1.

PESO ESPECÍFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCION

2. OBJETIVO GENERAL

El objetivo de esta práctica es establecer la determinación del peso específico real y la

absorción de agua en los agregados fino y grueso.

2.1 OBJETIVO ESPECIFICO

 Calcular el peso específico y absorción de una cierta muestra de agregado (fino

y grueso) para saber si cumple los requerimientos para la elaboración del
diseño de mezcla.
 Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboración de un buen
diseño de mezcla.
 Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y absorción que
tienen los agregados en una mezcla de concreto.
3. INTRODUCCIÓN
3.1 PESO ESPECÍFICO
AL realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados
encontraremos partículas que tienen poros saturables como no saludables que
dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o
totalmente llenos de agua, generando así una serie de estados de humedad y peso
específico.
Sabiendo lo que más interesa en el diseño de mezcla es el peso específico aparente
de los agregados. Este factor es importante para el diseño de mezcla porque con él
podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de
concreto.
3.2 ABSORCION DE LOS AGREGADOS:

Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material,
pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partículas, expresado
como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como "seco" cuando
se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para
remover toda el agua no combinada.

4. NORMAS PARA LOS AGREGADOS:

 Peso específico y absorción del agregado grueso ASTM C127
 Peso específico y absorción del agregado fino ASTM C128
5. MATERIALES Y EQUIPOS

a. Balanzas.
De acuerdo a la ASTM C136 las balanzas a usar tendrán una legibilidad y una
exactitud como sigue:
 Agregado fino. Legible al 0.1 gr y una precisión de 0.1 gr o 0.1% de la carga
de prueba, para cualquier punto que, en el rango de uso, el que sea mayor.
 Agregado grueso. Legible y precisa a 0.5 gr o 0.1% de la carga de prueba
para cualquier punto en el rango de uso, el que sea mayor.
<

b. Tamiz de 3/8”, Nº 4 y Nº 200.

c. matraz
Debe ser de forma tronco cónico con las medidas siguientes: 40 mm de diámetro en la
base superior, 90 mm de diámetro en la inferior y 75 mm de altura.

d. Pisón Metálico.
Debe tener un peso de 340 g y una sección plana de 25 mm de diámetro.

e. Horno.
De tamaño apropiado capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5ºC
(230 ± 9ºF)

f. Probeta
Probeta con capacidad de 500ml

g. Pala de Mano: Una pala o cucharón de suficiente capacidad para llenar el

recipiente con el agregado.

h. Recipiente. Se utiliza para depositar como también introducir la muestra en el

horno, pueden ser las bandejas y las taras, y una tina que se pueda llenar con
agua.

i. Escobilla de acero, comba con cabeza de goma, escobilla y pipeta.

6. REQUISITOS DE USO PARA EL AGREGADOS:

6.1 AGREGADO GRUESO

 Las partículas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humus, escamas,
materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
  El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de
perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
 Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes
máximos siguientes:
1. Partículas deleznables: 5%
2. Material más fino que la malla #200: 1%
3. Carbón y lignito: 0.5%

6.2 AGREGADO FINO

 El agregado fino será arena natural. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas escamosas o blandas, exquisitos, pizarras, álcalis,
materia orgánica, sales u otras sustancias perjudiciales
 Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes
máximos siguientes:
1. Partículas deleznables: 3%
2. Material más fino que la malla #200: 5%

7. PROCEDIMIENTO:
7.1 AGREGADO GRUESO:
7.1.1 Peso especifico
-Lo primero es extraer el material y en nuestro caso trajimos de las canteras de
Pisac, en el cual existe gran cantidad de agregado grueso y fino.
Se coge una muestra de agregado grueso la cual se procede a realizar el cuarteo
realizando tres veces este procedimiento.
- Esa muestra seleccionada se zarandea con la malla Nº04 y lo retenido (según
la norma ASTM) corresponde al agregado grueso adecuado y que se utilizará
para el ensayo.
Nota: ¡Debemos tamizar el agregado para diferenciar del contenido retenido
de la malla Nº 4 y el restante para posteriores ensayos.

- Ahora tomamos una muestra, el cual se procede a lavarla hasta que el agua
alcance una transparencia (lo que indica que se elimina la suciedad
contenida) y luego se deja sumergida en agua durante 24 horas.

- Una vez lavada la muestra del agregado grueso, dejamos hasta al siguiente
día en el laboratorio.Entonces al día siguiente saturado la muestra, coger el
recipiente del agregado. Ahora tomar sólo un parte de la muestra y la otra
será eliminada. Debido a las partículas grandes del agregado sólo es
necesario secarla con una franela o trapo. Así obtendremos la muestra
parcialmente seca.
- Una vez secada ( parcialmente seca) se procede a pesar la muestra secada con
la balanza de estabilidad. No sin antes tarar la balanza. Luego anotar dicho
valor.

- Después traer un balde repleto de agua y se fija con un pavilo por la base de
la balanza. Luego, se introduce una canastilla con la muestra dentro y se
sumerge en el balde. Anotar el valor que se obtiene.
 7.1.2 Peso especifico
luego de realizar todo el procedimiento para peso específico continuamos con el
mismo agregado utilizado para determinar el porcentaje de absorción.
- Finalmente, colocar la muestra de la canastilla en un recipiente. La cual será
llevada al horno a una temperatura de 110°C durante 24 horas.
- Después de haber pasado las 24 horas, sacar la muestra y pesarla. Tomar los
respectivos datos y calcular los resultados para el porcentaje de absorción.

8. AGREGADO FINO:

8.1.1 Peso especifico

- Ahora primero se coge una muestra del material obtenido, la cual se procede
a realizar el cuarteo realizando tres veces este procedimiento.

- Enseguida empezamos zarandear entre la malla Nº04 y Nº200 (obtener el

agregado fino correcto y adecuado). Considerando que el material que
atraviesa la malla Nº 200 no es apta para la elaboración de Concreto, y ésta
se eliminará.
Nota: También zarandeamos el material restante (agregado fino) que no se
utilizó para esta elaboración. Pues servirá para posteriores ensayos. (Ver
parte b. Contenido de Humedad)
- Ahora de igual manera que el agregado procedemos a lavar el agregado fino,
con ayuda de una manguera de tal manera que al lavar el agua contenido en
la arena se vea transparente (esto para sacar el polvo adherido a la tierra).

Una vez de haber lavado el agregado fino, procedemos a coger un balde con
agua y agregamos hasta el tope al recipiente con la muestra contenida (Esto
se realiza para que la muestra quede totalmente saturada). Y dejarla
sumergida por 24 horas. Además las piedras deberán estar extendidas, para
que se saturen (absorción) el agua.

- Al siguiente día o después de 24 horas, luego de que la muestra este

totalmente saturada por un día, se coge la mitad de la muestra saturada
 (agregado) y se procede a secarla con la ayuda de una cocina eléctrica hasta
que el agregado quede superficialmente seco.

- Una vez calentado el agregado, realizamos un pequeño ensayo del conito de

absorción, introducimos la muestra en el molde cónico, luego apisona unas
25 veces dejando caer el pisón desde una altura aproximada de 1cm. Todo
esto para corroborar si el material se encuentra superficialmente seco.

- Posteriormente se nivela y si al quitar el molde la muestra se deja caer a lo

mucho 1/3 de la muestra, es porque ha alcanzado la condición requerida y no
existe humedad libre, de lo contrario se sigue secando y se repite el proceso
hasta que se cumpla con la condición.

- Después pesamos una muestra de 500 gramos del agregado y echarla a la

fiola. Sin olvidar obtener el peso de la fiola vacía.
También agregar agua (a 20°C ) hasta el ras indicado más o menos 500 ml.
 - Debemos mover, mezclar el agua con el agregado para que toda el agua
entre y no quede espacio alguno, es decir eliminar todas las burbujas de aire
posible.

- Con la ayuda de una pipeta sacar el agua que sobra (hasta el ras indicado) en
caso de que sobrepase.

- Se procede a cuantificar el peso de la fiola (con la muestra y el agua

mezcladas) en la balanza anotando su respectivo valor.

8.1.2 Porcentaje de absorción

- Con el material de la fiola procederemos a obtener el porcentaje de
absorción. Para sacar la muestra hay una manera o un artificio el cual
consiste en sacar primero la arena luego el agua, y así poder sacar fácilmente.
Y envasar esta muestra en un recipiente.
- Después de esto llevar la muestra al horno por espacio de 24 horas.
 - Para terminar, por ultimo se lleva la muestra de agregado fino (después de
24 horas) a una balanza, y se anota los apuntes necesarios para realizar el
calculo del porcentaje de absorcion
9. CALCULOS:

a. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO:

Norma: ASTM C-127-59

Muestra: Agregado Grueso
Procedencia: PISAC
Peso de la muestra secada al horno: A = 3041.8gr.
Peso de la muestra saturada con superficie seca: B = 3059.6gr
Peso de la muestra saturada dentro del agua: C = 1934.5 gr.

i. Peso específico de masa:

A 3021.8
  2.67 gr / cm3
B  C 3042.6  1911.5

ii. Peso específico de masa saturado superficialmente seco:

B 3042.6
  2.69 gr / cm3
B  C 3042.6  1911.5

iii. Peso específico aparente:

A 3021.8
  2.72 gr / cm3
A  C 3021.8  1911.5

iv. Porcentaje de Absorción:

B A 3042.6  3021.8
x100  x100  0.69%
A 3021.8
b. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO:

Norma: ASTM C-128.59

Muestra: Agregado Fino
Procedencia: PISAC
10. Peso de la Fiola (1) = 170.3 gr.
11. Peso de la fiola con Agua (2) = 978.4 gr.
12. Peso del agua (2-1) W= 315.1 cm3
13. Peso de la arena secada al horno: A = 510.4gr
14. Volumen del balón: V = 500cm3

i. Peso específico de masa:

A 494.40
  2.58 gr / cm3
V  W 500  308.1

ii. Peso específico de masa saturado superficialmente seco:

500 500
  2.61gr / cm3
V  W 500  308.1

iii. Peso específico aparente:

A 494.40
  2.65 gr / cm3
(V  W )  (500  A) (500  308.1)  (500  494.40)

iv. Porcentaje de Absorción:

500  A 500  494.40
x100  x100  1.13%
A 494.40
10. CONCLUSIONES:

 Realizar análisis completos de la calidad de los agregados ya que se ha

determinado que no cumplen con lo establecido en las normas de la Sociedad
Americana para el Ensayo de Materiales (ASTM).
 El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una
temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua
no combinada.
 Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre estudiárselo para
conocer sus propiedades y así obtener una buena muestra.
 El resultado de laboratorio arrojó que la densidad del agregado fino es mayor
que el agregado grueso debido a la relación entre masas de los dos agregados.
 El agregado fino es proporcionalmente más grande que el agregado grueso
debido a que tiene una mayor compactación y menos espacio de vacíos, lo cual
hace que aumente su densidad.
 La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que nos indica
que en el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en una mínima dosis;
debemos tener en cuenta este porcentaje.
 La densidad promedio del agregado fino que nos resultó en el laboratorio esta
entre. Esto indica que el grado de compactación es menor que en el agregado
grueso, presentando un mejor acomodamiento en las partículas. La saturación
que se presentó en el agregado fino es muy mínima, esto se nota en el aumento
de peso que se observó en el laboratorio.

11. BIBLIOGRAFÍA:

1. TEXTOS:

 Tópicos de tecnología del concreto en el Perú (ENRIQUE PASQUEL

CARBAJAL)
 Tecnología del concreto (VARIOS DEL ACI CAPITULO PERUANO)
 Tecnología del concreto (ING. FLAVIO ABANTO CASTILLO)
 CONCRETO. Serie de Conocimientos Básicos. Revista N°1. ASOCRETO.
Instituto Colombiano de Productores de Cemento.

2. WEBhttp://www.arqhys.com/granulometria.html

 http://www.asocem.org.pe/bva/it/notas_tecnicas/agregados/caracteristicas%20fis
icas%20de%20los%20agregados.pdf