Universidad Nacional Autónoma de México.

Facultad de Ingeniería.

Asignatura: Presupuestación de obras.

Grupo: 3
Trabajo de investigación: 2
“Acero”
Profesor Titular: Ing. Oscar E. Martínez Jurado.
Profesor Adjunto: Ing. Heriberto Esquivel Castellanos.
Integrantes:
Lizzette Guzmán
Claudia Juárez.
Juan Carlos Lara
 Historia
• Hacia el año 1000 A.C., se fabricaba
acero en el Próximo y Medio Oriente y en
la India.
• En 1940 se descubrió el acero al crisol.
• En 1902 se invento el horno eléctrico.
• 1948 proceso del oxigeno básico.
• 1950 fundición continua.
 Introducción:
• Los aceros son
aleaciones de hierro-
carbono forjables, con
porcentajes de carbono
variables entre 0,03 y
2,00%. Se distinguen de
las fundiciones, también
aleaciones de hierro y
carbono, en que la
proporción de carbono es
superior para estas: entre
1,5 y el 4%.
• La diferencia
fundamental entre
ambos materiales
es que los aceros
son, por su
ductilidad,
fácilmente
deformables en
caliente utilizando
forjado,
laminación o
extrusión,
mientras que las
fundiciones son
frágiles y se
fabrican
generalmente por
moldeo.
• Existen abundantes
yacimientos de
minerales de hierros
suficientemente ricos,
puros y fáciles de
explotar.
• Existe la posibilidad de
reciclar la chatarra.
• Los procedimientos de
fabricación son
relativamente simples y
económicos.
• Presentan una
interesante combinación
de propiedades
mecánicas, las que
pueden modificarse
dentro de un amplio
rango variando los
componentes de la
aleación o aplicando
tratamientos.
• Su plasticidad
permite obtener
piezas de formas
geométricas
complejas con
relativa facilidad.
• La experiencia
acumulada en su
utilización permite
realizar
predicciones de
su
comportamiento,
reduciendo costes
de diseño y
plazos de puesta
en el mercado.
 Clasificación del acero.

• Se pueden clasificar de acuerdo a su

composición química y sus características.
• Una clasificación peculiar es la siguiente:
• Aceros inoxidables.
• Aceros bimetálicos.
• Aceros de fácil mecanización.
• Aceros de alta resistencia y baja aleación.
 Aceros inoxidables.
• La inoxidabilidad de los aceros
inoxidables es relativa.
Aumenta la resistencia de
ciertos tipos de corrosión,
manteniendo la superficie lisa,
limpia y brillante.
• El acero inoxidable menos
resistente contiene un mínimo
de 11.5% de cromo. La teoría
actual es que es este elemento
el que proporciona al acero su
resistencia a la corrosión al
formarse en la superficie una
delgada película pasiva de
óxido.
• Naturalmente, el grado de
protección depende del
contenido en cromo. Cuanto
mayor sea éste menor será el
riesgo de formación de
escamas. Por tanto la
seguridad con que podamos
exponer un acero inoxidable al
calor, varía con la proporción
de cromo.
 Aceros bimetales:
• Características generales:
• Los aceros bimetales se preparan
recubriendo una o las dos caras del
acero que sirve de soporte, con
aceros especiales.
• Los espesores más normales de
chapado son el 10 y el 20%, pero
el espesor puede variar del 5 al
50%.
• Naturalmente, el espesor del
chapado se determina por las
exigencias de la aplicación a la que
se destina.
Aceros de alta resistencia y baja aleación.
• Primitivas aplicaciones de
estos materiales se
encuentran en los
ferrocarriles, Los aceros de
alta resistencia, por su bajo
contenido en carbono, en la
mayor parte de los
procesos de soldadura, no
necesitan manipulaciones
especiales. Pueden
soldarse con la misma
facilidad que cualquier otro
acero ordinario.
• ya sea para la construcción
de vagones de carga o
para la de coches viajeros.
• Oros consumidores
importantes han sido las
minas, la construcción,
equipos para remover
tierras, barcos e industrias
fabricantes de maquinaria.
 Aceros de fácil mecanización.
• Los aceros de fácil
mecanización forman un
conjunto de 27 aceros de
distintas composiciones
químicas y propiedades
físicas semejantes.
• Los aceros de fácil
mecanización, por razón de su
composición química, de su
proceso de acabado y de la
utilización que se suele hacer
de ellos, se presentan
únicamente en forma de
barras, bien sean en sección
circular, cuadrada o
hexagonal.
 Aceros de alta resistencia y baja
aleación.
• Los aceros de alta resistencia, por
su bajo contenido en carbono, en
la mayor parte de los procesos de
soldadura, no necesitan
manipulaciones especiales.
Pueden soldarse con la misma
facilidad que cualquier otro acero
ordinario.
• Primitivas aplicaciones de estos
materiales se encuentran en los
ferrocarriles, ya sea para la
construcción de vagones de carga
o para la de coches viajeros.
• Oros consumidores importantes
han sido las minas, la
construcción, equipos para
remover tierras, barcos e
industrias fabricantes de
maquinaria.
• ¿Cómo se fabrica el acero?

• Para empezar, las materias primas, (o bien mineral

de hierro o bien chatarra férrea, según el proceso) son
convertidas en acero fundido. El proceso a base de
mineral de hierro utiliza un alto horno y el proceso con
la chatarra férrea recurre a un horno de arco eléctrico.
A continuación, el arrabio se solidifica mediante
moldeo en una máquina de colada continua.
Se obtiene así lo que se conoce como productos
semiacabados. Pueden ser desbastes, si presentan un
corte transversal rectangular, o blooms o palanquillas, si
tienen un corte transversal cuadrado. Son los formatos
que se utilizan para formar el producto acabado.
Por último, estos productos semiacabados se
transforman, o "laminan" en productos acabados.
Algunos reciben un tratamiento térmico, conocido como
"laminado en caliente". Más de la mitad de las chapas
finas laminadas en caliente vuelven a ser laminadas a
temperaturas ambientes (proceso "laminado en frío").
Posteriormente pueden ser recubiertas con un material
protector anticorrosión.
• 1- Sinterización
• 2- Alto horno
• 3- Horno de coque
• 4- Convertidor
• 5- Horno de arco eléctrico
• 6- Unidad de afinado
• 7- Colada continua
• 8- Tren laminador
• Utilización de acero
• 70% del total resaltan que el acero provee resistencia,
durabilidad y seguridad a su construcción.
• 50% del total resaltan que el acero les permite reducir
costos totales de edificación.
• 30% del total resaltan que el acero les permite reducir
tiempos totales de edificación.
• Factores de seguridad en ventanas
• 80% no consideraría utilizar acero en lugar de aluminio
por factores de seguridad.
• 20% si consideraría utilizar acero en lugar de aluminio
por factores de seguridad.
• Zonas sísmicas: factores de seguridad
• 90% no consideraría utilizar techos de lámina
acanalada por factores de seguridad.
• 10% si consideraría utilizar techos de lámina acanalada
por factores de seguridad.
• 60% no consideraría utilizar marcos de puerta de acero
por factores de seguridad.
• 40% si consideraría utilizar marcos de puerta de acero
por factores de seguridad.
• Tubería
• Aplicaciones hidráulicas: 90% utiliza cobre y sólo 10% utiliza
acero.
• Aplicaciones sanitarias: 90% Utiliza PVC y sólo 10% utiliza
bronce (cobre). Nadie utiliza acero.
• Puertas
• 30% utilizan sólo puertas de madera
• 20% utilizan sólo puertas de acero
• 50% usan los tres diferentes tipos de puertas: madera, acero y
aluminio.
• Ventanas
• 80% utiliza solamente ventanas de aluminio.
• 10% utiliza solamente ventanas metálicas (acero)
• 10% utilizan ambos tipos de ventanas (acero y aluminio).
• Techos
• 50% utilizan solamente concreto
• 50% combinan concreto con vigueta, malla electro soldada y
bovedilla
• Columnas
• 90% utilizan concreto armado.
• 10% utilizan otro tipo de sistema de concreto (concreto
ahogado), combinado con el concreto armado.
• Nadie de los encuestados utiliza estructuras de acero como
columnas para la vivienda.
Perfiles estructurales

CARACTERISTICAS GENERALES

Son conformados en frío mediante un

proceso industrial de perfilado continuo
denominado "Rollforming", el cual
transforma bobinas de acero estructural en
perfiles de una amplia variedad de formas y
dimensiones.
 Su alta resistencia, poco peso, y
facilidad con que pueden combinarse
los distintos elementos para dar forma
a sistemas más complejos, permiten
que los perfiles estructurales, se
apliquen con ventaja en proyectos del
más diverso tipo.
APLICACIONES

Los perfiles estructurales se usan en

el proyecto de edificios industriales,
comerciales, de servicios, y en general
donde se requiera la edificación de una
estructura liviana, de alta resistencia y
rápida instalación. La limpieza de las
secciones de alma llena le agregan a
la estructura fabricada con perfiles, un
atractivo arquitectónico que las
secciones reticuladas no tienen.
 PERFILES ESTANDAR

Canal " U "

D : de 51 a 305 mm.
B : 25, 38, 51 y 76 mm.
t : 2.0, 2.5, 3.0 y 4.5
mm

Canal " C "

D : de 76 a 305 mm.
B : 25, 38, 51 y 76 mm.
d : 19 mm.
t : 2.0, 2.5, 3.0 y 4.5
mm.
Zetas
D : de 76 a 305 mm.
B : 38, 51 y 76 mm.
d : 19 mm.
t : 2.0, 2.5, 3.0 y 4.5 mm.

Ángulos
D : de 32 a 102 mm.
B : de 32 a 76 mm.
t : 2.0, 2.5, 3.0 y 4.5
mm.
PERFILES COMPUESTOS

CI I IU T TC T TU OMEGA
U C U
PERFIL
COMPUESTO

CONEXION
VIGA-
CORREA
ESTRUCTURA DE TECHO TIPICA
• ESPECIFICACIONES GENERALES

• • Acero estructural ASTM A 570, Grado 36 (Fy=2,530

kg/cm2).
• • Longitud comercial 6.00 m.
• • Otras longitudes a pedido
TUBOS ESTRUCTURALES

Características

Son fabricados a partir de bobinas de acero

estructural que se transforman mediante un proceso
de conformado en frío llamado "rollforming" en tubos
redondos, cuadrados ó rectangulares de una amplia
variedad de dimensiones.

Su alta resistencia, poco peso y superior rigidez,

permiten que los tubos electrosoldados se apliquen
con ventaja en aquellos proyectos que requieran de
una estructura esbelta y liviana y económica
APLICACIONES
Los tubos electrosoldados se usan en
construcciones del más diverso tipo, ya sea en
aplicaciones estructurales: columnas, vigas, postes,
tijerales, etc. ó en aplicaciones de carpintería:
puertas, ventanas, barandas y cercos. La limpieza
de las secciones tubulares y su facilidad de
mantenimiento le agregan valor a las construcciones
proyectadas con tubos electrosoldados
VENTAJAS

Los tubos están disponibles en una amplia variedad de

formas y dimensiones.
Debido a su fabricación industrial según norma ASTM, los
tubos tienen dimensiones normadas y su calidad es
consistente..
Las secciones de alma llena proporcionan una apariencia
limpia, atractiva y de fácil mantenimiento. La resistencia y
rigidez de las secciones tubulares, permite la construcción de
formas esbeltas y originales.
TUBOS ESTANDAR

Tubo Redondo
D : de 50 a 127 mm.
t : 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 y 4.5 mm.

Tubo Rectangular
D : de 60 a 150 mm.
B : de 30 a 80 mm.
t : 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 y 4.5 mm.
Tubo Cuadrado

B : de 45 a 100 mm.
t : 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 y 4.5 mm.
PORTICO CON ELEMENTOS TUBULARES
Detalle 1

Detalle 2
PORTICO CON ELEMENTOS TUBULARES
Detalle 3
 ESPECIFICACIONES

Acero estructural ASTM A570, Grado

36 (Fy=2,530 kg/cm2).
Longitud comercial 6.00 y 6.40 m.
Otras longitudes a pedido del cliente.
PERFILES QUICKWALL

CARACTERISTICAS

Los perfiles QUICKWALL son el componente estructural del

sistema de construcción "drywall", un sistema de
construcción en seco que combina una estructura interna de
perfiles de acero con tableros de revestimiento de yeso ó
fibrocemento, y que permite la ejecución sencilla y rápida de
construcciones que son a la vez ligeras y económicas.

Se fabrican a partir de lámina de acero estructural,

galvanizada o zincaluminizada, mediante un proceso
continuo de punzonado y perfilado por rodillos denominado
"rollforming". Como consecuencia de su fabricación industrial
según norma ASTM, los perfiles cumplen con las más
exigentes normas de calidad, resistencia y tolerancia
dimensional
APLICACIONES

Los perfiles QUICKWALL se utilizan en la

construcción de tabiques, muros, techos,
entre pisos, cielorrasos y en general en la
construcción de cualquier tipo de edificación
proyectada con el sistema "drywall" hasta
cuatro pisos de altura.

Debido a su flexibilidad, la construcción

drywall con perfiles de acero se combina
fácilmente con otros sistemas constructivos,
siendo ideal en la ejecución de ampliaciones
y remodelaciones de edificaciones
existentes.
Esquinero
D : de 76 a 305 mm.
B : 38, 51 y 76 mm.
d : 19 mm.
t : 2.0, 2.5, 3.0 y 4.5
mm.

Omega
H : 25 mm.
A : 29 y 50 mm.
t : 0.5 a 1.0 mm.

.
PERFILES QUICKWALL

Parante
D : 38, 64, 89, 140 y 152
mm.
B : 38 y 50 mm.
t : 0.4 y 1.2 mm.

Riel
D : 39, 65, 90, 141 y 153
mm.
B : 25 y 32 mm.
t : 0.4 y 1.2 mm.
VENTAJAS

Amplia y completa variedad de perfiles.

Fabricados con láminas de acero estructural

dotadas de protección anticorrosiva: galvanizada o
zincalum.

La construcción es muy rápida. El personal requiere

de entrenamiento mínimo y herramientas sencillas.

La construcción es liviana. Un tabique drywall pesa

sólo el 10% que un tabique de ladrillo, reduciendo las
exigencias estructurales sobre cimentaciones,
columnas y vigas.

La construcción es limpia, seca y con un mínimo de

desperdicios.
Se integra con facilidad a construcciones
existentes.
 DETALLES TIPICOS DEL
QUICKWALL
• Apoyo de parante
Detalle de Dintel
Estructura de piso en muro exterior
Arriostramiento diagonal de muro
ESTRUCTURA DE PISO EN MURO EXTERIOR
ESPECIFICACIONES

•Largos : 2.40m., 3.00m. y

6.00m.

•Otros largos según

requerimiento del proyecto.•
Acero zincalum : ASTM A792,
Gr.33

•Acero galvanizado : ASTM

A653, Gr.33
 Coberturas y cerramientos
Tecnotecho TR-4

Características

Debido a su perfil estructural facilidad de

instalación y superior acabado, los paneles
PRECOR TR-4 constituyen la solución ideal en el
proyecto de coberturas y revestimientos.
Fabricados en acero estructural, los paneles
PRECOR TR-4 se suministran con diferentes
calidades de recubrimiento: galvanizado, zincalum
y zincalum pre-pintado, lo que permite programar
el proyecto de coberturas en función del tipo de
edificación, uso, condiciones ambientales y vida
útil requerida. El suministro de paneles PRECOR
TR-4 se complementa con una línea completa de
accesorios, sellos y fijaciones que garantizan la
total y perfecta terminación del sistema de
cubiertas y revestimientos.
 PANELES PRE-PINTADOS

Los paneles pre-pintados están protegidos con una

pintura electrostática en polvo, formulada en base a
resinas poliéster, con un espesor de película seca
garantizado de 50 micrones como mínimo.
Adicionalmente, vienen provistos de un film plástico
de protección aplicado sobre la cara expuesta, que
protege a la pintura durante el transporte, manipuleo
e instalación de los paneles. Este film debe retirarse
siempre, pero sólo después que el trabajo de fijación
y montaje de los paneles haya concluido
VENTAJAS

Resistencia: Debido a su perfil estructural, con cuatro nervios que

le confieren gran rigidez y resistencia flexionante, lo que les permite
salvar mayores luces entre apoyos.

Acabado superior: Fabricados con materiales resistentes a la

corrosión y suministrados con colores firmes y durables que
contribuyen a la dimensión estética del proyecto.

Facilidad de instalación: Altos rendimientos en la instalación debido al

empleo de herramientas sencillas, accesorios y detalles
estandarizados, así como largos continuos que minimizan la
ocurrencia de traslapes.

Economía: Ahorro en la estructura portante, debido al reducido

peso propio de los paneles y al mayor espaciamiento posible entre
apoyos
SECCION TRANSVERSAL
DETALLE FIJACION DEL PANEL
DETALLES DE TRASLAPE
 ACCESORIOS
CARGAS ADMISIBLES PANEL TECNOTECHO TR4
POLICARBONATO (Kg/m²)
Espesor (mm)
Distancia entre apoyos (m) Techo Paredes

Espe Distancia entre apoyos

Peso
son
(kg/
(mm 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25
m2)
)
0.40 3.97 290 186 129 95 73 57 46 37 - -
0.45 4.47 311 199 138 102 78 61 50 40 31 -
0.50 4.96 362 231 161 118 90 71 58 46 35 -
0.60 5.95 433 277 192 141 108 85 69 55 42 33
0.80 7.93 574 367 255 187 143 113 92 73 56 44

Nota: Las tablas han sido calculadas considerando un límite máximo de deflexión
de L/200.
El propio peso del panel se debe considerar dentro de la carga admisible.
ESPECIFICACIONES

• Espesores : 0.4, 0.45, 0.5, 06 y 0.8 mm

• Largos : A medida
• Acero zincalum : ASTM A792, Gr.33
• Acero galvanizado : ASTM A653, Gr.33
• Galvanizado clase G-40 mínimo
• Zincalum clase AZ-55
• Pintura poliéster de 50 micrones
Conclusión
Los incrementos en los insumos se deben a la escasez
internacional de los mismos, provocada por:
• Una demanda extraordinaria de productos de acero.
•Mínima inversión en capacidades de insumos básicos y
navíos en años recientes.
El futuro es incierto, debido a varios factores difíciles de
pronosticar.
Precio y disponibilidad de materiales básicos.
Nivel de crecimiento economía mundial, China, EUA, México.
No se prevé que bajen los costos de energéticos.
• Falta de reformas.
• Posibilidad de escasez de EE y gas natural en los siguientes
años.
De acuerdo con los analistas, se estima que cuando bajen los
costos, estos permanezcan por encima de los niveles
históricos.
En relación a los productos de acero destinados a la industria de la construcción, se puede señalar
que:
El incremento en los precios del acero se debe a cuestiones de orden internacional, fuera del
control de las industrias mexicanas.
1.- Los aspectos estructurales de nuestra economía impiden la competitividad de los productos de
acero ante los altos precios de los energéticos y el transporte, entre otros.
2.- El principal producto de acero como elemento de la construcción de vivienda es la varilla
corrugada, que debe tratarse como un comodito, lo que implica que se mueve en el contexto
internacional para la fijación del precio.
3.- Los principales productos de acero que se utilizan en la construcción de la vivienda de interés
social es son la varilla corrugado y los derivados del alambrón.
4.- El contenido de productos de acero en la vivienda de interés social se estima en el orden de 4a
8% del total de materiales utilizados en la construcción.. En este contexto, el precio del acero en el
valor total de una casa no supera el 3
5.- El incremento de precios de materias primas e insumos es global, se han incrementado los
precios del aluminio, el cobre y el cemento, por citar algunos destinados a la industria de la
construcción, además del acero.
6.- El contenido de los materiales para la construcción varía de región a región, sin embargo se
puede afirmar que el principal insumo es el ladrillo y el cemento.
7.- La petición de bajar el arancel, se cumplirá con el decreto próximo a publicase.
8.- Es conveniente buscar otras técnicas constructivas más modernas para bajar los costos.
9.-Es necesario buscar la forma de evitar el acaparamiento y las compras especulativas de
productos de acero para la construcción, que altera el mercado natural de estos productos.