INFORME Nº 002/ HYQH / M.E.

S / 2017-I

PARA : Merardo Ramos Huaccharaqui (Docente)

DE : Harold Yanir Quispe Huayhua (Alumno De Pre Grado)

Asunto : Máquina herramienta para afilado de brocas

Fecha : 10 de mayo del 2017

Con respecto al documento es un honor dirigirme a Ud., para

saludarle e informarle lo siguiente:

1. Resumen

El curso de Métodos de Explotación Superficial nos sirve para nuestra

formación como profesionales ya que aquí podremos conocer distintos
aspectos sobre la minería superficial, ya sea media o gran minería.

2. Objetivos

 Conocer los aspectos generales de minería superficial.

 Conocer sobre los equipos que trabajan en las distintas áreas.

3. Desarrollo del tema

3.1. Perforación y voladura en minería superficial.

3.2. Carguío y acarreo.

3.2.1. Carguío.

El carguío consiste en recoger el material disparado, mediante un

equipo de carguío, desde un frente de trabajo para luego ser llevado
a un determinado destino.

Los equipos de carguío pueden ser: Palas, Cargadores y Rotopalas.

Las variables de carguío que se debe tomar en cuenta son:

Capacidad de balde, tipo de roca y densidad, piso de la zona de
carguío, altura de banco y experiencia del operador.
 Fig. 01. Pala de cable eléctrica

Fuente: Palas cable

eléctricas (Google
imágenes)

3.2.2. Acarreo

El transporte
es la cuarta
actividad
unitaria en la cadena de producción de una mina tajo abierto y
consiste en trasladar los diferentes materiales cargados hasta su
destino final.

Esta fase es fundamental en la operación de la mina, junto al

carguío, puede representar entre el 40 y el 70% del costo total e
incluso de la inversión en equipos principales.

Las principales variables a tomar en cuenta en caso del acarreo

son: Capacidad y características del equipo de acarreo, distancia de
transporte, los ciclos de acarreo, condiciones de las pistas de
rodado, resistencia a la rodadura y pendiente.

Los camiones más usados están constituidos por una tolva que se
apoya sobre un chasis, las tolvas están constituidas de planchas de
acero especiales que proporcionan una elevada resistencia a los
impactos y al desgaste.

Fig. 02. Camión minero

Fuente: Camiones mineros (Google imágenes)

En base a las figura, el aparato comprende un mandril (1) donde se fija la
broca que se va a afilar. Dicho mandril está en su eje permitiendo pasar
bastante dentro la broca, para que asome poco evitándose así la flexión de
la misma. El mandril es solidario del volante de giro (2) también en su eje. El
movimiento de rotación a mano o por cualquier medio mecánico de este
volante, logra la rotación solidaria del mandril y la broca a el unida.
Prolongando el mandril y el volante de giro, y solidaria a los mismos, la pieza
leva (3) es girada al con los anteriores. Esta leva lleva tallada en su parte
posterior una figura especial en resalte (11) al girar la leva dentro de la
carcasa (4) el bulón fijo (5) roza contra el tallado especial de la leva,
desplazando a esta y por lo tanto también al mandril y a la broca en la
magnitud que el resalte de la leva obliga. La leva y el mandril son
constantemente oprimidos contra el bulón fijo (5) por virtud de un resorte (6)
de tal manera que la broca mandril y leva retroceden cuando el resalte de la
leva termina. El conjunto descrito va montando en un carro móvil en el
sentido longitudinal (7) sobre la bancada (8) por medio del volante (9). El
movimiento de este volante permite aproximarla broca a la muela de filar
(10) dicha muela va montada en cualquier motor o máquina de taladrar
corriente, que le imprime las revoluciones necesarias para el afilado.

Fig.02. Una vista superior de la maquina

 El conjunto de la máquina es angulable en el plano horizontal, permitiéndose
así una incidencia variable de la broca sobre la muela de afilar según el
ángulo α. Dicho ángulo de incidencia permite confeccionar el ángulo de los
filos (12) de la broca convenientemente variado según la clase de material a
taladrar. La leva, como hemos dicho, lleva tallada una forma especial (11)
que es la de un sector circular cortado por un diámetro del cırculo que lo
comprende y vuelto a unir en distintos planos verticales. Se logran así dos
planos de tornillo opuestos que al rozar contra el bulón fijo (5) hace avanzar
progresivamente y retroceder bruscamente la broca en puntos constantes en
cada vuelta de afilado, lo que permite confeccionar el ángulo de corte β (13)
de la broca consiguiéndose así un perfecto afilado de la misma.

4. Conclusiones

 Pudimos saber cómo es que funciona la maquina afiladora de brocas.

 Este instrumento es importante ya que nos da una mejor afiliación de las
brocas.
5. Bibliografía
 http://pdf.directindustry.es/pdf/gamor/afiladoras-brocas-fresas-lijadora-
banda/16092-451621.html