plata que era disuelto
en agua, cementando la plata en cobre metálico, con recuperación del 85 por 100. Pronto
se vio que era mejor emplear hiposulfito de sodio en vez de sal común, y surgió el «Proceso
Partera»; después, se llegará a los procesos de cianuración, empleados hasta la fecha, en
combinación con la recuperación electrolítica de la plata contenida en solución. De esta
forma podemos apreciar que los ingresos de la Corona en la metrópoli dependían en forma
considerable del estado de la extracción minera. Muchas de las poblaciones importantes
de la Nueva España nacen al calor de los fundos mineros y las familias de más alta prosapia
debieron a la plata y al oro el lustre de sus apellidos. Favorecida por una congruente
legislación que perseguía eliminar cualquier obstáculo, la explotación de los recursos
renovables que la minería ofrece, llegó a un auge tal que a principios del siglo xix> en sólo
un año, se acuñaron monedas por valor de 27 millones de pesos. El minero, de incurrir en
algún delito, no podía ser trasladado del lugar de trabajo y ahí mismo purgaba la pena
impuesta. Tampoco, por ejemplo> eran objeto de embargo los bienes destinados a la
actividad minera, la cual no debía suspenderse por mandato de ninguna autoridad. Mas,
sobre todo> la minería nunca acudió al crédito de la Iglesia, ya que se creó una institución
crediticia especial para el provecho exclusivo de los mineros. El único obstáculo serio
padecido por la minería consistió en el sistema monopolístico impuesto por España. El
estanco del azogue causó más de una vez dificultades a la minería; la producción de
mercurio en Nueva España era exigua y no satisfacía las enormes necesidades de metales
como la plata. No se permitía al azogue del Perú ser transportado directamente a Nueva
España, y los abastecimientos de este mineral estaban sujetos a una distribución, casi
siempre arbitraria, por parte de los empleados de la Corona, quienes obtenían mediante el
control de su venta enormes e ilícitas utilidades. Durante el siglo XIX la minería se destacará
por tres características: la primera se significa porque la producción iba dirigida
primordialmente a la explotación de metales preciosos. En realidad la extracción de
minerales se limitaba casi con exclusividad a la plata ya que el oro en México sólo la
acompaña. La segunda consistía en que las vetas eran de muy baja ley. La tercera
estribaba en la enorme abundancia de las minas. Es interesante recalcar que hasta la fecha
no se han descubierto en el mundo minas de plata más productivas que las mexicanas.
Ocasiones hubo en que la «Valenciana» produjera ella sola más que todas las minas del
Perú juntas. Tanta así era la bonanza, que en un año común la mina Jímmelsfiirt, la más
abundante de Sajonia, dio 10000 marcos de plata; la más rica de México, «La Valenciana»,
360.000. La producción anual de Nueva España rindió diez veces más que la de todas las
minas europeas. La extracción media anual para fines del siglo xviii y principios del xix
ascendía a dos millones y medio de marcos de plata. Esta enorme riqueza se localizaba en
unos cuantos lugares: en Guanajuato, Real del Catorce> Zacatecas, Sombrerete y
Fresnillo; se extraía más del 50 por 100 del producto total, Guarisamey, Taxco, Bolaños,
Real del Monte y Zimapan completaban, en la práctica, la íntegra producción de la Nueva
España. Humboldt nos asegura que el trabajo en la minería se ejecutaba libremente. Su
opinión no será compartida por quienes recuerden en qué consistía la «mita» minera. De
igual modo, el barón asevera: «El minero mexicano es el que está mejor pagado entre todos
los mineros.» Afirmación ligera que el propio autor de inmediato contradice: «E] minero que
se ha educado en las minas de Freiberg, acostumbrado a ver en la práctica tantos y tan
ingeniosos medios de acarreo, se persuade con dificultad de que, en las colonias
españolas, en donde los minerales son pobres> pero abundantísimos, se transporta a lomo
de hombre todo el metal que se saca de la yeta. Los indios tanateros, a quienes puede
considerarse como las acémilas de las minas de México, permanecen cargados durante
seis horas con un peso de 225 a 350 libras.» A la legislación sobre minería que
anteriormente se mencionó debemos agregar que, aunque eficaz, fue confusa en su letra,
ya que a ella se asimilaron preceptos españoles, belgas y alemanes, lo cual no es de
extrañar debido a la relación de España con esos países. Carlos IlI, por Real Cédula del 1
de julio de 1776, reconoció el Cuerpo de Minería de Nueva España. Seis meses después,
a principios de 1777, se erigió el Real Tribunal de Minería, dependiente del «Importante
Cuerpo de Minería», institución que elaboró y publicó las muy importantes Ordenanzas de
Minería de 1783. Fundó asimismo el célebre Colegio de Minería. Actividades fehacientes
que ensalzan las labores desplegadas por este famoso Cuerpo> creación de la excepcional
política d Carlos III.
MINERIA DE MEXICO INDEPENDIENTE
Lograda la independencia de la Metrópoli por acuerdo del 20 de mayo de 1826, el Tribunal

General de Minería perdió su vigencia en cuanto a la administración de justicia que ejerciera
hasta entonces. Cabe decir lo mismo de sus atribuciones gubernativas, económicas y
directivas. La propia ley le otorgaba un límite de dos meses para que liquidase las cuentas
de los caudales que había a su cargo. Allí se estableció igualmente que la Junta General
de Mineros designase un individuo a fin de que «... con el contador nombrado por el
gobierno y un apoderado de los acreedores, vigilen la liquidación”. Los productos del que
fuera Real Tribunal se aplicarían para el pago de oficinistas, mantenimiento del colegio,
amortizaciones de capitales, etc., dejando de existir cuando se hubieren liquidado sus
obligaciones crediticias. Para el fomento de la producción de hierro, Santa Ana, en octubre
de 1842, declaró libre de impuestos por diez años la explotación del mineral. El 2 de
diciembre del mismo año se dictó el reglamento para la Junta de Fomento y Administración
del Cuerpo de Minería. En 1843 se aprobaron ordenamientos tendientes a favorecer el
fomento y producción de las minas de mercurio. La producción anual de oro y plata
alcanzada por Nueva España a principios del siglo xix era de 14 millones de pesos. En 1810
llegó a 19 millones; en 1811 desciende a 10 y la siguiente anualidad a cuatro millones. En
los años 18, 19 y 20 fue de 11, 12 y 10 millones, respectivamente; en 1821 decrece a seis
millones. No es casual que las por cienes extraídas observaran una proporción inversa a
los éxitos del movimiento de independencia tanto de México como de España en contra de
los franceses. Con base en las estimaciones del doctor Adolph Sotbeer, el monto de la
producción en la primera decena de la centuria pasada llegó a 17.630 kilos de oro y
5538.000 de plata; de 1811 a 1820, sin embargo, sólo se extrajeron 10310 de oro y 3-
120.000 de plata. En los años siguientes a la independencia mexicana> aunque la
producción decayó> no era por cierto despreciable. En el decenio de 1821 a 1831, el
promedio anual obtenido para el oro fue de 976 kilos y para la plata 264.800; la producción
total en los diez años descendió bastante, 9.760 y 2.648.000 kilogramos, respectivamente.
De 1831 a 1841 el producto medio anual del oro declinó hasta 864, empero el de la plata
subió a 330.990 kilos. Es en esta década cuando la producción total llegará a 8.640 y 3-
309.900. Los lustros de la decena 1841- 1850 ascendieron su promedio anual tanto en el
oro como en la plata: 1.994 para el oro y 420.000 kilogramos para la plata; lo producido en
este lapso subió a 19940 y 4.203.100 kilos, respectivamente. Para el quinquenio 1851 a
1836 la extracción seguía un ritmo incrementado con un promedio anual de 2.010 en oro y
466.100 kilos en plata; el total de estos cinco años llegó a la cifra de 10.050 y 2.330.500.
Es en esta actividad económica en donde comienza a manifestarse la penetración del
capital extranjero. No podía ser en otra forma. El pusilánime capital privado mexicano no
deseaba invertir en este ramo y el capital del que disponía el clero, ni pensarlo. En contraste,
el capital inglés se hallaba presto para extender su dominio en la extracción de minerales.
Sobre todo, en una región como en la que estaba enclavado México, productor
extraordinario de esta riqueza, a la que tanto Humboldt ponderara. Lucas Alamán,
encargado de la economía mexicana, movió cuantos contactos tuvo a su alcance para
atraer el capital extranjero, lo cual le reportó personalmente buenas utilidades. Pronto la
Bolsa de Londres había de inundarse de valores mexicanos. Como nos dice Cánovas: «•.
se formaban compañías por acciones para explotar las riquezas minerales de México. En
1824 aparecía la Compañía Anglo-Mexicana, con un capital de 1.000.00 de libras
esterlinas> dividido en 10.000 acciones de 100 libras cada una. Poco después surgía la
Compañía Unida de Minas con un capital de 240.000 £ divididas en 600 acciones de 40 £
cada una. Más tarde otras compañías se formaron. El Secretario De Relaciones Alamán
fue asociado a la Compañía Unida y nombrado Presidente de la Junta de Administración
en México, con una participación de una octava parte de los beneficios que pasaron de 10
%, comprometiéndose los Hullet Hnos., directores de la Compañía, a darle 50.000 francos;
12.000 pagaderos al contado y los 38.000 restantes al recibir aviso oficial suyo y un
certificado de la autoridad competente (la autoridad competente era Alamán) en México,
por el cual aprobara la constitución de la compañía y se garantizara a ésta funcionar en
México sin impedimento.» La economía colonialista había marcado y persistía marcando
su profunda huella en la población, en la agricultura, en los caminos y, posteriormente, en
los ferrocarriles. El auge o la depresión de las regiones descollantes del país, dependieron
siempre de que una yeta subsistiera o de que se agotara. Los avances tecnológicos
volvieron a ayudar a México en su camino económico. Para la industria minera mexicana,
el proceso que mayor influencia tendría en su futuro desarrollo, fue el proceso de
Concentración por Flotación que permite la separación de los minerales valiosos de la
ganga, posibilitando el aprovechamiento de los minerales que eran considerados poco
económicos por su contenido y su lejanía de los centros consumidores. En 1921, Perkins y
Keller patentaron el procedimiento de Flotación química que hoy es de uso universal, el que
fue rápidamente introducido en México iniciando el proceso de cambio tecnológico de la
industria minera. Veinte años antes las compañías mineras de Estados Unidos de América
habían entrado a saco: American Smelting, Moctezuma Cooper, Kreston Colorado GoId
Mining, Felps Dodge, Lucky Tiger, Green Smelting and Refining, etc. De los enormes
beneficios obtenidos en esta actividad, pueden darnos una idea las siguientes cifras: La
Oro Mining comenzó a operar en 1898 y a lo largo de la dictadura de Porfirio Diaz obtuvo
anualmente un rendimiento de un millón de dólares con un capital de 5.750.000; la
esperanza, cuyo nombre se contraponía a los reales y cuantiosos - beneficios reportados
año con año, consistentes en 12301100 dólares con un capital de 2.270.000. En menos de
dos años recuperó su inversión habiendo distribuido en dividendos, para 1909 diez millones
de dólares; la empresa Dos Estrellas invirtió 150,000 dólares y derramó en diez años, de
1900 a 1909, una utilidad de 3.800.000 dólares, el 2.520 por 100 del capital invertido!,
menos de cinco meses le fueron suficientes para recobrar su capital; la Peñoles, en el
mismo tiempo y con igual cantidad de inversión que el de la Dos Estrellas, pagó de
dividendos cerca de 45001100 dólares, esto en porcentajes arroja la cifra del 2.877 por ¡00
de su capital. Ciento veinte días y Porfirio Días en el poder le bastaron para recuperar su
inversión. Existen diferencias de importancia en los datos proporcionados sobre montos de
inversión en minería. Hornaday hacía ascender a 400.000.000 el capital E.U.A. en el año
1907; C. Lewis consideró 6&000.000 en 1897 y, citando a Barlow, en el año 1902, eran 102
millones; para el año de 1908 da la cifra de 234 millones, incluyendo un millón y medio en
petróleo; para González Roa, al finalizar el Porfiriato había 500.000.000; y a su vez, José
F. Godoy cree que existían 337 millones. Estos datos se refieren a capitales E.U.A. en
dólares e incluyen minería y fundiciones; por último, se podría afirmar, que el 80 por 100 de
lo invertido en esta actividad era propiedad de ciudadanos de los E.U.A. Visualizando la
etapa emanada de la revolución, que terminó con la dictadura de Porfirio Díaz,
contemplaremos que para 1923, la capacidad metalúrgica de la industria minera en México
estaba constituida en un 85 por 100 por fundiciones y un 15 por 100 por plantas de
concentración; cincuenta años después, los datos estadísticos indican exactamente lo
contrario: 85 por 100 de concentración y 15 por 100 de fundición. Un gran cambio se había
realizado, pero este cambio que llevó a México a deshacerse en parte de las compañías de
E.U.A.> llevó a la industria minera «extranjera» pero integrada, del mineral al metal, a una
industria «nacional» dependiente de mercados extranjeros para poder colocar su producto:
minerales concentrados de alto contenido metálico> necesitados de tecnologías muy
elaboradas para su procesamiento, sujetos a fluctuaciones de precio que> a las más de las
veces> son artificialmente producidas y manipuladas. En sesenta años, México perdió su
capacidad metalúrgica, heredó pueblos fantasmas de lo que antes eran pueblos mineros>
vio reducida su capacidad de planeación y posiblemente de progreso social, al perder
fuentes de trabajo local> que obligaron a la emigración masiva de sus habitantes a las
grandes ciudades; en fin, que ahora se contempla cómo se aprovechan sus recursos
naturales a beneficio de otras economías más desarrolladas. Para terminar este bosquejo
histórico de la minería mexicana, debemos referirnos al aspecto legal. El artículo 27 de la
Constitución de los Estados Unidos Mexicanos, promulgada en 1917> trata sobre la
posesión de las tierras, aguas y riqueza del subsuelo, definiendo que lo anterior es
patrimonio de la nación. Puntal básico de la soberanía mexicana> no se puede definir su
creación como una conquista de la Revolución Mexicana> sino> más bien, sería el producto
final de una tradición centenaria que se alimenta con los conceptos jurídicos propios de los
aztecas y españoles. Tanto la España Monárquica como el Imperio Azteca, tuvieron como
principio básico el de la propiedad real de las riquezas del subsuelo: el Rey, en España,
tanto como el Huey Tlatoani en Tenochtitlán, como representantes del Estado> eran los
propietarios de las minas y sus productos. La tradición jurídica española permitía el
concesionarIos a los, particulares mediante el pago de un «tributo», que originalmente fue
superior al 50 por 100 de su valor. Al descubrirse el continente americano, la Corona
Española redujo su participación al 20 por 100, pero no cedió sus derechos y estableció lo
que conocemos como el «Quinto Real» que> en México siempre fue inferior al 20 por 100
debido a la necesidad de poblar regiones lejanas, al costo del mercurio, a la carencia de
trabajadores especializados fuera do los grandes centros mineros, etc. El concepto de
propiedad real del subsuelo y sus productos fue adoptado por la naciente República
Mexicana para ser finalmente plasmado en el mencionado Artículo Constitucional.
MINERIA EN EL ESTADO DE COAHUILA
La historia del Estado se encuentra estrechamente relacionada con la minería como

actividad principal desde la época de la Colonia, con la fundación de Minas de la Trinidad
en 1577 nace lo que hoy conocemos como la ciudad de Monclova, el descubrimiento y
explotación del carbón desde 1828, cobre en la mina Pánuco en 1870, óxido de zinc, plata
y plomo en Sierra Mojada en 1879 y plata, plomo y zinc en Reforma-Santa Teresa en 1890;
más reciente, la explotación de fluorita, celestita, sales de sodio-magnesio, yeso, barita y
dolomita. Cuenta con una excelente infraestructura minero-metalúrgica y vías de
comunicación, destacando la fundidora de metales en Torreón, fundidora de hierro en
Monclova, plantas carboeléctricas en Nava, así como varias plantas de beneficio y
transformación en diversas localidades. El estado de Coahuila participó en el año 2016 con
el 3.36 % del valor de la producción minera nacional, ocupando el primer lugar en la
producción de hierro, carbón, celestita, sílice, sulfato de magnesio, sulfato de sodio, bismuto
y cadmio; segundo lugar en fluorita, tercero en barita, cuarto en dolomita quinto en
agregados pétreos y en menor proporción yeso, arcillas, grava, arena, caliza y plata. Así
mismo, existe un gran número de áreas sin explorar que geológicamente son favorables
para emplazar yacimientos tanto metálicos como no metálicos.
El valor de la producción minera estatal en el 2016 ascendió a $15,934’905,694 participando

con el 3.36 % del valor total nacional que fue de $473,768’330,840 pesos (Fuente: Anuario
Estadístico de la Minería Mexicana 2016 edición 2017, Servicio Geológico Mexicano).
UNIDADES MINERAS METALICAS
MINERA DEL NORTE – UNIDAD HERCULES (Fe)
La producción promedio mensual es de 300,000 Ton.
de concentrado de fierro, operándose con una
alimentación promedio de 586 T.M.P.H., 300 días al
año, 3 turnos al día y 7 días a la semana. Para el
procesamiento de concentrado se requiere molienda
de mineral 100% a 150 mallas para su liberación, una
clasificación por ciclones deslamados, flotación y
separación magnética para eliminar la ganga.
DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DE BLOQUES
MOLIENDA: CLASIFICACION: SEPARADOR MAGNETICO:

MOLINO DE BOLAS CICLONES KREBS LIMS CRIES DE 13’ A 28’
DE 5“ (OPERACIÓN D26 (OPERACIÓN (OPERACIÓN UNITARIAS
UNITARIA FISICA) UNITARIA FISICA) FISICA)
BOMBEO: BOMBEO A ESPESAMIENTO: CONCENTRACION

FERRODUCTO DE 14” ESPESADOR WEMCO MAGNETICA: WHIMS DP
(OPERACIÓN UNITARIA (OPERACIÓN UNITARIA 317 (OPERACIÓN
FISICA) FISICA) UNITARIA FISICA)
USOS Y APLICACIONES DEL HIERRO
Puentes Torres
Ferrocarril Satélites
Estructuras Tuberías
Transportes Instrumentos quirúrgicos
Utensilios de cocina Armas
Cercas Herramientas mecánicas
Anclas Varillas
Barras Winche
barrenas Skip
UNIDAD MINERA LA ENCANTADA (Ag)

First majestic es una compañía minera enfocada en la producción de plata en
México y está buscando agresivamente el desarrollo de sus activos de propiedad
minera existentes. la compañía actualmente posee y opera seis minas productoras
de plata; la mina de plata la parrilla, la mina de plata san Martín, la mina de plata la
encantada, la mina de plata la guitarra, mina de plata del toro y la mina de plata
santa Elena. se prevé que la producción de estas seis minas estará entre 10.6 y
11.8 millones de onzas de plata pura o entre 15.7 y 17.5 millones de onzas de
equivalentes de plata en 2018.
En la mina la Encantada, se explotan los minerales metálicos mediante
operaciones de minado subterráneo. A partir del 2006 es controlada por la Minera
la Encantada y en el 2014 la controla La Encantada Procesadora de Minerales SA
de CV. Ubicada en el municipio de Ocampo Coahuila en el ejido la encantada.
El director general es el Ing. Ramón Dávila Flores con teléfono de contacto
01(618) 827 9070, 827 9927 y correo electrónico jrobles@firstmajestic.com
DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DE BLOQUES
TRITURACION: CLASIFICACION: MOLIENDA:

OPERACIÓN OPERACIÓN OPERACIÓN
UNITARIA FISICA UNITARIA FISICA UNITARIA FISICA
FLOTACION:
FILTRACION: ESPESADOR: OPERACIÓN
OPERACIÓN UNITARIA OPERACIÓN UNITARIA FISICO-
FISICA UNITARIA FISICA QUIMICA
USOS Y APLICACIONES
Armas blancas Electrónica
Fotografía Joyería
Medicina Aleaciones
Electricidad Catalizador
Soldadura Ordenadores
UNIDAD MINERA LA PASION (Zn, Pb, Ag)

La pasión es una unidad minera ubicada en la zona noroeste del estado de
Coahuila, esta mina utiliza el sistema de explotación subterránea, es considerada
perteneciente al sector de la pequeña minería ya que su producción anual no es
muy elevada.
DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DE BLOQUES
TRITURACION: MOLIENDA: CLASIFICACION: FLOTACION:

OPERACIÓN TRITURACION OPERACIÓN OPERACIÓN
UNITARIA FISICA UNITARIA FISICA UNITARIA FISICA UNITARIA
FISICO-QUIMICA
FILTRACION: FLOTACION AGITACION:

OPERACIÓN SECUNDARIA: OPERACIÓN
UNITARIA FISICA OPERACIÓN UNITARIA FISICA
UNITARIA FISICO-
QUIMICA
USOS Y APLICACIONES
Baterías
Extrusiones laminadas
Pigmentos
Revestimiento de cables
Municiones
Aleaciones
Construcción naval
Blindajes
Protección para radiación
UNIDAD MINERA MANTO ROJO (Cu)

La unidad minera el manto rojo está ubicada en la región centro del estado de
Coahuila a 30 minutos de llegar al municipio de cuatro Ciénegas, está dentro de la
clasificación de la pequeña y mediana minería.
Mina manto rojo representada con el número 15 en el mapa.

DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DE BLOQUES
BLOQUES

FISICO-QUIMICA
FILTRACION: ESPESAMIENTO: FLOTACION AGITACION:

OPERACIÓN OPERACIÓN SECUNDARIA: OPERACIÓN
UNITARIA FISICA UNITARIA FISICA OPERACIÓN UNITARIA FISICA
UNITARIA FISICO-
QUIMICA
USOS Y APLICACIONES DEL COBRE
1.- Aplicaciones eléctricas, energéticas y telecomunicaciones. El cobre es el
metal no precioso con mejor conductividad eléctrica. Esto, unido a su ductilidad y
resistencia mecánica, tanto a la tracción como a la corrosión, lo han convertido en
el material más empleado para fabricar cables eléctricos, tanto de uso industrial
como residencial. Asimismo, se emplean conductores de cobre en numerosos
equipos eléctricos de rendimiento energético, como generadores, motores y
transformadores. También son de cobre la mayoría de los cables telefónicos, los
cuales además posibilitan el acceso a internet. Por otro lado, todos los equipos
informáticos y de telecomunicaciones contienen cobre en mayor o menor medida
en sus circuitos integrados, transformadores y cableado interno.
2.- Aplicaciones en Energías Renovables. Las fuentes de Energía
Renovables serán cruciales para abastecer la creciente demanda de energía que
acompañará a la continua industrialización del mundo. Una simple aeroturbina
contiene más de una tonelada de cobre. Todos estos sistemas dependen en gran
medida del cobre para transmitir la energía que generan con la máxima eficacia y
el mínimo impacto medioambiental.
3.- Medios de transporte. El cobre se emplea en varios componentes de coches
y camiones, principalmente los radiadores, frenos y cojinetes, además
naturalmente de los cables y motores eléctricos. Un turismo pequeño contiene en
total en torno a 25 kg de cobre, subiendo esta cifra a 45 kg para los de mayor
tamaño. También los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su
construcción: 1 – 2 toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los
de alta velocidad. Además, las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre
por kilómetro en las líneas de alta velocidad.
4.- Construcción y ornamentación. Una gran parte de las redes de transporte de
agua están hechas de cobre o latón, debido a su resistencia a la corrosión y sus
propiedades anti-microbianas. El cobre se emplea también a menudo para los
pomos de las puertas de locales públicos, y para utensilios sanitarios en hospitales
ya que sus propiedades anti-bacterianas evitan el contagio de infecciones y la
propagación de epidemias.
5.- Monedas. Desde el inicio de la acuñación de monedas en la Edad Antigua el
cobre se emplea como materia prima de las mismas, a veces puro y, más a
menudo, en aleaciones.
UNIDAD MINERA ARENA TITANIFERA (Ti)
arena titanifera es una pequeña empresa dedicada a la extracción de titanio de
arenas, está ubicada entre los municipios de parras de la fuente y saltillo Coahuila.
Representada con el numero 24

El titanio no se encuentra libre en la naturaleza. El titanio se extrae en primer lugar del
rutilo (óxido de titanio), abundante en las arenas costeras. Por ello el peligro de las
concesiones sobre las playas con arenas oscuras y las consecuencias a los
ecosistemas costeros.
Para extraer el titanio puro se usa generalmente el Método de Kroll, que consiste en
obtener el tetracloruro de titanio (TiCl4) por cloración a 800 °C, en presencia de
carbono.
Por lo general las plantas de beneficio, fundición y refinación no se encuentran en el
mismo lugar de extracción.
DIAGRAMA DE FLUJO
USOS Y APLICACIONES DEL TITANIO

 Las aleaciones de titanio se utilizan en los aviones y también en
helicópteros, blindaje, buques de guerra, naves espaciales y misiles. Las
aleaciones de titanio no se desgastan fácilmente, son fuertes y resistentes a
la corrosión por lo que son perfectos para su uso en las aplicaciones
anteriores.
 La mayoría de titanio se convierte en óxido de titanio. Este es el pigmento
blanco encontrado en el dentífrico, pintura, papel y algunos plásticos. El
cemento y las piedras preciosas también contienen óxido de titanio. Las
cañas de pescar y palos de golf también se hacen más fuertes mediante del
uso de óxido de titanio.
 Los intercambiadores de calor en las plantas de desalinización (que
convierten el agua de mar en agua potable) están hechos de titanio, ya que
es resistente a la corrosión en agua de mar.
 Los piercings corporales, generalmente se hacen de titanio. El titanio es
perfecto para esto ya que se puede colorear fácilmente y es inerte (no
reaccionará con otros elementos).
 Los instrumentos quirúrgicos, las sillas de ruedas y las muletas están
hechas de titanio para una alta resistencia y bajo peso.
 Los implantes dentales están hechos con titanio. La persona con implantes
dentales de titanio aún puede ir en una máquina de resonancia magnética
 Las bolas de la cadera y reemplazos articulares están hechos de titanio y
que pueden permanecer en el lugar durante unos 20 años.
 Muchas armas de fuego (pistolas) están hechas de titanio, ya que es un
material fuerte y ligero.
 El cuerpo de los ordenadores portátiles está hecho a menudo de titanio.
 El titanio se utiliza a veces en la construcción de edificios.
 Las parrillas de casco de fútbol americano, raquetas de tenis, cascos de
cricket y cuadros de bicicletas están hechos de titanio.
UNIDAD MINERA EL VOLCAN (Pb, Zn, Ag)
Se encuentra ubicada en la zona noroeste del estado de Coahuila cerca de la
frontera con el estado de Chihuahua.
El producto principal de esta mina es el plomo, aunque también se extraen en baja
cantidades el zinc y la plata.
Representada con el número 23.

DIAGRAMA DE BLOQUES

FISICO-QUIMICA

UNITARIA FISICO-
QUIMICA
USOS Y APLICACIONES DEL PLOMO

Baterías
Pigmentos
Municiones
Aleaciones
Construcción naval
Blindajes
Protección para radiación
UNIDAD MINERA EL FUSTE (Pb, Zn)
Ubicada en la región oeste del estado de Coahuila a tan solo 20 km de la
cabecera municipal de Ocampo. Es una mina de producción baja con el sistema
de minado subterráneo.

DIAGRAMA DE BLOQUES

FISICO-QUIMICA

UNITARIA FISICO-
QUIMICA
USOS Y APLICACIONES DEL PLOMO Y ZINC

Aleaciones Protección para radiación
Baterías Blindajes
Pigmentos
Municiones
Construcción naval
 La principal aplicación del zinc (cerca del 50% del consumo anual) es el
galvanizado del acero para protegerle de la corrosión, protección efectiva
incluso cuando se agrieta el recubrimiento ya que el zinc actúa como ánodo
de sacrificio.
 El zinc es usado en la industria aeroespacial para misiles y cápsulas
espaciales por su óptimo rendimiento por unidad de peso y baterías zinc-
aire para computadoras portátiles.
 Piezas de fundición inyectada en la industria de automoción.
Metalurgia de metales preciosos y eliminación de la plata del plomo.
UNIDAD MINERA JIMULCO (Pb, Zn, Ag)
Ubicada en el suroeste del estado de Coahuila a 45 km de la región
metropolitana de la ciudad de torreón. Pertenece a la clasificación de
pequeña minería.

DIAGRAMA DE BLOQUES

FISICO-QUIMICA

UNITARIA FISICO-
QUIMICA
USOS Y APLICACIONES DEL PLOMO

Baterías Blindajes
Pigmentos
Municiones
Construcción naval
UNIDAD MINERA CANDELA (Cu, Mo)
Se encuentra en el este del estado de Coahuila cerca de la frontera con el estado
de nuevo león.
Representada con el numero 16

USOS Y APLICACIONES DEL COBRE Y MOLIBDENO.
1.- Aplicaciones eléctricas, energéticas y telecomunicaciones. El cobre es el
metal no precioso con mejor conductividad eléctrica. Esto, unido a su ductilidad y
resistencia mecánica, tanto a la tracción como a la corrosión, lo han convertido en
el material más empleado para fabricar cables eléctricos, tanto de uso industrial
como residencial. Asimismo, se emplean conductores de cobre en numerosos
equipos eléctricos de rendimiento energético, como generadores, motores y
transformadores. También son de cobre la mayoría de los cables telefónicos, los
cuales además posibilitan el acceso a internet. Por otro lado, todos los equipos
informáticos y de telecomunicaciones contienen cobre en mayor o menor medida
en sus circuitos integrados, transformadores y cableado interno.
2.- Aplicaciones en Energías Renovables. Las fuentes de Energía
Renovables serán cruciales para abastecer la creciente demanda de energía que
acompañará a la continua industrialización del mundo. Una simple aeroturbina
contiene más de una tonelada de cobre. Todos estos sistemas dependen en gran
medida del cobre para transmitir la energía que generan con la máxima eficacia y
el mínimo impacto medioambiental.
3.- Medios de transporte. El cobre se emplea en varios componentes de coches
y camiones, principalmente los radiadores, frenos y cojinetes, además
naturalmente de los cables y motores eléctricos. Un turismo pequeño contiene en
total en torno a 25 kg de cobre, subiendo esta cifra a 45 kg para los de mayor
tamaño. También los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su
construcción: 1 – 2 toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los
de alta velocidad. Además, las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre
por kilómetro en las líneas de alta velocidad.
4.- Construcción y ornamentación. Una gran parte de las redes de transporte de
agua están hechas de cobre o latón, debido a su resistencia a la corrosión y sus
propiedades anti-microbianas. El cobre se emplea también a menudo para los
pomos de las puertas de locales públicos, y para utensilios sanitarios en hospitales
ya que sus propiedades anti-bacterianas evitan el contagio de infecciones y la
propagación de epidemias.
5.- Monedas. Desde el inicio de la acuñación de monedas en la Edad Antigua el
cobre se emplea como materia prima de las mismas, a veces puro y, más a
menudo, en aleaciones.
MOLIBDENO.
Alrededor de las dos terceras partes de este metal se usa para ese fin, conocido
como acero inoxidable, con contenidos de hasta un 6%.
La aleación de acero soporta altas temperaturas y presiones siendo muy
resistente, por lo que se utiliza en la construcción, para fabricar piezas de aviones
y piezas forjadas de automóviles. El alambre de molibdeno se usa en tubos
electrónicos, y el metal sirve también como electrodo en los hornos de vidrio.
Entre otros usos, se tiene la superaleación que se obtiene en base a níquel, para
obtener catalizadores que se usan en la remoción de azufre en la industria
petrolera.
Además, es también utilizado en el proceso industrial de los lubricantes (el
disulfuro de molibdeno es resistente a altas temperaturas, reduce el desgaste y la
fricción de las piezas de los motores, como se puede dar en los frenos de los
automóviles), en la fabricación de revestimientos y solventes, en las industria
química (pigmentos para plásticos, pinturas y compuestos de caucho) y la
electrónica (conductores eléctricos).
El molibdeno también es considerado un material estratégico y tiene múltiples
aplicaciones en la industria aeroespacial, automotriz, herramientas quirúrgicas,
además de ser usado en la fabricación de ampolletas (filamento), pantallas de
LCD, tratamiento de aguas e incluso en la aplicación de rayos láser.
UNIDAD MINERA REFORMA (Pb, Zn)

Ubicada en la región este del estado de Coahuila es una pequeña mina que
produce concentrados de plomo y zinc.
Representada con el numero 18.

DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DE BLOQUES

FISICO-QUIMICA

UNITARIA FISICO-
QUIMICA
USOS DEL PLOMO Y ZINC
Baterías Blindajes
Pigmentos
Municiones
Construcción naval
 La principal aplicación del zinc (cerca del 50% del consumo anual) es el
galvanizado del acero para protegerle de la corrosión, protección efectiva
incluso cuando se agrieta el recubrimiento ya que el zinc actúa como ánodo
de sacrificio.
 El zinc es usado en la industria aeroespacial para misiles y cápsulas
espaciales por su óptimo rendimiento por unidad de peso y baterías zinc-
aire para computadoras portátiles.
 Piezas de fundición inyectada en la industria de automoción.
Metalurgia de metales preciosos y eliminación de la plata del plomo.
UNIDADES MINERAS NO METALICAS DEL ESTADO DE COAHUILA.
UNIDAD MINERA MIMOSA (C)
representada con el numero 2
Minado superficial
Este tipo de minado resulta rentable cuando el carbón se encuentra cerca de la
superficie. Este método recupera una proporción mayor de los depósitos de
carbón que el minado subterráneo ya que casi todo es explotado (90% ó más de
los depósitos de carbón pueden ser recuperados). Las grandes minas a cielo
abierto pueden cubrir un área de muchos kilómetros cuadrados y utilizar equipo
minero muy grande, incluyendo dragas, usadas para remover la capa estéril de
suelo y roca; camiones de gran tamaño que transportan la capa estéril y el carbón;
palas mecánicas, excavadoras y transportadores. La capa estéril de suelo y roca
es primeramente quebrada por medio de explosivos y removida por las dragas o
palas mecánicas y camiones. Una vez que el carbón está expuesto, es perforado,
fracturado y sistemáticamente minado.
El carbón se carga en camiones o grandes bandas transportadoras para llevarlo a
la planta de preparación de carbón o directamente a donde será utilizado.
DIAGRAMA DE FLUJO
USOS Y APLICACIONES DEL CARBON

El carbón tiene muchos usos en todo el mundo. Sus usos más importantes son la
generación de electricidad, la producción de acero, la fabricación de cemento y la
producción de combustibles líquidos. Alrededor de 6.100 millones de toneladas de
carbón de se utilizaron el año pasado y en todo el mundo 1 billón de toneladas de
lignito. Desde el año 2000, el consumo mundial de carbón ha crecido más rápido
que cualquier otro combustible. Los cinco mayores consumidores de carbón son
China, EE.UU., India, Rusia y Japón, los cuales representan el 77 por ciento del
consumo total de carbón a nivel mundial.
El carbón es seguro, confiable, fácil de almacenar, y disponible. El inmenso
tamaño de las reservas mundiales de carbón significa que estará disponible en el
futuro previsible. La proporción de las reservas de carbón y producción es
aproximadamente 2,6 veces mayor que la del petróleo y 1,9 veces mayor que la
de gas natural.
UNIDAD MINERA MICARE (C)

REPRESENTADA CON EL NUMERO 5
UNIDAD QUIMICAS DEL REY

Una empresa de peñoles dedicada a la extracción de sal de sodio y magnesio del
subsuelo, se utiliza el método de bombeo el cual solamente consiste en inyectar
agua al subsuelo y extraerla por medio de bambas para posteriormente ser
almacenada y esperas la precipitación y evaporación del agua para obtener las
sales de sodio y magnesio.
Representada con el número 11 y 14.
UNIDAD MINERA CALERAS DE LA LAGUNA (CaCO3)
una empresa que se dedica a la extracción de cal al sur del municipio de torreón.
REPRESENTADA CON EL NUMERO 09
CEMEX (CaCO3)
Empresa dedicada a la fabricación de cemento, cuenta con su propia mina de
extracción de caliza y planta para la fabricación del cemento.
se extrae la arcilla y caliza, posteriormente se realiza la molienda de arcilla y caliza
con fe, a este producto se le conoce como harina cruda y entra al horno de cemento
a 1800 grados para formar el clinquer, (agente cementante con fraguacion lenta) las
pelotas de clinquer se mezcla con yeso dentro de un molino de bolas y el producto
se almacena en los silos para posteriormente ser transportado.
ubicada en la ciudad de Torreón.

UNIDADES MINERAS EN EL ESTADO DE COAHUILA.
UNIDADES MINERAS DE BAJA PRODUCCION EN EL ESTADO DE COAHUILA.
MINAS EN EL ESTADO DE DURANGO METÁLICAS Y NO METÁLICAS
Minas metálicas
Mina velardeña (el roble)
Se encuentra ubicada en Colonia Velardeña centro, código postal 35810 municipio

de Cuencamé en el estado de Durango.
El método de tumbe por subniveles o barrenación larga es un método de minado

subterráneo que se clasifica dentro de los rebajes naturales soportados. El ángulo
de buzamiento debe de ser mayor a 45º o superior al ángulo de reposo del mineral
fragmentado. La preparación de los rebajes se inicia en la parte inferior del cuerpo
con un acceso de rebaje comunicado a la rampa principal.
Se extrae Plata, plomo y zinc.
La Unidad Velardeña de Peñoles cuenta con una producción anual de 75 mil

toneladas de zinc contenido.
Correo: miguel_munos@penoles.com.mx
Teléfono: 01(671) 791 2002, 01(871) 729 3300 Ext. 1 Depto. de Minas y No. 5
Dirección de Minas.
Diagrama de flujo
USOS Y APLICACIONES
PLATA (Ag)
 La plata se ha empleado para fabricar monedas desde 700 a. C., inicialmente
con electrum, aleación natural de oro y plata, y más tarde de plata pura.
 En joyería y platería para fabricar gran variedad de artículos ornamentales y de
uso doméstico cotidiano, y con menor grado de pureza, en artículos de bisutería.
 En aleaciones para piezas dentales.
 Aleaciones para soldadura, contactos eléctricos y baterías eléctricas de plata-
zinc y plata-cadmio de alta capacidad.
 Armas blancas o cuerpo a cuerpo, tales como espadas, lanzas o puntas de
flecha.
PLOMO (Pb)
 Baterías para automoción, tracción, industriales, aplicaciones militares,

servicios continuos y de seguridad, energía solar, etc
 Protección contra radiaciones de todo tipo;
 Vidrios especiales, para aplicaciones técnicas o artísticas; o Protección
contra la humedad, cubiertas y techumbres
 Soldadura, revestimientos, protección de superficies, etc.
Zinc (Zn)
 Como relleno en la industria del caucho y como pomada antiséptica en medicina.
 Se utiliza en las placas de las pilas eléctricas secas.
 En las fundiciones a troquel para la construcción de techos.
Mina Tayoltita
Ubicación: 34690 Durango, Dgo. Está situada en las coordenadas geográficas
24°06’10”N 105°55’51”Oy a una altitud de 540 metros sobre el nivel del mar, se
encuentra asentada en la rivera del rio Piaxtla y en lo profundo de una quebrada
formada por el rio.
Se extrae oro
Diagrama de bloques y flujo del AU

USOS Y APLICACIONES AU.
Industria eléctrica. Muchos electrodomésticos incluyen circuitos y conductores que
suelen estar hechos de oro, ya que este metal es un excelente conductor de
electricidad. Computación. En la computación también tiene aplicaciones el oro,
principalmente en los chips de memoria que suelen incluirlo en forma de pequeñas
laminas. Aeronáutica. Los visores de cascos espaciales que utilizan los astronautas
suelen contener oro, ya que este les ofrece una protección contra la radiación. Los
principales del oro son en la acuñación de moneda y fabricación de joyas,
aleaciones dentales, plaqueado de metales e instrumental científico. El oro puede
obtenerse en láminas o panes de un espesor de tan solo 0.00000125 cm. Encuentra
alguna de las aplicaciones en los revestimientos y tuberías de los aparatos que
están en contacto con ciertos productos químicos especiales.
MINA CIENEGA DE NUESTRA SEÑORA
La Ciénega S.A. de C.V. pertenece al grupo Fresnillo plc. Ubicada en Guadalupe

Patoni No. 333, Colonia Del Maestro, Durango, México. Se extrae plomo, plata y
zinc.
Página de internet: http://www.fresnilloplc.com
Correo: cesar_ortega@fresnilloplc.com
Telefono: 01(674) 864 5000 ext. 2000, 817 7001, 818 3344
Diagrama de flujo y bloques
USOS Y APLICACIONES
PLATA (Ag)
flecha.
PLOMO (Pb)
 Baterías para automoción, tracción, industriales, aplicaciones militares,

 Protección contra radiaciones de todo tipo;
 Vidrios especiales, para aplicaciones técnicas o artísticas; o Protección
 Soldadura, revestimientos, protección de superficies, etc.
Zinc (Zn)
 Como relleno en la industria del caucho y como pomada antiséptica en medicina.
 Se utiliza en las placas de las pilas eléctricas secas.
 En las fundiciones a troquel para la construcción de techos.
Mina la parrilla
Mina de First Majestic está convenientemente ubicada a 65 km al sureste de

Durango, en la parte occidental del Altiplano mexicano, a 23 grados 44'16 "de
latitud norte y 104 grados 06'26" de longitud oeste. Las ciudades cercanas
incluyen San José de La Parrilla, a 1.5 km al norte de la propiedad, y el mayor
Vicente Guerrero, que está a 16 km al sureste.
Se extrae plata.
Página de internet: http://www.firstmajestic.com
Correo: olegaspi@firstmajestic.com
Teléfono: 01(618) 827 9070, 827 9927
Diagramas de flujo y bloques
USOS Y APLICACIONES DE LA PLATA (Ag)

flecha.
MINA CERRO DE MERCADO
La mina cerro de mercado tiene una ley de hierro extraido del 65% que se separa mediante flotación
selectiva. La planta tiene una capacidad de tratamiento de mineral de 3.800 ton/dia.
Se encuentra ubicada en Guadalupe, 34029 Durango, Dgo.
Telefono: (618)827-1600 (618)813-3069

Diagramas de flujo y bloques del Hierro(Fe)
Acondicion
clasificacio Espesamie
Molienda
n
amiento y
flotacion
nto Filtros
Usos y aplicaciones del Hierro

El hierro tiene su gran aplicación para formar los productos siderúrgicos, utilizando
éste como elemento matriz para alojar otros elementos aleantes tanto metálicos
como no metálicos, que confieren distintas propiedades al material. Se considera
que una aleación de hierro es acero si contiene menos de un 2,1 % de carbono; si
el porcentaje es mayor, recibe el nombre de fundición.
El acero es indispensable debido a su bajo precio y tenacidad, especialmente en
automóviles, barcos y componentes estructurales de edificios.
Las aleaciones férreas presentan una gran variedad de propiedades mecánicas
dependiendo de su composición o el tratamiento que se haya llevado a cabo.
MINA LA PLATOSA (EXCELLON RESOURCES)

se encuentra ubicada en el kilometro 5 de la carretera Bermejillo-ceballos en
el poblado de Bermejillo. Codigo postal 35230.
Correo electronico: carrillo@excellonresouces.com

telefono: 01 (872) 776 1457, 776 0196
Minera LA PLATOSA extrae oro, plata y zinc
Diagramas de flujo y bloques
USOS Y APLICACIONES (PLATA)
● La plata se ha empleado para fabricar monedas desde 700 a. C., inicialmente

● En joyería y platería para fabricar gran variedad de artículos ornamentales y de
● En aleaciones para piezas dentales.
● Aleaciones para soldadura, contactos eléctricos y baterías eléctricas de plata-
● Armas blancas o cuerpo a cuerpo, tales como espadas, lanzas o puntas de
flecha.
Zinc (Zn)
● Como relleno en la industria del caucho y como pomada antiséptica en medicina.
● Se utiliza en las placas de las pilas eléctricas secas.
● En las fundiciones a troquel para la construcción de techos.

Diagrama de bloques y flujo del AU

Minera Minefinders SA de CV
Av. Ferrocarril No. 99, Colonia vellavista en el poblado de Victoria de Durango
Encargado: Sr. Chris Warwiz
Codigo postal: 34047 Telefono: 01(618)1280709 Ext.10,128 0692
Correo electronico: homero.adamecruz@panamericansilver.mx
Se extrae oro y plata
DIAGRAMA DE FLUJO Y BLOQUES


flecha.
MINA EL CARMEN
La unidad Zambraneña, se localiza en la Carretera San Pablo-Zambraneña, en el
distrito Oeste(Jesús María-Zambraneña-La Perla-El Carmen, es ejecutada por la
Minera Sisa SA de CV. Es propiedad del grupo Silverex SA de CV
Telefono: 01(618) 813 5591, 813 5592
Correo electrónico: vicsalas@minerasisa.com.mx
Se extrae oro y plata



flecha.
MINA SAN SEBASTIAN

El Proyecto Minero San Sebastián, se exploran los minerales metálicos, por la Cía.
Minera Hecla SA de CV. Es propiedad del grupo estaudinense Hecla Mining.
Se encuentra ubicada en el ejido San Sebastian Durango.

Codigo postal: 35140 correo electronico: isandoval@hecla-mining.com
se extrae oro y plata



flecha.
MINA TEHUEHUETE
El 201, Amp. Sacramento, II Ampl. 5 de Mayo, Eloy II, Vueltas 4 y 5, Espinal 5, 4 y

3 (Lotes Mineros)
Se encuentra en Las Estribaciones de la Mesa Los Toros en el poblado de la
rancheria la haciendita en el municipio de tepehuanes Durango
Codigo postal: 35633
Telefono: 01(618) 129 5416 , correo: aberlanga@reynamining.com
Mina de tamaño pequeño en la cual su principal extraccion es oro, plomo y plata
USOS Y APLICACIONES
PLATA (Ag)

flecha.
PLOMO (Pb)
▪ Baterías para automoción, tracción, industriales, aplicaciones militares,

▪ Protección contra radiaciones de todo tipo;
▪ Vidrios especiales, para aplicaciones técnicas o artísticas; o Protección
▪ Soldadura, revestimientos, protección de superficies, etc.
DIAGRAMA DE BLOQUES Y FLUJO

MINAS NO METALICAS (DURANGO)
Mina Benito Juarez (Banco Grande)
Municipio: Tlahualilo
Mineral: Mármol
Empresa: Marble World, S.A.
Producción: 167 TON / MES
Usos y Aplicaciones: Materiales de construcción y decoración del hogar
Contacto: 01 871 719 1920

Diagrama de flujo y bloques
Extraccion- Laminado-
operacion operacion
unitaria unitaria
fisica fisica
Pulido-
Segmentacion-
operacion
operacion
unitaria unitaria fisica
fisica
Encerado- Embarque-
operacion operacion
unitaria unitaria
fisica
fisica
Mina Nazas
Municipio: Nazas
Mineral: Bentonita
Empresa: Minerales de Avino, S. A de C.V.
Producción: 4,166 TON / MES
Usos y Aplicaciones: Aditivos para perforación de pozos petroleros, agua y gas
Contacto: (671) 763 02 14 / contacto@avino.mx

Diagrama de flujo y bloques Bentonita
Mina coneto
Municipio: Coneto de Comonfort
Mineral: Fluorita
Empresa: Cía. Minera San Miguel de Coneto
Usos y Aplicaciones: Producción de Ácido Fluorhídrico
Contacto: (671) 763 02 28 / contacto@avino.mx

Diagrama de flujo y bloques Fluorita
Mina León Guzmán
Municipio: Lerdo
Mineral: Mármol
Empresa: Travertinos Laguna, S.A. de C.V.
Usos y Aplicaciones: Materiales para construcción y decoración
Contacto: www.travertinos.com.mx / +52-8717591720

Diagrama de Flujo y bloques Marmol
operacion operacion
unitaria unitaria
fisica fisica
Pulido-
Segmentacion-
operacion
operacion
fisica
Encerado- Embarque-
operacion operacion
unitaria unitaria
fisica
fisica
Mina cuencamé
Municipio: Cuencamé
Mineral: Bentonita
Empresa: BARMEX, S.A. de C.V.
Usos y Aplicaciones: Aditivos para Impermeabilización.
Contacto: (671)766-2040

Mina Navidad
Municipio: Rodeo
Mineral: Fluorita
Empresa: Cía. Minera y Productos Metalúrgicos, S.A. DE C.V.
Usos y Aplicaciones: Producción de esmalte y vidrio traslucido
Contacto: +52 1818 2546923
Diagrama de flujo Fluorita

Mina Arcillas Procesadas SA de CV
Aidsa
Km 2.5 Carretera Pedriceña-Nazas (Cuencamé).
Estado de Durango.
Código postal 35817.
Teléfono: 01(871) 736 7707, 716 6880.
Producción de Bentonita.
Diagrama de flujo y bloquesde Bentonita

Arcillas Industriales SA de CV. Ojo seco.
Domicilio conocido, San Antonio de Ojo seco
Cuencamé de Ceniceros Centro.
Estado de Durango.
Código Postal 35800.
Telefono: 01(871) 750 1008, 750 0549.
Usos y aplicaciones: Producción de Ácido Fluorhídrico
Producto: Bentonita.
La mina Ojo Seco, su minado es a cielo abierto, en el cual la remoción de materiales

superficiales que sobre yacen en el yacimiento con el objetivo de exponer el mineral
y tener el acceso para su extracción
Martos SA de CV
Parque industrial Lagunero
Gómez Palacio.
Durango.
Código Postal: 35077.

Mármol en parquet y lamina, ónix.
Martos SA de CV. Es una empresa privada mexicana que se dedica a la

transformación, comercialización y distribución de los minerales no metálicos. No
Pertenece a Ningún Grupo.
Diagrama de flujo y bloques mármol

operacion operacion
unitaria unitaria
fisica fisica
Pulido-
Segmentacion-
operacion
operacion
fisica
Encerado- Embarque-
operacion operacion
unitaria unitaria
fisica
fisica
Mina el gato
Domicilio: Km 2.5 Carretera Pedriceña-Nazas.
Municipio: Cuencame.
Estado: Durango.
Teléfono: 01(871) 736 7707
FAX: 01(871) 716 5809
Correo: rcillas@prodigy.net.mx
Extracción: Bentonita.
Usos y aplicaciones: Producción de ácido fluorhídrico
Diagrama de flujo y bloques bentonita
Bibliografia.
 https://www.google.com.mx/maps/search/Domicilio+Conocido+San+Jos%C
3%A9+de+la+Parrilla+Nombre+de+Dios,+Dgo./@23.7444823,-
104.1305652,14z/data=!3m1!4b1
 https://www.google.com.mx/maps/place/Cerro+del+Mercado+618,+Cerro+d
e+Mercado+III,+Durango,+Dgo./@24.0442722,-
104.6744117,17z/data=!3m1!4b1!4m5!3m4!1s0x869bc833096ac659:0x80d
8622d987ef103!8m2!3d24.0442722!4d-104.6744117
 http://www.desi.economia.gob.mx/empresas/Empresas3.asp?Clave=1134
 http://www.excellonresources.com/index.php/projects/mexico/platosa
 https://mineriaenlinea.com/2012/10/yacimiento-de-cerro-de-mercado-
durango-situacion-actual/
 https://www.edrsilver.com/Spanish/informacion-para-
inversionistas/contacto/default.aspx
 https://www.cylex.mx/durango-
durango/minera+del+norte+sa+de+cv+unidad+cerro+de+mercado-
11414888.html
 https://www.911metallurgist.com/metalurgia/wp-
content/uploads/2016/12/Lixiviaci%C3%B3n-de-Minerales-de-Oro-De-un-
Plata-500x383.png
 https://www.edrsilver.com/English/about-endeavour/default.aspx
 http://www.desi.economia.gob.mx/empresas/empresas3.asp?Clave=1027
 http://www.directoriominero.mx/index.php?r=mineras/index

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Universidad Tecnológica de la Laguna de Durango

HISTORIA DE LA MINERIA EN MEXICO

MATERIA: Procesamiento de minerales

ALUMNOS: Rodolfo Alexis Olmos Macías

9 de marzo 2019 Cd. Lerdo Dgo.

En cuanto a la generación de empleos, el sector minero generó 309,725 empleos directos,

Existen evidencias de que la explotación minera se practicaba con gran intensidad en

Aún cuando se afirma que en el México prehispánico se utilizaron aproximadamente treinta

Ha sido costumbre iniciar el estudio de la minería mexicana o americana, con el peñado de

La fuente que se dispone para el estudio de la minería y la metalurgia prehispánicas la

La arqueología, a través de diversas investigaciones, ha logrado el hallazgo de objetos que

En su De la Pirotechnia, Biringuccio nos dice, estableciendo una comparación entre las

La fundición de minerales plumboargentíferos fue también el método usado por los

En América se fundían cerca de 30 kilogramos de mineral por carga, los españoles

Si las técnicas indígenas fueron producto de la constante observación, no llegando a extraer

4. Las únicas herramientas encontradas en superficie fueron molcajetes de piedra para

1. La molienda del mineral de cobre y la obtención de cobre.

2. La molienda del óxido de estaño (casiterita) y la obtención de estaño metálico ya que

Los metales, en Mesoamérica, especialmente las aleaciones de cobre, fueron muy

La minería produjo incalculables beneficios a la Colonia, a la Metrópoli y a Europa. Los

Estaba reservado a Bartolomé de Medina el descubrir, en 1552, la forma de aplicar la

MINERIA DE MEXICO INDEPENDIENTE

Lograda la independencia de la Metrópoli por acuerdo del 20 de mayo de 1826, el Tribunal

MINERIA EN EL ESTADO DE COAHUILA

La historia del Estado se encuentra estrechamente relacionada con la minería como

El valor de la producción minera estatal en el 2016 ascendió a $15,934’905,694 participando

MOLIENDA: CLASIFICACION: SEPARADOR MAGNETICO:

BOMBEO: BOMBEO A ESPESAMIENTO: CONCENTRACION

UNIDAD MINERA LA ENCANTADA (Ag)

TRITURACION: CLASIFICACION: MOLIENDA:

UNIDAD MINERA LA PASION (Zn, Pb, Ag)

TRITURACION: MOLIENDA: CLASIFICACION: FLOTACION:

FILTRACION: FLOTACION AGITACION:

UNIDAD MINERA MANTO ROJO (Cu)

Mina manto rojo representada con el número 15 en el mapa.

TRITURACION: MOLIENDA: CLASIFICACION: FLOTACION:

FILTRACION: ESPESAMIENTO: FLOTACION AGITACION:

Representada con el numero 24

USOS Y APLICACIONES DEL TITANIO

Representada con el número 23.

TRITURACION: MOLIENDA: CLASIFICACION: FLOTACION:

FILTRACION: FLOTACION AGITACION:

USOS Y APLICACIONES DEL PLOMO

Representada con el número 22.

TRITURACION: MOLIENDA: CLASIFICACION: FLOTACION:

FILTRACION: FLOTACION AGITACION:

USOS Y APLICACIONES DEL PLOMO Y ZINC

Representada con el número 20.

TRITURACION: MOLIENDA: CLASIFICACION: FLOTACION:

FILTRACION: FLOTACION AGITACION:

USOS Y APLICACIONES DEL PLOMO

Representada con el numero 16

UNIDAD MINERA REFORMA (Pb, Zn)

Representada con el numero 18.

TRITURACION: MOLIENDA: CLASIFICACION: FLOTACION:

FILTRACION: FLOTACION AGITACION:

representada con el numero 2

USOS Y APLICACIONES DEL CARBON

UNIDAD MINERA MICARE (C)

UNIDAD QUIMICAS DEL REY

ubicada en la ciudad de Torreón.

Mina velardeña (el roble)

Se encuentra ubicada en Colonia Velardeña centro, código postal 35810 municipio