Proceso de Cepillado: Cepillado de mesa móvil:

Nota: en algunas bibliografías existen diferencias con las
denominaciones.
Proceso de maquinado por arranque de viruta que
utiliza una herramienta de una sola punta, que se
mueve linealmente respecto a la pieza. Se
obtienen superficies rectas, muchas veces planas.
Comunmente usado para piezas de grandes
dimensiones o piezas medianas consecutivas
(aprox. hasta 25m x 15m). La pieza, instalada
sobre la mesa, se desplaza por unas guías de
forma recta. Se pueden encontrar variantes
donde:

Garantizan precisiones entre IT14-IT9 (Ra=25-12.5)

en desbaste e IT11-IT8 (Ra=6.3-1.6) en acabado.

Movimiento alternativo del cortador:

- El avance lo posea la herramienta.
- El avance lo posea la mesa (pieza). Arranque de metal generalmente en una
carrera recta y en un sentido.
- Exista una solo herramienta La profundidad de corte se establece antes
mecanizando. de cada carrera.
- Existan varias herramientas mecanizado
simultáneamente.
Pueden ser de una o dos columnas o
montantes. A cada entrada, la herramienta está
sometida a impacto.
Estas máquinas están sometidas a bajas
velocidades por al movimiento de vaivén.
Herramientas: principalmente de acero
rápido (o de alta velocidad).

En la carrera de retorno, se hace necesario Problemas: El tiempo sin corte es significativo:

inclinar la herramienta para evitar la rotura operación poco productiva y no económica.
del filo. Estas se elevan de forma mecánica o Se usa generalmennte para maquinar piezas
hidráulica. largas y de grandes dimensiones (bajas
cantidades), virutas largas.

Soluciones: usar portaherramientas y

herramientas que corten en ambas direcciones.
Herramientas con rompevirutas.
Cepillado de mesa fija o Perfilado: es igual al anterior Muchas son los tipos de superficies que se
solo que el movimiento lo tiene la herramienta. pueden elaborar con estas máquinas, pero en
Usado en piezas más pequeñas (aprox. menos de 1m x
muchas se está sustituyendo por el fresado
2m).
(mayor productividad).
De acuerdo al sentido del corte:
avance de la corredera o "carnero" (corte de empuje);
carrera de retorno (corte de arrastre).

Las posiciones de las herramientas, sus geometrías y

parámetros de corte dependen del tipo de material a Si el corte es de avance, en el retroceso se retira
mecanizar y de las características y parámetros a lograr. la herramienta.
Los mecanismos de avance y de profundidad de corte
pueden ser mecánicos o hidráulicos, ambos están
diseñados para que la carrera de retorno sea más rápida
que la de avance.

En la bibliografía, se puede encontrar una clasificación

diferente para este proceso en sentido vertical:

Mortajado:
En las máquinas mortajadoras, escopleadora o limadora
vertical: la herramienta tiene el movimiento principal de Notar el uso
corte (alternativo vertical) y la pieza los de avance. de una mesa
divisoria.

Cálculo simplificado de la Potencia.
Velocidad de Remoción del material MRR (notar que está
por carrera):
Presentan las mismas limitaciones que las anteriores,
pero son muy usadas para elaborar determinadas
superficies interiores: ranuras, chaveteros, estrías,
dientes interiores, etc. (longitudes precisas)
Otros datos generales:
• Las velocidades de corte pueden llegar hasta 120
m/min, las potencias (prox.) hasta 110 kW.
• Velocidades recomendables para hierros fundidos y
aceros inoxidables son entre 3 y 6 m/min.
• Velocidades recomendables para aleaciones de
aluminio y magnesio hasta 90 m/min.
• Los avances están entre 0.5 y 3 mm/carrera.
• Los materiales más comunes para las herramientas
son los aceros rápidos M2 y M3, también algunos
carburos K20(C2) y P20(C6).
 El Limado:
Una de las clasificaciones en la bibliografía.
Antes de la generalización de las normas para hacer las
piezas intercambiables, el limado manual se aplicaba
para lograr los ajustes deseados.

Proceso que comprende la remoción de pequeñas Funcionamiento similar al de las fresas, pero con muy
cantidades de material. poca profundidad de corte y muy elavada velocidad.

Herramientas (manuales) fabricadas generalmente de Por ejemplo, los “mata-filos”, empleados en el rebabeo,
aceros para herramientas y endurecidos. remoción de cascarilla, ajuste de matricería y otras.

Limado con equipos y automatizado, herramientas en

forma de fresas, bandas con segmentos de limas
remachadas y en forma de discos.
Estas se pueden fabricar de los materiales estándares u
otros (aceros rápidos, carburos, etc.)