Primer Informe Ms I Unc

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE CAJAMARCA
Norte de la Universidad Peruana
“PRIMER INFORME DE ENSAYOS DE

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ESTUDIOS DE PREGRADO
CURSO : MECÁNICA DE SUELOS I
PRESENTADO POR : GUEVARA RODRIGUEZ, Jhonatan Paul
CÁTEDRA : Ing. MARCO W. HOYOS SAUCEDO
FECHA : Julio de 2019
CAJAMARCA - PERÚ
INGENIERIA CIVIL
1
Mecánica de Suelos I
“Primer Informe de Ensayos de Laboratorio de Mecánica de Suelos” Ciclo 2019 - I
2019, Universidad Nacional de Cajamarca.
“El presente trabajo ha sido elaborado en base a los resultados obtenidos en los
diferentes ensayos estándar de Mecánica de Suelos, realizados en el laboratorio
de Mecánica de Suelos de la Universidad Nacional de Cajamarca, queda foto
tomada por el autorizado para ser producido en su totalidad o en parte de este,
como fuente de referencia metodológica y con fines estrictamente académicos”.
El autor.
FI - INGENIERIA CIVIL - UNC

2
ÍNDICE DE CONTENIDO Pág.
1. RESUMEN: .................................................................................................................................. 6
2. OBJETIVOS: ............................................................................................................................... 7
2.1. Objetivo general:.............................................................................................................. 7
2.2. Objetivos Específicos: ...................................................................................................... 7
3. MARCO TEÓRICO. ................................................................................................................... 8
3.1. Ingeniería geotécnica ....................................................................................................... 8
3.2. Mecánica de suelos ........................................................................................................... 8
3.3. El suelo .............................................................................................................................. 8
A) Origen de los suelos.......................................................................................................... 9
B) Tipos de suelos. ............................................................................................................... 10
C) Relaciones volumétricas y gravimétricas de suelos. (Propiedades índice). ............... 11
a) Relaciones Volumétricas. ................................................................................................ 11
b) Relaciones Gravimétricas. ............................................................................................... 11
D) Clasificación ingenieril de los suelos............................................................................. 12
a) Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS). .................................................. 12
b) Asociación Americana de Oficiales de Carreteras Estatales y Transportes (AASHTO). 12
3.4. Descripción de la zona de estudio ................................................................................. 13
3.5. Ensayos de Laboratorio................................................................................................. 13
DENSIDAD DEL SUELO ............................................................................................................. 13
DENSIDAD NATURAL DEL SUELO POR EL MÉTODO VOLUMÉTRICO. .................... 13
A) Importancia. ................................................................................................................... 13
B) Materiales. ...................................................................................................................... 13
C) Equipos. .......................................................................................................................... 19
D) Procedimiento................................................................................................................. 20
E) Cálculo y expresión de resultados. ............................................................................... 22
DENSIDAD DEL SUELO MEDIANTE EL MÉTODO DEL CONO CON ARENA. ............ 22
A) Importancia. ................................................................................................................... 22
B) Alcances. ......................................................................................................................... 23
C) Materiales. ...................................................................................................................... 24
D) Respecto a las características de la arena. ................................................................... 24
E) Equipos. .......................................................................................................................... 30
F) Procedimiento..................................................................................................................... 32
G) Cálculo y expresión de resultados. ............................................................................... 35
CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN SUELO. ....................................................................... 37

3
A) Importancia. ................................................................................................................... 37
B) Materiales. ...................................................................................................................... 37
C) Equipos. .......................................................................................................................... 37
D) Muestra. .......................................................................................................................... 37
E) Procedimiento................................................................................................................. 40
F) Cálculo y expresión de resultados. ................................................................................... 41
PESO ESPECÍFICO DE LOS SÓLIDOS. .................................................................................. 42
A) Importancia. ................................................................................................................... 42
A.1) EN GRAVA O PIEDRA. ................................................................................................... 42
A.2) EN ARENA GRUESA Y GRAVA (Hormigón) .............................................................. 43
A.3) EN MATERIAL FINO (Limo o/con Arcilla) .................................................................. 45
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICOS POR SEDIMENTACIÓN .............................................. 46
A) Importancia. ................................................................................................................... 46
B) Materiales. ...................................................................................................................... 47
C) Equipos. .......................................................................................................................... 47
D) Muestra. .......................................................................................................................... 47
E) Procedimiento................................................................................................................. 47
LÍMITES DE CONSISTENCIA .................................................................................................. 53
LÍMITE LÍQUIDO ........................................................................................................................ 53
A) Importancia. ................................................................................................................... 53
B) Materiales. ...................................................................................................................... 53
C) Equipos. .......................................................................................................................... 53
D) Muestra. .......................................................................................................................... 54
E) Limite Líquido por el método del multipunto. ............................................................ 54
Ajustes de equipos .................................................................................................................. 54
Preparación del espécimen de ensayo. ................................................................................. 54
Procedimiento......................................................................................................................... 54
LÍMITE PLÁSTICO ..................................................................................................................... 56
A) Importancia. ................................................................................................................... 56
B) Materiales. ...................................................................................................................... 56
C) Equipos. .......................................................................................................................... 57
D) Muestra. .......................................................................................................................... 57
E) Procedimiento................................................................................................................. 57

4
PRÓCTOR. .................................................................................................................................... 60
PRÓCTOR MODIFICADO. ........................................................................................................ 60
A) Objetivo........................................................................................................................... 60
B) Materiales. ...................................................................................................................... 61
C) Equipos. .......................................................................................................................... 61
D) Muestra. .......................................................................................................................... 63
E) Procedimiento................................................................................................................. 63
CBR (CALIFORNIA – BEARING RATIO) ............................................................................... 66
A) Importancia. ................................................................................................................... 66
B) Materiales. ...................................................................................................................... 66
C) Equipos. .......................................................................................................................... 66
D) Muestra. .......................................................................................................................... 67
E) Procedimiento................................................................................................................. 67
PERMEABILIDAD ....................................................................................................................... 71
A) Importancia. ................................................................................................................... 71
B) Materiales. ...................................................................................................................... 71
C) Equipos. .......................................................................................................................... 71
D) Muestra. .......................................................................................................................... 71
E) Procedimiento................................................................................................................. 71
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................................................... 74
CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 74
RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 75
5. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................... 77
6. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 77
ANEXOS ............................................................................................................................................. 78
PANEL FOTOGRÁFICO ................................................................................................................. 84

5
1. RESUMEN:
El presente informe detalla tanto técnico como práctico a cerca de los
ensayos realizados en el laboratorio de mecánica de suelos de la
Universidad Nacional de Cajamarca en el curso de Mecánica de Suelos I.
Comenzando con el ensayo de densidad de campo, las muestras de suelo
para determinar su peso específico (densidad de campo), por el método
volumétrico fueron extraídas de una calicata ubicada en el campus UNC,
la prueba de densidad de campo por el método del cono con arena, -cuya
densidad de la arena se determina en laboratorio por tres métodos
detallados en el apartado materiales del método en cuestión- se realizó en
un camino cerca al laboratorio de recursos hídricos de la UNC, el
contenido de humedad de ensayó con las muestras anteriores, el peso
específico de sólidos se ensayó con hormigón, arena traída del río y unas
pequeñas rocas no fracturadas, siendo el promedio de estos, el valor
buscado. En partículas finas de suelo que pasan el tamiz N° 40, se realizó
el análisis granulométrico por el método del hidrómetro y sifonaje, se
determinó los límites de consistencia, tanto líquido como plástico. El
ensayo de proctor (compactación) se realizó con material arenoso seco y
finalmente, el ensayo de CBR con material granular.
Palabras clave: suelos, peso específico, método volumétrico, método del

cono, contenido de humedad, peso específico de sólidos, sedimentación y
sifonaje, límites de consistencia, proctor, CBR.

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2. OBJETIVOS:
2.1. Objetivo general:
Determinar las diferentes propiedades de los suelos mediante los
métodos de ensayo estándar, correspondiente al desarrollo del silabo
del curso Mecánica de Suelos I, llevado a cabo en el Laboratorio de
Mecánica de Suelos de la Universidad Nacional de Cajamarca –
Facultad de Ingeniería.
2.2. Objetivos Específicos:
 Determinar la densidad del suelo in situ (peso específico de la
muestra de suelo) mediante el método del cono con arena y método
volumétrico.
 Determinar la densidad de arena de río, la cual se utilizará en el
método del cono de arena.
 Determinar el contenido de humedad de un suelo, por secado.
 Determinar el peso específico de los sólidos, en gravas, hormigón y
suelo fino.
 Determinar el contenido de humedad del suelo en su estado natural.
 Determinar la distribución granulométrica de suelos fino por el
método del hidrómetro.
 Determinar los límites de consistencia de los suelos (LL, LP) y
obtener el IP.
 Determinar la máxima densidad seca y el respectivo contenido de
humedad, mediante el ensayo Proctor Modificado.
 Determinar la resistencia al corte con el ensayo de CBR.
 Interpretar los resultados obtenidos en laboratorio para reconocer la
calidad y sus propiedades índice de los suelos.

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3. MARCO TEÓRICO.
3.1. Ingeniería geotécnica
La ingeniería geotécnica es la rama de la ingeniería civil e ingeniería
geológica que se encarga del estudio de las propiedades mecánicas,
hidráulicas e ingenieriles de los materiales provenientes de la Tierra.
Los ingenieros geotécnicos investigan el suelo y las rocas por debajo
de la superficie para determinar sus propiedades y diseñar las
cimentaciones para estructuras tales como edificios, puentes, centrales
hidroeléctricas, estabilizar taludes, construir túneles y carreteras,
etcétera, en base a los resultados de los ensayos requeridos de
laboratorio de mecánica de suelos. (Velásquez, 2011)
3.2. Mecánica de suelos
La mecánica de suelos es la rama de la ingeniería que se encarga del
estudio de las propiedades físicas, mecánicas y los usos del suelo, sus
bases especializadas radican en fundaciones de estructuras, bases de
autopistas. (Enciclopedia Británica, 2019)
La mecánica de suelos es la aplicación de las leyes de la mecánica y la
hidráulica a los problemas de ingeniería que tratan con sedimentos y
otras acumulaciones no consolidadas de partículas sólidas, producidas
por la desintegración mecánica o la descomposición química de las
rocas, independientemente de que tenga o no materia orgánica.
(Terzaghi, 1925, págs. 45 - 46).
3.3. El suelo
Desde la perspectiva ingenieril, resulta ser un aglomerado que presenta
baja cohesión, está compuesto por minerales, materia orgánica y/o
sedimentos que se encuentran por encima del substrato rocoso.

8
Para el geólogo, es todo material intemperizado en el lugar en que

ahora se encuentra y con contenido de materia orgánica cerca de la
superficie (no toma en cuenta el material transportado no
intemperizado posteriormente a su transporte).
El suelo es algo más que un agregado de partículas orgánicas e
inorgánicas, sin organización: es un conjunto con organización
definida y propiedades que varían “vectorialmente”. En la dirección
vertical generalmente sus propiedades cambian mucho más
rápidamente que en la horizontal. Esto implica que el suelo tiene un
perfil. (Juárez Eulalio y Rico Alfonso, 2005, pág. 34)
A) Origen de los suelos.

Como se sabe, los suelos son procedentes de la desintegración
mecánica (intemperización) y descomposición química
(desintegración), siendo el agua el principal agente de intemperización,
mediante los mecanismos de ataque tales como la oxidación,
carbonatación e hidratación. Las arcillas son pues, último resultado de
la descomposición química.
Cabe mencionar, que los suelos son residuales, si están donde ocurrió
su formación mediante el proceso antes mencionado, o transportados,
si son procedentes de un lugar diferente al que se encuentran
actualmente y que fueron transportados por agentes de transporte de la
naturaleza.

9
B) Tipos de suelos.
a) Suelos residuales:
Son aquellos que permanecen en el sitio donde fueron formados,
producto del intemperismo de las rocas.
b) Suelos transportados:
Son aquellos suelos formados producto de la alteración de las
rocas removidas y depositadas en otro sitio diferente al de su
origen, por lo que de acuerdo al medio como fueron
transportados, estos suelos pueden ser:
 Suelos aluviales: en este tipo de suelos es el agua el agente
transportador más importante, el movimiento de las
partículas debido a esta influyen en la forma determinante del
tamaño y distribución de los acarreos, siendo así el origen de
depósitos de suelos gruesos (bancos de grava), de aluviones
o suelos finos (limos y arcillas en las llanuras) dependiendo
de la velocidad del agua.
 Suelos lacustres: estos suelos pueden ser formados por
acarreo, cuando un río pierde velocidad en la zona de la
desembocadura al llegar a un lago, donde se depositan
partículas finísimas.
 Suelos eólicos: son aquellos suelos que han sido
transportados (por saltación, reptación o suspensión) y
depositados por acción del viento, encontramos a los loes,
médanos, dunas.
 Depósitos de pie de monte: son aquellos suelos que son
formados por acción directa de la gravedad, su característica
principal es su heterogeneidad, pues están constituidos por

10
fragmentos de roca, materiales finos, gravas, arenas, hasta

puede presentar materia orgánica. (Arias & Meza, 1999).
C) Relaciones volumétricas y gravimétricas de suelos.

(Propiedades índice).
a) Relaciones Volumétricas.
 Relación de vacíos, oquedad o índice de poros (e): es la
relación entre el volumen de vacíos y el volumen de los
sólidos de un suelo.
 Porosidad (n): es la relación entre volumen de vacíos y el
volumen total de la masa.
 Grado de saturación de agua  G W %  : es la relación entre el
volumen de agua y el volumen de vacíos, expresada de
manera porcentual.
 Densidad relativa  DR %  : expresada en porcentaje, es el
grado de compacidad de un suelo referido a su estado más
suelto (excavado) y más denso (compactado) que se obtienen
siguiendo los procedimientos de laboratorio.
b) Relaciones Gravimétricas.
 Humedad, contenido de agua o contenido de humedad  ω% 
: es la relación entre el peso del agua contenida y el peso de
la fase sólida del suelo, expresada de manera porcentual.
 Peso específico relativo de los sólidos, gravedad específica o
densidad de los sólidos SS  : es la relación entre el peso
específico de los sólidos y el peso específico del agua
destilada en condiciones especiales (4 °C y a una atmósfera
de presión).

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 Peso específico seco o densidad seca  d  : es el peso

específico del suelo cuando el grado de saturación de agua
sea cero ( G W % = 0).
 Peso específico húmedo, peso específico de la muestra o
densidad natural  m  : es el peso específico del suelo cuando
el grado de saturación de agua sea diferente de cero y de cien
 G W %  100  .
 Peso específico saturado  sat  : es el peso específico del suelo
cuando el grado de saturación de agua sea cien  G W %  100  .
 Peso específico sumergido   sum  : es el peso específico del

suelo cuando este se encuentre por debajo del nivel freático.
(Juárez & Rico, 2005, págs. 54 - 58)
D) Clasificación ingenieril de los suelos.

Esta clasificación se basa en la distribución granulométrica que
presentan los suelos, para esto debemos hacer el cribado o tamizado
(mecánico o automatizado).
a) Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS).
Se debe realizar el proceso de tamizado y determinar el
coeficiente de uniformidad y curvatura, además el límite plástico
e índice de plasticidad, datos necesarios para clasificar de
acuerdo a la Tabla N° 04 (Ver anexos).
b) Asociación Americana de Oficiales de Carreteras Estatales y
Transportes (AASHTO).
De manera análoga al sistema anterior, pero en este sistema se
utiliza la Tabla N° 05 y 06 (Ver anexos).

12
3.4. Descripción de la zona de estudio

La zona de estudio se encuentra ubicado en el distrito, provincia y
departamento de Cajamarca. Localizada en Ciudad Universitaria de la
UNC. (Ver Figura N° 1).
3.5. Ensayos de Laboratorio.

DENSIDAD DEL SUELO
DENSIDAD NATURAL DEL SUELO POR EL MÉTODO
VOLUMÉTRICO.
A) Importancia.
Este método es usado para determinar la densidad de suelos
cohesivos y con tamaño de piedras cuyo diámetro no sea mayor que
1/10 del diámetro del cilindro de muestreo, es decir para suelos
finos, para que permita el uso del mismo. Se utiliza un cilindro de
acero (molde cilindro de muestreo).
B) Materiales.
Muestra inalterada del estrato en estudio.
 DESCRIPCIÓN VISUAL DEL SUELO.

Ubicación de la calicata:
La calicata se ubica en la explanada del campus universitario de
la Universidad Nacional de Cajamarca.
Ubicación Geográfica:
Coordenadas: 9206949 N / 776319 S / 2589 m.s.n.m.
Fecha: 23/05/18
Profundidad de la calicata: 1.70 m.

13
Figura N° 1: Mapa de Ubicación y Localización.

Fuente: Adaptado de imágenes extraídas de Google Chrome 2019.

14
Figura N° 2: Imagen satelital de la localización de la calicata.

Fuente: Adaptado de imágenes extraídas de Google Earth Pro - 2019.
Perfil de suelo.
El perfil del suelo está constituido por la sucesión de los horizontes y
puede observarse al hacer un corte transversal en éste. Estos
horizontes se diferencian por el color, contenido de materia orgánica,
tamaño de partículas minerales, etc. y se van denominando con letras
mayúsculas.
Método para la ubicación de una calicata.
Para la ubicación de la calicata se recomienda usar el método de la
cuadrícula que consiste en orientarse al norte con la brújula sobre el
papel en el área de estudio o ubicar los puntos de muestreo cada 5 a
10 metros de distancia. Luego separa por zonas para posteriormente
realizar las excavaciones.
Orientación de la calicata.
La excavación de una calicata se debe realizar considerando la
orientación del sol, para visualizar mejor los estratos (de este a oeste).
(Torres Palacios, 2018)

15
CARACTERÍSTICAS OBTENIDAS.
Estructura de suelo.
 Estructura de grano simple: la presentan los suelos arenosos
pobres en materia orgánica (los suelos arcillosos, pesados, ricos en
limo) así como el polvo suelto de los caminos. No hay unidades
estructurales definidas. La agregación es limitada o nula en suelos
con escasa materia orgánica al igual que su poder retentivo.
 Estructura laminar y prismática: estas estructuras se encuentran,
por lo general, en suelos pesados, pobres en materia orgánica,
biológicamente casi inertes. No ofrecen buenas condiciones para
el desarrollo de las plantas. El suelo con estructura columnar está
muy seco por exceso de aeración, mientras que el de tipo laminar
es muy húmedo debido a su mal drenaje.
 Estructura granular: los suelos de estructura granular son suaves y
sueltos lo que permite una adecuada movilización del aire y del
agua. También pueden trabajarse fácilmente. Se originan en suelos
ricos en materia orgánica debido a la fuerte actividad del edafón
sobre éste y a la sustancia mineral lo que influye notablemente en
la fertilidad del suelo. La mejor estabilidad de los agregados
contribuye a disminuir la erosión. (FAO, 2018).
Plasticidad.
La plasticidad es atribuible al contenido de partículas escamosas de
tamaño coloidal presentes en los suelos. Las partículas escamosas
además son responsables de la alta compresibilidad y la baja
permeabilidad de los suelos. (Frankie, 2013).
Contracción.
El límite de contracción de un suelo se define como el contenido
mínimo de agua, por debajo del cual una reducción de la cantidad de

16
agua, no causará una disminución de volumen de la muestra de suelo,

pero al cual un aumento en el contenido de agua causará un aumento
en el volumen de la masa de suelo. (Gonzales Huanca, 2019).
Color de suelos.
Se identificará a través de la tabla MUNSELL.
Drenaje de suelos.
La acumulación de agua en el suelo y formación de freáticas
superficiales, pueden tener varias causas: que se genere directamente
en el lugar, proceder de zonas topográficamente más altas, o por
influencia de la presión artesiana provenientes de acuíferos
profundos. (Liota, 2012).
OBTENCIÓN DE MUESTRAS.
Figura N° 3: Calicata N° 1 de donde se extrajo muestra para los ensayos

de Peso volumétrico y contenido de humedad.
Fuente: Adaptado por el autor.

17
DESCRIPCIÓN DE LA CALICATA POR ESTRATOS.

E1: 0 – 0.55 m
Tipo de suelo: Franco Limoso.
Estructura: Granular compuesta.
Plasticidad: Media.
Contracción: Media.
Color: Marrón grisado 5YR 3/2.
Drenaje: Bueno (Ausencia de napa freática).
E2: 0.55 – 1.25 m

Tipo de suelo: Franco Limo Arenoso.
Estructura: Bloque subangular.
Plasticidad: Media.
Color: Amarillo anaranjado oscuro 10YR 6/5.
Drenaje: Bueno.
E3: 1.25 – 1.45 m

Tipo de suelo: Franco Limo Granoso.
Estructura: Bloque angular.
Plasticidad: Media.
Color: Marrón amarillento polvoriento 10YR 2/2.
Drenaje: Imperfecto.
E4: 1.45 – 1.70 m (de donde se obtuvo la muestra)

Tipo de suelo: Arcilloso.
Estructura: Bloque angular.

18
Plasticidad: Alta.
Contracción: Alta.
Color: Marrón amarillento moderado 10YR 5/4.
Drenaje: Malo.
C) Equipos.
 Balanza con precisión de 0.01 g.
 Espátula.
 Molde de compactación con anillo toma muestra (cilindro de
muestreo cilíndrico con filo biselado).
 Recipientes o taras.
 Cuchillo.
Figura N° 5: Cilindro
de muestreo.
Fuente: foto tomada
por el autor.
Figura N° 4: Espátula.
Fuente: foto tomada
por el autor.

19
Figura N° 6: Taras vacías.

Fuente: foto tomada por el autor.
D) Procedimiento.
Se determina el peso del cilindro de muestreo vacío  Wt  , y su
volumen  Vc  .
Por golpeo, se penetra el molde en el suelo en estudio, tratando de
no alterar la estructura natural y ayudándose con un cuchillo extraer
la muestra inalterada en el cilindro de muestreo.
Enrazar la muestra a los bordes del cilindro de muestreo con una
espátula.
Pesar y registrar dicho valor  Wt +Wmh  .
Por diferencias de pesos del cilindro de muestreo en el que incluye
el espécimen de suelo menos el peso antes de contenerlo, se obtiene
el peso de la muestra en su estado natural  Wmh  .
Determinar la densidad del suelo en su estado natural  D mh  , por la

fórmula:
Dmh 
 Wt +Wmh    Wt 
Vc
Se realiza el procedimiento anterior con tres muestras como

mínimo, y obtener el promedio aritmético de dichos valores, el
mismo que representará la densidad aparente o peso específico de
la muestra de suelo  D m  .

20
Figura N° 7: Cilindro
de muestreo vacío. Figura N° 8: Peso del
Fuente: foto tomada cilindro de muestreo
por el autor vacío.
Fuente: foto tomada por
el autor.
Figura N° 9: Cilindro de
muestreo con
espécimen de suelo.
el autor.
Figura N° 10: Peso de la

muestra húmeda contenida
en el cilindro de muestreo.
Fuente: foto tomada por el
autor.

21
E) Cálculo y expresión de resultados.
Tabla 1:
Resultados del ensayo de peso volumétrico por el método
volumétrico.
Fuente: Elaboración propia.
ENSAYO: PESO VOLUMÉTRICO -
MÉTODO VOLUMÉTRICO
MUESTRA: Fondo de calicata.
CALICATA C1 C2
Wt (g) 246.600 245.000
Wt +Wmh (g) 447.000 428.000
Wmh (g) 200.400 183.000
h (cm) 7.500 7.000
Diam (cm) 4.000 4.000
Vol (cm3 ) 94.248 87.965
P. Volum. (g/cm3 ) 2.126 2.080
P. Volum. promedio 2.103 (g/cm3 )
DENSIDAD DEL SUELO MEDIANTE EL MÉTODO DEL

CONO CON ARENA.
A) Importancia.
Este método es usado para determinar la densidad de suelos
compactados -o con suficiente cohesión que permita realizar la
prueba-, que se encuentran en el lugar de construcción de
terraplenes, capas de rodadura, rellenos de carreteras y estructuras
de contención o de depósitos de suelos naturales, agregados, mezcla
de suelos u otro material similar, y utilizado como base de
aceptación para suelos compactados a una densidad específica o a

22
un porcentaje de densidad máxima determinada por un método de

ensayo reglamentado.
B) Alcances.
Este método de ensayo se aplica a suelos que no contengan una
cantidad excesiva de roca o materiales gruesos con un diámetro
mayor a 1 ½" (38 mm).
También puede utilizarse para determinar la densidad y el peso
unitario de suelos inalterados o suelos in-situ, que contengan vacíos
naturales o cuando los poros sean lo suficientemente pequeños para
prevenir que la arena usada en el ensayo penetre en los vacíos
naturales. Cuando los materiales que se van a someter a prueba
contengan cantidades considerables de partículas mayores a 1 ½
pulgadas (38 mm), o cuando los volúmenes de los orificios de
ensayo son mayores a 0.1 pie 3 (2830 cm3 ), se aplica el Método de
Ensayo ASTM D 4914 o ASTM D 5030.
Este método está limitado generalmente a suelos en una condición
de no saturados, no es recomendable para suelos que sean suaves o
desmenuzables (que se deforman o desmoronan fácilmente), o estén
en una condición de humedad tal que el agua filtre dentro del hoyo
excavado a mano.
La precisión resultaría afectada por suelos que se deforman
fácilmente o que sufran cambios volumétricos en el hoyo excavado
debido a que el personal camine o se detenga cerca del hoyo durante
el ensayo.
(M.T.C., 2016, págs. 113 - 142).

23
C) Materiales.
Arena: deberá ser limpia (libre de finos), uniforme, seca, no
cementada, durable y que discurra libremente. Tener un coeficiente
de uniformidad (Cu=D60/D10) menor de 2 y el tamaño máximo de
partículas menor que 2 mm (Malla Nº 10) y menos del 3% (en peso
que pase la malla de 250 μm (Malla Nº 60), es decir que se retenga
mayor porcentaje en la Malla N° 30.
Muestra de suelo: se realizó en un suelo de un camino cerca al
laboratorio de Recursos Hídricos de la UNC.
Figura N° 11: Arena tamizada, utilizada

como arena de reemplazo.
DESCRIPCIÓN VISUAL DEL SUELO

Se trata de un suelo areno arcilloso.
D) Respecto a las características de la arena.
Son deseable arenas naturales, redondeadas para que sus partículas
tengan facilidad de escurrir en caída libre, por lo que partículas en
condición “partidas” o trituradas puede causar una acción puente y
estructuras inestables lo cual tendría resultados inadecuados y por
lo tanto imprecisión en la determinación de la densidad. Para
seleccionar la arena de una fuente o cantera potencial se debe

24
efectuar una gradación y cinco (5) determinaciones de la densidad

por separado, para cada muestra de arena de acuerdo a lo que se
establece en el inciso a) Determinación de la densidad aparente de
la arena de reemplazo, siendo aceptable si, la variación de densidad-
volumen entre cualquier determinación y el promedio no debe ser
mayor de 1% del promedio. En áreas de alta humedad o donde la
humedad cambia frecuentemente, la densidad y el volumen pueden
necesitar ser determinados en un tiempo mayor a los 14 días de
intervalo máximo indicados.
a) Determinación de la densidad aparente de la arena de reemplazo.
Para evitar esto si fuera posible se debe conseguir la arena de
Ottawa, pues es una arena especial cuya densidad aparente es
conocida y se facilita el trabajo.
1° MÉTODO:
- Requerir una probeta vacía con capacidad volumétrica de
1000 ml, de la que se determina su peso  Pp v  .
- Dejar caer suavemente sin apisonar ni agitar la arena hasta

completar 1000 ml y obtener el peso de la probeta llena con
arena  Pp + a  .
- Determinar la densidad de la arena de reemplazo, empleando

la fórmula:
Da =
P  - P
p+a pv
1000

25
Figura N° 12:
Figura N° 13:
Probeta de 1000
Pesando probeta.
ml.
Fuente: foto tomada
Fuente: foto
por el autor.
tomada por el
autor.
Figura N° 14: Peso

de probeta con
arena de reemplazo.
Fuente: foto tomada
por el autor.

26
2° MÉTODO:
- Se pesa el equipo de densidad (frasco y embudo) vacío  Pf v 
- Se coloca el equipo vacío hacia arriba, sobre una superficie
nivelada y firme. Cerrar la válvula y llenar el embudo con
arena.
- Abrir la válvula y manteniendo el embudo con arena hasta
por lo menos la mitad, se va llenando el frasco, luego de lleno
se cierra la válvula fuertemente y se vacía el exceso de arena.
- Pesar el equipo ya lleno con arena  Pf + a  y se determina el
peso neto de la arena, luego por diferencias de pesos del
equipo lleno con arena menos el peso del equipo antes de
llenarlo, se obtiene el peso neto de la arena.
- El volumen del frasco ( Vf = 3850 cm3 ) se determina
empleando agua, que por diferencia de pesos después de
llenado con agua menos el peso antes de ser llenado se
obtiene el peso, y con peso específico conocido (por facilidad
se considera 1g/cm3 ).
- Se determina la densidad de la arena de reemplazo,
empleando la fórmula:
Da =
 Pf + a  - Pf v
Vf

27
Figura N° 15: Peso Figura N° 16:

del equipo de Llenado del frasco
densidad vacío. con arena.
Fuente: foto tomada Fuente: foto tomada
por el autor. por el autor.
Figura N° 17: Peso del

equipo de densidad
lleno con arena.
el autor.

28
3° MÉTODO:
- Obtener el peso  Pmolde  y determinar el volumen interno de un
recipiente típico cilíndrico  Vmolde  .

- Colocar el equipo de densidad con el frasco lleno con arena
sobre y volteado sobre el molde, luego abrir la válvula hasta
que llene por completo y cese su salida del frasco.
- Retirar el equipo y enrazar, para obtener su peso del molde
contenido con arena  Wmolde + a  , luego por diferencia de pesos
del molde lleno con arena menos el peso del molde antes de
llenarlo, se obtiene el peso neto de la arena.
- Determinar la densidad de la arena de reemplazo, empleando
la fórmula:
Da =
 pmolde + a  - pmolde
Vmolde
Figura N° 18: Peso

del molde vacío.
Fuente: foto tomada Figura N° 19:
por el autor. Llenado de arena al
molde.
Fuente: foto tomada
por el autor.

29
Figura N° 20: Figura N° 21: Peso

Enrazado de la del molde
arena a los bordes conteniendo arena.
del molde. Fuente: foto tomada
Fuente: foto por el autor.
tomada por el
autor.
E) Equipos.
 Aparato de densidad: está compuesto por un frasco desarmable
u otro contenedor de arena que tenga una capacidad de volumen
Figura N° 22: Aparato de

densidad.
autor.

30
que exceda el volumen requerido para llenar el orificio de prueba

y el aparato durante la prueba.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DEL
APARATO DE DENISDAD.
El dispositivo desarmable hecho de un material suficientemente
rígido para prevenir la distorsión o cambio de volumen del cono,
consiste en una válvula cilíndrica con un orificio de ½" (13 mm)
de diámetro, unido a un embudo de metal, un contenedor de
arena con terminación en punta conectado a un embudo largo de
metal (cono de arena) en el otro extremo. La válvula debe tener
un freno (seguro) para prevenir la rotación de una posición
completamente abierta a otra completamente cerrada. Las
paredes del cono formaran un ángulo de aproximadamente 60°
con la base, para permitir un llenado uniforme de la arena.
El plato metálico cuadrado o rectangular de 3" (75 mm) como
mínimo, más largo que el embudo (cono de arena) con base
plana, con un orificio central y un borde para recibir el embudo
grande (cono), será lo suficientemente gruesa como para
mantenerse rígido, con un espesor de 3/8" a 1/2" (10 a 13 mm).
Los detalles del cono descrito se muestran en la Figura N° 25 y
representan las dimensiones mínimas aceptables y adecuadas
para ensayar suelos que tienen un tamaño máximo de 2" (50 mm)
y volumen del orificio de ensayo de aproximadamente 0.1 pie3
(2 830 cm3 ). Se necesitan aparatos y volúmenes del orificio de
prueba más grandes cuando prevalecen las partículas mayores
que 2" (50 mm).
 Balanzas: una balanza de capacidad mínima de 20 kg con una
sensibilidad de 5,0 g de lectura es aceptable para determinar la

31
masa de la arena y el suelo excavado cuando se utiliza el aparato

con las dimensiones mostradas en los anexos.
 Equipo de Secado: controlado termostáticamente, capaz de
mantenerse a una temperatura de 110 ± 5ºC, para determinar el
contenido de humedad de la muestra extraída del hoyo.
Figura N° 23: Equipo de

secado.
autor.
 Otros: cuchillo, pico pequeño, cincel, espátula pequeña,

destornillador o cucharas para excavar el hoyo del ensayo, cubos
con tapa, latas de estaño sin costuras laterales o de aluminio con
tapa, costales plásticos u otro recipiente adecuado para retener la
arena; termómetro para la determinación de la temperatura del
agua, brocha pequeña, calculadora, libreta de apuntes, etc.
F) Procedimiento.
Se selecciona una ubicación representativa del área que se va a
probar y determinar la densidad del suelo in-situ.
Se llena el contenedor del cono con la arena condicionada, cuya
densidad se ha determinado según el inciso a) Determinación de la

32
densidad aparente de la arena de reemplazo, y determine la masa

total de la arena antes del ensayo.
Con el plato de base, se nivela la superficie del sitio que se va a
ensayar, asegurando de que existe contacto con la superficie del
terreno alrededor del borde del orificio central y de que no hay
movimiento de este, si es necesario utilizando clavos insertados
dentro del suelo adyacente al filo del plato, pero sin disturbar el
suelo de prueba.
En suelos donde la nivelación no es exitosa o la superficie presenta
vacíos, el volumen que se expulsa horizontalmente y que está
limitado por el embudo, el plato y la superficie del terreno debe
determinarse mediante un ensayo preliminar. Se llena el espacio con
arena del aparato, determínese la masa de la arena utilizada para
llenar el espacio, se rellena el aparato y determina una nueva masa
inicial del mismo y de la arena antes de proceder con la prueba.
Después de que se complete esta medida, se limpia cuidadosamente
con una brocha la arena que queda sobre la superficie preparada.
Se excava el hoyo de prueba a través del orificio central en el plato
de base, teniendo cuidado de evitar que se disturbe o se deforme el
suelo que delimitará el orificio. Los volúmenes del orificio de
prueba serán tan grandes como para que sean prácticos y minimicen
los errores, y en ningún caso serán más pequeños que los volúmenes
indicados en la Tabla 2 para el tamaño máximo de la partícula del
suelo removido del orificio de prueba. Los lados del orificio deben
mantenerse lo más libre posible de vacíos, salientes y obstrucciones
fluidas ya que esto afectaría la exactitud de la prueba. Toda la
muestra retirada del hoyo, se coloca en un contenedor hermético que
esté marcado para identificar el número de prueba y evitar cualquier

33
pérdida de humedad hasta que se haya determinado el contenido de

agua o humedad natural; determinar y registrar la masa de este
material húmedo que se extrajo del orificio de prueba.
Tabla 2: Volúmenes mínimos del hoyo de ensayo basados en el

TM de la partícula.
Fuente: Manual de Ensayo de Materiales, 2016, pp. 113 - 142.
Tamaño máximo de Volumen mínimo del
la partícula orificio del ensayo
pulgadas mm cm3 pie3
½ 12.5 1420 0.05
1 25.0 2120 0.075
2 50.0 2830 0.1
Limpiar el borde del orificio del plato base, voltear el aparato de

cono de arena y colocar el embudo del mismo en un orificio
rebordeado en la misma posición que se marcó durante la
calibración. Abrir la válvula y dejar que la arena llene el orificio y
el embudo, tratando de evitar que el aparato se sacuda o vibre
mientras la arena está fluyendo, hasta que cese de salir, y se cierra
la válvula.
La masa de arena utilizada se determina, por diferencia de pesos del
aparato de densidad más la arena restante, después del ensayo,
menos el peso antes de realizada la prueba, y se registra.
Cuando se requiera correcciones del material de mayor tamaño,
determine la masa de este material en la malla apropiada y
regístrela, teniendo cuidado de evitar pérdidas de humedad. Cuando
se requiera, efectúe las correcciones apropiadas para el material de
mayor tamaño utilizando la Práctica ASTM D 4718.

34
Mezclar el material cuidadosamente y seleccionar un espécimen

representativo lo suficientemente grande para determinar el
contenido de humedad o, en todo caso, utilice una muestra
completa.
La masa mínima de la muestra para determinar el contenido de agua
es aquélla que se requiere para dar valores del contenido de
humedad con 1% de exactitud.
G) Cálculo y expresión de resultados.
Tabla 3: Densidad de arena de reemplazo, por tres métodos.

DETERMINACIÓN DE DENSIDAD DE
ARENA DE REEMPLAZO
1° MÉTODO: Probeta
Ppv (kg) 0.244
Pp+a (kg) 1.550
Pa (kg) 1.306
3
Vp (cm ) 1000.000
3
Densidad (g/cm ) 1.306
2° MÉTODO: Frasco del equipo

de densidad
Pfv (kg) 0.768
Pf+a (kg) 6.042
Pa (kg) 5.274
3
Vf (cm ) 3850.000
3
3° MÉTODO: Molde cilíndrico

con fondo
Pmolde (kg) 2.932
Pmolde+a (kg) 5.384
Pa (kg) 2.452
h (cm) 13.000
Diam (cm) 15.200
3
Vmolde (cm ) 2358.959
3
Dens. Prom. (g/𝐜𝐦𝟑 ) 1.238

35
Tabla 4: Determinación de contenido de arena dentro del cono.

DETERMINACIÓN DE ARENA
DENTRO DEL CONO
Pfv+cono kg 0.768
Pf+cono+a kg 6.042
Pa total kg 5.274
Pf+cono+a…despues kg 5.910
Pa en cono kg 0.132
Tabla 5: Determinación de la densidad natural del suelo –

Método cono con arena.
ENSAYO: DENSIDAD DE UN SUELO -
MÉTODO DEL CONO CON ARENA
MUESTRA: Camino
Profundidad (cm) 0.14
Wfv+c (kg) 0.768
Wfv+c+a (kg) 6.042
P arena en cono (kg) 0.132
Dens. Arena (g/cm3 ) 1.238
Wfv+c+a ...después (kg) 2.204
Pmh (kg) 4.064
Pa total (kg) 5.274
Pa sobra (kg) 1.436
Wa hoyo (kg) 3.706
V hoyo = V arena hoyo (cm3 ) 2.994
Dens. suelo (g/cm3 ) 1.358

36
CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN SUELO.

A) Importancia.
Este método es usado en la mayoría de obras civiles, para
determinar el contenido de agua, la humedad o contenido de
humedad de un suelo, que es la relación, expresada como
porcentaje, del peso de agua en una masa de suelo, al peso de las
partículas sólidas que conforman el mismo.
El ensayo consiste en determinar el peso de agua eliminada
(considerada como el peso del agua que contenía el suelo), secando
el suelo húmedo hasta un peso constante en un horno controlado a
110 ± 5 º C, obteniendo así el peso de las partículas sólidas.
B) Materiales.
 Utensillos para manipulación de recipientes (para retirar
muestras del horno).
 Otros: cuchillos, espátulas, cucharas, tela sobre la cual se
realizará el cuarteo, divisores de muestras, etc.
C) Equipos.
 Horno de secado: controlado termostáticamente, capaz de
mantenerse a una temperatura de 110 ± 5ºC.
 Balanzas: con las siguientes aproximaciones: de 0.01 y 0.1 g para
muestras de menos de 200 g y más de 200 g respectivamente.
D) Muestra.
Las muestras serán preservadas (almacenadas en contenedores
herméticos no corrosibles a temperaturas entre aproximadamente 3
y 30 ºC, evitando en lo posible el contacto directo con la luz solar)
y transportadas con los cuidados antes mencionados).

37
ESPÉCIMEN DE ENSAYO.
La cantidad mínima de espécimen de material húmedo seleccionado
como representativo de la muestra total, si no se toma la muestra
total, será de acuerdo a lo siguiente:
Tabla 6: Tamaños máximos de partícula y la masa mínima para

contenido de humedad.
Fuente: Manual de Ensayo de Materiales, 2016, págs. 113 - 142.
Masa mínima de
Máximo espécimen de ensayo
tamaño de Tamaño de húmedo para
partícula malla estándar contenidos de
(pasa el 100%) humedad reportados
0 + 0.1% 0 + 1%
2 mm o menos 2.00 mm (N°10) 20 g 20 g
4.57 mm 4.760 mm (N°4) 100 g 20 g
9.5 mm 9,525 mm (3/8”) 500 g 50 g
19.0 mm 19.05 mm (3/4”) 2.5 kg 250 g
37.5 mm 38.1 mm (1 ½”) 10 kg 1 kg
75.0 mm 76.200 mm (3”) 50 kg 5 kg
Para muestras pequeñas (menos de 200 g) que contenga partículas

de grava relativamente grandes, no es apropiado incluirlas en la
muestra de ensayo, pero serán indicadas en el reporte de resultados.
Para muestras que consistan íntegramente de roca intacta, se tomará
un espécimen mínimo de 500 g.
SELECCIÓN DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO

La forma en que se seleccione el espécimen de ensayo depende del
propósito y aplicación del ensayo, el tipo de material que se ensaya,
la condición de humedad, y el tipo de muestra (almacenado en
bolsa, en bloque).

38
EN MUESTRAS ALTERADAS, se empleará uno de los siguientes

métodos listados en orden de preferencia:
 Si el material puede ser manipulado sin pérdida significativa de

humedad, éste se mezclará y reducirá al tamaño requerido,
mediante cuarteo.
 Si el material no puede ser mezclado y/o dividido, deberá
formarse una pila de material, mezclándolo tanto como sea
posible. Se toma por lo menos cinco porciones de material en
ubicaciones aleatorias usando un tubo de muestreo, cuchara, o
alguna herramienta similar apropiada para el tamaño de partícula
máxima presente en el material. Todas las porciones se
combinarán para formar el espécimen de ensayo.
 Si no es posible apilar el material, se toma tantas porciones como
sea posible en ubicaciones aleatorias que representarán mejor la
condición de humedad. Todas las porciones se combinarán para
formar el espécimen de ensayo.
EN MUESTRAS INTACTAS, tales como bloques, tubos, cilindro

de muestreo dividido y otros, el espécimen de ensayo se obtendrá
por uno de los siguientes métodos dependiendo del propósito y
potencial uso de la muestra:
 Se desbasta cuidadosamente por lo menos 3 mm de material de

la superficie exterior de la muestra para ver si el material está
estratificado y para remover el material que esté más seco o más
húmedo que la porción principal de la muestra. Luego se
desbasta por lo menos 5 mm, o un espesor igual al tamaño
máximo de partícula presente, de toda la superficie expuesta o
del intervalo que esté siendo ensayado.

39
 Se corta la muestra por la mitad. Si el material está estratificado

se selecciona un espécimen promedio. Luego se desbasta
cuidadosamente por lo menos 5 mm, o un espesor igual del
tamaño máximo de partícula presente, de la superficie expuesta
de una mitad o el intervalo ensayado. Debe evitarse el material
de los bordes que pueda encontrarse más húmedo o más seco que
la porción principal de la muestra.
E) Procedimiento
Se determina y registra la masa de una tara limpia y seca; los
especímenes serán seleccionados de acuerdo lo indicado
anteriormente.
Con la muestra húmeda colocada en el contenedor (tara), se pesa y
registrar dicho peso (Wmh + t) usando una balanza seleccionada de
acuerdo al peso del espécimen, esta misma sin sacar la muestra, se
coloca en el horno, a una temperatura entre 110 ± 5 °C hasta
alcanzar peso constante (24 h en promedio), este tiempo variará
dependiendo del tipo de material, tamaño de espécimen, tipo de
horno y capacidad, y otros factores. La influencia de estos factores,
generalmente son establecidos por un buen juicio, y experiencia con
los materiales ensayados y aparatos empleados.
Luego que el material se haya secado hasta un peso constante, (24
horas) se remueve el contenedor del horno, se deja a temperatura
ambiente o hasta que el contenedor pueda ser manipulado
cómodamente con las manos y la operación del balance no se afecte
por corrientes de convección y/o esté siendo calentado y se pesa y
registra el peso del contenedor y el material secado en el horno. Si
se presume que el espécimen está absorbiendo humedad del aire
antes de la determinación de su peso seco, se utilizará una tapa.

40
Los cálculos matemáticos para determinar el contenido de humedad

son:
Wt+sh −Wt+ss Ww
% = × 100 = × 100
Wt+ss −Wt Ws
Donde:
%: contenido de humedad del suelo (en porcentaje).
𝑊𝑡+𝑠ℎ : peso de la tara más el suelo húmedo (g).
𝑊𝑡+𝑠𝑠 : peso de la tara más el suelo secado (g).
𝑊𝑡 : peso de la tara (g).
F) Cálculo y expresión de resultados.
Tabla 7: Contenido de humedad de un suelo en estado natural.

ENSAYO: CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN

SUELO EN ESTADO NATURAL
MUESTRA: Fondo de calicata

CODIGO Wt (g) Wt+sh (g) Wt+ss (g) W%
Gato 1 26.600 88.500 82.800 10.142
Gato 2 27.100 104.300 97.100 10.286
Gato 3 27.900 79.500 74.900 9.787
MUESTRA: M - camino
CODIGO Wt (g) Wt+sh (g) Wt+ss (g) W%
Yonny 1 27.200 56.100 49.000 32.569
Yonny 2 27.200 52.300 46.300 31.414
Yonny 3 26.900 54.800 48.000 32.227

41
PESO ESPECÍFICO DE LOS SÓLIDOS.

A) Importancia.
Este ensayo se realizará para determinar el peso específico de los
sólidos, que es la relación del peso de las partículas sólidas de
determinada masa de suelo (sin incluir vacíos) a su respectivo
volumen, este dato es utilizado en el cálculo de las relaciones de
fase de suelos, como relación de vacíos y grado de saturación, así
como para determinar la gravedad específica o peso específico
relativo de los sólidos.
La importancia de su determinación se debe a que este valor
interviene en la mayor parte de los cálculos relacionados con la
Mecánica de Suelos, en forma relativa, con los diversos valores
determinados en el laboratorio pueden clasificarse algunos
materiales.
Este ensayo se realizará con gravas, hormigón y suelos finos, que
presenten integridad en sus partículas, es decir no deben estar
trituradas para que los resultados sean los correctos.
Por lo general el peso específico de los sólidos varía entre 2.60 y
2.80, siendo particular en turbas valores de 1.5 y en metales que
alcanza 3 g/cm3 .
A.1) EN GRAVA O PIEDRA.

Materiales.
Una grava representativa, superficialmente limpia y seca.
Agua limpia.
Equipos.
 Vaso de precipitado o recipiente para contener agua.

42
Procedimiento.
Obtener el peso de la grava al aire libre (Wpa) y luego suspendida
por un hilo, pero sumergida por completo en agua sin que haya
contacto con el fondo ni paredes del recipiente que contiene el agua
(Wps).
Repetir por tres veces con muestras del mismo material.
El peso específico en gravas se determina mediante la expresión
matemática:
Wpa
s =
Wpa −Wps
Cálculo y expresión de resultados.
Tabla 8: Peso específico de los sólidos en Gravas.

PESO ESPECÍFICO DE
ENSAYO: LOS SÓLIDOS - EN
GRAVAS
MUESTRA: Pequeña roca íntegra
MUESTRA Roca 1 Roca 2 Roca 3

Ppa (g) 34.290 27.510 18.925
Pps (g) 20.250 16.925 12.165
(g/cm3 ) 2.4423 2.5990 2.7996
prom. (g/cm3 ) 2.6136
A.2) EN ARENA GRUESA Y GRAVA (Hormigón)

Materiales.
Una muestra de hormigón (arena gruesa más grava sin ninguna
dosificación).
Agua limpia.

43
Equipos.
 Probeta graduada.
Procedimiento.
Se obtiene el peso de la muestra seca contenida en una tara (Ws),
luego se vacía cierta cantidad de agua en una probeta graduada (Vi),
finalmente se coloca la muestra dentro de la probeta con agua,
tratando de que no se pierda cantidad en el material, y se lee el nuevo
volumen (Vf), registrando los datos obtenidos. Se repite por tres
veces con muestras del mismo material.
El peso específico en este ensayo se determina mediante la
expresión matemática:
Ws
s =
Vf − 𝑉i
Tabla 9: Peso específico de los sólidos - en Hormigón.

ENSAYO: PESO ESPECÍFICO DE LOS
SÓLIDOS - EN HORMIGÓN
MATERIAL: Hormigón
MUESTRA M1 M2 M3
Wt 33.300 33.300 33.300
Wt+s 298.000 280.800 240.000
Ws 264.700 247.500 206.700
Vo 400.000 300.000 350.000
Vf 500.050 390.000 430.000
(g/cm )
3 2.646 2.750 2.584
prom. (g/cm )
3 2.660

44
A.3) EN MATERIAL FINO (Limo o/con Arcilla)

Materiales.
Una muestra de suelo seco (unos 100 gramos).
Agua limpia (de preferencia destilada).
Equipos.
 Bomba de vacíos.
 Fiola de 500 ml.
 Mortero con mango.
 Tamiz N° 4.
Procedimiento.
Se obtiene el peso de la muestra seca pasó el tamiz N° 4 contenida
en una tara (Wt+ms), el peso de la tara es Wt.
Se coloca 500 ml de agua en una fiola de peso (Wfw), se obtiene y
registra su peso.
Introducir cuidadosamente la muestra seca en la fiola vacía, y
agregar agua hasta cubrir la muestra por completo para luego agitar
suavemente con la mano.
Someter la fiola a la bomba de vacíos por un lapso de 10 a 15
minutos e ir agitando suavemente la fiola. El cese de salida de
burbujas es un indicador que habrá terminado el proceso con la
bomba de vacíos.
Ahora llenar de nuevo la fiola que está conteniendo la muestra hasta
500 ml, pesar y anotar dicho peso (Wfw+ms).
El peso específico en este ensayo se determina mediante la
expresión matemática:
Wt+ms − Wt Wms
s = =
Wt+ms − Wt +Wfw−𝑊fw+ms Wms +Wfw−𝑊fw+ms

45
Tabla 10: Peso específico de sólidos en Arcilla.

PESO ESPECÍFICO
ENSAYO: DE SÓLIDOS EN
ARCILLA
MUESTRA: Fondo de calicata
Wt (g) 28.000
Wt+ms (g) 128.000
Wms (g) 100.000
Wfv (g) 142.000
Wfw (g) 640.000
Pfw+ms (g) 696.000
 (g/cm3) 2.273
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICOS POR SEDIMENTACIÓN

A) Importancia.
Con este ensayo se pretende determinar distribución granulométrica
de las partículas más finas de un determinado suelo, esto es, la
fracción de suelo que pase el tamiz de Nº 200 (74 µm).
Este ensayo se basa en la ley de Stokes, la misma que se asume que
puede ser aplicada a una masa de suelo con partículas de varias
formas y tamaños dispersado en un defloculante. Mediante el
hidrómetro, se estima el porcentaje de partículas de suelos
dispersados, que permanecen en suspensión en un lapso
determinado. Con fines de clasificación y precisión considerable,
este ensayo se aplica a partículas de suelos que pasan el tamiz N°
200 (74 µm).

46
B) Materiales.
Agua limpia.
Defloculante necesario para hacer una suspensión al 28% con agua.
C) Equipos.
 Balanza con sensibilidad de 0.1 g.
 Tamiz N° 200 (74 µm).
 Agitador mecánico.
 Hidrómetro graduado. Ver especificaciones en la Figura N° 23
de los anexos.
 Probeta de vidrio con capacidad volumétrica de 1000 ml.
 Termómetro con precisión de 0.5 °C.
 Reloj o cronómetro.
 Estufa, que mantiene temperaturas uniformes y constantes hasta
110 ± 5 °C.
D) Muestra.
Aproximadamente 100 gramos de suelo fino que pasó el tamiz N°
200 (74 µm).
E) Procedimiento.
Calibración del hidrómetro.
Consiste en determinar la profundidad efectiva (altura de caída Hg)
de las partículas de suelo, en función de las lecturas realizadas. Para
esto se debe:
 Determinar el volumen del bulbo (Vb), sumergiendo el
densímetro en una probeta con una cantidad específica de agua,
la misma que experimentará un aumento aparente en su
volumen, el mismo que corresponde al volumen del bulbo, el
volumen del vástago es despreciable para efectos prácticos.

47
 Determinar el área interna de la sección transversal de la probeta

(Ap), dividiendo el volumen que hay entre dos marcas arbitrarias
entre su distancia respectiva.
 Medir y registrar la distancia entre los extremos del bulbo (h).
 Medir y registrar las distancias (H1 ) desde la marca de
calibración inferior
del vástago del hidrómetro hasta cada una de las marcas de
calibración principales.
 Calcular cada Hg por medio de la fórmula matemática:
Vb
h−
Ap
Hg = H1 +
2
Correcciones.
 Corrección por temperatura (CT).
Se obtiene de la Tabla N° 11, la misma que fue obtenida en clase.
Tabla 11: Factores de corrección por temperatura.

Fuente: Guía de prácticas MS I – UNC.
Temperatura Densímetro Calibrado a Temperatura Densímetro Calibrado a
(°C) 15 ° C 20 ° C (°C) 15 ° C 20 ° C
10 -0.5 -1.25 21 0.9 0.19
11 -0.4 -0.18 22 1.1 0.37
12 -0.3 -1.10 23 1.3 0.58
13 -0.2 -1.00 24 1.5 0.80
14 -0.1 -0.88 25 1.8 1.02
15 0.0 -0.77 26 2.0 1.28
16 0.1 -0.64 27 2.2 1.51
17 0.2 -0.50 28 2.5 1.77
18 0.4 -0.35 29 2.7 2.05
19 0.5 -0.19 30 3.0 2.33
20 0.7 0.00
 Corrección por menisco (Cm).

Se utiliza la fórmula: Cm = (Lect. Sup. – Lect. Inf.) 1000

48
 Corrección por defloculante (Cd).

Se utiliza la fórmula: Cd = (C´d – 1) 1000
Calcular las lecturas corregidas del hidrómetro (R), mediante la
fórmula:
R = (s – 1) 1000
Completar la tabla de granulometría por el método del hidrómetro

y obtener la gráfica de distribución granulométrica en escala
semilogarítmica como en el método por tamizado.

Volumen del bulbo (Vb)
Volumen inicial: Vi = 900 ml.
Volumen Final: Vf = 921 ml
Vb = Vf – Vi = 21 ml
Vb = 21 cm3
Área de la probeta (Ap)

Volumen: V = 200 ml
Distancia entre dos puntos arbitrarios: h = 0.9 cm
V 200 ml 200 cm3
Ap = = 
h 0.9 cm 0.9 cm
 Ap  28.98 cm2
Distancia entre los extremos del bulbo: h = 8.4 cm
𝑉𝑏
ℎ−
𝐴𝑝
Distancias Hg o altura efectiva de caída a partir de Hg = H1 +
2

49
Tabla 12: Altura efectiva de caída (Hg).

Graduación del
H1 Hg
Hidrómetro
1.000 14.25 18.088
1.020 12.65 16.488
1.040 11.35 15.188
1.060 9.95 13.788
1.080 8.62 12.458
1.100 7.39 11.228
1.120 5.95 9.788
1.140 4.78 8.618
1.160 3.55 7.388
1.180 2.45 6.288
1.200 1.27 5.108
CORRECCIONES.
Corrección por temperatura (Ct).
Se obtiene de la tabla N° 11 dada en clase.
En laboratorio se midió 17 °C.
 Ct =
Corrección por menisco (Cm).
Lectura inferior: Li =
Lectura superior: Ls =
Cm = (Li – Ls) 1000
Cm =
Corrección por defloculante (Cd).
Lectura inferior: Li =
Cd = (Li - 1) 1000
Cd =
Calcular las lecturas corregidas (R) del densímetro.
R = (s – 1) 1000
R = (2.67 – 1) 1000
R = 674

50

51

52
LÍMITES DE CONSISTENCIA
LÍMITE LÍQUIDO
A) Importancia.
Este ensayo se realiza para identificar el límite líquido de un suelo,
que es el contenido de humedad expresado en porcentaje del suelo
secado en el horno, cuando éste se halla en el límite entre el estado
plástico y el estado líquido, esto equivale a decir, es el contenido de
humedad con el cual cierra una ranura hecha en el suelo colocado
en la copa de Casagrande, tras dejarlo caer 25 veces sucesivas desde
una altura de 10 mm.
El valor calculado debe expresarse como un número entero
aproximado.
B) Materiales.
Recipiente: una cápsula seca y limpia para batir el material de suelo.
Espátula, para empapar la muestra en la copa.
C) Equipos.
 Copa de Casagrande o cuchara de Casagrande (nombre en honor
al ingeniero Arthur Casagrande quien inventara dicho equipo).
 Calibrador.
Figura N° 24: Ranurador y

calibrador separados.
Fuente: Foto tomada por el
autor.

53
 Balanza con 0.1 gramos de sensibilidad.

 Estufa para secar la muestra a temperaturas entre 110 + 5 °C (230
+ 9 °F).
D) Muestra.
Una porción muestra de suelo que pese entre 150 y 200 gramos,
seleccionada de una muestra de material completamente mezclado
que pase el tamiz N° 40 (0.425 mm).
E) Limite Líquido por el método del multipunto.
Ajustes de equipos
Tras inspeccionar el equipo, asegurarse de que esté en buenas
condiciones para poder realizar el ensayo, se calibra la altura de
caída (H = 10 mm).
Preparación del espécimen de ensayo.
Al mezclar con agua, el contenido de humedad se ajusta a una
consistencia que requiere de 20 a 30 golpes de la copa para cerrar la
ranura.
Repetir, y si el segundo cierre de la ranura requiere el mismo
número de golpes o no más de dos golpes de diferencia. De otro
modo mezclar de nuevo todo el espécimen y repetir.
Nota: el excesivo secado o inadecuado puede causar variación en
el número de golpes.
Procedimiento.
Colocada la muestra de suelo en la vasija, mezclar completamente
con 15 a 20 ml de agua destilada, agitándola, amasándola y
tajándola con la espátula en forma alternada y repetida. Realizar
más adiciones 1 a 3 ml de agua, mezclando completamente cada
incremento de agua con el suelo, antes de otra adición.

54
Se coloca una porción de la mezcla en la base de la copa, y

comprimiendo hacia abajo, extiéndase el suelo hasta obtener una
apariencia enrazada horizontal (con tan pocas pasadas de la espátula
como se posible), evitando la inclusión de burbujas de aire dentro
de la masa, hasta conseguir una profundidad de 1 cm en el punto de
espesor máximo. Se ranura el suelo en la copa de bronce por pasadas
firmes del acanalador (hacer hasta 6 pasadas de adelante hacia atrás
o viceversa) a lo largo del diámetro y a través de la línea central de
la masa del suelo. Ver figura N° 25. (Braja, 1998, pág. 17)
Figura N° 25: Muestra de suelo antes y después

de la prueba en la copa de Casagrande.
Fuente: Fundamentos de Ingeniería Geotécnica,
M. Braja Das.
Y comenzar a jalar del pin para dar golpes repetitivos hasta que la
ranura cierre, tomando nota del número de golpes.
En lugar de fluir sobre la superficie de la copa de Casagrande
algunos suelos tienden a deslizarse. Cuando ocurra, deberá
agregarse más agua a la muestra y mezclarse de nuevo, se hará la
ranura con el acanalador y se repetirá el puto anterior; si el suelo
sigue deslizándose sobre la taza de bronce a un número de golpes

55
inferior a 25, no es aplicable este ensayo y deberá indicarse que el

límite líquido no se puede determinar.
Se saca una tajada de suelo, aproximadamente del ancho de la
espátula, de donde se unió la ranura y se coloca en una tara, pesando
y registrando, luego colocar en la estufa a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F)
hasta obtener peso constante y vuélvase a pesar tan pronto como se
haya enfriado. Amontando este peso, para así calcular el agua
evaporada y por ende el contenido de humedad.
Se repetirá la operación anterior por lo menos en dos ensayos
adicionales (multipunto).
El objeto de este procedimiento es obtener muestras de tal
consistencia que al menos una de las determinaciones del número
de golpes requeridos para cerrar la ranura del suelo se halle en cada
uno de los siguientes intervalos: 25 a 35; 20 a 30; 15 a 25. De esta
manera, el intervalo de las tres determinaciones debe ser de 10
golpes.
LÍMITE PLÁSTICO
A) Importancia.
Este ensayo se realiza para identificar el límite líquido de un suelo,
que es la humedad más baja con la que pueden formarse pequeños
rollitos de suelo de unos 3.2 mm (1/8") de diámetro, rodando dicho
suelo entre la palma de la mano y una superficie lisa (vidrio
esmerilado), sin que estos se desmoronen. En la determinación del
comportamiento ingenieril del suelo al ser relacionado con otras
propiedades como la compresibilidad, permeabilidad,
compactibilidad, contracción - expansión y resistencia al corte.
B) Materiales.
Agua limpia.
56
Espátula, de hoja flexible.

Recipiente para almacenaje, de porcelana o similar.
Tamiz, de 426 μm (N° 40).
Recipientes o taras adecuadas para determinación de la humedad.
Vidrio grueso esmerilado utilizado como superficie de rodadura.
C) Equipos.
 Balanza, con aproximación a 0.01 g.
 Horno o estufa, termostáticamente controlado regulable a 110 ±
5 °C.
D) Muestra.
Se toman unos 20 g de la muestra que pase por el tamiz N° 40, (426
mm) que será 100 gramos aproximadamente, la misma que será
preparada para este ensayo, secándola al aire.
E) Procedimiento.
Tomar un pedazo de muestra preparada y hacer rodar con los dedos
de la mano sobre una superficie lisa, con la presión suficiente y
necesaria para formar cilindros delgados (pequeños rollos) de unos
3.2 mm (1/8") de diámetro, a este diámetro la muestra se habrá
desmoronado. Si antes de llegar a este diámetro, el suelo no se ha
desmoronado, se vuelve a repetir el proceso, hasta que se desmorone
con dicho diámetro, aproximadamente. Es variable la longitud a la
cual es suelo se desmorona, esto depende del tipo de suelo, siendo
en suelos plásticos de menor longitud, respecto a suelos con menor
plasticidad.
Una vez lograda dicha condición anterior (desmoronamiento),
llevar la muestra a pesar y registrar dicho peso, colocar en una tara
y colocar proceder al proceso de secado en el horno, para determinar

57
su contenido de humedad. Se repite el procedimiento hasta con tres

rollitos.
Figura N° 26: Formando Figura N° 27: Finos rollos de

rollitos con el suelo. arcilla moldeada.
Fuente: foto tomada por el Fuente: foto tomada por el
autor. autor.

Esta parte se ha agrupado conjuntamente con los resultados del
límite líquido, para luego determinar el índice de plasticidad (IP).

58
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
Laboratorio de Mecánica de Suelos
LIMITES DE CONSISTENCIA
Realizado por: Grupo “B” Informe N°: 01
Muestra: Suelo arcilloso - Campus UNC Profundidad: 1.80 m
LIMITES DE CONSISTENCIA
METODO AASHTO T -89/ 90 Y ASTM D -423/ 424
LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
TARA LL-1 LL-2 LL-3 LL-4 LP-1 LP-2 LP-3
Wtara (g) 26.9 27.2 26.9 26.6 27.20 27.90 27.00
Wmh+t (g) 31.2 30.9 30.2 30.8 29.10 30.20 29.10
Wms+t (g) 30 29.8 29.2 29.5 28.80 29.80 28.80
Wagua (g) 1.20 1.10 1.00 1.30 0.30 0.40 0.30
Ws (g) 3.1 2.6 2.3 2.9 1.60 1.90 1.80
W% 38.71 42.31 43.48 44.83 18.75 21.05 16.67
NRO. DE GOLPES 31 23 19 15 LP (%) 18.82
LL (%) 40.96 IP (%) 22.14
LIMITE LIQUIDO
50.00
45.00
Límite Líquido
40.96 %
40.00
W%
35.00
30.00
25.00
10 25 100
NÚMERO DE GOLPES
IP= LL – LP
IP= 40.96 % – 18.82 %
IP = 22.14 %
También se puede calcular el índice de liquidez (IL) y el índice de consistencia
(IC), mediante las fórmulas que a continuación se indican.

59
w - LP
IL= , Donde:
IP
IL: índice de liquidez o índice líquido.
w: contenido de humedad del suelo en estado natural.
LP: límite plástico.
IP: índice de plasticidad.
LL - w
IC= , Donde:
IP
IC: índice consistencia.
LL: límite líquido.
w: contenido de humedad del suelo en estado natural.
IP: índice de plasticidad.
PRÓCTOR.
El ensayo proctor es un método ideal para mejorar las propiedades del
suelo para obras viales tales como carreteras, vías ferroviarias,
pavimentos, pues se logra reducir los vacíos y expulsar agua, esto se
traduce como aumento de la densidad seca, aumento de la capacidad
portante del suelo, si se trata de cimentación en arenas sueltas, en el
caso de construcción de presas de tierra, diques, muelles, se reduce la
permeabilidad.
PRÓCTOR MODIFICADO.
A) Objetivo.
La finalidad del ensayo es obtener la curva de compactación, a partir
del contenido de humedad y la densidad seca de los especímenes
ensayados, de la cual se determinará el óptimo contenido de
humedad, como abscisa, de la máxima densidad seca en las
ordenadas del gráfico, tras compactar en un molde estándar, 5
muestras con diferentes contenidos de humedad (5 puntos),

60
compactadas en 5 capas, dando 56 golpes en cada una, con un pisón

que se deja caer desde una altura determinada. En conclusión, se
determinará la cantidad de agua ideal que debe agregarse al suelo y
así predecir la máxima compacidad a tal contenido de humedad
óptimo del suelo en el lugar de la obra.
B) Materiales.
Muestra de suelo que tenga 30% o menos, en peso de sus partículas
retenidas en el tamiz ¾" (19.0 mm). (M.T.C., 2016)
C) Equipos.
 Molde cilíndrico estándar en el cual se va a compactar, cuyo
diámetro interior sea 4" o 6", con su respectiva base y una
extensión desmontable que se colocará en la parte superior, para
una mejor compactación.
 Pisón cuyo peso es 10 libras (4.5 kg), que se dejará caer desde
una altura de 18" (45.7 cm).
 Regla metálica para enrazar al final de la compactación.
 Balanza con precisión de 1 y 0.01 gramos, para pesos mayores a
20 y menores a 500 g respectivamente.
 Horno o estufa para secado con control termostático, capaz de
mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC (230 ± 9 ºF).
 Tamiz ¾" para escoger el material a ensayar y trabajar con el que
pase dicha malla.
 Probeta graduada de 1000 ml.

61
Figura N° 28: Base, Molde y extensión para

compactación.
Figura N° 30: Malla N° ¾".

Figura N° 29: Pisón de 10 lb de

peso.
autor.

62
D) Muestra.
Se requiere material seco al aire hasta ser friable, de preferencia
unos 30 kg.
E) Procedimiento.
Se tamiza el material en la malla N° 4, tener en consideración que
el tamaño del molde depende del tamaño máximo de la muestra
representativa de suelo, o sea, si más del 20% del material se retiene
en esta malla, se procederá a compactar en el molde de 6".
Tras asegurarse el buen estado del molde, se pesa, vacío y limpio
 WM  .
Se coloca papel filtro en la base para evitar que el material al ser
compactado se adhiera a la base, y la extensión en la parte superior
del molde para compactar mejor.
Se separa la muestra representativa equitativamente en 5 porciones
(para obtener 5 puntos de ploteo) y se mezcla con agua, siendo la
diferencia porcentual del agua añadida entre cada porción de 1.5 a
2%.
Compactar de manera uniforme distribuida en 5 capas (lo que
difiere el proctor estándar -tres capas- del modificado), hasta
sobrepasar el borde de la extensión.
Se retira la extensión y con una regla metálica se enrasa,
completando alguna
concavidad con el mismo material, luego pesar y registrar el peso
 Wmh + M  .
Finalmente, obtener dos muestras representativas de dicho
espécimen, de la parte superior e inferior del molde, para obtener su
contenido de humedad; el promedio será el contenido de humedad
a plotear para obtener la curva de compactación.

63

La densidad húmeda  Dh  será calculada por:
Wm h
Dh = , Donde:
VM
Wm h : Peso de la muestra húmeda.
VM : Volumen del molde.
La densidad seca  d  será calculada por:

Dh
 d   , Donde:
1+w%
w% : Contenido de humedad a tal densidad seca.

64
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
PROCTOR MODIFICADO
NORMA ASTM D 1557
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS - UNC
PESO DEL 2.772 kg

MOLDE
MEDIDAS
DIAMETRO 15.2 cm
ALTURA 11.50 cm
VOLUMEN 2086.7 cm^3
7 3 Unidad MUESTRAS
Datos Obtenidos
es 1 2 3 4 5
CANTIDAD DE AGUA ml 100 240 360 480 600
Wm g 2772. 2772. 2772. 2772. 2772.
Wm+mh g 00
7256. 00 7548.
7398. 00 7614.
00 00
7774.
Wmh g 00
4484. 00 4776.
4626. 00 4842.
00 00
5002.
i g 00
26.00 00 26.00
26.00 00 26.00
00 00
28.00
PESO DE LA TARA
j g 28.00 28.00 28.00 26.00 22.00
i g 120.0 84.00 82.00 82.00 92.00
Wmh + t
j g 0
142.0 106.0 90.00 100.0 104.0
i g 0
118.6 0
80.90 0
79.10 77.70 0
85.70
Wms + t
j g 0
140.9 104.0 86.20 96.40 97.50
i g 0
1.40 0
3.10 2.90 4.30 6.30
Ww
j g 1.10 2.00 3.80 3.60 6.50
i g 92.60 54.90 53.10 51.70 57.70
Wms
j g 112.9 76.00 58.20 70.40 75.50
i % 0
1.51 5.65 5.46 8.32 10.92
W%
j % 0.97 2.63 6.53 5.11 8.61
W% (promedio) % 1.24 4.14 6.00 6.72 9.76
DENSIDAD DEL SUELO gr/cm^3 2.15 2.22 2.29 2.32 2.40
HUMEDO
DENSIDAD SECO DEL gr/cm^3 2.12 2.13 2.16 2.17 2.18
SUELO DENSIDAD SECA
MAXIMA gr/cm^3 2.195
CONTENIDO OPTIMO DE % 8.05
HUMEDAD

65
CURVA DE COMPACTACION
2.20
DENSIDAD SECA (g/cm^3)

2.19
2.18
2.17
2.16
2.15
2.14
2.13
2.12
2.11
2.10
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
CONTENIDO DE AGUA (%)
CBR (CALIFORNIA – BEARING RATIO)

A) Importancia.
El objetivo de este ensayo es evaluar la capacidad de soporte de los
suelos de sub rasante y de las capas de sub - base, base y afirmado.
Con este ensayo de determina un índice de resistencia de los suelos
(valor de relación de soporte).
B) Materiales.
Agua suficiente para llenar una poza, donde se sumergirá por
completo los moldes.
Muestra de suelo extraído de donde se requiere analizar.
C) Equipos.
 Molde: parecido a la que se utilizó en proctor, de 6" + 0.026"
(152.4 mm + 0.66 mm) de diámetro interior.
 Tamices: N° 4, ¾" y 2".
 Pisón como el utilizado en el ensayo proctor.
 Trípode, cuyas patas se apoyen en el borde del molde y lleve
modado el deformímetro de 10 vueltas (ver escala y precisión
antes de iniciar con el ensayo).

66
 Deflectómetro.
 Pesas: una o dos pesas anulares de metal con masa total de 4.54
+ 0.02 kg, diámetro exterior de 5 7/8" a 5 15/16" (149.23 mm a
150.81 mm) y diámetro interior de 2 1/8" (53.98 mm).
 Disco espaciador, que se coloca en el fondo del molde durante
la compactación.
 Estufa, que mantenga temperaturas constantes de 110 + 5 °C
(230 + 9 °F).
 Prensa.
 Taras, espátula, regla metálica.
D) Muestra.
Material que pasa la malla N° ¾", el material retenido en esta malla
será reemplazado por igual peso de material que esté comprendido
entre las mallas ¾" y ¼".
E) Procedimiento.
En esta práctica solo se ensayó a suelo cohesivo.
Luego de que se tiene el contenido de humedad óptimo y la máxima
densidad seca del suelo, obtenido con el ensayo “proctor
modificado”, se compacta con este contenido de humedad óptimo
en el molde “CBR”, con un pisón de 10 lb, desde una altura de caída
50 cm, tres muestras (13, 27 y 56 golpes por capa en cada muestra
- diferentes densidades), en 5 capas cada una.
Se sumerge en agua, la muestra compactada en el molde, por 4 días,
realizándose lecturas del deflectómetro montado en el trípode, sobre
la muestra cada 24 horas. Para luego realizar la prueba de
penetración con cargas aplicadas a una velocidad de 0.5" por minuto
y obtener las curvas esfuerzo - penetración, densidad seca – CBR,

67
para analizarlas, obtener índice de CBR, realizar diseño de

pavimentos.

68
F) Cálculo y expresión CBR

de resultados.
NORMA ASTM D 1883 - 16
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS - UNC
ETAPA : COMPACTACIÓN
Pison (diam) pulg 2 2 2

MOLDE código 1 2 3
Altura mm 126 126 126
Diámetro cm 15.2 15.2 15.2
Capas N° 5 5 5
Golpes por capa N° 13 27 56
Condicion muestra a/d antes de empapar después antes de empapar después antes de empapar después
Pmh + M g 12440 12635 13085 13210 13140 13210
P_M g 7685 7685 7990 7990 7770 7770
Pmh g 4755 4950 5095 5220 5370 5440
Vol. Molde cm^3 2286.38 2286.38 2286.38 2286.38 2286.38 2286.38
Dens. humeda g/cm^3 2.08 2.16 2.23 2.28 2.35 2.38
ETAPA : CONTENIDO DE HUMEDAD
Ensayo código 1-A 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C
Unid.
P.mh + t g 304.3 304.9 258.3 305 304.3 253.6 288.6 298.3 283.6
P.ms + t g 286.6 288.5 237.5 288.8 288.3 234.7 272.6 282.9 267.4
P. agua g 17.7 16.4 20.8 16.2 16 18.9 16 15.4 16.2
P. t g 34.2 28.1 29.5 29.2 27.4 28.1 30.0 25.0 31.6
P.ms g 252.4 260.4 208.0 259.6 260.9 206.6 242.6 257.9 235.8
w% % 7.013 6.298 10.000 6.240 6.133 9.148 6.595 5.971 6.870
w% (promedio) % 6.66 10.00 6.186 9.15 6.283 6.87
Dens. Seca g/cm^3 1.95 1.97 2.10 2.09 2.21 2.23
Dens. Seca (prom) g/cm^3 1.96 2.10 2.22
ETAPA : HINCHAMIENTO
13 GOLPES 27 GOLPES 56 GOLPES

Tiempo Acumulado
Lectura Hinchamiento Lectura Hinchamiento Lectura Hinchamiento
Horas Días Deformimetro mm % Deformimetro mm % Deformimetro mm %
0 0 0 0 0.0000 0 0 0.0000 0 0 0.0000
24 1 0.1 0.1 0.0794 0.2 0.2 0.1587 0.3 0.3 0.2381
48 2 0.1 0.1 0.0794 0.4 0.4 0.3175 0.7 0.7 0.5556
72 3 0.1 0.1 0.0794 0.6 0.6 0.4762 0.12 0.12 0.0952
96 4 0.1 0.1 0.0794 0.8 0.8 0.6349 0.175 0.175 0.1389
ETAPA : CARGA - PENETRACIÓN
PENETRACIÓN 13 GOLPES 27 GOLPES 56 GOLPES

Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo
mm pulg
kg kg/cm^2 lb/pulg^2 kg kg/cm^2 lb/pulg^2 kg kg/cm^2 lb/pulg^2
0.64 0.025 0.00 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000
1.00 0.039 140.00 6.907 98.245 150.00 7.401 105.263 60.00 2.960 42.105
1.27 0.050 280.00 13.815 196.491 380.00 18.748 266.666 160.00 7.894 112.280
1.91 0.075 460.00 22.696 322.806 560.00 27.629 392.981 330.00 16.282 231.578
2.54 0.100 670.00 33.057 470.174 960.00 47.365 673.682 540.00 26.643 378.946
3.18 0.125 780.00 38.484 547.367 1320.00 65.126 926.313 840.00 41.444 589.472
3.81 0.150 890.00 43.911 624.560 1580.00 77.954 1108.769 1140.00 56.245 799.998
4.45 0.175 985.00 48.598 691.226 1920.00 94.729 1347.364 1560.00 76.967 1094.734
5.08 0.200 1000.00 49.338 701.752 2210.00 109.037 1550.873 1980.00 97.689 1389.470
6.35 0.250 1230.00 60.686 863.155 2780.00 137.160 1950.872 2800.00 138.147 1964.907
7.62 0.300 1380.00 68.087 968.418 3340.00 164.789 2343.853 3620.00 178.604 2540.343
8.89 0.350 1500.00 74.007 1052.629 3880.00 191.432 2722.799 4460.00 220.048 3129.815
10.16 0.400 1640.00 80.915 1150.874 4340.00 214.127 3045.605 5220.00 257.545 3663.147
11.43 0.450 1820.00 89.795 1277.189 4820.00 237.810 3382.446 5920.00 292.082 4154.374
12.70 0.500 1985.00 97.936 1392.978 5210.00 257.052 3656.130 6580.00 324.645 4617.530

69

70
PERMEABILIDAD
Es la propiedad de los materiales que permite el paso del agua a través
de este.
A) Importancia.
Este ensayo se realiza en obras de agua y saneamiento. En esta
práctica se ensayará el método para determinar el coeficiente de
permeabilidad (k) por el método directo, utilizando el permeámetro
con carga constante (en suelos granulares) y carga variable (en
suelos finos).
B) Materiales.
Agua, piedra porosa, papel filtro, regla, trípode.
C) Equipos.
 Permeámetro.
 Manguera.
D) Muestra.
Muestra de suelo alterada o inalterada para carga constante (en este
ensayo se trabajó con arena que se utilizó para reemplazo en el
ensayo de densidad de campo con el cono), suficiente para llenar el
permeámetro (unos 800g).
Muestra inalterada para carga variable.
E) Procedimiento.
CON CARGA CONSTANTE.
Se determina las medidas del permeámetro donde se colocará la
muestra.
Se coloca el papel filtro sobre la piedra porosa del fondo del
permeámetro, seguido por el resorte, la muestra y la tapa.
Se deja caer agua con velocidad constante, y tomar medias: altura
superior –carga de agua– (h1), altura inferior –carga de agua– (h2),

71
tiempo inicial (t1), tiempo final (t2), volumen escurrido de agua (Q),
temperatura del agua (T). Ahora se puede determinar el área de la
sección transversal de la muestra (A), carga hidráulica (h), tiempo
transcurrido (t), el coeficiente de permeabilidad a la temperatura del
agua  K T  y a 20 °C  K 20  ,con las fórmulas:
Q L 
KT = ; K 20  K T  T
Aht 20
CON CARGA VARIABLE.

Se coloca el papel filtro, la piedra porosa como en el caso anterior.
Se coloca la tapa equipada con el tubo capilar vertical.
Se coloca agua en el tubo capilar hasta que atraviese la muestra y
piedra en la base para ejercer presión. Se cierra la válvula y registra
la lectura inicial (hi), inmediatamente iniciar el cronómetro, hasta
un tiempo (t) dando lectura (hf). Se mide la temperatura del agua y
con estos datos se calcula la sección de la muestra (A), la sección
del tubo capilar vertical (a). La altura de ascensión capilar (hc) se
0.3
determina con h c = . Donde “d” es el diámetro del tubo capilar.
d
El coeficiente de permeabilidad se calcula con la fórmula:

 h1 
a×L×Ln  
K=  h2  ; donde h1 = hi - hc  h2 = hf – hc.
A×t

72

CON CARGA CONSTANTE.
ENSAYO: Permeabilidad mediante

carga constante
Muestra: M1
Datos unid.
Longitud (L) cm 10.20
Diámetro ( ) cm 6.30
Seción (A) cm^2 31.17
Carga inicial (h1) cm 1.25
Carga final (h2) cm 58.50
Carga hidráulica (h) cm 57.25
Tiempo transc. (t) seg. 51.00
Vol. escurrido (Q) ml 940.00
Temp. del agua (T) °C 17.00
Coef. Perm. a T (KT) cm/seg 0.10534
Viscosidad agua a T () poise 0.01083
Viscosidad agua a 20°C () poise 0.01005
Coef. Perm. a 20°C (K20) cm/seg 0.11352
CON CARGA VARIABLE.
ENSAYO: Permeabilidad mediante

carga constante
Muestra: M1
Datos unid.
Longitud (L) cm 10.20
Diámetro ( ) cm 6.30
Seción muestra (A) cm^2 31.17
Seción tubo capilar (a) cm^2 1.69
Diámetro tubo capilar (d) cm 1.47
Carga inicial (hi) cm 81.70
Carga final (hf) cm 58.40
Ascensión capilar (hc) cm 0.204
Carga inicial correg. (h1) cm 81.50
Carga final correg. (h2) cm 58.20
tiempo transcurrido t seg. 2.60
Temperatura del agua T °C 17.00
Coef. Perm. a T (KT) cm/seg 0.07183
Viscosidad agua a T () poise 0.01083
Viscosidad agua a 20°C () poise 0.01005
Coef. Perm. a 20°C (K20) cm/seg 0.07740

73
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
De los ensayos realizados se puede concluir que se realizaron con
completa normalidad obteniéndose resultados bastante confiables.
La densidad de la arena utilizada para reemplazar el material de suelo fue
calculada por medio de tres métodos, obteniéndose un peor medio de
1.238 g/cm3 .
Mediante el ensayo de densidad de campo por el método volumétrico se
obtuvo 2.103 g/cm3 .
Por el método del cono con arena, se obtuvo un valor de 1.358 g/cm3 , pues
fue un suelo no compactado.
Mediante el ensayo de contenido de humedad del suelo se obtuvo valores
de 32.569, 31.414, 32.227% en el camino, y de 10.142, 10.286, 9.787 %
en la calicata.
Con el ensayo de sedimentación por el método del hidrómetro, se reconoce
la distribución granulométrica uniforme de las partículas en el suelo fino
ensayado.
El peso específico de la grava, fue 2.6136 g/cm3 , del hormigón fue2.660
g/cm3 y del material fino fue 2.273 g/cm3 .
Los límites de consistencia arrojaron valores lates que: LL=40.96%,
LP=18.82 % y el IP=22.14.
La densidad máxima seca y el contenido óptimo de humedad obtenido con
el ensayo proctor modificado fue 2.195 g/cm3 y 8.05% respectivamente.
El ensayo CBR (CALIFORNIA – BEARNING RATIO), fueron datos
proporcionados en clase, así como del ensayo de permeabilidad.
El ensayo de permeabilidad nos permitió conocer qué facilidad tiene el
agua para pasar por la arena.

74
RECOMENDACIONES
En cuanto al ensayo para determinar la densidad del suelo utilizando el
método volumétrico se recomienda que, al momento de tomar la muestra,
se debe asegurar que la integridad sea de completo cuidado, pues así se
obtendrán mejores y más precisos resultados.
El ensayo con el equipo de densidad (frasco, embudo) que requiere arena
para reemplazar el volumen de suelo en el hoyo de estudio, se recomienda
que dicha arena tenga una densidad y gradación uniforme para evitar la
pérdida significativa por segregación durante la práctica; si se desea
obtener datos con mayor precisión en este ensayo se recomienda el método
del densímetro nuclear.
Al momento de levantar el cono tras dejar que llene el hoyo en estudio, se
debe tener cuidado que este se haga de manera vertical.
El enrazado de arena debe ser con un dispositivo metálico seco para evitar
contaminar la arena.
En el ensayo de densidad de campo, cuando el material a ensayarse
contiene un pequeño porcentaje de partículas extradimensionadas y
alargadas, el ensayo debe ser trasladado a una nueva ubicación.
Pueden utilizarse aparatos más grandes u otros diseños de proporciones
simples, siempre y cuando se observen los principios básicos de la
determinación del volumen de arena. Cuando se requieran volúmenes del
orificio de prueba mayores a 0,1 pie3 ), (5660 cm3 ), puede utilizarse el
método de ensayo ASTM D 4914.
Las taras en las que se colocarán las muestras deben estar completamente
libre de agua
y en buen estado.
Al momento de sacar las muestras del horno, no exponerse directamente a
este para evitar radiaciones.

75
Se recomienda tener bastante cuidado al momento de registrar los

resultados que se obtiene en el laboratorio, para evitar confusiones, pues
un buen estudio de suelo conlleva a una infraestructura segura.
En cuanto a las unidades de medición, es práctica común en la profesión
de ingeniería utilizar corrientemente unidades de medida para representar
tanto unidades de masa como unidades de fuerza. Esto implícitamente
combina dos sistemas de unidades diferentes, esto es, el sistema absoluto
y el sistema gravitacional. Científicamente, no es recomendable combinar
el uso de dos clases diferentes de unidades dentro de ensayos.
Se recomienda ser críticos y tener una buena precisión cuando se
determina los 12 mm que se une el suelo tras los sucesivos golpes de la
copa de Casagrande, así evitamos errores o datos confusos.
Cuando se mide el contenido de humedad o la cantidad de agua contenido
en una muestra de suelo expresado en porcentaje, se recomienda
aproximar a centésimos, para mayor exactitud.
En estudios minuciosos del límite líquido y plástico del suelo, se tendrá en
cuenta que el grado de aceptabilidad de resultados se basará en una
desviación estándar establecida según reglamento.
En el ensayo proctor, es recomendable evitar dar mayor impulso al pisón
al momento de compactar.
En el ensayo de CBR, puede haber errores si no se realiza un buen control
en el agua añadida.
El ensayo de permeabilidad se verá afectado si no se mide bien los tiempos
de lectura del tubo capilar.

76
5. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Arias, C., & Meza, J. (1999). Comportamiento de suelos. Recuperado el 31 de Mayo de 2019, de
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/13270/CO
MPORTAMIENTO%20DE%20SUELOS.pdf?sequence=1
Braja, M. (1998). Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. México: Cengage Learning. Obtenido de

https://es.slideshare.net/ralvmrz/fundamentos-de-ingeniera-geotcnica-braja-m-das
Enciclopedia Británica. (22 de Junio de 2019). Obtenido de

https://www.britannica.com/science/soil-mechanics
FAO. (17 de Mayo de 2018). Obtenido de

http://www.fao.org/fishery/static/FAO_Training/FAO_Training/General/x6706s/x6706s
Frankie. (2013). Estudios Geotécnicos. Valencia. Recuperado el 22 de junio de 2019, de

http://www.estudiosgeotecnicos.info/index.php/descriptores-geotecnicos-5-plasticidad-
limites-de-atterberg-y-consistencia/
Gonzales Huanca, S. (2019). Limite de Contracción. Piura. Obtenido de

https://es.slideshare.net/sandragonzaleshuanca/limite-de-contraccion
Juárez Eulalio y Rico Alfonso. (2005). Fundamentos de la Mecánica de Suelos (8 ed., Vol. 1). México,
Distrito Federal: Limusa.
Juárez, E., & Rico, A. (2005). Mecánica de Suelos.
Liota, M. A. (3 de abril de 2012). EL DRENAJE DE LOS SUELOS AGRICOLAS. ARTÍCULO DE

DIVULGACIÓN - Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria. Recuperado el 22 de junio
de 2019, de https://inta.gob.ar/documentos/el-drenaje-de-los-suelos-agricolas
M.T.C. (2016). Manual de Ensayo de Materiales M.T.C. E 117. Lima.
Terzaghi, K. (1925). Erdbaumechanik. Mecánica de suelos. New York: Jhon Wiley & Sons.
Torres Palacios, C. E. (2018). Reconocimiento Estratigráfico del Suelo. Informe de Campo,

Cajamarca.
Velásquez, F. (2011). Diferencia entre Mecánica de Suelos y Geotécnia. Perú. Recuperado el 22 de

Junio de 2019, de https://es.scribd.com/doc/70264904/Diferencia-Entre-Mecanica-de-
Suelos-y-Geotecnia
6. BIBLIOGRAFÍA
Bowles J. E. (1981). Manual de Laboratorio de suelos en Ingeniería Civil. México Distrito
Federal: Mcgraw-Hill.

77
ANEXOS
Tabla 4: Sistema Unificado de Calcificación de Suelos (ASTM D – 2487)
Fuente: Norma ASTM D – 2487. Adaptado por el foto tomada por el autor.

78
Tabla 5: Clasificación de suelos Método AASHTO (Material Granular)
Fuente: Braja M. Das. 1998. Principios de Ingeniería Geotécnica.
Tabla 13 Clasificación de suelos Método AASHTO (Material Limo-Arcilloso)
Fuente: Braja M. Das. 1998. Principios de Ingeniería Geotécnica.

79
Figura N° 31: Detalles del aparato de densidad.

Fuente: Manual de ensayo de materiales MTC E 117.

80
Figura N° 32: Dimensiones y términos del hidrómetro.
Fuente: Rivera R. Facultad de Ingeniería, UNAM.

81
Figura N° 33: Especificaciones dimensionales de copa de Casagrande.
Fuente: Manual de ensayo de materiales MTC E 117.

82
Figura N° 34: Carta de plasticidad.

Fuente: Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, M. Braja Das.

83
PANEL FOTOGRÁFICO
Figura N° 35: Proceso de Figura N° 36: Proceso de

pesaje del equipo de excavación del hoyo -
densidad. Método del cono con
Fuente: foto tomada por el arena.
autor. Fuente: foto tomada por el
autor.
Figura N° 37: Colocando la base del Figura N° 38: Hoyo de

aparato de densidad. prueba.
Fuente: foto tomada por el autor. Fuente: foto tomada por el
autor.

84
Figura N° 39: Proceso de vaciado de

arena de reemplazo.
Fuente: foto tomada por el autor. Figura N° 40: Proceso de retirado
vertical del cono con la arena
sobrante.
Figura N° 41: Proceso de mezclado de la muestra con agua.

Fuente: fotos tomadas por el autor.

85
Figura N° 42: Proceso de

Figura N° 43: Muestra
cuarteo de muestra
compactada - Método
mezclada con agua.
proctor modificado.
autor.
autor.
Figura N° 44: Proceso de montado

del deflectómetro - CBR -
Penetración. Figura N° 45: Muestra
Fuente: foto tomada por el autor. colocada en el permeámetro -
Permeabilidad.
autor.

86
Figura N° 46: Prueba de Figura N° 47: Prueba

permeabilidad por carga de permeabilidad por
constante. carga constante.
Fuente: foto tomada por Fuente: fotos tomadas
el equipo de autor. por el autor.

87

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UNIVERSIDAD NACIONAL

“PRIMER INFORME DE ENSAYOS DE

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO : MECÁNICA DE SUELOS I

PRESENTADO POR : GUEVARA RODRIGUEZ, Jhonatan Paul

CÁTEDRA : Ing. MARCO W. HOYOS SAUCEDO

FECHA : Julio de 2019

2019, Universidad Nacional de Cajamarca.

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ÍNDICE DE CONTENIDO Pág.

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Palabras clave: suelos, peso específico, método volumétrico, método del

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Para el geólogo, es todo material intemperizado en el lugar en que

A) Origen de los suelos.

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fragmentos de roca, materiales finos, gravas, arenas, hasta

C) Relaciones volumétricas y gravimétricas de suelos.

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 Peso específico seco o densidad seca  d  : es el peso

cuando el grado de saturación de agua sea cien  G W %  100  .

 Peso específico sumergido   sum  : es el peso específico del

D) Clasificación ingenieril de los suelos.

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3.4. Descripción de la zona de estudio

3.5. Ensayos de Laboratorio.

 DESCRIPCIÓN VISUAL DEL SUELO.

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Figura N° 1: Mapa de Ubicación y Localización.

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Figura N° 2: Imagen satelital de la localización de la calicata.

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agua, no causará una disminución de volumen de la muestra de suelo,

Figura N° 3: Calicata N° 1 de donde se extrajo muestra para los ensayos

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DESCRIPCIÓN DE LA CALICATA POR ESTRATOS.

E2: 0.55 – 1.25 m

E3: 1.25 – 1.45 m

E4: 1.45 – 1.70 m (de donde se obtuvo la muestra)

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Figura N° 6: Taras vacías.

Determinar la densidad del suelo en su estado natural  D mh  , por la

Se realiza el procedimiento anterior con tres muestras como

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Figura N° 10: Peso de la

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E) Cálculo y expresión de resultados.

DENSIDAD DEL SUELO MEDIANTE EL MÉTODO DEL

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un porcentaje de densidad máxima determinada por un método de

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Figura N° 11: Arena tamizada, utilizada

DESCRIPCIÓN VISUAL DEL SUELO

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efectuar una gradación y cinco (5) determinaciones de la densidad

- Dejar caer suavemente sin apisonar ni agitar la arena hasta