PROGRAMA PREVENCIÓN DEL

RIESGO QUIMICO

PRODIAGNOSTICO S.A.

ELABORADO POR:
LUDWINK MANUEL ROMERO CABEZAS.
Ingeniero Químico. Especialista en Seguridad y Salud en el Trabajo.
Asesor en Prevención.
Consultoría Gestión del Riesgo.

TRABAJO AUTORIZADO POR:

LUZ MILENE GALLEGO MARULANDA
Profesional en Prevención Riesgos.
ARL SURA

MEDELLÍN
Abril.
2018
Contenido
1.1. OBJETIVO.................................................................................................4
1.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS.......................................................................4
1.3. ALCANCE.................................................................................................4
1.4. DEFINICIONES.........................................................................................5
1.5. CRONOGRAMA Y PLAN DE TRABAJO.................................................7
2.1. COMPRAS E INVENTARIOS DE SUSTANCIAS QUIMICAS..................8
2.2. ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIÓN INTERNA Y UTILIZACIÓN:....10
2.3. CAPACITACIÓN Y FORMACIÓN...........................................................12
2.4. PREPARACION Y PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS.........................13
2.5. CONTINGENCIA EMERGENCIAS QUIMICAS Y SIMULACROS:........14
2.6. DISPOSICIÓN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS..................................15
2.7. TOXICOVIGILANCIA..............................................................................16
3.1. AUDITORIA INTERNA Y EXTERNAS....................................................17
3.2. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES LABORALES....18
3.3. INSPECCIONES DE SEGURIDAD QUIMICA........................................19
4.1. ANALISIS Y RETROALIMENTACIÓN....................................................20
4.2. PARTICIPACION DE LOS TRABAJADORES.......................................21
ANEXO...............................................................................................................21
DOCUMENTOS DE REFERENCIA...................................................................22
CRÉDITOS.........................................................................................................22
SEGUIMIENTO A MODIFICACIONES..............................................................22
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PRODIAGNOSTICO S.A.

1.1. OBJETIVO

Establecer acciones para el manejo seguro de productos químicos de la

empresa PRODIAGNOSTICO S.A.; en las actividades de compras, recepción,
almacenamiento, trasvase, utilización y disposición final de residuos
generados, con el fin de prevenir daños en las personas, bienes, comunidad
circundante y medio ambiente.

1.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS

1. Evaluar el nivel de compromiso de la empresa PRODIAGNOSTICO S.A.;

con el fin de formular políticas claras desde la gerencia y definir los
niveles de responsabilidad, que establezcan coherencia entre los
objetivos de este caso el programa de riesgo químico.

2. Vigilar que todas las sustancias químicas que ingrese a la organización

de PRODIAGNOSTICO S.A., por una u otra razón a un proceso de
almacenamiento, debe ser monitoreada durante todo su ciclo de acopio,
en especial si es del tipo peligrosa y no peligrosas.

3. Diseñar metodologías por medio de inspecciones de seguridad y otras

herramientas de vigilancia asociadas al riesgo químico aplicables a las
diferentes áreas de análisis dentro de PRODIAGNOSTICO S.A.

4. Establecer criterios de almacenamiento y generar protocolos de en caso

de derrames de sustancias químicas que eviten accidentes y
enfermedades laborales.

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PRODIAGNOSTICO S.A.

1.3. ALCANCE

Aplica para todos los empleados y contratistas de tipo natural o jurídica que
presten servicios a PRODIAGNOSTICO S.A.

Los procesos que ejecuten actividades relacionadas con la compra, transporte,

inspección y recepción, almacenamiento, transporte interno, utilización y/o
manipulación y disposición final de todas las sustancias químicas y residuos
asociados para todos los productos químicos.

1.4. ROLES Y RESPONSABILIDADES

A continuación se relacionan los responsables de llevar a cabo el proceso para

la implementación de los procedimientos de manejo y almacenamiento de
sustancias químicas contenidos en este programa de riesgo químico para con
PRODIAGNOSTICO S.A.

Actores Responsabilidades
 Apoyar la implementación y ejecución del Programa de
Riesgo Químico.
 Aprobar los alcances, contenidos y presupuestos del
Programa Riesgo Químico y gestionar los recursos
Dirección
necesarios para tal fin.
general
 Hacer el seguimiento a las actividades del programa de
Riesgo Químico y a la ejecución de las acciones
correctivas que sean necesarias.

 Conocer y divulgar en su personal este documento y

facilitar su ejecución y cumplimiento.
 Incluir en el presupuesto del proceso, el capital
necesario para la ejecución del programa de riesgo
químico.
Jefes de
 Facilitar los medios para la implementación de las
Producción.
acciones de mejoramiento y control del factor de peligro
químico.
 Liderar la ejecución de este programa de riesgo químico
en sus procesos.

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PRODIAGNOSTICO S.A.

 Participar activamente en las actividades del Programa

de Riesgo Químico para el manejo de sustancias
químicas.
 Informar y proponer soluciones sobre cualquier
condición de peligro químico que observen en su puesto
Personal
de trabajo.
operativo
 Cumplir las normas y procedimientos de trabajo
establecidos por la empresa y utilizar los elementos de
protección personal y herramientas definidas para el
oficio.

 Revisar, actualizar y publicar este Programa de Riesgo

Químico periódicamente.
 Hacer seguimiento a la buena marcha del programa de
Salud y riesgo químico a través de la definición y ejecución de
Seguridad en el los indicadores de gestión.
Trabajo  Liderar la implementación de este programa de Riesgo
Químico dentro de, y coordinar la ejecución de
actividades propias del programa.

 Seguir lo lineamientos establecidos para la compra,

almacenamiento, transvase y distribución de los
productos químicos que se establecen en este programa
contratistas
de riesgo químico, en los trabajos que se realicen en
PRODIAGNOSTICO S.A.

Tabla No.1 Responsabilidades de Actores en el Programa Riesgo Químico

* se propone opcional para las actividades de los contratistas y los mínimos que se solicitan.

1.5. DEFINICIONES

C.A.S.: El número de registro CAS es un identificador numérico permanente,

inconfundible y único que otorga el Chemical Abstract Service o CAS una
división de la Sociedad Química Americana, a cada sustancia descrita en la
literatura científica.

Contratistas: Persona natural o jurídica contratada para las obras de, para
realizar labores misionales de la bodega de almacenamiento o labores de
mantenimiento e infraestructura.

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PRODIAGNOSTICO S.A.

Empleado: Trabajador contratado laboralmente por la, cuyo contrato puede ser
término fijo o indefinido. También se cuenta con personal temporal y de la
empresa PRODIAGNOSTICO S.A.

Etiqueta: Información impresa que advierte sobre un riesgo de una mercancía

peligrosa, por medio de colores o símbolos, la cual debe medir por lo menos 10
cm x 10 cm, salvo en caso de bultos, que debido a su tamaño solo puedan
llevar etiquetas más pequeñas, se ubica sobre los diferentes empaques o
embalajes de las mercancías. (Decreto 1609/2002).

Hoja de seguridad o Fichas de Datos de Seguridad: Documento que

describe los riesgos de un material peligroso y suministra información sobre
cómo se puede manipular, usar y almacenar el material con seguridad, que se
elabora de acuerdo con lo estipulado en la Norma Técnica Colombiana NTC
4435.

Incompatibilidad: Es el proceso que sufren las mercancías peligrosas cuando

puestas en contacto entre sí puedan sufrir alteraciones de las características
físicas o químicas originales de cualquiera de ellos con riesgo de provocar
explosión, desprendimiento de llamas o calor, formación de compuestos,
mezclas, vapores o gases peligrosos, entre otros. (Decreto 1609/2002)

Muestras de productos químicos: Designa los elementos y compuestos

químicos y sus mezclas, ya sean naturales o sintéticos los cuales ingresan a la
organización a manera de prueba o ensayo para ser utilizados en algún
proceso.

Producto/residuo peligroso: Sustancia o compuesto químico que posee una

o varias de las características de peligrosidad expresada en la sigla
CRETIBER:
C: Corrosivo. R: Reactivo. E: Explosivo. T: Tóxico. I: Inflamable. B: Biológico.

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E: Ecotóxico. R: Radiactivo.

Rótulo: Advertencia que se hace sobre el riesgo de una mercancía, por medio
de colores y símbolos que se ubican sobre las unidades de transporte
(remolque, semi-remolque y remolque balanceado) y vehículos de carga.
(Decreto 1609/2002)

Residuo o desecho peligroso: Es aquel residuo o desecho que por sus

características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables,
infecciosas o radiactivas puede causar riesgo o daño para la salud humana y el
ambiente. Así mismo, se considera residuo o desecho peligroso los envases,
empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ellos.

Sustancias químicas o producto químico: Designa los elementos y

compuestos químicos y sus mezclas, ya sean naturales o sintéticos, sea
líquido, sólido o gaseoso.

Sustancia peligrosa: Son aquellas que aisladas o en combinación con otras,

por sus características infecciosas, tóxicas, explosivas, corrosivas, inflamables,
volátiles, combustibles, radiactivas o reactivas pueden causar daño a la salud
humana, a los recursos naturales renovables o al medio ambiente.

Trasvase: Es la operación de llenado y vaciado de recipientes, por diferencia

de presión, que se efectúa por gravedad, bombeo o por presión.

TLV (Threshold Limit Value): (Valor Umbral Límite). Concentración máxima

permitida para exposición de trabajadores. Generalmente se da en partes por
millón (ppm) o en mg/m3. Según la ACGIH (organismo norteamericano de
Higiene Industrial), existen los siguientes TLVs: TWA, STEL y CEILING. Estos
son los adoptados por la legislación colombiana conforme a ACGIH:

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 TWA (Time-Weigthed Average): Concentración máxima ponderada para

trabajos de 8 horas diarias y 40 semanales.
 STEL (Short Time Exposure Limit): Límite de exposición de corto tiempo,
que no se debe alcanzar cuando se trabaja por periodos cortos de 15
minutos, con una frecuencia máxima de 4 veces por día dejando
espacios de 1 hora entre exposición y exposición.
 TLV-C (Ceiling): Concentración instantánea a la cual nunca se debe
exponer un trabajador durante su labor.
 IDLH (Inmediately Dangerous to Health or Life): Concentración que
presenta un inmediato peligro de daños graves irreversibles o de muerte.

UN: Número de las naciones unidas que cuenta con 4 dígitos, Es un número de
interpretación común y que se encuentra en la Guía de Respuesta a
Emergencias (GRE), la cual cita la guía de atención en caso de emergencias,
para las entidades de apoyo.

1.6. MARCO LEGAL

LEGISLACIÓN FECHA ESTABLECE
Es la ley marco de la salud ocupacional en
Colombia, norma para preservar, conservar y
Ley 9 1979
mejorar la salud de los individuos en sus
ocupaciones.
Algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y
Decreto 2400 1979
seguridad en los establecimientos de trabajo.
Las bases para la organización y administración de
Decreto 614 1984
Salud Ocupacional en el país
La organización y administración del Sistema
Decreto 1295 1994
General de Riesgos Profesionales.
Por el cual se modifica el Decreto 692 de 1995
Decreto 917 1999
El Manual Único para la Calificación de la Invalidez.
Por el cual se reglamenta la integración,
Decreto 2463 2001 financiación y funcionamiento de las Juntas de
Calificación de Invalidez.
Reforma decreto 1295 normas sobre la
Ley 776 2002 organización, administración y prestaciones del
Sistema General de Riesgos Profesionales.
La práctica de evaluaciones médicas ocupacionales
Decreto 2346 2007 y el manejo y contenido de las historias clínicas
ocupacionales.

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Decreto 2566 2009 La adopta la Tabla de Enfermedades Profesionales

Por la cual se adoptan las Guías de Atención

Resolución 2844 2007 Integral de Salud Ocupacional Basadas en la
Evidencia.

Por la cual se modifica el sistema de riesgos

Ley 1562 2012 laborales y se dictan otras disposiciones en
materia de Salud Ocupacional.

Ley marco de sustancias químicas del convenio

Ley 55 1993
170 de la OIT.
Transporte de sustancias peligrosas según los
Decreto 1609 2002
lineamientos de las Naciones Unidas.
Ratifica los elementos del convenio 170 de la OIT en
Decreto 1973 1993 la identificación de sustancias químicas y su
manipulación.
Establece el sistema de seguridad y salud en el
Decreto 1072 2015
trabajo.
Capítulo 8 define los elementos en las actividades
Decreto 1079 2015
de transporte de sustancias químicas peligrosas.
Define el curso de las 60 horas avalado por el SENA
Decreto 1223 2014
para el transporte de sustancias peligrosas.
El Sistema Globalmente Armonizado de las
Resolución 1111 2017 Naciones Unidas se convierte en el sistema de
clasificación y etiquetado de productos químicos.

Tabla 2. Actualización de Matriz de Requisitos Legales.

La organización cuenta con una matriz de requisitos legales y están

codificadas para evaluar y contemplar todos los diferentes requisitos internos
para el buen funcionamiento de la empresa. Se llamara Matriz de Requisitos
Legales y seguridad y salud en el trabajo; y Matriz de Requisitos Ambientales.

1.7. MATRIZ DE PELIGROS Y RIESGOS:

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En la identificación y categorización de riesgos químicos a que tenga lugar los

oficios y actividades que se desempeñen en donde se valores y caractericen la
exposición a sustancias químicas peligrosas, para con; Matriz de Peligros.

1.8. CRONOGRAMA Y PLAN DE TRABAJO

La empresa PRODIAGNOSTICO S.A., establece anualmente el cronograma

de actividades y plan de trabajo en prevención del Riesgo Químico, este se
debe actualizar y ajustar cada vez que se presente alguna de las siguientes
condiciones:

 Cambios en el marco legal.

 Cambio de los procesos.
 Realizar revisión anual.

Se debe definir las actividades que involucren temas de riesgos químico con
fechas de inspecciones, seguimiento a planes de acción, verificación de
oportunidades de mejoras derivadas de auditorías internas como externas en
las cuales tengan relevancia dentro de la intervención al riesgo químico, estas
debe estar relacionado en un cronograma para el comprobar las fechas de
cumplimiento y tenga la oportunidad de ser presentado y divulgado a la
gerencia como a los trabajadores. Anexo A. Propuesta de Cronograma Plan
de Trabajo.

2.1. COMPRAS E INVENTARIOS DE SUSTANCIAS QUIMICAS

Cada vez que se solicite un producto químico el proceso de compras será el

responsable de chequear lo solicitado y cuando el producto ingrese nuevo, el
personal de compras enviara al área de Seguridad y Salud en el Trabajo de la
empresa; las fichas de datos de seguridad del producto adquirido. (Detallar la

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parte cómo se adquieren las sustancias químicas tanto nacional e internacional

en documentos internos propios del área de compra.)

Dentro de las áreas de almacenamiento es responsabilidad de la empresa

PRODIAGNOSTICO S.A., mantener el inventario general de las sustancias
según aprobación de utilización de los productos químicos según los factores
de riesgos basados en las fichas de datos de seguridad (NTC 4435). Siguiendo
las recomendaciones del anexo.

Anexo B. Condiciones Generales para la Compra de Sustancias Químicas.

RESPONSABLE ACTIVIDADES ACTIVIDADES

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PRINCIPALES DERIVADAS
Solicitar hoja de
COMPRAS
Compras seguridad al
proveedor
Evaluación del Análisis hoja de
Seguridad y salud peligro de la seguridad y si es
en el trabajo sustancia posible eliminación
o sustitución
Almacenista- Recepción de la Verificación MSDS
ALMACENAMIENTO
personal de sustancia Verificación
bodega rotulación
Verificación
Almacenamiento
condiciones de la
según matriz de
bodega
compatibilidad
Transporte interno
Identificación de la
Personal operativo sustancia MANIPULACION
en todas las áreas Uso de los EPP
de producción Procedimiento de
manejo seguro
Personal operativo Disposición Tener en cuenta
en todas las áreas apropiada legislación si aplica
de producción DISPOSICIÓN.
Tabla No. 2 Seguimiento de la compra de sustancias químicas

El área de almacenamiento será el responsable de incluir las sustancias

químicas nuevas en la matriz de inventario de sustancias químicas, de verificar
su etiquetado, de actualizar las fichas de datos de seguridad y la intervención
en el impacto ambiental que este puede generar, este inventario se puede
relacionar y actualizar periódicamente en la medida que se requiera ingresar o
dar de alta sustancias químicas.

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ANEXO C. Formato de Inventario de Sustancias Químicas.

2.2. ALMACENAMIENTO y DISTRIBUCIÓN INTERNA:

RECEPCIÓN DE SUSTANCIAS QUIMICAS:

Durante la recepción de sustancias químicas peligrosas se debe inspeccionar
el vehículo en cumplimiento con lo establecido en el Decreto 1079 de 2015 (Por
medio del cual se expide el Decreto Único Reglamentario del Sector
Transporte), respecto al Transporte Terrestre Automotor de mercancías
peligrosas por carretera. Es responsabilidad de Almacén (o quien disponga la
empresa para tal fin) el cumplimiento de esta actividad. Anexo: Formato de
Inspección de Vehículos.

En la lista de verificación para el transporte, se relaciona el formato para aplicar

en caso de recepción de sustancias químicas peligrosas en la empresa.,
clasificadas conforme a la NTC 1692 Transporte. Transporte de mercancías
peligrosas. Definiciones, clasificación, marcado, etiquetado y rotulado.

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Para comprender la naturaleza y el peligro que una sustancia y reconocer el

riesgo que representa para los colaboradores, es necesario tener claridad en la
forma en como estas sustancias son clasificadas. Para la correcta identificación
tendremos en cuenta la clasificación:

1. Por su estado físico

2. Por su composición
3. Por su naturaleza y estructura
4. Por su peligrosidad

2.2.1. POR SU ESTADO FISICO

Sólidos: sus riesgos dependen del tamaño de la partícula, pues entre más
pequeñas sean más fácil ingresan al sistema respiratorio o algunas favorecen
atmósferas explosivas. Ejemplo: NOMEX (Fibra de vidrio).

Líquidos: su peligrosidad depende de la emisión de vapores que puedan llegar

a las vías respiratorias pero también dependen de la superficie con la que
puedan llegar a tener contacto. Ejemplo.: ( Thinner, pinturas, aceites, alcoholes
y resinas).

Gases: son fluidos y su riesgo está asociado a la presión y temperatura de

envase, así como el efecto que tiene sobre la superficie que tocan. Es
recomendable que en el área de almacenamiento se separen las sustancias
químicas según su estado, es decir, separar las sustancias sólidas de las
líquidas y de las gaseosas. Ejemplo (Gases acetileno, argón, agamix, nitrógeno
y helio)

2.2.2. POR SU COMPOSICION

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Puros: son aquellas sustancias homogéneas en toda su extensión. Ejemplo

(Detallar del listado)

Mezclas: son aquellas combinaciones de elementos o compuestos que son

heterogéneos, es decir, que no forman nuevas sustancias, no reaccionan y por
tanto se pueden separar.(Ejemplo en su gran mayoría)

2.2.3. POR SU NATURALEZA Y ESTRUCTURA:

Orgánicos: compuestos cuya naturaleza fundamental es el carbono, que

normalmente forman cadenas o anillos. Ejemplo (Pinturas, thinner, solventes,
catalizadores, alcoholes, aceites vegetal y mineral (inhibido) y removedores).

2.2.4. POR SU PELIGROSIDAD

Peligrosas: cuando existen sospechas o se ha comprobado que causan daño

a la salud, la seguridad o el ambiente, es decir, que afectan negativamente el
bienestar del hombre.

No peligrosas: cuando a pesar de la experiencia y los estudios realizados, no

se han encontrado efectos adversos o dañinos para el bienestar del hombre, en
condiciones de almacenamiento y uso normales.

Esta información se encuentra en el almacenamiento de los reactivos, en las

fichas de datos de seguridad. A los trabajadores indirectos les aplican las
mismas medidas de control bajo la responsabilidad directa de los respectivos
empleadores contratistas.

Recomendaciones de Transporte Interno y Manipulación:

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Siempre que se manipule un producto químico, debe contarse para la consulta

inmediata con la hoja de seguridad en la sección No. 7 para el almacenamiento
y manipulación del mismo y con la sección 8 en cuanto al porte de elementos
de protección personal para su manipulación y traslado en los sitio de
almacenamiento. Para el traslado o transporte interno de productos químicos
se deben ubicar sobre estibas y utilizar los montacargas o carros de
desplazamiento y disponer del material para control inmediato de derrame,
adicionalmente, está prohibido transportarlos con alimentos para humanos y
animales, medicamentos o insumos médico quirúrgicos.

Descripción del Sistema Globalmente Armonizado:

El Sistema Global Armonizado en un sistema que busca actualmente la

identificación de los peligros intrínsecos de los productos químicos a nivel
mundial y aunque aún no es regulado por la ley en Colombia, es un sistema
que proporciona una información que permite la identificación clara de los
riesgos y al mismo tiempo la disminución de accidentes e incidentes por riesgo
químico.

Actualmente el Sistema Globalmente Armonizado, es el sistema que

mundialmente se está adoptando para la identificación de riesgos mediante
elementos visuales y frases de seguridad y es recomendado que se adopte en
las empresas Colombianas que importen, produzcan, manipulen o almacenen
productos químicos.

2.2.7. Clasificación del Sistema Global Armonizado:

Peligros Físicos:
1. Explosivos.
2. Gases inflamables.
3. Aerosoles inflamables.

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4. Gases comburentes.
5. Gases a presión.
6. Líquidos inflamables.
7. Sólidos inflamables.
8. Sustancias Auto reactivas.
9. Líquidos pirofóricos.
10. Sólidos pirofóricos.
11. Sustancias y mezclas que experimentan calentamiento espontáneo.
12. Sustancias y mezclas que, en contacto con el agua, desprenden gases
inflamables.
13. Líquidos comburentes.
14. Sólidos comburentes.
15. Peróxidos orgánicos.
16. Sustancias y mezclas corrosivas para los metales.
17. Explosivos insensibilizados.

Peligros para la Salud:

1. Toxicidad aguda.
2. Corrosión/irritación cutáneas.
3. Lesiones oculares graves/irritación ocular.
4. Sensibilización respiratoria o cutánea.
5. Mutagenicidad en células germinales.
6. Carcinogenicidad.
7. Toxicidad para la reproducción.
8. Toxicidad específica de órganos diana (exposición única).
9. Toxicidad específica de órganos diana (exposiciones).
10. Peligros por Aspiración.

Peligros para el Medio Ambiente:

1. Peligros para el medio ambiente acuático: Toxicidad acuática aguda o

Toxicidad acuática crónica.
2. Peligros para la capa de ozono.

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PRODIAGNOSTICO S.A.

Para verificar el tipo de compatibilidad de almacenamiento de las sustancias

químicas en la se utiliza el Anexo. Matriz de Compatibilidad de Sustancias
Químicas, para la identificación de pictogramas en la comunicación del peligro
en sus aspectos de las nueve familias de las naciones unidas.

2.2.8. Sistema de Naciones Unidas:

Este sistema aún es muy utilizado en Colombia y es el que actualmente se

encuentra regulado para el transporte de mercancías peligrosas. Para la
empresa PRODIAGNOSTICO S.A. se van a tener las siguientes clasificaciones
utilizadas en la planta.

CLASIFICACIÓN ROMBO DE
DESCRIPCIÓN:
: PICTOGRAMA:

2.1. Gases inflamables: Pueden

incendiarse fácilmente en el aire
cuando se mezclan en proporciones
inferiores o iguales al 13% en volumen.
2.Gases
2.2. Gases a presión: no tóxicos
pueden ser asfixiantes o comburentes

3.Líquidos Líquidos o Mezclas de ellos que emiten

vapores inflamables a temperatura
Inflamables inferiores a 60,5°C.

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PRODIAGNOSTICO S.A.

Sustancias que en contacto con el agua

emiten gases inflamables. Se
encienden con facilidad, y que en
4. Solidos consecuencia representan un peligro
de incendio bajo las condiciones
Inflamables. industriales normales. Adicionalmente
los impregnados con residuos
industriales. 4.1. Sólidos inflamables

5.1. Sustancias comburentes

Generalmente desprenden oxígeno y
provocan o favorecen la combustión de
otros materiales. Peróxidos Inorgánicos
5.1
5.2. Sustancias orgánicas que contienen
5. Peróxidos. estructura bivalente -O-O- y pueden
considerarse derivados del peróxido de
hidrógeno. Peróxidos Orgánicos. 5.2.

Sustancias corrosivas: Sustancias que

por su acción química, causan lesiones
8. Corrosivos. graves a los tejidos vivos con que
entran en contacto.

Sustancias y objetos peligrosos varios,

9. Varios incluidas las sustancias peligrosas para
Peligrosos. el medio ambiente

Tabla No. 3. Familias de Naciones Unidas utilizadas.

2.2.9. Estándares de seguridad establecidos en el almacenamiento de

sustancias químicas son:

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 Mantener todo el lugar en el que se almacene, manipule, sustancias

químicas peligrosas (SQP) con señalización adecuada.
 Conservar el orden y aseo en el lugar de almacenamiento.
 Revisión periódica de los extintores, en caso de presentarse una
eventualidad hacer intervención inmediata.
 Eliminar o evitar procesos incompatibles con las sustancias
almacenadas.
 Verifique la naturaleza y estado de los recipientes y contenedores.
(Recipientes rotos, oxidados, o dañados no deben de estar dentro del
inventario de las sustancias químicas peligrosas (SQP), ni ser
manipulados por las personas).
 Ventilación adecuada que mantenga el lugar fresco y diluya o elimine los
vapores en caso de derrame.
 Almacenar las sustancias químicas aisladas del piso.
 Usar estibas contra derrames, estas no deben ser de madera para
materiales inflamables.

2.2.10. Como debe ser el lugar de almacenamiento:

 El área de almacenamiento debe ser de acceso restringido, con

aireación y luz natural pero protegido de la luz directa del sol y sus
paredes deben ser secas.
 El almacén debe estar bien señalizado (con mensajes de prohibición,
cuidado e informativos y debe incluir la comunicación de los peligros de
las sustancias almacenadas).
 Debe estar dotado de extintores, elegidos de acuerdo con las
características de los productos que se almacenan, kits de material
absorbente para atender fugas o derrames, también con ducha de
emergencia y fuente lavaojos (donde existe riesgo de salpicaduras), así
como de salidas de emergencia.

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PRODIAGNOSTICO S.A.

 Si los líquidos inflamables tienen una capacidad inferior a 60 galones se

pueden ubicar dentro de gabinetes de seguridad en el mismo almacén.
Pero si superan este volumen todos estos materiales deben ir a un
almacén especial, para disminuir el riesgo de incendio. Dicho lugar debe
contar las mismas condiciones anteriores, además con pisos y paredes
anti inflamables, el techo debe ser antiexplosión, las instalaciones
eléctricas deben ser antichispa.
 Debe estar publicada y actualizada la matriz de compatibilidades, y se
debe tener en cuenta para el almacenamiento de las sustancias
agrupando las que tienen riesgos comunes y evitando la proximidad de
las incompatibles.

2.2.11. Almacenamiento de sustancias inflamables

Debido a que en la empresa PRODIAGNOSTICO S.A.; se maneja gran

cantidad de sustancias inflamables se le dará prioridad a estas para su
almacenamiento y se dan algunas recomendaciones para tener en cuenta de
cómo se debe adecuar el área.

 Los líquidos inflamables y combustibles obedecen a una clasificación de

productos químicos, que permite establecer las condiciones especiales
con las cuales deben manipularse. Resulta importante ubicar dentro de
dicha clasificación a los materiales que se almacenen, así como la
cantidad a almacenar.
 El almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles se puede
segmentar en dos categorías: los recipientes móviles y recipientes
estacionarios. Los primeros pueden corresponder a pequeñas
cantidades o a volúmenes mayores que requieren de un sitio especial
para su ubicación, separados de los demás productos químicos.

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PRODIAGNOSTICO S.A.

 Las paredes deben ser en materiales no combustibles de tal manera que

pueda ser un verdadero aislamiento en caso de un incendio, no se
recomiendan materiales prefabricados.

 El techo debe ser liviano y fresco. No se recomiendan tejas de barro.

 Las puertas se prefieren metálicas por ser incombustibles. Se

recomienda que abran hacia afuera.

 Las áreas especialmente diseñadas para tal fin, deben ser bien
ventiladas, protegidas de la luz directa del sol, la lluvia y los daños
mecánicos.

 Las áreas designadas para la colocación de los productos deben estar

demarcadas en el piso para garantizar el espacio de circulación del
personal.

 El área de almacenamiento debe ser identificada claramente, libre de

obstrucciones y accesible solamente a personal capacitado y autorizado.

 No permitir la presencia de fuentes de ignición como cigarrillos

encendidos, llamas abiertas o calor intenso en la zona de
almacenamiento ni en sus entradas o salidas. Las instalaciones
eléctricas necesarias deben someterse a mantenimiento programado y
periódico. Sin embargo, es preferible que en los cuartos de
almacenamiento de combustibles no exista ninguna instalación eléctrica.

 Almacenar lejos de materiales incompatibles como los productos

químicos oxidantes. No almacene cilindros de oxígeno en la misma área
donde se encuentren almacenados gases o líquidos combustibles

 Las cantidades a almacenar deben ser las menores posibles, para

disminuir el riesgo.

 Debe disponerse del número suficiente de extintores para atender los

incendios de pequeña magnitud. Los extintores deben ser de tipo de
fuego ABC y de CO2, y el agente de extinción puede ser polvo químico
seco, dióxido de carbono (más apropiado), espuma de polímero. No

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debe usarse agua como medio de extinción puesto que ésta es ineficaz
al no ser capaz de enfriar el material por debajo de su punto de
inflamación. Sin embargo, en caso de que el líquido inflamable sea
soluble en agua, esta sí se puede utilizar como medio de extinción.
 Las pilas de productos no inflamables, no combustibles ni oxidantes
pueden actuar como elementos separadores entre pilas o estanterías,
siempre que estos productos no sean incompatibles con los productos
inflamables almacenados.

 Los recipientes deberán estar agrupados mediante paletizado,

envasado, empaquetado u operaciones similares, cuando la estabilidad
del conjunto lo precise o para prevenir excesivo esfuerzo sobre las
paredes de los mismos.

 Cuando los recipientes se almacenen en estanterías, el punto más alto

de almacenamiento no podrá estar a menos de un metro por debajo de
cualquier viga cercha, boquilla pulverizadora u otro obstáculo situado en
su vertical.

2.2.12. Hoja de seguridad o Ficha de datos de seguridad:

Es indispensable que la hoja de seguridad cumpla con lo estipulado en la NTC

4435 Transporte de mercancías. NTC 4532 Tarjeta de Emergencia. Fichas de
datos de seguridad para sustancias químicas. Preparación (última
actualización 2010). Se debe verificar que contenga la siguiente información
relacionada:

Sección 1. Producto e Identificación de la compañía.

Sección 2. Identificación de peligros.

Sección 3. Composición, información sobre ingredientes.

Sección 4. Medidas de primeros auxilios.

Sección 5. Medidas en caso de incendio.

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Sección 6. Medidas en caso de vertido accidental.

Sección 7. Manejo y Almacenamiento.

Sección 8. Controles de exposición y protección personal.

Sección 9. Propiedades físicas y químicas.

Sección 10. Estabilidad y reactividad.

Sección 11. Información toxicológica.

Sección 12. Información ecológica.

Sección 13. Consideraciones de Disposición.

Sección 14. Información sobre transporte.

Sección 15. Información reglamentaria.

Sección 16. Información adicional.

2.3. CAPACITACIÓN Y FORMACIÓN

El trabajador debe conocer a través del programa de capacitación y

entrenamiento, los peligros de las sustancias químicas que utiliza en su labor,
los riesgos a la salud y los elementos de protección personal, disposición de
residuos y respuesta ante posibles emergencias de acuerdo a la comunicación
interna establecida en la empresa. El peligro químico se relaciona en las hojas
de seguridad, etiquetas y tarjetas de emergencia de las sustancia químicas.

Cualquier persona que utilice sustancias químicas, debe asegurarse que dicha
manipulación este autorizada en la descripción de su cargo, además se debe
contar con la hoja de seguridad en el sitio de trabajo, las cuales deben estar en
carpetas digitalizadas y tarjeta de emergencia estar impresa y visibles o en el
sitio donde se almacenan u utilicen las sustancias químicas.

La organización PRODIAGNOSTICO S.A., solicitara a la aseguradora de

Riesgos Laborales ARL SURA, el ciclo de formación mediante capacitaciones

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respectiva al tema de riesgo químico, así mismo la empresa enviara a los

trabajadores a los ciclos de formación establecidos por la ARL SURA en el
(PEC) Plan de Educación para el Cuidado establecido anualmente.

Se puede establecer por medio de un cronograma de actividades para

comprobar su seguimiento y cumplimiento de las capacitaciones definidas por
la empresa; en la cual se verifique su eficiencia y cobertura de la misma, esta
puede ser establecida por medio de un indicador de mensual o con la
periodicidad establecida por la organización.

Existe un cronograma general de capacitaciones e inducciones que maneja la

empresa año tras año y puede complementarse con las propuestas para el
siguiente año con el anexo Anexo A. Propuesta de Cronograma Plan de
Trabajo.

El personal interno que tenga interacción con sustancias químicas recibirá

capacitación relacionada con:

Proceso Intensida
ítems Tema:
Involucrado d
Todo 2
INDUCCIÓN GENERAL
Personal. horas.
Programa de Manejo Seguro de Sustancias. Todo
1. 1 hora.
Personal
Normas de Seguridad para Manipulación de
Todo
2. Sustancias Químicas y elementos de protección 1 hora.
Personal
personal.
Sistema de clasificación y etiquetado de los
Todo
3. productos químicos. (Sistema Globalmente 1 hora.
Personal
Armonizado).
Condiciones de almacenamiento, compatibilidad de Todo
4. 1 hora.
las sustancias. Personal

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Atención de Emergencias Químicas y uso del kit

5. Brigadista 1 hora.
contra derrames.
Interpretación y lectura de hojas de seguridad y Todo
6. 1 hora.
tarjetas de emergencia. Personal
Tabla No. 4. Especificación de proceso de Formación.

Estas capacitaciones o formaciones deben ir acompañadas con el registro de

asistencia firmada (Anexo. Pendiente por Codificar). En las áreas de mayor
incidencia de la manipulación de sustancias químicas se propondrá realizar
evaluación de los conocimientos adquiridos.

2.4. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

En los procedimientos operativos la organización PRODIAGNOSTICO S.A.;

sigue el procedimiento, con los cuales se establecen la metodología para
registrar el ingreso y acopio temporal de las sustancias químicas según el ciclo
de rotación y pedidos internos.
Para manipular cualquier producto químico, es necesario que el trabajador
conozca a través de la adaptación laboral y capacitación, de la asesoría del jefe
inmediato o delegado del programa y de la consulta en los medios de
comunicación interna (intranet y Carteleras), sobre los químicos que utiliza en
su labor, de los riesgos para la salud, elementos de protección personal,
disposición de residuos y respuesta ante posibles emergencias.

Las etiquetas son aquellas que se encuentran en el envase, empaque o

embalaje de la sustancia química y proporciona información sobre: manejo
seguro de sustancias químicas, indicaciones sobre riesgos, medidas de
seguridad y deben estar en buen estado y legibles.

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Lo que se sugiere que este en la etiqueta es lo siguiente: La identidad del

producto, el nombre común, el nombre químico, o ambos. Si la sustancia
contiene más de un componente químico, todos aquellos que ofrezcan peligro.

El nombre y la dirección de la empresa fabricante o importadora del producto.

Los peligros físicos del producto. Se debe inspeccionar en el momento de la
recepción de las sustancias que estas estén debidamente etiquetadas.

Esta información se encuentra en las etiquetas de los envases, Anexo E. Guía

para etiquetar envases de trasvase y de productos; con el fin de establecer
las etiquetas propias de la empresa se especifica por medio del sistema
globalmente armonizado el tipo de sustancia en el caso que lo requiera.

Diagrama No. 2. Propuesta de Etiqueta para las sustancias trasvasadas.

En el Diagrama No.2 etiqueta, esta se recomienda especialmente en el

momento del trasvase de sustancias químicas para ser puestas en el nuevo
envase, también se recomienda ponérsela a las sustancias que no tengan
comunicación del peligro en forma gráfica.

Para tener un control sobre buenas prácticas de manipulación de sustancias

químicas, es recomendable tener procedimientos para las tareas críticas que
se hayan identificado en la empresa.

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Para este paso se puede apoyar en uno de los pasos anteriores y es el Análisis
de Riesgos por Oficio (A.R.O); donde al haber identificado todos los pasos de
cada oficio se estandaricen este procedimiento para todos los colaboradores,
es decir, se obtiene un instructivo o pasó a paso descriptivo de una
determinada actividad.

Las áreas donde se requiere un Análisis de Riesgo tenemos para

1. …..

Se dejan como anexo las descripciones de cada una de estas áreas de trabajo
y su alcance de seguridad industrial.

2.4.1. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

El trabajador debe contar con los elementos de protección personal adecuados

para la manipulación de las sustancias químicas. Se recomienda articular este
numeral con la Ver Anexo Matriz de Elementos de Protección Personal por
oficio donde se relacionen los elementos de protección y los procesos y las
sustancias químicas con las que se deben emplear.

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger

diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto
directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o
enfermedad. Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el
contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos
grave.

2.4.2. PARA LOS OJOS

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Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios

como carpintería o talla de madera, limalla de soldadura o pulido, salpicadura
productos químicos.
• Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de
productos químicos o ante la presencia de gases, vapores y humos. Ejemplo
en las actividades de pintura y cabina.
• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la
cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen
químicos en grandes cantidades.

2.4.3. PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas

suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras
partículas derivadas del pulido de piezas.
• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su
ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro
cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores.

2.4.4. PARA LA MANOS

• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves. De

materiales de Caucho.
• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías
peligrosas
• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra
corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil.
Guantes Anticorte: Para los trabajos con lamina magnética.
Guantes de Poliuretano: Trabajo en general, movimiento de materiales
livianos etc.

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PROTECCIÓN CORPORAL:

Trajes de Pintura: Traje Tyve: En las actividades de pintura y para el

alistamiento de las bobinas de los transformadores.

2.5. CONTINGENCIA EMERGENCIAS QUIMICAS Y SIMULACROS:

En caso de presentarse incidentes por químicos o emergencias como fugas,

derrames, incendios y accidentes en trabajadores directos e indirectos y
usuarios, se procede según el Programa del Plan de Emergencia para;
(pendiente de codificación) aplicando el procedimiento descrito en la sección 5
para el caso de ataque contra fuego y la sección 6 para el vertimiento
accidental de la tarjeta de emergencia y/o fichas de Datos de Seguridad del
producto químico. Adicionalmente se cuenta con el inventario de los elementos
de emergencia disponible por parte de la empresa discriminados de la siguiente
manera Tabla No. 5
Items Elemento Emergencia. Cantidad Área disponible.
1.
Camillas.

2. Inmovilizadores.

3.
Extintores Solkaflam.

4.
Extintores Dióxido de Carbono.

5.
Botiquín de Primeros Auxilios.

6. Botiquines Móviles.

7.
Kit contra derrames.

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8.
Sensores de Humo.

9.
Planos de evacuación y rutas.

10. Lavaojos y ducha de

emergencia.
11. Sistema de Comunicación

Tabla No. 5. Relación de elementos disponibles en caso de emergencia.

Como una de las actividades anuales corresponde a la realización de

simulacros establecidos por la empresa con el plan de emergencia, se deben
definir y realizar simulacros con la prelación de emergencias químicas en la
cual se puedan evaluar la capacidad de reacción de los operarios y brigadistas
dentro de la empresa con este orden contribuir a reforzar la disponibilidad de
procedimientos, protocolos y accesorios disponibles en el perímetro de impacto
y derivar las oportunidades de mejora que arroje esta serie de actividades tanto
programadas o de forma eventual.

2.5.1. Kits de derrames:

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Estos kits puede constar de: Traje impermeable, gafas, guantes y respirador
(según el riesgo evaluado y nivel de competencia otorgado a la persona
encargada de utilizarlo). Cinta demarcadora para aislar la zona del derrame.
Material absorbente en sus diferentes formas (tapetes, almohadas, granulados,
cordones, adsorbentes para gases y vapores). Diques de contención (los
cuales pueden construirse con los absorbentes). Accesorios antichispa como
palas, escobillas, recogedores. Recipiente para recolectar el desecho, listón de
sellado y marcador para identificar el contenido. Libro de atención de
emergencias, GRE 2016. Anexo F: Protocolo contra derrame.

2.6. DISPOSICIÓN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

Los desechos se deben tratar de acuerdo con lo establecido en el Plan de

Manejo Integral de Residuos, Plan de Gestión Integral de Residuos y Similares,
dentro del Plan de Gestión de Residuos Peligrosos de la empresa
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La organización a la vez también debe establecer los ciclos de recolección de
los residuos ordinarios, de reciclaje y peligros, dentro del Programa de gestión
de Consumo y buena separación en los puntos ecológicos asignados por la
organización dejando constancia de la empresa asignada para su disposición
final y manteniendo el registro mensual para su seguimiento y contribuir en la
disminución de los residuos propios de estas actividades.

Para los aceites contaminados: personal de despacho de la disposición final.

(*).
Ejemplo:
Disolventes y Alcoholes Etilicos: Se hace por medio Seguridad Industrial
(Gustavo Franco). Adquin S.A.S. para su disposición final. (Volumen mínimo de
dos canecas de 55 galones).

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Solidos impregnados, residuos de resina, lámparas fluorescentes y residuos de

fibra de vidrio: Su disposición se gestiona con Interaseo SA. (Recogida 8 días)

Pila y Bateria: Se hace la disposición con la empresa Recopila S.A.

Los operarios deben también deben estar formados en los elementos

respectivos en el sentido de clasificación, sentido de reutilización y disposición
final de los residuos sólidos, líquidos que se generan dentro de la empresa,
este elemento debe quedar muy claro para contribuir en el cierre del ciclo del
producto que ha ingresado a la organización. Anexo G. Reporte semanal y
mensual de disposición de sustancias químicas peligrosas.

Para el control de plagas internas, se autorizan la utilización de químicos que

cumplan con las condiciones establecidas por la empresa contratista

2.7. TOXICOVIGILANCIA

Seguridad y Salud en el Trabajo de PRODIAGNOSTICO S.A., coordinando

para todos los empleados que manipulan productos químicos en su labor,
actividades de monitoreo y evaluación médica desde el pre empleo y durante
su exposición, para determinar si es apto por su estado de salud, y detectar a
tiempo efectos dañinos que ameriten los controles oportunos en el ambiente
laboral, el puesto y la persona, conforme a la Resolución 2346 de 2007 sobre
evaluaciones médicas ocupacionales. A los trabajadores indirectos les aplican
las mismas medidas de control bajo la responsabilidad directa de los
respectivos empleadores contratistas y podrán ser verificables en cualquier
momento por, para la validación de la tarea o servicio contratado.

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Con el apoyo del médico especialista, se definen las evaluaciones médicas

acompañados de los exámenes de laboratorio, y con el personal de higiene las
evaluaciones ocupacionales requeridas, para realizar seguimiento a los niveles
de exposición del personal expuesto.

De acuerdo con la AIHA (2006) para la valoración de la exposición se puede

aplicar la estrategia utilizada en la evaluación de la exposición ocupacional (vía
aérea) haciendo uso de herramientas tales como: categorización cualitativa,
monitoreo (cualitativo, semicuantitativo y cuantitativo) y empleo de modelos.

Dada la complejidad de los métodos mencionados anteriormente, la GATISO

(Guía de Atención Integral de Salud Ocupacional) recomienda utilizar un
método más sencillo y simplificado.

La organización realiza las evaluaciones medicas externas y realiza el análisis

de las pruebas de los operarios dentro de los exámenes básicos se encuentran
la audiometrías, visiometria y exámenes general osteomuscular. Para el caso
de retiro se realiza la espirometria y se mantiene se reporte interno de
resultados. Para las mediciones de las condiciones ambientales se cuentan con
cabinas biológicas y sus protocolos de ingreso y porte de elementos de
protección personal, adicionalmente se encuentran los procedimientos para la
limpieza y su aislamiento respectivo. Para los controles administrativos
implementados se rotan en el área de materia prima y aprende de otras áreas.
Anexo H. Evaluación de severidad, TLVs y cancerogeneidad de
sustancias químicas.

3.1. AUDITORIA INTERNA Y EXTERNAS

En esta sección se debe describir las observaciones a que tengan lugar en

cuanto al riesgo químico derivadas de posibles auditorías internas y externas

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por parte de los organismos de verificación para con la empresa. La empresa

que les realizan es INCOTEC.

Estas recomendaciones deben definir qué acciones se tomaron como plan de

acción para evitar que se vuelvan a repetir así mismo como las implicaciones
de su cumplimiento por parte del área involucrada.

Para la empresa PRODIAGNOSTICO S.A.; realizan auditorías externas por

parte de mismos clientes a la organización y dejando las oportunidades de
mejoras en un plan de acción para su intervención. Anexo J. Plan de acción
de mejoras por Auditorias de Clientes.

Este corresponde a uno de los escenarios de mayor aprendizaje y en la medida

que pueda ser verificado se dan puntos de comparación en los cuales se
contribuyen a su seguimiento tanto por áreas involucradas del tipo interno
como externo por parte de la empresa PRODIAGNOSTICO S.A..

3.2. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES LABORALES

En este capítulo la empresa PRODIAGNOSTICO S.A. se le recomienda pueda

mencionar que accidentes laborales e incidentes labores se han podido
presentar en la manipulación, exposición de las sustancias químicas
involucradas dentro de la empresa, teniendo en cuenta la lección aprendida del
evento así mismo como tener presente el plan de acción en la cual se describa
que acciones se tomaron por parte de la empresa para evitar que se sigan
repitiendo condiciones indeseadas de este orden.

La empresa PRODIAGNOSTICO S.A. debe tener presente este histórico de

accidentes e incidentes relacionados y poder transmitir este aprendizaje a los
operarios con el fin de sensibilizar y generar una cultura del autocuidado para

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evitar condiciones que los conlleven a este tipo de incapacidad dentro de sus
trabajadores.

El reporte constante de los incidentes y más cuando hacen referencia a

emergencias químicas es uno de los insumos de mayor contribución para su
verificación que el programa de riesgo químico tiene sus mejores resultados al
evitar accidente de esta índole. Anexo K. Estadísticas de
accidentalidad e Incidentes Laborales y planes de acción de intervención.

3.3. INSPECCIONES DE SEGURIDAD QUIMICA

Dentro de las inspecciones operativas de referencia química se pueden

proponer una serie de listas de chequeo; para la verificación en sitio de las
condiciones operativas y de las cuales se puedan recopilar en los planes de
acción para tomar las acciones correctivas a que tengan lugar.

Se recomienda seguir los formatos establecidos ya sean en el área de

almacenamiento, porte adecuado de los elementos de protección personal,
manipulación de reactivos, estado de rotulación y etiquetado de las sustancias
químicas que se encuentren en las áreas de trabajo adicionalmente se debe
verificar la disponibilidad de hojas de seguridad en las áreas de operación,
mantenimiento y de acopio temporal.

Para la inspección de condiciones de seguridad y uso de elementos de

protección personal se realizan mediante con su frecuencia en el cual se
evalúan las condiciones locativas, trabajo, y plan de emergencias, de este
generando el plan de acción para las intervenciones realizadas.

4.1. ANALISIS Y RETROALIMENTACIÓN

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Una de las herramientas de mayor relevancia en las cuales se puede hacer

gestión corresponde al seguimiento de los indicadores de impacto en cuanto al
estado del riesgo químico dentro de la organización en la cual se pueda dar a
conocer el estado de avance de la intervención del riesgo para con la alta
gerencia así mismo para con los trabajadores y de esta manera describir el
grado de avance en su cumplimiento.

Este elemento hace que el ciclo de planear, hacer, verificar y actuar tenga su
mayor impacto en conocer el estado de gestión en el momento de su
identificación como se encuentre el programa dentro de la organización y a su
vez tener presente estos elementos que faltan por ser implementados y
necesitan su mayor consideración por parte del área de seguridad y salud en el
trabajo así mismo su compromiso para con los trabajadores y el
acompañamiento por la gerencia.

Esto también se ve impactado por todos aquellos indicadores de gestión que se

puedan implementar como son los de proceso de formación y capacitación que
se han mencionado anteriormente y a su vez demostrando la eficiencia y
cobertura de las mismas.

Otro indicador que puede ser de mayor impacto corresponde al de

accidentalidad en la que se tengan presente sustancias químicas y que impacto
presente de ausentismo dentro del trabajador.

Adicionalmente esta retroalimentación puede presentarse por el impacto de la

disposición de los residuos sólidos peligrosos y que practicas están siguiendo
la organización con el fin de disminuir la generación de estos residuos con el fin
de llevar a cabo el cumplimiento de las actividades respectivas de la
producción. Anexo L. Indicadores de gestión dentro de la empresa.

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4.2. PARTICIPACION DE LOS TRABAJADORES

Uno de los elementos que en el actual cobra mayor relevancia corresponde a

identificar esa fuente de información que puede transmitir el trabajador
involucradas en el riesgo químico como son el da dar aporte al programa desde
su óptica de seguridad, operativa y practica según los procesos en los cuales
se encuentre desarrollando.

Esta serie de participaciones debe a la vez las áreas de seguridad y salud en el

trabajo que busque sean muy proactivas y definan la importancia de sus
comunicación así como sus posibles recomendación y otros puntos de vista en
la que el trabajador pueda utilizar elementos tales como correos electrónicos,
comunicación verbal, diligenciamiento de formatos y depositar en buzones de
sugerencia, la estrategia que se siga puede ser válida desde el punto de vista
que pueda resolver las inquietudes de los trabajadores y hacer el seguimiento
de su cumplimiento. Anexo M. Formato de reporte de novedades por parte
de los trabajadores.

ANEXO

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Toda la legislación aplicable a Sustancias Químicas.

 Centro de Información de Sustancias químicas, Emergencias y Medio
Ambiente de ARL Sura - CISTEMA.

CRÉDITOS

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PRODIAGNOSTICO S.A.

En la elaboración de este procedimiento participaron:

Coordinador Seguridad y Salud en el Trabajo.

SEGUIMIENTO A MODIFICACIONES

FECHA DE
OBSERVACIONES RESPONSABLE
REVISIÓN
04/30/2018 Revisión de la primera versión

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