DEFINICIONES
 Productividad: es el cociente de la división
de la producción entre recursos usados para lograr
dicha producción en q producimos en m2 y los
recursos son los materiales q se utilizan
 Planificación: acto de definir el criterio
para generar las estrategias de producción así como
las directivas para lograr con éxito las criterios nos da
estrategias de. Productividad
 Flujo de trabajo: movimiento de información
y materiales atravesar de red de unidades de
producción cada uno es procesado para dejar a la
unidad de corriente abajo es como la red de aguq
 Perdida: es todo aquel actividad que tiene
un costopero que no le agregan valor al producto
terminado espera demora transporte.
 Producción sin perdida :(lian productivo)
su manejo operacional apunta a la eliminación y
reducción de pérdidas cuenta con un serie de
herramientas de gestión de producción que le permite
reducir sus perdidas.
 Jalar. Vs empujar : un sistema q inpujar la
producción asigna el trabajo basándose en la
demanda ( concha disponible) mientras que un
sistema q jala lo hace en función al status del sistema
es decir solo cuando requiere de acuerdo con la
planificación operacional
 Tp : que aporta en forma directa la
producción aventar ladrillo vaciar concreto
 Tc : trabajo que apoya q debe ser realizado
para q pueda ser ejecutado el TP Actividad
aparentemente nesesaria pero q no aporta valor es
perdida de segundo categoría leer plano recibí y dar
órdenes transporte de material .
 Tnc : cualquier actividad que no genere valor
y q caiga en la categoría de perdida son actividades q
no son necesarias tiene un costo voy no agrega valor
espera descarga descanso.
 Muestreo de trabajo: método de medición
de nivel de actividad (distribución de utilización de
tiempo) de un proyecto técnica de bajo costo y
precisión para implementar mejora la productividad.

 Capacidad de producción: la cantidad de
trabajo q puede llevar acabó en un determinado
Elementos:
tiempo una unidad de producción ya sea unidad o
grupo.
 Benchmarking:se refiere a la corporación de
nuestro performance actual contra la del líder de
negocios en una área en particular se trata de
mobiliario .
 Planificación maestra: planificación jeneral de
proyecto jeneral antes de iniciar la obra.
1.2 MODELO DE CONVERSIÓN DE PROCESOS VS
MODELO DE FLUJO DE PROCESOS
 Elel modelo de producción un proceso de
producción es la conversión de de un material prima
en un producto terminado y es la forma clásica e la q
se representan los trabajos individuales en la
construcción y es un formato mental mediante. Cuál
muchos representan el trabajo asentar ladrillo se
enmarca en rectángulo y representa un material en
conversión de material en bruto su función es
descomponer jerárquicamente el trabajo.
 Ve el trabajo como un flujo de información
compuesto por la conversión propiamente fecha la
inspección ,transporte ,y esperas su objetivo es la
eliminación de pérdidas y reducción de tiempos de
cada actividad y representa con mayor exactitud la
realidad en asentar ladrillo se ve transporte mescla
1.3 PRODUCCIÓN SIN PERDIDA (LEAN
PRODUCCIÓN) LA NUEVA FILOSOFÍA DE
PRODUCCIÓN.
Se desarrollo en Japón de años 50 la compañía
Toyota la idea fue la eliminación de inventarios y otra
perdida atrabes de producción en lotes reduciendo el
tiempo de arreglo de equipos y semi automatización
de maquinarias.
Plantea q la producción es un flujo de
material o información desde la materia
prima asta el fin de producto terminado en
este flujo el material es prosesado convertido
y inspeccionado.
 Reducción de acti q no agregué valor
 Reducción de balor de la producción
 Reducción de la variabilidad.
 De tiempo de los ciclos
 Simplificación mediante reducción de pasos.
 Incremento de flexibilidad de produc.
Terminado
 Incremento de transparencia de prosesdo
 Balance de mejoramiento
1.4. CONSTRUCCIÓN SIN PÉRDIDA (LEAN
CONSTRUCCIÓN)
Es una nueva manera de aplicar la gestión de
producción en las industrias de construcción se
enfoca en reducción de perdida y manejo de flugo y
técnicas de control
1.6. TEORÍA DE PLANIFICACIÓN DE
RECURSOS PARA 3-5SEMANAS (LOOK
AGRADEZCO PLANING)
es la planificación de jerarkia media entre
planificación maestra de obra y planificación
al semanal dedicada a controlar la
asignación de mano de obra material equipo
información y dinerode forma k la
planificación de corto plazo se aga en
Está basado en producción sin perdida reducir
las pedidas atrabes de planificación que proteja
las cuadrillas y la producción insentidubre q no
pudo controlar la administración de obra.
1.5.TEORÍA DE ÚLTIMO PLANIFICADOR( LAST
PLANER)
La persona o grupo de persona cuyo función es la
asignación de trabajo directo a los trabajadores el
nombre proviene de q no da instrucción a ningún
otro nivel de planificación posterior si no q van
directamente a terreno a las operaciones de
construcción y su función es lograr q lo q
keremos hacer cuencida con lo k podemos hacer
llamadas función lo lleva el maestro, capataz o
ING. De obra vy se enmarca dentro de esquema
de corto plazo 1 semana para acijnar trabajos k
sepamos.
función de planificación de corto plazo y se
haga a actividadades que sean posibles el
tiempo para planificación de recursos puede
llegar asta 12 semanas y la planificación
operacional no sirve para asignara trabajos
en canpo.